混凝土结构增大截面施工措施

本工程原结构框架柱采用增大截面方法，对桩截面满足的柱纵筋植入原结构桩内,对桩截面不足的柱增设桩帽锚固柱纵筋；局部结构框架梁采用增加截面法，增设的纵筋植入框架柱内或锚入新增剪力墙内。

种植锚固件的胶粘剂：粘贴胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂（包括或改性氨基甲酸酯胶粘剂）,其安全性能指标必须符合〈〈混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006庆4.5.6对A 级胶的要求,种植锚固件的胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。

（一）增大截面法加固框架柱施工

1、施工工艺

施工放线7清理、修整原结构柱7原结构柱表面凿毛7加固柱周围楼板开洞r植筋成孔r涂刷结构界面胶r钢筋制作、安装r模板安装r 灌浆料及养护r模板拆除r检查、验收

2、施工工序

（1）清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。

新旧混凝土结合面凿毛或打成沟槽，凿毛深度达混凝土基层新面。采用砂轮打磨的沟槽方向尽量垂直于构件受力方向，深度约为4-6mm间距不应大于箍筋间距或150mm采用三面或四面新浇筑混凝土外包柱子时，应凿除柱截面的棱角。

为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰。

（2）安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接

①钢筋要求：钢筋有出厂质量保证书和试验报告书，按规定取样做

力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用

②钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻译工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所形成钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。

③钢筋连接：工程中新增受力钢筋保护层，受力钢筋在加固楼层范围内通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接。

④新增U型筋要植入框架柱内，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，将钢筋锚固段擦拭干净。

梁区等代箍筋穿纵横梁如下图:

(3)涂刷结构界面胶符合下列规定：

①涂刷结构界面胶前，确保构件表面干燥、无油污、对原构件基层界面处理质量进行复查。

②原构件混凝土的界面，按设计图纸的相关要求涂刷结构界面胶，界面胶的涂刷方法及质量要求符合产品使用说明书的要求。

(4)模板工程

①模板安装：柱模板采用竹木胶合板，用50*100方面做内楞，间距200mm采用钢管为柱箍，间距为600mm

②根据施工条件及设计尺寸进行模板放样，施工前制定合理的支持体系。严格按设计要求控制好保护层厚度。

③混凝土模板支撑的搭设不能影响原结构的安全，便于施工操作、拆卸；模板与原构件的搭接周边应封闭严密，防止浆液外漏。

④混凝土浇筑进料口设置在便于操作的部位，并和排气孔对称布置。

⑤模板拆除、清理和保管：混凝土浇筑完毕后，在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模损坏后拆除。模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管及时清理，防止锈蚀。

(5)浇筑混凝土

①本工程加固构件增大截面柱采用C40灌浆料浇筑

②灌浆料制备：灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。

③混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方涂刷水泥净浆作为界面剂。柱扩大截面浇筑混凝土时，在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便钢筋绑扎和浇筑混凝土。柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难保证浇筑密实，对此，我们将采用在柱模板中间位置开一个浇筑口，采用模板面层外振捣工艺。振捣完毕后，封堵此浇筑口。在楼板顶部

的开口灌入浆料，然后继续浇筑浆料。保证浆料的密实度。

④混凝土浇筑过程在监理工程师见证下，在混凝土的浇筑地点随机抽取试块。取样与留置试块符合下列规定：预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，施工现场每工作班同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；现场拌制混凝土每50盘（不足50盘，按50盘计）同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试块；同条件养护试块的留置组数根据混凝土工程量及其重要性确定，不应少于3组。

⑤混凝土养护：混凝土浇筑完后，浆料在12小时以内对混凝土进行覆盖、保湿、养护，开始养护；经常洒水使其保持湿润，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土，养护时间不少于7天。对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

⑥塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密，保持塑料布内表面有凝结水。

3、质量检查、验收

①新增混凝土的强度等级必须符合设计要求，以标准养护和同条件养护下的抗压强度试块测定数据作为验收依据。

②增大截面加固工程新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构安全性能和使用功能的尺寸偏差。

③增大截面加固工程新旧混凝土结合面粘结质量应良好。锤击或超声波检测判定不合格的测点数不应超过总测点数的10%且不应集中出现在主要受力部位。

④当设计对新、旧混凝土粘结强度有复验要求时，进行新、旧混凝土正拉粘结强度的见证抽样检验。其检验结果符合国家现行标准〈〈建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010勺规定。

⑤增大截面加固工程新增钢筋的保护层厚度抽样检测结果应合格。对结构加固截面纵向钢筋保护层厚度的允许偏差，符合下表规定：

截面加大施工方案

柱子截面加大浇筑灌浆料方案 1.分项工程概况食堂首层4-7/B-J 轴区域内23根混凝土柱加大截面，内部浇筑C40自流平无收缩砼进行加固。 2.工作原理通过增加柱子的截面尺寸，提高柱子的承载力及刚度，满足结构加固和补强的需要。 3.施工特点 3.1、加大截面加固法是一种传统的加固方法，工艺简单，适用面广。 3.2、灌浆料流动性好，粒径小，便于灌注且灌注密实。 3.3、强度增长快，常温下12小时即可拆模，3天即可投入使用。 4.主要工艺流程 5.25.3、柱子表面凿毛。因柱子较高，需搭设脚手架施工。首先将柱子不用搭设支架的部分新旧结合混凝土面凿毛，然后边搭设脚手架边凿毛。凿毛应凿除混凝土表面浮浆，露出坚实混凝土骨料层，然后用空压机把凿毛混凝土面的浮尘吹干净，用水清洗，以确保新旧混凝土的良好结合。 5.4、测量放线。依据设计图的要求在柱子相应位置进行植筋的放线。并对原有结构的钢筋位置进行探测，若植筋孔位受原钢筋干扰，需要对植筋位置进行左右调整，避开原有结构钢筋。 5.5、采用电锤及相应钻头，在设计位置上钻孔，孔径及孔深符合设计要求。钻孔完成后采用无油高压空气，将孔内浮渣吹干净，采用清孔平刷丙酮将孔内清洗干净，达到无尘、无油、无水的植筋要求。

5.6、植筋用的钢筋或螺杆如在植入前发现有锈迹，应采用电动钢刷将钢筋粘结表面，进行除锈、打磨至露出新的光泽。 5.7、将植筋胶进行预注（前3次打出的胶体不用），确定胶体无问题后再用专用设备进行注射。注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。 5.8、涂刷截面剂。按照设计图纸尺寸，对新旧砼粘合面的部位涂刷界面剂。涂刷质量应均匀，无漏刷。 5.9、钢筋加工及钢筋绑扎。钢筋加工前必须将钢筋表面的油渍、浮锈等清除干净。弯曲的钢筋按规范要求调直。钢筋下料前核对半成品钢筋的种类、规格以及编号等。成型后的钢筋按编号进行分类堆放，并应做好防雨防锈蚀工作。钢筋按照图纸绑扎时，钢筋的交叉点处采用扎丝呈梅花状绑扎结实。钢筋与模板之间设置与设计要求的钢筋净保护层厚度相匹配的工程塑料垫块，垫块与钢筋绑扎牢靠，垫块呈梅花形布置，间距为1米左右。钢筋的焊接采用设计要求的焊机与焊条进行双面焊接，焊接结束后清除焊渣等杂物。 5.10、浇筑灌浆料：灌浆料浇筑前，应对原结构混凝土表面润湿，以保证新旧混凝土的良好结合。混凝土浇注过程中应随时观察模板的变形，出现不正常的变形时，应及时处理。灌浆料自高处倾卸时，其自由下落高度不超过2m；当超过2m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管等设施；倾卸高度超过6m时，除设串筒、溜管设施外，还应设置减速装置；串筒、溜筒等距出料口下面的混凝土下落高度不宜超过1m。为保证上下层之间连为一体，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇注。现场灌浆料浇筑的过程中，应派专人按要求制作灌浆料检查试件。

室外工程施工方案

室外工程施工方案和技术措施室外管线施工方案室外给排水管网施工方案 1 室外给排水管线工程概况室外给排水管线施工内容主要为本期建设范围内的园区给水管网、中水给水管网、室内消火栓给水管网、自喷给水管网、室外给排水构筑物，以及与各单体建筑的给水、消防系统的接口管等内容。 1) 管材选用 (1) 生产生活给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，公称压力不小于，采用电熔连接。管材均需符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219，具有有关卫生部门颁发的许可证。 (2) 室内外消防给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，公称压力不小于MPa，采用电熔连接。制造标准《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》（CJ/T123-2004）。 (3) 单体建筑生产生活给水管、消防给水管埋地部分应与本设计管材一致。 (4) 各种管材所用管件均采用与管材相同或相应的管件，所有管材及附件的材质、规格、型号、质量均应符合设计要求。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 (5) 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管与球墨铸铁管之间采用专用的转换接头连接，钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管与热浸镀锌钢管连接采用法兰连接。 2) 阀门井、检查井 (1) 室外地上式消火栓、水泵接合器、阀门套筒、水表井均参考标准图施工，标准图图集号详见检查井及阀门井选用表。各种阀门井、水表井、水泵接合器及检查井井盖应有相应标识。 (2) 阀门井采用方形钢筋混凝土阀门井或圆形砖砌闸门井。 2 室外给排水管线工程施工流程就见下图。图室外给排水管线工程施工流程 3 室外给排水管线工程施工工艺 1) 测量放线

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程施工方案建设单位：监理单位：总承包单位：加固单位：编制人: 审核人：审定人：编制日期：年月日某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案一、主要施工工艺：施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）：连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。

市政基础设施工程施工技术文件

市政基础设施工程施工技术文件 1、施工组织设计方案总体施工组织设计方案土方开挖施工方案水泥搅拌桩施工方案土方回填施工方案路基工程施工组织设计方案道路工程路面工程施工组织设计方案人行道及附属构筑物工程施工方案交通设施工程施工组织设计方案污水系统工程施工组织设计方案雨水系统工程施工组织设计方案电力系统工程施工组织设计方案弱电（通信）系统工程施工组织设计方案燃气系统工程施工组织设计方案路灯系统工程施工组织设计方案临时用电施工组织设计方案临时设施规划建设方案安全施工组织设计方案施工现场安全防护设施搭设方案文明施工组织设计方案事故应急救援预案（防汛抗洪应急救援预案） 2施工图设计文件会审、技术交底记录图纸会审会审记录技术交底：土方开挖施工技术交底水泥搅拌桩施工技术交底土方回填施工技术交底路面工程施工技术交底人行道及附属构筑物施工技术交底交通施工工程施工技术交底污水系统工程施工技术交底雨水系统工程施工技术交底电力系统工程施工技术交底弱电（通信）系统工程施工技术交底给水系统工程施工技术交底燃气系统工程施工技术交底路灯系统工程施工技术交底安全施工技术交底（临时用电安全技术交底、潜水泵操作安全技术交底、挖掘机、装载机操作安全技术交底、自卸汽车操作安全技术交底……）文明施工技术交底 3、设计变更通知单、洽商记录

4、原材料、半成品、构配件、设备出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告和复试报告设备：自行式震动压路机、反铲式挖掘机、装载机、搅拌桩机、电磁流量计、灰浆泵、立式搅拌机、混凝土搅拌机（水泥稳定土混合料的制作）、搅拌机（综合管线施工砼制作）沥青路面施工机械：摊铺机、压路机测量仪器：水准仪、全站仪材料：道路工程：1、路基：砂（砂垫层）、水泥（水泥搅拌桩施工）、碎石（碎石垫层）、土工格栅、土（土方填筑） 2、基层：碎石、水泥 3、面层：碎石、乳化沥青、改性沥青 4、附属构筑物：火烧板、平石、缘石 5、交通设施：标杆、标志板雨水工程：碎石（碎石垫层）、砂、水泥、砖、踏步、钢筋、防腐沥青、钢筋混凝土排水管、井圈、井盖、UPVC双壁波纹管污水工程: 碎石、砂、水泥、砖、踏步、钢筋、防腐沥青、高密度聚乙烯缠绕增强管、井圈、井盖给水工程:碎石、砂、水泥、砖、聚乙烯PE给水管、钢筋、踏步、井圈、井盖、弹性闸阀、铸铁伸缩器、消火栓电信工程:碎石、砂、水泥、砖、踏步、钢筋、井圈、井盖、UPVC双壁波纹管、CDB玻璃钢管电力系统工程:碎石、砂、水泥、砖、钢筋、井圈、井盖CDB玻璃钢管、CPVC电力钢管、CPVC电力管、踏步路灯系统工程:砂、CPVC电力管燃气系统工程:碎石、砂、水泥 5、施工试验资料: 1、道路工程: 路基:材料设备送检见证记录及见证试验汇总表砂包土最大干密度及最佳含水率试验报告路基分层、分段、填土、压实度试验记录水泥搅拌桩静载试验(单桩、复合) 水泥搅拌桩取芯试验基层: 材料设备送检见证记录及见证试验汇总表水泥稳定层分层、分段压实度试验记录面层: 材料设备送检见证记录及见证试验汇总表沥青混合料厂提供的标准密度分层取样的实测干密度路面弯沉、取芯试验报告附属构筑物:材料设备送检见证记录及见证试验汇总表交通设施: 材料设备送检见证记录及见证试验汇总表标志板基础混凝土试验 2、雨水系统工程: 材料设备送检见证记录及见证试验汇总表砂浆试块试验资料混凝土试块试验资料 3、污水系统工程:同上

2021年混凝土截面加大施工方案

第一章项目介绍欧阳光明（2021.03.07）一、编制依据 1.梁柱基础截面加年夜加固设计图 2、有关技术规范及标准 1）、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367) 2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204) 3）、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301) 4）、其他有关施工技术标准、规范 3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。 2,、坚持实事求是的原则。在制定施工计划中，充分阐扬我公司技术优势和专业化，机械化作业的特点，坚持科学组织，合理安插、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完本钱加固工程。 3、根据项目法的施工原则，组织本工程的施工。 4、积极推广应用四新功效的原则（即新技术、新设备、新工艺、新资料）。第二章施工前准备

一、技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审，并计算出图纸中得主要工程量，排出施工进度计划：同时找出图纸中表达不清的问题，集中整理后与设计交底和图纸会审，项目部介入图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计，报审批实行。项目部要及时根据现场掌握的资料，了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况，根据实际情况提出更优化、完善的施工计划及办法。二、临时设施准备根据现场实际情况，施工用水、用电就近借用，挂表计量。要有利于生产、生活、平安、消防、环保、场容、卫生、劳动呵护等，合适国家有关规章和律例。三、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种人员进行岗前技术交底。 1、资料准备根据施工进度计划，制定供应计划，落实货源，使施工能力按计划顺利进行，并根据实际情况进行及时调整。 2、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好调养工作 3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，在施工现场配备监控仪以便在施工

柱增大截面施工方案设计

当代商城装修工程柱增大截面》施工方案编制人：审核人： : 北京东洋机械建筑工程有限公司2013年09月02日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) ] 工程简介 (3) 3.施工准备 (3) 技术准备 (3) 4.材料要求 (4) 高强补偿收缩混合料产品性能 (4) 植筋胶产品性能 (4) 5 工艺流程 (5) 植筋工艺流程 (5) | 柱增大截面工艺流程 (6) 6 施工方法 (6) 基础植筋施工 (6) 柱子钢筋绑扎 (7) 柱加固支模 (8) 混合料浇筑 (8) 施工注意事项 (9) 7 质量检验 (9) , 8 质量保证措施 (10) 混凝土构件增大截面工程的施工，严格按下列程序进行： (10) 浇筑混合料前，应对下列项目按隐蔽工程要求进行验收： (10) 界面处理 (11)

￥ 1.编制依据 1、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 2、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010 3、建筑抗震设计规范GB 50011-2010 4、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010 5、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 6、当代商城装修工程施工图纸 2.工程概况 \ 3.施工准备技术准备、钻孔作业施工要点

1、孔径、孔深的几何尺寸必须保证。 2、成孔位置必须正确。 3、清孔必须到位，其中清孔必须汽洗洁净。 4、清孔后对成孔必须采取措施，保持孔内清洁。钻孔成孔必须及时办理好隐蔽手续。） 5、成孔作业必须先行放线，按设计要求定好位置，并经质量检查员验收合格确认后，方可开机钻孔，作业中不能伤及钢筋，作业中遇有钢筋时立即停机，报告工长或项目管理人员确定钻孔移位办法。 6、施工所需的水、电原保持通畅，并引至到各施工部位。 7、本工程柱增大截面节点作法见下图： —

加固-增大截面-施工组织设计

工程施工组织设计编制审核批准工程有限公司

第一章概述一、编制依据二、编制原则三、工程概况第二章施工准备一、技术准备二、临时设施准备三、劳动力准备四、材料准备五、机械设备准备六、质量检验仪器配备第三章施工管理体系一、施工管理网络二、管理人员职责三、主要劳动力配备第四章施工总体方案布置一、主要加固施工工艺 1、清理、修整原结构、构件 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接 3、界面处理 4、安装模板 5、浇筑混凝土

第五章重难点部位施工注意问题及处理措施 1、植筋 2、柱节点 3、柱加大截面第六章质量保证措施第七章安全生产、文明施工及环境保护措施一、安全生产二、文明施工三、环保措施

第一章一、编制依据 1. 设计图 2、有关技术规范及标准 1）、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 3）、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001) 4）、其他有关施工技术标准、规范 3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。 2,、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司技术优势和专业化，机械化作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。 3、根据项目法的施工原则，组织本工程的施工。 4、积极推广应用四新成果的原则（即新技术、新设备、新工艺、新材料）。三、工程概况第二章

室外给水管道安装施工方案2

目录一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可行的施工方案。

梁柱增大截面加固施工组织设计

增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍（1）工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固；（2）施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。 6.3.2增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图 6.3.3增大截面加固施工工序（1）测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。（2）钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。

表面处理效果（4）钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。（5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图

6.3.4框架梁增大截面加固施工（1）本工程梁增大截面做法节点

混凝土截面加大施工方案

第一章项目介绍一、编制依据 1.梁柱基础截面加大加固设计图 2、有关技术规范及标准 1）、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 3）、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001) 4）、其他有关施工技术标准、规范 3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。 2,、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司技术优势和专业化，机械化作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。 3、根据项目法的施工原则，组织本工程的施工。 4、积极推广应用四新成果的原则（即新技术、新设备、新工艺、新材料）。第二章施工前准备一、技术准备

项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审，并计算出图纸中得主要工程量，排出施工进度计划：同时找出图纸中表达不清的问题，集中整理后与设计交底和图纸会审，项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计，报审批实行。项目部要及时根据现场掌握的资料，了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况，根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。二、临时设施准备根据现场实际情况，施工用水、用电就近借用，挂表计量。要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。三、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种人员进行岗前技术交底。 1、材料准备根据施工进度计划，制定供应计划，落实货源，使施工能力按计划顺利进行，并根据实际情况进行及时调整。 2、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作 3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，在施工现场配备监控仪以便在施工

增大截面加固施工方案

车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：

目录一、工程概况二、编制依据三、增大截面加固方案四、裂缝注浆修补施工方案五、注意事项

一、工程概况： 25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象，依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固（具体做法详施工图）。二、编制依据 1、现行国家施工规范及强制性条文。 2、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006。 3、设计处理方案。 4、业主提供的其它工程相关资料。三、增大截面加固方案 1、工艺流程：卸载支撑→新旧混凝土结合面凿毛处理→植筋→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模。 ⑴、卸载方案：①、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶，②、每根加固梁设置3个钢管顶托支撑。 ⑵、界面处理-凿毛：本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作

凿毛处理：电锤或花锤打毛：宜用小型冲击电锤或1.5 kg -2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝粘合面上打出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布；也可錾成点深4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布，或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm-150mm的横向沟槽（柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除），在完成凿毛处理后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。 ⑶、植筋：施工工序组织如下：施工准备----放线----打孔----清孔----钢筋清理----孔内填充粘结剂----植筋。 1、施工准备 1.1、机具准备：一般应准备：冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等。 1.2、材料准备：依据现场施工工作量作出用量计划，进场材料均应有产品合格证及试检报告。 2、放线：根据图纸，将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置。并标记清晰准确，并用不同的标记表示不同的钢筋直径。 3、打孔：按设计要求钻孔，如设计未标注时则按下表施工：

混凝土截面加大施工方案之欧阳家百创编

第一章项目介绍欧阳家百（2021.03.07）一、编制依据 1.梁柱基础截面加年夜加固设计图 2、有关技术规范及标准 1）、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367) 2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204) 3）、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301) 4）、其他有关施工技术标准、规范 3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。 2,、坚持实事求是的原则。在制定施工计划中，充分阐扬我公司技术优势和专业化，机械化作业的特点，坚持科学组织，合理安插、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完本钱加固工程。 3、根据项目法的施工原则，组织本工程的施工。 4、积极推广应用四新功效的原则（即新技术、新设备、新工艺、新资料）。第二章施工前准备

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程施工方案建设单位：监理单位：总承包单位：加固单位：编制人: 审核人：审定人：编制日期：年月日

某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案一、主要施工工艺：施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚

梁区等代箍筋穿纵横梁、互焊，或采用化学植筋技术，如下图所示： 3、模板工程 1）模板安装：方柱模板采用多层板，用50×80木方作竖档，间距250，采用钢管柱箍，间距1000mm。圆柱模板采用木条拼装，内保铁皮，采用成品圆柱箍，间距1000mm。柱模板在中间位置开浇筑口，同时进行体外振捣，从而保证所浇筑C60灌浆料的密实度。振捣完毕后，用模板封堵浇筑口，然后继续浇筑。 2）模板拆除、清理和保管：砼浇捣完毕后，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。 4、浇筑混凝土

3.市政管沟管线BIM协调模型(含附属构筑物)的技术实施方案

市政管沟管线BIM协调模型(含附属构筑物)的技术实施方案晟茂目录 1 BIM专业技术服务目标 (1) 2 BIM专业技术实施方案 (1) 2.1 技术平台的选择 (1) 2.2 信息来源:合同和图纸 (1) 3 场地中主要管沟及管井类型(含revit族样例图示) (2) 3.1 直埋地沟 (2) 3.1.1 室外给水管道开挖沟槽 (2) 3.1.2 室外排水管道直埋地沟 (3) 3.1.3 无沟敷设 (3) 3.2 砌筑式地沟 (4) 3.2.1 通行地沟 (4) 3.2.2 半通行地沟 (4) 3.2.3 不通行地沟敷设 (5) 3.2.4 敷设排水管的地沟 (8) 3.2.5 综合管沟 (8) 3.2.6 管沟敷设的有关尺寸 (9) 3.3 管井 (9) 3.3.1 矩形卧式阀门井 (9) 3.3.2 圆形立式阀门井 (11) 3.3.3 检查井 (12) 3.3.4 跌水井 (12) 3.4 雨水口 (13) 4 参考规范、图集及其他资料 (13) 4.1 给水排水专业图集 (13) 4.2 给水处理构筑物 (14) 4.3 排水处理构筑物 (14) 4.4 蓄水构筑物 (14) 4.5 动力专业图集 (14) 4.6 电气专业图集 (15) 4.7 弱电专业图集 (15) 4.8 城市道路专业图集 (15) 4.9 市政给水排水专业图集 (15)

1BIM专业技术服务目标 BIM专业技术服务目标: 交付可准确实施的、全协调的市政管道(含管沟管井)的BIM施工图纸。该技术成果可以方便场地内管道管线和管沟管井的施工，充分采用BIM技术手段，形成准确一致的、具有真正指导性的场地内管沟管井的BIM施工图纸，其包含的内容如下： (一)设计成形最终场地管沟管井平面图 (二)各管沟纵断面(沿程剖面)施工图包含断面内的管线定位高程信息,距离长度等信息，其各管井的标注与平面一一对应. 包含可选的表格,指明施工中高程、位置等布置信息及材料信息 (三)各关键位置管沟横断面(横向剖面):为管线走向的横断面包含断面内的管线定位高程信息. (四)测量布置指导平面图 2BIM专业技术实施方案 2.1技术平台的选择场地管沟管井BIM模型及相应施工图制作采用revit2015平台，平台特点如下 (一)平台具备扩展能力 (二)强大的三维和平面表达能力 (三)具备信息集成,即BIM要素 (四)自定义信息功能强 (五)可以制作施工图文档 (六)场地附属物件构件库丰富 (七)族构件设计方便 2.2信息来源:合同和图纸 BIM专业技术服务的实施，严格依照合同和图纸规定的内容，其中信息来源基于但不限于以下信息： (一)市政图纸 (二)场地图纸 (三)道路图纸 (四)建筑总平面 (五)机电总平面 (六)相应测量信息数据

园林附属建筑构筑物及造景工程施工方案

园林附属建筑构筑物及造景工程施工方案一、测量放线 1、施工准备 (1)校对测量仪器：为保证测量结果精确无误，本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器器具都需经国家法定计量部门校验合格后方可使用。 (2)根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，做好坐标控制点，高程原点、资料的交接工作； (3)熟悉图纸，切实了解结构、建筑等细部尺寸与相对位置的关系； (4)了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法； (5)对测量用辅助材料提前进行准备。 2、施工顺序：交接桩位→定位复测与定位点的加密→水准观测和水准点的加密→桩位保护→施工放线→定期复核。 3、交接桩位：进场后测量人员及时会同监理、建设单位进行交接桩的工作，对本工程的施工范围内的定位点、水准

点等进行必要的保护，并及时作好定位的复测、定位点的加密，水准点的复测和加密工作。 4、定位复测与定位点的加密 (1)根据所交定位的等级按相应的精度要求，使用经纬仪，在有利观测时间内进行观测。观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应的修正。外业测完后，及时进行成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。 (2)复测后，经确认无误，根据施工现场测量的需要，对定位点进行加密。加密定位点布设成附合定位，附合在高级定位控制点上。根据《工程测量规范》所规定的定位标准，，测距相对中误差不大于1/14000，定位全长相对闭合差不大于1/10000。 (3)加密定位点布设在对结构物观测视野宽阔、地基稳固且不易被施工机械和人员破坏的地方，相邻边长之比不超过1∶3，布设时满足施工测量放样的需要。 5、水准观测和水准点的加密：按水准测量的精密要求，

增大截面法加固施工方案

二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。点数为、3mm形成点深约在混凝土粘合面上錾出麻点，界面处理采用电镐打毛， 600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。 #31402 7AAA 窪30956 78EC 磬k 23534 5BEE 寮29701 7405 琅32295 7E27 縧为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所

管道附属构筑物施工方案

管道附属构筑物施工 1. 检查井施工 (2) 1.1 钢筋混凝土检查井施工 (2) 1.1.1 钢筋 (2) 1.1.2 脚手架 (3) 1.1.3 混凝土 (3) 1.1.4 模板 (3) 1.2 砖砌检查井施工 (4) 1.3 井筒、井盖和踏步 (4) 2. 雨水口施工 (5) 2.1 施工准备 (5) 2.2 基础施工 (5) 2.3 砌筑雨水口 (5) 2.4 雨水口质量 (6)

检查井施工钢筋混凝土检查井施工混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。钢筋 ①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

附属构筑物施工方案

目录第一章编制依据和原则 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章附属构筑物施工 (4) 1、人行步道、盲道砖 (4) 2、路缘石施工 (6) 3、树池铺砌施工 (6) 4、雨水口及支管安装 (6) 第四章雨季施工措施 (8) 第五章工期保证体系及保证措施 (10) 1、工期保证体系 (10) 2、工期目标 (10) 3、确保工期的措施 (10) 第六章工程质量管理体系及保证措施 (12) 1、质量保证体系 (12) 2、确保工程质量的措施 (12) 第七章安全生产和文明施工措施 (14) 1、安全保证体系 (14) 2、安全生产保证措施 (14) 3、文明施工现场管理 (15) 4、文明施工保证措施 (16) 1

第一章编制依据和原则 1、编制依据北京市通州新城群芳南街东延（颐瑞东路—张采路）道路工程施工图《北京市城市道路工程施工技术规程》《北京市道路工程施工质量检验标准》 2、编制原则严格按施工组织设计中；确保工期、安全第一、方案优化、科学配置、合理布局、五个统一的指导方针进行实施编制. 2

第二章工程概况群芳南街东延位于通州区新城，道路西起颐瑞东路，东至张采路。规划为城市次干路，红线宽40.0米，道路全长684.442米。本项目现状为： 1）K0+000（颐瑞东路）~K0+350路段，无现状路，为化工六厂安置房施工现场。 2）K0+350~K0+684.442（张采路）路段，群芳南街东延有现状水泥道路，道路横断面为一幅路型式，路面宽度为5米。本方案为附属构筑物施工方案主要项目内容；路缘石砌筑、人行步道砖、盲道砖铺筑、雨水口及支管安装。 1.人行步道路面结构； 25*12.5*6cm透水方砖6cm 1:5干硬性水泥砂浆2cm C15无砂混凝土15cm 粗砂垫层5cm 2. 盲道路面结构； 25*25*6cm盲道方砖6cm 1:5干硬性水泥砂浆2cm C15无砂混凝土15cm 粗砂垫层5cm 3. 路缘石主车道内侧、导水槽和非机动车道两侧采用12*30*74.5cm花岗岩立缘石。人行步道外侧采用12*25*49.5cm，c40预制混凝土立缘石。 4. 雨水口设计型式采用偏沟式，箅面采用复合式重型箅面，具体作法按标准图集05s518实施。雨水口连接管采用d=300；2级钢筋砼承插口管。 3

电力检查井及附属构筑物施工

电力检查井及附属构筑物施工本章由电力检查井和电力附属构筑物两大部分组成。检查井包括明挖检查井、暗挖工作竖井、暗挖井室等类型，电力附属构筑物包括通风设施、井筒、井盖、集水井、步道、电缆出人口和钢构件的制作安装等内容。明挖钢筋混凝土检查井中沟槽开挖、地基与基础处理、防水施工、土方回填及结构混凝土浇筑等参照“2．1钢筋混凝土电力沟施工”有关内容执行。明挖砖砌检查井施工参照“3．1砖砌电力沟施工”有关内容执行。暗挖工作竖井一般采用复合衬砌结构，一般顺序为：喷射混凝土初期支护(初衬) 一防水层施工一二衬模筑钢筋混凝土一盖板安装(浇筑) 一顶板防水层施工一井筒砌筑一土方回填其中，防水层施工参照5．6内容执行、二衬模筑混凝土参照5．7有关内容执行。电缆主出入口结构根据设计图纸参照“7．2暗挖工作竖井”有关内容执行，其内部设施根据设计图纸参照“7．4钢构件制作安装”有关内容执行。 7．1 明挖钢筋混凝土检查井施工 7．1．1检查井钢筋绑扎 7．1．1．1概述本部分适用于电力工程中现浇钢筋混凝土检查井底板、侧墙、顶板钢筋绑扎。 7．1．1．2材料要求 (1)钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按GB 1499—1998等的规定抽取试件作力学性能检验。当采用进口钢筋或加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、外加工钢筋还应有半成品钢筋出厂合格证。 (3)绑扎丝：采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。 (4)保护层控制材料：混凝土垫块(用细石混凝土制作)、塑料卡等。 7．1-1．3机具设备 (1)机械：钢筋连接设备，电焊机。 (2)工具：钢筋钩、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。 7．1．1．4作业条件 (1)协调各相关工种做好配合工作，如电缆管接人、预埋螺栓预埋件安装、止水带安装等。 (2)完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。 (3)垫层或防水保护层施工完成，并验收合格，方可进行底板钢筋绑扎。 (4)内模支护完成，并经预检合格后进行侧墙、顶板钢筋绑扎。 (5)钢筋机械连接或焊接型式检验及现场工艺检验合格。 7．1．1．5操作工艺 7．1．1．5．1底板钢筋绑扎 (1)工艺流程：弹出钢筋位置线—绑扎底板下层钢筋—绑扎基础梁钢筋—绑扎底板上层钢筋—绑扎侧墙插筋—隐检验收 (2)操作方法：

增大截面加固法原理

增大梁截面加固方法与技术目前，国内有相当一部分桥梁，在修建年代时，荷载等级仅适应当年的要求，因而按当时荷载等级设计的桥梁，面对今天交通事业的发展，已表现出荷载等级偏低、承载力不足的缺陷，病害逐渐产生和发展，成为危桥。其主要原因是：原桥钢筋和截面尺寸偏小，不能满足当今交通需要。当梁的强度、刚度、稳定性和抗裂性能不足时，通常可采用增大构件截面和增加配筋的加固方法。对抗拉强度不足的简支梁桥进行补强施工时，可在梁底部或侧面增配补强主筋，或在腹板上增设补强箍筋，然后喷涂或浇筑混凝土，从而使梁的抗弯截面增大，以提高梁的承载能力。增大梁截面和配筋加固法的优点是，能在桥下施工，不影响交通，加固工作量不大，而且加固的效果也较为显著。因此，在桥梁结构补强加固中，是一种应用较多的方法。增大构件截面的途径有：增大受力钢筋主筋截面、加大主梁混凝土截面、加厚桥面板和喷锚四种方法。一、增焊主筋加固法当结构因主筋应力超过容许范围，而又受到桥下净空限制不宜加大截面高度时，可采用只增焊主筋的方法进行加固，其加固要点如下。 1.增焊主筋首先凿开混凝土保护层，露出主筋，将原箍筋切断拉直，在把新增钢筋焊在原主筋上，增焊钢筋断头宜设在弯矩较小的截面。为减小焊接时的温度应力，应采用断续双面焊缝，从跨中向两端依次施焊。 2.增设箍筋如果原桥梁的箍筋不足，梁腹出现剪切裂缝，则加固过程中，在增焊主筋的同时，应在梁的侧面增加箍筋。具体作法是：在梁腹上埋入销钉，把补充的箍筋固定起来，并把箍筋埋入桥面板中。 3.卸除部分恒载加固时，为了减少原结构的截面应力，是新增加的钢筋充分发挥作用，有条件时应采取多点顶起措施，将梁顶起或凿除部分桥面铺装，然后再进行加固 4.恢复保护层钢筋焊接好并接长箍筋后，应重新做好保护层。材料最好是用环氧树脂小石子混凝土（砂浆）或膨胀水泥混凝土（砂浆）。修复保护层，通常有三种可供选择使用的方法：涂抹法、压力灌注法、喷护法。采用喷护法时，应采取分层喷护水泥砂浆，每次喷涂厚度为1—3cm为宜，呆砂浆达到一定的强度后，最后进行表面修整。二、增大梁肋加固法 1、在现有桥梁中，有一部分桥梁是属于T型截面的桥这类桥常因原截面高度不够，或面积过小，导致承载力不足，出现了病害。对于这部分桥梁，通常是将梁的下缘加宽加强，扩大截面，并在新混凝土截面中增设受力主筋。在靠近支座处，主筋上弯，与原结构主筋相焊接。在浇筑新混凝土截面时，为了保证新旧混凝土之间有良好的粘结，须在浇筑混凝土之前，先将结合部位的旧混凝土凿毛，露出骨料，清洗干净。同时每隔一定距离早露出主筋，以便通过锚固钢筋将新增加的主筋与原结构中的主筋相接。新增加的混凝土一般采用悬挂模板现场浇筑。下面，以一片T形梁加固为例。其方法是在T形梁梁肋下新浇一马蹄形断面。马蹄形两侧比梁肋宽5cm，其上口高于肋底。马蹄形断面内新加的4根主筋预先按设计图弯成元宝形，