关于D型邵氏硬度计在检定中的问题探讨
LX-D型邵氏硬度计操作指导书
1 使用须知
（1）塑料试样应为正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50×15mm的试样。
（2）测定前应检查硬度计的指针在自由状态下指向零位。
如果指针偏离零位时，可以松动右上角锁紧螺钉，转动表蒙，使其对准零位。
将硬度计装在硬度计测试机架上，压下操作手柄使硬度计在定荷砝码的作用下玻璃工作台面上，硬度计压足与玻璃工作台面完全接触，指针应指向160±1HD.如果不指向160±1HD时，可以轻微按动压针几次，如果仍不指向160±1HD，则此硬度计不能使用。
2使用方法
将被测试样放在玻璃工作台上，压下操作手柄，在定荷砝码的作用下，硬度计与被测试样完全接触，此时硬度计指示的数值即为测试的硬度值。
在试样相距至少6mm的不同位置测试硬度值五次，取其平均值。
3注意事项
当硬度计示值低于20HD时，测试结果不能使用。
建议使用A型硬度计。
邵d硬度计
邵d硬度计
产品名称：LX-A型邵氏硬度计
∙产地：中国销售：沧州欧谱
∙简介：LX-A型橡胶硬度计广泛应用于中低硬度塑料、各类橡
胶、多元脂、皮革、蜡等的硬度测试。
∙
一、橡胶硬度计功能：
A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等
C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料
D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。
符合标准：DIN 53505,ASTM D2240 ISO/R868,JIS R7215；
执行标准：GB/T531-99,GB2411-80,HG/T2489-93,JJG304-2003
二、选型指南：
LX-A型硬度计，适用于普通硬度范围，低于20HA时，选用LX-AO型硬度计,高于90HA时，选用LX-D型硬度计;
LX-D型硬度计，适用于高硬度范围，低于20HD时，选用LX-A型硬度计;
LX-AO型硬度计，适用于低硬度橡胶和海绵；
LX-AM型硬度计，适用于普通硬度范围的薄样品，适用于厚度在1.5mm-6mm之间的样品;
HLX-A 、C 型橡胶硬度计测试机架。
邵氏硬度计使用方法
邵氏硬度计使用方法邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
使用方法备检试样的要求指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识目前最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计1）邵氏A型硬度计2）邵氏D型硬度计使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用。
A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。
新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。
如何正确的使用这两种硬度计呢？提供以下方法供试验用户参考1）橡胶的试样及试验温度要求；a、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。
并要求胶片上下平行。
b、检定时室温为23C±5C,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求；a、塑料试样为正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50X15mm的试样。
b、在可能的情况下，试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。
比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
测定前测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。
如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。
然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-0.5HA时，则此硬度计不能使用。
如在邵氏硬度计测试机架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升至定荷祛码抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向100+/-0.5HA。
硬度计常见故障问题及处理方法 硬度计维护和修理保养
硬度计常见故障问题及处理方法硬度计维护和修理保养工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。
今日我们就紧要来介绍一下硬度计常见故障问题及处理方法，希望可以帮忙到大家。
1，加荷指示灯、测量显微镜灯不亮然后检查开关、灯泡等。
如排出这些因素后还不亮，首先检查硬度计电源是否接好。
就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。
排出之后仍不正常，就必需从线路（电路）入手渐渐排查。
2，看不到或看不清压痕，测量显微镜内浑浊调整之后仍不清楚，这应从调整显微镜焦距和灯光入手。
则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，认真察看问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反次序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
3，压痕位置变化很大，压痕不在视场内或稍转动工作台因此按以下次序分别调整。
①调整主轴下端的活动间隙，显现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。
以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同（轴）心，调好后，试块上压出一压痕，察看其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台（保证试块在工作台上不移动）显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对比。
重复以上步骤，直至完全重合为止。
4，检定时示值超差的原因及解决方法①测量显微镜标尺不准。
用标准测微尺进行检查。
如不准可送修或更换。
②看其是否符合金刚石压头检定规程规定。
如有缺损更换压头。
金刚石压头缺损。
用80倍立体显微镜察看。
③用小负荷三等标准测力计检查。
如负荷超出要求（1.0%）但方向一致，负（载）荷超出规程要求或负荷不稳。
邵氏d硬度计
邵氏d硬度计
邵氏d硬度计又称为d型邵氏硬度计、lx d橡胶硬度计、lx d邵氏硬度计价格、lx d邵氏硬度计厂家
产品名称：LX-D型邵氏硬度计
LX-D型橡胶硬度计广泛应用于一般硬橡胶、硬树脂、压克
力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬
度测试。
一、橡胶硬度计功能：
LX-D型橡胶硬度计应用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。
符合标准：DIN 53505,ASTM D2240 ISO/R868,JIS R7215；
执行标准：GB/T531-99,GB2411-80,HG/T2489-93,JJG304-2003
二、选型指南：
LX-A型硬度计，适用于普通硬度范围，低于20HA时，选用LX-AO型硬度计,高于90HA时，选用LX-D型硬度计; LX-D型硬度计，适用于高硬度范围，低于20HD时，选用LX-A型硬度计;
LX-AO型硬度计，适用于低硬度橡胶和海绵；
LX-AM型硬度计，适用于普通硬度范围的薄样品，适用于厚度在1.5mm-6mm之间的样品;
HLX-D型橡胶硬度计测试机架。
邵氏硬度计使用方法
邵氏硬度计使用方法邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
使用方法备检试样的要求指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识目前最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计1）邵氏A型硬度计2）邵氏D型硬度计使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用。
A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。
新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。
如何正确的使用这两种硬度计呢？提供以下方法供试验用户参考1）橡胶的试样及试验温度要求；a、橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。
并要求胶片上下平行。
b、检定时室温为23℃±5℃，检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求；a、塑料试样为正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50×15mm的试样。
b、在可能的情况下，试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。
比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
测定前测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。
如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。
然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-0.5HA，如不指向100+/-0.5HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-0.5HA时，则此硬度计不能使用。
如在邵氏硬度计测试机架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升至定荷砝码抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向100+/-0.5HA。
邵氏硬度计检定装置技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称邵氏硬度计检定装置
计量标准负责人王玉良
建标单位名称（公章）德州市计量检定测试所填写日期2013年7月10日
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………()
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………()
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件……………………………………………………………()
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )。
邵氏硬度值大小与材料软硬的关系总结
邵氏硬度值大小与材料软硬的关系总结首先这个硬度是邵氏硬度，我们要搞清楚邵氏硬度是什么邵氏硬度也有叫肖氏硬度，是材料硬度的一种测试和表示方法。
应用范围：根据压痕器的类型不同又可分为3类，肖氏A型，C型，D 型，它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同;A型的针尖直径为 0.8mm，邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革;D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。
邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶、硬树脂、有机玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度橡塑材料的硬度测试;C型的测针是一个圆球直径5mm。
邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料;注意：当使用A型，测定材料硬度值超过95%量程时，则要改用D 型，当D型硬度值超过95%量程后，则用布氏或洛氏硬度方法测定，否则精确度不高。
HSA常用于检测软质塑料橡胶，HSD常用于检测硬质塑料橡胶，还有个HSC不怎么常用。
肖氏硬度试验只适合对弹性模量相同的材料进行测定比较。
否则就会得到橡皮的HS值高于钢的错误结果。
硬度的单位，邵氏硬度值的大小与材料软硬的关系邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D 两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。
一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。
而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。
如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
因此，度数越大表示材料越硬，度数越小表示材料越软。
邵氏硬度A值D值
邵氏硬度A与D的区别及换算关系
邵氏硬度A通常用来测量软塑料或橡胶，邵氏硬度D用来测量硬塑料或硫化橡胶。
A硬度计压针的形状是圆台形的，D硬度计压针的形状是圆锥形的。
A表和D表硬度数值测试方法不同，通常是无法换算的，一般邵氏硬度90A以下的材料以A来计量硬度，而高于90A的材料用D表来测量硬度。
有两种近似的换算关系如下：
1、 D=A-50 ；
2、A=0.173D+86.58.
以上两种换算方法只能得到近似的硬度换算值，要获取准确的硬度，建议还是对软塑料用A表，硬塑料用D表来测试。
附：其他特殊的硬度表示方式：
1.邵氏硬度C.主要用于测量硬度低于邵氏硬度A0度以下的超软材料，一些吸油性好的热塑性橡胶改性材料TPR,TPE就可以做到邵氏硬度A0以下硬度。
2.邵氏硬度W.729的邵氏硬度W：主要用于测定含有发泡剂制成的橡胶、塑料微孔材料硬度.
3.PVC软胶硬度P.P是PHR的缩写，P的数值指的是PVC中增塑剂的百分含量。
一般增塑剂含量越高，则PVC软胶的硬度越低。
实验八 邵氏硬度
实验八邵氏硬度一、实验目的1、了解硬度计的种类2、熟悉邵尔型硬度计的工作原理3、掌握测硬度试样的制备方法及测试步骤4、掌握硬度数据的处理5、掌握影响硬度的因素二、仪器邵尔硬度是目前国际上应用比较广泛的一种硬度。
这种硬度一般分为A、C、D等几种型号。
邵尔A型为测量软质橡胶，C型测量半硬质橡胶，D型是测量硬质橡胶硬度。
图8-1 邵尔硬度计主要部件示意图邵尔硬度计的主要部位尺寸如表8-1所示。
表8-1邵尔硬度主要部位尺寸注①针头圆弧半径图8-2邵尔A型硬度计邵尔硬度计的结构简单，试验时用外力把硬度计的钝针压在试样表面上，钝针压入试样的深度如式（8-1）：=（8-1）T-025h5.2.0式中：T—钝针压入试样深度，mm；h—所测硬度值；2.5—压针露出部分长度，mm；0.025—硬度计指针每度压针缩短长度，mm。
该式反映了钝针压入试样的深度T与硬度h的关系。
钝针压入深度越深，硬度值越小。
三、试验原理邵氏硬度计是用1公斤外力把硬度计的压针，以弹簧的压力压入试样表面的深浅来表示其硬度。
橡胶受压将产生反抗其压入的反力，直到弹簧的压力与反力相平衡，橡胶越硬，反抗压针压入的力量越大，使压针压入使样表面深度越浅，而弹簧受压越大，金属轴上移越多，故指示的硬度值越大，反之则相反。
四、试样1.试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，如试样厚度低于6mm时，可用同样胶片量迭起来（不得超过四层）测试。
2.试样表面硬光滑、平整、不应有缺胶、机械损伤及杂质等。
3.试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置边缘至少12mm 。
五、试验步骤邵尔硬度计的试验步骤和要求，按GB531标准进行。
1.试验前检查试样，如表面杂质需用纱布沾酒精擦净。
观察硬度计指针是否指于零点，并检查压针压于玻璃面上是否指100。
2.将试样置于硬度计玻璃面上，在试样缓慢地受到1kg 负荷（硬度计的底面与试样表面平稳地完全接触）后1秒内读数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JJG304-2003《A型邵氏硬度计》检定规程中没有包括D型邵氏硬度计，是鉴于当时对D型邵氏硬度计的检定在压针硬度等方面存在技术问题没能得到有效解决。
随着进一步研究，JJG1039－2008《D型邵氏硬度计》检定规程终于颁布实施。
作为JJG304-2003、JJG1039－2008和相关国家标准的起草人，笔者在此介绍D型邵氏硬度计检定的一些问题。
一、邵氏硬度计分类邵氏硬度计也称邵尔硬度计，英文名称分别为Durometer和Shore hardness tester。
邵氏硬度试验方法历史悠久、应用广泛。
邵氏硬度计携带方便、结构简单、操作方便，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于橡胶、塑料成品和半成品硬度性能测定以及产品质量控制。
邵氏硬度属于压入硬度，即测量规定形状的压针在一定条件下压入橡胶的深度，并换算为一定的硬度单位表示出来。
压入硬度数值与材料的弹性模量以及塑性变形、黏弹性有关。
由于测量结果受压针的形状和所施加的试验力的影响，所以不同类型硬度计所测得的结果没有简单的对应关系。
邵氏硬度试验的试验弹簧力是随硬度值不同而变化的，当压针压入试样时，弹簧受到压缩，产生弹簧力，和试样表面的反作用于压针的力相平衡。
试样硬度越高，反作用于压针的力越大，压针压入试样表面的深度就越浅；相反，试样硬度越低，反作用于压针的力越小，压针压入试样表面的深度就越深。
压针压入试样表面的深度与硬度值的关系可用下式表示：T=2.5-0.025h（1）式中：T———压针压入试样表面的深度，mm；2.5———压针长度，mm；h———硬度计的示值；0.025———示值为一个硬度单位时，压针压入试样表面的深度，mm。
从式（1）可看出，压针压入试样表面的深度越大，其硬度值h就越小，反之，h就越大。
根据邵氏硬度计的原理，改变硬度计的压针形状和试验力大小可得出品种繁多的系列硬度计，用于测量不同硬度范围的材料，国家标准GB/T531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）》等同国际标准ISO7619-1：2004，该标准规定了A、D、AO、AM四种标尺，其中A标尺适合于中硬度范围，D标尺适合于高硬度范围，AO标尺适合于低硬度范围，AM标尺适合于薄小样品。
具体使用时，D标尺低于20，则选用A标尺；A标尺低于20，则选用AO标尺；A标尺高于90，则选用D标尺；厚度小于6mm薄样品，则选用AM 标尺。
综上所述，D型橡胶硬度计是适合于高硬度橡塑材料测量的便携式硬度计。
二、邵氏硬度计检定方法测量仪器示值误差的评定方法分为比较法、组合法和分部法。
绝大部分仪器示值误差的检定采用比较法，即和高准确度等级的测量仪器所提供的约定真值进行比较。
邵氏硬度计是为数不多采用分部法进行检定的计量基准以外的测量仪器，是因为目前尚不存在邵氏橡胶硬度基准机和标准硬度块。
分部法是根据被评定测量仪器的测量原理、结构，通过分析和试验得出影响测量仪器示值误差的参量，对各个参量进行评定并加以综合，得出被评定测量仪器示值误差的控制范围。
通常在不具备上级计量标准的情况下采用分部测量法。
如静重式基准测力机，是通过对加荷的各个砝码和吊挂部分的质量的测量，分析当地的重力加速度和空气浮力等因素，得出基准测力机示值误差的范围。
硬度不是物理量，这决定了硬度试验的特殊性和复D型邵氏硬度计检定方法□陈明华何广霖陈明华，广东省计量科学研究院总工程师，教授级高工，国家质检总局优秀中青年专家，主持和参加多项橡胶硬度方面的国家标准和国家计量技术规范起草工作。
计量校准：ｗｗｗ．ｃｑｓｔｙｑ．ｃｏｍ计量校准：ｗｗｗ．ｃｑｓｔｙｑ．ｃｏｍ杂性。
邵氏硬度不能和静重式基准测力机一样，建立仪器示值和各个影响参数之间严格的数学函数关系，各个参数对硬度计示值的影响只能由实验和经验得出。
由于邵氏D型硬度试验通常对样品具有破坏性，相对A型邵氏硬度计，分析参数对硬度计示值的影响难度较大。
首次颁布和实施的涉及邵氏硬度计的国家计量检定规程是JJG304-1982《橡胶硬度计》，但其实际上只包含了邵氏A型硬度计的检定，因为当时还没有推广橡胶国际硬度计，就把邵氏A型硬度计称为橡胶硬度计。
后来其修订为JJG304-1989《邵氏硬度计》检定规程，包含了邵氏A型、D型两种硬度计。
标准方面，除了前面已经介绍的等同国际标准ISO7619-1：2004的国家标准GB/T531.1-2008外，没有相应的国家标准。
国际标准ISO21509：2006《塑料和硬质橡胶-邵氏硬度计的识别》详细规定了A型和D型邵氏硬度计的检定和校准，ISO18898：2006《橡胶-硬度计的校准和检定》则全面介绍了A型、D型、AO型和AM型，以及便携式橡胶国际硬度计、定负荷橡胶国际硬度计等各种橡胶硬度计及其检定/校准方法，两项标准各有侧重。
必须说明的是，GB/T531.1（等同ISO7619part1）对邵氏硬度计计量特性的描述与ISO21509基本相同，而ISO18898硬度计试验力偏差的要求比GB/T531.1、ISO21509等要严格，允差是GB/T531.1规定的一半。
JJG1039-2008采用了GB/T531.1的计量特性要求，是因为考虑到目前国内产品还达不到ISO1889的要求。
三、D型邵氏硬度计检定规程修订要点1．压针方面压针的硬度直接影响对硬度计的使用寿命，JJG304-1989对邵氏A型、D型两种硬度计压针的硬度要求是相同的，都是不低于700HV，这显然是不合理的，因为A型硬度计的压阵端面直径为0.79mm，最大试验力为8.1N，700HV对于邵氏A型硬度计是足够的；对于邵氏D 型硬度计，由于压针顶端球面半径很小（见图1），仅为（0.1±0.012）mm，而最大试验力达44.5N，通过对已经磨损的压针进行硬度测量的结果表明，700HV的规定是远远不够的，压针顶端球面非常容易磨损而超差，这就造成了一个令人痛苦不堪的现象，即使存在一个按照JJG304-1989判定为合格的邵氏D型硬度计，且压针硬度也满足该规程700HV的要求，如果按照JJG304-1989检定一遍后，压针顶端球面也将变形报废。
另外，标准规定只有在使用邵氏A型硬度计得到指示值超出90度时，才使用邵氏D型硬度计进行测量，这时被测样品的硬度已经高过硬度橡胶或者塑料，使邵氏D型硬度计压针顶端容易磨损压头弯曲或变形而不合格，磨损不仅使压针顶端的球面变成平面，压针的伸出也变短，对硬度计的示值有很大的影响，从而使D型邵氏硬度计的使用寿命缩短。
所以，如果压针硬度不足，无论是使用硬度计还是检定硬度计，都存在一定程度的破坏，造成D型邵氏硬度计按JJG304-1989检定合格率非常低，且压针顶端球面磨损是不能修复的，硬度计只能报废。
在一段时间里，为了避免因检定D型硬度计而带来的麻烦，许多计量部门和校准单位都停止了D型硬度计的检定、校准工作，给使用部门造成了许多不便，而有的计量技术机构认为压针几何尺寸的检定结果反正都不合格，就只检定试验力而不检定压针几何尺寸，但这明显不行，因为压针的磨损对硬度计的准确度影响非常大。
在JJG304-2003修订的过程中，由于这些问题还没有彻底研究清楚，所以该版本只包含了A型邵氏硬度计而没有包含D型邵氏硬度计。
鉴于D型邵氏硬度计压针硬度问题，我们开展了深入的研究。
表1结果表明，如果压针硬度达到1500HV，将可有效提高硬度计的使用寿命。
表1D型邵氏硬度计压针硬度研究图1D型邵氏硬度计压针几何形状计量校准：ｗｗｗ．ｃｑｓｔｙｑ．ｃｏｍ所以JJG1039－2008对压针耐用性作出规定，要求压针应有足够的硬度，硬度计的压针垂直与平面钢块相接触，在连续加压至硬度计的压足平面与钢块平面紧密贴合后，压针不得产生明显的塑性形变。
并建议压针的硬度不低于1500HV。
D型硬度计压针硬度的大幅度提高也在一定程度上提高了对硬度计的质量要求。
D型硬度计压针的硬度提高到不低于1500HV，对硬度计制造厂家而言，只要选择合适的材料和工艺，是完全可以达到的。
另外，为了避免检定过程可能对压针的损伤，JJG1039－2008规定试验力检定过程时，测力仪器上应附加约10mm×8mm的黄铜垫块，或具有一定凹形几何形状的垫块，以使压针顶端受到一定程度的保护。
2．试验力和其他方面试验力检定用测力仪器，可采用力传感器或电子秤，也可采用传统的机械式专用检定仪器。
在这里，包括JJG1039－2008的D型邵氏硬度计和JJG304－2003的A 型邵氏硬度计，我们推荐采用力传感器或电子秤代替使用机械式测力仪器。
用传感器校准试验力时，可用硬度计出厂所配硬度试验支架或其他专用夹具的支架进行，这使硬度计在校准时的状态与一般使用时的状态基本上保持一致，且非常简便、快捷。
在JJG304-1989中，硬度计检定时的试验力状态与一般使用时的状态不一致，因为规程中要求邵氏硬度计试验力检定时，为了消除主轴系统的摩擦力，要“微震硬度计，然后在硬度计上读取读数”。
这是难以准确实施的。
而JJG1039-2008规定邵氏硬度计进行硬度测量时，要求“检定时缓慢地上升测力仪器或下降硬度计，使硬度计压针的试验力施加到测力仪器上，当硬度计指针指示在某点位置时读取测力仪器上的数值，该数值即为该测量点的试验力”，在这过程中不能有任何震动。
硬度计在使用时存在着向上的摩擦力，使硬度计试验力增大，硬度计示值偏低。
实验表明，邵氏硬度计，尤其是国产的硬度计，存在相当大的摩擦力。
微震硬度计将消除主轴的摩擦力，同时也在一定程度上消除了加力弹簧弹性滞后的效应。
加力弹簧弹性滞后的效应表现是在没有摩擦力的情况下，由于弹性滞后的存在试验力的进程与回程是前者大于后者。
微震硬度计使测量结果对应于两者的中间值，弹性滞后的效应在低硬度（试验力小）不明显，高硬度时（试验力大）将非常突出，而且不同厂家的产品差别极大。
摩擦力和弹性滞后效应混合在一起，对试验力的方向影响更大，可达到对应（4～5）HD 硬度示值的变化。
JJG304-1989的检定方法基本上不考虑这两个因素的影响，但不同的硬度计摩擦力和弹簧弹性滞后不一样，所以，即使是按JJG304-1989检定合格的邵氏硬度计，之间的实际试验力可能差别也很大。
本次修订比较有效地解决了试验力检定与使用状态不一致的突出问题。
数字式邵氏硬度计的出现，出现了试验力和压针压入深度偏离线性关系的情况，JJG1039－2008增加了对应压针伸出量为2.00mm、1.25mm测量指示装置的指示值的检定，采用尺寸为（2.00±0.004）mm、（1.25±0.004）mm 的中央有一直径为3mm的通孔专用量块。
另压针最大伸出长度采用（2.540-0.004）mm、（2.46+0.004）mm和中央通孔的量块进行检定。