除氧器说明书
上海动力设备有限公司Operating instructions feed-water deaerator
DS60602除氧器说明书
Importance of the manual
前言
This manual contains useful and important information for proper operation and maintenance of this product. It also contains important instructions to prevent accidents and serious damage before commissioning and during operation of the product, and to enable trouble-free operation in the safest possible way. Before you start using the product, read this manual carefully, familiarize yourself with the functioning and operation of the product and strictly follow the instructions.
本手册包括了本产品运行维护的重要信息。本手册给出了设备在启动前及运行中防止事故及损伤的重要说明，使设备能在避免故障的情况下最安全的运行。
The information contained in this manual is based on the latest information. It is provided subject to alterations.
本手册包含了最新的修改内容。
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Contents
目录
0 Specifications
参数说明
1 General technical description
总述
2 Prescription for transport , hoisting and erection
安装运输说明
3 Commissioning and Operating instructions
启动及运行说明
4 Allowable temperature rise and water capacity at start-up
启动时的允许温升和水容积
5 Cautions and items requiring special attention
特别注意事项
6 Preservation of the feed water deaerator
除氧器的保养
7 Operating instructions sprayer
喷嘴操作说明
Enclosures
图
A Graph: Allowable temperature rise and Filling rate
A图:允许温升和注水速率
B Sketch of safety device (balance line steam inlet)
B图:进气草图（平衡蒸汽进口）
C Explanation of level differences
C图:液位差异注释
D Outline drawing deaerator nr. DS60602
D图:除氧器外形图
E Outline drawing disc sprayer no. 11948
E图:喷嘴外形图
F Schematic design of Blow-off piping
F图:排气示意图
附件：
SHIPPING, HANDLING AND STORAGE INSTR. FOR DEAERATOR
除氧器包装运输储存说明
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0 Specifications
参数说明
Deaerator for Nayong2 Power Plant
Working pressure : 0.986 Mpa
工作压力
Design pressure : 1.26 MPa
设计压力
Working temperature : 359°C
工作温度
Design temperature : 360°C
设计温度
Gross contents : 230 m3
总容积
Net contents : 160m3
有效容积
Weight (empty) : 76330 tons (approx)
净重
Inside diameter : 4000 mm
内径
Total length : 19056 mm
总长
Drawing No. :DS60601
图纸编号
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1 General technical description
总述
The feedwater deaerator is designed to extract oxygen out of the feedwater by using steam. Extracting oxygen is of essential need in systems where water is used.
Small amounts of oxygen cause great corrosive activity in the system.
Condensate is put into the deaerator trough a sprayer and at the same time steam is injected under the water level.
除氧器是采用加热蒸汽将给水中的氧除去的设备。在系统的给水中除去氧是非常必要的，在系统中少量的氧会造成巨大的氧腐蚀。凝结水由喷嘴进入除氧器，同时加热蒸汽由除氧器水面下引入。
The sprayer and the internal steam rake are specially designed to de-aerate the condensate. The deaerator is at the same time used as a mixer / preheater.
喷嘴和加热蒸汽管是用来除氧的主要设备，除氧器同时也是起了混合式加热器的作用。
Construction
结构：
The deaerator is made of Carbon-Steel and it consists of a cylindrical shell provided with two dished ends.
除氧器由碳钢筒体和两只碳钢封头组成。
The interior consists of a steam-charging device which is placed under water level.
Two manhole is provided to allow inspection of the deaerator.
除氧器内部水面以下布置了加热蒸汽管。除氧器提供两只供检修用的人孔。
Safety device preventing water return flowing into the steam supply-pipe to the deaerator (Steam balance line / nozzle ..)
用户应设置防止水倒灌的安全装置至除氧器的加热蒸汽管中（蒸汽平衡管线）。To prevent a possible water flow up into the steam supply-pipe, a non-return valve has been
planned on the steam supply-line. See enclosure B
为防止可能的水流入加热蒸汽管中，在至加热蒸汽管的蒸汽平衡管线中需设置逆止阀（见图B）。
I enclosure B a balanced conduit with a non-return valve (1) must be mounted over the feedwater deaerator.
如图B中，在除氧器的蒸汽平衡管线中设置一个逆止阀。
If the pressure of the heating steam (2) for any reason would suddenly fall, the pressure in the steam supply-line to the deaerator will do likewise.
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在某些情况下，加热蒸汽的压力突降，会引起除氧器加热蒸汽管中的压力突降。Because the pressure in the deaerator will be maintained for a short period of time, the non-return valve will open.
由于除氧器中的压力会维持短暂的高压，此时逆止阀将动作打开。Consequently, the steam pressure in the steam supply-line will have the same value as the pressure existing in the deaerator.
因此在加热蒸汽管中蒸汽压力值会与除氧器中的压力值保持平衡一致。
This pressure equalisation prevents the water from flowing in the opposite direction.
这种压力平衡防止了水向相反方向流动。
Caution : Pay attention that the non return valve is working in the correct direction !
注意：注意逆止阀安装在正确的方向。
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2 Prescription for transport and erection
安装运输说明
The deaerator normally will be lifted by two lugs around the shell. The position of each lug must be as near to the supports as possible.
除氧器一般用两个围绕壳体的吊点起吊，每个吊点应尽量靠近支座处。
When steel lugs are used there has to be handled with especially care and protecting materials must be placed between the lugs and shell to prevent damaging the shell (paint).
当使用吊点起吊时，在吊点与筒体处应有相应措施，防止对筒体油漆的损伤。
It is not allowed to lift the deaerator by using the nozzles as hoisting lugs.
禁止使用接管作为吊点
Be careful during lifting that no nozzles, supports etc. will be damaged by unexpected movements, crashes or such like.
如没有接管支座等支点，起吊时应注意防止设备滑动损伤等。
For good operating the deaerator must be placed true horizontal.
设备应水平布置，以取得良好的除氧效果。
The deaerator must be stress free connected on the supporting structure or foundation bolts.
支座结构及基础螺栓安装完成后，应释放应力。
When the deaerator is placed outdoor action must be taken for wind loads to be designed in the supporting structure of the building.
当除氧器室外布置时，厂房基础支撑设计应考虑风载。
It is necessary to insulate the deaerator before use.
在设备使用前应有保温设施。
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3 Operating and commissioning instructions
启动及运行说明
1 Before proceeding to the commissioning of the feed system and the feedwater deaerator, all
flange connections of the various fittings and accessories are to be properly secured.
在给水系统及除氧器启动前，应检查所有附件及管件法兰的正确安装。
WARNING
警告：
First ventilate the deaerator for a while before entering in case of inside preservation by use of chemical reaction. This is done by using silica gel in bags, this bags must be removed before commissioning the deaerator.
Next, check that the inside of the deaerator is free from all stray nuts, bolts, tools, etc.
The deaerator must be perfectly clean and all bolts firmly secured against backing off and loosening.
如设备采用化学手段防腐，在投运前除氧器应先通风排气一段时间。用袋装防腐剂时，在启动除氧器前应将其去除。然后，检查除氧器内是否有遗漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器启动前应先清洗，将紧固件上紧。
2 Make sure that the sliding support enables free expansion of the deaerator during operation.
确认滑动支座在除氧器正常运行中能自由膨胀。
3 All apparatus to the feedwater deaerator (valves, sight glass cocks, etc.) should be in perfect
condition and be in the right position (open or shut) while the connecting lines and pipes to and from the deaerator are to be in good working order and perfectly cleaned, and stress free connected to the deaerator.
除氧器上的所有附件（阀、夸克等），应正确安装，并处于正确的开关状态，所有进出除氧器的管路都应清洗干净，并无应力集中。
4 The H.W.L., N.W.L. and L.W.L. levels (High-, Normal-, Low Water Level) in the deaerator
See enclosure C
高水位、正常水位和低水位（高、正常、低水位）见图C。
5 The condensate sprayer is to be incorporated AFTER flushing the whole system.
喷嘴应在冲洗完整个系统后安装。
6 Before starting the warming-up of the deaerator, make sure the whole condensate system is
filled with water and no air is left behind in this piping up to and incl. the sprayer. The system must be filled carefully. This has to be done to prevent the sprayer from being damaged by water hammer.
在暖机开始前，确信整个凝结水系统充满水，在管路及喷嘴中没有残余的空气。系统冲水应仔细进行，这样做是为了防止喷嘴遭水击。
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7 Orifice plates (throttle plates) for deaerating (venting) to be mounted, see item 5.7 of this
manual. The deaerating vent valves are open all the way.
除氧器的排气孔板可根据手册5.7条进行安装。除氧器的排气阀应一直打开。The points 8, 9 and 10 and chapter 4 are only to be used when the deaerator will be cold
started with the use of steam trough the internal steam device of the deaerator.
以下8、9、10点及段落4仅适用于冷启动时，蒸汽通过除氧器内部加热管的方式。
8 The feed water deaerator is filled with water at starting position to 25 % water from N.W.L.
which is approx 35 M3 .
开始状态，给水冲入除氧器至25%正常容积处，约35m3
See enclosure A
见图A。
9 Now the warming-up of the deaerator can be started. This is done by controlling the valve in
the steam supply-line. The allowable temperature rise (min. and max.) is shown on enclosed diagram.
现在除氧器暖机开始，这个过程通过控制加热蒸汽管道中的控制阀来实现，允许的温度上升速度（最大及最小）显示在图表上。
10 When the deaerator has reached the required temperature and pressure, further filling of the
deaerator may start by opening the condensate supply valve slowly. Boiler Feed Water (BFW) can be extracted from the deaerator during this filling period although it is of course necessary that the feed flow is greater than the BFW flow at the outlet. Assuming the
extraction of BFW is not started before the water level has reached Normal Water Level (NWL).
当除氧器达到所需要的温度及压力，进一步向除氧器注水应通过缓慢开启凝结水供应阀进行。锅炉给水在上水阶段可以从除氧器中抽出，但必须使上水速度远大于给水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出给水给锅炉。见图A。图A显示了给水启动阶段水位升至正常运行状态的过程。
See enclosure A
见图A
Enclosure A shows the increase of the water level during the time from start-up until normal operation.
图A显示了给水启动阶段水位升至正常运行状态的过程。
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4 Allowable temperature rise and filling rate at start-up
启动阶段允许的温升速率及注水速率
Starting the deaerator in general takes place in three stages:
通常除氧器启动需3个过程：
1 Filling the deaerator with35 m3.
向除氧器注水至35 m3。
2 Raising temperature and pressure in the deaerator
升温升压。
3 Further filling of the deaerator to normal water level (NWL)
进一步向除氧器注水至正常水位。
See enclosure A
见图A。
Diagrams on enclosure A present areas in which the deaerator should be operated during the start-up. These diagrams are directly related to each other.
在启动阶段的操作过程请参见图A部分，这些图表相互关联。
4.1 Filling to the starting level
上水至启动水位线
Before operating the deaerator, it has to be filled with 35 m3 water the temperature is assumed to be 20 °C.
在除氧器投入运行前，向除氧器注入200C冷水之35m3容积。
4.2 Raising temperature and pressure
温度及压力提升
4.2.1 Graph: Allowable Temperature Rise
图：允许温升率
Explanation of the graph - water temperature / time -
水温—时间图表解释
Two curves, have been incorporated in this graph. ( solid line )
图中两根曲线互相联系（实线）
One Curve shows the temperature rise at the max. allowable steam velocity during warming-up (80 m/s =13.3 kg/s).
一根曲线显示在暖机阶段在最大允许蒸汽流速（80m/s=13.3kg/s）下的温升率
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DS60602除氧器说明书Second Curve shows the temperature rise at the min. allowable steam velocity during warming-
up (20 m/s = 3.3 kg/s).
另一根曲线显示在暖机阶段在最小允许蒸汽流速（20m/s=3.3kg/s）下的温升率
The minimum and maximum heat up time are respectively 60 and 241 minutes (approx.). Condensate will be warmed up from 20 °C to 104. °C.
最小及最大所需加热时间分别为60和241分钟（大约），凝结水由200C加热到1040C。
In practice the temperature rise will start and end somewhere between the two curves.
实际使用中温升率应控制在两根曲线的中间。
The slope of this practice curve may nowhere intersect the two curves. Only in that case the velocity in the charging tubes will nowhere be greater than the maximum value or smaller than the minimum value during warming-up.
在实际运行中的曲线斜度应两根曲线相交，只有在这种情况下，加人管中的流速才能大于在设备暖机时所需的最大及最小值。
4.2.2 Graph: Filling rate
图：注水速率
Explanation of the graph - water capacity / time – ( dashed line )
水容器—时间（虚线）图表解释
This graph shows how the water volume increases with the time.
One Curve corresponds to the temperature / time graph (max. velocity). In this trajectory the water volume will increase, because steam is being supplied to heat up the available water from 20°C to 104 °C. In this trajectory the water volume will be greater because:
该图显示的水容积随时间的增长率一根虚线对应于最大流速时温度—时间曲线。沿着该曲线，水容积将增加，因为蒸汽被用于加热适当的水由200C至1040C，沿该虚线，水容积将更大，因为：
a condensate is being introduced across the sprayer and
凝结水由喷嘴进入，
b steam is at the same time supplied to maintain the water temperature at 104 °C.
蒸汽同时通入以维持水温1040C，
The pressure in the deaerator changes in case the amount of condensate supplied is not in relation to the amount of supplied steam. In case the pressure in the deaerator threatens to drop, the supply of condensate has to be reduced.
如果加热的凝结水量没有相对应的加热蒸汽量，将引起除氧器内的压力变化，如
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果除氧器内的压力突然下降，那么相应凝结水量也应减少。
If the pressure increases, then the steam supply has to be decreased. In the trajectory the water volume remains constant because the water outlet is opened.
如果除氧器内压力上升，那么相应蒸汽供应量应减少，在曲线中水的容积仍是个常数，因为出水口是开的。
Second Curve (min. velocity) proceeds likewise, but it will take more time before the sprayer is opened , since heating up will take more time because of the lower flow velocity in the charging tubes. This causes this curve to shift to the right as compared with the other curve.
第二根曲线（最小流速时）也是同样的过程，但该过程在喷嘴打开前需要更多的时间，因为加热蒸汽管在低流速情况下加热给水需要更多时间。与另一曲线相比该过程导致该曲线飘至曲线右侧。
4.3 Filling to NWL
注水至正常水位
After heating up to operation temperature and pressure the deaerator can, while remaining temperature and pressure, be filled up to NWL by using the sprayer.
当加热至运行温度及压力后，在保持该压力温度情况下，除氧器用喷嘴注水至正常水位，
The amount of condensate that is supplied by the sprayer, depends on the amount of available steam.
通过喷嘴的凝结水量应与所需的蒸汽量相对应。
Assuming the velocity is 50 m/s then the amount of steam is 8.36 kg/s.
假设流速为50m/s则所需蒸汽量为8.36kg/s
The amount of condensate going through the sprayer then is 31.4 kg/s (30 °C)
通过喷嘴的凝结水量为31.4kg/s（300C时）
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5 Cautions and items requiring special attention
特别注意项目
1 Do not put the condensate sprayer into use without having ascertained that there is no air
left in the supply piping and that the piping is only filled with condensate. This is to prevent water-hammer which can damage the sprayer
在喷嘴投入使用前，应确认管路中没有空气而只有充满了凝结水，这样可防止水击造成喷嘴损坏。
Point 2 and 3 are only for cold start with steam in steam device of deaerator
第二及第三点用于用蒸汽加热的冷态启动中。
2 Do not heat up the deaerator at a lower pace than indicated in the enclosure A. Stay within
the given section. Whit in this area the steam velocities will be kept under control for a good starting of the deaerator
除氧器启动的速率不要低于A图所示，在给定的区域内，蒸汽速度控制在范围内，可以获得良好的启动效果。
3 Never start-up a deaerator at a higher starting level than 35 m3. When the amount of
condensate is more than the indicated level it is impossible to get and keep the deaerator at the right temperature and pressure, this gives a very unsteady start.
除氧器启动不要在水位低于35m3时启动，当凝结水位超过了规定值启动，就无法使除氧器达到正确的温度和压力，这就引起不稳定的启动。
4 Never take the sprayer into full operation at once. Especially when during starting there is
the danger of a rapid falling of the pressure when not enough steam is available. If the
pressure remains constant it is allowed to gently increase the capacity of the sprayer.
不要将喷嘴一下全开状态，特别在机组启动状态，当没有足够的气源时，压力有迅速下跌的危险。如果压力维持在常数，允许缓慢增加喷嘴流量。
5 To keep the deaerator as warm as possible (at a warm stop) it is recommended to close the
valves of the venting of the deaerator. Beware of occurring under pressure (vacuum) in the deaerator after some time.
为了保持除氧器内的温度足够（在暖机状态），建议关闭除氧器的排气阀，注意在有些时间，除氧器会承受真空外压作用。
6 When the deaeration is under control and oxygen results are satisfied, it could be possible to
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control vent valves, so the steam losses can be kept to a minimum.
当除氧器达到控制值，含氧量合格后，可以调节排气阀，使蒸汽损失降至最低。
7 Together with the deaerator, throttle plates are delivered one for each vent valve. (on both
sides of the sprayer).
It is necessary to mount these throttle plates between the vent-valve and the counter flange, see drwg. on enclosure F and outline drw. deaerator, enclosure D.
On this enclosure also dimension are given for a drain - and blow off pipe which can be constructed in this way.
除氧器的每个排气阀带有一只节流孔板（每只喷嘴的两侧）。在排气阀和反法兰之间必须安装节流孔板，如图F和D所示，在图中给出了疏水孔和排气管的具体尺寸。
8 During stand-by period the deaerator can kept warm by use of steam brought-in via the
steam charging device . Minimum velocity of the steam at inlet nozzle is 15 m/s. This is to prevent shaking/vibrating of the deaerator because water is inside the internal steam device when steam is added.
在待机状态，除氧器可以通过加热管进行加热保温。在进口处的最小速度为
15m/s，这样可以防止振动，因为当蒸汽加热时，水在加热管内。
A stand-by period here means: keeping the deaerator in overpressure condition so no
oxygen comes in.
待机状态即指保持除氧器在带压状态，以防氧进入。
Note: in case vents are closed and deaerator cools down from >100°C to below 100°C under pressure will occur by condensing steam.
注：在排气口关闭状态下，除氧器内温度由>1000C降至1000C以下。由于蒸汽凝结，会产生低压状况。
9 When the deaerator needs internal inspection, be sure the deaerator is empty, and at
ambiant temperature before you open the manhole to enter the deaerator.
当除氧器需要内部检查时，应确认除氧器已排空，且已达到室温，再打开人孔进入。
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6 Preservation of the feedwater deaerator
除氧器的保养
When the feed water deaerator is put out of service for some time, it has to be conserved to prevent the material from being attacked. The deaerator to be conserved must be properly isolated, either by providing blind flanges in the common piping (feed, steam, blow-down, etc.)
or by locking in closed position at least 2 stop valves in each of the connecting piping.
当除氧器不用时，应防止受损。除氧器应隔离开，在通用管路上应设置法兰盖（给水、蒸汽、排气等）或在每个连接管上设置2只截止阀。
6.1 Conserving on the water side
带水侧保养
6.1.1 For a conservation period of more than 2 months
保养期超过2个月的保养
The feed water deaerator is put out of service. When the pressure has fallen sufficiently the deaerator is blown down entirely, after which manhole covers are removed. The whole of the deaerator is cleaned and possible corrosion is removed properly. Safety valves, stop valves, etc. are properly checked and as far as necessary provided with acid-free grease.
除氧器解列。当除氧器内压力释放后，除氧器解列，打开人孔。除氧器洗干净，去除可能的腐蚀物。安全阀、截止阀等仔细检查，并涂防锈油。
If the deaerator has been installed in a boiler house which dry, manhole cover(s) can be omitted so that some ventilation through the deaerator is possible to keep it dry. If this is not certain or if the deaerator has been installed in the open, then for example silica-gel has to be placed in the water space. A quantity of 0.03 kg per m3 of contents of the deaerator is sufficient. In this case manhole covers must be fitted and firmly tightened.
如果除氧器设置在干燥的锅炉房内，可以将人孔打开通风来保持除氧器干燥。如果安置在室外，或无法确定是否干燥，可以安置如：sillca-gel的干燥剂在水空间/。0.03kg/m3的数量就够了。在该情况下，人孔盖应盖老拧紧。
Note
注意：
After preservation by using chemical products first ventilate a while before entering the deaerator, and remove the residue of the used products.
放化学试剂保养时，应先通风一会儿再进入除氧器，除去残渣。
Dry conservation (II) is preferred. Not any conservation method provides a complete protection. It is necessary to check from time to time whether the deaerator remains dry and no rust is formed.
最好采用干保护。任何一种方法都不能提供一种彻底的保护方法。必须不时地检查除氧器是否干燥且无生锈现象发生。
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7 Operating Instructions Sprayer
喷嘴使用说明
Disc-type Stork feedwater spray device
Type 1200 t/h
碟型stork喷嘴1200t/h型
General
通则
The Stork disc-type sprayer is a reliable sprayer of simple design suited for use in deaerators for power generating plants.
stork喷嘴是一种结构可靠，特别适用于电站除氧器的喷嘴。
The disc-type sprayer is practically insensitive to dirt and has no surfaces sliding against each other and has no stuffing box passage through the deaerator pressure parts (no packing, so no risk of leakage).
实践证明，该喷嘴不受灰尘影响，互相之间无表面滑动。在除氧器压力区域填料箱的型式（无填充也就无泄漏）。
Description of disc-type sprayer
喷嘴说明
The main elements of the disc-type sprayer are the dynamically balanced discs made from stainless steel sheeting. These discs are clamped between rings perforated along their entire periphery. By means of tie rods the whole is pressed together.
碟型喷嘴的关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开空夹在一起，用拉杆拉紧。
In the sprayer a flow distributor is fitted consisting of a perforated section and a dirt collecting section. The latter section is provided at the bottom of the distributor and consists of a cross for breaking vortices in the flow.
在喷嘴中，安装有一个流量分配器，上面有开有小孔的区域和一个灰尘收集区。在后部区域有一个底部分配器，并包含有一个防涡流装置。
Fitted at the sprayer periphery are a number of centring rings to prevent damage to the discs in transit and during installation in the deaerator and dismantling.
在喷嘴的周边区域有一定数量的对中心环来防止碟片在传输中以及除氧器安装及拆卸中受损。
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Functioning of disc-type sprayer
碟型喷嘴的功能
The water enters the sprayer through the connection nozzle of the main condensate line. Via the flow distributor and the holes in the clamping rings the main condensate gets between the discs.
水由联接主凝结水的管路进入喷嘴，通过流量分配器和夹片间的小孔，主凝结水进入碟片间。
The overpressure in the sprayer in relation to the pressure in the deaerator steam space forces the discs apart so that the main condensate squirts into the steam space as a water film.
Teeth at the periphery of the discs ensure that the water film is interrupted so that fine water droplets are formed.
由于喷嘴中的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用实碟片张开，主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计，保证水膜交错，以获得最佳的水滴。
Indentations are regularly distributed along the periphery. In case of an external compression load these indentations act as supports for the flexible discs.
在周边有均布的凹槽，在承受外压时，这些凹槽对弹性碟片起支撑作用。
Installation of disc-type sprayer in the deaerator
碟型喷嘴的安装
The terminal point of the sprayer supply is the connecting flange to the bend. The sprayer assembly is placed in the nozzle and fixed by means of tap bolts and locking plates.
喷嘴的末端是与夸头连接的法兰。喷嘴通过锁紧板和螺栓固定在接管中。
Now the sprayer is ready for use and there is no need for setting it to a given capacity.
喷嘴安装就位无须调节即可使用。
The construction of the main condensate line has to be chosen so that it is possible to easy dismantle the sprayer out of the installation.
主凝结管路设计时应考虑方便喷嘴的拆卸。
Cleaning the flow distributor
清洗流量分配器
As said before, the flow distributor, which also works as dirt collector, will arrest coarse particles in the main condensate (which after proper flushing operation are hardly present in the plant).
如前所述，流量分配器也可以用作集尘器，可以捕捉主凝结水中的灰尘（在机组冲洗完毕后很少有）。
The fine silt enters the flow distributor via the slots and gets into the deaerator through the spray apertures.
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小颗粒灰尘由开槽经流量分配器进入除氧器。
So it does not impair the proper functioning of the discs and/or lead to silting up of the flow distributor.
所以它不会影响碟片的正常工作或导致淤塞流量分配器
The collection capacity and the perforation pattern of the flow distributor are such that there normally is no need of cleaning the flow distributor between two scheduled shut-downs.
由于有收集功能和流量分配器的开孔形式，通常在机组两个停机期无需清洗流量分配器。
The flow distributor can be dismantled after removal of the bend. To do this remove bolts (608).
卸掉螺栓移去弯头，流量分配器可以拆下来。
Taking the sprayer out of the deaerator
取出喷嘴
The sprayer can be taken out of the deaerator by means of available lifting lugs (620). The fixation bolts (606) should be released, after which the sprayer can be lifted out of the nozzle.
喷嘴用吊耳可以从除氧器中取出。卸掉固定螺栓，喷嘴从接管中取出。
Dismantling the sprayer
喷嘴拆卸
Dismantling the complete sprayer outside the deaerator is done by releasing the tie rods. Now the sprayer can be taken into pieces. Before releasing the tie rods, first remove the flow distributor. The flow distributor has a lifting lug enabling to be lifted out of the sprayer
在除氧器外部，拆开连接棒可以拆开整个喷嘴。喷嘴可以完全拆开。在松开连接棒前，先移去流量分配器。流量分配器可以用吊耳从喷嘴中吊出。
Each disc bears a number on one of the wide teeth. Mind these numbers when remounting the discs, so that you keep the same order of the discs.
在齿边上每个碟片有编号，记住这些编号，在重新安装时，按这些编号排序如从前。
Re-assembling the sprayer
重装喷嘴
In re-assembling the disc-type sprayer, reverse the order for dismantling.
与拆卸时的顺序相反进行重装。
Each disc is provided with teeth and recesses. Per disc there are two some-what larger teeth and two recesses being a little wider. In assembling the discs, make sure that these wider teeth and recesses match.
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每个碟片有齿和凹槽，每个碟片上有两个较宽的凹痕。
Slide the various parts into position around the tie rods (mind the numbers of the discs) and complete this job by providing the cover again.
沿着拉杆将各部件滑入位置（记住各碟片的编号），最终将盖子盖上。
In tightening the nuts on the tie rods, make sure that this is done alternately, thus assuring a uniform load of the discs and intermediate rings. The permissible tightening torque is 60 Nm; further, it is recommendable to use new locking plates in this case.
交替地拧紧拉杆上的螺母，这样可以保证作用在环上和碟片赏的力均匀。
允许的紧力矩为60Nm或更多，建议使用新的锁紧板。
Warnings and items requiring special attention
特别注意事项：
1 It is necessary that the whole condensate supply piping is completely rinsed before the sprayer
is placed.
在安装喷嘴之前应确保整个凝结水管道已清洗完毕。
2 Do not put the condensate sprayer into use without having ascertained that there is no air left in
the supply piping and that the piping is only filled with condensate (or demi-water).
在喷嘴投入使用之前应确认在供水管道中无空气，管道中只有凝结水（或一半水）。
3 Never take the sprayer into full operation at once. Especially when starting there is the danger
of a rapid falling of the pressure when not enough steam is available. As long as the pressure does not tend to decrease, the sprayer capacity can be increased up to the maximum design flow.
不要一下将喷嘴投入满负荷状态，特别是在启动时，有由于蒸汽不足引起的压力突降的危险，只要压力没有下降的趋势，喷嘴才能上升至最大设计流量。
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DS60602除氧器说明书
Enclosure A
Sheet for Heating-up & Filling to NWL. of the Stork Deaerator
图A
STORK 除氧器冷态启动日期：4-7-06
客户：S.P.E.C 日期：4-7-06 文件编号：
项目：三河编写人：文件名：
除氧器设计参数加热蒸汽参数(上游)
总容积 230 m3 压力 0.986 MPa
有效容积 160 m3 温度 359 0C
焓值 3318.5 kj/kg 加热蒸汽管数 1
内部加热蒸汽管直径 426 mm 喷嘴最大流量 1200 T/H
启动过程：启动前加热注水
蒸汽供应没有见下图由压力控制流量
流入喷嘴注水短时间至启动水位没有由蒸汽量决定总量
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DS60602除氧器说明书
表
水
容
积
时间
真空除氧器操作说明书(中英文)
真空除氧器Vacuum Deaerator 说明书 Instruction 江苏津宜水工业装备有限公司 Jiangsu Jinyi Water Industry Equipment Co.,Ltd.
一、用途 天然水中溶有多种气体,在锅炉水给水中,氧对锅炉腐蚀的危害最大.为此国家标准GB1576-85“低压锅炉水质标准”中规定2吨/时以上锅炉必须除氧.真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求. 真空除氧器还可以用于石油钻井回注水的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合. Application: There are various gases dissolved in nature water; the oxygen contained in the boiler feed water may cause maximum corrosion to the boiler. So the national standard GB1576-85 "low-pressure boiler water quality standard" clearly states that all the boilers of 2 t/h or higher are required to have their feed water deaerated. The oxygen level in the treated water from the vacuum deaerator can meet the standard and requirement. The vacuum deaerators may also be used for deaeration of the return water in oil drilling industry and for CO2 removal after the hydrogen ion exchange in the desulfurization process of water treatment; 二、原理 真空除氧的原理是基于亨利定律,即在封闭容器中,气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比.水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压力随之减小,当水面上充满了水蒸气时,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就析出.从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾. 真空除氧就是利用这一特性达到除去气体(包括氧气)的目的. Working principle: The working principle of the vacuum deaeration is based on the Henry theory, that is, in a closed container, the solubility of gases in the water is in proportion to the partial pressure of the gas on the water surface; when the water is boiling, the partial pressure of the steam on the water surface will increase, while the partial pressure of the dissolved gas will decrease accordingly; when the water surface is covered full with steam, the water will no longer have the capacity to dissolve the gas and then the dissolved gas in the water will be separated out. We can see from the saturated temperature
热力除氧器说明书
热力除氧器说明书．
大 使用说明书 一、用途 以保护锅炉免受氧的腐热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的
设备， 蚀。二、设备规范 额定工作工作进水进水设备水箱有运行 净重效容积压力温度压力温度重量出力号型表压表压3吨℃t/h mkg ℃ MPaMPa 6.53.3200.20.021200/6.5YD14531046.5 10205.01500/100.224000.0210104YD16YD0.27.520326013.51600/150.02104 200.210.0104YD1800/20203580170.02 2539800.212.520201041800/25YD0.02 300.24840104YD2000/30202415.00.02 402500/40YD300.210440650020.00.02 500.2402500/50YD1040.023*******.0 700.2970040522500/70YD35.01040.02 804035.01040.2990052YD2500/800.02 1001080040.058400.21040.022600/100YD150 68 50.0 2800/150YD12000 40
0.2 104 0.02 三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶 解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加而溶解气体的分压力逐渐降低，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，提高水的温度，热给水，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。另一方面决定于溶解气体的除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了， 排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或 1 者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。％变、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从 2301 化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
热力除氧原理
摘要：通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统工作状态研究,解决除氧系统自动控制，改善除氧器进水温度，降低除氧系统能耗，提高除氧系统运行稳定性。请提宝贵意见! 关键词：除氧系统除氧器自动控制 1.引言： 本设计与研究是通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房现场情况和除氧系统工作状态进行了调研，充分考虑除氧系统未来运行的要求等问题。如锅炉给水泵由于水温过高汽蚀问题、除氧器进水温度过低，耗能（汽）过大及稳定差等问题，针对除氧系统进行自动控制技术改 造。 2.设备技术参数： 设备名称、大气式热力除氧器二台 设备型号：CYA20 D—20m3/h 额定出力：20 t/h 水箱容积：V= 35 m3 工作压力：19.6 kPa 工作水温：T = 104 ℃ 生产厂家：营口县锅炉辅机厂 出厂日期：1990年 3.大气式热力除氧原理 根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。 热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（在稍高于大器压
4.大气式热力除氧器耗汽量计算 DQ= （5～10%）·G（i2—i1）/（i—i2）0·98 kg / h 式中G ——除氧处理最大水量，kg / h ； i2 ——除氧器出口水的焓，kcal / kg ； i1 ——进入除氧器水的焓，kcal / kg ； i ——进入除氧器蒸汽的焓，kcal / kg ；
热力除氧器说明书(1)
大气热力喷雾式除氧器 通用使用说明书 说明：通用说明书仅供参考，具体安装使用请与我公司联系！ ！！ 山东国信工业设备有限公司 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐
蚀。 、设备规范 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点： 1 、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2 、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30%变
化至120%，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3 、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。 4 、从启动到正常运行的时间很短。 四、使用方法 1 、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置（预先灌满水）及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。 2 、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。 3 、打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。 4 、将顶部排气阀微开。 5 、打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。 6 、打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度 7 、当水位表中指示水位已达到正常水位（水位表1/2），水箱温度计指标为104°C左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。 8 、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4 圈左右。 9 、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。 10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。 五、安装说明 1 、高位布置 由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高，而锅炉给水泵进口处水压较低，为防止锅炉给水泵产生汽蚀，须将除氧器高位安装（除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差不小于7 米）增加锅炉给水泵进口处的压力，消除水泵汽蚀现象。 2、系统安装图
除氧器安装运行维护说明书
旋膜除氧器安装、运行、维护说明书 - 1 -
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而成的，该除氧器现有四个系列、多种规格、型号，处理量从10t/h到1100t/h 不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示： 二、主要技术参数 XMC—G（或D）型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3．1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。 - 2 -
15吨除氧器使用说明书
15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书 产品型号YRL--15 产品图号R324 --0 文件编号43-R324-0 编制 校核
一.简介 锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀.这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔，从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命.为了确保锅炉安全经济运行，国家标准局颁发的GB1576—85《低压锅炉水质标准》中明确规定，锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧。本装置为15T/H低压锅炉配套用的大气式热力喷雾式除氧器。它具有下列优点： 1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO 2、NH 3、H2S等腐蚀性气体； 2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质； 3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠。运行操作方便易控制。 二、工作原理 根据气体溶解定律（亨利定律）得知，水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比（同时与水的温度有关），气体在水中的溶解度为： b=kp/p。 式中：b－气体的溶解度，mg/l k－气体的溶解常数，mg/l p－某气体的分压力，MPa P。－水面上各气体的总压力，Mpa。
在热力除氧中P。＝P蒸汽＋P O2＋P CO2＋… 由此可见，在一定压力下，提高水温，氧气在水中的溶解度降低；减小水面上氧气的分压力，促使水中氧气不断逸出。当水温达到对应压力下的饱和温度时，水面上的总压力等于蒸汽压力，氧气的分压力等于零，则氧气在水中的溶解度降为零。 本除氧设备装置就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。给水由除氧头进水管进入经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层达到除氧的目的。
除氧器说明书
说明书 DESCRIPTION 型号：GC－1080 ／ GS－150 TYPE 名称：1080十/h卧式除氧器和150M3 除氧器水轮安装使用说明书 NAME DE60310 编号： ST60310 SM NO 编制：陈明洁 校对：朱红庆 审核：李焱 上海动力设备有限公司 2004.5.11
卧式除氧器产品说明书 1 总述 卧式除氧器是目前国内外大型火电机组配套的结构先进的除氧器之一，它卧座在除氧器水箱上，比立式除氧器占空间小，它与水箱连接安全可靠，除氧器与水箱的连接为一根φ630×16的下水管和二根φ550×16的蒸汽连通管对接，故工地焊接工作量小，且接管的对接焊缝可进行热处理和X射线探伤检查，避免了立式除氧器与水箱采用马鞍形管座连接结构所致，工地装配焊接工作量多、难度大、要求高。焊缝不能进行热处理和不能用X射线探伤检查，致使立式除氧器与水箱的连接安全性较差等弊病。卧式除氧器与系统管道的连接均用焊接短管，在制造厂制造时便于用水压试验来验证除氧器的强度和密封性能，保证出厂制造质量。同时除氧器卧式布臵，可在除氧器顶部的长度方向布臵一个封闭式管式的凝结水进水室，只有这样的进水室才能布臵较多喷射凝结水的恒速喷嘴。使除氧器能适应机组在变负荷运行时要求除氧器处理的凝结水的量随机组负荷的变化而变化，从而实现了除氧器的滑压运行，保证除氧器在运行时安全可靠，在除氧系统中只有一根凝结水进水总管与除氧器进水室连接改变了立式除氧器在滑压运行时要求凝结水分路进除氧器状况。简化了系统，方便了操作为除氧器实现全自动控制创造了有利的条件。
2 用途 卧式除氧器是大型火电机组回热系统中重要辅机之一。它的主要功能是除去凝结中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次是将凝结水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，而加热汽源一般是汽机低压侧的抽汽及其它方面余汽、疏水等从而提高机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
热力除氧器说明书
热力除氧器说明书
大气热力喷雾式除氧器 使用说明书 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐
蚀。 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点： 1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变 型 号 额定 出力 工作 压力 工作 温度 进水 压力 进水 温度 设备 净重 水箱有 效容积 运行 重量 t/h 表压 MPa ℃ 表压 MPa ℃ kg m 3 吨 YDQ －1200/6.5 6.5 0.02 104 0.2 20 1453 3.3 6.5 YDQ －1500/10 10 0.02 104 0.2 20 2400 5.0 10 YDQ －1600/15 16 0.02 104 0.2 20 3260 7.5 13.5 YDQ －1800/20 20 0.02 104 0.2 20 3580 10.0 17 YDQ －1800/25 25 0.02 104 0.2 20 3980 12.5 20 YDQ －2000/30 30 0.02 104 0.2 20 4840 15.0 24 YDQ －2500/40 40 0.02 104 0.2 40 6500 20.0 30 YDQ －2500/50 50 0.02 104 0.2 40 7200 25.0 36 YDQ －2500/70 70 0.02 104 0.2 40 9700 35.0 52 YDQ －2500/80 80 0.02 104 0.2 40 9900 35.0 52 YDQ －2600/100 100 0.02 104 0.2 40 10800 40.0 58 YDQ －2800/150 150 0.02 104 0.2 40 12000 50.0 68
旋膜式除氧器 说明书 -中英文
旋膜式除氧器安装、使用说明书 Rotary film type deaerator installation, operation instruction 一、旋膜除氧器的设计特征 one, rotary membrane deaerator design features 旋膜除氧器，是一种新型热力除氧器，可用于定压、滑压、负压等方式运行，适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。 Rotary membrane deaerator, is a new type of thermal deaerator, can be used for constant pressure, sliding pressure and negative pressure means such as operation, suitable for all kinds of power station boiler, industry boiler feed water and thermal power plant supplies water or hot water users of oxygen. 旋膜除氧器的设计特征是： Rotary membrane deaerator design features are: 利用气体在水中的溶解特性，通过加热蒸汽，将进入除氧器的补给水、凝结水（包括各种疏水）加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度。 根据亨利定律和道尔顿定律，溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出，由顶部排气管排入大气，使水中的含氧量达到规定的标准，合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中，随时准备锅炉给水的需要。 Using gas in water dissolving characteristic, through the heating steam, will enter the deaerator supply water, condensate (including all kinds of hydrophobic) heating to the deaerator internal pressure corresponding saturation temperature. According to Henry's law and Dalton law, the dissolution is the water of oxygen and carbon
旋 膜 除 氧 器 说 明 书
旋膜除氧高效节能DCM系列除氧器 使用说明书
大气式旋膜式除氧器 一：概述 除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，已引起国家电力部越来越多的注意，电力部因此颁步了GB1576-2 001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标准，即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 二、旋膜式除氧器用途及特点 1、旋膜式除氧器用途 旋膜式除氧器是种新型热力出氧器、除氧器按压力分为压力式除氧器各大气式除氧器，大氧式除氧器也称低压除氧器，热力出氧器作用是将锅炉给水中溶解氧及其它气体除去，防止和降低锅炉给水管道、省煤器等热力设备的腐蚀，保证安全、济经运行。 2旋膜式除氧器特点 2.1运行稳定、除氧效果好、低压除氧器除氧含量≤13PPb（部颁标准15PPb），高压除氧器除氧含量≤6PPb（部颁标准7PPb）。 2.2对机组负荷变化适应能力强，尤其是供热机组和滑压运行除氧器更具有优越性，可超出力30%运行。且溶解氧达到部颁标准。 2.3另外对汽、水分离网，旋膜管外型尺寸、起膜角度、填料层等通过实际运行，不断累计经验，取长补短使结构更完善。销出了以往除器排汽带水、填料脱落、除氧塔振动等缺陷。
三、旋膜式除氧器结构及原理： 除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。 1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 2、新型旋射起膜器：由水室、汽室、 起膜管、凝结水接管、补充水管、疏 水接管和一次进汽接管组成。新型旋 射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导 向装置，即使低负荷运行时也能强力 降膜，保持最佳的旋射膜裙。 凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和 温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。 3、淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。 4、规整填料液汽网：是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外，而且比表面积大，压降小，操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触，
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理 给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量主要由两个方面决定：一方面与水面上该气体的分压力成正比例（即压力越高，该气体在水中的溶解度就越大，反之则越小），另外一方面与水的温度有关（即水的温度越高，那么该气体在水中的溶解度就越小，当温度为相应工作压力下的饱和温度时，气体在水中的溶解度为零）采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，且使水面上蒸汽的分压力逐步增大，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。最后除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度，因此，虽然水在除氧器中停留时间很短，而除氧效果较彻底。出
水含氧量≤0.1mg/l 本公司生产的旋膜热力除氧器实际上是喷雾---挡板膜---填料式除氧，热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至最大，即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。 锅炉来的蒸汽主要由设备图上的一次蒸汽口进入除氧水箱，当除氧水的温度达不到要求时，这时开启二次蒸汽口阀门，如果仍不能满足要求开启辅助加热管，让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热，充分的保证了出水为饱和温度，进而保证了水中溶解的氧被彻底的清除。 （一）、旋膜式除氧器 （1）旋膜式除氧器概述 旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好等特点.适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。 （2）原理： 新型旋膜改进型除氧器的传热，传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同，主要是将射流，旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式，它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功能，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高各层中蒸汽流速搞时泛点（飞贼）并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热、传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊工能，突破了已有除氧器的技术性能。
除氧器安装说明书
旋膜除氧器安装使用说明书 中华人民共和国 青岛畅隆电力设备有限公司
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 四、安装 五、运行与维护 六、故障及消除方法 七、检修 八、用户须知 九、编制说明
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的，该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能，从10t/h到1080t/h。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）和提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。各类除氧器的效率整理如表1 注：1.*为实测值；* *为实用值 2. 余皆由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。 三、除氧器的工作原理与结构 3.1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。它具有很高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射，降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向
热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器的工作原理 发布日期：2011-10-09 来源：网络浏览次数：105 热力喷雾式除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多，较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似离子交换器的氧化还原树脂除氧器，利用氧与铁发生化学反应的铁屑除氧器等，后二者往往被纳入除氧剂法，但从其除氧作用的方式和必须要有的设备等特征来看，归入除氧器法则更为合适。本文为您详细介绍了热力喷雾式除氧器的工作原理。 热力喷雾式除氧器的工作原理 概述： 锅炉给水有严格的要求，首先需要经软化水工艺或除盐水处理，使锅炉受热面内部不结水垢。但是，水中仍含有氧气和其他气体，氧气是一种主要的去极化剂，能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀，这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀，严重时造成金属壁穿孔，不仅大大降低了锅炉设备的寿命，而且影响锅炉及热力系统的安全性。 给水的除氧是电厂锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。为了确保锅炉安全经济运行，国家颁布的《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)中规定，凡是额定蒸发量大于2T/H 的锅炉均要除氧。锐志环保公司设计生产的热力喷雾式除氧器作为驱除锅炉用水中所含的溶解氧的环保设备，能很好地保护锅炉免受氧的腐蚀。 为了防止锅炉系统的氧腐蚀，国内外研制开发的重点在从给水中除去溶解氧，除氧器法是使软化水通过除氧器后再供给锅炉的方法，软化法可有效地防止硬度成分结垢，能否防止氧腐蚀和腐蚀产物结垢，关键要看除氧器的性能 除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多，较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似离子交换器的氧化
海绵铁除氧器安装使用说明书
KCY系列常温海绵铁除氧器 安装使用说明书 (自动型)
KCY系列常温海绵铁除氧器安装使用说明书 一、简介 KCY系列常温海绵铁除氧器（全自动）是利用高活性海绵铁除氧剂去除水中溶解氧。经处理后的水广泛用于锅炉给水和工业循环水设施的防腐，是一种理想的环保型除氧设备。 “KCY—ZRAC系列海绵铁除氧器控制仪”包含了最新的PLC可编程调节器、电磁阀电子保护技术的全自动电气控制设备。该控制系统设计合理，所选器件性能可靠，从而大大提高了系统的可靠性、抗干扰性。 本系统对海绵铁除氧器进行智能控制，具备制水、反洗左柱、反洗右柱、正洗等过程的自动和手动调控功能，以满足用户对高性能、高品质供水的除氧要求，整个系统保持在高效节能和最佳运行状态。 ●热水锅炉的补水系统 ●低压蒸汽锅炉给水系统 ●工业循环冷却水补水系统 ●油田注水系统 二、结构特点 2.1 自动化程度高：在自动过程中：控制仪自动循环切换以下各个状态。 2.1.1制水：时间预设为24小时。控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.2反洗左柱：控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.3反洗右柱：控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.4正洗：时间预设为1分钟。控制仪自动开启关闭相关电磁阀。 2.2具备手动功能，当控制仪打在手动状态时可手动调控制水、反洗左柱、 反洗右柱、正洗等过程。 2.3 除氧器结构简单，体积小、低位安装、占地面积小、节省基建投资。2.4常温进水，不须加热。降低能源消耗，运行费用低。 2.5不受进水温度和设备负荷波动影响。 三、设备安装 3.1安全注意事项 3.1.1控制仪安装时的注意事项 注意
低位热力除氧器说明书
低位热力除氧器 产品概述 低位热力除氧器是多年来国外应用最广泛的除氧设备，却存在着严重不足，即高位除氧器7-14mm的安装高度，土建投资大，吊装难度大，施工期长等。目前，由于凝结水回收器将高温凝结水和二次汽全部闭式回收，原高位除氧器（一般为104℃）封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。 我公司独创的低位中压、低压除氧器解决了上述不足和水泵汽蚀这一世界难题，延长了水泵的使用寿命。该除氧器零高程布置，安装于地上、地下皆可。能减少土建造价80%以上，同时，该设备机电一体化，安装快捷，是燃煤、油、气锅炉的最佳配套设备(附图：运行中的产品）。 高位除氧水泵气蚀的原因 多年的规认定，将水箱放在水泵上方，让水泵得到一个静水头，用来防止水泵发生汽蚀。研究与实验表明，静水头是在静态下存在的，水泵汽蚀是在动态下发生的。静态和动态不能同一时间存在于同一设备上，所以用静态下的静水头解决动态时的水泵汽蚀是不可能的（见图1）！高位水箱的水从静止加速至泵前的高速流动过程中（2950转/分），过
流断面急速缩小，高温水在负压下瞬间汽化，产生大量汽泡，汽泡入泵受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2万次以上，在极微小的面积上压力常达几十至几百个兆帕，极大的机械破坏力猛烈作用于叶轮，很快造成叶轮的损坏。汽蚀产生刺耳的噪音和强烈的振动。 低位热力除氧器的创造性 1.低位：特别适用气炉、油炉的系统配套。采用独特的第二代汽蚀消除装置实现了低位布设，水泵无“汽蚀”现象发生，降低土建造价，机电一体化，安装快捷，便于维修保养。 2.中压：采用双电动球阀装置，自控排氧，与液位自控溢流装置配套，形成闭式中压除氧系统。同时，中压又有利于凝水产生二次汽或新蒸汽对水面施压，保证水泵防汽蚀所必需的正压水头。此时，除氧减小自耗蒸汽，相当于增大了锅炉出力6%-8%。 3.再沸腾装置：改进后的再沸腾装置在除氧器重新启动时，迅速加热，使残留的氧气从水中全部排出，运行安全可靠。 4.首创热力除氧器用于热水锅炉：因缺少蒸汽热源，以前的热水锅炉一般不除氧，氧腐蚀严重。少数国外大型炉也是采用化学药物除氧，其成本高、有副作用；解吸除氧，水质偏酸性。北凝独创真空热力除氧器用于热水锅炉除氧，用锅炉循环水直接给待除氧软水加热，除氧效果理想且稳定。 5.除氧率高：用于蒸汽锅炉的除氧器达到了溶氧≤0.01mg/L
除氧器中文说明书
目录 1.概述 (2) 2.技术特性 (2) 3.结构与作用 (2) 4.系统及附件 (6) 5.安装、运行与维修 (7) 6 故障原因与处理措施 (10) 7YY1060除氧器水压试验大纲 (11)
1 概述 除氧器是汽轮机回热系统中的一个混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。 YY1060型除氧器的设计、制造、检验和验收均符合JB/T10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》、JB/T4731-2005《钢制卧式容器》、GB150-1998《钢制压力容器》和《电站压力式除氧器安全技术规定》的有关要求。 除氧头采用了旋膜除氧技术，这种结构先进、合理，传热效率高，除氧效果好，适应能力强，运行安全可靠，是现代火力发电厂最理想的除氧设备。 2 技术特性 2.1 最高工作压力0.284（a） MPa 2.2 最高工作温度 171.64 ℃ 2.3 设计压力 1.2(a) MPa 2.4 设计温度(除氧头/除氧水箱) 350/350 ℃ 2.5 额定出力 1060 t/h 2.6 除氧水箱有效容积/几何容积 160/196 m3 2.7 重量除氧器总重 88.4 t 运行重量 297 t 充水后重量 1090 t 3结构及作用（见除氧器结构简图一） 除氧器由水箱和除氧头组成，除氧头采用卧式双鞍座结构；水箱采用卧式鞍座结构，其中两个为滑动支座。中间为限位支座。
图一 3.1除氧头（见除氧头结构简图二） 图二 除氧头主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置、支座等组成，在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、高加疏水口、排氧气口、安全阀接口等，另外还设有DN600人孔两个,供检修内部构件使用。除氧头为卧式结构，除氧头与除氧水箱采用3个φ630×12接管与
除氧器除氧的原理
除氧器除氧的原理（热力除氧） 两个必要条件： 1、亨利定律：当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正 比：b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值，小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时，该气体就会在不平衡压力差△P的作用下，自水中离析出来。即要及时将液面上的气体排出，使液面上不凝结气体的分压力近似为零。 2、道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和，除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和，即：P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中，将水加热至工作压力下的饱和温度，水逐渐蒸发，水表面的蒸汽压力逐渐增大，近似等于总压力，其它气体的分压力近于或等于零，就可能让水中的各种气体完全析出。 热力除喷雾式氧器 原理：热力除氧的原理是根据气体溶解定律（道尔顿和亨利定律）来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。 需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴，雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。蒸气由下而上流动以加热水滴，被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。与淋水盘式除氧器相比，喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点，因此应用较为广泛。 按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器（工作蒸汽压力为0.02Mpa，水温104℃）和高压热力除氧器（工作蒸汽压力大于0.32Mpa，水温大于145℃）。 内置式除氧器及安全节能分析 2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏 1概要 目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧，各种教材、资料基本上都是介 绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。随着传统式除氧器一些弊端的出现，研究人员 开发了一种新型的内置式除氧器，并在电站中实际应用。尽管还存在一些问题，但这种 除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好，只要善于使用和维护，仍不失为一种优良 的除氧器。 2内置式除氧器原理 2．1传统除氧器存在的问题
压力式除氧器安装、运行、维护说明书
YYXM压力式旋膜除氧器 安装、运行、维护说明书 二O一一年 - 1 -
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种，该除氧器现有多种规格、型号，处理量从10t/h到1100t/h不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示： 表1-1各类除氧器的效率比 注：*为实测值; **为实用值。其余为由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 压力式旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3．1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。 3．2 旋膜除氧器的构造 - 2 -
除氧器工作原理
除氧器的工作原理 一、概述 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去.此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力.将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低.当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面S J E E A G Q I
上其他气体的分压力几乎接近于零,于是这些气体将完全自水中清除出去。要达到这一点,不仅要将水加热到沸点,还要使液面上没有这些气体存在,即将逸出的气体随时排走。除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。在高参数的电厂,一般采用0.59兆帕的除氧器.这样可以减少价格昂贵而运行不十分可靠的高压加热器的数目,至少可以减少一台。高参数的锅炉给水温度一般为230~250摄氏度。采用高压除氧器,在机组高压加热器故障停用时,进入锅炉的给水温度仍可以维持在150~160摄氏度,这样对锅炉的运行影响就可以小一点。此外,提高锅炉除氧器的压力,可以避免凝结水进入除氧器时产生沸腾现象,后者会使水泵进口产生汽蚀,这对水泵是不允许的。 二、结构介绍 N125-135/550/550型机组采用的除氧器为0.59兆帕、225吨/时的喷雾式除氧器,其结构如图所示。它有两根凝结水进水管3,每根进水管上有21只喷嘴每只喷嘴在进水压降0.098兆帕时,喷水量为6吨/时;另设两根补水管14,每根补水管有10只喷嘴,每只喷嘴在进水压降为0.098兆帕时,喷水量为2吨/时。喷嘴喷出的雾状水滴均向上部空间,与二次蒸汽混合加热,然后被加热的滴落至下部蒸汽喷盘7中。蒸汽也分两路进入除氧器。一路从下部蒸汽管道入口4进入蒸汽喷盘,与头部落下来的水接触,使水受到第二次加热，然后从盘中溢出,流入水S J E E A G Q I