【CN209596967U】一种润滑油调和搅拌装置【专利】
【CN209809958U】一种用于石油助剂生产的搅拌装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920198399.7(22)申请日 2019.02.13(73)专利权人 长江大学地址 434020 湖北省荆州市荆州区长江大学东校区(72)发明人 李海波 (74)专利代理机构 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491代理人 郭伟红(51)Int.Cl.B01F 7/00(2006.01)B01F 15/00(2006.01)B01F 15/02(2006.01)(54)实用新型名称一种用于石油助剂生产的搅拌装置(57)摘要本实用新型公开了一种用于石油助剂生产的搅拌装置,包括处理桶,电机安装框内设置有搅拌电机,搅拌转轴对应安装在搅拌电机上,搅拌转轴竖直向下穿过行走通道后伸入处理桶内,搅拌转轴的圆周轴壁上设置有多组桨叶,导轮适配限位在导轨中,连动支撑杆的右端转动铰接在铰接座上,连动支撑杆的左端转动铰接在凸轮的轮面偏心远心端位置上,凸轮由旋转电机驱动旋转,在辅助转轴的圆周轴壁上设置有多组辅助打散刀片,从动锥齿轮与主动锥齿轮适配啮合设置且主动锥齿轮对应安装在打散电机上。
本实用新型相比于传统固定形式的搅拌机构其搅拌范围更宽广,石油助剂搅拌更彻底,避免卸料时发生堵塞,实用性强。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209809958 U 2019.12.20C N 209809958U权 利 要 求 书1/1页CN 209809958 U1.一种用于石油助剂生产的搅拌装置,包括处理桶(1),其特征在于,所述处理桶(1)的顶侧壁中部位置水平开通有行走通道(10),行走通道(10)的前后两侧对称位置、对应处理桶(1)的顶部外壁面上各设置有一条导轨(9),电机安装框(5)内设置有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出端上连接有搅拌转轴(2),搅拌转轴(2)竖直向下穿过行走通道(10)后伸入处理桶(1)内,所述搅拌转轴(2)的圆周轴壁上设置有多组桨叶(3),在电机安装框(5)的底壁面四角位置上还各固定有一个导轮座(7),每个导轮座(7)上对应安装有一个导轮(8),前侧的两个导轮(8)适配限位在前侧的一条导轨(9)中,后侧的两个导轮(8)适配限位在后侧的一条导轨(9)中,在电机安装框(5)的左侧壁上固定有一个铰接座(11),连动支撑杆(12)的右端转动铰接在铰接座(11)上,连动支撑杆(12)的左端转动铰接在凸轮(13)的轮面偏心远心端位置上,所述凸轮(13)的轮面朝向前方设置且其由旋转电机(14)驱动旋转,所述旋转电机(14)固定在托台(15)上,所述处理桶(1)的底部设置有卸料通道(16),所述卸料通道(16)内水平安装有辅助转轴(18),在辅助转轴(18)的圆周轴壁上设置有多组辅助打散刀片(19),辅助转轴(18)向左密封伸出卸料通道(16)且在其轴体上设置有从动锥齿轮(22),从动锥齿轮(22)与主动锥齿轮(23)适配啮合设置且主动锥齿轮(23)对应安装在打散电机(20)的输出端上,所述打散电机(20)通过安装架(21)固定在卸料通道(16)的侧壁上。
【CN209997537U】一种油墨分散搅拌装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920406159.1(22)申请日 2019.03.27(73)专利权人 珠海乐通新材料科技有限公司地址 519000 广东省珠海市斗门区乾务镇珠峰大道南3199号(72)发明人 蒯舒洪 王立久 何焯业 夏小均 韩宇 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 卢泽明(51)Int.Cl.B01F 7/26(2006.01)B01F 15/00(2006.01)B01F 13/10(2006.01)(54)实用新型名称一种油墨分散搅拌装置(57)摘要本实用新型提供一种油墨分散搅拌装置,其包括有盛装油墨的缸体及搅拌器;缸体包括垂直筒体及下圆锥体,搅拌器包括分散轴、分散盘、多个垂直筒体扰流板及多个下锥筒体扰流板;下圆锥筒体为上大下小的锥形,设置于垂直筒体底部,其上边缘与垂直筒体的内壁相接,其下边缘与垂直筒体的内底面相接;多个下锥筒体扰流板沿周向均匀地设置于下圆锥筒体的上表面,多个垂直筒体扰流板均为柱体结构,每一垂直筒体扰流板对应地设置于一个下锥筒体扰流板的外侧端部和垂直筒体的内壁之间;分散盘设置于垂直筒体内底部,分散轴竖直设置于垂直筒体内中央,分散轴的底端与分散盘的上表面中央连接;分散盘上设有多个引流孔。
本实用新型可提高产品质量。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 209997537 U 2020.01.31C N 209997537U权 利 要 求 书1/1页CN 209997537 U1.一种油墨分散搅拌装置,其包括有盛装油墨的缸体及搅拌器;其特征在于:所述缸体包括垂直筒体及下圆锥筒体,所述搅拌器包括分散轴、分散盘、多个垂直筒体扰流板及多个下锥筒体扰流板;所述下圆锥筒体为上大下小的锥形,设置于所述垂直筒体底部,其上边缘与所述垂直筒体的内壁相接,其下边缘与所述垂直筒体的内底面相接;所述多个下锥筒体扰流板沿周向均匀地设置于所述下圆锥筒体的上表面,所述多个垂直筒体扰流板均为柱体结构,每一垂直筒体扰流板对应地设置于一个下锥筒体扰流板的外侧端部和所述垂直筒体的内壁之间;所述分散盘设置于所述垂直筒体内底部,所述分散轴竖直设置于所述垂直筒体内中央,所述分散轴的底端与所述分散盘的上表面中央连接;所述分散盘上设有多个引流孔。
【CN209576552U】一种新型快速混合搅拌装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920200004.2(22)申请日 2019.02.15(73)专利权人 邹平魏桥再生资源利用有限公司地址 256600 山东省滨州市邹平县经济开发区会仙四路(72)发明人 刘凤海 (51)Int.Cl.B01F 13/10(2006.01)B01F 15/02(2006.01)(54)实用新型名称一种新型快速混合搅拌装置(57)摘要本实用新型公开了一种新型快速混合搅拌装置,所述搅拌壳体下方固定连接若干万向轮,所述搅拌壳体左右两侧上方分别焊接连接进料装置,所述进料装置包括进料管、螺旋进料轴、进料电机、第一进料槽和第二进料槽,所述进料管内设置有螺旋进料轴,所述螺旋进料轴一端设置在搅拌壳体内壁处,另一端固定连接进料电机,所述进料电机设置在进料管外侧,所述进料管上方分别设置有第一进料槽和第二进料槽,且第一进料槽设置在第二进料槽左侧,所述搅拌壳体上方通过螺栓固定连接上连接盖,所述上连接盖固定连接上架,通过两个进料装置和两个搅拌轴对胶粘剂和铁精粉进行搅拌,且中间挡杆可有效防止搅拌物料进入搅拌盲区,使得胶粘剂和铁精粉混合均匀。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209576552 U 2019.11.05C N 209576552U权 利 要 求 书1/1页CN 209576552 U1.一种新型快速混合搅拌装置,包括万向轮(1)、搅拌壳体(2)、出料管(3)、中间挡杆(4)、U形槽(5)、第一搅拌轴(6)、进料管(7)、螺旋进料轴(8)、进料电机(9)、第一进料槽(10)、第二进料槽(11)、上连接盖(12)、上架(13)、电机(14)、电机传动轴(15)、第二齿轮(16)、第一齿轮(17)、进料装置(18)、第二搅拌轴(19)、螺旋搅拌刀(20)、安装挡块(21)、主动齿轮(22)、内凹槽(23)、外凸块(24)、推杆(25)、转动轴套(26)和连接板(27),其特征在于:所述搅拌壳体(2)下方固定连接若干万向轮(1),所述搅拌壳体(2)左右两侧上方分别焊接连接进料装置(18),所述进料装置(18)包括进料管(7)、螺旋进料轴(8)、进料电机(9)、第一进料槽(10)和第二进料槽(11),所述进料管(7)内设置有螺旋进料轴(8),所述螺旋进料轴(8)一端设置在搅拌壳体(2)内壁处,另一端固定连接进料电机(9),所述进料电机(9)设置在进料管(7)外侧,所述进料管(7)上方分别设置有第一进料槽(10)和第二进料槽(11),且第一进料槽(10)设置在第二进料槽(11)左侧,所述搅拌壳体(2)上方通过螺栓固定连接上连接盖(12),所述上连接盖(12)固定连接上架(13),所述上架(13)为中空结构,且上架(13)上方设置有电机(14),所述电机(14)下方设置有电机传动轴(15),所述电机传动轴(15)底端外部均匀设置有四个外凸块(24),且电机传动轴(15)穿过上架(13)连接主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)内壁均匀设置有四个内凹槽(23),所述主动齿轮(22)左右两侧分别齿轮啮合连接第二齿轮(16)和第一齿轮(17),且第二齿轮(16)设置在第一齿轮(17)的右侧,所述第一齿轮(17)下方固定连接第一搅拌轴(6),第一搅拌轴(6)穿过上连接盖(12)和搅拌壳体(2),并设置在搅拌壳体(2)内部,所述第二齿轮(16)下方固定连接第二搅拌轴(19),第二搅拌轴(19)穿过上连接盖(12)和搅拌壳体(2),并设置在搅拌壳体(2)内部,所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(19)在搅拌壳体(2)内部的部分外侧固定设置有螺旋搅拌刀(20),所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(19)中央设置有中间挡杆(4),且中间挡杆(4)固定安装在搅拌壳体(2)内部,所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(19)底部安装在U形槽(5)内,且U形槽(5)设置在安装挡块(21)上,所述安装挡块(21)固定放置在搅拌壳体(2)底端,所述搅拌壳体(2)后侧设置有安装槽,安装槽内设置有转轴,且转轴外部嵌套安装转动轴套(26),所述转动轴套(26)外侧下方焊接连接板(27),所述连接板(27)下方焊接连接推杆(25),所述搅拌壳体(2)左右两侧分别设置有出料管(3)。
【CN209901116U】一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920213310.X(22)申请日 2019.02.19(73)专利权人 盐城国环睿保科技有限公司地址 224014 江苏省盐城市盐都区盐龙街道华锐中路9号盐城高新技术创业园服务中心3楼(D)(72)发明人 张蕾 康正芳 张华明 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限公司 11676代理人 杨觅(51)Int.Cl.B01F 7/18(2006.01)B01F 15/02(2006.01)B01F 7/00(2006.01)B01F 15/00(2006.01)G01N 1/10(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置(57)摘要本实用新型涉及石油钻井助剂生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置,其提高对原材料混合搅拌的效率,提高混合效果,提高实用性;并且方便在工作结束后对工作腔的内部进行清洗,方便后续使用,提高使用可靠性;同时方便对工作腔内的原料的混合程度进行观察,从而可以更好的石油钻井助剂的复合程度进行把控;包括搅拌罐、搅拌电机、减速机、转轴、盖板、排料管、支柱和圆柱,圆柱的顶端和底端分别设置有上圆槽和下圆槽,支柱的侧壁上设置有首尾相连的导向槽,还包括限位柱、连接块、滑柱、多组搅拌杆、取样箱、“U ”型管、真空循环泵、三通球阀、第一连通管、第二连通管、多组环形槽、取样管和第一开关阀。
权利要求书2页 说明书5页 附图2页CN 209901116 U 2020.01.07C N 209901116U权 利 要 求 书1/2页CN 209901116 U1.一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置,包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和减速机(3),搅拌罐(1)的内部设置有工作腔,搅拌电机(2)和减速机(3)均安装于搅拌罐(1)的顶端,并且减速机(3)位于搅拌电机(2)的底部输出端,减速机(3)的底部输出端设置有转轴(4),转轴(4)的底端自搅拌罐(1)的顶端伸入至工作腔内,搅拌罐(1)的顶端设置有加料口,并在加料口处设置有盖板(5),搅拌罐(1)的底端设置有排料管(6),并在排料管(6)处设置有排料阀;其特征在于,还包括支柱(7)和圆柱(8),所述圆柱(8)位于工作腔内,并在圆柱(8)的顶端和底端分别设置有上圆槽(9)和下圆槽(10),所述转轴(4)的底端圆柱(8)的顶端插入至上圆槽(9)内,圆柱(8)的左端顶部和右端顶部均设置有条形孔(11),两组所述条形孔(11)均与上圆槽(9)相通,所述转轴(4)的左端底部和右端底部均设置有限位柱(12),所述两组限位柱(12)远离转轴(4)的一端分别穿过两组上条形孔(11)至圆柱(8)的外侧,所述支柱(7)的底端与工作腔的内底壁中部固定连接,支柱(7)的顶端自圆柱(8)的底端插入至下圆槽(10)内,并在支柱(7)的侧壁上设置有首尾相连的导向槽(13),所述导向槽(13)沿支柱(7)的径向拉伸,圆柱(8)的右端底部设置有连接块(14),并在连接块(14)的底端设置有滑柱(15),所述滑柱(15)的左端位于所述导向槽(13)内并可沿导向槽(13)滑动,圆柱(8)的外侧设置有多组搅拌杆;还包括取样箱(16)、“U”型管(17)、真空循环泵(18)、三通球阀(19)、第一连通管(20)和第二连通管(21),取样箱(16)安装于搅拌罐(1)的左端底部,并在取样箱(16)的内部设置有放置腔,所述“U”型管(17)的一端与取样箱(16)的底端连通,“U”型管(17)的另一端与搅拌罐(1)的底端连通,所述真空循环泵(18)的输入端自取样箱(16)的顶端伸入至放置腔内,真空循环泵(18)的输出端与三通球阀(19)的输入端连通,所述第一连通管(20)的输入端与三通球阀(19)的第一输出端连通,第一连通管(20)的输出端自搅拌罐(1)的左端顶部伸入至工作腔内,所述工作腔的侧壁上设置有多组环形槽,并在多组环形槽内均固定安装有环形喷淋管(22),所述多组环形喷淋管(22)的内圈均设置有多组喷孔,所述第二连通管(21)的输入端与三通球阀(19)的第二输出端连通,第二连通管(21)的输出端自搅拌罐(1)的左端伸入至工作腔内并与多组环形喷淋管(22)均连通;所述取样箱(16)的左端连通设置有取样管(23),并在取样管(23)处设置有第一开关阀(24)。