三元乙丙胶条在幕墙中的应用

三元乙丙胶条在幕墙中的应用
三元乙丙胶条在幕墙中的应用

三元乙丙胶条在幕墙中的应用

宁波新安东橡塑制品有限公司陆慰星

各位好,我是来自宁波浙江,刚才听了龙教授的演讲,我有两个感受,一方面,我想我们建筑上的密封条是在强烈的地震当中我们这个小小的密封条以后会起到什么样的作用,我觉得这一点作为我们一个专业公司应该是值得去研究的。

第二,在建筑规范当中,我们建筑密封条里面有一个标准,这是比较早的一个标准,强度要达到12个MPA,现在到底有几家企业来执行这个要求和标准?这是我觉得我们在大量的设计图纸当中,我们公司幕墙公司设计图纸当中有多少的设计师要求强度达到12个MPA?这个我也很有感触。因为我们和美国的同行交流当中,他们的胶条其中一个强度的要求所有的要求都是达到12个MPA,我们在国内推广有一个强制性的要求。

这是我刚才听到的两个感受,是不是对我们材质上面和质量上面有一个很高的要求。我们做了有很多的幻灯片,但是我想这个幻灯片有一个进一步的沟通,我们主要是陆家嘴的21世纪美特幕墙。通过这个项目我们来展开密封胶条的普及,这是美国第三大房产公司汉斯投资的,他的位置就在环球中心的旁边,大家可以看到这个图形(PPT),这是金茂、环球和21世纪,他们是并排在一个并行道上的。他们地块是这个红色的地块(PPT),这是他们的近景,这是一个全景图。(PPT)

这是21世纪主要楼层的使用功能,有高级公寓和银行,光大银行的总部可能会设在这个地方。这是一些图片从他们21世纪心目部拷贝过来的。这是旁边正在建设的黑色的环球中心,他们做的一个实景和虚景的效果图。这是底座,现在已经开始在建设当中了。这个项目时也是我们和美特公司第一个合作的项目。下面一个合作的项目是迪拜可能是最高的一个房子。

下面我讲一个胶条设计方面的一些注意事项,胶条由于它硬度的关系,我们对它的压缩量我们自己大家非常关注这个压缩量,我对这个压缩量有三个概念,第一决定压缩量跟结果是有关系的,跟设计师所出的结构和同样的一个结构是有关系的。打一个比方,大家可以看这个图(PPT),中间有孔和没孔压缩量是不一样的,再看这个图(PPT),这是HD—MT—03,高度的高和低他的压缩量也是不一样的,所以结构的设计可以决定他的压缩量不一样,这是第一个。第二个,我们橡胶里头硬度的不同也会导致他的压缩量不同,橡胶是有一个印度的,我们一般的幕墙设计师给的硬度一般是在60度正负5度之间。如果设计到80度的硬度和60的硬度他的压缩量也是不一样的,这对压缩量的效果也是不一样的。第二,压缩量的不同跟橡胶里头的含胶量的不同有差别,我们在橡胶的物理指标当中有一个叫做弹性指标,也是有很大的不同的,这个弹性主要是决定了含胶量不同或者是整个配方的设计。这三点对整个压缩量的不同,我们设计师在橡胶的压缩量上面作一个参考。

第一个图是一个穿条型的设计,底部是正方形的。第二个图是一个嵌条式,两个最大的不同是底座在设计当中有孔一般是嵌条式的,穿条式的一般在设计当中没有那么多的使用。穿条式在设计当中有一根很小的筋不是很大,如果有这一条筋会使穿条很容易穿过。我们设计当中7米的穿条和2米的穿条一定要设计非常小心,如果3米的穿条能够穿过,不见得7米的穿条能够穿过。所以说在穿条的设计当中下面留一个空间的筋这

是非常重要的,比如说这是一个底部的平面,底部的中间有一个很细的高度,这个可能只有2个mm,或者是1个mm,但是他对穿进去的时候减少他的摩擦是非常有帮助的,这一点我认为是一个细节上要注意的。

09的图(PPT),我们要注意3.9的部位,由于它是实心状态的也是穿条性质的,这个高度的工差要留有非常小的工差,不能有正常的工差来控制。还有11这个胶条和12胶条,这都具有代表典型的。我们在市场当中真正的使用功能就是上面一个,但是上面一个我们在橡胶工艺的过程当中是非常难做到的,因为他的橡胶比较软,在硫化200、300度的温度下面容易塌陷,这时候怎么办呢?这是要设计师和我们公司作好充分的沟通,能不能在这个中间加上一个筋,让它支撑整个的变形。所以说我们发现胶条特别是在幕墙设计当中非标的产品特别多,不像门窗,门窗相对来讲,我们一个门窗、一个系统可以做很长时间,但是这是标准化的容易建成。但是幕墙上面除了一些固定的标准化产品之外很多产品是一个非标的,所以说在这个非标的设计当中我认为橡胶工厂或者是胶条工厂同设计师之间的一个沟通是非常重要的。

这里是几个双道密封的图形(PPT),这是叶工设计的。这里面我想讲一下这一块,大家可以注意到,这边是打胶,这边是胶条,这一个密封条我们过后也会讲到。密封胶和胶条之间多长时间它能够相溶,不是所有的密封胶都需要相溶的,但是有些部位是需要相溶的,多长时间会相溶?相溶以后是不是会变黄?这是我们在施工当中大家要注意的一个问题,如果变声变黄的话有两个原因。第一,这个胶条本身内在的材质用了一种不好的材质,或者说是他本面会失去的成份,比如说油脂,我们做橡胶的时候配方里面要加油,所以说这个油他选择什么油将会决定它的质素。第二,硅酮橡胶当中也会有一些成份会失素,所以导致他的表面会泛黄会变色。这一块的部位大家要注意一下。

由于给我的时间不多,所以我接下来讲第三个部分,关于我们胶条的几个材质的问题。我们密封条的材质大约分两大类,第一大类叫做热塑型的,第二大类的是硫化型的。热塑型是什么概念呢?热塑型就是塑料,塑料的材质做胶条主要是两个材料,第一个是PPC,第二是热塑型弹性体。在塑料成份里头加了一种橡胶,产生了一些弥补原来塑料当中弹性不足的问题。这种材料做的密封条有一个很大的好处,他的角度可以用热熔的方法把它马上粘接。这种材料的做出来折射能力很好,可以不用黑色,可以用很多的颜色来做。

第二个材料,我现在讲的硫化型材质。硫化型材质在建筑密封条里面世界普遍范围里头大约有三种材料,第一种材料是三元乙丙橡胶,或者是英文简称EPDM,第二种橡胶是硅橡胶,第三种橡胶是氯丁橡胶,一般逃不过这三种材质。

三元乙丙橡胶好处在什么地方呢?为什么得到广大幕墙公司的青睐呢?很简单,它的性价比,我认为它最大的好处就是性价比。比如说从旭格这个公司来说,他幕墙全球的胶条采购量是9千吨,将近95%还是选用黑色的三元乙丙橡胶。因为他经过长期的历史的见证这个材料是好的。我们这个材料当中,世界上做三元乙丙橡胶是一种合成橡胶,我刚才讲的三种橡胶都是一种合成橡胶。这个三元乙丙橡胶最大的一个公司是在荷兰化学,荷兰化学他做了一个实验,他在屋顶上铺了一层三元乙丙橡胶做防水材料,在阳光强烈的暴晒、下雨的种种恶劣条件下面现在将近40多年了,可见到目前为止这个材料

跟原先没有相差多少,说明它的寿命是非常长的,所以说这个材料具有一个比较长的寿命,所以普遍运用于汽车的密封条。

这种材料在一般的纬度下面的耐高温和耐低温都是非常优秀的,耐低温可以到负40度左右,高温区一般可以达到120度。但是大家知道,大家一定要在设计当中注意到,如果在低温的国家,特别是俄罗斯这个国家,你可以在一般的纬度下面用三元乙丙橡胶,但是在用于高档的建筑或者是更北的地方,我建议不要用三元乙丙橡胶,一定要用硅橡胶胶条。还有一个是在特别高温的地区,比如说热带地区,你要做一个很好的房子,三元乙丙橡胶是一个选择,但是你再往上提的话也可以用硅橡胶。

三元乙丙橡胶的特点他有很好的物理性能,比如说我前面开场白讲了一个12个MPA 强度的指标,因为我们这个指标第一个是硬度,第二是强度,第三是伸长,第四是压缩永久变形,就看你的弹性。这是我们密封条里面的四大指标,这四大指标里面有一个强度的指标,要做到12个MPA的话一般的材料确实有一些难度,但是三元乙丙橡胶轻而易举可以做到,只要你把配方设计好,只要你把含胶量提高就可以做到。所以它的物理性能非常好的,但是它有一个不足,三元乙丙橡胶同硅酮胶的相溶性并不是最优的,他需要比较长的时间才能相溶。但是可喜的是,我们新安东他里头有一个我们从德国买的一个机器,如果这个工艺实行的话,用三元乙丙橡胶做出来的东西和硅酮胶的相溶性就会有大幅度地提高。

第二,硅橡胶,在高寒地区和高温地区绝对是一个好材料,大家只要记住硅橡胶最大的好处是它有优越的弹性,它这个弹性是天然的。我们橡胶材料当中塑料和橡胶最大的区别是什么?就是弹性。目前塑料里头不管你用什么方法进行改性,你想达到天然胶的弹性或者是某种合成胶的弹性是达不到的,目前的材料上面还是达不到的。很多的科学家在研究这个问题,为什么?塑料的供应比橡胶简单多了。但是,始终没有达到他的弹性。但是硅橡胶在所有的合成橡胶里头他的弹性是最优秀的,所以说他的压缩永久变形非常好,所以说硅橡胶他的弹性是非常好的,尤其是在开启部分采用硅橡胶来做的话,他的弹性是保证非常好的。另外硅橡胶有一个非常好的好处,耐低温和耐高温都是非常好的,要比三元乙丙橡胶好。所以在飞机的密封条只有硅橡胶,在高空1、2万米的上面只有硅橡胶的性质最好,但是硅橡胶和三元乙丙橡胶有一个不好的地方,就是他的成本比三元乙丙橡胶高一倍左右。

第三,氯丁橡胶,美国早期的建筑当中大量采用氯丁橡胶,但是氯丁橡胶的加工很难,但是他天然跟天然橡胶结合度相溶性非常好,而且氯丁橡胶由于氯离子在里面阻燃性也是有一定作用的,如果加少量的阻燃剂的话,它作为阻燃的密封条可以采用。但是这个材料不好的是一个是加工工艺难,第二是比重难。同样一个锻面,同样出来的东西他的数量会少。由于美特幕墙在竞标这个东西当中也花出了很多的成本,其中我们作了一个方案,这个就是采取不同的材质为他不同的胶条的部位作了方案。比如说用幕墙垫片这一块我们采取了氯丁橡胶,硅橡胶开启的部分,或者是跟硅酮橡胶相溶的地方要组合在一块的地方,我们采取了硅橡胶。其他的一些静态的部位我们采用了三元乙丙橡胶。这是成本的考虑,我们组织了一个方案。我们用两种不同的硫化工艺,一个是用硫黄硫化工艺,一个是过氧化物硫化工艺,这个目前只有我们工厂能够做,因为我们有四条流水线可以做的,这是非常关键的。我们在3年前买了这条流水线,我们发现这条流水线非常好,他有几个特点,第一个,他做出来的同样的三元乙丙橡胶的材质寿命是普通硫

化材质的一倍。第二个,他用这种硫化出来的材质,他的压缩变形就是弹性指标也要比普通的最好的弹性指标同样的一个配方设计,他也可以有很好的指标。

大家可以看看这个指标(PPT),压变,伸长,如果我们用普通做的话只能做到30、20,但是大家可以看到过氧化物可以做到10以下,也就是说100高度的东西通过一定时间的压力以后,把橡胶压扁了,压扁以后你把这个压力拿掉又会谈了,如果能够100回到90,那么他的变形度是10,如果你这个100压好以后拿掉以后,他弹到70的时候,他的变形度是30。也就是说变形度10的指标越小他的弹性恢复越好。所以说用过氧化物硫化的东西带来的好处就是这个,在欧洲国家建筑密封条70%左右全部都是用这种硫化生产线做的,而非微波硫化生产线做的。这是我们工厂的办公楼(PPT)。

在幕墙设计中我们应关注三个要点,这是我的一个体会。第一个是角部的漏水问题,如果用PVC和热塑型弹性体,这两种材料的话可以用热熔,但是这里头我想跟大家解释一下两个,我今天讲的是硫化型的是橡胶一类的。第一个是主密封条我建议最好是用模压法连接,大家不要认为橡胶的东西是可以通过热熔来熔的不可能如果热熔能够把两个焊接的话那是假的,他不是橡胶性的也不是硫化性的,弹性指标就会降低。

我们现在发现,我们有一些是用某种胶打进去,某种粘结剂打进去,粘结剂打进去以后,特别是好的粘结剂你初期看看好像感觉还可以,但是我告诉大家时间一长一般来讲都会出现脆性。因为我们的闭合是这样的闭合的,我们不需要拉,很多用粘结剂的人是用拉的,拉是没用的,但是我们在这边是要压的。

还有个是框或扇密封条穿条式可用硅酮胶注胶,但必须是相同的材料。这里面也讲到嵌入式的角度裁剪的问题,硅酮胶变黄的问题,大家注意主要是材质里头配方上面一定要选择好,大家可以做一个这方面的鉴定。

胶条变形的问题,主要有三点,第一是含胶量太低,第二是硫化时间过长过短,就是早期硫化了。第三是包装方法不对或者是包装物没有起到保护作用。我建议大家可以学威鲁克斯,他其中的门窗胶条包括美国的大量门窗胶条都中间在密封条的中部附和一个聚酯线,这个有两个作用,第一是线脚不能收缩,但是收缩以后角度非常小了,角部经常在这个时候会出问题。第二是便于更换,当他20年老化以后用这个刀一弄这个聚酯线一拿出来就出来了。这个大家以后在应用当中可以注意。

我们公司是专业做密封胶条的一个公司,他是一个非常的公司,已经有45年的历史了,我是97年开始把这个公司改造成一个私人企业,现在我们的公司如果不出意外在今年年底我们将上市,我们走的是一个曲线救国的道路在海外上市。我们认为一个公司如果在未来的这个建设当中最关键是一个团队,所以我们认为我们的高层需要具备有这样的一个眼光和雄心,而且要有一个强势的推动力。我们的中层一定要根据市场的要是自动自发地进行改进,几十年如一日就是抓住这个单一的产品做精做透,这样的话我们才能在建筑的密封条领域同世界上另外两大巨头平起平坐,这就是我们的梦想。谢谢大家!我的演讲完了。

三元乙丙胶

三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。 根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。 乙丙橡胶的性质与用途 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。 乙丙橡胶的性能与改进 一、1、低密度高填充性 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。 2、耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。 3、耐腐蚀性 由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度, 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响: 等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响 1 <10 <10 轻微或无 2 10-20 <20 较小 3 30-60 <30 中等 4 >60 >30 严重 4、耐水蒸汽性能 乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5、耐过热水性能 乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD 为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。

门窗密封胶条的分类及特性

门窗密封胶条的分类及特性 【门窗幕墙】门窗的密封胶条需有防水、密封及节能重要作用,它具备隔音、防尘、防冻、保暖等功能,同时也有很强的拉伸强度,良好的弹性,更需要比较好的耐温性和耐老化性。目前密封条市场一般有改性PVC,硫化三元乙丙橡胶密封条和热塑性三元乙丙橡胶(EPDM/PP)胶条为主。 据统计我国建筑能耗已占全社会终端能耗量的27.5%,透过封闭不严门窗四周缝隙损失的能量通常占建筑能耗的37-40%左右。因此,提高扇框与玻璃间特别是窗框与窗扇间的密封性能显得十分重要。 改性PVC胶条 改性PVC胶条:价格相对较低,由于质量优劣不一,低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量,致使胶条弹性差,易发硬,有剌鼻味,易迁移使框料发黄,使用寿命短。由于PVC产品含卤素,稳定剂中含重金属,故不利于环保,因此国外发达国家及国内北京及沿海城市均已淘汰或限制使用PVC胶条 硫化三元乙丙密封条 而硫化三元乙丙橡胶密封条:在密封弹性持久性方面比PVC胶条更强,但由于需要微波硫化线定型,加工能耗高,通常是PVC加工的20倍以上,产品即不能回用,不环保,不是国家倡导的产品。所以基本的门企都不使用。 热塑性三元乙丙密封条 热塑性三元乙丙橡胶密封条该密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料,主要用于汽车门窗密封条,近几年开始用于建筑门窗密封条。 它的突出优点是: ①性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。

②加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低(与PVC相当)。 ③不含卤素和铅等重金属,加上若干年后可回收,符合绿色建材要求。 ④比重小(仅为0.9-0.95)出窗率高。看起来采购单价高,实际使用成本低。这种产品近几年在建筑门窗使用上得到极为迅速的发展。 产品特性 1、容重轻,伸缩强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料)。产品环保,施工简便,防渗、防漏、止水效果佳。 2、耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。 3、具有独立开孔气泡结构,特制型接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布,不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体,适应自然膨胀收缩变化而变化,增强接缝密封膨胀止水效果。 如何辨别 其实在门窗实际生产过程中,密封条的投入占比重很小,但其作用却不可忽视。就如防水、密封及节能,隔音、防尘、防冻、保暖,耐温性,耐老化性,这些功能在日常中生活都是不可忽视的。 那么要如何鉴别呢,门业视界小编整理了以下几点: 一、可用鼻子闻是否有异味,正常会有一点点儿子醇的味,但几乎很小闻不到。 二、把密封条尽量紧的缠在型材上,在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)。看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色,密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油,是否沾手脏手。 三、一些价格比较便宜的密封条填充剂会很多,于是表面不会很光亮,那些很便宜外观不光亮的不可取。 四、看比重。加入重钙的密封条,你来回用手拉伸数次,其表面会出现少量白色的粉末。

三元乙丙橡胶配方

起止日期:2009.1—2009. 配位嵌段共聚合制备乙丙橡胶的合成工艺 一、聚合方法概述 反应方程式: CH3 CH3 |︱ CH2= CH2 + CH= CH2 ( CH2--- CH2)m(—CH2)n 乙烯丙烯共聚物 CH3 | CH2= CH2 + CH= CH2 +二烯烃 CH3 ︱ (CH2--- CH2)m—(CH—CH2)n—(二烯烃)y EPDM三元共聚物 反应机理:以乙烯、丙烯为单体,用钒-铝配合物为引发剂,其聚合机理属于配位离子型聚合反应。聚合时,首先是单体上双键的∏电子在引发剂活性中心的空位上进行络合,由于R-V键变弱,以致断裂,单体分子插入R-V键,链的增长按这个方式不断重复进行。 主要用途:因乙丙橡胶分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等宝贵性能,其应用极为广泛,消耗量逐年增加。根据乙丙橡胶的不同系列和分子结构方面的特点,乙丙橡胶应用种类有通用型、混用型、快速硫化型、易加工型和二烯烃橡胶并用型等不同应用类型。从实际应用情况分析,乙丙橡胶在非轮胎方面得到了广泛的应用。 1.汽车工业乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大,主要应用于汽车密封条、散热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。在汽车密封条行业中,

主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性,其ENB型的EPDM橡胶已成为汽车密封条的主体材料,国内生胶年消耗量已超过1万吨,但由于品种关系,其一半还依靠进口。由于热塑性三元乙丙橡胶EPDM/PP强度高、柔性好、涂装光泽度高、易回收利用的特点,在国内外汽车保险杠和汽车仪表板生产中已作为主导材料。预计到2010年仅汽车保险杠和仪表板两项产品,EPDM/PP的国内年用量可达4.5万吨。此类产品的回收利用主要采用的工艺方法是:先去掉产品表面的涂料-粉碎-清洗-再造粒-添加新料后生产新产品。这样在保险杠和仪表板生产中,就能节约大量原材料取得较好的经济效益。目前,我国乙丙橡胶在汽车工业中的用量占全国乙丙橡胶总用量的42%-44%,其中还不包括船舶、列车和集装箱密封条的乙丙橡胶用量。因乙丙橡胶的粘接性能不好,在汽车轮胎行业中在大量用料的轮胎主体和胎面部位上无法推广使用乙丙橡胶,只在内胎、白胎侧、胎条等部位少量使用乙丙橡胶。 2.建筑行业由于乙丙橡胶具有优良的耐水性、耐热耐寒性和耐候性,又有施工简便等特点,因此乙丙橡胶在建筑行业中主要用于塑胶运动场、防水卷材、房屋门窗密封条、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封件等。乙丙橡胶在建筑行业中用量最大的还数塑胶运动场和防水卷材,就国内用量而言已占乙丙橡胶总用量的26%-28%。用EPDM生产的防水卷材已逐渐代替其他材料(如CMS)制作的防水卷材,尤其是用于地下建筑的防水卷材。 3.电气和电子行业在电气和电子行业中主要利用乙丙橡胶的优良电绝缘性、耐候性和耐腐蚀性,在许多电气部件中采用了此类橡胶。例如用乙丙橡胶生产电缆,尤其是海底电缆用EPDM或EPDM/PP代替了PVC/NBR制作电缆的绝缘层,电缆的绝缘性能和使用寿命有了大幅度提高。在变压器绝缘垫、电子绝缘护套方面也大量采用了乙丙橡胶制作。 4.乙丙橡胶与其他橡胶并用也是乙丙橡胶应用的一个很大的领域乙丙橡胶与其他橡胶并用在性能上可互补并改善工艺和降低成本。但由于各种配合剂对不同高聚物的亲合能力各异,共硫化性又取决于各高聚物交联效率,不同高聚物并用共混不可能达到分子级相容,而是分相存在的不均体系。配合剂的这种相间不均分配,对乙丙并用橡胶的性能有重大影响。在此简要介绍如下: (1)三元乙丙橡胶与丁基橡胶有较好的相容性和共硫化性,此两胶并用物理机械性能呈加和性,丁基橡胶可改善乙丙橡胶气密性,提高撕裂性和隔音性;而乙丙橡胶改善了丁基橡胶的耐臭氧性和耐老化性,改善了丁基橡胶压出表面光度,提高了半成品停放时的抗变形性能。 (2)三元乙丙橡胶可以不同比例与氯丁橡胶并用,以改善乙丙橡胶的耐油性能。乙丙橡胶与氯丁橡胶并用后,两种橡胶性能互补。乙丙橡胶的耐油性、耐燃性和粘着性有所改进;氯丁橡胶也改善了耐臭氧、耐化学腐蚀、耐热、耐蒸汽、耐低温屈挠等性能,并提高了氯丁橡胶的加工油及炭黑的填充量,从而降低了成本。

几种不同硬度三元乙丙发泡配方

几种不同硬度三元乙丙发泡配方 具体配方: 硬度75三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa) 15.8 氧化锌 5 扯断伸长率(%)264 三氧化二睇 5 永久变形(%) 4 防老剂2246 0.5 硬度(邵氏) 75 高耐磨碳黑70 撕裂强度(KN/m) 海泊隆-20 5 脆性温度 DCP 4 合计179.5 硫化条件:160℃×30′ 混炼工艺:混炼胶→(45℃以下)→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。 用途和性能:用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作,用来密封粒度为97μ以下的金属粉,工作轴起动,换向灵活,密封性良好,满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。 硬度80三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准 实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa) 18.5 氧化锌 5 扯断伸长率(%) 150 硬脂酸 1 永久变形(%) 7 硫磺0.5 硬度(邵氏) 80 高耐磨碳黑70 撕裂强度(KN/m) 促进剂TT 1.5 促进剂DM 2 合计180 硫化条件:160℃×30′

混炼工艺:生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。 用途和性能:温度:-35~+130℃,压力:10Kg/cm2 介质:耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片,耐酸、耐盐、耐辐射。 硬度82三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)20.4 高耐磨碳黑80 扯断伸长率(%) 205 硬脂酸0.5 永久变形(%) 3 氧化锌 5 硬度(邵氏) 82 氧化镁 5 撕裂强度(KN/m) 促进剂TMTD 1.5 脆性温度-62 促进剂DM 0.5 100%顶伸强度MPa 85 硫磺 1.5 合计194 硫化条件:160℃×30′ 骨架经过喷砂处理后,用并酮洗净,凉干,涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷,30分钟后在涂一遍,10分钟后包胶即可硫化。 混炼工艺:生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。 用途和性能:该胶料耐特种介质密封材料,胶辊静密封用“O”型圈, 工作介质:耐N204无水肼。耐辐射、耐磨,与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2. 工作温度:-40℃~120℃范围工作. 硬度57三元乙丙发泡配方 原材料名称基本配置物理机械性能标准实测三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)13 硫磺0.5 扯断伸长率(%)520 过氧化二异丙苯(DCP) 6.5 永久变形(%)7 硬脂酸 1.5 硬度(邵氏)57 高耐磨碳黑20 撕裂强度(KN/m) 半补强碳黑20 脆性温度 凡士林/防老剂D 5/1.5 合计155 硫化条件:158℃×40′ 混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。

橡胶密封条如何选择

河北巨德密封件有限公司 橡胶密封条如何选择 橡胶密封条是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域,起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。可见橡胶密封条在我们的生活中应用广泛,那么橡胶密封条该如何选择呢? 首先我们来了解一下橡胶密封条的产品特性: 1、容重轻,伸缩强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料)。产品环保,施工简便,防渗、防漏、止水效果佳。 2、耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。 3、具有独立开孔气泡结构,特制型接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布,不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体,适应自然膨胀收缩变化而变化,增强接缝密封膨胀止水效果。 硫化三元乙丙橡胶密封条: 在密封弹性持久性方面比PVC胶条有很大的加强,但由于需要微波硫化线定型,加工能耗

河北巨德密封件有限公司 高,通常是PVC加工的20倍以上,产品不能回用,不环保,不是国家倡导的产品。另外,这类产品材料比重(1.4以上)与PVC类相当(低端硫化三元乙丙胶条比重更大)出窗率与PVC 胶条差不多,使用成本相对偏高,门窗企业难于接受。 该密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料,主要用于汽车门窗密封条,近几年开始用于建筑门窗密封条。它的突出优点是: 1.性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。 2.加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低(与PVC相当)。 3.不含卤素和铅等重金属,加上若干年后可回收,符合绿色建材要求。 比重小(仅为0.9-0.95)出窗率高。看起来采购单价高,实际使用成本低。 改性PVC胶条价格相对较低,由于质量优劣不一,价格一般在6000元15000元/吨之间。密封条低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量,至使胶条弹性差,易发硬,有剌鼻味,易迁移使框料发黄,使用寿命短。少数处于低层次价格竞争的门窗企业仍在使用。中、高端PVC 胶条能达到标准指标,使用寿命也相对长一些. 由于PVC产品含卤素,稳定剂中含重金属,故不利于环保,因此国外发达国家及国内北京及沿海城市均巳淘汰或限制使用PVC胶条。

三元乙丙橡胶EPDM简介

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重.它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物. 分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 EPDM第三单体的选择 第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求: 最多两键:一个可聚合,一个可硫化 反应类似于两种基本的单体 主键随机聚合产生均匀分布 足够的挥发性,便于从聚合物中除去 最终聚合物硫化速度合适 二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD. 三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM〈EPDM(ENB)

三元乙丙橡胶的应用

因乙丙橡胶分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等宝贵性能,其应用极为广泛,消耗量逐年增加。根据乙丙橡胶的不同系列和分子结构方面的特点,乙丙橡胶应用种类有通用型、混用型、快速硫化型、易加工型和二烯烃橡胶并用型等不同应用类型。从实际应用情况分析,乙丙橡胶在非轮胎方面得到了广泛的应用。 1.汽车工业 乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大,主要应用于汽车密封条、散热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。在汽车密封条行业中,主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性,其ENB型的EPDM橡胶已成为汽车密封条的主体材料,国内生胶年消耗量已超过1万吨,但由于品种关系,其一半还依靠进口。由于热塑性三元乙丙橡胶EPDM/PP 强度高、柔性好、涂装光泽度高、易回收利用的特点,在国内外汽车保险杠和汽车仪表板生产中已作为主导材料。预计到2010年仅汽车保险杠和仪表板两项产品,EPDM/PP的国内年用量可达4.5万吨。此类产品的回收利用主要采用的工艺方法是:先去掉产品表面的涂料-粉碎-清洗-再造粒-添加新料后生产新产品。这样在保险杠和仪表板生产中,就能节约大量原材料取得较好的经济效益。目前,我国乙丙橡胶在汽车工业中的用量占全国乙丙橡胶总用量的42%-44%,其中还不包括船舶、列车和集装箱密封条的乙丙橡胶用量。因乙丙橡胶的粘接性能不好,在汽车轮胎行业中在大量用料的轮胎主体和胎面部位上无法推广使用乙丙橡胶,只在内胎、白胎侧、胎条等部位少量使用乙丙橡胶。 2.建筑行业 由于乙丙橡胶具有优良的耐水性、耐热耐寒性和耐候性,又有施工简便等特点,因此乙丙橡胶在建筑行业中主要用于塑胶运动场、防水卷材、房屋门窗密封条、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封件等。乙丙橡胶在建筑行业中用量最大的还数塑胶运动场和防水卷材,就国内用量而言已占乙丙橡胶总用量的26%-28%。用EPDM生产的防水卷材已逐渐代替其他材料(如CMS)制作的防水卷材,尤其是用于地下建筑的防水卷材。 3.电气和电子行业 在电气和电子行业中主要利用乙丙橡胶的优良电绝缘性、耐候性和耐腐蚀性,在许多电气部件中采用了此类橡胶。例如用乙丙橡胶生产电缆,尤其是海底电缆用EPDM或EPDM/PP 代替了PVC/NBR制作电缆的绝缘层,电缆的绝缘性能和使用寿命有了大幅度提高。在变压器绝缘垫、电子绝缘护套方面也大量采用了乙丙橡胶制作。 4.与其他橡胶并用 乙丙橡胶与其他橡胶并用也是乙丙橡胶应用的一个很大的领域。乙丙橡胶与其他橡胶并用在性能上可互补并改善工艺和降低成本。但由于各种配合剂对不同高聚物的亲合能力各异,共硫化性又取决于各高聚物交联效率,不同高聚物并用共混不可能达到分子级相容,而是分相存在的不均体系。配合剂的这种相间不均分配,对乙丙并用橡胶的性能有重大影响。在此简要介绍如下: (1)三元乙丙橡胶与丁基橡胶有较好的相容性和共硫化性,此两胶并用物理机械性能呈加和性,丁基橡胶可改善乙丙橡胶气密性,提高撕裂性和隔音性;而乙丙橡胶改善了丁基橡胶的耐臭氧性和耐老化性,改善了丁基橡胶压出表面光度,提高了半成品停放时的抗变形性能。 (2)三元乙丙橡胶可以不同比例与氯丁橡胶并用,以改善乙丙橡胶的耐油性能。乙丙橡胶与氯丁橡胶并用后,两种橡胶性能互补。乙丙橡胶的耐油性、耐燃性和粘着性有所改进;氯丁橡胶也改善了耐臭氧、耐化学腐蚀、耐热、耐蒸汽、耐低温屈挠等性能,并提高了氯丁橡胶的加工油及炭黑的填充量,从而降低了成本。 (3)乙丙橡胶与硅橡胶并用后,耐热性、耐天候性、低温柔顺性和电性能进一步获得改

不同硬度三元乙丙橡胶配方

不同硬度三元乙丙橡胶配方 硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置物理机械性能标准实测 三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)13 硫磺0.5 扯断伸长率(%)520 过氧化二异丙苯(DCP) 6.5 永久变形(%)7 硬脂酸 1.5 硬度(邵氏)57 高耐磨碳黑20 撕裂强度(KN/m) 半补强碳黑20 脆性温度 凡士林/防老剂D 5/1.5 合计155 硫化条件:158℃×40′混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4. 硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)8.8 促进剂M 0.5 扯断伸长率(%)478 促进剂TMTM 1.5 永久变形(%)22 硫磺 1.5 硬度(邵氏)65 氧化锌 5 撕裂强度(KN/m) 28 硬脂酸 1 脆性温度℃-70 高耐磨碳黑80 50#机油50 合计239.5 硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度:-40℃~160℃ 硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准

实测三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)13.5 氧化锌 5 扯断伸长率(%)350 硬脂酸 1 永久变形(%)8 高耐磨碳黑50 硬度(邵氏)70 聚苯硫醚10 撕裂强度(KN/m) 28 硫磺0.3 脆性温度-65 DCP 3.5 合计169.8 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。用途和性能:耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:耐乙酸。工作温度:-55~150℃,生产各种密封件、垫片。 硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)15.8 氧化锌 5 扯断伸长率(%)264 三氧化二睇 5 永久变形(%) 4 防老剂2246 0.5 硬度(邵氏)75 高耐磨碳黑70 撕裂强度(KN/m) 海泊隆-20 5 脆性温度DCP 4 合计179.5 硫化条件:160℃×30′混炼工艺:混炼胶→(45℃以下)→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能:用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作,用来密封粒度为97μ以下的金属粉,工作轴起动,换向灵活,密封性良好,满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。 硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置物理机械性能标准 实测三元乙丙胶100 拉伸强度(Mpa)18.5 氧化锌 5 扯断伸长率(%)150

胶条要选用进口三元乙丙产品

胶条要选用进口三元乙丙产品,其使用寿命达30年,劣质产品寿命仅5年左右。密封胶要使用硅酮耐候胶。 断桥铝品牌好的有凤铝,忠旺等等,一般平均价500-600元每平米,北京鸿凯莱门窗,厂家直销 北京鹏辉门窗,报价都是全包概念。商家越是跟你算的细,越是忽悠你。要相信自己,别相信别人。我家的上悬五金进口是460元/套,这种五金现在市场上假的要比真的要多,可要多留意。我家请过监理,经过检测都是货真价实的。 断桥铝的品牌很多,知名的有广东凤铝,辽宁忠旺,广东坚美等等,品牌随好,但假的也多,价格一般是看窗用料的多少,配件的选择,建议您一定要找厂家, 常用的断桥铝好的品牌有广东凤铝,江苏宇马,北京和平,湖北晨茂,价格在480-600左 海螺塑钢门窗价格: 实德塑钢门窗价格: 注明;(需要时另加) 1 塑钢窗配件;进口滑轮30元/对;送豪华烤漆月牙锁,推拉窗送尼龙纱窗。

2 塑钢窗进口德国ROTO平开窗五金件180元/套,进口ROTO上悬五金件360元/套; 3塑钢窗转角立柱,加强拼樘80元/米,不收中挺费用;隐形纱窗100元/个,免价值百 元的两道防水胶费 农村的讲究,在盖房立木时要放炮,要挂红布条。有的,要用五包(红、黄、兰、白、黑)缠上去。晋南风俗,要把馍切成块,与糖块一起,在三根檩合拢时- 炮。炮在上面吊着,一串炮一般在合拢时炮放完。然后人们把硬币、糖块扔过去,当地人称之为过梁钱,有的还把酒也倒过去,叫过梁酒。 上梁时,要贴对联,对联内容有许多种,一般是“栋梁之材”、“祥光扶瑞气”、“立根逢黄道”、“上梁遇紫微”之类的词藻。中间横头上,写上“吉星高照”、“姜太公在此大吉大利”等。也有的写着“树柱逢吉日”、“上梁遇良辰”等。 新房落成,要贴对联,常常写“地灵人杰”、“物宝天华”等。 新房落成,要贴对联,常常写“地灵人杰”、“物宝天华”等。乔迁进入新房时,要贴对联、放炮,以示庆贺,常写的对联内容是“安居乐业”、“丰衣足食”;“门庭多福”、“日月重光”、“一门瑞气”、“万里和风”等。迁居时,往往要请贺喜的人来吃饭,并且要放炮。在每一处房子里由人手中纨鞭炮,边走边放,转个房再转一个房,不停地放,直到转完后走入院中,直到门口 。如果是春天迁入新居,贴对联时常写“燕贺新禧”、“莺歌阳春”;“莺迁乔木”,“燕舞春风”;“福莅及第”、“春满花堂”等。 如果是夏天迁入新居,常写的对联有:“夏屋新迁莺出谷”、“花堂彩焕凤栖屋”。 如果是秋日迁入新居,常用的对联是;““雁鸣秋色”、“凤栖高屋”、“门含紫气”、“室染秋香”等。 临上梁时,要在梁、檩上贴横批、竖联,用红纸写上“龙甲科凤”、“吉星高照”、“上梁大吉”、“紫微驾到”、“万年宝盖”等吉语

三元乙丙橡胶(EPDM)简介教学提纲

三元乙丙橡胶(E P D M) 简介

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM 具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 EPDM第三单体的选择 第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求: 最多两键:一个可聚合,一个可硫化 反应类似于两种基本的单体 主键随机聚合产生均匀分布 足够的挥发性,便于从聚合物中除去 最终聚合物硫化速度合适 二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM

三元乙丙胶条密度

氯丁橡胶耐候性、抗老化性比三元乙丙橡胶要差很多。冬天时氯丁胶条发硬,影响气密性。由于氯丁橡胶和三元乙丙的价格差比过去小了很多,所以建议全部使用三元乙丙橡胶。不过现在工程上经常低价竞争,有时候我们也未必控制得了。这需要我们把握几个原则:开启,阳光可以直接照射,受温度影响较大等部位必须用三元乙丙胶条。 胶条或胶块主要有以下几个用途:密封,吸收应力和变形,限位等等。胶条或胶块使用用途和位置不一样,它的硬度也是不一样的。密封胶条为了保证一定的硬度和密封性,硬度一般常温HA60~70。胶条如果是园形或方形实心的话,硬度一般常温HA50~60。胶条如果纯起限位作用硬度一般常温HA80~90。如果象单元幕墙的单元接缝封堵,既要起密封作用又要吸收应力和变形,那么它的硬度一般常温HW30~40(发泡的)。 当然了,胶条形状千变万化,应用的位置也不同,用途也不同,很难一下子说清楚,有些时候要根据实际情况而定。 胶条的确要具体情况具体分析,目前胶条的材质可以使用改性PVC、SANTOPYENE/TPV(热塑性弹性体)、EPDM(三元乙丙橡胶)、MVQ(硅橡胶);按照用途可以分为隔离衬垫胶条、密封胶条。 关于胶条的选用可以遵循下面的原则: . 隔离衬垫胶条起隔离衬垫作用,避免构件之间硬性接触,可选用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和改性PVC。 . 密封胶条起密封作用,可选用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶。 . 幕墙使用的胶条的原材料必须具有耐臭氧老化性能和抗压缩永久变形性能,因此原则上应使用以三元乙丙橡胶或氯丁橡胶为基础材料制作的橡胶胶条。 .三元乙丙橡胶:密度为(1200—1350)KG/M3。耐老化性能优异,耐化学性好,冲击弹性较好。在含臭氧100PPHM介质中,2430小时不龟裂。 . 氯丁橡胶:密度为(1300—1400)KG/M3。有良好的耐磨性,耐化学试剂、耐延燃性、耐油性好,耐日光、耐候性好。在含臭氧100PPHM介质中,46小时龟裂。 . 改性PVC:密度为(1500—1600)KG/M3。具有极好的耐化学腐蚀性。易发生氧化分解,100℃开始分解。耐寒性差,-34℃发生脆化。 . 隔离衬垫胶条如:横竖框用胶条及类似胶条,在符合GB/T10712-1989的基础上,三元乙丙胶条允许添加丁苯胶降低材料成本,但三元乙丙胶占生胶含量不得低于40%,混炼胶的含胶率不得低于35%。 . 密封胶条如:窗式密封胶条、玻璃嵌缝胶条、开启窗胶条和干法幕墙雨屏胶条等必须使用三元乙丙胶条,在符合GB/T10712-1989的基础上,三元乙丙密封胶

橡胶配方

原材料及配方 三元乙丙橡胶,EP509,充油量50%,MLl+4 125℃为48,ENB质量分数8.7%,乙烯质量分数64%,荷兰DSM公司;三元乙丙橡胶,EPDM J一4045,ENB质量分数7.7%,MLl+4 100℃为45,乙烯质量分数52%,吉林石化公司;300#石蜡油,北京市艾迪尔助剂厂;高岭土。NK80,山东枣庄市三兴高新材料有限公司;硫化剂DCP和交联剂TAC,浙江华星(宿迁)化学有限公司;发泡剂ADCA,OBSH和BK,江苏雅克化工有限公司;其他助剂,均为市售橡胶工业常用原材料。 A型垫板基础配方(质量份):生胶,100;ZnO,5;硬脂酸锌,l;防老剂,3.8;补强填充体系,80;增塑剂,15;硫化体系,变量;其他助剂,3。 B型垫板基础配方(质量份):生胶,100;ZnO,5;硬脂酸,l;防老剂,2.2;炭黑,40;重钙,50;300#石蜡油,50;硫黄,1.7;促进剂,4.2;ADCA/OBSH/BK,3.2/0.5/2;其他助剂,2.2。 2.1.2硫化体系 三元乙丙橡胶通常用硫黄、过氧化物、醌肟和反应性树脂等多种硫化体系硫化。不同硫化体系对混炼胶门尼粘度、焦烧时间、硫化速度以及硫化胶交联键型、物理机械性能(如应力一应变、滞后、压缩变形以及耐热等性能)亦有直接影响。 硫黄硫化物大分子链之间常常以多硫键(一Sx一)相连,低(无)硫硫化物以单硫键(一S一)相连;过氧化物和树脂硫化物大分子链之间常用C—C键相连接。由于C—C键键能大于单硫键,单硫键键能大于多硫键,因此受热氧老化时,4种 硫化方法的耐老化性依次递增[5],见图3。要保证垫板具有很好压缩永久变形性和耐热老化性,优先选用低硫或过氧化物做硫化体系。 由于过氧化物硫化胶拉伸强度、撕裂强度和耐磨性均较低,尤其是高温耐撕裂性差,为防止交联过程分子链断裂,提高硫化速率,改善物理机械性能,在过氧化物交联体系中加入硫黄或硫黄给予体等,可使体系耐热性优异,同时具有极低压缩永久变形和抗硫化返原性嘲,选用5号复合硫化体系。 硫化体系与耐热老化性的关系(见上图) l一硫黄(2份)+促M(1.5份)+促TMTD(0.8份);2--硫黄(o.5份)+促DTDM(2份)4-促TMTD(3份)+促CZ(3份)·3一DCP(5.5份)+TAC(1.5份)#4--溴化烷基酚醛树脂(15份), 5--DCP(5.5份)+TAC(1.5份)+S(0.3份)+DM(0.5份)十DPTT(0.3份) 2.1.3填充体系和增塑体系 三元乙丙橡胶属非结晶性橡胶,不加补强填充剂时硫化胶拉伸强度很低,约为6~8MPa,无

三元乙丙橡胶材料

三元乙丙橡胶材料 (试行) 1 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 527-92 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB/T 528-92 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB/T 529-91 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T 531-92 橡胶邵氏A型硬度试验方法 GB 1689-82 硫化橡胶耐磨性能的测定(阿克隆磨耗) GB/T 1690-92 硫化橡胶耐液体试验方法 GB 3512-2001 橡胶热空气老化试验方法 GB/T 7759-96 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 GB 7762-87 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法 2 标注方法 汽车用EPDM橡胶件标注由表1~表2中的字母和数字组成,标注示例如下: 例如:615C1FB2 6-硬度60±5HA;15-拉伸强度≥10MPa;C1-耐臭氧性(小);F-耐寒性-40℃;

B2-压缩永久变形(中) 2.1 橡胶硬度和拉伸强度代号见表1 表1 橡胶硬度和拉伸强度代号 2.2 橡胶附加要求代号见表2 表2 橡胶附加要求代号

3 技术要求 3.1 外观要求 橡胶制品表面光滑,有光泽、色泽均匀,无飞边和毛刺,不允许有杂质和喷霜现象。 3.2 尺寸及偏差 橡胶制品的尺寸偏差应符合供需双方同意的样图。 3.3 橡胶制品性能 3.3.1 耐热老化后硬度变化 橡胶制品按5.5.1项试验后HA 硬度变化≤+10 3.3.2 耐臭氧性 橡胶制品按5.5.12项试验后不应龟裂,(只适用于制品厚度为5mm 以下的薄壁零件)。 3.4 橡胶材料性能见表3和表4 表3 EPDM 材料常规性能要求

各类密封胶条性能对比

各类密封胶条性能对比 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

密封胶条 1 概述 建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位,能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入,能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤,从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。 2 分类、性能特点及参考价格 EPDM三元乙丙橡胶 三元乙丙是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。(注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶) 主要用途: 三元乙丙橡胶用途比较广泛,主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。房屋建筑方面,主要用于屋顶单层防水卷材等;电线方面,主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号

电缆等;汽车工业方面,主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件,包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。 性能 1.低密度高填充性 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。 2.耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。 3.耐腐蚀性 由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响: 等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响 1 <10 <10 轻微或无 2 10-20 <20 较小 3 30-60 <30 中等 4 >60 >30 严重 4.耐水蒸汽性能 乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,三元乙丙近100h后外观无变化。而、硅橡胶、、、、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5.耐过热水性能 乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅%。 6.电性能 乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、、聚乙烯和交联聚乙烯。 7.弹性 由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然商榷和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。 8.粘接性 乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。

橡胶配方大全

橡胶配方大全 橡胶配方设计的原则 橡胶配方设计的原则可以概况如下: 1、保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质; 2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产; 3、成本低、价格便宜; 4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到; 5、劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少; 6、符合环境保护及卫生要求; 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如下设计原则: ①在不降低质量的情况下,降低胶料的成本; ②在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式

天然橡胶(NR)基础配方 注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。NBS为美国国家标准局编写丁苯橡胶(SBR)基础配方 Phr指每百质量份橡胶的分量数 注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方 注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min

丁基橡胶(IIR)基础配方 注:硫化时间为150℃×20min,40min,80min;150℃×25min,50min,100min 丁腈橡胶(NBR)基础配方 注:硫化时间为150℃×10min,20min,80min 顺丁橡胶(BR)基础配方 注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 异戊橡胶(IR)基础配方

注:硫化时间为15℃×20min,30min ,40min ,60min 。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。 三元乙丙橡胶(EPDM )基础配方 注:硫化条件在第三单体为DCDP 时为160℃×30min,40min ,第三单体为 ENB 时为160℃×10min ,20min 氯磺化聚乙烯(CSM )基础配方 注:硫化时间为153℃×30min,40min ,50min 氯化丁基橡胶(CIIR )基础配方

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