聚己内酯的特性介绍及其应用

合集下载

聚己内酯的分子量

聚己内酯的分子量

聚己内酯的分子量聚己内酯(Polybutyrolactone)是一种高分子化合物,其分子量为200至5000之间。

它具有优异的化学稳定性和热稳定性,因此被广泛应用于各个领域。

聚己内酯作为一种可降解的聚合物,具有良好的生物相容性,被广泛应用于医疗领域。

例如,在医疗器械中,聚己内酯可以用来制造缝合线、缝合丝等。

由于其可降解的特性,这些产品可以在一定时间内逐渐被人体吸收,避免了二次手术取出材料的需求,减轻了患者的痛苦。

在纺织行业中,聚己内酯也有着广泛的应用。

它可以被用来制造纤维和纺织品,如衣物、家居用品等。

聚己内酯纺织品具有较好的柔软性和耐久性,同时还具有吸湿性和透气性,使人体感觉更加舒适。

聚己内酯还可以用于涂料和胶粘剂的制造。

由于其良好的粘合性能和化学稳定性,聚己内酯可以作为胶粘剂的主要成分,用于粘接各种材料,如木材、金属、塑料等。

此外,聚己内酯还可以作为涂料的成膜剂,用于提高涂层的耐久性和光泽度。

在塑料制品领域,聚己内酯也有着广泛的应用。

它可以用于制造各种塑料制品,如塑料袋、塑料瓶等。

聚己内酯具有良好的可塑性和耐久性,可以满足不同领域对塑料制品的需求。

聚己内酯还可以用于制备纳米颗粒和微胶囊等功能性材料。

纳米颗粒具有较大的比表面积和特殊的物理化学性质,可以应用于药物传递、催化剂等领域。

微胶囊则可以用于包裹和释放活性物质,广泛应用于食品、医药等领域。

聚己内酯作为一种具有优异性能的高分子化合物,被广泛应用于医疗、纺织、涂料、胶粘剂、塑料制品和功能性材料等领域。

它的应用不仅提高了产品的性能和品质,还为人们的生活带来了便利和舒适。

随着科技的不断发展和创新,相信聚己内酯的应用领域还会不断拓展,为人们创造更多的可能性。

医用聚己内酯 标准

医用聚己内酯 标准

医用聚己内酯标准
医用聚己内酯是一种生物可降解的聚合物,常用于医疗器
械和医用材料的制造。

以下是医用聚己内酯的一些常见标准:
1. 化学成分:医用聚己内酯的主要成分是己内酯单体,其
化学结构为多个己内酯单体通过酯键连接而成。

2. 分子量:医用聚己内酯的分子量通常在几千到几十万之间,具体取决于制备方法和用途要求。

3. 生物相容性:医用聚己内酯需要具有良好的生物相容性,即对人体组织和生物体无毒、无刺激、无过敏等不良反应。

4. 机械性能:医用聚己内酯需要具有一定的机械强度和韧性,以满足不同医疗器械和材料的使用需求。

5. 可降解性:医用聚己内酯是一种可降解的聚合物,可以
在体内逐渐分解代谢,最终转化为无害的物质并被排出体外。

6. 热稳定性:医用聚己内酯需要具有一定的热稳定性,以
确保在加工和使用过程中不发生明显的分解或降解。

7. 质量控制:医用聚己内酯的制备需要严格控制原料质量、反应条件和工艺参数,以确保产品的一致性和品质。

需要注意的是,具体的医用聚己内酯标准可能会因不同的
国家、地区或用途而有所不同。

因此,在具体的应用中,还需要参考相关的法规、标准和规范,以确保医用聚己内酯的质量和安全性。

pcl聚己内酯粉用途

pcl聚己内酯粉用途

pcl聚己内酯粉用途PCL聚己内酯粉是一种聚合物材料,常用于各种应用领域,具有广泛的用途。

在本文中,将介绍PCL聚己内酯粉的用途,并详细讨论其在医疗、包装、建筑和纺织等领域中的应用。

1.医疗应用:PCL聚己内酯粉在医疗领域中得到广泛应用。

其生物相容性良好,可以被人体组织所接受,同时具有可降解性。

因此,PCL聚己内酯粉常用于医疗领域中制作缝合线、缝合器、骨填充材料和缓释药物递送系统等。

这些应用使得医疗器械更安全、更可靠,并促进了人体组织的快速愈合。

2.包装应用:PCL聚己内酯粉广泛应用于包装领域。

其可塑性和机械性能使得PCL聚己内酯成为一种理想的包装材料。

PCL聚己内酯粉可以制成薄膜和塑料袋,被用于食品、药品和其他消费品的包装。

它具有出色的柔韧性和抗撕裂性能,可以有效保护包装物品并增加其寿命。

3.建筑应用:PCL聚己内酯粉在建筑领域中也有重要的应用。

它可以被用作建筑材料的添加剂,改变材料的性能和特性。

例如,PCL聚己内酯粉可用于改善混凝土的耐久性和韧性。

通过在水泥中添加PCL聚己内酯粉,可以提高混凝土的弯曲强度,延长其使用寿命。

此外,PCL聚己内酯粉还可以用于涂料、密封材料和胶粘剂等建筑材料的改良。

4.纺织应用:另一个重要的应用领域是纺织业。

PCL聚己内酯粉具有良好的可染性和可编织性,是一种理想的纺织原料。

它可以被制成纤维和纺织品,被用于制作服装、袋子和地毯等。

与传统的纺织材料相比,PCL聚己内酯粉制成的纺织品具有更好的弹性和柔软性,同时还可以抗细菌和防腐。

总结起来,PCL聚己内酯粉具有广泛的用途。

在医疗领域中,它被用于制造医疗器械和药物递送系统。

在包装领域中,它被用于制造食品和药品包装材料。

在建筑领域中,它可以改善建筑材料的性能。

在纺织业中,它被用于制作各种纺织品。

随着科学技术的不断发展,PCL聚己内酯粉的用途还将不断扩展,为各个领域带来更多好处。

聚用途己内酯

聚用途己内酯

聚用途己内酯聚己内酯(Poly(epsilon-caprolactone),简称PCL)是一种多己内酯(caprolactone)单体聚合而成的线性聚合物。

它的化学结构为[-O-(CH2)5-CO-]n,其中n代表重复单元的个数。

聚己内酯是一种具有广泛应用潜力的生物可降解聚合物,具有良好的生物相容性、可加工性和可调控性。

在以下几个方面,聚己内酯展现出了其独特的用途:1. 医疗领域:聚己内酯在医学中具备广泛的应用前景。

由于其良好的生物相容性和可降解性,它被广泛应用于缝合线、可吸收输液管、修复骨折以及组织再生工程等领域。

例如,聚己内酯可以制成可吸收的缝合线,用于皮肤缝合或内部器官缝合,在创面愈合后逐渐降解并被排出体外。

此外,聚己内酯还可用作药物控释载体,通过调节聚己内酯支架材料的降解速率和形态设计,可以延长药物的释放时间,提高药物疗效。

2. 组织再生工程:聚己内酯在组织再生工程领域也被广泛应用。

通过将聚己内酯与细胞和生物活性因子结合,可以制备出三维支架或人工血管等生物可降解材料,用于组织工程修复和再生。

例如,聚己内酯支架用于修复骨折,可以提供一个生物宿主,并支持骨细胞的生长和骨的再生。

此外,聚己内酯还可以制备出具有导电性或生物粘接性的支架材料,用于修复神经组织、心血管组织等。

3. 包装材料:由于聚己内酯具有良好的机械性能和可加工性,它也被广泛应用于包装材料领域。

聚己内酯可以制备成薄膜、泡沫塑料等形式,用于电子产品、食品、药品等的包装。

与传统的塑料包装材料相比,聚己内酯具有更低的环境污染风险,因为它可以分解为无毒的物质,而不会导致土壤或水质污染。

4. 纳米材料:聚己内酯还可以作为制备纳米材料的基础聚合物。

通过控制聚己内酯分子的结构和分子量,可以制备出具有不同物理化学性质的聚己内酯纳米材料。

聚己内酯纳米材料在传感器、催化剂、能源储存等领域具有广泛应用前景。

例如,聚己内酯可以用作纳米粒子的包覆材料,保护和稳定纳米颗粒,并延长其在目标区域的停留时间,从而提高纳米材料的应用效果。

pcl聚己内酯粉用途

pcl聚己内酯粉用途

pcl聚己内酯粉用途pcl聚己内酯粉是一种重要的聚酯类高分子材料,具有广泛的用途。

下面将从不同方面介绍pcl聚己内酯粉的应用。

1. 医疗领域在医疗领域,pcl聚己内酯粉被广泛用于制备缝合线、人工血管和组织修复材料等。

由于其良好的生物相容性和降解性能,可以有效减少对人体的刺激和伤害,使其成为一种理想的医用材料。

2. 包装领域pcl聚己内酯粉具有良好的可加工性和耐热性,被广泛应用于食品包装和药品包装等领域。

通过将pcl聚己内酯粉制成薄膜或塑料袋,可以有效保护食品和药品的质量和安全性。

3. 纺织品领域由于pcl聚己内酯粉具有良好的柔软性和耐磨性,可以用于纺织品的生产。

通过将pcl聚己内酯粉纺织成纱线或制成纤维,可以制作出具有柔软舒适感的面料,广泛应用于服装、家居用品和工业用纺织品等领域。

4. 3D打印领域pcl聚己内酯粉具有良好的熔融流动性和可加工性,被广泛应用于3D打印领域。

通过将pcl聚己内酯粉加热熔融后,可以通过3D打印技术制造出各种复杂形状的产品,如模型、零件和原型等。

5. 环保领域pcl聚己内酯粉是一种可降解的材料,被广泛应用于环保领域。

例如,可以将pcl聚己内酯粉用于制备生物降解塑料袋,取代传统的塑料袋,减少对环境的污染。

6. 涂料领域由于pcl聚己内酯粉具有良好的耐候性和粘附性,可以用于涂料的生产。

通过将pcl聚己内酯粉加入到涂料中,可以提高涂料的附着力和耐久性,使其在各种环境条件下都能保持良好的性能。

7. 塑料制品领域pcl聚己内酯粉作为一种重要的聚酯类材料,被广泛用于制造各种塑料制品。

例如,可以将pcl聚己内酯粉用于制造塑料瓶、塑料容器和塑料包装等,满足人们日常生活和工业生产的需求。

pcl聚己内酯粉具有多种用途,在医疗、包装、纺织品、3D打印、环保、涂料和塑料制品等领域都有广泛的应用。

随着科技的不断进步和创新,相信pcl聚己内酯粉的应用领域还会不断拓展和扩大。

聚己内酯

聚己内酯

聚己内酯聚己内酯简称PCL,国家对此十分重视,聚己内酯作为环境降解塑料先后被列入国家“八五”、“九五”重点科技攻关目及“863”计划。

一、性能特点形状温控记忆性:有形状记忆性,具有初始形状的制品,经形变固定后,通过加热等外部条件刺激的处理,又可使其恢复初始形状的现象。

生物相容性:在体内与生物细胞相容性很好,细胞可在其基架上正常生长,并可降解成CO2和H2O。

生物降解性:在土壤和水环境中,6-12月可完全分解成CO2和H2O。

良好相容性:可和PE、PP、ABS、AS、PC、PVAC、PVB、PVE、PA、天然橡胶等很好地互容。

良好溶剂溶解性:在芳香化合物、酮类和极性溶剂中很好地溶解。

二、主要应用领域·可控释药物载体、细胞、组织培养基架·完全可降解塑料手术缝合线·高强度的薄膜丝状成型物·塑料低温冲击性能改性剂和增塑剂·医用造型材料、工业、美术造型材料、玩具、有机着色剂、热复写墨水附着剂、热熔胶合剂。

三、技术情况高分子量的PCL几乎都是由ε-己内酯单体开环聚合而成的,一般的方法为:单体ε-己内酯在钛酸丁酯,辛酸亚锡,其它双金属阴离子或络合配位催化剂的存在下,140-170℃下,熔融本体聚合。

随着聚合条件的变化,聚合物的分子量可从几万到几十万。

其中采用钛酸丁酯为引发剂的合成生物高分子材料PCL制备技术、反应条件及生产、纯化工艺和PCL晶胞参数的测定技术,已被列人中国禁止出口限制出口技术目录。

聚己内酯的合成研究:武汉大学、上海交通大学医药方面的应用:中国协和医科大学、中国医学科学院生物医学工程研究所改性方面研究:国防科技大学、四川大学四、主要生产厂家国外:日本的大赛璐公司,:美国UCC公司、美国Union Carbide(其产品商品名为Tone)、日本JSP公司、比利时InterRock公司、英国Lapott公司、瑞士柏斯托公司国内:中石化巴陵石化环己酮事业部利用把环己酮与双氧水作为主要原料于2009年建成2000吨每年的己内酯生产装置五、市场情况聚己内酯由于其生物可降解性,以及形状记忆功能,近几年多用于医疗卫生、环保改性材料,每年的需求增长率超过50%,但生产采用以双氧水氧化环己酮生产己内酯,氧化反应复杂剧烈,易发生爆炸,所以国内外供不应求。

溶剂型脂肪族聚己内酯tpu树脂

溶剂型脂肪族聚己内酯tpu树脂

溶剂型脂肪族聚己内酯tpu树脂溶剂型脂肪族聚己内酯(TPU)树脂是一种聚合物材料,具有优异的力学性能、化学稳定性和耐磨性。

它是通过将己内酯与二元醇以及二元胺进行缩聚反应而得到的。

TPU树脂具有独特的结构和性质,使其在许多领域得到广泛应用。

TPU树脂的最大特点之一是其优异的物理性能。

它具有高耐磨性、高强度和高弹性模量等特点,使其成为许多领域的理想材料。

TPU树脂的耐磨性是由其高分子链结构所决定的,这使得它能够在受到摩擦和磨损的情况下保持其原始性能。

此外,TPU树脂还具有较高的拉伸强度和弹性模量,使其在应用中能够承受较大的力量而不变形或破裂。

TPU树脂的化学稳定性也是其重要的优点之一。

它具有优异的耐药品、耐溶剂、耐油脂和耐氧化性能,使其能够在各种环境下保持其性能稳定性。

TPU树脂在低温下也能保持其力学性能,而在高温下仍能保持其物理和化学性质的稳定。

这使得TPU树脂在各种极端环境下都能得到广泛应用。

TPU树脂还具有良好的加工性能。

根据具体的应用要求,可以通过控制反应条件和添加剂来调节TPU树脂的粘度和流动性。

TPU树脂可以通过挤出、注射、复合、涂布等多种加工方法进行成型,并且可以与其他材料进行复合加工,以实现更多样化的应用需求。

此外,TPU树脂还可以通过添加颜料、改变反应条件等方式来调节其颜色、硬度和透明度。

由于其特殊性能和广泛的应用领域,TPU树脂在许多行业中得到了广泛的应用。

在汽车行业,TPU树脂被用来制造汽车内饰件、密封件和悬挂系统等部件,以提高汽车的性能和舒适性。

在纺织行业,TPU树脂被用来制造弹性纤维和防水材料,以提高纺织品的耐磨性和耐水性。

在电子行业,TPU树脂则被用来制造电缆保护套管和手机外壳等产品,以保护电子设备免受外界环境的影响。

此外,TPU树脂还被广泛应用于鞋材、体育器材、医疗器械等领域。

总之,溶剂型脂肪族聚己内酯TPU树脂具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能,使其在许多领域得到广泛应用。

聚己内酯25000分子量

聚己内酯25000分子量

聚己内酯25000分子量
聚己内酯(Polybutylene succinate,PBS)是一种生物降解性聚合物,具有良好的生物相容性和可降解性。

它的分子量通常用重均分子量(Mw)或者数均分子量(Mn)来描述。

对于聚己内酯的25000分子量,我们可以从多个角度来进行讨论。

首先,从化学结构和性质角度来看,聚己内酯的分子量对其性能有着重要影响。

分子量较高的聚己内酯通常具有更好的力学性能和热性能,同时也可能对其降解速率产生影响。

25000的分子量处于聚己内酯的中等范围,可以使其在物理性能和降解性能之间取得平衡。

其次,从应用角度来看,聚己内酯的25000分子量可能适用于一些特定的领域。

例如,25000分子量的聚己内酯可以用于生物医用材料、包装材料、纺织品和塑料制品等领域。

在这些领域中,聚己内酯的分子量会对其加工性能、机械性能和降解性能产生影响,因此需要根据具体的应用需求来选择合适的分子量。

最后,从制备和工艺角度来看,生产25000分子量的聚己内酯需要考虑合适的聚合工艺和控制方法。

在聚合过程中,控制反应条
件、催化剂选择和反应时间等因素对最终产物的分子量具有重要影响。

因此,生产25000分子量的聚己内酯需要进行严格的工艺控制和质量管理。

综上所述,聚己内酯25000分子量在化学结构和性质、应用领域以及制备工艺等方面都具有重要意义,需要综合考虑多个因素来全面理解其特性和应用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

聚己内酯的特性介绍及其应用(上)
该文通过对聚己内酯(PCL)的生物可降解性、形状温控记忆性作用机理的介绍,对目前部分聚己酯类高分子材料的成型加工工艺进行了分析,同时介绍了该类产品在医疗、日用和农业等行业中的介入使用情况。

最后展望了运用特殊加工工艺技术构建聚己内酯类新材料的应用前景。

关键词:聚己内酯可降解性记忆性工艺
自20世纪60年代以来,聚己内酯(PCL polycaprolacton)以其优越的可生物降解性和记忆性,开始得到广泛关注,其相关的研究也得到迅速发展。

PCL是一种半结晶型聚合物,其熔点为59~64℃,玻璃化温度为-60℃。

其结构重复单元上有5个非极性亚甲基—CH2 —和一个极性酯基—coo—,即—(COO—CH2CH2CH2CH2CH2CH2——)P n,这样的结构使得PCL具有很好的柔韧性和加工性,同时这种材料具有很好的生物相容性。

这种结构特点,一方面使其具有了形状记忆性,具有初始形状的制品,经形变固定后,通过加热等外部条件刺激手段的处理,又可使其恢复初始形状的现象。

另一方面,该材料与淀粉等物质共混,可制得完全生物降解材料。

目前,这两方面的特性已在很多领域得到应用,尤其是在医疗方面,如胶带、绷带、矫正器、缝合线、药物缓释剂等。

<>
1、聚已内酯的特性机理
1.1 降解机理
聚己内酯是化学合成的生物降解性高分子材料。

它的分子结构中引入了酯基结构—coo—,在自然界中酯基结构易被微生物或酶分解,最终产物为CO2和H2O,[1]:具体过程如下
第一阶段:水合作用。

材料从周围环境中吸收水份,这一过程需要持续数天或数月,取决于材料的性
能和表面积。

第二阶段:聚合物主链由于水解或酶解而使化学链断裂,导致分子量和力学性能下降。

第三阶段:在强度丧失之后,高聚物变成低聚物碎片,整体质量开始减少。

第四阶段:低聚物进一步水解变成尺寸更小的碎片,从而被吞噬细胞吸收,或进一步水解,生成CO2
和H2O。

据有关材料介绍,分子量为30000的PCL制品在土壤中一年后即消失,因此PCL被推荐为“环境友好”
的包装材料。

1.2 形状记忆的机理
高分子聚己内酯(PCL)材料的形状记忆功能主要来源于材料内部存在不完全相容的两相:保持成型制品形状的固定相和随温度变化会发生软化——硬化可逆变化的可逆相。

可逆相如熔点(Tm)较低的结晶态或玻璃化转变温度(Tg)较低的玻璃态,具有物理交联结构。

而固定相可以具有物理交联结构(如Tm或Tg较高的一相在较低温度时形成的分子缠绕),也可以具有化学交联结构。

固定相和可逆相具有不同的软化温度(分别标识为Ta和Tb),在一次成型过程中,将材料加热到Ta 以上,此时固定相和可逆性相均处于软化状态,塑形后将其冷却到Tb以下,固定相和可逆相先后硬化,材料成型。

二次成型则是将成型材料加热至可逆相的软化温度(Tb<T<Ta),可逆相软化可做成任意的第二种形状,保持应力并冷却固定就得到新的形状。

如果再次加热至适当的温度,使可逆相软化,固定相在回复应力的作用下,将使制品恢复到初始形状。

此形状记忆效应的基本原理[2,3],在宏观上可简单表述为“记忆起始态→固定变形态→恢复起始态”[4]的循环即
式中L—样品原长;△L—形变量。

目前,对于PCL类的形状记忆材料,日本的山口提出了比较恰当的力学模型解释。

他认为[6]处于橡胶态的形状记忆材料在外力σ作用下发生的形变率包括3部分,即瞬间形变率ε0、松驰形变率εr和蠕变形变率εc:ε=ε0+εr+εc
外力解除后,已经固化的变形态受热时发生瞬间形变率恢复εc′和蠕变形变率恢复εc′。

由于松驰形变率εr为塑性形变,其形变率恢复εr′极小,但当加热至于形状恢复温度时,εr
便发生形变率恢复εn′。

至此,材料在宏观上恢复原状。

2、聚己内酯的改性[7]
聚己内酯(PCL)是DICELL化学工业公司开发的产品。

该材料分子量为40000,熔点为59~64℃,玻璃化温度为-60℃,矫形温度为60~70℃,分解温度为200℃,可见其熔点及分解温度都比较低,不适合采用一般的塑料成型工艺。

另外,其结构的柔软性,作为矫形用的支架等,强度不够。

因此,有必要对PCL进行改性,通过对PCL的改性,构建出各种能适合现有(或改进的加工工艺要求,并能实现特定功能要求的聚己内酯类新材料)。

目前的改性途径主要有①PCL/TDL/BDO聚氨酯体系,它以羟基封端的聚己内酯(PCL)、2,4——甲苯二异氰酸酯(2,4—TDI)、扩链剂1,4—丁二醇(BDO)为原料,采用两步溶液聚合制备了多嵌段聚氨酯样品,其中PCL为软段,TDI—BDO为硬段;②PCL/MDI/BDO体系,二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为扩链制,PCL为软段,MDI/BDO的硬段。

③PCL/异丙叉丙酮(IPDI)12—羟二甲苯基丙烯酸盐体系。

相关文档
最新文档