下放液压支架安全技术措施示范文本
液压支架工安全操作技术规程范文
液压支架工安全操作技术规程范文液压支架工是一项危险性较高的工作，因此对于液压支架工的安全操作至关重要。
为了确保液压支架工作的安全性，提高工作效率和质量，制定了液压支架工安全操作技术规程。
本文将介绍液压支架工安全操作技术规程的内容，包括工作前准备、操作要点、预防事故和紧急应急措施等方面。
一、工作前准备1. 检查工作环境：在进行液压支架工作前，工作人员应先检查工作环境，确保没有存储危险物品或其他障碍物。
2. 检查设备状态：检查液压支架设备的状态，包括液压系统、液压缸、密封件等，确保设备完好无损。
3. 确保工作人员技术熟练：所有从事液压支架工作的人员都应具备相关技术培训和操作经验，熟悉液压设备操作流程和规范。
4. 着装和个人防护：工作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋，并佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
二、操作要点1. 正确认识液压支架设备：理解液压支架设备的工作原理和操作流程，确保正确使用和维护设备。
2. 注意液压系统的调试：在启动液压支架设备前，应对液压系统进行调试，检查液压油温、压力等参数是否正常。
3. 安全操作液压控制柜：在操作液压控制柜时，应按照操作手册指示进行操作，确保液压系统正常运行。
4. 控制油压和速度：在使用液压支架设备时，要控制好油压和速度，避免因油压过高或速度过快导致事故发生。
5. 保持设备清洁：经常对液压支架设备进行清洁和维护，特别注意液压系统的清洁，防止因油污、杂物等引起故障。
6. 定期检查设备：定期对液压支架设备进行检查和维护，确保设备的性能和安全性。
三、预防事故1. 做好事故预防措施：在进行液压支架工作前，要做好充分的事故预防措施，包括工作区域的标识、设备的隔离措施等。
2. 注意人员安全：确保工作区域内不得有其他人员闲逛，要保持人员安全距离，避免发生意外伤害。
3. 防止设备故障：定期对液压支架设备进行检查和维护，发现问题及时处理，防止设备故障导致事故发生。
4. 防止液压油泄露：及时监测液压油管路和油封的状态，如发现液压油泄露应立即停止工作，并进行处理。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范文
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范文一、总则为确保液压支架的安装、撤除过程中的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于液压支架的安装和撤除工作。
三、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训后，持证上岗。
2. 液压支架应选用符合国家标准的优质材料进行制造，并在使用前进行严格的检查和试验。
3. 液压支架安装、撤除前，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品，并检查其良好状态。
4. 液压支架安装、撤除时，周围人员应保持安全距离，不得靠近作业区域。
5. 在安装和撤除过程中，必须确保操作平稳，严禁猛拉、猛撤液压支架。
6. 液压支架的安装和撤除必须由专业人员进行，严禁非专业人员进行操作。
7. 在安装和撤除过程中，应定期对液压支架进行检查，确保其完好。
四、安装操作规程1. 安装前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，确定液压支架的放置位置和数量。
2. 安装前，应将液压支架组装完整，检查各部位是否严丝合缝。
3. 安装时，应先将液压支架的杆件放置好，然后按照顺序连接其他部件。
4. 在安装过程中，应检查液压支架各部件的连接是否牢固，如发现松动情况应及时进行调整。
5. 安装好液压支架后，应进行试压，确保其正常工作。
6. 安装完成后，应及时清理施工现场，保持其整洁。
五、撤除操作规程1. 撤除前，应对液压支架进行详细的检查，确认其安全可靠。
2. 撤除时，应先打开液压支架的控制阀，放空液压油，然后拆除各个部件。
3. 在拆除过程中，应小心操作，防止液压支架倒塌或突然收缩。
4. 拆除完成后，应进行定期维护和检修，确保其下次使用时的正常运行。
六、事故处理1. 在操作过程中，如发生液压支架倒塌、突然收缩等事故，应立即停止工作，迅速撤离现场。
2. 在事故发生后，应立即通知专业人员进行处理，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中，应严禁私自使用液压设备，必须等待专业人员的指导和协助。
七、违规处理对于违反本操作规程的行为，将依据相关法律法规和公司规章制度进行处理，严重者将追究刑事责任。
液压支架工安全操作技术规程（三篇）
液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。
为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。
一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。
包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。
二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。
2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。
3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。
4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。
三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。
2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。
3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。
4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。
5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。
四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。
2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。
3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。
4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。
3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。
总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。
液压支架工安全操作技术规程范本（2篇）
液压支架工安全操作技术规程范本第一章总则1.1 目的和依据为了保障液压支架工作场所的安全，规范液压支架工的操作行为，防止人员伤亡和设备事故的发生，特制定本技术规程。
本技术规程依据国家有关安全生产法律法规、安全操作标准和工程建设标准等要求制定。
1.2 适用范围本技术规程适用于各类液压支架工生产、安装、维修、拆除过程中的安全操作。
第二章安全操作要求2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员应持有相关的操作资格证书，并定期进行安全培训，了解最新的安全操作技术要求。
2.1.2 操作人员应听从现场安全管理人员的指挥，服从安全管理规定和操作程序。
不得擅自更改操作流程或使用不合格的工具。
2.1.3 操作人员应做好个人防护措施，佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护服等，并遵守安全操作规程。
2.2 设备操作要求2.2.1 在操作液压支架之前，应检查支架的工作状态和运行良好的程度，及时发现问题并进行维修。
2.2.2 操作人员在操作液压支架时，要确保手部干燥，以免滑脱造成伤害。
同时，应保持身体稳定，避免过度摇摆。
2.2.3 在操作液压支架过程中，严禁将身体或工具放入机械部件内，以免被夹伤或卡住。
2.2.4 操作人员应定期对液压支架进行维护并保养，确保其正常运行状态。
第三章安全防护要求3.1 工作场所的安全防护3.1.1 液压支架工作场所应设置明显的安全警示标志，警示标志的内容应清晰可见，以提醒人员注意安全。
3.1.2 工作场所应保持干燥清洁，无明火和易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
3.1.3 工作场所应设立合理的通道和疏散出口，并保持通道畅通，以保证在紧急情况下人员能够快速疏散。
3.2 个人防护要求3.2.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护镜等，有效保护头部、手部和眼睛等易受伤的部位。
3.2.2 操作人员在操作液压支架时，应按规定佩戴防护带，确保安全，防止高处坠落事故发生。
3.2.3 操作人员应做好防护用品的清洁和保养工作，确保其正常使用效果。
地面维修液压支架安全技术措施
地面维修液压支架安全技术措施XXX地面维修液压支架安全技术措施XXX地面维修液压支架安全技术措施一、概况为确保A106备采工作面安装支架顺利的进行，特采用从XXX运回的ZY3200-13-30型掩护式液压支架进行支护，由于运回的支架供液管管路及零配件受损需在地面进行维修，为保证顺利完成此次维修任务和维修期间的安全，特编制此安全技术措施。
二、维修内容维修负维修地点维修内容责人对ZY3200-13-30型掩护式液压支架的供液系统、各操作阀组、地面各种千斤顶、零配件进行修复更换，各紧固部及连接部进行涂油润滑，支架修复完善后进行喷漆。
XXX注备三、施工组织跟班队长:XXX现场负责人：XXX施工人员：XXX、XXX、XXX四、施工准备1、维修前，必须对施工人员贯彻研究此措施及《ZY3200-13-30掩护式支架使用维护说明书》。
3、所有参加维修人员必须佩带齐全相应的维修工具和安全防护用品，准备好扳手、手拉葫芦及维修所需材料。
4、维修时应向全体维修人员讲清维修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
五、施工步骤1、修理支架时采用分批修复，每次3-5架一批举行修复，支架修复好后需经机电科验收合格后摆齐码好。
- 1 -XXX地面维修液压支架安全技术措施枕木，确保乳化泵垫平垫稳。
3、乳化泵稳好后，由电工从机运一队空中皮带头引入一趟660V电源赐与乳化泵供电并试运转。
4、试运转结束后，组织人员对空中支架上的帆布举行拆卸，并领取吊具索具等。
5、吊车到达井口后，跟班队长合理安排人员，开始起吊液压支架放置空中举行修理，起吊时严格按照起吊安全措施举行操作。
5、修理时必须参照《ZY3200-13-30掩护式支架使用维护申明书》及《机电设备修理质量标准》使用符合的工具及配件举行修理。
6、维修顺序：先对支架进行整体检查→完善供液系统→检查各立柱及千斤顶完好情况→对支架各零配件进行完善→各部位完善后进行操作调试。
7、修理前先对支架整体举行排查，发现问题及时处理，在修理调换支架管路时应先停泵后释放支架供液管的压力，确认支架管路中无压力后方可操作。
放顶煤液压支架安全技术操作规程范文
放顶煤液压支架安全技术操作规程范文对于放顶煤液压支架的安全技术操作规程，以下是一个范文，提供给您参考：第一章总则第一条为了确保放顶煤液压支架的安全使用，保障工人的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于放顶煤液压支架的使用和维护保养工作，包括操作人员、维修人员等。
第三条放顶煤液压支架操作人员应当熟悉本规程内容，遵守规程要求，正确操作设备，严禁违反规定进行操作。
第二章放顶煤液压支架的基本知识第四条放顶煤液压支架是用于支持和保护矿井巷道采掘工作面的设备，由顶梁、腿部、液压系统、控制系统等部分组成。
第五条放顶煤液压支架的工作原理是通过液压油缸的作用，实现顶梁的升降和支架的稳定性。
第六条放顶煤液压支架的安全使用要求：1. 操作人员应当具备合格的操作证件，并熟悉支架的结构和操作原理；2. 支架的使用应当符合井下工作面的采煤进度，严禁超负荷使用；3. 操作人员应当每班进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常运行；4. 操作人员应当遵守工作面通风、传输和供电的规定，确保工作面的正常运行；5. 放顶煤液压支架的安装和拆卸工作应当由专业人员进行，并遵守相关操作规程。
第三章放顶煤液压支架的操作程序第七条放顶煤液压支架的操作程序如下：1. 检查支架的运行情况，包括液压系统、电气设备等；2. 打开支架的电源开关，确保支架的电气系统正常；3. 操作控制台上的按钮，控制支架的升降和移动；4. 监控支架的工作情况，确保设备的稳定性；5. 在操作结束后，关闭支架的电源开关，进行设备的检查和维护保养。
第八条操作人员在进行操作前，应当穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第九条液压支架操作人员在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响判断力的行为。
第十条液压支架操作人员在操作过程中，严禁将手、脚等身体器官伸入设备内部或机械缝隙。
第四章放顶煤液压支架的维护保养第十一条放顶煤液压支架的维护保养工作要求：1. 每班操作结束后，对设备进行清洁，特别是清除液压系统中的泥浆等；2. 定期检查液压系统的油液质量，及时更换；3. 定期对液压系统进行保养，包括紧固螺母、更换密封件等工作；4. 对支架的电气设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行；5. 在维修设备时，应当切断电源，并贴上“维修中，禁止通电”标识。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本（2篇）
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，减少人员伤亡和设备损坏的风险。
操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并且必须了解液压支架的结构、原理和操作方法。
二、安全准备1. 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 在进行安装、撤除操作前，必须进行安全检查并确保液压支架和相关设备完好无损，无异常情况。
3. 操作人员需要事先了解作业现场的环境情况，包括地基情况、周边设施和存在的潜在危险等。
三、安装操作1. 在进行液压支架安装前，应先制定详细的安装方案，包括施工图纸、安全技术要求和作业过程等。
2. 操作人员应先检查液压支架的主要部件和连接件是否完好，是否存在损坏或松动情况。
3. 在运输液压支架至安装现场时，应确保运输车辆稳定，安全固定，并配备专人指挥车辆行驶。
4. 在进行液压支架组装时，应按照设计要求和工艺规范进行操作，确保各部件正确连接，紧固牢固。
5. 在液压支架安装完成后，应进行安全检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
同时，需要检查支架上的液压元件和管路是否正常、密封性能是否良好。
6. 在液压支架调试和压力测试前，应确保工作区域内没有人员和其他杂物，并进行相关标识和警示。
四、撤除操作1. 在进行液压支架撤除前，应根据实际情况和安全要求制定撤除方案，并明确撤除顺序和撤除过程中的注意事项。
2. 撤除操作前，应先检查液压支架的连接件和液压元件是否完好，工作状态是否正常。
3. 在撤除液压支架前，应清理工作区域，移除附近的障碍物和杂物，确保操作区域的安全。
4. 在撤除液压支架过程中，应使用适当的工具和设备，防止操作过程中发生意外。
5. 液压支架撤除完成后，应将液压元件和连接件分类存放，尽量避免损坏和丢失。
五、应急处理1. 在进行液压支架安装和撤除操作时，如发生事故或紧急情况，操作人员应立即切断液压系统的电源，并通知相关负责人和应急救援人员。
液压支架工安全操作规程示范文本
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
放顶煤液压支架安全技术操作规程范本
放顶煤液压支架安全技术操作规程范本第一章绪论第一条规程目的和依据为了保障顶煤液压支架的安全生产，防止事故的发生，维护人员的身体健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程以煤矿生产中长壁工作面采煤工艺为依据，适用于各类煤矿顶煤液压支架的安全技术操作。
第三条安全技术操作的基本要求1. 操作人员必须遵循本规程，正确使用顶煤液压支架。
2. 操作前必须对顶煤液压支架进行检查和维护，确保设备完好。
3. 在操作中必须严格按照作业规程进行操作，禁止违章操作。
4. 发现故障和不安全现象时，必须立即停止作业，并及时报告有关部门。
第二章设备概述第四条顶煤液压支架的组成顶煤液压支架由多个液压支架单元组成，每个单元包括底架、大煤柱、托架、液压缸等组件。
第五条顶煤液压支架的特点1. 运动灵活，适应顶板变形要求。
2. 支架稳定，有较大的载荷承载能力。
3. 操作简单，可实现自动化控制。
第三章工作前准备第六条设备的检查和维护1. 每日工作开始前，操作人员必须对顶煤液压支架进行检查和维护。
2. 检查应包括支架结构、液压缸、液压管路、电气系统等方面的安全性和可靠性。
3. 发现故障或问题时，必须及时上报，待故障排除后方可使用。
第四章操作规程第七条液压支架的展开和收缩1. 在准备展开液压支架前，必须确认工作面顶板条件和坚固性。
2. 液压支架展开时，要注意防止液压缸倾斜和碰撞。
3. 展开液压支架后，必须进行稳定性检查，确保每个液压支架的稳定性。
第八条液压支架的移动和固定1. 液压支架移动前需确认工作面顶板和底板的稳定性。
2. 移动液压支架时，要注意沿途顶板、底板的支护情况。
3. 移动结束后，必须对液压支架进行固定，避免意外滑动。
第九条液压支架的加压和减压1. 加压前，必须确认液压缸、液压管路和液压站的正常工作。
2. 加压时，要逐级加压，确保每个液压支架受力均匀。
3. 减压前，要注意顶板的稳定性和支护情况。
第十条液压支架的维护和保养1. 液压支架的润滑件和密封件要定期更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心 XX年XX月
下放液压支架安全技术措施示范文本 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765
第2页/总2页 下放液压支架安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、情况说明
根据矿井统一安排，××煤业计划于20xx年 月 日至20xx年 月 日使用副斜井单绳缠绕式提升机经副斜井下放11001综放工作面液压支架至井底车场，井下巷道使用无级绳绞车、调度绞车及回柱绞车等设备经井底车场--集中轨道大巷--西翼轨道上山--11001轨道顺槽运输至11001综放工作面切眼，为确保液压支架下放及运输安全，特制定本措施。 二、组织措施 1、为确保本次液压支架下放、运输工作安全顺利进行，特成立专项领导组： 组 长：矿长 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765
第2页/总2页 副组长：总工程师 机电经理 安全经理 生产经理 通风区长 成 员：调度主任 安监科长 生产科长 机运区长 信息中心主任 地测科长 矿建二队负责人 2、领导组分工安排 （1）矿长负责施工的全面工作。 （2）总工程师负责安全技术措施的审查和运输过程中的全面协调指挥工作，调度主任协助工作。 （3）安全经理负责安全技术措施的落实和施工前的安全隐患排查及现场安全监察工作，安监科长协助工作。 （4）机电经理负责运输施工前运输设备检查维护和副斜井及井下运输巷道现场协调指挥工作，机运区长协助工作。 （5）生产经理负责液压支架下放工作协调及11001工作面切眼液压支架现场运输就位协调指挥工作，生产科方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 长协助工作。 （6）地测科、生产科负责施工前及施工过程中对井筒和运输巷道、硐室顶底板地质条件的监测工作。 （7）通风区长负责安排组织人员检查作业范围巷道、硐室的瓦斯浓度。 （8）信息中心负责保障通讯畅通。 三、施工准备 1、施工前，所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，并严格按照本措施执行。 2、机运区技术人员对副斜井绞车下放液压支架的提升能力、制动能力及钢丝绳进行校验计算，检验副斜井绞车能力是否满足本次液压支架下放要求。 3、机运队组织人员对副斜井绞车、运输巷道无级绳牵引车及各运输联巷调度/回柱绞车机械设备、电控设备、制动装置、安全防护设施、信号装置、钢丝绳、轨道及道岔方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 等进行全面细致检查，确保运输设备运行正常可靠。 4、生产科、地测科组织人员对副斜井井筒及运输巷道和相关硐室地质条件进行一次细致观察，检查下放运输巷道及井筒地质条件有无较大变化，是否影响液压支架下放、运输。 5、运输组对运输过程中需要的各类工具准备齐全，有现场施工负责人检查其安全性能，确保所用工具完好方可使用。 四、施工步骤 （一）副斜井下放液压支架 1、在吊装之前，拆除副斜井绞车过卷保护，将绞车提升至指定吊装地点。 2、检查确认各阻车器、挡车栏、防跑车装置全部打开，将专用平板车与提升钢丝绳钩头连接好，检查保险绳连接是否合格，开始吊装液压支架，并平稳放置到专用平方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 板车上。 3、使用螺栓将液压支架与专用平板车固定，要求液压支架不偏、不斜、不串动，确保液压支架重心与专用平板车保持一致。 4、机运区与安监科检查钢丝钩头、连接插销、保险绳连接安全可靠，由现场负责人通知发送开车信号。 5、绞车房司机启动绞车，以低速（≤0.5m/s）运行，观察液压支架有无偏移、滑动；待专用平板车接近井口时，停车，再次检查液压支架捆绑、钢丝绳连接、专用平板车碰头连接是否安全可靠。 6、确认安全后，现场负责人通知发送开车信号，绞车司机启动绞车，以低速(≤0.5m/s）下放至井底车场时，停车。 （二）无级绳绞车运输液压支架 1、液压支架下放至井底车场指定位置后，待专用平板方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 车停稳，阻车器挡住专用平板车后，将副井绞车钢丝绳钩头取下，检查液压支架捆绑有无松动、重心是否偏移等。 2、使用井底车场调度绞车将液压支架专用平板车牵引至集中轨道巷轨道，重新挂车，连接保险绳。 3、检查无级绳绞车轨道、道岔等是否完好，运输巷道内有无阻碍液压支架通过的障碍等。 4、确认安全、具备运行条件后，发送开车信号，无级绳绞车司机以慢速运行，运行速度不得超过30%。 5、即将到达指定位置时，跟车司机发送停车信号，无级绳绞车司机立即停车。 （三）调度绞车/回柱绞车牵引 1、液压支架专用平板车到达调度绞车/回柱绞车牵引位置后，待专用平板车停稳，前后均有阻车器挡住，检查液压支架捆绑情况，确认安全后，开始摘挂钢丝绳钩头。 2、现场负责人检查确认具备牵引条件，信号工发送开方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 车信号，绞车司机以慢速开车牵引，将液压支架专用平板车牵引运输至指定位置，停车。 五、安全措施 1、绞车司机、信号工、维修电工及跟车司机必须持证上岗。 2、井底车场两内侧轨道间距不得小于900mm，外轨距巷帮距离不得小于500mm，运输巷道轨道与巷帮距离不得小于500mm。 3、每班工作前，必须安排专人对运输线路的设备、车辆、轨道及巷道支护情况进行检查，及时排除安全隐患。 4、液压支架在井筒下放或巷道运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。 5、下放支架时，井口、井底车场必须设专人警戒，大巷运输时，必须在坡顶、坡底及沿途各通道口设专人警戒，警戒人员必须站在安全地点设置警戒。 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 6、需要人力推车时，严禁在车辆两侧推车。 7、现场所有人员必须服从现场工作负责人统一指挥，严禁无命令或命令不清操作设备或作业。 8、运输支架期间，必须有队级以上领导现场跟班。 六、技术措施 1、每次牵引运输允许挂专用平板车1辆，使用联络巷调度绞车牵引时，必须使用直径不小于32mm的三链环，每钩只准提升一台支架。 2、每次摘挂钩必须待车停稳，并做好防溜车措施后方可进行，开始牵引前必须检查平板车与液压支架紧固螺栓有无松动、液压支架重心是否偏移，钢丝绳钩头、车辆碰头及保险绳连接是否可靠安全。 3、支架运输前，生产科安排专人检查支架立柱、伸缩梁、尾梁、插板是否全部收到位，发现问题妥善处理。 4、绞车司机开车时必须集中精力，按规定信号开车，方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 运行过程中时刻注意钢丝绳缠绕、排列情况，严禁出线松绳、乱绳、咬绳现象，发现异常要立即停车。 5、下放、运输支架时，应安排跟车人员，跟车人员必须在支架车后5m外且在巷道较宽一侧，时刻观察车辆运行情况，跟车人员随身携带通讯联络设备，发现问题立即联系停车。 6、液压支架上坡且坡度较大时，在液压支架车运行方向前端加适当配重，防止液压支架车翘起造成掉道。 7、运输支架时，车辆脱轨必须立即停车处理。 （1）平巷处理支架车辆脱轨： ①准备完好的两台5吨手拉葫芦，两台10吨油压千斤顶，及8根1米的轨枕，规格为400×200×40毫米的木垫10块等材料工具。 ②为防止支架歪倒，用两台手拉葫芦的主链分别拴在支架的前梁和尾梁两端外侧，另一端可靠固定在巷道顶梁方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K765 第2页/总2页 上，并拉紧手拉葫芦的主链，防止被处理的支架倾倒。 ③处理掉道时，用木楔将车辆在道上的轮对掩牢，防止在上道时滑动。 ④用两台千斤顶将专用平板车支起，其支点位置为专用平板车两角，角边距200毫米。支设时，油压千斤顶底部加垫板垫平，千斤顶活塞杆顶部垫上小木垫，防止支设时打滑，使用千斤顶时要同起同落，防止因支架不平衡而造成倾倒。 ⑤待脱轨车辆被支撑高度足够，及时将轨枕横穿至专用平板车两千斤顶里侧，垫放牢稳后，再将千斤顶缓慢收缩，直至道木支撑有力，方可去掉千斤顶。 ⑥用千斤顶配合木垫一端固定在巷帮，一端固定在专用平板车侧帮，然后搬动千斤顶推杆推动专用平板车横移，当车轮被推至轨道正上方时，方可停止推移工作。在推移过程中，脱轨车辆一端手拉葫芦缓慢放松，另一端手