传统的经济订货批量策略有哪些不足为什么
企业物资采购供应管理存在的问题与对策
企业物资采购供应管理存在的问题与对策【摘要】企业物资采购供应管理存在着采购过程不透明、物资质量不稳定、供应商管理不到位、成本控制不力以及信息化水平低下等问题。
针对这些问题，可以采取加强采购流程透明化、建立质量监控机制、加强供应商评估和管理、优化成本控制策略、提升信息化水平等对策。
改善企业物资采购供应管理对企业经营至关重要，持续优化采购供应管理是企业提高竞争力的关键。
企业应该重视物资采购供应管理，在不断完善管理措施的提高效率、降低成本，提升企业的竞争力和市场地位。
有效的采购供应管理有助于保证企业生产运营的正常进行，提高企业绩效和盈利能力。
【关键词】企业物资采购、供应管理、问题、对策、透明、质量、供应商、成本控制、信息化、改善、经营、竞争力、优化、持续。
1. 引言1.1 企业物资采购供应管理存在的问题与对策企业物资采购供应管理是企业运转的重要环节之一，但在实际操作过程中存在着一系列的问题，需要采取相应的对策进行解决和改善。
采购过程不透明是一个普遍存在的问题。
在这种情况下，采购人员可能会受到供应商的影响而偏向某一方，导致不公平竞争和损失企业利益。
为了解决这一问题，企业可以建立明确的采购流程和规范，强化内部监督机制，确保采购过程的公开透明，杜绝腐败行为。
物资质量不稳定也是一个常见的问题。
不稳定的物资质量可能会对企业的生产和经营造成严重影响，增加了企业的成本和风险。
为了解决这一问题，企业可以与品质稳定的供应商建立长期合作关系，采取严格的质量监控措施，确保物资符合标准要求。
供应商管理不到位是另一个常见的问题。
供应商的稳定性和可靠性对企业的生产运营至关重要，但如果企业对供应商缺乏有效的管理和监督，可能会导致供应链断裂，影响生产计划和客户交付。
为了解决这一问题，企业可以建立供应商绩效评价体系，定期对供应商进行评估，及时处理不合格供应商，确保供应链稳定可靠。
成本控制不力也是企业物资采购供应管理的一个重要问题。
成本控制不力会导致企业采购成本过高，影响企业的盈利能力。
经济批量订货策略的原理
经济批量订货策略的原理一、什么是经济批量订货策略？说到经济批量订货策略，咱们先来理一理这几个词。
经济批量订货，顾名思义就是在采购商品时，如何找到一个最合适的数量，既不浪费，也不会缺货。
简单点说，就是你去买东西时，不能总是买少了，随时光顾，也不能一次买太多，把仓库堆得像垃圾场一样。
它的目的就是要让企业在控制成本的又能保持货品供应的充足，做到了“量入为出”，而不是“纸上谈兵”。
买东西就像炒菜，太多了有点撑，太少了也没味儿，最理想的就是恰到好处。
大家肯定都知道，任何生意最怕的就是库存积压，放着不用，时间一长就过期变质，或者资金被“套牢”。
那怎么办呢？就得有个科学的库存管理方案，而经济批量订货策略就是其中的一环。
这就像给公司找一个“平衡点”，既能满足需求，又能确保现金流畅通。
二、经济批量订货策略的基本原理要理解经济批量订货，得先弄明白几个关键点：订货成本、存储成本和需求量。
订货成本就是每次下单的费用，包括物流、采购、接收等一系列操作。
而存储成本呢，就是把这些商品存到仓库里要花的钱，比如仓库租金、库存管理等。
需求量就是你每天、每月、每年大概需要多少商品。
很多人以为库存越多越好，买的多，价格可能还能更优惠。
可你想想，如果货品在仓库里呆着没动，钱就“躺”在那儿了，不仅没增值，反而还会流失。
更糟糕的是，存货多了，管理也复杂，仓库空间不够，甚至可能会变成负担。
那怎么找到一个平衡点呢？这时候就要引入“经济订货量”（EOQ，EconomicOrderQuantity）。
这是一种通过数学公式计算出来的理想订货量，它的目的是让订货成本和存储成本这两块钱花得最少。
想象一下，就像你去超市购物，每次买的东西都刚好够，不会太多也不会太少，既省钱又方便。
三、经济批量订货策略的优势经济批量订货策略能够帮助公司减少库存成本。
库存一多，仓库就得扩张，要不就得雇更多的人来管，甚至还得担心库存损坏、过期、丢失等问题。
采取经济批量订货策略，就能有效避免这些麻烦。
传统的进销存管理有哪些弊端？
传统的进销存管理存在哪些弊端？举两个例子：
手工做账录入，方式滞后、效率低
为坚持库存的准确性，工作人员对数据逐一录入物料的每一次入库、出库、库存调整，操作效率低；工作人员优先满足物料实践出入库动作之后才进行单据的录入，该操作存在必定的滞后性，容易造成错记、漏记的问题发生。
物料预警不及时
传统的物料记录方式容易导致，物料缺乏却未及时得知然后造成物料短缺，无法及时完成任务；物料重复清点、耗时长、功率低、占用员工大部分时间。
采用ERP系统可以有效避免上述问题，ERP作为一款企业管理系统，ERP系统集成解决企业财务管理问题、库存管理问题等问题，ERP系统在进销存方面能够更加有秩序、更加系统的帮助企业改善进销存管理问题，如需了解更多ERP系统资讯可私聊探讨~
财务管理方面
摆脱传统手工记账的繁琐工作，财务管理通过ERP系统自动计算销售金额、其他支出等等，通过ERP系统记录完整简洁的工单，侧面体现具有秩序的公司形象，，给予客户好的印象，进一步提升企业信誉。
库存管理方面
库存管理从货位、批次、单件等不同角度来管理库存物料的数量，以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据；ERP系统还可以进行库存物料订货数量的自动计算，各种超常规状态的报警等，避免出现库存积压或者库存不足等问题；库存管理可以从多角度、多层次反映库存情况，ERP系统还能够跟踪物料的来源及去向，防止在销售、生产各环节中发现问题时，可以及时的发现原因或将出现问题的产品及时追回，帮助企业有效减少大量损失。
最新企业采购管理常见缺陷及对策
最新企业采购管理常见缺陷及对策最新企业采购管理常见缺陷及对策 企业通过实施有效的计划、组织与控制等采购管理活动，合理选择采购⽅式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点，以有限的资⾦保证经营活动的有效开展。
下⾯是⼩编为⼤家分享整理的最新企业采购管理常见缺陷及对策，欢迎⼤家点击查看。
企业采购管理常见缺陷解析 1、观念滞后，对采购部门重视不够 观念是⾏为的先导，⽆论对个⼈还是组织都是如此。
由于历史的惯性和环境的作⽤，企业在采购管理中存在着“重销售，轻采购”的观念。
由于企业管理者在管理观念上对采购这⼀重要活动存在的偏见和轻视，使得我国多数企业采购部门的定位不准确。
根据美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔波特的价值链分析⽅法，采购与销售⼀样，是企业价值链中同等重要的基本增值活动。
⽽在许多企业中，管理者都是重视如何把产品销售出去，忽视对采购环节的管理，采购依然只是⽣产环节的⼀个附属职能。
许多企业管理者都会认为，采购部门是花钱的。
没有树⽴采购部门是公司利润源泉的思想，不知道或者没有理解通过采购管理的提升可以实现产品的差异化。
可以让采购部门与研发和⽣产部门协同配合，可以让产品创新得以实现。
2、采购缺乏计划性，采购流程模式僵化 企业根据顾客订单进⾏产品设计，组织原材料采购和⽣产，受企业规模、销售额、资⾦的限制，企业采购较为谨慎，采购⽅式⽐较原始、零散，⽆法获得规模采购带来的效益。
单次采购往往数量少、批次多。
许多企业没有明确的采购计划，缺乏对采购需求的分析和对供应商的培养采购上随意性很⼤。
企业内部各部门之间缺乏必要的沟通与衔接。
所有的采购都是急性的，从采购需求提出到原料⼊库的期限很短，其结果就是采购部门整天在疲于奔命地买东西，根本没有时间做详细的市场调查，企业管理者却弄不清采购部门整天忙忙碌碌的在⼲什么。
⽬前，我国企业的采购流程普遍存在以下问题：⼀⽅⾯，采购流程从订单开始，涉及供应、仓储、财务、质量检验和⽣产、销售、运输等各部门，将采购职能分割由不同部门完成，既缺乏系统筹划、⼜导致⼿续繁琐，⼯作效率低下。
我国企业实施JIT采购模式存在的问题及对策研究
我国企业实施JIT采购模式存在的问题及对策研究引言随着全球市场的竞争加剧，提高企业的竞争力变得越来越重要。
现代制造企业不断寻求提高效率和降低成本的方法。
JIT（Just-in-Time）采购模式作为一种现代化的供应链管理策略，被越来越多的企业所采纳。
然而，在我国实施JIT采购模式时，仍然存在一些问题和挑战。
本文将分析我国企业实施JIT采购模式存在的问题，并提出相应的对策。
问题一：供应链不稳定在我国，供应链的稳定性是实施JIT采购模式面临的首要问题之一。
供应链中的各个环节可能存在供应不稳定的情况，例如供应商延期交货、原材料短缺等。
这会导致生产过程中的停工和生产计划的延误，进而影响到产品的及时交付。
对策一：建立稳定的供应链合作关系企业可以通过建立稳定的供应链合作关系来应对供应链的不稳定性。
与供应商之间建立长期合作关系，增加供应商信任度，并制定明确的供应协议和责任约定。
同时，对供应商进行严格的供应商评估，确保供应商具备稳定的产品质量和交货能力。
对策二：加强供应链信息共享企业可以通过加强供应链信息共享，确保供应链各环节之间的信息流通畅。
通过信息共享，可以及时获取供应商的生产计划和库存情况，更好地进行生产计划的制定和调整，从而降低供应链的不确定性。
问题二：库存管理困难JIT采购模式要求企业在生产过程中保持最低的库存水平，以减少库存成本。
然而，在我国企业实施JIT采购模式时，库存管理常常面临一些困难，例如供应商交货延期、生产工艺变动等。
对策一：建立准确的需求预测模型企业可以建立准确的需求预测模型，通过分析市场趋势和产品销售数据，预测未来的需求量，并基于预测结果进行生产计划和库存管理。
通过建立准确的需求预测模型，可以更好地控制库存水平，降低库存成本。
对策二：加强供应商协调与沟通通过加强与供应商的协调与沟通，企业可以更好地应对供应商交货延期等情况。
及时与供应商沟通，了解交货情况，并在必要时寻找替代供应商，以确保生产计划的顺利进行。
简述供应商批量整合的优点,缺点及应对措施(一)
简述供应商批量整合的优点,缺点及应对措施(一)简述供应商批量整合的优点、缺点及应对措施一、优点• 1. 降低成本–通过与多个供应商进行整合，可以实现规模效益，获得更优惠的价格。
–可以减少采购环节中的重复劳动，提高效率，降低人力资源成本。
• 2. 提高供应链可靠性–供应商批量整合可以减少对单个供应商的依赖，降低了供应链中的风险。
–可以通过建立备选供应商，确保在某个供应商出现问题时，能够及时切换到其他供应商，确保生产不中断。
• 3. 简化管理流程–减少了与供应商谈判和签订合同的频率，简化了管理流程，节省了时间和精力。
–可以通过整合供应商的支付和结算方式，降低财务管理的复杂度。
二、缺点• 1. 增加风险–依赖过于集中化的供应链会增加整个供应链的风险。
如果某个主要供应商出现问题，可能导致整个生产链断裂。
–对不同供应商的依赖度降低，可能会导致失去对供应商的某些掌控能力，难以保证产品质量和交货的及时性。
• 2. 交付期延长–在整合供应商的过程中，可能需要与多个供应商进行谈判和协商，导致交付期的延长。
–由于与多个供应商之间的协调需要时间和精力，可能会导致整体交付时间的不确定性。
• 3. 资源分散–为了批量整合供应商，需要投入大量的人力和物力资源。
这些资源的分散可能会导致其他方面的资源不足，影响整体运营。
三、应对措施• 1. 多方面评估供应商–在选择供应商时，要综合评估其产品质量、交货能力、信用等方面的指标，确保供应商的可靠性和稳定性。
–深入了解供应商的生产能力和服务水平，避免选择无法满足需求的供应商。
• 2. 建立备选供应商–在整合供应商的过程中，同时建立备选供应商。
在主要供应商出现问题时，能够及时切换到备选供应商，确保生产不中断。
–与备选供应商建立稳定的合作关系，确保备选供应商能够及时提供满足要求的产品和服务。
• 3. 加强沟通与协调–与供应商之间要建立良好的沟通和协调机制，确保双方对业务需求和合作细节有清晰的认知。
企业物资采购供应管理存在的问题与对策
企业物资采购供应管理存在的问题与对策1. 引言1.1 背景介绍在当今竞争激烈的市场环境下，企业物资采购供应管理显得尤为重要。
由于企业的规模不断扩大、供应链越来越复杂、市场需求不断变化，企业物资采购供应管理面临着诸多挑战和问题。
物资采购是企业持续运营的基础，涉及到企业的生产经营、资金流动和成本控制，因此一旦出现问题将直接影响企业的发展和经营效益。
在实际操作中，企业物资采购管理存在着诸多问题，其中包括采购流程不规范、供应商管理不到位、成本控制不够有效等方面的困难和挑战。
这些问题不仅会导致采购流程的混乱和效率低下，还可能会增加企业的采购成本和风险，影响到企业的经营效益和市场竞争力。
建立规范的采购流程、加强供应商管理、优化成本控制机制等对策显得尤为重要。
只有解决好企业物资采购管理中存在的问题，才能确保企业物资采购供应管理的顺利进行，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
1.2 研究意义企业物资采购供应管理存在的问题与对策，对于企业管理来说具有重要的研究意义。
物资采购供应管理是企业运作过程中不可或缺的部分，直接影响到企业的生产和经营活动。
研究如何有效管理企业物资采购供应将有助于提升企业生产效率和经营管理水平，从而实现企业的可持续发展。
随着市场竞争的加剧和经济环境的不断变化，企业面临着更为复杂和多样化的物资采购供应管理挑战。
采购流程不规范、供应商管理不到位、成本控制不够有效等问题频繁出现，直接影响了企业的运营效率和利润水平。
深入研究企业物资采购供应管理存在的问题，并提出行之有效的对策，将有助于企业更好地应对市场挑战，提升竞争力。
1.3 研究目的企业物资采购供应管理存在的问题与对策企业物资采购供应管理是企业运行中一个重要的环节，直接关系到企业的正常运转和发展。
在实际操作过程中，往往会出现一系列问题，影响企业的效益和持续发展。
本文旨在通过分析现有企业物资采购供应管理中存在的问题，深入探讨其原因，并提出相应的对策和建议，以帮助企业改善现状，提高采购供应管理的效率和质量。
我国批发业存在的问题及其对策分析
2006/17 总第349期商业研究 COMM ERC I AL R ES EARCH文章编号:1001-148X (2006)17-0211-03我国批发业存在的问题及其对策分析秦 璐(广东技术师范学院管理系,广东广州 510400)摘要:我国流通产业中的一个重要环节就是批发业。
批发业是在生产、销售、消费等多重环节中产生并发展起来的。
随着我国加入W T O 后,国际零售业的涌入,大力发展批发业成为一种必然。
但是,我国批发业尚存在诸多问题,面对这些问题必须找出解决的对策,以促进我国流通产业适应市场经济发展的大环境。
关键词:批发业;问题;对策分析中图分类号:F72411 文献标识码:B 收稿日期:2005-12-29作者简介:秦 璐(1955-),北京人,广东技术方向:非公经济理论、人力资源管理理论。
批发业是我国流通产业的一个重要环节。
中国加入W T O 后,面向国际大市场,特别是国际名牌零售业沃尔马、麦当劳、屈臣氏、麦德龙、易初莲花等纷踏而至时,批发业的发展成为一种必然趋势。
为此,加快我国批发业的发展已成为流通产业发展中亟待解决的问题了。
一、我国批发业的发展历程批发业是在生产、销售、消费等多重矛盾的发展中产生并发展起来的。
在自然经济占主导地位的社会中,因为自给自足的特点,使得生产直接进入消费,没有交换的环节;在小商品经济社会中,生产者兼做销售,还没有形成一支商人队伍,其结果,成本大,商品还不易卖出去;在商品经济发达的社会中,生产与消费之间有了商业流通,商业作为一种产业得到了施,把现代物流业纳入城市建设规划和国民经济发展计划中;成立现代物流业发展领导机构,协调条块分割的各职能部门的管理,实施统一领导。
临沂市是我国东部地区新兴的交通枢纽和辐射全国的商品集散地,同时又是鲁东南地区的中心城市和国家二类公路口岸,应着眼长远发展,坚持大物流的理念,本着与临沂城市目标定位相结合、与现有资源有效整合相结合、近期与长远相结合、硬件建设与软件管理相结合的原则,科学规划,合理布局,积极开发建设现代物流基地。
浅谈传统采购业务不足及原因
浅谈传统采购业务不足及原因引言传统采购业务在今天的商业环境下面临着各种挑战和不足之处。
本文将会探讨传统采购业务的不足，以及造成这些不足的原因。
通过深入分析，我们可以找到适当的解决方案来改进传统采购业务，以适应现代商业需求。
传统采购业务的不足###1. 缺乏实时数据和信息传统采购业务依赖于手动处理、文档传递和纸质档案。
这种方式导致关键数据和信息在供应链中的传递速度较慢，难以实时更新。
这样一来，企业可能无法准确地了解供应链情况、库存状况和市场变化，从而难以做出及时的决策。
###2. 存在高风险和低效率的问题在传统采购业务中，采购部门需要花费大量时间和精力与供应商进行谈判、签订合同和处理纠纷等工作。
这些重复性和繁琐的操作可能导致采购过程过长、效率低下，并且带来高风险。
此外，由于传统采购存在人为错误的风险，采购过程往往容易出现错误和遗漏。
###3. 缺乏供应链可见性在传统采购业务中，供应链的可见性通常较低。
企业难以追踪产品的来源和生产过程，无法及时发现供应链中的潜在问题和风险。
这可能导致产品质量问题、供应中断和客户投诉等后果。
###4. 缺乏自动化和集成传统采购业务往往依赖手动处理和人工干预，缺乏自动化和集成。
这使得采购流程无法高效地与企业的其他系统和流程集成，从而增加了处理成本和时间。
造成传统采购业务不足的原因###1. 技术落后传统采购业务的不足主要是由于技术的滞后所导致的。
许多企业仍然依赖于纸质文档和传统的办公方式来处理采购流程，而忽视了现代信息技术的应用。
这使得企业无法享受到现代技术带来的效益和提升。
###2. 信息孤立传统采购业务往往存在着信息孤立的问题。
不同部门在采购过程中的信息交流存在着障碍，导致信息无法及时共享和更新。
这使得采购部门无法准确地了解企业其他部门的需求，而且无法与供应商和客户建立良好的沟通和合作关系。
###3. 缺乏标准化和流程规范在传统采购业务中，标准化和流程规范的缺乏是一个重要原因。
企业物资采购管理中存在的问题及解决对策
企业物资采购管理中存在的问题及解决对策【摘要】企业物资采购管理是企业运营中不可或缺的重要环节，然而在管理过程中常常存在一系列问题。
采购成本高使得企业利润面临挑战；供应商选择困难导致采购效率低下；采购流程繁琐使得管理难度增加。
为了解决这些问题，企业可以通过优化供应链管理、引入采购管理软件以及建立合理的采购流程来提升管理效率。
通过这些对策，企业能够降低采购成本，提高采购效率，从而增强竞争力。
未来，企业可以进一步深入研究采购管理领域，不断优化管理模式，以迎接市场挑战并实现可持续发展。
【关键词】企业物资采购管理、问题、对策、采购成本、供应商选择、采购流程、供应链管理、采购管理软件、采购流程优化、总结、未来展望、研究方向。
1. 引言1.1 背景介绍企业物资采购管理对于企业来说是非常重要的一个环节，直接关系到企业的生产经营效率和经济效益。
随着经济的发展和市场竞争的加剧，企业在物资采购管理中面临着一系列问题和挑战。
在当前市场环境下，企业物资采购管理存在着采购成本高、供应商选择困难、采购流程繁琐等问题。
这些问题直接影响了企业的运营效率和竞争力。
面对种种挑战，如何有效地解决企业物资采购管理中存在的问题，提高采购效率和降低成本，是每个企业都需要认真思考的问题。
为了解决这些问题，企业可以优化供应链管理，加强与供应商的沟通和合作，提高供应链的透明度和稳定性；引入采购管理软件，提高采购效率和准确性，降低人工成本和管理成本；建立合理的采购流程，规范采购行为，提高采购过程的可控性和透明度。
通过对企业物资采购管理中存在的问题进行深入分析，并提出相应的解决对策，可以有效帮助企业提升采购管理水平，降低采购成本，提高资源利用效率，增强企业的市场竞争力。
结束。
1.2 研究意义企业物资采购管理是企业运营中至关重要的一环，直接影响企业的运行效率和竞争力。
研究企业物资采购管理中存在的问题及解决对策具有重要的研究意义。
通过深入分析企业物资采购管理中存在的问题，可以帮助企业及时发现问题的症结并采取相应的措施加以解决，从而提升采购管理的效率和水平。
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1、传统的经济订货批量策略有哪些不足?为什么?
答：传统的经济订货批量策略存在它是一项鲁莽的投资政策--不顾有多少可供使用的资本，就确定投资的数额。
它强行使用无效率的多阶段订货办法，根据这种办法所有的部件都足以不同的周期提供的。
它回避准备阶段的费用，更谈不上分析及减低这项费用。
它与一些成功的企业经过实践验证的工业经营思想格格不入。
似乎那些专心要提高库存物资周转率，以期把费用减少到最低限度的公司会比物资储备膨胀的公司获得更多的利益。
其它反对意见则认为.最低费用的订货批量并不一定意味着就获利最多的不足。
因为当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化经济批量的大小，只能以影响某一特定生产局面的各种外部因素来决定。
这种情况常使各种计算方法更趋复杂化，且使所需进行的数学运算更加冗长和困难。
为了使这些算式获得最佳效果，需要经常地获得最新信息。
有着大量的库存财务负担的公司，计算机能够对储备控制提供很有价值的帮助。
2、什么是JMI?它具有哪些优点?
答：jmi是联合库存管理(Jointly Managed Inventory)的简称,是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。
优点：
1.由于联合库存管理将传统的多级别、多库存点的库存管理模式转化成对核心制造企业的库存管理,核心企业通过对各种原材料和产成品实施有效控制,就能达到对整个供应链库存的优化管理,简化了供应链库存管理运作程序。
2.联合库存管理在减少物流环节降低物流成本的同时,提高了供应链的整体工作效率。
联合库存可使供应链库存层次简化和运输路线得到优化。
在传统的库存管理模式下,供应链上各企业都设立自己的库存,随着核心企业的分厂数目的增加,库存物资的运输路线将呈几何级数增加,而且重复交错,这显然会使物资的运输距离和在途车辆数目的增加,其运输成本也会大大增加。
3.联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调
管理中心,从而部分消除了由于供应链环节之间不确定性和需求信息扭曲现象导致的库存波动。
通过协调管理中心,供需双方共享需求信息,因而提高了供应链的稳定性。
从供应链整体来看,联合库存管理减少了库存点和和相应的库存设立费及仓储作业费,从而降低了供应链系统总的库存费用。
供应商的库存直接存放在核心企业的仓库中,不但保障核心企业原材料、零部件供应、取用方便,而且核心企业可以统一调度、统一管理、统一进行库存控制,为核心企业的快速高效地生产运作提供了强有力的保障条件。
4.这种库存控制模式也为其他科学的供应链物流管理如连续补充货物、快速反应、准时化供货等创造了条件。
5、JMI可以看作是VMI的进一步发展与深化，通过共享库存信息联合制定统一的计划，加强相互间的信息交换与协调，有利于改善供应链的运作效率，增强企业间的合作关系。
JMI在每个企业内增加了计划执行的集成，并可以在消费者服务水平、库存风险和成本管理方面取得显著的效果。
3、什么是CPFR?它比VMI有哪些进步?
答：CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，它在降低销售商的存货量的同时，也增加了供应商的销售额是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与。
VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
CPRF是宏观计划，而VMI是PRF计划的一部分，属。
CPRF是既有需求量预测，又有补货计划，甚至有供应商处的内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等，所有这些信息是在整个供应链中分不同管理层级的共享。
VMI属补货计划中的一部分，可以理解为侧重于供应商内部管理的框架式计划，供应商的库存是依据 VMI计划达成的。