防水施工作业指导书
防水工程作业指导书
防水工程作业指导书一、地下防水工程：（一）防水混凝土施工1、作业条件：1.1钢筋、模板上道工序完成。
办理隐检、预检手续，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特殊是管道或者预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
1.2根据施工方案，做好技术交底。
1.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗菌素渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。
1.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
2.工艺流程：作业准备砼搅拌运输砼浇筑养护2.1现场拌制的砼坍落度控制6-8cm，泵送砼坍落度控制在14-16 cm。
砼应连续浇筑，宜不留施工缝。
2.2在施工缝上浇筑砼前，应将砼表面凿毛，清除佘物，冲净并湿润，再铺一层2-3 cm厚的水泥砂浆或者同一配合比的减石子砼，浇筑第步具高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。
砼由高处自由下落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶或者溜槽下落。
2.3应用机械振捣，以保证砼密实，振捣时间普通10s为宜，不应漏振或者过振，振捣延续时应使砼表浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择位置开始，防止模板走动。
结构断面较好钢筋？的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作。
浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
2.4养护常温（20-25℃）浇筑后6-10h ？盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
2.5冬期施工，水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证试模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
（二）水泥砂浆防水施工1、工艺流程：墙地面基层处理刷水泥素浆抹低层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、基层处理：2.1砼墙面如有蜂窝及松散的砼，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或者用1：2干硬性水泥砂浆实。
屋面防水施工作业指导书
屋面防水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程屋面防水施工作业；项目部因根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备屋面防水等级为I级，两道防水设防。
平屋面采用3. 0+3. 0厚SBS 改性沥青防水卷材，坡屋面采用3.0厚防水卷材SBS改性沥青防水卷材防水层，热熔满铺法施工的做法，要求进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
材料进场后，材料员及监理见证取样，复试合格后方可使用。
材料进场检验与试验：同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499 卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。
成卷卷材应卷紧、整齐，两端露出不得超过10mm；在室外环境温度以内时，应易于展开，不应有距卷芯1000mm外，宽度在10mm以上的裂纹和表面破坏；卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。
2.2 机械设备准备2.3 施工条件2.3.1作业场地本项目施工作业面在各建构筑物屋面，施工所用材料和工器具可临时寄存在各建构筑物旁，根据施工需要分批次的运到屋面上，但寄存时间不得超过2天。
2.3.2上道工序屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完毕，应经鉴理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采用保护措施。
2.3.3工作环境屋面为保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温应符合下列的规定：沥青防水卷材施工不低于5C；高聚物改性沥青防水卷材施工冷粘法不低于5C。
2.4 其他准备工作2.4.1已编制屋面工程施工方案、技术交底及安全交底。
2.4.2施工技术交底、安全交底已交底到位。
防水作业指导书
编号：ZDA-文件名称防水作业指导书指导内容：一、防水材料：SBS3+4热熔，水泥基渗透结晶防水材料。
二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→第一层SBS防水卷材铺贴→第二层SBS 防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→验收→防水保护层施工→回填土施工。
2、基层处理：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。
将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。
外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。
使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。
同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。
3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。
涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。
待基层处理剂干燥后（干燥4小时，手感不粘），即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工。
4、铺贴附加层：管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行粘结（图示见下页），宽度50cm（超过转折处或后浇带250mm）。
卷材与管根连接要求见下页图。
附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。
项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记录。
5、外墙立面SBS防水卷材铺贴：为保证卷材铺贴质量，方便操作，卷材施工应按工序施工，依次如下：5.1首先，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距，应符合有关卷材铺贴技术要求(见第三条“技术质量要求及注意事项”所述)。
5.2然后选择底板西南角一个区范围做样板。
经项目验收合格后，进行大面积施工。
施工负责人：指导人：被指导人：指导时间：编号：ZDA-文件名称 防水作业指导书指导内容：阳角折裁图折线裁线阳角附加层图250250阳角折式图阳角成型图250250卷材阳角裁剪配件5.3按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。
防水作业指导书
防水作业指导书一、施工准备1、材料进场抽样检验：（1）防水材料各项物理性能复验；（2）防水材料外观检查。
2、基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓、和起砂、开裂、脱皮等现象。
3、屋面找平层按设计要求找好坡度。
4、找平层要充分干燥，含水率小于9%。
5、女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。
6、各种工具配备齐全。
二、操作工艺1、基层要求：将基层表面尘土、砂粒、砂浆、杂物清扫干净，剔除、修补平整。
2、涂刷基层处理剂：材料稀释均匀，涂刷要求厚薄均匀一致，不得漏涂。
3、复杂部位增补处理：对突出屋面、墙面的管根、水漏、阴角根部等处，根据不同形状裁好卷材，进行热熔粘贴。
4、热熔粘贴：根据铺贴要求，将卷材打开铺平，并检查卷材的外观，合格后反卷油毡底面，待卷材表面的一层沥青呈溶融状态后将其紧紧的压在基层上。
5、封边：用小火焰喷灯加热卷材搭接边，密封搭接缝，并用抹子或刮铲压实，注意不要划伤卷材，也可用粘结剂封口。
6、保护层施工：根据设计要求，做刚性保护层或豆石保护层等。
三、质量技术标准1、所用防水材料全部达到合格标准，材料出厂证明及现场抽样检验记录归档存查。
2、卷材之间，卷材与基层之间必须粘结牢固，不得有皱折、孔洞、翘边、滑动及脱层现象。
3、泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位的附加层及搭接边部位与基层之间，必须封盖严密。
4、着色剂保护层，涂刷应均匀一致，粘结牢固，不得有脱落和起皮等现象。
5、防水层上做闭水试验，不得有积水和渗水现象。
四、成品保护措施1、严防各种工具及杂物碰坏防水层。
2、避免各种杂物等污染已做好的饰面。
3、排水口必须通畅，不得堵塞任何杂物。
4、做好的屋面严禁堆放工具及材料。
5、减少人员走动，防止带钉鞋损坏防水层。
五、应注意的质量问题1、不合格材料进场。
2、进场材料复试项目不合格。
3、火焰对油毡烧的时间过长，使油毡老化变质。
4、火焰对油毡烧的太短，使油毡与基层粘结不实。
5、接缝处出现翘边。
6、保护层有脱皮，掉粒现象。
屋面防水工程作业指导书
屋面防水工程作业指导书1.目的通过规范屋面防水施工工艺流程和操作要点,提高屋面防水施工质量。
2.适用范围适用于公司所有开发项目防水施工。
3.术语和定语3.1防水层包括刚性防水层和柔性防水层。
3.2SBS卷材：弹性体改性沥青防水卷材简称，通常也称为SBS改性沥青防水卷材.4.职责4.1工程管理部4.1.1组织编制《屋面防水工程作业指导书》并根据实施反馈意见，做好持续改进工作;4.1.2负责本指导书的解释和内部培训工作。
4.2工程技术部:4.2.1根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作；4.2.2跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进措施.5.作业内容5.1作业准备工作5.1.1技术准备工作:5。
1。
1.1设计明确屋面防水等级，住宅屋面防水等级一般为Ⅱ级。
5.1.1。
2施工前施工单位根据防水等级和设计要求，结合《质量通病防治导则》编制好施工方案，方案中应明确各细部构造详图，施工方案由项目总监理工程师和工程技术部审核、批准后实施。
5。
1。
1。
3防水施工前应做好样板,并经相关部门评审、确认.5.1。
2材料准备工作:5。
1.2.1防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
5.1。
2。
2技术指标：5。
1。
2.3适用范围：聚酯胎适用于防水等级为Ⅰ、Ⅱ级的屋面工程和地下工程；玻纤胎适用于结构稳定的一般屋面和地下工程。
当SBS卷材暴露表面应采用铝箔面卷材，当SBS卷材面需粉刷或贴面时应采用砂面卷材。
5.1。
3生产准备工作5.1。
3。
1需进行防水施工的主体结构和找平层的刚度、强度、密实度、平整度、表面坡度均应符合设计及规范的要求，表面无起砂、起皮现象，基层裂缝应提前进行凿槽填补或压力灌浆修补.5.1.3.2以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
防水板施工作业指导书
防水板施工作业指导书1.1概述隧道工程要求结构具有良好的防水、排水性能；施工中应采取防水、排水措施，创造良好的施工环境。
这里主要介绍隧道防水板施工工艺。
该适用于铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。
1.2作业内容1)净空检查；2)基面处理；3)防水层铺设。
1.3施工准备1)材料准备(1)土工布：采用土工重量大于400g/㎡的土工布，其性能符合设计要求。
(2)防水板：采用厚度不小于1.5mm的防水板，抗撕裂强度≥60N，抗拉强度≥20MPa，断裂延伸率不小于400％，抗渗要求在0.3MPa下24小时不渗漏，可焊接，与衬砌砼可粘结，幅宽以4.0m为宜，有利于提高防水功能和施工的合理化；其防水卷材的性能指标符合设计要求。
(3)热熔衬垫、射钉、金属垫圈。
热熔衬垫可用热风焊枪点焊，射钉及金属垫圈用来国定土工布缓冲层。
2)机具设备混凝土打钉机、手动电热熔接器、自动双缝热熔焊接机、空气检漏器、简易作业台车。
1.4施工工艺及质量控制流程防水板施工工艺及质量控制详见“防水板施工工艺及质量控制流程图”。
1.5工艺步序说明1)基面处理防水板施作前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空及基面要求。
采用隧道断面检测仪或利用防水板铺设专用台车人工量测，并做好检测记录；切除锚杆头和钢筋头，并用细石混凝土抹平覆盖；凹坑深度比应控制在1：7以内，大于1：7的凹坑应用细石混凝土填平，太大处要补喷砼。
2)安装环纵向排水管、盲管3）按照设计图纸在初期支护和防水板之间，环向设HDPEФ50打孔波纹管，平均每4米一环；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设HDPE107/93双壁打孔波纹管，HDPEФ50打孔波纹管和HDPE107/93双壁打孔波纹管均直接与隧道侧沟连通。
环纵向排水管安装采用塑料定位器或水泥钉每隔30cm对称钉设牢固。
在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
防水作业指导书
防水作业指导书1、卷材防水施工准备（1）基面处理：铺设防水层前对初期支护找平处理，基面处理应达到下列规定：（a）基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等尖锐突出物，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，以防防水板被扎破。
（b）基面阴、阳角处应做成100mm圆弧或50×50mm钝角；（c）对平整度要求：边墙：D/L≰1/6，拱顶：D/L=1/8（L：喷射砼相邻两凸面间的距离；D：喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度）,否则要采用1：2.5的水泥砂浆顺平，直到达到要求。
（d）尤其是中隔墙部位基面部位的尖角必须用沙浆涂抹平整。
（f）防水层施工时基面不得有明水，如有明水采取注浆堵水或引排，并保持基面干燥。
（2）洞外防水卷材检验a、外观检查：卷材品种规格是否与设计相符，检查卷材是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷。
b、取样复试：按规定取样检查卷材物理力学性能。
（3）其它准备工作a、工作台架及供电线路就位，确保工作地点的照明亮度达到要求。
b、测量洞内温度，保证防水板铺设时环境温度不低于5℃。
2 、防水层铺设（1）施工过程：初支和二衬之间设臵柔性全包防水层，防水层采用400g/m2土工布缓冲层 + 2.0mm厚EVA防水板。
Ⅰ、土工布缓冲层的铺设。
基面处理完成并且验收合格后，在已达到要求的基面上铺设土工布缓冲层,缓冲层采用垂直于隧道方向铺设.用塑料圆垫片、铁垫片、钢钉（长度不小于2.7cm，垫圈直径不小于30mm）、木螺丝和塑料垫片将土工布固定在喷射混凝土上。
1)铺设土工布之前应确保基面平整度达到要求，基面不得有明水。
2)固定用的塑料圆垫片采用梅花性布设，其间距拱部500～800mm,其距离要严格控制，使塑料圆垫片纵横均呈一条线。
3)土工布之间的搭接宽度为50mm，使用热风焊枪进行手工焊接。
Ⅱ、防水板的铺设。
①卷材剪裁裁剪卷材，要考虑搭接，预留搭接长度不小于500mm。
②防水板接缝焊接a、焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查。
屋面防水工程作业指导书(全)
屋面防水工程作业指导书1、目的/适用范围通过实施本作业指导书，以保证对产品质量要求预先鉴定工序的能力，实施有效的控制，实观公司确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。
本指导书适用于建筑屋面工程质量的验收和施工。
2、职责2.1由经过培训考试合格并取得资格证书的防水工进行操作。
2.2试验人员负责检测。
2.3工长(或工号技术负责人)和质检部门负责过程控制。
3、技术标准/质量标准3.1采用的标准为《屋面工程验收规范》(GB50207—2012),《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)o3.2屋面施工的一般规定：321屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
3.2.2屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的"三检〃制度，并有完整的检查记录。
每一道工序完成，应经监理单位（建设单位）检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
323屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3.2.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按规定进行抽样复验，并提出试验报告后；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3.2.5当下一道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
3.2.6伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
327屋面工程完工后,应按照施工图纸和施工规范的规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观验收，并进行淋水或蓄水试验检验。
3.2.8屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境的气温应符合规范的规定要求。
施工环境气温项目粘结保温层热沥青不低于-10℃；水泥砂浆不低于5℃沥青防水卷材不低于5℃高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5℃；热熔法不低于C合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃；热熔法不低于-100C高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5℃,水溶型不低于5℃合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5℃,水溶型不低于5℃刚性防水层不低于5℃3.2.9屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合下表的要求：屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部子分部工程分项工程工程屋卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造面涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造程刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造瓦屋面平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板材屋面，细部构造隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植屋面3.2.10屋面工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定“1卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每IoOm2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。
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防水施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于地铁车站防水施工。
2、施工准备组织有关管理人员和技术人员审核主体结构防水施工图，熟悉和掌握设计意图和技术要求，参加由甲方代表主持，专家、监理、设计参加的防水设计技术交底。
在施工前，由结构自防水施工队和结构外侧柔性防水层施工队做出书面技术、安全交底，然后施工队技术负责人对工班长及操作人员做出书面技术、安全交底。
3、施工方法防水混凝土①防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。
②防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。
③宜优先采用钢模板，模板的安装应执行GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》、GB50299《地下铁道工程施工及验收规范》的规定，确保安装牢固。
混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、保护层和预埋件等分别进行检查和验收，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙、应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
混凝土浇筑区域及其浇筑顺序等应考虑工程设计条件、混凝土供给能力、运输、浇筑机械能力、气候条件、施工管理水平等因素。
④防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min，混凝土搅拌应均匀。
掺加外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。
⑤防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
⑥入模混凝土的塌落度不宜超过160mm。
顶梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模塌落度可适当放宽，但不宜超过200mm。
⑦高温季节应尽量降低混凝土的入模温度（不宜超过30°C），尽量避开高温段浇筑混凝土，宜在气温较低的夜间浇筑混凝土。
⑧防水混凝土应采用机械振捣，应避免漏振、欠振和超振。
⑨厚度大于800mm的明挖法车站的底板（含底梁）、暗挖车站的底梁和顶梁；厚度大于500mm（含500mm）的车站的侧墙和顶板（或拱部衬砌），必须按照大体积混凝土考虑，采取混凝土缓凝措施。
⑩大体积防水混凝土的施工，应符合以下规定：宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。
宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料。
炎热季节施工时，应采取降低原材料温度，减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施，入模温度不应大于30℃。
混凝土内部预埋管道，宜进行水冷散热。
应采取保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃/d，养护时间不应少于14d。
11计划浇筑区段内应连续浇筑混凝土，混凝土接茬时间不得超过90min。
大体积混凝土浇筑时应采取缓凝措施，最多不得超过前期已浇筑混凝土的初凝时间。
12混凝土浇筑过程中，严禁随意加水。
13混凝土浇筑的自由落距应控制在2m内，超过2m时应通过串桶、溜管或振动溜管等设施下落。
14明挖法车站、通道、风道的底板、中楼板和顶板，暗挖法车站、通道和风道的仰拱，混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前应进行二次抹压并进行覆盖，边抹压边覆盖；最后一次抹压时，应采取“边掀开、边抹压、边覆盖”的措施，覆盖材料应与混凝土表面密贴。
15大体积混凝土浇筑前，应按施工方案布设测温孔并按照规定进行测温，同时采取有效的保温或降温措施。
16雨天施工时，必须有防雨措施。
冬季施工应采取混凝土防冻措施，按JGJ104《建筑工程冬季施工规程》进行，大风天气施工时，明挖法车站、通道刚浇筑完的混凝土必须有防风措施。
17混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在其上安装模板及支架，严禁堆放重物。
18防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。
拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。
19混凝土的拆模与养护计划应考虑到气候条件、工程部位和断面、养护龄期等，必须达到有关规范对混凝土拆模时强度的要求。
20明挖法车站、通道、风道的底板、中楼板和顶板的混凝土，宜进行覆盖并洒水方式养护，车站顶板宜采用蓄水养护。
养护时间不得少于14d。
21明挖法车站、通道、风道的侧墙，拆模时间不宜少于3d；拆模前应沿施工缝进行浇水养护（冬季施工除外）；拆模后，应采用涂刷养护剂的方法养护。
涂刷养护剂时，必须边拆模边涂刷，不得延误涂刷时间，不得漏刷。
暗挖法车站、通道、风道等，宜采用洒水方式养护，亦可涂刷养护剂养护。
22防水混凝土的冬季施工，应符合下列规定：混凝土入模温度不应低于5°C。
混凝土养护应采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法、掺化学外加剂等方法，不得采用电热法或蒸汽直接加热法。
应采取保湿保温措施。
HPDE胶膜防水卷材HPDE胶膜防水卷材一般用于底板及侧墙外包防水①底板HPDE胶膜防水卷材施工工艺见下图底板HPDE胶膜防水卷材施工工艺图②侧墙HPDE胶膜防水卷材施工工艺见下图侧墙HPDE胶膜防水卷材施工工艺图③HPDE胶膜防水卷材基面处理和施工要求a防水层施工前基层面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂缝，其平整度应满足D/L=0.1/1。
其中D——结构基层相邻两面凹进去的深度；L——结构基层相邻两凸面间的距离。
b首先在达到设计要求的阴、阳角部位铺设加强层卷材，加强层卷材宽度为50cm。
防水层采用单面粘预铺式卷材，靠近底板垫层及围护墙面一侧为非粘结面，与结构外表面密贴面为有隔离膜面（粘贴面）。
c侧墙防水层采用机械固定法固定于围护墙表面，固定点距卷材边缘2cm处，钉距不大于50cm。
钉长不得小于27mm，且配合垫片将防水层牢固定点距卷材边缘2cm处，钉距不大于50cm。
钉长不得小于27mm，且配合垫片将防水层牢固地固定在基层表面，垫片直径不小于2cm，厚度不小于1.0mm；同时应每隔400～600mm进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完全覆盖。
d卷材长边应采用自粘边搭接，搭接宽度70mm；短边应采用80mm宽的胶粘带搭接，卷材端部搭接区应相互错开；将钉孔部位覆盖住。
要求上幅压下幅进行搭接。
e底板防水层铺设完毕，在绑扎钢筋前，除掉卷材的隔离膜，及时施做与底板同标号的50mm厚细石防水混凝土保护层。
侧墙防水层应采取临时保护措施确保防水层不受破坏。
f防水层破损部位应采用双面粘同材质材料进行修补，补丁满粘在破损部位，补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。
g卷材末端及切口处搭接，应使用专用胶带封口。
混凝土应在防水层安装结束后40天内浇捣完成。
h铺设双层卷材时上下层卷材长边接缝部位均需要错开1/3～1/2幅宽，上下层短边接缝部位均需要错开1m以上，加强层卷材搭接缝与防水层搭接缝必须错开0.3m。
i对穿出基层的金属构件，如钢筋头、锚杆头等构件应切除并用砂浆抹平，不能切除的金属构件等，必须采用喷射混凝土或砂浆将其覆盖，其圆弧半径R 大于200mm。
j其它做法及特殊情况根据现场施工情况另行确定，报给监理同意后进行施工。
④HPDE胶膜防水卷材铺设注意事项a基面有明水流时不得进行防水层的铺设工作。
卷材可以直接铺在“未完全固化的混凝土”或没有积水的潮湿基面上，但基面应平整坚固、无明显积水；b施工时应注意钢筋的吊装、绑扎、焊接等工序对防水层的影响，施工单位应协同防水施工单位采取保护措施，确保不破坏防水层。
c应做到文明施工，严禁穿钉鞋施工及硬物穿、刺防水层。
混凝土浇注前，应对防水层进行检查，如有破损，及时修补。
必须确认防水层无缺损后方可浇注混凝土。
d铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。
e防水层施工前，应确保穿墙管、预埋件均应施工完毕。
防水层铺贴后，严禁在防水层上开洞，以免引起渗漏水。
f卷材铺贴环境温度须在-4℃以上。
否则，卷材搭接不牢，防水失效.(3)单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料工艺流程见下图单组分聚氨酯防水涂料工艺流程图①基层处理a顶板结构混凝土浇筑完毕后，用木抹子反复收水压实（采用钢抹子压光时，会造成基层表面过于光滑，降低涂膜与基层之间的粘结强度），使基层表面平整，其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
b基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内疏松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶填充压实。
当基层出现>0.3mm的裂缝时，应在裂缝两侧各10cm宽度范围内先涂刷1mm厚聚氨酯涂膜加强层，然后设置聚酯布增强层，最后再涂刷防水层。
c阴角部位用1:2.5水泥砂浆做成25mmx25mm的倒角。
②防水涂料的施工a基层处理完毕并经过验收合格后，先在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，然后开始大面的涂膜防水层施工。
用滚刷或橡皮刷刮板在水平基面上涂刷（水平型）涂料，用抹子或滚刷在垂直基面上涂刷（垂直型）涂料。
.b单组份聚氨酯防水涂料涂刷应均匀，厚薄一致，一般采用3～4遍涂刷完成，每层涂料涂刷之后应让涂膜有充分的时间固化，上下两层涂膜涂刷间隔时间不宜少于24h。
上下两层涂刷方向应相互垂直。
分片涂刷时，片与片之间的搭接不小于100mm。
当涂膜表面完全干燥(不粘手)后，才可进行下道涂膜施工。
保证最终成膜后，2.5mm厚涂膜每平方米聚氨酯用量不低于3.6kg，加强层处3.5mm 厚涂膜聚氨酯用量不低于5.04kg。
c在阴阳角和施工缝等加强部位需增设聚酯布增强层，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴聚酯布增强层，最后涂刷大面防水层。
严禁涂膜防水加强层表面干燥后再铺设聚酯布增强层。
d收头的密封处理：在涂层收头部位应使用配套聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一道或二道(垂直型)单组份聚氨酯涂料的方法进行密封处理。
e聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施作防水层保护层，平面保护层采用70mm厚细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不小于400的纸胎油毡隔离层。
立面防水层采用厚度不小于6mm的聚乙烯泡沫塑料片或聚苯板进行保护，聚乙烯片材可在最后一道涂膜层未完全干燥时粘贴在防水层表面(也可砌砖保护)。
③施工注意事项a基层不得有酥松、起砂、起皮现象。
b雨、雪天气和五级风以上的天气不得施工。
c不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象。
与基层间应粘贴牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。
成膜厚度不得小于设计要求。
d刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场，以免破坏防水层；涂层的预留搭接部位应由专人看护。
e顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填，厚度不小于50cm，回填土中不得含石块、碎石、灰渣及有机物。
人工夯实每层不大于25cm，机械夯实每层不大于30cm。