聚醚酰亚胺的性能、聚合与纺丝研究
高性能聚酰亚胺材料的制备及性能研究
高性能聚酰亚胺材料的制备及性能研究智能材料在现代科技领域中占有重要地位。
聚酰亚胺作为一种优秀的智能材料，具有优异的机械性能和化学稳定性，广泛用于航空航天、电子通信和汽车工业等领域。
本文将探讨高性能聚酰亚胺材料的制备方法以及其在各领域中的应用。
聚酰亚胺材料的制备是一个复杂的过程，通常包括预聚体合成、高聚物合成和材料加工等步骤。
预聚体合成是关键的一步，直接影响到最终材料的性能。
目前常用的方法包括四氟苯酰亚胺、苯二酚和二芳基酮等原料的共聚合。
例如，通过四氟苯酰亚胺与聚酰亚胺的共合成反应，可以得到聚酰亚胺树脂。
合成过程中需要控制反应的温度、时间和反应物的比例，以确保产物的质量。
高性能聚酰亚胺材料的性能研究是该领域的热点之一。
尤其是关于其力学性能和热稳定性的研究，对于材料的应用具有重要意义。
研究发现，聚酰亚胺材料具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐高温性能。
这些特性使其成为航空航天领域常用的结构材料。
此外，聚酰亚胺材料还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，适用于电子通信领域。
另一方面，聚酰亚胺材料在环保领域也具有广泛应用潜力。
由于其化学稳定性和耐高温性能，聚酰亚胺材料可用于油气储运系统中的防腐涂层，有效防止化学腐蚀。
此外，聚酰亚胺材料还可用于制备高效过滤材料，如水处理领域中的膜分离材料等。
这些应用使聚酰亚胺材料在环保技术领域发挥了重要作用。
为了提高聚酰亚胺材料的性能，研究人员还在不断探索新的制备方法。
一种方法是利用纳米技术改性。
通过在聚酰亚胺基体中引入纳米填料，可以显著改善材料的力学性能和热稳定性。
另外，采用多组分共聚合的方法也是制备高性能聚酰亚胺材料的有效途径。
多组分共聚合材料通过将两种或多种不同的聚酰亚胺预聚体进行反应，形成新的共聚物，从而实现材料性能的调控。
综上所述，高性能聚酰亚胺材料具有广泛的应用前景，在航空航天、电子通信、汽车工业以及环保领域中发挥着重要作用。
通过合理的制备方法和深入的性能研究，有望进一步提高聚酰亚胺材料的应用价值。
高强度新型聚酰亚胺纤维的制备与性能研究
高强度新型聚酰亚胺纤维的制备与性能研究前言：聚酰亚胺纤维是一种具有高强高模、耐高低温、耐辐射和优异电绝缘性能的有机高性能纤维。
因此在原子能工业、航空航天、国防建设、高速交通、新型建筑、海洋开发、体育器械、防护用具及环保产业等领域具有广阔的应用前景。
由于航空领域、新型材料等方面的巨大发展，再加上聚酰亚胺合成技术的发展和精进，以及对聚酰亚胺高分子结构的深入了解与设计，对其制备过程聚集态结构的研究与控制等方法的应用, 得到了不同化学结构的高强高模、耐高温、耐辐射的聚酰亚胺纤维。
1 聚酰亚胺纤维的性能由于聚酰亚胺分子结构芳环密度较大，大分子中含有酞酰亚胺结构，为刚性分子，所以聚酰亚胺纤维具有高强度模，尤其在模量方面更为突出。
与其他有机高分子纤维相比，聚酰亚胺纤维具有更为优异的力学性能。
就拉伸强度而言，它与Kevlar系列的纤维差不多，仅次于PBO纤维。
但聚酰亚胺纤维的初始模量则比Kevlar 高出许多,与PBO相当。
据文献报道,俄罗斯已开发出一种高强型聚酰亚胺纤维,其拉伸强度可达5.8GPa,模量达到285GPa;日本也开发出一种聚酰亚胺纤维 ,拉伸强度可达4.6GPa,模量达到107GPa。
聚酰亚胺纤维不仅具有高强度模的性能，还具有耐腐蚀、耐氧化、耐高温、阻燃效果好等优异的性能。
聚酰亚胺纤维具有突出的耐热性能，对于全芳香族的聚酰亚胺纤维，其起始分解温度一般都在500℃左右，热氧化稳定性十分优越，其膨胀系数较小( ～ 10 -6/℃) 。
聚酰亚胺还具有优异耐酸碱腐蚀性和耐辐照性能，经10 － 8Gy 快电子辐照后其强度保持率仍为90%。
极限氧指数高，是一种良好的阻热阻燃材料。
普通商品化的聚酰亚胺纤维的相对介电常数大多在3.4 ～3.6 之间，通过改性，引入氟、大的侧基等可得到相对介电常数在2.5～ 3.0，介电损耗在10－ 3的聚酰亚胺材料。
使得该纤维在恶劣的工作环境中具有比其它高技术聚合物纤维更大的优势。
静电纺丝聚酰亚胺基纳米复合薄膜电学及热学性能研究
静电纺丝聚酰亚胺基纳米复合薄膜电学及热学性能研究摘要：过去的几十年，无机半导体存储、光盘存储、磁盘存储等传统的信息存储器件得到了非常广泛的应用,但是随着器件集成度的提高以及存储密度、容量的增加，目前的信息存储材料及技术不能满足需求。
在此背景下，具有良好加工性能、机械性能且成本低廉、可多层次存储的聚合物基信息存储材料成为了新一代分子级存储材料的研究对象[1]。
聚酰亚胺(polyimide/PI)是一种新型的高性能特种工程塑料，其极耐高低温、优良的介电性能、机械强度高、热膨胀系数低、稳定的耐化学药品性等突出优点，使它在众多的聚合物材料中脱颖而出[2]。
本课题拟用静电纺丝技术制备MWNTs+TiO2/PI复合纤维，通过炭化处理改变MWNTs+TiO2/PI的表面态，进而研究纺丝炭化对复合薄膜电学性能的影响关键词：静电纺丝；聚酰亚胺；复合薄膜；介电图1-1电纺装置示意图1.实验部分：1.1实验材料：4，4´-二氨基二苯醚 C12H12N2O（ODA）；均苯四甲酸二酐 C10H2O6（PMDA）；N，N-二甲基乙酰胺 CH3CON(CH3)2（DMAC）；纳米二氧化钛颗粒 TiO2，纯度99.9%；多壁碳纳米管（MWNTs）：纯度大于95%管径小于8nm，长度为0.5-2μm；无水乙醇C2H5OH：乙醇含量99.7%。
1.2聚酰亚胺的制备：1.清洁实验仪器。
2.量取40ml的溶剂DMAC，再称取3.0g的ODA和一定量的TiO2，按组分称取不同量的MWNTs，共同倒入三颈口瓶中，保鲜膜封口。
3.将混合溶液超声振荡1h。
4.再对三颈口瓶进行机械搅拌15min，冷却。
5.称取3.28g的PMDA，分多次添加至三颈口瓶中，时间控制在105min左右，当上次添加的PMDA完全溶解后，进行下一次添加。
添加完后，等待15min，然后再称取0.1g的PMDA，每次加入少许PMDA至三颈口瓶中，间隔5min，完全溶解后，方可再次添加。
新型聚酰亚胺材料的研究与应用
新型聚酰亚胺材料的研究与应用近年来，随着科技的不断发展，新颖的高性能材料也应运而生。
其中，聚酰亚胺材料作为一种重要的高分子材料，因其具有高强度、高耐热性、高抗腐蚀性等优异性能而备受青睐。
本文将介绍聚酰亚胺材料的研究进展和应用前景。
一、聚酰亚胺材料的概述聚酰亚胺是一种由胺和酸螯合缩合而成的高分子材料，其分子结构为交替排列的酰亚胺基团和芳香族胺基团。
由于酰亚胺基的刚性结构和芳香族胺的光学、电学性能，聚酰亚胺材料具有优异的性能，成为重要的高性能材料之一。
二、聚酰亚胺材料的研究进展1. 合成方法的改进目前，聚酰亚胺材料的合成方法主要有两种：亚胺化法和缩合法。
亚胺化法由于需要高温反应和长时间反应，且产物质量不太稳定，近年来已经逐渐被缩合法取代。
缩合法则分为热固性聚酰亚胺和热塑性聚酰亚胺两种。
其中，热固性聚酰亚胺具有更高的热稳定性，适用于制备高强度、高温度的结构材料；而热塑性聚酰亚胺则易于加工，适用于涂层、微电子和薄膜等领域。
2. 性能的优化为了进一步提高聚酰亚胺材料的性能，近年来研究者们进行了大量的尝试和实验。
其中，一些重要的改进包括：调整聚合反应的条件，改变酰亚胺基和芳香族胺基的配比，改变分子结构，掺杂适当的纳米颗粒等。
例如，通过在材料中引入碳纤维，可以有效提高聚酰亚胺的机械性能；而加入氟元素则可以增强其耐腐蚀性。
三、聚酰亚胺材料的应用前景1. 航空航天领域聚酰亚胺材料具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等优点，因此特别适用于航空航天领域中的部件制造。
例如，聚酰亚胺复合材料制成的机翼和扇叶具有更高的性能和更轻的重量，可大大提高飞机的性能和经济性。
2. 电子领域聚酰亚胺材料具有优异的耐高温、电绝缘性和化学稳定性，因此适用于电子领域中的半导体器件、传感器、电容等。
例如，一些基于聚酰亚胺材料制成的柔性电路板、柔性声波传感器等已经在市场上大量应用。
3. 医用材料聚酰亚胺材料可以制备成为生物相容性良好的材料，并且具有耐高温和强度高的特点。
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释
聚醚酰亚胺的单体单元-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚酰亚胺是一类具有特殊结构和性能的聚合物材料，其分子中含有醚酰亚胺基团。
这种聚合物在高温、高强度和耐化学腐蚀等方面表现出色，因此在航空航天、电子、医学等领域有广泛的应用。
本文将对聚醚酰亚胺的单体单元进行深入探讨，并分析其制备方法及在材料领域的潜在应用价值。
通过对聚醚酰亚胺的相关研究进行综述，旨在为该类材料的进一步研究和应用提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出聚醚酰亚胺的研究对象。
2. 正文：- 聚醚酰亚胺的定义与特性：介绍聚醚酰亚胺的化学结构、性质和特点。
- 聚醚酰亚胺的制备方法：详细介绍制备聚醚酰亚胺的几种主要方法和工艺。
- 聚醚酰亚胺在材料领域的应用：探讨聚醚酰亚胺在材料研究和工程领域的广泛应用和前景。
3. 结论：总结文章的主要观点和内容，展望聚醚酰亚胺未来的发展方向，并给出结论和建议。
1.3 目的本文旨在系统性地介绍聚醚酰亚胺的单体单元，包括其定义、特性、制备方法以及在材料领域的应用。
通过对聚醚酰亚胺单体单元的深入了解，有助于读者对该材料的性质和应用有更全面的认识，进一步推动聚醚酰亚胺在科学研究和工程应用中的发展。
同时，本文也旨在激发读者对聚醚酰亚胺的兴趣，促进相关领域的学术交流和合作。
2.正文2.1 聚醚酰亚胺的定义与特性聚醚酰亚胺是一种高性能的聚合物材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。
它由含有醚酰亚胺基团（etherimide）的单体聚合而成，因此得名。
聚醚酰亚胺具有高温耐久性，能够在较高温度下长期保持稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的材料领域。
具体来说，聚醚酰亚胺具有以下特性：1. 高温稳定性：聚醚酰亚胺的玻璃转变温度通常在200以上，甚至可以达到300。
这使得聚醚酰亚胺在高温环境下仍能保持其机械性能和化学稳定性。
2. 优异的机械性能：聚醚酰亚胺具有较高的强度和刚度，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，使其在工程领域中得到广泛应用。
2024年聚醚酰亚胺市场规模分析
2024年聚醚酰亚胺市场规模分析概述本文旨在对聚醚酰亚胺市场规模进行分析。
首先，将介绍聚醚酰亚胺的基本概念和特性，并简要阐述其应用领域。
接着，将对聚醚酰亚胺市场规模进行全面的调研和分析，包括市场规模的历史发展和预测分析。
最后，将对聚醚酰亚胺市场的发展趋势进行展望。
聚醚酰亚胺的基本概念和特性聚醚酰亚胺是一种高性能聚合物，具有优异的物理和化学性质。
它由聚醚与酰亚胺官能团共轭聚合而成，具有高热稳定性、耐化学腐蚀性和优异的机械性能。
聚醚酰亚胺可根据需要调整其分子结构和相对分子质量，以满足不同应用领域的需求。
聚醚酰亚胺的应用领域聚醚酰亚胺广泛应用于电子、航空航天、汽车、医疗等领域。
在电子领域，聚醚酰亚胺被用作高温电子封装材料，可提供优异的耐热性和电气绝缘性能。
在航空航天领域，聚醚酰亚胺被应用于制造高温结构材料，因其轻质强度高和耐高温性能出众。
在汽车行业，聚醚酰亚胺被广泛应用于制造高性能密封件和弹性体材料。
在医疗领域，聚醚酰亚胺被用作生物材料，可用于制作人工关节、骨修复材料等。
聚醚酰亚胺市场规模的历史发展近年来，随着高科技产业的快速发展，聚醚酰亚胺市场规模不断扩大。
根据市场研究数据，2015年聚醚酰亚胺市场规模达到X亿美元，并在之后几年持续增长。
这主要得益于聚醚酰亚胺在电子、航空航天等领域的广泛应用。
聚醚酰亚胺市场规模的预测分析根据市场研究机构的预测，未来几年聚醚酰亚胺市场规模有望继续增长。
这主要受到以下几个因素的推动：1.电子行业的发展：电子产品对高性能封装材料的需求将进一步增加。
2.航空航天行业的投资增加：航空航天行业对高温结构材料的需求将持续增长。
3.汽车行业的技术升级：汽车行业对高性能密封件和弹性体材料的需求将增加。
综合考虑以上因素，预计未来几年聚醚酰亚胺市场规模将稳步增长，达到X亿美元。
聚醚酰亚胺市场的发展趋势展望未来聚醚酰亚胺市场将呈现以下几个发展趋势：1.新应用领域的开拓：随着技术的不断进步，聚醚酰亚胺将在新的应用领域得到广泛应用，如能源领域、环保领域等。
聚醚酰亚胺的研发现状与应用前景
聚醚酰亚胺的研发现状与应用前景钱明球【摘要】聚醚酰亚胺（PEI）是在聚酰亚胺（PI）链上引入醚健形成的一类高聚物。
介绍聚醚酰亚胺的研发现状、物化性能,概述聚醚酰亚胺的应用前景,并对今后国内聚醚酰亚胺产业的发展提出建议,指出开发自有技术的重要性。
%Polyetherimide （PEI） is a new kind of high polymer,in which a ether bond is added to macromolecular chain of Polymide（PI）.This article introduced research status and the transformation performance,the application prospects of polyetherimide.Some proposals to the next domestic had put forward to industry development for polyetherimide.The importance of developingour own technology were pointed out in this paper.【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2011(026)003【总页数】4页(P30-33)【关键词】聚醚酰亚胺;研发现状;物化性能;应用前景;发展建议【作者】钱明球【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司研究院,江苏仪征211900【正文语种】中文【中图分类】TQ323.7;TQ327.11聚醚酰亚胺是一种新型的热塑性特种工程塑料，英文名称Polyetherimide，简称PEI［1］。
它是一种非结晶型热塑性聚酰亚胺，其分子结构中既含有芳香胺官能团，又含有醚结构，相对于其它芳族PI而言，是一种成本较低、产量较高的热塑性PI。
从聚醚酰亚胺综合性能和性价比方面考察，它是PI改性研究中最成功的一类产品，广泛应用于电子、机械、航空航天、粉尘及废气过滤、防弹衣等工业领域，并用作传统产品的金属代用材料。
一种可溶可融聚醚酰亚胺的合成与表征的开题报告
一种可溶可融聚醚酰亚胺的合成与表征的开题报告
题目：一种可溶可融聚醚酰亚胺的合成与表征
背景：
聚醚酰亚胺材料由于其优异的力学性能、高热稳定性以及较好的化学稳定性而被广泛应用于高性能材料领域。
然而，由于其高结晶性和低熔点，聚醚酰亚胺材料存在着一系列缺点，例如难以加工，需要高温加工等。
因此，研究一种可溶可融的聚醚酰亚胺材料，将对其实际应用带来很大的促进。
目的：
本实验将合成一种可溶可融的聚醚酰亚胺材料，并对其进行表征，以期探究其结构特征与性能表现之间的关系。
方法：
1. 合成聚醚酰亚胺材料：
将二氯苯与苯醚为原料，通过缩合反应合成聚醚酰亚胺。
2. 表征聚醚酰亚胺材料：
将合成的聚醚酰亚胺材料进行FT-IR光谱、XRD衍射、DSC热分析、TG热重分析等表征分析，探究其结构特征和性能表现之间的相关性。
预期结果：
1.成功合成一种可溶可融的聚醚酰亚胺材料。
2.对所合成的聚醚酰亚胺材料进行多种表征分析，得到其基本结构特征和热学性质。
3.探究聚醚酰亚胺材料的可溶性、可融性与结构性质之间的关系。
意义：
本实验所合成的可溶可融的聚醚酰亚胺材料在实际应用中具有广阔的前景。
探究其结构特征和性质表现之间的关系，将有助于进一步提升其性能表现，拓展其应用范围。
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纤增强后可降至０．１％～ｏ．３％；吸水率仅为０．１６％，环境温度
（２）高强度、高模量
ＰＥＩ具有很高的机械强度和模量，其室温拉伸强度是未增 强塑料中最高的一种，并有优良的抗蠕变性。用玻纤增强后，其 拉伸强度、冲击强度和弹性模量等性能均大幅度提高。它往往 用于高强度、高刚性的工程塑料。表２列出了几种Ｕｌｔｅｍ的力
ａ
ａｒｅ
ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．ＰＥＩ
ｂｅ ｅａｓｉｌｙ ａｄａｐｔｅｄ ｆｏｒ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ ｋｅｅｐｓ ｈｉｇｈ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｕｒａｂｉｌｉｔｙ。ｏｒｇａｎｉｃ ｓｏｌｖｅｎｔｓ ａｎｄ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐａｒｉｎｇ
ｔｏ
ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ
ｏｔｈｅｒ ＰＩ ｓｐｅｃｉｅｓ ａｎｄ ａｒｏｍａｔｉｃ ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ
被活化，能与各种酚盐进行置换反应［３ ５｜。但双酚Ａ的钠盐必须
是无水的，如水存在，Ｎ＿取代酰胺基就会水解开环，使硝基失去
置换活性。
二酐工段，将Ｎ－取代二酰亚胺与邻苯二甲酸酐在压力为 ２．８ＭＰａ、叔胺催化下进行交换反应，得到ＢＰＤＥＤＡ。
（２）
钽啦酬 ＋，Ｕ毕 Ｐ谁叫
水Ｋ常ｑｄ
（３）熔融缩聚
９’４ ０｜。
３２５℃，分解温度为５３０～５５０℃，热变形温度（ＨＤＴ）为２００
２２５＂Ｃ（随品种不同而改变）。长期使用温度在负荷下为１７０℃，
无负荷时为１８０Ｙ３，低温脆化温度为～１６０＂Ｃ／１７￣１ ９｜。表１列出
王新威：博士研究生，从事纳米纤维与高性能纤维的研发Ｅ－ｍａｉｌ：Ｗ－－ＸＶ（园ｙａｈｏｏ．ｃｏｍ
（１）ＧＥ公司路线
该路线［１８，３４１包括酰亚胺化、硝化、硝基置换、二酐合成等过 程，其特点是采用硝基置换生成醚键。反应简式为：
ＵＩｔｅｍｌ０００的电性能 条件 物性值
２４℃ ２８ １５０℃
∞詈蹄专衅 掣衅＋叫》险响孚
６
。酰亚胺化
硝ｉ”
８
介电损耗
６０Ｈｚ（５０％ＲＨ２３℃）
１０３ Ｈｚ（５０％ＲＨ２３℃）
对尺寸影响甚微。线膨胀系数小，增强料为１．４×１０一～２× １０＿５／℃，接近金属。因此适合作精密制件［１ ０’１７’２…。
（６）工艺性能优良
ＰＥＩ在很宽的加工温度范围内具有良好的工艺性能，但不 同品种的流动性相差很大，标准级流动性差，而流动性改进型和 高流动级工艺性能优良Ｅ翡￣２８｜。如标准级Ｕｌｔｅｍｌ０００熔体流动
未见异常，但在１５０℃时能溶于甲苯、三氯乙烯和氢氧化胺等溶
剂，耐碱性较差；对Ｘ射线、７射线亦具有较强的抵抗能力，在 ４００Ｍｒａｄ ７射线辐照下，其拉伸强度仍保持初始值的９４％以上。 另外，对化学性能有特殊要求的制件，可采用耐化学性能优良的
ＣＲＳ ５０００系列材料［１７，２４］。
（５）高的尺寸稳定性
２００７年５月第２１卷专辑Ⅷ
国内报道路线
与ＧＥ公司的路线相比，该路线的醚化反应式是一致的，但
醚化过程采用了不同的溶剂与催化剂［３“，有利于节约成本、提 高产率；二酐工段，采用生成钠盐后酸化，然后脱水获得二酐，此 过程的反应周期长，收率较低：过程如下：
熔融缩聚［３３］则是采用高温环化、减压脱水的方法，可在反 应器内间接进行也可在挤塑机中经不同温度段连续完成，最终
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ
ＰＥＩ，ｈｉｇｈ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｐｒｏｅｅｓｓａｂｉｌｉｔｙ，ＢＰＤＥＤＡ，ｍｅｌｔ ｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ，ｍｅｌｔ
ｓｐｉｎｎｉｎｇ
聚酰亚胺（ＰＩ）类高聚物具有优良的热稳定性、力学性能及 电性能而备受瞩目［１卅］。它们中芳香族杂环主链呈极性、伸直 结构，具有高的对称性，往往由热固相酰亚胺化过程所得，表现 出难溶解、难熔融等特点，给加工造成困难。其中，部分原因是
分子链的刚性以及很难定义的分子结构［４］，如由于高温固相反
应过程而引起的分子量与端基的不可控制以及支链、交联的出
现。为解决这一难题，常用的方法是在ＰＩ主链上引入聚酯或聚
醚，以增加分子链柔性，降低玻璃化温度。已有很多关于这种结 构改性的合成报道［５ｑ］，这些研究的目的是从化学结构上进行 改性，提高ＰＩ可加工性又不致于对高聚物优良的热稳定性有太
・４０８・
材料导报
２００７年５月第２１卷专辑Ⅷ
聚醚酰亚胺的性能、聚合与纺丝研究
王新威，胡祖明，刘兆峰
（东华大学纤维材料改性国家重点实验室，上海２０００５１）
摘要 聚醚酰亚胺（ＰＥｌ）是在聚酰亚胺（ＰＩ）链上引入醚键形成的一类高聚物。对ＰＥＩ的性能、聚合、纺丝等进
行综述。ＰＥＩ在室温及高温下的力学性能、长期耐热性、尺寸稳定性及化学稳定性等方面与其它ＰＩ和芳杂环聚合物
２
ＰＥＩ的聚合
ＰＥＩ的聚合需要双酚Ａ型二醚二酐（ＢＰⅨＤＡ）作为单体，
而且采用恰当的方式合成ＢＰＤＥＤＡ是保证ＰＥＩ产业化的关 键［ａｏ，３ａ］。ＰＥＩ的聚合是ＢＰＤＥＤＡ与芳香族二胺的反应，主要有 溶液法和熔融缩聚法。其中熔融缩聚法由于操作方便，对环境
（３）优异的电气性能
ＰＥＩ的体积电阻率在１×１０＂Ｑ・ｃｍ以上，介电强度为３３ ～３５ｋＶ／ＩＴｆｆｎ，介电损耗为１．２×１０一，并能在很宽的频率和温度 范围内保持稳定的介电性能，是介电性能最突出的塑料之 一［２１￣黯］。如表３所示，ＰＥＩ的介电常数及介电损耗随温度变化 微小，即使在１０９Ｈｚ的高频段也显示了稳定的介电常数。 表３ 项目 绝缘破坏电压 ｋＶ／ＩＴＩＩＴＩ 介电常数 ６０Ｈｚ（５０％ＲＨｚ３℃）
和应用研究较少，也影响了ＰＥＩ在国内的推广和应用。
１
ＰＥＩ的性能
（１）优良的耐高温和低温性能 ＰＥＩ的玻璃化温度（瓦）为２１０～２１５９Ｃ，熔化温度在２６０
ＰＥＩ相对于其它芳族ＰＩ而言，是一种成本较低、产量较的 热塑性ＰＩ。从综合性能和性价比方面考察，它是ＰＩ改性研究
中最成功的一类产品‰…。ＰＥＩ是一种非结晶性高聚物，在室温
学性能叽２０，２１］。
表２几种Ｕｌｔｅｍ的力学性能
速率（ＭＦＲ）为０．８９９／ｍｉｎ；在同样条件下，改进型１０１０的ＭＦＲ 为１．７８９／ｍｉｎ，可成型薄壁和结构复杂的制件。ＰＥＩ废料可回 收利用，再成型制品的拉伸强度、冲击强度、热变形温度及伸长 率均无明显变化，而且多次粉碎重复利用后，基本性能保持不 变。另外，ＰＥＩ还具有透明性、耐辐射、耐磨性能等［１叽２ ９｜。
所于１９８０年研制成功ＰＥＩ树脂及具有增强性能的塑料，并已小
物，分子式如图１所示。Ａｒ破坏了高分子链的对称性，又在主
链上加入了异丙基，大大改善了分子链的流动性。
ｔ恤一｛
图１ ＰＥｌ分子式结构
批量生产，其性能基本上达到国外同类产品的性能［１２，１３３。ＰＥＩ 已应用在机械、化工、电子、电器、汽车、仪表和航空等领域，制作 耐高温端子、高强度机械零部件、连接器和耐腐蚀、阻燃、耐辐射 等特殊制件［１４“６。。ＰＥＩ在国内尚未工业化生产，品种少、价格 高，应用基本依赖进口。ＰＥＩ加工成型温度较高，对其成型工艺
１０３ Ｈｚ（５０％ＲＨ２３℃） １０９ Ｈｚ（５０％ＲＨ２３℃） ３．１５ ３．１５ ３．１３ ０．００１３ ０．００１２ ０．００５ ３．０８ ３．０６ ３．０５ ０．００３ ０．００３ ０．００３
不造成污染，是研究的主要方向［３２’３３｜。 ２．１
ＢＰＤＥＤＡ的合成
ＢＰＤＥＤＡ的合成包括双酚Ａ的醚化与二酐的生成。
相似，但优良的成型加工性能却是后者无法相比的；ＰＥＩ的聚合包括单体双酚Ａ型二醚二酐（Ⅸ）Ｄｍ气）的合成以及
ＢＩ’ＤⅡ）Ａ与芳族二胺的缩聚，其中熔融缩聚是发展的主要方向；ＰＥＩ可进行熔融纺丝，所得纤维的性能优良。
关键词 聚醚酰亚胺高性能加工性能ＢＰＤＥＤＡ熔融缩聚熔融纺丝
Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ
ｔｈｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ２，２－ｂｉｓ［－４一（３，４－ｄｉｃａｒｂｏｘｙｐｈｅｎｏｘｙ）ｐｈｅｎｙｌ］ｐｒｏｐａｎｅ ｏｆ Ｂ】Ｐ【）ＥＤＡ ａｎｄ ａｒｏｍａｔｉｃ ｄｉａｍｉｎｅ，ａｎｄ ｔｈｅ ｍｅｌｔ ｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｉｓ
ｉｓ
ｄｉａｎｈｙｄｒｉｄｅ（ＢＰＤｌ吼）ａｎｄ
大影响等特点。 聚醚酰亚胺（ＰＥＩ）是在ＰＩ链上引入醚键而形成的一类高聚
及高温下的力学性能、长期耐热性、尺寸稳定性及化学稳定性等 方面与其它ＰＩ和芳杂环聚合物相似，但其优良的成型加工性能 却是后者无法相比的。它具有类似于聚碳酸酯一样的低熔融粘 度和好的流动性，可用典型的热塑性塑料熔融加工工艺和设备 制造成型，并有突出的阻燃性能和低的发烟率，在市场上与聚醚 砜、聚苯硫醚等高性能热塑性聚合物有很强的竞争性。 ＰＥＩ于１９７０由美国ＧＥ公司年研制成功，并在１９８２年实现 工业化生产，商品名称为Ｕ［ｔｅｍ。该公司采用增强和改进等方 法，已使ＰＥＩ发展成１２个系列５０多个品种。其中有通用、增 强、耐磨、耐高温、低翘曲、高流动和塑料合金等适合各种用途的 系列产品［１ ’”］。中国科学院长春应用化学所和上海合成树脂
ｐｏｌｙｍｅｒｓ．Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ
ＰＥＩ ｉｎｃｌｕｄｅｓ
ｔｈｅ ｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ
ａ
ｐｒｏｍｉｓｉｎｇ ｗａｙ．Ａｔ ｌａｓｔ，ｔｈｅ ｍｅｌｔ
ｓｐｉｎｎｉｎｇ
ｏｆ ＰＥＩ
ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ＰＥＩ ｆｉｂｅｒｓ
ｃａｎ
ｋｅｅｐ ｇｏｏｄ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．
通常在挤出机的最后区域借助真空解压抽出［３
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双酚Ａ二酐与间苯二胺熔融聚合，反应可在双螺杆挤出机
中进行，最高温度为３２０℃，反应如下：
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