永磁电机气隙磁场分析与磁钢选择
永磁电机气隙磁密大小对电机性能的影响

3 . 山西北方机 械制造有限责任公 司, 山西太原
摘 要:永 磁电机气 隙磁密的设计不合理将 导致启 动冲击大 、启动峰值 电流大及启动转矩大 ,对变压器 与负载设备造成一定 的损
伤 ,在矿 用环境 下甚 至造成爆 炸事故 , 严 重影响工厂安全性 ,采用有 限元分 析计算获取气 隙磁密 大小对 电机性能 的影响 ,为永
WU We n — h u , C HANG L i — f a n g  ̄ , W ANG Z h i — l i n ,F E NG Xu e - s h a n ,J I A’ u
电机磁钢选型

首先,从车友们最关心的磁钢开始。
磁钢的种类他有很多种,常见的有三种:铁氧体,铝镍钴,钕铁硼。
作为稀土永磁材料,钕铁硼能够在有限的体积内释放较强的磁能积,使得直流电机小型化成为动能,故而电动车电机除最早有过铁氧体外基本都是钕铁硼的天下,这里的磁钢也就不再单独加以标识。
磁钢是商品,既然是商品就有三六九等,那么磁钢标识怎么区分好坏?首先是牌号,磁钢牌号从高到低有EH,UH,SH,H,M,N这几个标准,对应耐温系数为200,180,150,120,100,80。
,耐温系数越高越好,毕竟电机自身会发热,发热以后就会退磁影响电机寿命;在磁钢牌号前面一般还会跟一个数字,这个数字一般是35,38,40这几个为主,这些数字标识解释起来专业术语较强,大家只要知道数字越大,磁性越强这条基本准则就可以了。
现在市面上的电机普遍采用的都是耐温100度的38M料磁钢,能用到标准的H料磁钢的少之又少,说自己是SH料的我只能笑笑了,这样的毛坯都没有人给你烧结,怎么可能有成品?确定了材质然后看高度,由于电机的工作原理简单说来就是电磁转换,那么你需要足够的速度或载重必须要足够的功率,也就势必需要足够体积的磁钢。
一般现在电机厂都是只标高度,而厚度宽度都没有标识,而磁钢的退磁与厚度息息相关(举例来说,3毫米厚的磁钢退磁在100度标准下2小时不会超过3%,2.5毫米厚度同等环境下退磁在5-8%,2个厚度则超过10%,相比之下宽度对于电机的影响倒不是很大,市场上的已经开始有这种黑心电机),大家需要多留个心眼哦。
说完了磁钢我们来说说铁芯,最早的电机由于是单张的矽钢片在电机厂自己叠压而成,所以现在依然有人称其为矽钢片,两者是一样的。
铁芯材质一般为冷轧板(06以前有热轧板),牌号则是800,600,470,400,350,300从高到低。
这些牌号代表什么意义呢?以冷轧470为例,表示铁损值为4.7w/kg,具体解释下去可能比较复杂,大家只要知道这个铁损值对于电机不是好事,还是越低越好就行,当然越低的牌号也代表着越贵的钢材,而且每家钢厂出产的效果也不尽相同,以国内钢材为例,同等牌号下武钢最好,宝钢太钢则是紧随其后,当然最好的钢材还是进口德国或日本的,只是不会出现在电动车电机行业罢了。
永磁材料的性能和选用

2
磁滞回线在第二象限的部分称为退磁曲线, 它是永磁材料的基本特性曲线。退磁曲线中磁 感应强度Bm为正值而磁场强度Hm为负值。这 说明永磁材料中磁感应强度Bm与磁场强度Hm 的方向相反,磁通经过永磁体时,沿磁通方向 的磁位差不是降落而是升高。这就是说,永磁 体是一个磁源,类似于电路中的电源。 退磁曲线的磁场强度Hm为负值还表明, 此时作用于永磁体的是退磁磁场强度。退磁磁 场强度|Hm|越大,永磁体的磁感应强度就越小。 退磁曲线的两个极限位置是表征永磁材 料磁性能的两个重要参数。退磁曲线上磁场强 度H为零时相应的磁感应强度值称为剩余磁感 应强度,又称剩余磁通密度,简称剩磁密度, 符号为Br。退磁曲线上磁感应强度B为零时相 应的磁场强度值称为磁感应强度矫顽力,简称 矫顽力,符号为HcB或BHc,常简写为Hc。
19
依据铝镍钴永磁材料矫顽力低的特点,在使用过程中, 严格禁止它与任何铁器接触,以免造成局部的不可逆退磁或 磁通分布的畸变。另外,为了加强它的抗去磁能力,铝镍钴 永磁磁极往往设计成长柱体或长棒形。 铝镍钴永磁硬而脆,可加工性能较差,仅能进行少量磨 削或电火花加工,因此加工成特殊形状比较困难。
20
21
1.3内禀退磁曲线 退磁曲线和回复线表征的是永磁材料对外呈现的磁感应 强度B与磁场强度H之间的关系。还需要另一种表征永磁材料 内在磁性能的曲线。 由铁磁学理论可知,在真空中磁感应强度与磁场强度间 的关系为
8
上式表明,磁性材料在外磁场作用下被磁化后大大加强 了磁场。这时磁感应强度B含有两个分量,一部分是与真空 中一样的分量,另一部分是由磁性材料磁化后产生的分量。 后一部分是物质磁化后内在的磁感应强度,称为内禀磁 感应强度Bi,又称磁极比强度,J。描述内禀磁感应强度Bi(J) 与磁场强度H关系的曲线称为内禀退磁曲线,简称内禀曲线。
永磁电机气隙磁通调整的设计与优化

永磁电机气隙磁通调整的设计与优化永磁电机是一种基于永磁体产生磁场的电机,广泛应用于家用电器、工业设备和交通工具等领域。
气隙磁通是永磁电机性能的重要指标之一,对其进行调整和优化可以提高电机的效率和性能。
在永磁电机中,气隙磁通是指磁场通过电机气隙的数量和强度。
气隙磁通的大小直接影响电机的输出功率和转矩。
因此,设计和优化永磁电机的气隙磁通是提高电机效率和性能的关键。
首先,气隙磁通的设计需要考虑电机的额定功率和转速要求。
根据这些要求,可以确定电机的尺寸和参数,进而确定气隙的大小和形状。
一般来说,气隙越小,磁场通过的数量和强度越大,从而可以获得更高的转矩和功率密度。
但是,过小的气隙会导致气隙效应和机械摩擦增加,增加电机的损耗和噪音。
因此,在设计气隙磁通时需要权衡这些因素,并选择合适的气隙尺寸。
其次,气隙磁通的优化可以通过改变永磁体的磁场分布和磁路结构来实现。
可以使用软磁材料、磁屏蔽和磁道设计等技术来调整磁场分布,从而改变气隙磁通的分布和大小。
优化气隙磁通可以降低电机的铁心损耗和磁滞损耗,提高电机的效率和功率因数。
此外,利用磁路结构的优化设计,可以减少漏磁损耗,提高电机的输出功率和转矩。
另外,气隙磁通的调整还可以通过控制电机的电流和电压来实现。
通过调节电流和电压的大小,可以改变永磁体的磁场强度,从而调整气隙磁通的大小。
在实际应用中,可以使用调速器、控制算法和传感器等设备来实现精确的气隙磁通调整。
通过合理的控制和调整,可以使电机在不同工况下达到最佳的效率和性能。
最后,气隙磁通的设计与优化还需要考虑电机的制造工艺和成本。
在设计气隙磁通时,需要考虑电机的生产和装配工艺,并确保设计的可实施性和制造的可行性。
同时,还需要评估和权衡不同设计方案的成本和性能。
通过综合考虑这些因素,可以实现气隙磁通的设计与优化,提高电机的效率和性能。
综上所述,永磁电机气隙磁通的设计与优化是提高电机效率和性能的关键。
通过合理确定气隙大小和形状、优化磁场分布和磁路结构、调整电流和电压控制等方法,可以实现气隙磁通的精确调整。
同步 永磁 电机 定子磁链 转子磁链 气隙磁链

永磁同步电机是一种新型的电动机,它具有高效率、高性能和高可靠性的特点,因此在工业和交通领域得到了广泛的应用。
在永磁同步电机中,定子磁链、转子磁链和气隙磁链是其关键参数,它们直接影响着电机的工作性能和效率。
本文将从定子磁链、转子磁链、气隙磁链这三个方面进行深入探讨,以便更好地理解和应用永磁同步电机。
1. 定子磁链定子磁链是指永磁同步电机定子内的磁场强度。
在正常工作状态下,定子磁链是恒定的,它由定子中的永磁体产生,并且与定子电流无关。
定子磁链的大小直接影响了电机的输出转矩和转速,因此在设计永磁同步电机时,需要合理选择和设计定子的永磁体材料和结构,以确保定子磁链的大小符合电机的工作需求。
2. 转子磁链转子磁链是指永磁同步电机转子内的磁场强度。
与定子磁链不同的是,转子磁链是随着转子电流的变化而变化的。
在正常工作状态下,转子磁链的大小取决于转子电流的大小和方向,它是通过控制转子电流来调节电机的输出转矩和转速的重要手段。
合理设计和控制转子电流是确保永磁同步电机正常工作的关键之一。
3. 气隙磁链气隙磁链是指永磁同步电机定子和转子之间的磁场强度。
在正常工作状态下,气隙磁链是由定子磁链和转子磁链在气隙中的叠加产生的。
气隙磁链的大小直接影响了电机的输出转矩和转速,因此需要通过合理设计和控制定子和转子的磁路结构,以确保气隙磁链的大小符合电机的工作需求。
定子磁链、转子磁链和气隙磁链是永磁同步电机中的重要参数,它们直接影响了电机的工作性能和效率。
在设计和应用永磁同步电机时,需要对这些参数进行深入的研究和优化,以确保电机能够正常、高效地工作。
希望本文对大家对永磁同步电机有所帮助,并能够促进永磁同步电机领域的进一步发展。
永磁同步电机作为一种新型的电动机,具有高效率、高性能和高可靠性的特点,在工业和交通领域得到了广泛应用。
而定子磁链、转子磁链和气隙磁链则是其关键参数,直接影响电机的工作性能和效率。
定子磁链是指永磁同步电机定子内的磁场强度。
Bread-Loaf型磁钢的永磁电机气隙磁场计算与参数分析

Z h e j i a n g P r o v i n c e N i n g b o I n s t i t u t e o f Ma t e r i a l s T e c h n o l o g y a n d E n g i n e e r i n g ,
Fi e l d Di s t r i bu t i o n i n Pe r ma n e nt Ma g ne t Mo t o r wi t h Br e a d-Lo a f M ag n e t s
A i Z e n g — q i a n g ’ , C h e n J i n — h u a , L i a o Y o u — y o n g , Z h a n g C h i , Du J i a n — k e
中图分 类号 : T M3 5 1
文献标志码 : A
文章编号 : 1 0 0 4 — 7 0 1 8 ( 2 0 1 7 ) 1 2 — 0 o 2 2 — 0 6
An a l y t i c a l Ca l c u l a t i o n a n d P a r a me t e r An a l y s i s o f Ai r - Ga p Ma g n e t i c
Ab s t r a c t : An a n a l y t i c a l mo d e l w a s d e v e l o p e d f o r p r e d i c t i n g t h e a i r - g a p ma g n e t i c i f e l d o f t h e s l o t l e s s p e r ma n e n t ma g n e t mo t o r wi t h b r e a d — l o a f ma g n e t s i n 2 D p o l a r c o o r d i n a t e s .T h e b r e a d - l o a f ma g n e t s we r e i f n i t e l y s e g me n t e d i n t o ma g n e t p i e c e s o f r e g u l a r s h a p e .T h e a i r —g a p ma g n e t i c i f e l d wa s o b t a i n e d b y t h e s u p e r p o s i t i o n o f t h e ma g n e t i c i f e l d d u e t o e a c h s e g me n t . T h e c o r r e c t n e s s o f t h e a n a l y t i c a l mo d e l w a s v e r i ie f d w i t h t wo - d i me n s i o n a l f i n i t e - e l e me n t me t h o d a n d e x p e r i me n t .F i n a l l y , t o p r o v i d e a r e l i a b l e b a s i s f o r f u r t h e r q u a n t i t a t i v e a n a l y s i s o f t h e mo t o r p e f r o r ma n c e ,t h e i n l f u e n c e s o n e c c e n t r i c i t y a n d p o l e
永磁体充磁方式的合理选择(补充参数化磁钢厚仿真图)
永磁体充磁方式的合理选择--案例验证原创作者:蜗牛漫步2019/12/13一、对于外转子无刷电机而言:1. 对气隙磁密幅值(合成或者径向):平行充磁低于径向充磁2. 对齿槽转矩:平行充磁低于径向充磁3. 对负载转矩和转矩纹波:平行充磁均低于径向充磁4. 空载铁耗(定子铁芯+转子磁轭):平行充磁低于径向充磁(由于径向充磁含有大量的谐波分量,使得每极磁通量和定子铁芯磁密均大于平行充磁,因此空载铁耗高)因此,对于文章《表贴式永磁电机的两种充磁方式》的总结言论是正确的:1. 充磁方式对电机的气隙磁密波形和气隙磁通大小有影响(平行--正弦波,径向--梯形或矩形波)2. 径向充磁方式气隙磁密为矩形波,适合外转子表贴式永磁电机,这样它会有更大的气隙磁通。
(**考虑:FOC驱动方式的话,是否平行充磁更匹配?)3. 平行充磁方式气隙磁密接近正弦波,适合内转子表贴式永磁电机。
因为平行充磁具有提供更大气隙磁通的可能:a. 平行充磁方式磁钢内部磁密均匀,使得磁钢附近区域的磁路不易发生局部饱和;径向充磁方式磁密沿半径由外向内逐步增加到一定值后,在该区域磁路易发生局部饱和,限制了气隙磁通的增加,降低了磁钢利用率b. 径向充磁方式电机的极间漏磁明显大于平行充磁。
4. 对内转子表贴:①平行充磁:气隙磁通随极对数p的增加而减小;随磁钢厚度增加先增后趋于不变;随气隙长度增加而减小;②径向充磁:气隙磁通随极对数p的增加而减小;随磁钢厚度增加先增后减小;随气隙长度增加而减小;因此,不管极对数p和气隙长度,磁钢厚度存在最优值,过多增加磁钢厚度无助于气隙磁通的增加。
③相同气隙时,两者充磁方式对比:p≥2时,平行充磁气隙磁通>径向充磁气隙磁通;随着p增加,平行充磁总磁通逐渐下降,而径向充磁气隙磁通降幅较小,最后趋于一致。
另,随磁钢厚度的增加,气隙磁通相差越大。
5. 对外转子表贴:①对两种充磁方式:气隙磁通随极对数p的增加而减小;随磁钢厚度增加先增后趋于不变;随气隙长度增加而减小;因此,不管极对数p和气隙长度,磁钢厚度存在最优值,过多增加磁钢厚度无助于气隙磁通的增加。
表面磁钢永磁无刷电机空载气隙磁场半解析法研究
S mi e ・ ay ia e h d Re e r h f r No ・ a r Ga il An lt lM t o s a c o n Lo d Ai p F ed c o u f c n c e ma e tM a n tBr s ls o o fS r a e Al io P r n n g e u h e s M t r
Ke r s n l tc l t o y wo d :a a y ia me h d;f ie d fe e t l t o ; r s ls e ma e tma n t o o ;n n l a i t i rn i h d b u hesp r n n g e tr o ・ d n a me m o
摘
要 : 出了一种半解析法用于计算表面磁钢永磁无刷 电机 的气 隙磁场 。它将 解析法 与有 限差 分法 提
相结合 , 求得定子开槽时气隙磁密的切 向和径 向分量 , 其结果符合实 际情况。计算结果 与有 限元数值分 析 比 较, 证明 了该方法的有效性和正确性 。该方法计算方便 、 速度快 , 适合用于优化设计 。
的研究。在以往分析中, 定子 开槽 的影响利用许 克变换求得 , 并将相对气隙磁导 函数与未开槽时
气 隙磁场 相 乘 , 为 开槽 时 气 隙 的磁 场 分 布 。此 作 方 法 中 , 被假 设 为无 限深 , 忽略 了槽 与槽 之 间 槽 且 的影响 , 与实 际情 况不完 全相 同 ; 重要 的是 用相 更 对 磁导 函数修 正 光 滑气 隙时 的磁 场 , 出 现 隐没 会 磁 密切 向分量 的 情 况 , 响麦 克 斯 韦 应力 张量 法 影 计算 电磁 转矩 的精 度 。 本文 将解 析法 和有 限差分 法相 结合来 分 析永 磁无 刷 电机 的气 隙磁场 : 用解析 法 计算 气 隙磁场 ; 差分法计算槽 域 的磁场 , 中槽域 的边 界条件 由解 其
永磁电机气隙磁场的解析分析
基金项目: 山西 省 自然 科 学 基 金 资 助项 目 (0 O 0 4 2 0 15 ) 作者 简 介 : 世 耀 、 ,9 7年 2 生 . 士 研究 生 . 究 方 向 : 秦 男 17 月 砸 研 直线 电机 原 . 30 4 太 0 02 收稿 日期 }0 10 —1 2 0 83
将 F( ) 开成 傅立 叶级数 : z展
m )=
…
Fi  ̄ ( ( '' ( s 一ll )) n 3… 3 5
s ( , i ) n 5- () 4
() / ( 宽极距 比) r 极 .
式 中
F = ( 1 一 )
一
由于气 隙 中无 电流分 布 , 以气 朦磁 场 是无 旋 所
背 锉
( . 5~ 1 1 o 1 0 ) ,
:
堡^
.
( ) 1
式 中: 为 永磁磁极 的高度 , ^ B 为剩 余磁 感应 强度 。
由 圈 2 知 子 表 面 的 磁 势 可 定
l
— —
—
—
I
I。 } 凡k ( 一 r +
≤< ¨ 、 ≤< + 打 生
维普资讯
第 3 卷 第 2 3 期 20 0 2年 3 月
太
原
理
工
大
学
学
报
V o【 3 N o. 3 2 M a 2 02 r 0
J OURNAL OF TAI YU AN UNI VERS Y l r OF TEC HN0 L 0GY
Jc
式 中 , 为 电机轴 向长度 。
( 7)
采用 分离 变量 法 , 可解得
s h
一
由 以上 可 得 :
永磁直流电动机不等厚瓦形磁钢的设计
永磁直流电动机不等厚瓦形磁钢的设计方淑丹微型铁氧体永磁直流机用途十分广泛。
用途不同,电机的性能要求就不同,电机的设计、工艺也就必须要有区别。
以气隙磁密Bδ(θ)波形来说,就应按用途和使用寿命的要求而有不同的选择[1]。
要求平顶波磁密的,利用等厚瓦形磁钢并对其各处进行完全充磁、使其工作在材料的最大磁滞回环上,即可达到目的;而对于要求以正弦波或近似正弦波为气隙磁密波形、用以改善振动噪声、换向火花,减少空载电流等的电机来说,磁钢的形状尺寸、设计和充磁工艺又是如何的呢?假设磁钢也设计成等厚瓦形磁钢,那么,这种气隙磁密波形的保证是以精巧设计充磁极头和严格控制充磁能量、使中央部分磁钢充分磁化而两侧磁极渐弱磁化得到的。
换句话说,磁钢各处被磁化程度不同:中央部分达到极大而两侧渐小,它们工作在不同磁滞回环上。
可以想见,气隙磁密的波形质量不易稳定,磁钢的尺寸公差、充磁机充磁能量的随机变化等都会影响波形质量的稳定性。
相比之下,平顶波的波形质量就十分稳定。
因为后者采用充分大的充磁能量,使磁钢各处都工作在材料的最大磁滞回环上。
换句话说,充磁能量宁大勿小,充磁磁极与磁钢表面充分吻合接触即可,它屏弃了诸多随机因素的影响。
我们将平顶波波形质量稳定的设计思想应用于正弦波或近似正弦波的磁钢设计,这就是“不等厚瓦形磁钢设计”。
本文将讨论如何根据气隙磁密波形具体求出不等厚瓦形磁钢工作厚度的变化规律。
文章以正弦波气隙磁密波形为例展开讨论,其设计思想和设计方法也适用于各种近似正弦波、非正弦波气隙磁密波形。
设计的依据是:不等厚瓦形磁钢各θ处磁钢元都被充磁到最大磁滞回环并在其上工作—当然各元工作点的高低有所不同。
讨论中所使用的铁氧体永磁材料具有直线型去磁曲线,对于那些具有低拐点的(工作点不受稳磁磁势影响而总是工作在直线部分上的)准直线型去磁曲线材料来说,可以把它的直线部分延长至与横轴相交得到虚拟的矫顽磁场强度H′C (用以代替真实的HC)再进行设计而无任何影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(2) 由于磁钢处处被均匀磁化, 且其退磁曲线接 近 45°直线, 在讨论镜象问题时, 先研究一个无限薄 片磁钢元的镜象问题, 然后对整个系统进行叠加。因 为稀土永磁材料的回复磁导率很接近真空磁导率
然而, 新材料的使用迫切需要有新的理论和方法去 指导实际的电机设计。 在目前的电机设计中正逐步 采用计算机辅助设计和优化设计, 作为计算机输入 的零级近似及工程计算, 经典的磁路法仍不失其实 际意义。 但路只是场的简化, 作为另一种途径, 本文 直接从场的角度出发, 运用永磁镜象原理分析探讨 磁钢的材料及厚度的选择。
N ——磁极极数
Α—— 磁钢半张角
如图 2b 所示, 在求解气隙磁场时设整个空间为
→
均匀介质 Λ0 (Λ0 为空气磁导率) , 磁场由磁钢系统M
和位于对称位置 R
1, 1 =
R
2 1
R 0 处的镜象系统 KM∼
共
同确定。 由文献〔1〕, 永磁体镜象的位置为:
R 2(界面)
R
(象源) 即 R
1, 1=
位于 R 4, 1=
R
2 4
R 0 处的镜象 KM∼
来等效。
4. 1. 3 定、转子铁心和薄片磁钢共存时的磁场
既有电枢铁心又有定子铁轭时见图 3a, 必须同
图 3 薄片磁钢系统在内外铁磁边界下的镜象 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
m agnetic field of m o to rs and gives the ana lytic fo rm u la tion by the u se of p rincip a l of p erm anen t m agnetic m irro r.
T he p ap er a lso m akes a m ethod fo r selecting m a teria l and th ickness of m agnetic steel of p erm anen t m agnetic
磁位, 则这个虚设磁体就能代替该介质的实际影响,
并且这时得到磁场的解就是唯一真解。
如图 2a 所示为薄片磁钢系统, 据式 (1) , 参考文
献[ 1 ]可得该系统在无界自由空间的标量磁位为:
∫ N
Υ( r, Η) = 2△RM 2 (- 1) Ι Ι= 1
ΙN
1 2Π+
Α
ΙN
1 2Π-
Α
R 0〔R 0 -
(约为 1103) , 故永磁体可用处于真空中的一些磁极 矩来等效。因而在对某部分磁体进行计算时, 可认为 其它磁体不存在。这样, 可分别对各薄层磁钢元进行 独立计算, 进而经线性叠加, 得到整个系统的磁场分 布。 此类材料国外已形成专门术语, 称为 CSEM 材 料 (Cha rge Sheet Equ iva len t M a teria l) , 可使计算大 为简化。
The Ana lys is of A ir Gap M agnetic F ield of Permanen t M agnetic
M otor and Selecting M agnetic Steel of Permanen t M agnetic M otor
DOU X iao - x ia
R
2 1
R0
则:
∫ N
Υ1 ( r, Η) = 2△RM 2 (- 1) Ι Ι= 1
ΙN
1 2Π+
Α
ΙN
1 2Π-
Α
〔r2
R +
2 0
-
R
2 0
rR 0co - 2rR
s (Η- Η′) 0co s (Η- Η′) +
K
r2
R +
- 2
1, 1
R
2 1,
1
-
rR 1, 1co 2rR 1,
s (Η1co s (
2 基本假设
(1) 每块磁钢被均匀磁化。稀土钴永磁材料的退 磁曲线接近 45°直线, 这意味着在曲线的任意点上都 存在: 4ΠM = B - H = B r= 常数, 即磁化强度M 与工 作点无关。因为材料是强烈各向异性的, 故这类材料
(3) 在讨论镜象问题时忽略电枢表面的齿槽效 应。
(4) 忽略电枢反应。
4. 1 薄片磁钢在铁磁边界条件下的磁场分布
4. 1. 1 电枢铁心和薄片磁钢系统共同作用时的气隙磁场
只要源磁体与一个处于均匀介质位于边界面后
面的虚设磁体共同确定的磁场能够满足边界条件:
B 1r= B 2r 即 Λ1
Υ1
r
=
Λ2
Υ2
r
(2)
H 1Η= H 2Η
ΥΗ1 =
Υ2 Η
式中 Υ1 和 Υ2 分别表示处于磁介质 Λ1 和 Λ2 中的
Α
ΙN
1 2Π-
Α
r2
R +
2 0
-
R
2 0
rR 0co - 2rR
s (Η0co s (
ΗΗ-′) Η′) d
Η′
(5)
在 r= R 1 处应满足如式 (2) 所示的边界条件, 在
此 Λ1= Λ0, Λ2= ΛFe, 将式 (4) , (5) 代入 (2) 得:
— 12 —
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
然而, 在许多情况下永磁体与铁磁介质是共存 的。图 1 所示为永磁电动机的基本结构。定子由定向 磁化的扇形磁钢和铁磁材料制成的机座组成, 电枢 (转子) 铁心大都由硅钢片叠压而成。 当有铁磁边界 时, 在永久磁场的作用下, 铁磁介质将被磁化, 并对 原磁场的分布产生一定的影响, 最终的磁场分布由 原磁场与磁化了的铁磁介质产生的磁场共同确定。
r2 +
R
2 0
-
rco 2 rR
s (Η0co s (
ΗΗ-′) 〕Η′) d
Η
(3)
式中 ∃R ——薄片磁钢的厚度, ∃R = R 4- R 3
R 0 ——薄片磁钢平均半径, R 0= (R 3+ R 4) 2
11 定子铁心 21 定子磁钢 31 气隙 41 转子铁心 图 1 永磁电动机基本结构示意
设电机铁心磁导率 ΛFe→∞, 则磁力线将与转子 铁心表面垂直, 光滑转子表面为边界面 (镜面) , 铁心 被磁化的效果相当于铁心内某一半径上存在一个 “想象”的 (或虚设的) 磁体产生的磁场 (镜象磁场)。
→
而镜象磁化体M (磁化强度) 的方向与像源 (磁钢) 相 应的方向相同。同理, 定子铁心对磁钢的镜象效应与 转子铁心对磁钢的镜象效应类似。由于存在两个“镜 面”——定、转子铁心, 将产生无穷镜象, 这样电机中 的气隙磁场就由源磁体系统和无穷多镜象磁体系统 产生的场共同迭加而成。
从电磁场的基本原理可知, 求解恒定磁场的问 题实际就是求解满足特定边界条件的泊松方程或拉 氏方程的问题。 若将铁磁介质被磁化的影响用处于 均匀介质位于边界面之后的虚设镜象磁体来代替, 据唯一性定理, 只要源磁体与虚设镜象磁体共同确 定的磁场能够满足边界条件, 那么这个虚设磁体就 能代替铁磁介质的实际影响, 并且这时得到磁场的 解就是唯一的真解。
永磁电机气隙磁场分析与磁钢选择 窦晓霞
K=
ΛF e ΛF e +
Λ0 Λ0
(6)
K
′=
2Λ0 ΛFe+ Λ0
图 2 薄片磁钢系统在电枢铁心边界下的镜象
故电机工作气隙中的标量磁位为:
将式 (8) 代入 (7) 并对 Ι 求和可得径向磁化薄片
∫ Υ(r, Η) =
2△ 2N
RM Ι= 1
ΙN
1 2Π+
3 永磁体的镜象
任一体积V , 处处沿径向均匀磁化的永磁体在 无界自由空间中任一点产生的标量磁位为:
收稿日期: 1999- 06- 22
— 11 —
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
j= 0
Α〔(Rr0 ) m
+
ΛFe ΛFe +
Λ0 Λ0
(R
1,
r
1)m
〕co
sm
Η
(9)
m=
2j + 2
1 N
( j =
0, 1, 2……)
4. 1. 2 定子铁心和薄片磁钢系统共同作用时的磁场
仅有定子铁心 (r= R 4) 和薄片磁钢系统 ( r= R 0)
共同作用时, 被磁化的铁轭对气隙磁场的影响可用
ΗΗ-′) Η′) 〕dΗ′
(4)
如图 2c 所示, 在求解电枢铁心内的场时, 设整
个空间为均匀介质 ΛFe (ΛFe处的虚设永磁系统 K ,M 确定。 则:
∫ N
Υ2 ( r, Η) = 2△RM 2 (- 1) Ι Ι= 1
K ′ Ι-
N
1 2Π+
微电机 2000 年 第 33 卷 第 2 期 (总第 113 期)
∫ Υ( r, Η, z) = M r V
r′( 1Θ) d r′
(1) 4 电机气隙磁场分析与计算
Θ= r2+ r, 2+ (z- z, ) 2- 2rr, co s (Η- Η, ) 是场点 到源点的距离:M r 为沿半径方向的均匀磁化强度: Θ ( r, Η, z) 为场点坐标; Θ, ( r, , Η, , z, ) 为源点坐标。