制水设备验证方案及报告

制水设备验证方案及报告
制水设备验证方案及报告

验证方案目录

一、引言

1.1 纯化水制备系统概述

1.2 验证目的

1.3 验证范围

1.4 验证周期及验证进度安排

1.5 验证项目小组成员及职责

二、安装确认

三、运行确认

四、性能确认

五、纯化水制备系统日常监测

六、纯化水制备系统验证的结果评价及建议

七、纯化水制备系统再验证周期

一、引言

1.1.概述

1.1.1.上海XX医疗器械有限公司净化车间安装的纯化水制备系统用于满足本公司产品的生产需要,为确保纯化水产量、质量达到生产要求,对纯化水制备系统进行验证,验证项目包括纯化水制备系统的安装确认、纯化水制备系统的运行确认、性能确认及纯化水制备系统的监控和纯化水制备系统的日常监测。

1.1.

2.基础资料

设备编号:

设备名称:纯化水制备系统设备

设备型号:

生产能力:

生产厂家:

使用部门:本公司生产部

1.2.验证目的

1.2.1.验证该系统在未来可见条件下有能力稳定地供应规定数量和质量的合格用水。

1.2.2.检查并确认该纯化水制备系统安装符合设计要求,资料和文件符合规范要求。

1.2.3. 检查并确认该纯化水制备系统运行、性能,符合设计要求,资料和文件符合规范要求,其水质符合《纯化水质量标准》(根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定)的要求。

1.3.范围

1.3.1. 文件的适用范围

此文件适用于纯化水制备系统的验证

1.3.

2.验证的范围

1.3.

2.1.纯化水制备系统的安装确认;

1.3.

2.2.纯化水制备系统的运行确认;

1.3.

2.

3.纯化水制备系统的性能确认;

1.3.

2.4.纯化水制备系统的日常监控。

1.4.验证周期及验证进度安排

验证小组提出完整的验证计划,经批准后实施,整个验证活动分四个阶段完成。

安装确认:2011年07月24日至2011年08月15日;

运行确认: 2011年08月17日至 2011年08月22日;

性能确认: 2011年08月23日至 2011年08月26日;

日常监控: 2011年08月26日至试生产。

1.5.验证项目小组成员及职责

二、纯化水系统的安装确认

2.1.检查所需的各类文件

(附件1:纯化水制备系统安装确认主要文件资料)

2.2.纯化水制备系统的安装确认

(附件2:纯化水制备系统安装情况检查记录)

2.2.1.对照设计图纸及供应商提供的技术资料,检查安装是否符合设计及规范要求

2.2.2.检查电源是否符合设计要求

(附件2:纯化水制备系统安装情况检查记录)

2.2.

3.原水的质量和压力是否符合设计要求,连接管道是否漏水?

2.2.4.仪器校验

三.纯化水制备系统的运行确认

(附录4:纯化水系统的运行记录)

3.1.系统操作参数的检测

3.1.1.检查纯化水的预处理设备运行情况

3.1.2.检查该系统是否能达到每小时:产水量

3.1.3.检查管路是否漏水

3.1.

4.检查水泵运转方向是否正常

3.1.5.检查阀门是否正常

3.1.6.检查二级反渗透出水口和终端泵电导率是否小于2μs/cm

3.2.纯化水水质检测

(附录5:纯化水系统运行确认水质检测报告)

3.2.1.检测项目:理化指标、微生物指标、电导率

3.2.2.检测方法: 按企业《纯化水检验规程》(根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定)执行。

3.2.3.检测标准:企业《纯化水质量标准》(根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定)。

3.2.

4.取样点:

3.2.5.取样容器:灭菌磨口三角烧杯

3.3.对该设备进行安装调试验收并填写设备安装调试验收单。

(附件6:纯化水系统设备安装调试验收单)。

3.4.对该设备进行竣工验收并填写设备安装竣工验收单。

(附件7:纯化水系统安装竣工验收单)。

四、纯化水系统性能确认

通过性能确认,证明纯化水制备系统能连续生产并向各使用点输送符合标准要求的纯化水。

4.1.在系统开机前,应检查系统状况,确认状态正常后才能进行性能确认。

4.2.整个水质监测分为三个“验证”周期,每个周期7天

4.2.1.纯化水箱

(附件8:性能确认水质检测报告)

取样频率:每天取样一次

检测项目:理化指标、微生物指标、电导率

检测方法: 按企业《纯化水检验规程》(根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定)执行。

标准:《纯化水质量标准》(根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定)。

4.2.2.总送水口

(附件9:性能确认水质检测报告)

取样频率:每天取样一次

检测项目:理化指标、微生物指标、电导率

检测方法: 按企业《纯化水检验规程》(根据中国药典2010年版二部纯化水标准及微生物检测标准制定)执行。

标准:《纯化水质量标准》(根据现行中国药典2010年版二部纯化水标准及

微生物检测标准制定)。

五、纯化水制备系统日常监测

若连续3周(每7天为一个连续周期)的检测结果均在合格范围内,可做性能确认通过的评价。测试周的数据结果列在一个表中。各车间正常用水继续日常监测,最后确定管路清洗消毒周期。

5.1.取样点的布置

5.1.1.每周取样1次

5.1.2.送水管每周取样1次

5.1.3.验证周期结束后,每隔30天对微生物指标进行检验。

5.2.检测方法:中国药典2010版二部

5.3质量部拟订日常监测程序及验证周期;执行《工艺用水质量监控程序》。

5.4日常监控验证持续一年;

六、纯化水制备系统验证的结果评价及建议

生产部负责收集各项验证、试验结果记录,根据验证、试验结果起草验证报告、仪器标准操作程序、维护保养程序。验证小组对验证结果进行综合评审,做出验证结论,确认系统日常监测程序及验证周期。对验证结果的评审应包括:

6.1验证试验是否有遗漏。

6.2验证实施过程中对验证方案有无修改,修改原因、依据以及是否经过批准。

6.3验证记录是否完整。

6.4验证试验结果是否符合标准要求,偏差及对偏差的说明是否合理,是否

需要进一步补充试验。

七、纯化水制备系统再验证周期

质量部根据验证结果确定纯化水系统再验证周期附件1:纯化水制备系统安装确认主要文件资料

附件2 :纯化水制备系统设备安装情况检查记录

附件3 :饮用水检验报告

附件4:纯化水制备系统安装质量检查记录

其它设备安装确认检查记录

检查人:复核人:日期:

辅助设施安装确认检查记录

检查人:复核人:日期:

附录5:纯化水系统的运行记录

附录5:纯化水制备系统运行确认水质检测报告

附件6:纯化水制备系统设备安装调试验收单

附件7:纯化水制备系统安装竣工验收单

附件8:性能确认水质检测报告

水系统验证方案模板

验证方案 签字页 方案题目:_____________ 水系统 方案编号 #:xx-xxxxx __________________________________________ ______________ 工程日期 __________________________________________ ______________ 生产日期 __________________________________________ ______________ QC 日期 __________________________________________ ______________ QA 日期

验证编号 : xx-xxxxx 题目 : 设备验证, ________ 水系统 目的: “水系统”应由具体的将要验证的水系统名称所代替,如反渗透/去离子、USP纯化水、 WFI等。 本方案仅供作范例用 !!! 不作为工作方案 Page 2 of 45

验证编号 : xx-xxxxx 安装确认 _________________________________________________ _______________ 起草人日期 安装确认方案批准 _________________________________________________ _______________ 工程日期 _________________________________________________ _______________ QA/QC 日期 _________________________________________________ _______________ 生产日期 安装确认批准 _________________________________________________ _______________ 工程日期 _________________________________________________ _______________ QA/QC 日期 _________________________________________________ _______________ 生产日期 本页用于在实施IQ之前对IQ方案的批准,也用于完成IQ的批准。 测试报告(中期和最终报告)为单独的文件,有其自己的批准页。 Page 3 of 45

冷库温湿度验证方案

冷库温湿度及调控系统验证方案 1.概述: 本公司是小型医疗器械批发经营企业,根据《医疗器械经营质量管理规范》的规定,对医疗器械储存的冷库的温湿度进行严格的控制,必须对冷库运行进行验证确认。 本方案将实施验证的冷库是按照GSP要求设计制造和安装的,已经实际使用两年年,该冷库占地面积2.4*4.2m2,为整体组装结构,墙体是中间充填隔热树脂的彩钢板,冷库温度2℃~8℃,湿度35%~75%,容积:20M3。 2.目的 建立冷库验证方案,证明24小时内冷库内的温度和湿度达到规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏医疗器械在储存过程中的医疗器械质量: 2.1检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2检查并确认冷库设计参数是否符合设计要求。 2.3检查并确认冷库安装是否符合设计要求。 2.4检查并确认冷库运行是否符合设计要求。 2.5检查并确认温度和湿度是否符合GSP冷藏医疗器械要求。 3.依据 3.1 2014版《医疗器械经营质量管理规范》。 3.2公司《验证管理制度》 4.适用范围:适用于冷库温湿度调控系统验证。 5.职责 5.1验证小组成员。 5.2质管部:负责验证工作的组织与实施。 5.3物流部:配合质管部实施验证工作。 5.4质量负责人:负责验证工作的监督、指导、协调与审批。 6.验证小组 6.2验证小组职责 6.2.1负责验证方案的起草、审核与报批。 6.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 6.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 6.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。

纯化水系统的验证方案完整版要点

纯化水系统的验证方案文件编码:SOP-YZ-017-00

验证方案审批表

目录1.引言 1.1概述 1.2主要技术参数 2验证目的 3.验证小组成员组成及其职责 4.验证计划 5.验证内容 5.1预确认 5.2安装确认 5.3运行确认 5.4性能确认 6.再验证 7.验证结果评定与结论 8.附录

1.引言 1.1概述 该纯化水系统产水量0.5T/h,原水:饮用水。制取工艺:饮用水→砂滤器→炭滤器→软化器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透。为了符合GMP及工艺要求,在纯化水箱及管路配送系统中增设臭氧消毒。纯化水箱及循环泵材质均为304不锈钢。 为了保证水系统的日常监测,在单台设备的进、出口均设有取样阀。为了保证过滤器效率及使用寿命,在软化器及RO处增设再生系统和PH 值调节系统。为了保证测试准确,系统中主要仪器仪表元件均为进口。管路配送系统采用304不锈钢。整个管路安装采取循环方式布置。 纯化水的用途:主要作为口服固体制剂车间、橡胶膏剂车间生产的工艺用水、设备的清洗用水、质量检验用水。 1.2主要技术参数 —本系统纯化水产量: 0.5T/h —一级纯化水电导率:<20μs/ cm —二级纯化水电导率: <2μs/ cm 2验证目的 2.1检查并确认该系统设备所用材质、设计、制造符合GMP要求。 2.2检查并确认管路分配系统的安装符合GMP要求。 2.3检查并确认设备的安装符合生产要求,公用工程系统配套齐全且符合要求。 2.4确认该系统设备的各种仪器仪表经过校正且合格。 2.5确认该系统的各种控制功能符合设计要求。

2.6确认该系统设备在稳定的操作范围内能稳定的运行且能达到设计标准。 2.7确认系统生产的水质能达到设定的质量标准。 2.8检查该系统设备的文件资料齐全且符合GMP要求。 2.9为设备检修改造和再验证提供数据资料。 3.验证小组成员组成及其职责 4.验证计划 5.验证内容 5.1预确认 5.1.1目的:确认所选定的设备是否符合工艺及GMP要求。 5.1.2预确认的验证方法:预确认的要求与验证方法见表一。 表一:预确认的要求与验证方法

纯化水系统验证方案

类别:验证案编码:PVA-207-1颁发部门:QA 纯化水系统验证案

验证案目录1 引言 1.1纯化水制备系统概述 1.2 验证目的 1.3 围: 1.4 验证期及验证进度安排 1.5 验证项目小组成员及职责 2 安装确认 3 运行确认 4 性能确认 5 纯化水制备系统日常监测 6 纯化水制备系统验证的结果评价及建议 7. 纯水系统再验证期

1.引言 1.1.概述 1.1.1.XXXX医疗器械有限公司车间安装的纯化水系统用于满足该车间拉管生产和蒸馏水的生产,为确保纯化水产量、质量达到生产要求,对纯化水系统进行了年度大保养并增加了EDI(连续电除盐)装置进一步降低纯化水电导率,特对改进后的纯化水系统进行验证,验证项目包括纯化水系统的安装确认、纯化水系统的运行确认、性能确认及纯化水系统的监控和纯化水系统的日常监测。其工作流程图:

循环 1.1. 2.基础资料 设备编号:207 维修服务单位名称:XXXXXXXX水处理设备厂设备名称: XXXXXXXX 地址: XXXXXXXX 设备型号: XXXXXXXX 邮编:215500 生产能力: XXXXXXXX 联系人: XXXXXXXX 生产厂家:XXXXXXXX 联系: XXXXXXXX 传真: XXXXXXXX 网址:XXXXXXXX EDI装置设备名称:XXXXXXXX 生产能力:2-3T/h 联系人: XXXXXXXX 生产厂家:XXXXXXXX 联系: XXXXXXXX1 传真: XXXXXXXX

网址:XXXXXXXX 使用部门:生产部操作员: 1.2.验证目的 1.2.1.验证该纯化水系统在年度大保养和加装EDI装置后,在未来可见条件下有能力稳定地供应规定数量和质量的合格用水. 1.2.2.检查并确认该纯化水系统安装符合设计要求,资料和文件符合GMP 要求. 1.2.3.检查并确认该纯化水系统运行、性能、符合设计要求,资料和文件符合GMP要求,其水质符合USP, EUP和《中国药典》纯化水的要求。 1.3.围: 1.3.1. 文件的适用围 此文件适用于纯化水制备系统的验证 1.3. 2.验证的围 1.3. 2.1.纯化水制备系统的安装确认; 1.3. 2.2.纯化水制备系统的运行确认; 1.3. 2. 3.纯化水制备系统的性能确认; 1.3. 2.4.纯化水制备系统的日常监控。 1.4.验证期及验证进度安排 验证小组提出完整的验证计划,经批准后实施,整个验证活动分四个阶段完成。 安装确认:2015年4月6日至2015年4月9日; 运行确认:2015年4月10日至2015年4月13日; 性能确认:2015年4月19日至2015年5月19日; 日常监控:2015年5月19日验证完成即开始 1.5.验证项目小组成员及职责

纯化水系统再验证的解决方案.doc

纯化水系统再验证方案 颁发部门:质量管理部 分发部门与数量:设备工程部.1,质量管理部.1,生产技术部.1,

再验证立项申请表 再验证方案审批表

目录1.验证组织系统

2.概述 3.验证目的 4.相关文件 5.验证范围 6.人员培训 7.验证内容 8.纯化水日常监测 9.再验证规定 10.验证结果评定及结论 11.文件执行 12.文件归档 13 附表 附表1:再验证方案变更申请表 附表2:纯化水系统管道、阀门运行确认记录 附表3:纯化水系统输送泵运行确认记录 附件4:机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、二级反渗透装置监测记录 附表5:紫外灭菌器参数监测记录 附表6:纯化水系统性能确认数据 附表7:纯化水检测报告统计表(性能确认数据) 附表8:纯化水在线监测数据 附表9:纯化水系统日常监测与验证周期 附表10:漏项、偏差处理表 1验证组织系统 1.1验证委员会机构

1.1.1验证委员会成员及其职责 1.1.2验证委员会职责 主任:负责验证方案、验证报告的批准;负责签发验证证书。 委员:审核验证方案、验证报告,制定验证计划。 1.2验证小组成员及其职责 1.2.1系统验证小组成员 1.2.2各成员职责 组长——负责验证实施全过程的组织协调工作; 组员——负责验证过程中的具体工作,并做好记录工作。 1.2.3验证过程中各相关部门职责 1.2.3.1质量管理部: 负责组织验证方案、报告与结果的会审会签;负责对验证全过程实施

监控;负责核查、汇总验证数据;负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档。 1.2.3.2生产技术部 负责指导车间相关人员做好验证记录。 1.2.3.3设备工程部 负责提供设备相关文件;负责编制设备使用标准操作规程、维护标准操作规程及清洁规程。 1.2.3.4化验室 负责验证过程的取样、检验及结果报告。 1.2.3.5综合制剂车间 负责设备所在操作间的清洁处理,保证运行环境符合设计要求; 负责协助验证小组保证验证工作顺利进行。 2.概述: 纯化水为经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备的制药用水。其质量应符合2005年版药典规定,纯化水不应含有任何附加剂。 本公司纯化水处理系统由原水储罐、石英砂过滤器、活性炭吸附器、精密过滤器、二级反渗透纯水机、清洗液储罐、一级纯水储罐、纯化水储罐、紫外线灭菌器等部分组成,针对公司原水水质及产品工艺的要求,制备用于车间洁净区。 纯化水系指水中的绝大多数强电解质及难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除到很低的程度,水中不溶解的胶体物质与微生物、微粒、溶解气体、有机物等也已去除到很低程度。含盐量控制在1mg/L以下,温度在25℃时水的电阻率>0.5MΩ?cm或电导率<2μs/cm。 2.1 反渗透法制备纯化水系统工艺流程图

纯化水制造的验证方案

2T/h纯化水系统验证方案编号: 起草人:起草日期:_________ 审核人:审核日期:_________ 批准人:批准日期:_________ 目录

1.引言 1.1.验证小组人员及责任 1.2.概述 1.3.工艺流程图 1.4.用途 1.5.验证的前提条件、时间 1.6.验证目的 1.7.验证所需的相关文件准备 2.预确认 2.1.预确认目的 2.2.预确认内容: 3.安装确认 3.1.安装确认的目的 3.2.安装确认的内容 4.运行确认 4.1.运行确认的目的 4.2.运行确认的内容 5.性能确认 5.1.性能确认的目的 5.2.性能确认的内容 6.验证综合评价 7.根据验证结果对下列文件的可行性进行评估 8.根据本次验证结果确定的再验证周期及日常监控的项目内容9.出具验证报告 10.最终批准

1.引言 1.1.验证小组人员及责任 1.2.概述 该系统中饮用水的预处理、反渗透、贮存装置由湖州新亚水处理环境工程设备厂制造,设计生产能力为3T/h,利用反渗透工艺来制取纯化水,纯化水管网由河南省振华医药工程安装公司设计、安装施工。 1.3.工艺流程图 1.3.1.预处理系统:合格饮用水→储水箱→饮用水输送泵→加药装置→多介质(石英砂)过滤器→活性炭过滤器→预处理饮用水。 1.3.2.反渗透系统:预处理饮用水→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级反渗透水箱→加药装置→二级高压泵→二级反渗透装置→混床→纯化水贮存、输送系统。1.3.3.纯化水贮存、输送系统:纯化水贮罐→纯水输送泵→紫外灭菌→0.45μm微滤→管网→送纯化水使用点(提取、制剂车间)共15个用水点→回水管网→回纯化水贮罐。1.3.4.清洁消毒系统:纯化水储罐→臭氧发生器(臭氧)→气水混合(水、臭氧混合物)→

阴凉库温湿度验证方案

上药东英(江苏)药业有限公司

1主题内容 本方案规定了阴凉库温湿度验证方法,其目的检查并确认阴凉库内温湿度计安放位置就是否合理,提供数据证明在现行条件不变下,阴凉库温湿度就是否符合标准的规定,判断阴凉库空调系统就是否具备正常使用条件,并确认阴凉库温湿度验证周期。 2 适用范围 适用于仓库阴凉库温湿度验证。 3职责 验证委员会: ——负责验证方案的审批 ——负责验证数据及结果的审核 ——负责验证报告的审批 ——负责发放验证证书及再验证周期的确认 生产部: ——负责制定验证方案、起草验证报告、填写验证结果 ——负责设备的操作、清洁 工程部: ——负责维护保养,确保设备正常运行 ——负责仪器的校正 质量部: ——负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施 ——负责验证期间数量准确性的监测 ——负责按验证方案规定,填写验证记录,出据报告书 ——负责对验证报告结果汇总、分析评价,报验证委员会批准 4内容 4、1概述 现公司建有阴凉库1个53㎡。 阴凉库就是通过柜式空调对该库温湿度进行调控,达到其阴凉库规定条件。 4、2 验证前的确认 4.2.1 验证所需文件资料、系统条件的确认 在进行阴凉库温湿度验证前,对以下项进行确认,具体见表1。

表1 验证所需文件资料、系统条件及存放地点 4、2、2 人员培训记录的确认 生产部、工程部、QA、相关人员对4.2.1相关操作文件及本验证方案进行培训,具体见表2。 表2人员培训结果确认表 4.2、3 仪器、仪表校验的确认 确认仪器、仪表在本次验证时,都在校验有效期内,且校验结果为合格,具体见表3。 表3仪器、仪表确认结果表

纯化水系统确认与验证方案

纯化水系统确认与验证方案 1纯化水系统验证方案

验证小组人员名单

2纯化水系统验证方案 目录 1.概述 2.目的 3.确认与验证的对象和范围 4.确认与验证的实施计划 5.系统风险评估 6.验证小组及职责 7.验证实施 7.1安装确认 7.2运行确认 7.3性能确认 7.4对结果进行汇总、评价 8.确认与再验证结果评定偏差分析与结论 9.确认与验证报告的出具 10.确认与验证证书的签发 11.偏差与变更处理原则 12.需再验证情况 13.附件 3纯化水系统验证方案

1.概述: 1.1简介:本公司工艺用水制水设备于2004年由******安装调试完成,生产纯化水能力为每小时0.5m3/h。纯化水处理系统采用二级反渗透法进行纯化水制备,系统主要包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、余氯清除器、阻垢剂注入装置、精密过滤器、保安过滤器、二级反渗透装置、PH调整装置、膜化学清洗装置、中间水箱、纯水箱、紫外消毒装置、输送泵与输水管道等组成,供我公司制剂生产线的工艺用水的使用。 1.2工艺流程图 原水泵 余氯清除器原水原水箱多介质过滤器 阻垢加药装置4纯化水系统验证方案

1.3纯化水输送及使用点工艺图:

1.4 系统中所采用设备的详细规格: 工艺用水处理系统主要由多介质过滤器、余氯清除器、精密过滤器、保安过滤器、5纯化水系统验证方案 二级反渗透装置、纯化水箱、紫外线杀菌器以及不锈钢管路等组成,其详细参数如下: ①多介质过滤器 型号:JGH-5X 规格:φ500 填料:精制石英砂 主体材质和操作支架:304不锈钢 ②余氯清除器 型号:YU-005 配置:φ220余氯清除器 主体材质和操作支架:304不锈钢 ③精密过滤器 型号:LX-2X 规格:φ220×1000 配置:10u聚丙烯滤芯 主体材质和操作支架:304不锈钢 ④保安过滤器 型号:LX-2X 规格:φ220×1000 配置:2u聚丙烯滤芯 主体材质和操作支架:304不锈钢 ⑤JFS-0.7-0.5反渗透器 产水量:0.5m3/h 膜规格:采用美国海德伦公司的超低压聚酰胺复合膜(4040) 总膜数:6根 ⑥纯水箱 型号:SX-1000 规格:φ1000×H1200 主体材质:316L不锈钢 ⑦输水管道: 6纯化水系统验证方案

验证方案样本

验证方案样本 安装确认(IQ) 本验证方案批准表示同意其测试内容,测试方法,和本方案内的各种表格格式、内容。在执行本方案的过程中可能会遇到妨碍本方案精确地完成的缺陷。较小的偏差可以在《偏差报告》内陈述。较大的偏差,如,方法的修改,测试/评估参数,接受标准等只有在附有经过批准的补充材料的情况下才予以认可。所有经批准的偏差报告和补充材料都应附在批准前的验证报告内。

目录 1.0目的 2.0系统与设备描述 3.0职责 4.0文件控制 5.0安装确认 6.0安装确认结束 7.0附件 1.0 目的 ?检查并确认该设备所用材质、设计、制造符合GMP要求; ?检查该设备的文件资料齐全且符合GMP及工艺要求; ?检查并确认设备的安装符合生产要求、公用工程系统配套齐全且符合设计要求; ?确认该设备的各种控制系统功能符合设计要求; 2.0 范围:此安装确认方案适用于。其内容依设备商所供应的指标及本公司所要求指标,定义出测试步骤、文件、参考资料及合格标准。 3.0职责 3.1工程部:

?准备IQ方案和总结报告; ?执行IQ方案,根据需要提供测试数据,供有关部门审查; ?将数据收集到报告中,并上报批准; ?准备工程文件(图纸); ?核对将来工艺所需的设备关键参数,提供测试数据供有关部门审查; ?协调有关部门; ?核实所有的测试已完成; ?建立预防性维修制度; 3.2生产部: xxx其主要负责工作内容如下: ?配合工程部门完成确认,检查验证项目是否完成; ?核对报告所需的测试项目是否完成可上报批准; ?审阅验证方案、数据和最后报告; ?写指定的SOPs。 3.3验证部门: xxx其主要负责工作内容如下: ?支持验证方案; ?审阅和通过验证方案的格式; ?为书写方案的人员提供指南,提供为执行方案提供时间表。包括:必须人员的大概数量,所要求的时间长度,采样的类型,所需设备; ?对相关人员提供的完成验证工作的步骤提供审阅、帮助和支持; ?审阅验证方案,完成必需的和可提供的培训; ?审批最终验证报告确保全部验收标准均得到满足。 3.4质量保证部门:

新版GSP温湿度自动监测系统验证验证方案

温湿度自动监测系统验证验证方案 目的 建立库房温湿度验证方案,证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测,24小时内库房的温度和湿度达到规定要求。 范围 适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。 责任 验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。 依据 2013版《药品经营质量管理规范》 规程 1 概述:商品在贮存的过程中,有温湿度的要求,仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求,需进行验证。 1.1 公司现有常温度、阴凉库,冷库位于仓库区,用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求,需验证。 2 验证目的 2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 2.3 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 2.4 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 3.1 验证小组成员

3.2 验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。 4 验证实施的必备条件 4.1、系统条件:空调系统安装完好,能正常运行。 4.2、文件要求:已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 4.3、仪表校验:用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验,并具有合格证书。 4.4、环境卫生:成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 4.5、人员培训:参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 5.1 阴凉库温度控制范围:<20℃;常温库温度控制范围:0~30℃;冷库温度控制范围2~10℃。 5.2库房的湿度控制范围:35%-75%。 6 验证日期进度表

纯化水系统验证方案和验证报告

TS-032-034-00 纯化水制备系统验证报告 设备名称:二级反渗透机组 制造厂商:泰州市圣洁达水处理工程公司 使用部门: 型号: 出厂日期: 设备编号:

目录 1.概述 (3) 2.验证目的 (3) 3.验证范围 (3) 4. 验证内容 (3) 4.1 预确认 (3) 4.2 安装确认 (4) 4. 3运行确认 (6) 4.4性能确认..............................................................................┉8 5.验证进度安排 (9) 6. 日常监测程序与验证周期 (9) 7.验证结果评定与建议 (10) 8. 验证最终审核意见 (10) 9.附件 (10)

1.概述: 本公司根据饮用水水质、生产用水量及工艺对水质的要求,采用的纯化水制备系统由预过滤器、二级反渗透等组成,用于生产符合药典标准的纯化水。 1.1 基本情况: 设备编号: 设备名称:纯化水制备系统 型号: 系列号: 生产厂家:江苏宝应华东水处理工程有限公司 工作间:纯化水制备间 1.2、验证小组人员及责任 1.2.1、验证小组人员: 1.2.2.1、验证小组组长:负责验证方案起草,组织实施验证的全过程,验证结束写出验证报告。 1.2.2.2、验证小组组员:分别负责本方案中具体工作。 1.2.2.3、实验室、实验员:QC理化室及必须的检测仪器为本项目验证实验室,程红莉、王婷、张亚兰为实验员。 2.验证目的: 为确认该纯化水系统能够正常运行,设备各项性能指标符合生产工艺要求,确保生产出质量合格,稳定的纯化水,特制订本验证方案,对纯化水制备系统进行验证。 3.验证范围:

阴凉库温湿度验证方案

文件编码:GM-VV-CF-005-00 ××制药有限公司 成品阴凉库温湿度验证方案及报告

验证参加人员 质管部: 业务部: 仓储科: 质保科:

目录 一、前言 1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证成员和职责 5、验证方案制定依据 二、验证前的条件确认 1、文件要求确认 2、系统条件确认 3、仪表校验确认 三、验证内容 1、干温湿度计确认 2、温湿度确认 2.1、检测方法 2.2、合格标准 2.3、干温湿度计布点分布图 2.4、温湿度数据记录 四、综合评价及建议、验证报告最终批准 1、漏项与偏差 2、综合评价及建议 3、验证报告最终批准 五、再验证的要求和周期

一、引言 1、概述 根据《中国药典》的规定,我公司部分成品在贮存的过程中,有温度的要求,在阴凉处保存即不超过20℃。公司现有阴凉库,用于存放公司生产的成品,在贮存过程中,按照预设的条件,阴凉库的温湿度是否符合成品贮存的要求,需要进行验证,从而确定日常温湿度的监测点。 2、验证目的 建立阴凉库温湿度验证方案,检查并确认阴凉库内温湿度计放置是否合理,证明阴凉库是否能达到规定的温度和湿度的要求。 3、验证范围 本方案适用于仓库阴凉库温湿度验证。 4、验证成员和职责 4.2、验证小组职责 4.2.1、负责验证方案的起草、审核与批准。 4.2.2、负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 4.2.3、负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 4.2.4、负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 4.2.5、负责验证报告的起草、审核与批准,并出具验证结果评定及结论。 5、验证方案制定依据 5.1、《药品生产质量管理规范》(2010年修订版) 5.2、《中国药典》(2010 版) 5.3、《药品生产验证指南》(2003 版)

纯化水系统验证方案及报告

甘肃大得利制药厂25m3/h(25℃)医药纯化水处理工程由西安胜泰华工科技有限公司设计、制造、安装、调试。在该系统中,采用了双级反渗透技术,保证最终出水的水质符合要求。 预处理+双级反渗透 原水→原水箱→原水泵→絮凝剂加入系统→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加入系统→精密过滤器→一级高压泵→一级RO装置→中间水箱→PH调节→二级高压泵→二级RO装置→紫外杀菌器→精密过滤器→纯水箱→纯水泵 2.验证目的 检查并确认该纯化水系统设备所用材质、设计、制造均符合工艺生产用水和GMP 要求;检查并确认管路分配系统的安装符合GMP要求;检查并确认设备的安装符合生产工艺要求、公用工程系统配套齐全且符合设计要求;确认该系统设备的各种仪器仪表经过效正且合格;确认该系统设备在稳定的操作范围内能稳定的运行且能达到设计标准,确认系统生产的水质能达到质量标准,为设备维修、改造和再验证提供数据资料。 3.验证范围 适用于双极反渗透制水系统的验证,本验证方案包括安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)。 4.验证职责 验证小组职责:制定验证方案;负责验证方案的实施及收集各项验证、试验记录,对验证结果进行分析、评价并形成验证报告,报验证小组审批;并根据验证情况,拟订纯化水系统日常监测项目及验证周期,报验证委员会审核;发放验证证书。 工程部:负责设备的安装、调试,并做好相应的记录;建立设备档案;负责仪器、仪表的校正;起草纯化水系统的操作、清洁、维护保养的标准操作规程。

质量部:负责验证方案的审核;负责制定纯化水质量标准、检验规程及取样程序;负责完成和核准所有必须的试验并出具检验数据与检验报告书。 生产部:负责纯化水系统的操作、清洗、消毒和维护保养;负责配合验证小组完成验证工作。 5.验证内容 5.1预确认(安装前确认) 确认支持本验证的相关资料是否齐全,确认并记录。 检查各主要设备售后服务的资料是否齐全,包括单位名称、地址、联系电话、保修及维修等详细资料,确认并填写记录。

纯化水验证方案与验证报告

VM-1-2001-00 纯化水系统 验 证 方 案

目录 1.验证方案的起草与审批 1.1验证方案的起草 1.2验证方案的审批 2.验证小组的组成及进程安 3.概述 4.验证目的 5.文件 6.检测仪器 7.安装确认 7.1主要设备的安装确认 7.1.1设备概况 7.2仪器、仪表检查 7.3公用介质安装及检查 7.3.1自来水安装及检查 7.3.2电源连接检查 8.运行测试 9.监控 10.日常监测 11.最终评价和建议及验证报告

1.验证方案的起草与审批

3.概述 本纯化水系统是由机械过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器、反渗透装置、紫外线灭菌和终端过滤器组成。其中反渗透装置是最新膜分离技术,能将原水中的离子、细菌等分离排除,获得符合中国药典标准规定的纯化水,本系统的生产能力为1T/h。 4.验证目的 4.1检查并确认工艺用纯水系统设备安装符合设计要求,资料和文件符合GMP的管理要求。 4.2检查并确认主设备及管路分配系统、泵、阀门及贮罐等设备的运行性能达到设计要求,确保产水水质到达《中国药典》2010年版二部纯化水项下要求。 4.3检查并确认各独立单元设备出水量、水质达到设计要求,并能与生产规模相适应。

7.安装确认 7.1主要设备的安装确认 7.1.1设备概况 目的:检查并确认主要设备的随机文件和资料以及附件符合使用和管理要求。 依据设备的装箱清单确认,随机附件及文件资料,检查主要设备安装是否布局合理;是否便于操作;是否利于监控。 检查结果于表中并作出评价 7.2仪器、仪表检查

目的:检查并确认仪器仪表外观、性能、精度等符合规定要求。 检查: 仪器仪表检查概况表 7.3公用介质安装及检查 依据系统安装图的设计要求,检查系统安装的位置和空间能满足生产和维修的需要;各介质连接是否匹配,符合管理及安装规范要求。 7.3.1自来水连接及检查 按设计要求检查自来水连接情况,记录于表中 7.3.2电源连接检查

纯化水验证方案模板

******车间 ********验证方案 设备编号: ******** 验证编号: ******** 方案审批部门签名日期方案制定 方案审核 方案批准

目录 1.概述 (1) 2.验证目的 (1) 3.验证范围及据 (1) 4.验证小组成员及职责 (1) 5.验证方案的起草、审批及培训 (2) 5.1 验证方案的起草及审批 (2) 5.2 验证方案的培训......................................................................................................... .. (2) 6.验证前提条件及进度计划.................... .. (2) 7.验证容 (2) 7.1 设计确认 (2) 7.2 安装确认 (6) 7.3 运行确认 (12) 7.4 性能确认 (16) 8.证结果评定及结论 (18)

1概述 我公司现用纯化水系统由预过滤、软水器、电渗析和离子交换等部分组成,终端产水量为1t/h。该系统由宝应县东方水处理有限公司生产。纯化水生产流程如下: 原水机械过滤器活性炭过滤器软化器精滤过滤器高压泵一级反渗透装置淡水箱高压泵二级反渗透装置纯水箱紫外灭菌使用点纯化水机组安装在xxxxxxxx车间制水间,所生产的纯化水供xxxxxxxx车间使用,该系统以自来水作为原水,经过纯化水系统的出来,终端产水达到设计用水标准。 2验证目的 确认该纯水系统性能、质量、适用性、主体安装、管道安装、配套公用系统连接是否符合设计标准和GMP 要求,操作、清洁、维护保养标准操作程序是否符合生产实际操作要求,是否能够正常运行,保证持续生产出质量合格、稳定的纯化水;特制订本验证方案,对其进行验证。 验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报验证小组批准。 3验证范围及依据 文件名称文件版号 《药品生产质量管理规范》2010版 《中华人民共和国药典》 2010年版二部《药品生产质量管理规范实施指南》2011年 4验证小组成员与职责 姓名部门及职务验证工作中职责 验证组长:负责验证方案、验证报告的审批及现场监质量部部长 控的安排,并协助完成验证报告。 验证组织人;起草验证方案,组织实施验证方案,完生产部部长 成验证报告。 工程设备部部长负责执行验证中设备能源部的各项工作。

阴凉库温湿度验证方案

阴凉库(二)温湿度验证方案 文件编码:***** 版本号:*****

目录 一、引言 (1) 1.概述 (1) 2.验证目的 (1) 3.验证范围 (1) 4.验证成员和职责 (1) 5.验证方案制定依据 (1) 二、验证前的条件确认 (1) 1.文件要求确认 (1) 2.系统条件确认 (1) 3.仪表校验确认 (2) 三、验证内容 (2) 1.干温湿度计确认 (2) 2.温湿度确认 (3) 2.1.检测方法 (3) 2.2.合格标准 (3) 2.3.干温湿度计布点分布图 (3) 2.4.温湿度数据记录 (3) 四、综合评价及建议、验证报告最终批准 (4) 1.漏项与偏差 (4) 2.综合评价及建议 (5) 3.验证报告最终批准 (5) 五、再验证的要求和周期 (5)

一、引言 1.概述 根据《中国药典》的规定,我公司部分原料药、成品在贮存的过程中,有温度的要求,即不超过20℃。公司现有阴凉库,用于存放公司生产的原料药、成品和购进的原料药及其成品,在贮存过程中,按照预设的条件,阴凉库的温湿度是否符合原料药、成品贮存的要求,需要进行验证,从而确定日常温湿度的监测点。 2.验证目的 建立阴凉库温湿度验证方案,检查并确认阴凉库内温湿度计放置是否合理,证明阴凉库是否能达到规定的温度和湿度的要求。 3.验证范围 本方案适用于仓库阴凉库温湿度验证。 4.验证成员和职责 5.验证方案制定依据 1)《药品生产质量管理规范》(2010年修订版) 2)《中国药典》(2010 版) 3)《药品生产验证指南》(2003 版) 二、验证前的条件确认 文件要求确认 2.系统条件确认

纯化水验证方案

纯化水系统验证方案 受控状态: 文件编号: 版本号: 编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日

发布日期: 年月日生效日期: 年月日

验证方案批准书

目录 1 验证小组 2 验证目的 3 工艺用水标准 4概述 5职责 5.1 验证小组的职责 5.2 设备科的职责 5.3 质量部的职责 6验证前的准备 6.1 验证所需设备验证 6.2验证所需文件资料 7纯化水验证 7.1三批检定验证 7.1.1检定标准 7.1.2检定方法 7.1.3结果 7.2验证结果与评定 8拟定再验证周期 9验证进度安排

1 验证小组 2 验证的目的 确认系统重改装后水质要求;确认纯化水日常检定方法可靠、重现性好;确认纯化水使用前无污染;确认纯化水在允许最大存放时间内质量完全合格。 3 工艺用水标准 我公司根据行业标准YY/T 1244-2014《体外诊断试剂用纯化水》要求,进行工艺用水的制备,分为生产配置用水,和辅助用水,并对该设备进行定期的维护保养,以保证制水质量。3.1工艺用水标准确认: 3.1.1性状 应为澄清、无色的液体。 3.1.2电导率 电导率(25℃)≤0.1mS/m即0.1uS/cm。 3.1.3 微生物总数 微生物总数≤50CFU/mL。 3.1.4总有机碳 总有机碳≤500μg/L。 3.1.5可氧化物质

取纯化水100ml,加稀硫酸(10%)10ml,煮沸后,加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分钟,粉红色不得全部消失。 注:以上总有机碳和可氧化物质两项可选做一项。 4 概述 天津美德太平洋科技有限公司纯化水系统用于满足该公司试剂车间体外诊断试剂的生产,纯化水运送操作按照《纯化水制水机操作规程》进行,整个运送过程是完全受控的。纯化水运送前清洁工作按照《纯化水管道清洁消毒操作规程》进行,且对清洁消毒工作定期进行验证。纯化水接来后按规定只能24小时内用于配液等生产工序,存放2-5天的纯化水只能用于环境清洁卫生工作,存放5天以上的纯化水应废弃。鉴于以上情况及生化试剂的特点,本公司对纯化水进行验证。 4.1纯化水制备的工艺流程 自来水→原水箱→预处理水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软化器→精密过滤器→高压泵→级反渗透装置→级反渗透产品水箱→离子交换水泵→混合离子交换器→终端精密过滤器→纯水箱→紫外杀菌器→使用点 4.2 工艺流程简述: 先将原水打入原水箱,向原水箱中加入絮凝剂以凝集水中的有机物和胶体,然后将水泵入并通过机械过滤器,之后用还原剂除去水中的余氯,再将水通过活性炭滤器,进一步除去水中的余氯和有机物,再加软化剂除去钙、镁离子,然后通过两级精滤,用高压泵泵入反渗透装置,得纯化水成品。 4.3基础资料 设备名称:2级反渗透纯化水系统装置 设备型号: 设备用途:制备纯化水 生产商:天津市南开区先进水处理设备开发部 安装地点及使用单位:天津美德太平洋科技有限公司生产部供水站 主要技术参数:

3Q模板 IQOQPQ验证方案模版

IQ/OQ/PQ验证方案模版 使用说明:针对此模版使用者 此模版应用于系统/设备确认验证方案的起草,规定了方案格式和通用内容。因此系统/设备确认验证方案的产生形成过程必须以此模版给出的格式为指南并且要严格符合验证组织和实施sop(xxxxx)的要求。 此模版作为一个指导,由一些必须在实际操作中执行章节组成. 这些章节/ 内容项目以青色标明。在完成这些青色标注的项目后必须用黑色字体的文字部分来代替,删除或覆盖掉。而与本次验证不相关的部分/项目以黑字内容可直接从模版中删除。

方案批准: 批准意味着该确认方案已经被审核并且是完整和可接收的。

目录 (列出本文件的主要标题及相应的页码) 1.验证小组签名 (3) 2. 缩写和定义 (3) 3. 参考文件 (3)

1.验证小组签名 在本验证中涉及的所有人员必须完成下表,作为在该文件中所有签名/首字母签名的识别(可增加表格行数)。 2. 缩写和定义 此文件中可能使用的首字母缩写如下(可适当增减),通用的首字母缩写不用在此定义例如FDA, DQ, IQ, OQ, SOP, cGMP CIP 在线清洁 CoC 变更控制 CSV 计算机控制系统验证 DAM 文件审批矩阵 HMI 人机互动过程 RA 影响评估通常也叫风险分析 PID 工艺,管道系统图表 PLC 可编程序逻辑控制器 PQP 工程确认计划 QSR 验证总结报告 EHS 环境,健康和安全 SRS 系统要求标准 URS 用户需求标准 3. 参考文件 以下是在此文件可能引用参照的资源 3.1 GMP规程 3.1.1 欧盟GMP及其附录x 3.1.2中国GMP及药品生产验证指南 3.1.3 美国GMP 3.1.4 中国药典X版

纯化水系统的验证报告.doc

*************有限公司 文件编码: 纯化水系统验证 报告 编制: 审核: 批准: 年月日

验证文件审批表文件编码:

目录 1.概述 1)纯化水系统流程图 2)制定依据 2.验证目的 3.职责 1)验证委员会 2)质保部 3)工程部 4)质检中心 5)106车间 4.验证内容 1)纯化水系统安装确认 2)纯化水系统运行确认 3)纯化水系统性能确认 4)纯化水系统清洁与消毒的确认 5)纯化水系统过滤器滤芯更换周期的确认5.再验证周期 6.验证记录

一、概述 本设备由******公司生产制造。该公司是国家定点生产制水设备的企业。我公司购置的纯化水系统由原水罐、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、加药系统(阻垢剂)、精密过滤器(滤芯为5微米)、1#高压泵、一级RO主机、中间储罐、加药系统(NaOH)、2#高压泵、二级RO主机、紫外线灭菌器、纯化水储罐和纯化水水泵等组成。该纯化水系统可自动运行也可手动运行。待纯化水罐水位处于高水位触点时系统自动停机,一旦纯化水罐处于低水位时系统又自动制水,反复循环。原水罐水位过低或纯水罐水位过高,系统也会自动报警和停机。 1、主要技术参数

2、制定依据 《药品生产质量管理规范》(1998年修订)、《RO系列二级反渗透水处理机组使用说明书》和《中国药典》2005版 二、验证目的 为保证制备的纯化水符合《中华人民共和国药典》2005年版中纯化水的标准,证明制水系统在已有的或未来的操作情况下,工艺用水的质量与预期设计的相一致,能够稳定地生产出一定数量和质量且达到生产工艺要求的合格纯化水。确认制定的“纯化水系统清洁和消毒规程”正确可靠性。 三、职责 1)验证委员会 a.负责验证方案的审批。 b.负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利进行。 c.负责验证数据及结果的审核。 d.负责验证报告的审批。 e.负责发放验证证书。 f.负责再验证周期的确认。 2)质保部 a.负责拟订验证方案。 b.负责组织检测用仪器的校正。 c.负责验证工作的具体组织实施。 d.负责收集验证试验记录并对结果进行分析,起草验证报告,上报验证委员会。3)工程部 a.负责组织对所用仪器、仪表、量具等的校正。 b.负责对设备的验证。 c.负责对设备的维护保养。 4)质检中心 a.负责取样和样品检验。 b.负责出具检测数据和报告。 5)生产车间(106车间) a.负责验证方案的实施。

纯化水系统验证策划方案解析

纯化水系统验证方案文件编号:06TS1300100

制订部门:设备治理部 制订人:年月日 审核人:年月日 批准部门:验证领导小组 批准人:年月日 目录 1. 概述 2. 验证目的 3. 验证范围

4. 验证内容 4.1. 预确认 4.2. 安装确认 4.3. 运行确认 4.4. 性能确认 4.5. 验证结果评定与结论 4.6. 拟订日常监测程序及再验证周期 5. 验证进度安排 6. 附件

1. 概述: 水是药品生产中广为使用的一种原料,在所有下料配方中均有所使用,也是大多数配方中的一种成份,一个药厂水质的好坏直接阻碍到药品质量。本厂依照原水水质、生产用水量及工艺对水质的要求,采纳的纯化水系统由预过滤器、反渗透及紫外灭菌器和输水泵等组成,用于生产符合药典标准的纯化水。 1.1.差不多情况: 设备编号:GY-SB-012 设备名称:纯化水系统 型号:4t/H纯化水二级反渗透机组 生产厂家:山东淄博华周制药设备有限公司出厂日期: 2005年5月

供货厂家:山东淄博华周制药设备有限公司到货日期: 2005年6月 使用部门:设备治理部 工作间:制水车间 2. 验证目的: 为确认该纯化水系统能够正常运行,设备各项性能指标符合生产工艺要求,确保生产出质量合格,稳定的纯化水,特制订本验证方案,对纯化水系统进行验证。 3.验证范围: 本验证方案适用于纯化水系统的验证。 4. 验证内容: 4.1.预确认: 我厂采纳的这套水处理系统要紧由预过滤器、电渗析器、超滤、紫外等组成。

4.2. 4.3.安装确认: 4.2.1. 安装确认所需文件资料: 设备治理部在设备开箱验收后建立设备档案,整理使用讲明书等技术资料,归档保存(见表1) 表1 安装确认所需资料及存放处,设备档案编号: 4.2.2.关键性仪表及消耗性备品: 列出关键性仪表及消耗性备品的目录(附件1)、汇总统计、作为纯化水系统的关键资料,用来与仪器以后的变动作比较。 4.2.3. 纯化水制备装置的安装确认: 4.2.3.1. 纯化水系统制水设备的安装确认: 要紧包括:机械过滤器、反渗透装置、紫外灭菌器、水泵装置等。 应检查的项目包括: 4.2.3.1.1. 饮用水供应是否符合要求。

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