25m箱梁预应力张拉计算书分析.doc
25m箱梁张拉方案

华能安源电厂铁路专用线工程25m箱梁预应力张拉方案编制:审核:日期:南昌铁路天河建设股份有限公司二○一四年七月十五日GDK4+077.7公跨铁立交桥 25m 箱梁预应力张拉施工方案一、工程概述及材料设备1、工程概述本立交桥为乡村道道路跨越电厂站而设,孔跨布置为1-20m 板梁+2-25m 箱梁+3-20m 板梁公跨铁立交桥;本桥平面位于直线上,桥梁中心线与电厂站正交。
2、预应力张拉设备规格 预应力筋为φj 15.24钢绞线,标准强度Ry b =1860MPa ,φj =15.24mm 。
A=140mm 2;锚具采用M15—4和M15—15圆形锚具及其配套的配件;预应力的张拉设备经配套标定,确定得出张拉力与压力表的关系曲线。
二、钢绞线伸长量计算1、计算公式及参数查(JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》附录G-8)得:μθkx μθkx ++-)-(=)(e 1P Pp式中:P P --预应力筋平均张拉力(N )P--预应力筋张拉端的张拉力(N ) k —孔道摩擦系数(取0.0015)x —从张拉端至计算截面积的孔道长度(米) μ—孔道偏差系数(取0.25)θ—从张拉端至计算截面曲线部分切线的夹角之和(rad )预应力理论伸长值ΔL(mm):ΔL=(Pp •L)/(Ap •Ep)式中:Pp ─预应力筋的平均张拉力(N)L ─预应力筋的张拉长度(mm) Ap ─预应力筋的截面面积(mm2) Ep ─预应力筋的弹性模量(N/mm2)钢铰线采用15.24mm 单根截面面积140mm 2 标准强度f pk =1860MPa 弹性模量Ey=1.95×105MPa 管道摩擦系数μ=0.25 管道偏差系数K=0.0015 2、预应力筋伸长量计算表(ΔL )计算 锚下控制应力σcon=0.75×f pk =1860×0.75=1395MPa每股控制张拉力1395×140=195300N 钢绞线N1、N2、N3为2.15s 5φ:5股钢绞线控制张拉力N=195300×4=781200N 钢绞线N4为2.15s 4φ:4股钢绞线控制张拉力N=195300×4=781200N表1: 箱梁N1束钢绞线伸长量(单端)计算表计算表表2:箱梁N2束钢绞线伸长量(单端)表3:箱梁N3束钢绞线伸长量(单端)计算表表4:箱梁N4束钢绞线伸长量(单端)计算表实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在±6%以内,否则应暂停张拉,张拉伸长值见下表。
梁场m小箱梁预应力张拉计算书

梁场m小箱梁预应力张拉计算书-()————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:河恵莞高速公路龙川至紫荆TJ1合同段(-K0+000~K6+800)2#梁场25米小箱梁预应力张拉计算书计算:复核:审核:核工业华南建设工程集团有限公司河恵莞高速公路龙川至紫荆TJ1合同段项目经理部二〇一七年九月十日1#梁场25米小箱梁后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算桥梁预应力施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6%,所以伸长值的计算就相当重要,结合实际施工过程,通过对后张法现浇预应力小箱梁预应力钢绞线张拉伸长值的计算,适用于现场施工的伸长值计算方法。
一、工程概况本标共398片梁,其中2#梁场主要预制25m小箱梁共168片;1#梁场预制40mT梁计230片。
1#预制场位于主线K5+800 处,为线内梁场。
二、张拉工艺要求预应力的张拉应在混凝土强度达到强度设计值的85%以后方可进行,张拉时施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。
预制梁内正弯矩钢束锚下张拉控制应力为0.75pk f =1860*0.75=1395Mpa,预应力张拉时还需考虑钢束与锚圈口之间的摩擦损失,锚口摩阻损失采用厂家及施工单位常年积累的数据按3%考虑,即钢束锚外张拉控制应力为1395 Mpa,当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在±6%以内。
实际引伸量值扣除钢束的非弹性变形影响。
钢束引伸量一览表单位:mmN1 N2 N3 N4N5174 173 172 172 173主梁预应力钢束采用两端同时张拉,以对称于构件截面的中轴线、上下左右均衡为原则,同时考虑不使构件的上、下缘混凝土应力超过容许值。
主梁正弯矩钢束张拉顺序为N1→N3→N2→N5→N4。
预应力施工应采用自动智能控制张拉系统。
预应力筋张拉后,孔道应及早压浆,一般应在24小时内灌浆完毕。
预应力张拉计算书

预应力张拉计算书(范本)(总13页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--专新建南宁至广州铁路站前工程NGZQ-7标段*****桥梁预应力钢绞线张拉控制计算书编制:复核:审核:中铁二十三局集团有限公司南广铁路NGZQ-7项目部二零一零年五月预应力钢绞线张拉控制计算书第一章 工程概述本合同段预应力钢绞线采用国标φ(GB/T5224-2003),标准强度a 1860MP R by , 低松驰。
跨径30mT 梁和25m 箱梁均采用Φ钢绞线。
设计文件说明预应力筋张拉采用千斤顶油压标示张拉力和伸长值双控施工。
预应力钢绞线的张拉在预梁预应力损失参数:纵向预应力钢绞线波纹管摩阻系数u=,孔道偏差系数K=,钢束松弛预应力损失根据张拉预应力为1302MPa 取为△=,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm ;横向预应力钢绞线波纹管摩阻系数u=,孔道偏差系数K=,钢束松弛预应力损失为△=,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm ;竖向预应力钢绞线波纹管摩阻系数u=,孔道偏差系数K=,钢束松弛预应力损失为△=,锚具变形与钢束回缩值(一端)为1mm 。
梁体预应力材料:纵横向预应力束:公称直径为Φ=(7Φ5),抗拉标准强度f=1860MPa 的高强度低松弛钢绞线。
柔性吊杆:27根Φ环氧喷涂钢绞线组成,fpk=1860MPa 。
竖向预应力采用Φ25高强精扎螺纹粗钢筋。
锚具:纵向预应力采用OVM15-9型锚具锚固,横向预应力束采用OVMBM15-3(BM15-3P )、OVMBM15-4(BM15-4P )型锚具,竖向预应力采用JLM-25型锚具锚固;吊杆采用GJ15-27型锚具。
第二章 设计伸长量复核一、计算公式及参数:1、预应力平均张拉力计算公式及参数:()()μθμθ+-=+kx e p p kx p 1 式中:P p —预应力筋平均张拉力(N )P —预应力筋张拉端的张拉力(N )X —从张拉端至计算截面的孔道长度(m )θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad )k —孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数,取μ—预应力筋与孔道壁的摩檫系数,取2、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数: ()P P p E A l p l =∆式中:P p —预应力筋平均张拉力(N )L —预应力筋的长度(mm )A p —预应力筋的截面面积(mm 2),取140 mm 2 E p —预应力筋的弹性模量(N/ mm 2),取×105 N/ mm 2二、伸长量计算:(根据设计编号进行编排)1、N 1束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1500000/27=X=2=θ=0radP p=P=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%2、N2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1500000/27=X=2=θ=0radP p=P=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%3、N3束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1450000/27=X=2=7. 042mθ=0radP=P=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%4、N4束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1250000/27=X=2=7. 746mθ=0radP p=P=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%5、N5束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1050000/27=X=2=θ=0radP p=P=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%6、T1、T2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=1000=kx+μθ= ×+×=P p=182280×()/=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%6、B1束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=1000=kx+μθ= ×+×=P p=182280×()/=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)= 与设计比较()/=%7、B2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=1000=kx+μθ= ×+×=P p=182280×()/=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)=与设计比较()/=%8、N3束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=66/2=33mθ=0radP p=P=182280NΔL= P p L/(A p E p)=182280×33/(140××105)= 与设计比较()/=-5%9、N4束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=299/1000=kx+μθ= ×+×=P p=182280×()/=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)=与设计比较()/=%10、N束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=0radP p=P=182280NΔL= P p L/(A p E p)=182280×(140××105)= 11、N12束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=0radP p=P=182280NΔL= P p L/(A p E p)=182280×(140××105)= 12、N13束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=24/600+1000=P p=182280×()/=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)=13、N/束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=24/600+1000=P p=182280×()/=ΔL= P p L/(A p E p)=×(140××105)=14、N14束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=0radP p=P=182280NΔL= P p L/(A p E p)=182280×(140××105)= 15、N13/束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=1302*140=182280NX=2=θ=0radP p=P=182280NΔL= P p L/(A p E p)=182280×(140××105)=第三章张拉时理论伸长量计算一、计算参数:(根据设计参数进行填写)1、K—孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数:取2、μ—预应力筋与孔道壁的摩檫系数:取3、A p—预应力筋的实测截面面积:140 mm24、E p—预应力筋实测弹性模量:×105 N/ mm25、锚下控制应力:σk==×1860=1395 N/ mm26、锚圈口摩阻损失:%σk7、单根钢绞线张拉端的张拉控制力:P=%×σk A p=201745N8、千斤顶计算长度:56cm9、工作锚长度:7cm10、限位板计算长度:11、工具锚计算长度:不计二、张拉时理论伸长量计算:1、N1束一端的伸长量:X=2=L=+(++)=θ=×π/180=kx+μθ=×+×=P p=201745×()/=197404NΔL= P p L/(A p E p)=197404×(140××105)=2、N2束一端的伸长量:X=2=L=+(++)=θ=×π/180=kx+μθ=×+×=P p=201745()/=197068NΔL= P p L/(A p E p)=197068×(140××105)=第四章千斤顶张拉力与对应油表读数计算一、钢绞线的张拉控制应力:12根钢绞线束:σcon=σk=%×2343=二、1523号千斤顶张拉、0050号油表时:千斤顶回归方程:P=+式中:P——油压表读数(MP a)F——千斤顶拉力(KN)(1)、10%σcon= KN时:P=+=+×=(2)、40%σcon=时:P=+=+×= MP a(3)、70%σcon=时:P=+=+×= MP a(4)、100%σcon=时:P=+=+×= MP a三、1524号千斤顶张拉、0054号油表时:千斤顶回归方程:P=+:式中: P——油压表读数(MP a)F——千斤顶拉力(KN)(1)、10%σcon=时:P=+=+×= MP a(2)、40%σcon=时:P=+=+×= MP a(3)、70%σcon=时:P=+=+×= MP a(4)、100%σcon=时:P=+=+×= MP a四、1525号千斤顶张拉、0077号油表时:千斤顶回归方程:P=+:式中: P——油压表读数(MP a)F——千斤顶拉力(KN)(1)、10%σcon=时:P=+=+×= MP a(2)、40%σcon=时P=+=+×= MP a(3)、70%σcon=时:P=+=+×= MP a(4)、100%σcon=时:P=+=+×= MP a五、1526号千斤顶张拉、0064号油表时:千斤顶回归方程:P=+:式中: P——油压表读数(MP a)F——千斤顶拉力(KN)(1)、10%σcon=时:P=+=+×= MP a(2)、40%σcon=时P=+=+×= MP a(3)、70%σcon=时:P=+=+×= MP a(4)、100%σcon=时:P=+=+×= MP a第五章附件千斤顶标定报告。
预应力张拉力计算

预应力张拉力计算箱梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=139mm2,弹性模量Eg=1.95*105MPa,为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。
理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。
一、计算公式及参数1、预应力平均张拉力计算公式及参数:式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)P—预应力筋张拉端的张拉力(N)X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.0015u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数,取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:△L=PpL/(ApEp)式中:Pp—预应力筋平均张拉力(N)L—预应力筋的长度(mm)Ap—预应力筋的截面面积(mm2),取139mm2Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取1.95×105N/mm2二、伸长量计算:1N1束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力P=0.75×1860×139=193905NX直=3.5m;X曲=2.35m;θ=4.323×π/180=0.25rad KX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066Pp=193905×(1-e-0.066)/0.066=187644N△L曲=PpL/(ApEp)=187644×2.35/(139×1.95×105)=16.3mm△L直=PpL/(ApEp)=187644×3.5/(139×1.95×105)=24.2mm△L曲+△L直=16.3+24.2=40.52 N2束一端的伸长量:单根钢绞线张拉的张拉力:P=0.75×1860×139=193905NX直=0.75;X曲=2.25m;θ=14.335×π/180=0.2502 KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659Pp=193905×(1-e-0.0659)/0.0659=187653N△L曲=PpL/(ApEp)=187653×2.25/(139×1.95×105)=15.6mm△L直=PpL/(ApEp)=187653×0.75/(139×1.95×105)=5.2mm (△L曲+△L直)*2=(15.6+5.2)*2=41.6mm一、计算参数:1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:取0.00152、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数:取0.253、Ap—预应力筋的实测截面面积:139mm24、Ep—预应力筋实测弹性模量:1.95×105N/mm25、锚下控制应力:σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395N/mm26、单根钢绞线张拉端的张拉控制力:P=σkAp=193905N7、千斤顶计算长度:60cm8、工具锚长度:7cm二、张拉时理论伸长量计算:以N1束钢绞线为例:N1束一端的伸长量:式中:P—油压表读数(MPa);F—千斤顶拉力(KN)P=P1时,(1)15%σcon=232.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×232.7=4.6MPa (3)30%σcon=465.4KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×465.4=9.7MPa (4)100%σcon=1551.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1551.2=33.5MPa (5)103%σcon=1597.7KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1597.7=34.5MPa P=P2时,(1)15%σcon=203.6KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×203.6=4.0MPa (3)30%σcon=407.2KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×407.2=8.4MPa (4)100%σcon=1357.3KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1357.3=29.2MPa (5)103%σcon=1398.0KN时:P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×1398.0=30.1MPa。
25m箱梁预应力施工数据计算

9.85 9.85 9.85 9.85 9.85
42.85 42.85 42.85 42.85 42.85
44.09 44.09 44.09 44.09 44.09
中跨
6.287 4.051 3.489 4.681 10.283 0.733 1.066
3
3Фj15.2
25.741
4
3Фj15.2
25.464 7.6 14.6 负弯矩
负弯矩 X=M/2-0.65 正弯矩 四、预应力筋理论伸长值计算
3.500 7.000
T1 Фj15.2 T2 Фj15.2 k=0.0015;μ=0.25 L=M/2-0.3
1.35 1.35 1.35 1.35 1.35 1.35 0.76
3.69 3.69 3.69 3.69 3.69 3.69 2.52
22.47 22.47 22.47 22.47 22.47 22.47 16.60
23.18 23.18 23.18 23.18 23.18 23.18 17.13
负弯矩
3.500 7.000
0.0873 23.64 0 20.06 0 71.34 4 4Фj15.2 25.651 0.0244 5.02 0 6.67 0 5.54 1 4Фj15.2 25.678 0.0873 23.64 0 53.89 0 16.65 4Фj15.2 2 25.709 0.0873 23.64 0 42.97 0 27.74 3 3Фj15.2 25.741 0.0873 23.64 0 32.03 0 70.08 4 3Фj15.2 25.464 0.0244 5.02 0 7.32 T1 Фj15.2 7.6 0 23.97 T2 Фj15.2 14.6 0 47.82 5 2 钢绞线弹性模量Ep=1.95*10 N/mm ;钢绞线横截面积Ap=140mm2
预应力梁板张拉计算书

水榭桥中板N1、边板N1张拉控制计算:中板N1边板N1均为4根钢绞线形成,计算长度均为:15607mm 。
预应力钢筋绞线采用低松驰且直径为ф15.2mm ,钢绞线公称截面积为A=140mm 2,标准强度MPa f pk 1860=,弹性模量MPa E P 51095.1⨯=。
对称张拉所用的151#千斤顶对应的压力表编号为3998.14D ,152#千斤顶对应的压力表编号分别为1218。
151#通过标定对应得出对应的回归方程均为:f(p)=28.68X+8.61。
152#通过标定对应得出对应的回归方程均为:f(p)=28.3X+7.96。
钢束张拉程序:0→初应力(0.10con δ)→con δ00.1(持荷2min )→con δ(锚固)。
张拉顺序:左N1→右N2→右N1→左N2锚固张拉应力(100%con δ):MPa con m 1395139500.100.1=⨯==δδ;控制应力con δ=N A p C con ⨯⨯δ,N 为钢束中钢绞线的股数。
10%con δ=10%×1395Mpa ×140mm 2×4=78.120KN20%con δ=20%×1395Mpa ×140mm 2×4=156.240KN100%con δ=100%×1395Mpa ×140mm 2×4=781.200KN152#千斤顶压力表(1218)直线方程为:f(p)=28.3X+7.9610%f(p)=78.120=28.3X+7.96=2.48Mpa20%f(p)=156.240=28.3X+7.96=5.24Mpa100%f(p)=781.200 =28.3X+7.96=27.3Mpa151#千斤顶压力表(3998.14D )直线方程为:f(p)=28.68X+8.6110%f(p)=78.120=28.68X+8.61=2.42Mpa20%f(p)=156.240=28.68X+8.61=5.15Mpa100%f(p)=781.200 =28.68X+8.61=26.94Mpa依设计图纸可知钢铰线一端理论伸长值△L=48.9mm水榭桥中板N2张拉控制计算:中板N2为3根钢绞线形成,计算长度为:15657mm 。
箱梁预应力张拉计算书.
石门桥枢纽互通式立交主线桥现浇箱梁预应力张拉计算书计算:复核:审核:浙江大地交通工程有限公司二零一一年十月十二日引桥现浇箱梁预应力张拉计算书一、工程概况马鞍山长江公路大桥引桥现浇箱梁,跨径为40米,预应力采用宝钢集团南通线材制品有限公司生产的符合GB/T5224-2003标准生产的低松弛钢绞线,单根钢绞线直径为φs15.20mm,钢绞线面积A=140mm2,钢绞线强度等级f pk=1860MP a,弹性模量E y=1.95×105MP a。
现浇混凝土强度达到设计强度的90%(顶板负弯矩达到95%)同时箱梁混凝土弹性模量达到设计强度90%,龄期超过七天之后,方可进行组织张拉预应力钢束,钢束采用对称、双控张拉,钢绞线每端工作长度为75cm,锚下控制应力为0.75f pk,张拉顺序为腹板---底板---顶板横向预应力----顶板负弯矩钢束。
锚具采用安徽瑞仕达预应力设备有限公司生产的AM15、BM15型锚具和配套设备,预应力管道采用金属波纹管。
二、预应力计算的有关数据1、根据合肥工大共达工程检测中心出具的千斤顶标定试验报告,070809号千斤顶压力表读数为:4000KN,2715号油表读数为58.45MPa,回归关系式:P=3.59+0.01373N,相关系数:r=0.999994855;070810号千斤顶压力表读数为:4000KN,4427号油表读数是57.5MPa,回归关系式:P=1.14+0.0141N,相关系数:r=0.999998859;06162号千斤顶压力表读数为:240KN,1146号油表读数为53.4MPa,回归关系式:P=1.35+0.2169N,相关系数:r=0.99999;06180号千斤顶压力表读数为:240KN,2059号油表读数为56.7MPa,回归关系式:P=2.96+0.2239N,相关系数:r=0.999998778。
2、现浇箱梁为C50级。
所以在张拉钢绞线时不考虑混凝土的弹性变形。
现浇预应力箱梁钢束张拉计算书(3×25米)
XX互通中桥张拉计算书(箱梁后张法张拉过程计算)编制:计算:审核:XXXXXXXX限公司XX高速公路XXX®目经理部二。
一八年十月三日预应力钢绞线张拉理论伸长量计算报告XX互通中桥箱梁一、参考资料1、《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50-2011)2、《太平互通箱梁预应力钢束布置图》3、《预应力钢绞线产品质量证明书》4、《预应力钢绞线检测报告》5、《攀枝花公路桥梁试验检测有限公司千斤顶、指示器检定报告》二、预应力钢绞线张拉理论伸长量计算公式计算钢绞线理论伸长值AL= (P p L) / (A£p)式中:Pp--钢绞线的平均张拉力,KNPp =P (1 —e-(kx+ ^9))7 (kx+ 0)P——钢绞线张拉端的张拉力,每股张拉力:0.72x1860x139/1000=186.149KN;左幅:N1 取2792.24KN、N2 取2792.24 KN、N3 取2792.24KN。
(N1 = 186.149 X 15=2792.24,N2=186.149 乂 15=2792.24,N3=186.149 乂15=2792.24)。
右幅:N1 取2419.9KN、N2 取2792.24 KN 、N3 取2792.24KN。
(N1 = 186.149 X 13=2419.9,N2=186.149 乂 15=2792.24,N3=186.149 乂15=2792.24)。
X ——从张拉端至计算截面的孔道长度,(见设计图)———从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad )(见设计图)0.0015[1——钢绞线与孔道壁的摩擦系数,取0.17L——预应力筋的长度(m)(L=X+M)B ——工作长度,0.7 m (限位板厚度+千斤顶长及顶后工具锚厚度的和)Ap——钢绞线的截面积,取139mm (供应商或试验的质量报告书提供)Ep ——钢绞线白^弹性模量195000MP a供应商或试验的质量报告书提供)系数k及w值表计算表(采用分段计算详见附表)计算结果见附件一:单端工作长度钢束伸长值计算(△ L1,)根据现场的实际情况,张拉端和工作锚之间有一定距离,我标段预制场中的该段距离为0.70m,忽略工具夹片松弛的影响,且该段的伸长值为:△ L1, =PL/AyEg=4.99mm最终理论总伸长值计算(^L):左幅伸长量汇总表右幅伸长量汇总表实际伸长值容许(6%)范围。
箱梁预应力张拉力和理论伸长量计算
25m 箱梁预应力张拉与理论伸长量计算一、 张拉力计算(校核图纸)1、 钢绞线参数0'15、24钢绞线截面积:A=140mm2,标准强度:R b y = 1 86 0 Mpa,弹 性模量 Ey=l 、9 5 xlO 5Mp a2、 张拉力计算 a 、 单根钢绞线张拉力P=0、7 5 RbyxA=O 、75x186 0x106x140x10—= 195、3Kn b 、 每束张拉力(中跨梁)N 1 〜N 2 (4 索):P 总=195、3x4=781. 2K n (标准)*1、0 2=796、 8 Kn N3 〜N4(3 索):P 总=195、3x3 = 5 85、9Kn (标准)*1、02= 59 7、6 Knc 、 每束张拉力(边跨梁)N1~N4(4 索):P 总=195、3x4= 7 81 > 2K n (标准)*]、0 2=796、 8 Kn二、 设计图纸中钢绞线中有直线与曲线分布,且有故PHP P(1)中跨箱梁1> 1: N1 钢绞线经查表: k=0、00 15u=0、25根据图纸计算角度o = 0 . 11 87 (为弧度)竖弯与平弯N 1 :理论计算值(根据设计)1> 2: N 2钢绞线经查表:k=0、0015 卩=0、25根据图纸计算角度0 = 0、1 187 (为弧度)竖弯与平弯N 2:理论计算值(根据设计)1、3: N 3 钢绞线经查表:k=0> 0015 u=0、25根据图纸计算角度0 = 0 . 118 7 (为弧度)竖弯与平弯 N3:理论计算值(根据设计)1> 4: N4 钢绞线经查表:k= 0、0 0 15n = 0 > 25根据图纸计算角度()=0、0559(为弧度)竖弯与平弯N4:理论计算值(根据设计)(2)、边跨箱梁1> 1:N1 钢绞线经查表: k= 0 . 00 15u = 0、25根据图纸计算角度0 =0. 1187(为弧度)竖弯与平弯N1:理论计算值(根据设计)1、2:N2 钢绞线经查表: k=0、0015u=0. 25根据图纸计算角度()二0、1187 (为弧度)竖弯与平弯N2:理论计算值(根据设计)1、3: N3 钢绞线经查表:k=0、00 1 5n=0. 25根据图纸计算角度()=0、1 1 87 (为弧度)竖弯与平弯 N3:理论计算值(根据设计)1、4: N4 钢绞线经查表:k=0、0015 u=0> 2 5根据图纸计算角度()二0、0 5 59 (为弧度)竖弯与平弯N4:理论计算值(根据设计)备注:以上终点力P P(KN)、AL (mm)伸长量根据下列公式计算P(1— e—(kx+ u()))(l)^ Pp= kx+ u 0PpL(2)、AL= A P E P35 m箱梁预应力张拉与理论伸长量计算一、张拉力计算(校核图纸)1、钢绞线参数0」15、2 4钢绞线截面积:A=140mmS标准强度:R\=1860M p a, 弹性模量Ey=l、95xl05Mpa2、张拉力计算a>单根钢绞线张拉力P=0、75 R b y xA=0> 7 5x1 8 6 0xl0“xl4 0 xlO% 1 95、3Knb、每束张拉力(中跨梁)N1~N5(4 索):P 总=195、3x4=7 8 1、2Kn(标准)*1、0 2 = 796、8 Knc、每束张拉力(边跨梁)N 1、N5 ( 4 索):P总=195、3x4 = 7 81、2Kn(标准)*1> 02=796、8 KnN2~N4(5 索):卩总=195、3x5=9 7 6、5 Kn(标准)*1、0 2= 996、 0 Kn二、设计图纸中钢绞线中有直线与曲线分布,且有故PHP P(1)、中跨箱梁1、1: N1 钢绞线经查表:k=O 、00 1 5 u=O 、25根据图纸计算角度0 =0、1100 (为弧度)竖弯与平弯N1:理论计算值(根据设计)1、2:N2钢绞线经查表:k=0、00 15 卩=0、25根据图纸计算角度0=0、1100 (为弧度)竖弯与平弯 N2:理论计算值(根据设计)1、3:N3 钢绞线经查表:k=0、0015n = 0 > 25根据图纸计算角度0 =0、1100(为弧度)竖弯与平弯N3:理论计算值(根据设计)1、4: N4 钢绞线经查表:k=0、0015 u =0、25根据图纸计算角度()=0、1 1 00 (为弧度)竖弯与平弯 N4:理论计算值(根据设计)1> 5: N5钢绞线经查表:k=0、00 15 卩=0、25根据图纸计算角度o = 0、0 1 92 (为弧度)竖弯与平弯 N5:理论计算值(根据设计)(2)、边跨箱梁1、1:N1钢绞线经查表:k=0、0015卩=0、25根据图纸计算角度()=0、1100 (为弧度)竖弯与平弯N1:理论计算值(根据设计)1、2 : N 2钢绞线经查表:k=0、0015 卩=0、25根据图纸计算角度0 =0、1100 (为弧度)竖弯与平弯 N2:理论计算值(根据设计)1、3:N 3钢绞线经查表:k=0、001 5 卩=0、25根据图纸计算角度0=0、1100(为弧度)竖弯与平弯 N3:理论计算值(根据设计)1、4:N4钢绞线经查表: k=0. 0 015 卩=0、25根据图纸计算角度()=0、0559(为弧度)竖弯与平弯N4:理论计算值(根据设计)1、5:N5 钢绞线经查表:k=0、0 015 u=O、2 5根据图纸计算角度()二0、0 192(为弧度)竖弯与平弯根据设计)N 5:理论计算值(P (1— e — (kx+ u 0 ))(1)、Pp= k x + u()P P L(2)、AL二 A P E P。
预应力张拉计算书(例范本)
预应力张拉计算书(例范本)本合同段采用国标φs15.24(GB/T5224-2003)的预应力钢绞线,标准强度为Rby=1860MPa,低松驰。
跨度为30m的T梁和25m的箱梁均采用Φs15.24mm钢绞线。
预应力筋张拉采用千斤顶油压标示张拉力和伸长值双控施工。
预应力钢绞线的张拉在预制梁的预应力损失参数方面,纵向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26,孔道偏差系数为0.003,钢束松弛预应力损失根据张拉预应力为1302MPa取为△=0.025,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm;横向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26,孔道偏差系数为0.003,钢束松弛预应力损失为△=0.025,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm;竖向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.35,孔道偏差系数为0.003,钢束松弛预应力损失为△=0.05,锚具变形与钢束回缩值(一端)为1mm。
预应力材料方面,纵横向预应力束采用公称直径为Φ=15.24(7Φ5),抗拉标准强度f=1860MPa的高强度低松弛钢绞线;柔性吊杆采用27根Φ15.2环氧喷涂钢绞线组成,fpk=1860MPa;竖向预应力采用Φ25高强精扎螺纹粗钢筋。
锚具方面,纵向预应力采用OVM15-9型锚具锚固,横向预应力束采用OVMBM15-3(BM15-3P)、OVMBM15-4(BM15-4P)型锚具,竖向预应力采用JLM-25型锚具锚固;吊杆采用GJ15-27型锚具。
在设计伸长量方面,预应力平均张拉力的计算公式为Pp=(p1-e)/(kx+μθ),其中Pp为预应力筋平均张拉力,p为预应力筋张拉端的张拉力,x为从张拉端至计算截面的孔道长度,θ为从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和,k为孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数,取0.002,μ为预应力筋与孔道壁的摩檫系数,取0.14.预应力筋的理论伸长值计算公式为Δl=ppl/(AEp),其中Δl为预应力筋的理论伸长值,l为预应力筋的长度,A为预应力筋的截面积,Ep为预应力筋的弹性模量。
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25m预制箱梁预应力张拉计算书 25m箱梁预应力张拉计算书 1、 工程概况 杏树凹大桥左线桥中心桩号为ZK9+875,上部构造采用16×25m预制预应力混凝土小箱梁,先简支后连续。全桥分4联,桥长406m,,右线中心桩号为YK9+782.5,上部构造采用15×25m预制预应力混凝土小箱梁,先简支后连续。全桥分4联,桥长381m。本桥左线位于R-3600左偏圆曲线上,右线位于R-3400左偏圆曲线上。每跨横桥面由4片预制安装小箱梁构成。25m预制箱梁为单箱单室构造,箱梁高度为140厘米, 跨中断面腹板、底板厚度为18厘米,支点断面腹板、底板厚度为25厘米,顶板一般厚度为18厘米,箱梁底宽为100厘米,中梁翼缘顶宽为240厘米,边梁翼缘顶宽为284.5厘米。 本桥共有C50预应力混凝土箱梁124片。 各梁的预应力筋分布情况如下表所示:
箱梁名称 数量 (片) 腹板N1、N2 底板N3、N4 顶板T1
顶板T2
波纹管 钢绞线 波纹管 钢绞线 波纹管 钢绞线 波纹管 钢绞线 中跨中梁 30 φ内55 4φs15.2 φ内50 3φs15.2 φ内90*25 5φs15.2 φ内70*25 4φs15.2 中跨边梁 30 φ内55 4φs15.2 φ内50 3φs15.2 φ内90*25 5φs15.2 φ内70*25 4φs15.2 边跨中梁 32 φ内55 4φs15.2 φ内55 4φs15.2 φ内90*25 5φs15.2 φ内70*25 4φs15.2 边跨边梁 32 φ内55 4φs15.2 φ内55 4φs15.2 φ内90*25 5φs15.2 φ内70*25 4φs15.2 预应力筋均为纵向,分布在底板、腹板及顶板,其中底板4束,腹板4束,顶板5束,对称于梁横断方向中线布置。预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860 MP、公称直径d=15.2mm的低松驰高强度,其力学性能符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定,公称截面积Ap=139mm2,弹性模量Ep=1.95*105 MPa,松驰系数:0.3。试验检测的钢绞线弹性模量Ep=1.95*105 MPa。 预应力管道采用金属波纹管,腹板及底板为圆孔,所配锚具为M15-3及M15-4,顶板为长圆孔,所配锚具为BM15-4及BM15-5。 25m预制箱梁预应力张拉计算书 2、 后张法钢绞线理论伸长值计算公式及参数 后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力。导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向梁跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。 2.1、力学指标及计算参数 预应力筋力学性能指标及相关计算参数如下: ※弹性模量:Ep=1.91*105 MPa ※标准强度:fpk =1860MPa ※张拉控制应力:σcon=0.75fpk =1395MPa ※钢绞线松驰系数:0.3 ※孔道偏差系数:κ=0.0015 ※孔道摩阻系数:μ=0.15 ※锚具变形及钢束回缩每端按6mm计 2.2、理论伸长值的计算 根据《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000),关于预应筋伸长值的计算按如下公式进行:
(公式1) 式中:ΔL——各分段预应力筋的理论伸长值(mm); Pp——预应力筋的平均张拉力(N); L——预应力筋的长度(mm); Ap——预应力筋的截面面积(mm2); Ep——预应力筋的弹性模量(Mpa)。 预应力筋的平均张拉力Pp按如下公式计算:
(公式2) 上式中:P——预应力筋张拉端的张拉力(KN); θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad); x——从张拉端至计算截面的孔道长度,整个分段计算时x等于L(m); 25m预制箱梁预应力张拉计算书 k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数(1/m),; μ——预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数。 上式中的k值在管道弯曲及直线部分全长均应考虑该影响,μ值只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。 预应力张拉端的张拉力P值按如下公式计算:
(公式3) 上式中:P——预应力筋的张拉力(KN); σcon——预应力筋的张拉控制力(MPa); Ap——每根预应力筋的截面面积(mm2); n——同时张拉预应力筋的根数; b——超张拉系数,不超张拉时为1.0。 2.3、实际伸长值的量测及计算 预应力筋在张拉之前,要先调整到初应力σ0,一般取控制应力σcon的10%~15%),本桥取10%,即σ0=0.1σcon=139.5MPa,张拉到初应力后再开始张拉和量测伸长值。实测伸长值除张拉时量测的伸长值外,还应加上初应力时的推算伸长值,实际伸长值总量△L的计算公式如下:
(公式4) 上式中:△L 1——从初应力至最大张拉力间的实测伸长值(mm); △L2——初应力σ0时推算伸长值(mm); C——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值(mm),一般情况下可忽略不计。 上式中△L2按下式计算:
(公式5)
式中各符号的含义与上述相同。 3、 设计对预应力工艺的有关要求 3.1、对混凝土强度、龄期的要求 箱梁混凝土强度达到设计强度的85%,且混凝土龄期不小于7d时,方可张 25m预制箱梁预应力张拉计算书 拉预应力钢束。 3.2、对张拉力的要求 预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两端同时张拉,锚下控制力为0.75 fpk =1395MPa。施加的预应力采用张拉力与伸长值双控。 3.3、对伸长值的要求 当预应力张拉到设计张拉力时,实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内,实际伸长值应扣除钢束的非弹性变形的影响,各钢束伸长值(两端之和)详下表: 钢束理论伸长值一览表(设计图) 单位:mm 项 目 N1 N2 N3 N4 T1 T2 中 跨 173 173 173 172 50 100 边 跨 174 173 173 173
3.4、对压浆工艺的要求 孔道压浆采用智能真空辅助压浆,孔道压浆采用M50水泥浆,要求压浆饱满。水泥浆强度达到40MPa时,箱梁方可吊装。
4、 后张法预应力钢绞线理论伸长值的计算 本桥箱梁预应力筋既有平弯又有竖弯,直线段与曲线段交错分布,故进行分段计算,靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力,每段的终点力与起点力的关系如下式:
(公式6)
(公式7) 上式中:Pp——分段的平均张拉力(KN); Pz——分段的终点张拉力(KN); Pq——分段的起点张拉力(KN); 其余符号的意义同上。 其它各段的起终点力可以从张拉端开始进行逐步的计算。中跨及边跨各钢束仅计算半边钢绞线的伸长量,中跨按计算的伸长量乘以2为总的伸长量,边跨按计算的半边的伸长量加中跨半边的伸长量为总的伸长量。顶板束为直线,不需分 25m预制箱梁预应力张拉计算书 段计算。 计算钢束的伸长量时还应考虑千斤顶的计算长度及工具锚的长度,张拉端还应考虑千斤顶及工具锚的长度。千斤顶的计算长度为0.345m,工具锚的长度为0.05m。 一根钢绞线张拉端的张拉力:
=1395*139*1*0.001*1=193.905KN 预制箱梁区分中跨及边跨及不同的钢束分段进行理论伸长量的计算,中跨的两端伸长量按半边梁乘2计,边跨的两端伸长量按非连续端半边梁加中跨半边梁计,其计算表见附表1“25m预制箱梁预应力筋理论伸长量计算表”,计算结果如下表: 钢束理论伸长值一览表(计算结果) 单位:mm 项 目 N1 N2 N3 N4 T1 T2 中 跨 179 179 178 178 边 跨 179 179 178 178
5、 千斤顶张拉力与对应油表读数的计算 5.1、钢绞线张拉控制应力的计算 根据设计图提供的数据,张拉控制应力σcon=0.75*Ryb =1395MPa,截面积Ap=139mm2,低松驰预应力筋不考虑超张拉,则按“公式3”计算得各预应力张拉端的张拉力P值如下表所示: 预应力张拉端的张拉力 单位:KN 钢束规格 1φs15.2 4φs15.2 3φs15.2 锚下张拉力 193.905 775.620 581.715 5.2、油表检测结果 本工程使用的油压千斤顶的型号为YDC1500,是预应力穿心式通用万能型千斤顶,与M15型锚具配套使用,其公称张拉力1684KN,张拉行程200mm。千斤顶共2套,编号分别为130428、130429,130428#千斤顶配套使用的油压表编号为413050603,130429#千斤顶配套使用的油压表编号为413050604。油表的检测结 25m预制箱梁预应力张拉计算书 果如下表: 130428#千斤顶油表检测结果
压力值F(KN) 油表读数P(MPa) 回归方程计算的油表读数(MPa) 油表偏差(%) 0 --- --- --- 166 5.0 5.1005 0.1005 325 10.0 10.0772 0.0772 474 15.0 14.7409 -0.2591 643 20.0 20.0306 0.0306 813 25.0 25.3516 0.3516 953 30.0 29.7336 -0.2664 1124 35.0 35.0859 0.0859 1285 40.0 40.1252 0.1252 1435 45.0 44.8202 -0.1798 回归方程:P=0.0313F-0.0953 相关系数:r=0.9999 130429#千斤顶油表检测结果
压力值F(KN) 油表读数P(MPa) 回归方程计算的油表读数(MPa) 油表偏差(%) 0 --- --- --- 162 5.0 4.9058 -0.0942 324 10.0 10.0574 0.0574 486 15.0 15.209 0.209 644 20.0 20.2334 0.2334 792 25.0 24.9398 -0.0602 953 30.0 30.0596 0.0596 1106 35.0 34.925 -0.075 1255 40.0 39.6632 -0.3368 1422 45.0 44.9738 -0.0262 回归方程:P=0.0318F-0.2458 相关系数:r=0.9999