脱氧剂介绍
食品用脱氧剂成分
食品用脱氧剂成分
脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是目前食
品保藏中正在采用的新产品。
它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，把它装在有一定透气度和强度的
密封纸袋中，如同干燥剂袋那样，在食品袋中和食品一起密封包装，能除去袋中残留在空
气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生
长有抑制作用。
目前脱氧剂不但用来保持食品品质，而且也用于谷物、饲料、药品、衣料、皮毛、精密仪器等类物品的保存、防锈等。
脱氧剂根据其共同组成可以分成两种：
（1）是以无机基质为主体的脱氧剂，如还原铁粉。
其原理是铁粉在氧气和水蒸气的.
存在下，被氧化成氢氧化铁。
又如亚硫酸盐系脱氧剂，它是以连二亚硫酸盐为主剂，以
ca(oh)2和活性碳为副剂，在有水的环境中进行反应。
（2）就是以有机基质为主体，例如酶类、抗坏血酸、油酸等。
抗坏血酸（aa）本身
就是还原剂，在有氧的情况下，用铜离子并作催化剂可以被水解或过氧化氢抗坏血酸（dhaa），从而除去环境中的氧，常用此法去除去液态食品中的氧，抗坏血酸脱氧剂就是
目前采用脱氧剂中安全性较低一种，酶系则脱氧剂常用的就是葡萄糖水解醇，就是利用葡
萄糖水解成葡萄糖酸时消耗氧来达至鸟苷目的的。
脱氧剂：你对脱氧剂了解多少
脱氧剂：你对脱氧剂了解多少脱氧剂是一种用于吸收和去除空气中水分和氧气的材料。
它的主要作用是保护物品免受潮氧化，延长其使用寿命。
在很多行业中都有应用，例如食品制造、药品制造、电子元器件制造等。
脱氧剂的种类目前市面上常见的脱氧剂主要有以下三种：1. 铁系脱氧剂铁系脱氧剂主要是采用金属粉末包装而成，它们与空气中氧气反应生成氧化铁从而达到去除氧气的作用。
这种脱氧剂品种广泛，成本低，生产工艺简单，但对水分的吸收能力较弱，所以在高湿度环境下的效果并不是很理想。
2. 分子筛脱氧剂分子筛脱氧剂是一种新型的脱氧剂，主要由海绵状硅和纳米级分子筛颗粒组成。
它的优点在于比铁系脱氧剂的吸附速度更快，吸附量更大。
分子筛脱氧剂可以吸附空气中99.5%的气体，因此比较适合在高温高湿的环境中使用，例如电子元器件的包装。
3. 活性炭脱氧剂活性炭脱氧剂使用活性炭作为吸附材料，可以去除空气中的氧气和水分。
与其他脱氧剂相比，它的吸附量较大，同时也更容易被再生利用。
其缺点是成本稍高，当然，更加适合于高要求的行业，例如食品制造和药品制造。
脱氧剂的作用脱氧剂在很多行业中都有应用，它的主要作用有以下几个方面：延长保质期脱氧剂可以吸收空气中的氧气和水分，防止食品、药品和化妆品等商品因氧化而失去保质期。
通过在包装中使用适量的脱氧剂，可以延长产品的保存时间和保持产品的新鲜度和口感。
防止细菌滋生一些有机食品或草木染料等产品容易滋生霉菌或细菌，如果是在高温高湿环境中存储，更有可能让细菌滋生。
脱氧剂通过吸附空气中的氧气和水分，可以抑制并减少霉菌和细菌的滋生，保护产品免受污染。
防止材料腐蚀一些金属元器件、电子元器件、工具和设备等产品容易受潮氧化，从而导致腐蚀，减短使用寿命。
脱氧剂可以有效去除空气中的水分和氧气，保证产品的原材料、设备和零部件不会受到潮氧化的影响，延长其使用寿命。
脱氧剂的注意事项尽管脱氧剂有着很多的优点，但使用时还是需要注意以下事项：选择合适的类型不同类型的脱氧剂适用于不同的行业和产品，应该根据需要选择合适的类型，确保脱氧剂的性能和效果。
脱氧剂 国准
脱氧剂国准脱氧剂是一种被广泛应用于各个行业的化学物质，它能够有效吸附周围环境中的氧气，起到保护其他物质，延长其使用寿命的作用。
在国内，脱氧剂被广泛使用，并且已经有一定的国家标准来规范其使用。
本文将介绍脱氧剂的定义、作用、分类以及相关国家标准。
一、脱氧剂的定义脱氧剂是一种能够吸附氧气、降低氧气浓度的物质。
它通常以粉末或者颗粒状存在，在包装中与其他物质一起使用，以降低空气中氧气浓度，减少氧气对其他物质的氧化作用。
脱氧剂的主要成分是还原剂，其能够与氧气反应，形成不易挥发的化合物，并吸附氧气。
二、脱氧剂的作用脱氧剂具有以下主要作用：1. 保护食品安全：食品中的脂肪、维生素、色素等都容易受到氧化的影响，导致食品变质。
使用脱氧剂能够有效降低食品中氧气浓度，延长食品的保质期，减少氧化反应。
2. 保障药品质量：氧气会对药物分解、失活或变质产生影响，使用脱氧剂可以有效降低药品中的氧气含量，保障药物质量的稳定性和有效性。
3. 维护金属制品：金属制品容易受到氧化的影响，脱氧剂能够降低金属制品表面的氧气浓度，减缓金属氧化反应，延长金属制品的使用寿命。
4. 保护电子产品：电子产品中的电子元件容易受到氧气的腐蚀，使用脱氧剂可以减少氧气对电子元件的腐蚀作用，延长电子产品的使用寿命。
三、脱氧剂的分类根据脱氧剂的不同原理和用途，可以将其分为以下几类：1. 化学脱氧剂：化学脱氧剂通过与氧气反应形成不稳定的化合物，以吸附氧气。
常见的化学脱氧剂有铁粉、铜粉等。
2. 生物脱氧剂：生物脱氧剂通常是利用微生物分解消耗氧气的能力来实现脱氧作用。
通过调节微生物的生长条件，比如温度、湿度等，可以实现对氧气浓度的控制。
3. 物理脱氧剂：物理脱氧剂通常是利用特殊的吸附材料来吸附氧气，从而降低氧气浓度。
常见的物理脱氧剂有活性炭、分子筛等。
四、脱氧剂的国家标准脱氧剂在国内有一些相关的标准来规范其使用。
2011年，中国国家标准委员会发布了《脱氧剂用包装袋技术要求》（GB/T 29186-2012），对脱氧剂用包装袋的技术要求进行了详细规定。
脱氧剂的主要成分 脱氧剂有几种
脱氧剂的主要成分脱氧剂有几
种
脱氧剂可分为两种:1。
铁基脱氧剂，主要是无机基质脱氧剂，如还原铁粉和亚硫酸盐脱氧剂；2.酶促脱氧剂，以有机基质为主体，如酶、抗坏血酸、油酸等。
脱氧剂可以单独使用，也可以与气调包装结合使用。
在实践中，通过气调包装去除大部分氧气，然后用少量脱氧剂去除包装中的残余氧气。
脱氧剂的优点：
1、完全除氧，可在短时间内迅速将包装袋中氧气浓度降至0.01%以下。
2、维持长时间无氧状态。
3.它具有广泛的利用效果，并对氧化和变色有效。
4.它既适用于粉末食品，也适用于液体食品。
5、食品味道不会变。
6、与食物分开，不随食物摄入体内，可以放心使用，非常安全。
7、价格合适，体积小，使用方便等特点，易于推广。
8.生产方便，规模可以是任意大小。
9.同时开发的氧气检测仪可以直观的检测是否有氧气，给用户带来了方便。
脱氧剂和干燥剂的区别
脱氧剂和干燥剂的区别脱氧剂和干燥剂是两种常见的保鲜和防潮剂。
尽管它们通常在相同的环境中使用，但它们的功能和工作原理有所不同。
本文将着重介绍脱氧剂和干燥剂的区别。
一、脱氧剂脱氧剂是一种能够吸收周围环境中的氧气的物质。
它们通常用于长期保存需要低氧环境的产品和材料，如食品、药品和电子产品等。
脱氧剂可有效减少或防止氧气与产品接触，从而减缓氧化反应和腐败过程。
脱氧剂通常基于氧化还原反应的原理工作。
它们含有一种或多种化学物质，如铁粉或硫化铁等，这些物质能够与周围的氧气反应生成氧化物。
通过这种反应，脱氧剂能够将周围环境中的氧气“消耗掉”，使环境中的氧气浓度降低，从而实现保鲜和防潮的目的。
二、干燥剂干燥剂是一种用于吸收周围环境中的水分的物质。
它们的主要作用是降低环境的湿度，并防止湿气对产品或材料的损害。
干燥剂通常用于需要干燥环境的产品和设备，如食品、药品、化妆品和仪器等。
干燥剂的工作原理可以通过物理吸附或化学吸附来实现。
物理吸附是指干燥剂材料表面与水分子间的相互作用，将水分子吸附到其表面上。
化学吸附则是指干燥剂通过化学反应与水分子发生作用，形成水化物或水合物。
这些吸附过程都能帮助降低环境中的湿度，保持产品或设备的干燥状态。
三、脱氧剂和干燥剂的区别脱氧剂和干燥剂在功能和工作原理上有以下几个区别：1. 功能不同脱氧剂的主要功能是吸附环境中的氧气，避免氧化反应和腐败，以保持产品的新鲜度和品质。
而干燥剂的主要功能是吸附环境中的水分，降低湿度，以保护产品或设备免受湿气的侵蚀和损坏。
2. 目标物不同脱氧剂主要面对的是氧气分子，以降低环境中的氧气浓度。
而干燥剂主要面对的是水分子，以降低环境中的湿度。
因此，在使用过程中，脱氧剂更适合用于具有较长贮存期限的产品，而干燥剂则适用于那些对潮湿有较高敏感性的产品。
3. 工作原理不同脱氧剂通过氧化还原反应将氧气与其他物质反应生成氧化物，从而吸附或消耗掉环境中的氧气。
而干燥剂通过物理吸附或化学吸附将水分子吸附到其表面上，使环境中的湿度降低。
食品脱氧剂型号的意思
食品脱氧剂型号的意思
食品脱氧剂是一种常用的食品添加剂，其主要作用是去除食品中的氧气，减少食品的氧化反应，延长食品的保质期。
食品脱氧剂的型号通常是指不同种类的脱氧剂，每种型号的脱氧剂具有不同的化学成分和特性。
常见的食品脱氧剂型号包括：
1. 亚硫酸盐型脱氧剂：如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
亚硫酸盐型脱氧剂具有强氧化还原性，可以与食品中的氧气发生反应，将氧气转化为无害的二氧化硫气体，达到脱氧的效果。
2. 酚酞型脱氧剂：如酚酞钠、酚酞钾等。
酚酞型脱氧剂是一种具有强氧化性的物质，它可以与食品中的氧气发生反应，将氧气氧化为水，从而起到脱氧的作用。
3. 维生素C型脱氧剂：如抗坏血酸钠、抗坏血酸钙等。
维生素C型脱氧剂具有较强的还原性，可以与食品中的氧气发生反应，将氧气还原为水，达到脱氧的效果。
食品脱氧剂的选择取决于食品的特性和需要达到的脱氧效果。
不同的食品脱氧剂型号有不同的适用范围和使用方式，因此在使用食品脱氧剂时需要根据具体情况进行选择和使用。
此外，食品脱氧剂的使用要符合相关的食品安全法规和标准，确保食品的安全性和质量。
脱氧剂作用
脱氧剂作用脱氧剂是一种能够去除或减少氧气的物质，广泛应用于许多领域，包括食品保鲜、金属加工、化学反应等。
脱氧剂的作用是通过吸收氧气，降低氧气浓度，从而防止氧化反应的发生。
本文将从食品保鲜、金属加工和化学反应三个方面介绍脱氧剂的作用原理及应用。
一、脱氧剂在食品保鲜中的作用食品在储存和运输过程中容易受到氧气的影响而腐败变质。
脱氧剂可以有效地去除食品中的氧气，从而延缓食品的氧化速度，减少微生物的生长，保持食品的新鲜度和品质。
常见的食品脱氧剂有铁粉和硫化钠等。
铁粉通过与氧气反应生成氧化铁，从而吸收氧气；硫化钠则能与氧气发生反应生成硫酸钠，同样起到脱氧的作用。
二、脱氧剂在金属加工中的作用在金属加工过程中，氧气会与金属表面发生反应，产生氧化物，导致金属腐蚀和失去原有的性能。
脱氧剂可以防止氧化反应的发生，保护金属表面免受氧气的侵蚀。
常用的金属脱氧剂有硅酸钙和铝粉等。
硅酸钙能够与金属氧化物反应生成氧化钙和二氧化硅，从而去除氧化物；铝粉则能与氧气发生反应生成氧化铝，同样具有脱氧的效果。
三、脱氧剂在化学反应中的作用在某些化学反应中，氧气的存在会影响反应的进行，甚至导致副反应的发生。
因此，需要引入脱氧剂来消除或减少氧气的干扰。
脱氧剂可以降低反应体系中氧气的浓度，使反应更加纯净和高效。
例如，在有机合成中，氧气的存在会导致产物的氧化或副反应的发生，而加入适量的脱氧剂能够有效地去除氧气，提高产物的收率和纯度。
脱氧剂在食品保鲜、金属加工和化学反应等领域都有重要的作用。
通过去除或减少氧气的存在，脱氧剂能够防止氧化反应的发生，延缓食品腐败、保护金属表面和提高化学反应的效率。
随着科学技术的不断发展，脱氧剂的种类和应用也在不断扩展，为各个领域的发展做出了重要贡献。
脱氧剂作用
脱氧剂作用一、什么是脱氧剂脱氧剂是一种具有去除环境中氧气的能力的化学物质。
它们可以通过吸附、反应或转化等方式从空气或封闭环境中除去氧气分子。
脱氧剂广泛应用于食品、药品、电子产品和军事等领域，以防止氧气对物品造成的氧化腐败。
二、脱氧剂的分类和成分根据脱氧剂的化学成分和作用机制，可以将其分为以下几类：1. 金属脱氧剂金属脱氧剂是一种利用金属粉末催化剂去除氧气的化学物质。
常见的金属脱氧剂有铁粉、铜粉和锌粉等。
金属脱氧剂通常通过与氧气发生还原反应，将氧气与金属表面上的金属离子结合，从而去除氧气。
2. 无机盐类脱氧剂无机盐类脱氧剂是一类以无机盐为主要成分的化学物质。
无机盐类脱氧剂常见的成分有硫酸亚铁、氧化亚铁和二氧化锰等。
这些脱氧剂主要通过与氧气发生化学反应，将氧气还原为水或其他化合物，从而去除氧气。
3. 有机物脱氧剂有机物脱氧剂是一类以有机物为主要成分的化学物质。
常见的有机物脱氧剂有活性炭、铁屑和硫代硫酸钠等。
有机物脱氧剂通常通过吸附氧气分子或与氧气分子发生化学反应，从而去除氧气。
三、脱氧剂的作用机理脱氧剂的主要作用机理是将环境中的氧气与其自身发生反应，从而去除氧气。
具体来说，脱氧剂可以通过以下几种方式实现去除氧气的作用：1. 还原作用金属脱氧剂和无机盐类脱氧剂通常通过与氧气发生还原反应，将氧气还原为水或其他化合物，从而去除氧气。
这种反应通常是一个氧化还原反应，脱氧剂充当还原剂，氧气充当氧化剂。
2. 吸附作用有机物脱氧剂通常通过吸附氧气分子的方式去除氧气。
有机物脱氧剂具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，可以将氧气分子吸附在其表面或孔隙中，从而实现去除氧气的作用。
四、脱氧剂的应用领域脱氧剂在许多领域中都有广泛的应用，特别是在以下几个方面：1. 食品保鲜食品在与空气接触时会受到氧化而变质，脱氧剂可以去除食品包装中的氧气，减少氧化反应的发生，延长食品的保鲜期。
2. 药品保存某些药物在与氧气接触时容易失效或变质，脱氧剂可以去除药品包装中的氧气，防止药物的氧化反应，保持药物的有效性。
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什么是脱氧剂
脱氧剂是指可吸收氧气、减缓氧化作用的添加剂。
脱氧剂的种类及作用机理[1]
目前研究使用的脱氧刺有很多种类方法，有按照脱氧速度分为速鼓型和缓放型，也有按功能用途的分类，还有接原材料分为有机类和无机类的，其中有机脱氧剂主要有葡萄糖氧化酶型脱氧剂、抗坏血酸型脱氧剂和儿茶酚型脱氧剂，而目前使用较广泛的是无机类脱氧剂。
无机脱氧剂使用较广的主要有三种：铁系脱氧剂、亚硫酸盐系脱氧剂、加氢催化剂型脱氧剂。
1.铁系脱氧剂
目前应用最广的是以铁或亚铁盐为主剂的脱氧剂。
铁系脱氧剂的脱氧速度随温度不同而改变，铁系脱氧剂通常使用温度为5～40℃。
在低温情况下有人认为脱氧剂活性和脱氧能力将大大降低，而且即使在恢复到常温状态下其脱氧能力也难以恢复，而另外也有研究表明低温并不能改变脱氧剂的脱氧能力，所以脱氧剂在低温时的脱氧能力必须由具体实验确定。
研究表明相对湿度在90％以上时，18小时后包装中的残留氧气接近零，而湿度在60％时则需95小时。
2.亚硫酸盐系脱氧剂
这类脱氧剂常以连二亚硫酸盐为主剂。
反应中生成了二氧化碳，二氧化碳虽然本身不具有杀菌保鲜的功能，但具有抑制某些细菌发育的作用。
这样在脱除包装中的氧气的同时，可以通过反应生成的二氧化碳，在包装中形成二氧化碳的氛围，从而达到脱氧保鲜的作用。
3.加氢催化剂型脱氧剂
最早使用的是以铂、铑、钯等加氢催化剂为主剂的脱氧剂，有微孔的加氢催化剂在活化状态下能吸附大量的氢气，由于催化剂的催化作用，氢气和氧气反应生成水，因而可以达到除去包装中的氧气的目的。
如果再在包装中加入嗳水剂或干燥剂，就可以去除反应生成的水。
但是由于上述加氢催化剂一般都是价格比较昂贵的金属，所以这类脱氧剂的使用受到使用成本的限制，使用范围也因此有一定的局限性。
脱氧剂的应用[2]
(1)用于稀有气体脱氧：新型优质材料要求生产过程在超净的环境、系统内充有超纯的保护气，如超大规模电路、激光材料、特种陶瓷、高分子聚合物、航空航天材料等均要求惰性保护气中氧含量尽可能深度脱除。
(2)用于合成气的脱氧：合成气体广泛应用于石油化工、日化工业、精细化工等工业部门。
成气中所含杂质氧会与羰基合成反应生成酸，并氧化助催化剂，使其生成无催化作用的络合物，使高沸物积累，降低反应效果。
(3)用于食品保鲜：对于油炸食品、奶油食品之类的富含高油脂的食品，脱氧剂具有防止油脂氧化的作用，从而能有效地保持食品的色、香、昧，防止维生素等营养物质被氧化破坏。
(4)用于粮食保存：如将脱氧剂用于粮食的包装中，一些虫子或者虫卵将被窒息死亡而起到了良好的防止虫蛀的效果。
(5)用于名贵药材的保存：由于一些名贵药材特别容易发生霉变和虫蛀，不仅影响它们的质量而且可能造成很大的经济损失。
脱氧剂品种的发展[3]
现在日本市场上出售多种不同类型的脱氧剂，这些品种是在近15年来为适应多方面的需求逐新发展起来的，具体有以下几十方面的变化：
1. 原料成分的变化
从理论上讲，凡易与氧化合(即容易氧化)的物质杯可用作脱氧剂，但是作为主要供食品保鲜用的脱氧剂必须满足以下条件：是安全无毒、容易获得的物质，反应时不产生有害物质和有臭味的气体，价格低廉，体积小而氧吸收量大。
根据这些条件选择了铁粉作原料。
嗣后，为使脱氧剂不妨碍金属探测器(例如上客机前安全检查用的金属探测器)的工作，开发了以抗坏血酸和邻苯二酚为原料的有机系脱氧剂。
2.氧吸收速度的变化
改变脱氧剂包装材料的通气性和活性，可以改变吸收氧的速度。
在开发之初就已研制成两种类型的脱氧剂，即在0．5～1．0d内完全除去氧的速效型和在2d左右脱除氧的通用型。
嗣后，又开发了在干燥食品和医药品包装中使用的，脱氧速度可以较慢，但要求脱氧剂的水分转移率小的迟效型。
迟效型脱除全帮氧需5～6d时间，但有同时保存食品香味的优点。
脱氧反应是化学反应，所以受温虚的影响，将脱氧剂用于冷藏、冷冻食品，要有低温下脱氧速度不减慢的脱氧剂，现在符合这一要求的脱氧剂也已研制成功。
3.用途的变化
初期只有中等水分食品和低水分食品用的两种脱氧剂，数年后开发了供高水分食品用的耐水性脱氧剂和用于干燥食品的脱氧剂，最近又开发了供微波炉加热食品用的脱氧剂。
4.功能的变化
脱氧剂开发之初，只具有吸收氧一种功能，嗣后，为适应食品生产厂家提出的各种要求，开发了具有其他一些功能的脱氧剂，首先是在吸收氧的同时能产生二氧化碳气体的脱氧剂。
包装容器因其内的氯被吸收而收缩，某些食品不能允许容器的收缩，二氧化碳气体发生型脱氧剂适用于这类食品。
为咖啡的保鲜开发了能吸收氧和二氧化碳两种气体的脱氧剂。
咖啡豆在供焙，煎煮时会
产生大量二氧化碳，因此，供焙、煎煮后立即包装，包装袋就会逐渐膨胀终至破裂。
咖啡生产厂商为了让二氧化碳逸散，采用将咖啡暴露于空气中或在包装袋中开孔的办法，但这样一来．咖啡会发生氧化，使香味失散。
现在主要的对策是用罐包装粉末咖啡并使用能够吸收二氧化碳的脱氧剂．脱氧剂有抑制真菌和好气性细菌的技果，但对酵母和厌气性细菌无抑制作用，为此，开发了用于抑制这些细菌的乙醇发生型脱氧剂，但是这种脱氧剂价格偏高，还未能广泛使用。
最新的一种脱氧剂是附有氧检验剂的脱氧剂，氧检验剂能用颜色的变化显示有无氧存在。
由于脱氧剂和氧检验剂分别装入包装中要消耗两倍的劳力和生产时间、为此开发了脱氧剂与氧检验剂一体化的产品：一种是在脱氧剂包的侧端热封片状氧检验剂；另一种用双面腔粘带将氧检验剂纸贴附在脱氧剂包上。
5.形态的变化
在开发之初，脱氧剂和干燥剂一样都用小袋装，但是，随着应用日趋广泛，脱氧剂更多地用于瓶装、罐装、筒装等各种形态包装的食品，小袋装的脱氧剂在这些形态的食品包装中显现强烈的不协调感和异物感，迫切需要改进脱氧剂的形态。
为此，开发了片剂状、卡片状的脱氧剂。
片剂状脱氧剂用类似包封药片的包装板封装，接后安装在瓶盖里侧或置入瓶底再用隔片遮挡。
卡片状脱氧剂是将铁粉分散在无纺布或硬纸板中制成的，目前只有小型的卡片状脱氧剂-其氧吸收量仅20～1OOml。