浅谈水泥混凝土施工的质量控制
水泥混凝土路面施工技术措施及质量控制分析
水泥混凝土路面施工技术措施及质量控制分析水泥混凝土路面是公路建设中常见的路面类型，其施工技术措施和质量控制对保证路面的安全和耐久性至关重要。
本文将从以下几个方面进行分析。
1. 施工前期准备工作：在施工前期，需要对路面进行勘察设计，确定路面的标高和横断面。
同时需要对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场干净整洁。
2. 压实措施：水泥混凝土路面施工后需要进行压实处理，以保证路面的均匀密实。
在施工过程中，可以采用振动压路机进行压实，确保路面的均匀性和密实性。
3. 施工工艺控制：水泥混凝土路面施工工艺控制是施工过程中的关键环节。
施工工艺控制包括材料配比、拌合时间和浇筑方法等。
在材料配比方面，需要根据工程要求和原材料的特性确定合适的配比。
拌合时间需要控制在一定范围内，以保证混凝土的均匀性。
浇筑方法需要根据具体情况选择，可以采用机械浇筑或手工浇筑。
4. 养护措施：水泥混凝土路面施工后需要进行适当的养护措施，以确保其早期强度发展和耐久性。
养护措施包括浇水养护和覆盖养护等。
在浇水养护方面，可以采用喷水或覆盖湿布等方式进行。
覆盖养护可以使用塑料薄膜或其他覆盖材料。
1. 材料质量控制：在施工过程中，需要对原材料进行严格的质量控制。
水泥的质量应符合国家标准，骨料和砂石需要进行筛分和洗净。
在混凝土施工中，还需要对外加剂进行质量检测。
2. 施工工艺质量控制：在施工过程中，需要对施工工艺进行严格的质量控制。
需要对混凝土的坍落度进行检测，保证混凝土的均匀性；需要对拌合时间进行控制，避免拌合时间过长导致混凝土凝结。
3. 养护质量控制：养护质量控制是保证水泥混凝土路面早期强度发展和耐久性的关键。
在施工过程中，需要对养护措施进行质量控制，例如浇水养护时需要保证充分浇水和均匀浇水，覆盖养护时需要保证覆盖材料的完整性和严密性。
水泥混凝土路面施工技术措施和质量控制是保证路面安全和耐久性的重要环节。
通过严格控制施工技术和质量，可以保证水泥混凝土路面的质量和使用寿命。
浅谈混凝土路面施工工艺及质量控制
１ 原材 料 质 量控 制
１ ． １ 水 泥的 技 术 要求 在 公 路 混 凝 土 路 面 中， 应 该 优 先 使 用
异， 必 须要 做 好实 验 室 的基 准 配 合 比 ， 检 验 度 适 中， 技术容易掌握， 适 用于 边 通 车边 施
各种 混 凝 土拌 合 物是 否满 足 施 工 规 范 规 定 工 地 段 。 三辊 轴 机 组 施 工 工艺 的机 械 操 作 的 不 同 摊 铺 方 式 和 最 佳 工作 性 要 求 ， 因 为 较 简单 ， 设备 投 入 少， 但 对 技 术 和 管 理 的要
吉林辽源
１ ３ ６ ２ ０ ０ ）
要： 结合水 泥混凝土路 面破 坏的现 状 ， 为了能够傲到保证公路 水泥混凝 土路 面质量， 保证其经久耐用， 同时做好质量控制、 施工机械设备 路 施工 质量控 制
的选 用、 原材料结构和配合比的连 用及确定还有施 工控 制和质量管理检查。 该文 阐述 了 公路水泥混凝土路 面质量控制的注意事项和关键环 节。 关键 词： 水 泥混凝土
达 到 路 面 耐 磨性 、 平 整 度 的要 求 ， 工 中三辊 轴 振 动轴 的转 速 不 宜 大 于３ ８ ０ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ， 需 要 特 别 控 制模 板 的 安 装 质 量 、 摊 铺 整 平施
耐久性等 是其控制技 术指标 。 水 泥 混 凝 土 ２ 结 构 与配 合 比确 定 和施 工 控 制 。 １ 水泥 混 凝土 配 合比 的确 定和 施 工 控 制 路 面 与 沥 青 路 面 相 比 较 原 材 料 的资 源 及 供 ２
Ｑ ： ！
工 程 技 术
Ｓｃｉ ｅ ｎｃｅ ａｎ ｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇ ｙ ｌ ｎ ｎｏ ｖａ ｔ ｉ 艺及质 量 控制
水泥混凝土路面施工质量控制要点及注意事项
水泥混凝土路面施工质量控制要点及注意事项1 原材料使用质量控制1。
1 严把水泥质量关路面用水泥主要是指普通硅酸盐水泥，采购水泥时尽量选择一些大型的水泥生产厂家,水泥的质量好，性能稳定,水泥进场前要严格检查生产厂家的水泥产品检验资料,看是否满足各项路用指标，要进行水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检实验,以保证混凝土满足设计强度要求.1。
2 精选粗、细集料混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石,最好不要用石灰岩碎石，因它易被磨光，导致表面过滑，最大粒径不超过40mm。
细集料可用天然砂,要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配,表面粗糙而有棱角，清洁而有害杂质含量少。
2 混凝土配合比设计控制混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则，通过计算、试验和必要的调整，确定混凝土单位体积中各组成材料的用量（通常以水泥为1，按水泥、粗集料、细集料的顺序表示）.混凝土配合比设计一般按以下步骤：1）确定混凝土的试配强度Rh；2）计算水灰比(W/C)：按强度要求计算水灰比；按耐久性要求校核水灰比；3) 确定单位用水量（W0)；4）确定单位用灰量；5）确定砂率;6）确定粗、细集料用量;7）按砂石材料实际含水量折算为全干状态的实际材料用量；8）确定混凝土配合比。
通过计算求出的配合比与实际材料存在一定的差异,必须经过试拌调整，直到符合要求为止.试验室配合比是按粗、细集料在标准含水状态下计算出来的，但是施工现场的集料含水量是经常变的，因此，必须根据每天拌制时集料的实际含水率，换算为现场材料的实际用量,最后计算出施工配合比.一般混凝土的用水量为130 L/m3～170 L/m3，水灰比为0.40～0。
55，含砂率一般为28%~33％。
3 施工质量控制3.1 模板安装模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度.模板应采用相同规格的钢模板,相邻两块模板应设置在同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料，如材质较好的木块等.因模板安装时很难做到模板顶高和模板接头处无误差,立好的模板相邻高差应控制在2mm 以内。
水泥混凝土路面施工质量通病及防治措施
水泥混凝土路面施工质量通病及防治措施首先，龟裂是水泥混凝土路面施工常见的问题，它会导致路面的平整度和使用寿命降低。
造成龟裂的原因主要有以下几点：材料质量不合格、施工操作不当、温度变化、车流荷载等。
为了防止龟裂的出现，可以从以下几个方面进行措施的采取：1.控制施工材料的质量，严格按照工程设计要求进行材料选取。
2.施工中加强对水泥混凝土浇筑的控制，确保其密实程度。
可采用浇水养护方法，提高水泥浇筑的质量。
3.路面施工后，及时进行养护工作，保持路面湿润。
尤其是在温度变化较大的季节，要加强养护措施。
4.合理控制车流荷载，以减少路面的应力。
其次，水泥混凝土路面的破碎问题也是常见的通病。
破碎主要是由于路面结构设计不合理、材料质量差、施工工艺不当等原因造成的。
针对破碎问题，可以采取以下措施：1.加强基层工程质量，确保基层的稳固性和承载能力。
2.严格控制水泥混凝土材料的配合比例，确保其强度和抗压能力。
3.采用适当的施工工艺，尽量避免温度变化和混凝土自身收缩产生的应力。
4.针对严重破碎的路面区域，可以采取修补或重新铺设的措施，确保路面的平整度。
此外，水泥混凝土路面常常出现的泛白问题也需要引起重视。
泛白主要是由于水泥混凝土内部空隙中的水份蒸发不易挥发干燥，导致水泥颜色变白的现象。
要防治泛白问题，可以采取以下几个措施：1.控制水泥混凝土的含水量，并确保混凝土充分振捣，减少空隙的出现。
2.采用养护剂进行养护工作，增强水泥混凝土表面的保水性。
3.保证施工温度的稳定，避免温度变化过大引起的泛白现象。
4.尽可能避免水附着在路面上，在施工结束后及时清理路面水迹，防止泛白的产生。
综上所述，要保证水泥混凝土路面的施工质量，需要从材料选择、施工操作、养护工作等多个方面进行综合控制。
只有做到科学施工、及时养护，才能保证水泥混凝土路面的使用寿命和行车安全。
水泥混凝土路面施工技术措施及质量控制分析
水泥混凝土路面施工技术措施及质量控制分析水泥混凝土路面作为道路建设中常用的路面类型之一，施工技术措施和质量控制对于确保路面的施工质量和使用寿命非常重要。
本文将针对水泥混凝土路面施工技术措施和质量控制进行分析。
一、施工技术措施1. 原材料选择：水泥混凝土路面的主要原材料是水泥、骨料、粉煤灰和水。
在选择原材料时，应根据工程要求选用质量稳定、成分均匀、颗粒坚实的材料，并进行相应的试验和检测，确保原材料符合标准要求。
2. 施工机械：选用高效、节能的施工机械设备，如搅拌车、摊铺机等，并根据道路的情况和施工规模进行合理的配置和使用，提高施工效率。
3. 施工工艺：水泥混凝土路面施工一般分为基层处理、混凝土浇筑、养护等阶段。
在基层处理阶段，应根据道路的设计要求进行土方开挖、坑槽修整、土壤改良等工作，确保基层的平整度和稳定性。
在混凝土浇筑阶段，应控制混凝土的配合比和浇筑厚度，避免过度或不足，同时需要根据施工进度和天气条件合理安排施工工艺。
在养护阶段，应按照规定的养护周期和方法进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 温度控制：水泥混凝土浇筑后，应注意控制温度。
在高温季节，应适当增加施工时间和养护周期，防止道路温度过高导致混凝土龟裂；在低温季节，应采取保温措施，防止混凝土过早冻结和强度降低。
二、质量控制分析1. 质量检测：对水泥混凝土的原材料和成品进行定期的质量检测。
原材料的检测包括骨料的物理指标、水泥的强度等；成品的检测包括混凝土的抗压强度、抗渗性能、抗冻性能等。
检测结果应符合国家相关标准，并制定相应的质量控制措施。
2. 施工质量控制：在施工过程中，应进行严格的质量控制。
包括混凝土的浇筑厚度、铺装均匀性、表面平整度等方面的控制。
加强现场监督，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
3. 养护措施：水泥混凝土路面浇筑后，应按照规定的养护要求进行养护。
包括浇水养护、覆盖养护、草帘养护等。
养护时间一般为28天，养护期间应注意浇水养护的技术要求，防止混凝土早期干缩裂缝的产生。
混凝土施工中的质量保证措施
混凝土施工中的质量保证措施混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工质量，需要采取一系列有效的质量保证措施。
一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土的重要组成部分，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选择质量稳定、信誉良好的水泥生产厂家，并对进场的水泥进行严格的检验。
检验项目包括强度、凝结时间、安定性等，确保水泥符合国家标准和工程设计要求。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合混凝土结构的要求。
细骨料应选用级配良好、质地纯净的中砂或粗砂，含泥量和泥块含量应控制在规定范围内。
3、外加剂外加剂能改善混凝土的性能，如减水剂能提高混凝土的流动性，缓凝剂能延长混凝土的凝结时间。
选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择，并严格按照产品说明书的要求使用。
4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用含有有害物质的污水或海水。
二、配合比设计合理的配合比是保证混凝土质量的关键。
配合比设计应根据工程的要求、原材料的性能和施工条件等因素进行，通过试验确定最佳的水灰比、砂率和水泥用量等参数。
在配合比设计过程中，应充分考虑混凝土的强度、耐久性、工作性和经济性等要求。
三、混凝土搅拌1、搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌设备，并定期进行维护和校准，确保搅拌设备的正常运行。
2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌设备的类型、混凝土的配合比和坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
一般来说，强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于 120 秒。
3、投料顺序投料顺序应按照规定的程序进行，一般先投入骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂。
四、混凝土运输1、运输设备应选择合适的运输设备，如混凝土搅拌运输车、自卸车等，并确保运输设备的密封性和清洁度。
2、运输时间混凝土应在初凝前运至施工现场，并在规定的时间内浇筑完毕。
浅谈水泥混凝土面板施工的质量控制
过程 中， 通过 严格 的质量控 制和质 量 管理加 于克服 。 关键词 ： 道路 工程 ； 水泥混 凝土路 面 ； 面板施 工 ； 量控制 质 中图分类 号 ： ４ 文献 标识码 ： 文章 编号 ：ｏ４ ５ １（００ ０— ０ ８一Ｏ ＴＵ７ Ｂ １Ｏ— ７６ ２ １）４ １９ ４ 随着 交通运输 的大 力发展 ， 水泥 混凝 土路 面越 来越 广 泛地应用 于道路 交 通工 程 和 城 市道 路 工 程 。 由于交 通运 输快速 地 向重 型化方 向发展 ， 限超载 车辆越 来越 超
多， 随之而带来的病害也越来越多。因此 ， 对水泥混凝 土路面施工质量的要求也越来越高， 工程质量的控制已 成为项 目管理全过程的中心问题 和焦点问题 。我们所
说的质量控制， 既是水泥混凝土路面面板施工的单项质 量控制 ， 又隐含着全面质量管理的丰富内涵 ： 即人 、 、 机 物、 工艺 流程 、 技术指 标等诸 多方 面 的全方 位质 量控制 。 通过严格的质量控制 ， 最大限度地去除或克服不利的人 为因素， 使施工完成的路 面面板能够达到或满足设计和 技术规范所规定各项技术指标 的要求。
一
１０ ９
ｌ 水 泥混凝 土路面施 工质量控 制的 主要依据
西部探矿工程
２ １ 年第 ４ ００ 期
在水泥 凝土路面施工过程中， 昆 其质量控制 的主要 依据是 ： 合同协议书及附件 （ 含评标期 间和合 同谈判过 程中的澄清文件和补充资料）投标书和投标书附录、 、 合 同专用条款和专用技术规范及数据表 （ 含招标文件补遗 书中与此有关的部分）合 同通用条款、 、 技术规范（ 含招 标文件补遗书中与此有关的部分）设计图纸（ 、 含招标文 件补遗书中与此有关 的部分） 投标书附表 、 、 在本合 同专 用条款中可能规定的构成本合同组成部分 的其它文件 、 ２ ０ 年版公路工程质量检验评定标准、 ０４ 监理规范及监理 程序等。 ２ 质量控 制的主体及 创新 质量观念 在我国， 工程质量控制的主体对象及主要责任单位 是施工企业 ， 工程质量控 制的主要执行 者是监理工程 师， 监理工程师还是质量控制的忠诚卫士和裁判员 。质 量控制的监督者是质量监督部门， 工程质量控制的主要 组织者或实施者是业 主单位或项 目投资人 。公路工程 建设已基本形成以企业 自检、 社会监理、 政府监督 的质 量控制体系， 各参建单位虽然分工和责职各不相 同， 但 对工程质量的控制和责任都是相 同的。各参建单位都 要牢固树立“ 百年大计 、 质量第一 ， 质量就是生命、 质量 重于泰山” 的质量意识。要 坚持质量终身制 ， 要坚持 以 人为本， 要把质量控制 的各项措施真正落实 到每一个 人、 每一 道 工 序 中去 。在 工程 质 量控 制 的全 过 程 中 ， 要 以对 国家、 对人民、 对历史高度负责任 的精神， 要严格制 度、 严格要求 、 严格控制、 严格管理 。每个工程管理人员 都要 有一丝 不苟和认 认真真 的工 作态 度 、 扎 实实 的工 扎 作作风， 把工程建设的各项质量指标提高到一个新 的水
混凝土工程质量控制要点
混凝土工程质量控制要点混凝土工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土工程的质量，需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下是混凝土工程质量控制的一些要点。
一、原材料的质量控制1、水泥水泥是混凝土的重要组成部分，其质量直接影响混凝土的强度和性能。
应选择质量稳定、信誉良好的水泥品牌，并按照国家标准进行检验。
检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。
在储存水泥时，要注意防潮、防雨，避免水泥受潮结块。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应质地坚硬、级配良好，最大粒径不应超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4。
细骨料宜选用中砂，其含泥量、泥块含量等应符合规范要求。
骨料在使用前应进行筛分和清洗，去除杂质和有害物质。
3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以提高混凝土的流动性，缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间。
外加剂的选用应根据混凝土的性能要求和施工条件进行，并按照产品说明书的要求进行使用。
外加剂的质量应符合国家标准，使用前应进行试验验证。
4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用含有有害物质的污水和海水。
二、配合比的设计与控制1、配合比设计混凝土的配合比应根据工程要求、原材料性能和施工条件进行设计。
设计配合比时，应考虑混凝土的强度等级、耐久性、工作性等要求。
配合比设计应通过试验确定，试验应按照国家标准进行。
2、配合比调整在施工过程中，应根据原材料的变化和混凝土的实际性能对配合比进行调整。
当砂、石的含水率发生变化时，应及时调整用水量和骨料用量。
当混凝土的坍落度不符合要求时，应调整外加剂的用量或配合比中的砂率。
三、混凝土的搅拌1、搅拌设备混凝土搅拌设备应性能良好、计量准确。
搅拌设备在使用前应进行校准和调试，确保计量误差在允许范围内。
2、搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度和外加剂的种类等因素确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于 120 秒。
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高速公 路桥 涵工 程 通 常 要 求使 用 普 通 硅 酸盐 水 泥 ，
因为同矿渣水泥相 比， 使用普通硅酸盐水泥拌制 的
混 凝土具 有 较好 的和 易性 ， 泌 水性 较少 。 且
（） １ 最佳 配 合 比的混 凝 土 应是 满 足 工 程 的工 艺
要求 ， 经济上合理 ， 早期强度高， 后期 强度满足要求 并满足抗腐蚀、 抗渗等耐久性要求 。 （） ２ 配合 比设计应 由直线控制 ， 不能从 弧点 中
每一标号混凝土 的配合 比， 通常 只设计三个水
灰 比 ， 后从 中挑 选 一个 配合 比使用 ， 个做 法不科 然 这
水 泥 混凝 土使用 的外 加剂 一定 要经 试验 室认 定
合格后方可使用。好 的外加剂含碱量低 ， 减水效果
好 ， 制 的混凝 土 和易性 好 ， 一定 时 间 内坍 落度 损 拌 在 失小 ， 工 质量 易 控 制 且早 期 强 度 较 高 。外 加 剂 成 施 批 到货后 ， 一定要 验 证 其 与 招标 或 选 购 时 的样 品质
第 ５期
北 方 交 通
・１ １７・
浅谈 水 泥 混凝 土 施 工 的质 量 控 制
李 兵
（ 宁省交通高等专科学校 ， 阳 １０ ２ ） 辽 沈 １１２
摘 要： 根据阜朝 、 朝黑高速公路路基桥涵工程的施 工 经验 ， 总结 了水泥混凝 土施 工易 出现 的质量 问题 ， 出 提
损 失快 等现 象 ， 重新 选择 外加 剂 。 应
１ ３ 集料 ．
线确定一个配合 比， 这就是一个必然事件 ， 其保证率 也就 较弧 点选 用高 多 了 。
（） ３ 施工配合 比与理论配合 比的换算
①测定施工中用砂石料 的含水率
（ ｏ 砂＝（ 砂一ｍ干 ／ｍ干 ｍ湿 砂） 砂×１ ０ ０ ％ 【石＝（ 湿 ｏ ｍ 石一ｍ干 ／ｍ 石×１０ 石） 干 ０ ％
了解 决 办 法 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
关键 词 ： 泥 混凝 土 ； 工 ； 量 ； 制 水 施 质 控
中图分类号 ：４ ５ ５ ｕ ４ ．７
文献标 识码 ： Ｂ
文章编 号 ：６ ３— ０ ２ ２ １ ）５－ １７－ ２ １７ ６ ５ （０ ０ ０ ０ １ ０
１ 原材 料质 量 控制
１ １ 水 泥 ．
・
ｌ８・ １
北 方 交 通
２ １ ００
②换算施工配合 比 理论配合 比为 １： 理 Ｇ ： 水， 工配合 比 Ｓ ： 理 ｗ理 施
１ Ｓ ： 实 ｗ实＝ ：理Ｘ（ ｌ∞ ） Ｇ ：实 Ｇ ： ｌＳ １ 砂 ： 理Ｘ（ ＋ 石 ＋ １ ∞ ） ： ｗ理 （ 水一Ｓ ∞ 理Ｘ 砂一Ｇ ‘ ） 理Ｘｏ 石
例 ： 凝土 的理 论配 合 比为 １：．２： ．６： ． 混 ２ １ ４５ ０ ６ ， 子含水 率为 ４ ２ ， ５砂 ．％ 石子含水 率 为 １２ ， ．％ 每次
（） ３ 由于搅拌时间不够 ， 要达到预期的坍落度 ， 往往就盲 目 增加用水量 ， 使水灰 比发生变化 ， 致使混
大 量 的施 工 实践 证 明 ， 用 级 配 良好 的粗 骨料 采
和细骨料 ， 并在一定范围 内， 使用较小 的砂率、 小坍 落度 和较 好 和易性 的混 凝 土 ， 避 免 混 凝 土表 面缺 是
陷 主要措施 。 因此 ， 计 出最 佳 的配 合 比并 用 于 工 设
程 中具有 非 常重要 的 意义 。
选用。
（） ２ 防止水 泥受潮。水 泥库一定要坚 固可靠 ， 防潮措施 一定 要 到 位 。水 泥 库 在 使 用 一段 时 间 后 ，
顶 棚 、 壁和 地 面经常 会存 在一 些 问题 ， 须定期 检 墙 必
查并 加强 对 易受潮 部 位水泥 的试 验检 测频 率 。
１ ２ 外加 剂 ．
学， 也不经济。三点选一个是一种偶然事件 ， 保证率 低 。正确做法应每一种配合 比设计 ４ ６个水灰比， ～ ２ ３ ～ 种含砂率 ， 然后对结果分别 回归成 ２～ ３个方
程， 由回归方 程来 确 定 配 合 比， 就是 用 ２～３条 直 也
量是否一致 。因此 ， 试验室一定要与厂方共同封样 ， 以备样货不符时再检使用。如果使用的外加剂使拌 制的水泥混凝土 出现泌水、 流浆、 粘稠度差、 坍落度
集 料对 新 拌混凝 土 和易性 的影响 主要是 集料 的 级 配 、 料 形状 、 面特 征 及 最 大料 径 。一 般 来说 ， 颗 表
（） １ 大型 旋 转 窑 生产 厂 家 大批 量 生 产 的 水 泥 ， 经试验 检测 和大 量 的 实 际应 用 证 明质 量是 稳 定 的 。 由于高速 公路 施工 具有 水泥 用量 大且施 工 季节集 中 的特 点 ， 施 工过 程 中 经 常 出现 水 泥 供 不应 求 的 现 在 象， 这就要 求施 工单 位 必须 注意对 进场 水泥 的使用 ， 施工 中应使 用 常 温水 泥 ， 是 说 要 等 水 泥温 度 降 至 就 常 温方 可 使 用 ， 以避 免 使 用 热 水 泥 出现 “ 凝 ” 假 现
级配好 的集料拌制 的新拌混凝土 的流动性较大， 粘
聚 陛和保水 性也 较好 。集 料 中针 、 片状 颗粒较 多 时 ， 新 拌混 凝土 的 流 动性 减 少 ， 产 生 离 析 。表 面光 滑 易 的集料 （ 如河 砂 、 卵石 ） 制 的新 拌 混 凝 土 的流 动性 拌 较 好 。集 料 的最 大粒 径增 大 ， 表 面积减 小 ， 拌 混 总 新 凝 土 的流动 性较 大 。
２ 设计 最佳 的 混凝土 配合 比并 正确 用 于工程 中
象， 桥墩台还容易出现纵向裂纹或横向裂纹 ， 裂纹深 度通 常在 ５～ ｍ ８ ｍ。因此 要 特别 注 意 水 泥 的 出厂 时
间和使 用 时间 ， 放 时 间短 ， 泥 安 定 性 也不 好 ， 存 水 水
泥一般 应在 厂存 放不 少 于 ７ 后 再用 于 混凝土 工程 。 ｄ