矿井通风系统调整方案
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一，其重要性不言自明。
通风系统的调整不仅影响到生产效率，同时也与矿工们的安全直接相关。
因此，在进行矿井通风系统调整时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保矿工以及矿山的安全。
矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前，必须做好以下几项基础准备工作，以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分，确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查，确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析，确定调整方案，确保调整后的方案符合矿山的状态。
矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施，可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。
措施1：规定好通风工作程序矿井通风系统调整时，必须遵循相应的通风工作程序进行调整，以确保通风系统的顺畅，并避免出现意外事故。
具体步骤如下：1.先对已有通风系统进行评估和调查，明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统，在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估，预测变化可能产生的影响，并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备，必须由专业人员操作，并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地，以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序，按照运行计划需要调整的部分和顺序进行，具体实施时，应遵循现场实际情况和操作人员的意见。
措施2：确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时，必须确保矿工的安全。
在进行调整之前，必须通知矿工撤离到安全区域，等到通知恢复正常后再返回工作区域。
在撤离过程中要注意以下两点：1.在撤离时，必须依次有序地撤离，避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时，必须有专人负责矿工的撤离和带领，避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。
措施3：可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时，必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析，同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析，这样才能有针对性地采取安全性预防措施，并为调整提供决策依据。
矿井通风系统的与优化
0引言矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它服务于生产系统，同时又制约着生产系统。
矿井通风系统的优劣，直接影响着矿井的安全生产、灾害防治和经济效益。
在实际生产中，往往由于矿井通风系统的不合理，影响了矿井的正常生产和矿井的抗灾能力，导致矿井经济效益的严重滑坡。
为确保矿井安全生产、稳产和高产，提高矿井的抗灾能力，最终提高矿井的经济效益，通风系统必须保持最佳运行状态。
因此，矿井通风系统的分析及优化改造具有重要意义，它是矿井设计过程和通风管理工作中的一项主要任务和内容。
1现有矿井通风系统存在的问题矿井通风网络在矿井开采过程中不断发生变化，新矿井投产初期，生产量尚未达到设计水平，通风阻力较小，通风系统如按设计参数投入运行，将造成风量过大，导致能源浪费。
投产后，矿井通风网络通风阻力的实际值与设计值偏差也较大，当设计值大于实际值时，则风量偏小，导致通风困难；当设计值小于实际值时，则风量偏大，导致能源浪费。
且随着近几年矿山形式好转，改扩建矿井日益增多，矿井通风系统问题日益突出，已严重影响矿井的安全生产，所以对矿井通风系统的分析与优化迫在眉睫。
2通风系统优化矿井通风系统的优化问题归纳起来主要包括如下几类：矿井通风系统阻力影响、矿井通风网络优化研究、矿井通风系统安全可靠性优化、矿井通风系统通风机优化。
2.1矿井通风系统阻力优化降低矿井通风阻力技术措施的研究对于矿井通风系统优化有着至关重要的作用，直接关系到矿井的安全生产和经济效益。
矿井通风阻力的影响因素较多，主要有三个方面：1）风量对阻力的影响；2）分支风阻对通风阻力的影响；3）网络结构对阻力的影响。
降低矿井通风阻力，对保证矿井安全生产和提高经济效益具有重要意义。
主要措施有：2．1．1并联通风根据并联风路阻力比串联网路阻力小得多的原理（风量相同），可以通过计算机通风系统模拟或实际通风阻力测定的方法，找出通风系统网络的高阻力区段，采取新掘巷道或者启封旧巷道的方法，实现并联通风，降低通风系统总阻力。
矿井通风系统调整计划及措施
矿井通风系统调整计划及措施一、背景在煤矿等地下工程建设中，通风系统被视为关键设施之一，它直接影响着地下工作环境的安全性和生产效率。
中央矿井是一家地下采煤企业，其矿井通风系统近期出现了问题，需要实施调整计划以保障煤矿企业的正常运转和生产安全。
二、问题分析中央矿井的通风系统出现了以下问题：1.通风系统过于老化，存在一定的安全隐患；2.通风系统的风量不足，无法满足矿工的工作需求；3.通风系统的布置方式存在问题，部分区域的通风效果不佳。
三、调整措施中央矿井将采取以下措施对通风系统进行调整：1. 设计更新计划中央矿井将于本年度内重新设计通风系统并进行更新，以确保通风系统的安全性和可靠性。
更新计划将包括以下内容：1.更换老化的通风设备，并引进一些新型的通风设备以提高通风系统的效率；2.更新通风系统布置图，加强对整个矿区的通风覆盖；3.设计并建造一个新的通风主井道，以增加通风系统的容量。
2. 维护计划中央矿井将制定维护计划，定期检查通风设备的运行情况，每季度进行一次大型维护和检修。
维护计划将包括以下内容：1.对通风设备进行定期检查，及时发现设备运行中的问题，防范可能的故障；2.对故障设备进行及时的维修和更换；3.定期进行设备清洗和消毒工作，确保设备的卫生安全。
3. 建立管控机制为了确保通风系统的稳定运行，中央矿井将建立管控机制，包括以下内容：1.建立通风系统值班制度，确保通风系统24小时不间断运行；2.设立通风风量监控系统，对矿区内各地的通风风量进行在线监测，并及时调整通风系统的风量；3.建立通风系统考核评价机制，对通风系统的运行情况进行评价，为后续调整提供数据支持。
四、预期效果通过对中央矿井的通风系统进行调整，预计将取得以下效果：1.提升通风系统的安全性和可靠性，为员工的安全生产提供充分保障；2.提高通风系统的运行效率，减少通风系统的运行费用；3.优化通风系统的布置方式，提高整个矿区的通风效果；4.建立健全的管控机制，对通风系统的运行情况进行全面掌控和管理。
2024年通风系统优化调整制度（三篇）
2024年通风系统优化调整制度1、每月初由通防技术人员对井下各用风地点的风量进行核算，并按照“以风定产”的原则，核定矿井的生产能力。
2、每季未由通防技术人员对井下各用风地点的通风阻力进行核算，合理分配风量。
3、井下备用面形成后，要进行通风阻力核算，选择通风阻力小的巷道，合理建筑通风设施。
4、各采掘工作面施工前需要编制通风设计及安全措施，杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风。
5、每月对矿井的有效风量率进行计算，每季度对矿井的外部漏风率进行测定。
6、对北三瓦斯异常区瓦斯涌出情况进行分析，合理调整通风系统。
2024年通风系统优化调整制度（二）____年通风系统优化调整制度引言：通风系统在建筑物中起到非常重要的作用，它可以提供室内空气的新鲜和循环，保证建筑物内部的空气质量。
然而，在当前情况下，由于人们越来越重视室内空气质量和健康，对通风系统的需求也在不断提高。
因此，在____年，我们有必要优化和调整通风系统，以满足人们对优质室内环境的需求。
一、加强通风系统的设计标准在____年的通风系统设计中，我们应该考虑更高的空气质量要求。
有以下几个方面需要加强：1. 设计通风系统的负载能力：应确保通风系统具备足够的负载能力，能够在高峰期间为建筑物提供足够的新鲜空气。
此外，还应考虑到通风系统的灵活性，以适应建筑物功能的变化。
2. 提高通风系统的排放标准：通风系统应当采用高效过滤器，并且能够过滤空气中的颗粒物和污染物，以确保室内空气质量达到标准。
3. 采用节能通风系统：在通风系统的设计中，应考虑节能因素，选择能耗较低的通风设备，并在运行中采取合理的节能措施。
4. 考虑可持续发展因素：通风系统在设计中要考虑可持续发展的因素，例如采用可再生能源作为通风设备的动力源，减少对非可再生能源的依赖。
二、加强通风系统的管理和维护通风系统在使用过程中需要定期进行管理和维护，以确保其正常运行和提供优质的室内环境。
在____年，我们应加强通风系统的管理和维护，有以下几个方面需要注意：1. 建立健全的管理制度：建立通风系统的管理制度，包括系统操作规程、维护记录、定期检查等，确保通风系统的正常运行。
煤矿通风系统调整安全技术措施
煤矿通风系统调整安全技术措施首先，煤矿通风系统调整前需要进行全面的通风系统检查。
检查包括通风风机、排风系统、送风系统等各项设备的运行情况和完整性，检查通风巷道和风筒的状况，确保通风系统的运行正常。
同时，需要检查通风系统的工作参数，包括风量、压力等，确保达到煤矿安全生产的要求。
其次，根据煤矿的实际情况，合理调整煤矿通风系统的通风方案。
根据井下工作面的位置和矿井巷道布局，确定合理的通风系统布局，并确保通风风流的合理分布。
通常情况下，通风系统采用上向下通风的方式，根据实际需要可以采用多风口、双回风道等方式进行合理调整。
另外，通风系统调整中需要重点考虑矿井内有害气体的排放和控制。
特别是一氧化碳、甲烷等可燃气体的排放，需要通过合理的通风系统调整将其排放到安全范围外。
可以通过增加排风数量、调整风口位置等措施来增强通风系统的排气能力。
同时，可以通过增加检测仪器和报警装置，及时掌握有害气体的浓度变化，并通过智能控制系统进行合理调整。
此外，通风系统调整还需要考虑全矿通风的平衡性。
煤矿不同巷道、工作面的通风需求是不同的，需要根据实际情况，通过调整通风系统的工作参数、控制阀门的开度、调整风筒的开启情况等手段，确保通风系统的平衡性。
通过合理调整通风系统，能够满足煤矿各个工作面的通风需求，提高工作面的安全性。
最后，通风系统调整安全技术措施还包括定期维护和保养通风设备。
通风设备运行过程中可能存在故障和磨损，定期维护和保养能够及时发现和修复设备故障，确保通风设备的正常运行。
同时，还需要对通风设备进行定期的清洗和除尘，防止灰尘堆积影响设备的工作效率。
总之，煤矿通风系统调整是确保煤矿安全生产的重要环节。
通过全面检查、合理调整通风方案、控制有害气体的排放、保持通风系统的平衡性以及定期维护设备等安全技术措施，能够提高煤矿工作环境的安全性，降低事故的发生概率。
矿井通风方案
矿井通风方案针对煤矿等深部采矿中出现的有害气体和粉尘等有害物质，通风是必不可少的环节。
通风不仅可以将新鲜空气输送到矿井中，而且还能排出矿井中的有害气体和粉尘等物质，维持矿井内部环境的稳定和安全。
因此，制定一套科学合理的矿井通风方案是煤矿安全生产的重要保障之一。
一、矿井通风的重要性煤矿生产中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故往往由于矿井通风不畅导致。
矿井内部存在的有害气体和粉尘等物质会在煤矿开采过程中不断产生和积累，如果不及时排出，容易引起安全事故和健康问题。
例如，瓦斯气体会在矿井中不断积累，达到一定浓度后，遇到裸火等明火源就会燃烧或爆炸。
而煤尘会在空气中形成可燃性混合物，一旦遇到电火花或火源就会发生爆炸。
因此，通风系统的运行状态和通风方案的合理性是煤矿安全生产中必须关注的问题。
通过通风可以提高矿井内空气的新鲜度，减少有害气体和粉尘等物质的积累，防止聚集性事故的发生。
同时，通风还可以利用新鲜空气降低矿井内部温度，改善工作环境，提高工作效率。
因此，适当的通风方案也可以提高煤矿的生产效益。
二、矿井通风方案的制定矿井通风方案的制定需要考虑多个因素，如矿井深度、矿区地质结构、采矿方式、采煤机型号、煤层中有害气体和粉尘的含量等。
下面从以下几个方面来探讨制定煤矿通风方案的一些要点。
1、确定总风量总风量是指通过通风系统输送到矿井中的空气总量，包括新风和回风。
确定总风量需要考虑到矿井开采面积、深度、采煤机型号、煤层含气量等。
该值直接影响到矿井内部气流分布的均匀性、有害气体和煤尘的浓度等，因此在制定通风方案时需要认真调查和测量确切数值。
2、确定风机型号和位置风机是通风系统的核心部件，其运行状态和性能直接影响到通风效果和能耗。
因此，在制定通风方案时需要根据总风量、矿井深度、采煤机型号等要素来选择合适的风机型号和位置。
风机的位置应当选择在空旷地段或巷道和开采面之间交会的位置，以保证空气顺畅地进入矿井，并形成合理的气流分布。
3、确定通风方式和布局通风方式可以分为同煤层通风和差压通风两种。
改变矿井通风系统的安全技术措施
安全措施落实
确保各项安全措施得到有 效落实，如设置安全警示 标志、配备专职安全员等 。
员工培训教育
对员工进行通风系统安全 知识培训教育，提高员工 的安全意识和应急处置能 力。
05
实施改变矿井通风系统的步骤
制定详细的实施方案
矿井内部的部分区域可能存在缺氧的情况 ，需要改善。
03
04 原因
通风系统可能存在设计不合理的情况，导 致效率低下。
05
06
矿井内部的气体成分和压力变化可能影响 通风系统的效果。
03
改变矿井通风系统的必要性
提高矿井通风系统的可靠性
采用先进的通风技术
通过引进先进的通风设备和技术，提 高矿井通风系统的稳定性和可靠性， 确保风流能够有效地流通和分配。
02
对现有的通风系统进行 定期检查和维护，确保 其正常运行。
03
加强矿工的安全培训和 教育，提高他们的安全 意识和应急处理能力。
04
建立完善的通风系统管 理制度，加强通风系统 的日常管理和维护工作 。
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安装新的通风设备
选择合适的通风设备
根据矿井的实际情况和通风系统的需求，选择合适的通风设备， 如风机、风筒等。
安装质量保证
确保通风设备的安装质量符合要求，避免因安装不当而引起的安全 事故。
定期维护保养
对通风设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
制定应急预案和安全措施
01
02
03
制定应急预案
02
在一些特殊情况下，矿井通风系 统可能需要进行调整或改变，例 如矿井开采深度的增加、生产能 力的提升等。
煤矿通风系统优化技巧
煤矿通风系统优化技巧煤矿通风系统在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
优化通风系统可以有效地改善矿井内的气体环境，降低矿井事故的发生率，并提高矿工的工作效率。
本文将介绍一些煤矿通风系统优化的技巧，以帮助矿企提高通风系统的性能与安全性。
一、风量分配优化通风系统的风量分配对于矿井内部的气体流动非常重要。
合理分配风量可以减少气体的滞留和积聚，提高矿井内空气的新鲜度。
优化风量分配需要考虑到矿井内部的气体分布情况、矿井结构布局以及工作面的安全标准等因素，并结合通风模拟软件进行模拟分析。
通过调整通风风门的开启程度，合理调整矿井内的气体流动路径，以保证工作面通风良好，并降低有害气体的浓度。
二、煤矿进风通道的优化设计煤矿进风通道的设计对于保证通风系统的正常运行起着至关重要的作用。
优化设计包括进风口的位置、大小和数量等方面。
为了提高通风系统的效率，进风口的位置应根据矿井内的气体流动方向和风载荷进行合理布置。
进风口的大小可以根据各个区域的通风需求进行调整，以满足矿井内各区域的通风要求。
此外，进风通道的数量也应根据通风系统的实际需要进行规划，以确保通风效果的最大化。
三、合理设置排风系统煤矿通风系统中的排风系统是通风系统的重要组成部分，它可以将矿井内的有害气体和热量排出。
合理设置排风系统可以有效地降低气体浓度和温度，提高矿井的舒适性和安全性。
在排风系统的设计中，应考虑到矿井的结构布局和有害气体的排放量，合理设置排风机的数量、位置和功率等参数。
同时，应定期对排风系统进行维护和检修，确保其正常运行，以保证整个通风系统的正常运转。
四、有效利用风机性能曲线风机的性能曲线反映了风机在不同工况下的流量和扬程关系。
通过合理利用风机的性能曲线，可以最大限度地提高通风系统的效率。
在通风系统的设计和运行中，应根据风机的性能曲线选择合适的工作状态，以达到最佳的通风效果。
此外，根据风机的性能曲线，对风机进行故障诊断和效率评估，可以及时发现问题并进行修复，提高通风系统的可靠性和稳定性。
矿井西部通风系统优化调整和改造效果
术部门及时安排配套巷道施Ｉ （０ ｍ） ４ ０ 和修护工程 （ ０ ｍ）机 电部 门认 真 调 查 风井 情 况 ， 好 调 整 １２０ ； 做
工作 ； 通风 区 对 本 次 系 统 调 整 进 行 了多 次 方 案 优 化 ， 织专 门力量 加 快 通 风工 程 施 工 ， 分 考 虑 可 组 充 能 出现 的各种 问题 并 制 定 了针对 性 的措 施 和 应 急 预案 ， 全矿 井 下一 共 安 排 了 ７个 小 组 ， 明确 系 统 调
将继 续对 全 矿 的通 风 系统进 行 不断 优化 ， 保 安全 确
生产。
风 井每 年可节省 电费 １５５５万元 。 ４ ．４ （ ）报 废 通 风 巷 道 ６６０ 每 年 可 节 省 巷 道 ２ ０ ｍ， 维 修 费用 ３ ３万元 。 （ ）通 风流 程缩 短 了 ４Ｏ０ 报废 ５ 、４ ５ 、 ３ ０ ｍ， ２ ５ 、６
风绕 道 等处 设 施 ， 过 进 一 步 的采 区 内部 系 统 优 通 化、 简化 、 降阻 等措 施 ， 现西 风井 负 压 １ ０ Ｐ 、 ０ ａ东二 Ｏ
风井 负 压 ３２ ０ ａ ０ Ｐ 。
通 过本 次 调 整 ， 杨 庄 矿 的 通 风 系 统 更 加 正 使 规、 合理 ， 而 提 高 矿 井 的防 、 灾 能 力 。下 一 步 ， 从 抗
整现场负责人及施工要求 ， 按时、 按要求 、 一次性调
整成 功 。
３ 调整前后 系统 变化和数据
西 风井改 造前 是 指原 西 二风 井 ； 西 风井角 度 现
通过 以上 数据 可 以看 出 ， 次 系统 调 整达 到 了 本
预定 目 ： 标 ①全矿及各风井通风系统正规 、 合理、 稳 定、 可靠 ； ②矿井通风能力进一步增强 ， 满足安全生
井下通风整改方案
井下通风整改方案1. 引言井下通风是保障矿井安全运营的重要措施之一。
通风系统的运行状况直接关系到矿井内空气质量和工人的健康安全。
为了改善井下通风情况，减少事故的发生概率，制定一个有效的整改方案是必要的。
2. 问题分析2.1 现状目前，矿井通风系统存在以下问题：1.通风系统设计不合理，导致空气流动不畅，存在死角；2.部分通风设备老化严重，效率低下；3.通风设备的维护保养不到位，运行异常；4.检测监控体系不完善，无法及时发现问题。
2.2 整改目标基于以上问题分析，制定以下整改目标：1.优化通风系统设计，确保空气流动畅通，消除死角；2.更新和更换老化严重的通风设备，提高运行效率；3.加强通风设备的维护保养工作，确保设备正常运行；4.建立完善的检测监控体系，提早发现并及时解决问题。
3. 整改方案3.1 优化通风系统设计通过对现有通风系统进行评估和分析，确定通风系统需要进行的优化措施：1.合理布置通风风机，保证通风系统的完整性和连续性；2.增加通风系统的换气能力，可以适当增加风机数量或者对现有风机进行改造；3.设计合理的风道系统，确保空气流动畅通，消除死角；4.安装风速、氧气浓度等监测仪器，实时监控通风系统运行情况。
3.2 更新和更换通风设备对于老化严重的通风设备，需要及时更换或更新：1.建立通风设备的更新计划，根据设备的使用寿命和性能状况确定更新周期；2.更新风机和排风机等核心设备，提高通风系统运行效率；3.采用先进的通风设备，降低噪音和能耗，提高工作环境质量。
3.3 加强设备维护保养为保证通风设备的正常运行，需要加强设备的维护保养工作：1.制定设备维护保养计划，明确维护保养周期和具体维护内容；2.定期检查设备的运行情况，发现问题及时处理；3.对设备进行定期的清洁和润滑，排除运行故障的隐患；4.培训维护人员，提升其维修能力和技术水平。
3.4 建立检测监控体系建立完善的检测监控体系，可以及时发现通风系统运行中的问题：1.安装气体浓度监测装置，监测有害气体浓度是否超标；2.配备佩戴式风速仪，随时检测风速是否符合要求；3.建立故障自动报警系统，异常情况及时报警；4.建立通风系统运行数据的收集和分析机制，及时评估系统运行状况。
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贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 二○一六年十一月三十日矿井通风系统调整方案及安全技术措施 1、矿井现状 马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。 截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。 2、目前矿井通风概况 矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min（见通风系统示意图图1） 二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表 （表1）：
主扇编号 型号 电机型号 电机额 定功率 叶片 角度 转速 1# FBDNO－8－YBFe355S2－8 2×250K+5 740r/m 250 W 2# FBDNO－8－250 YBFe355S2－8 2×250KW +5 740r/m 二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。 矿井各用风地点风流分配表 （表2） 地 点 风 量（m3/min） 备 注
主斜井 1895
副斜井 2150
二采区矿井总回风量 4284
二采区运输巷上山 582
二采区轨道上山巷 1042
南回风巷 4156
包括转载巷临时进风
量 二采区20912回风巷 625
二采区20912回风底板抽放巷 411 单机运行
二采区变电所 123
2045避难硐室 85 二采区第二移变处 134
二采区第四联络巷水泵房 215
二采区中部车场 307 二、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组 组 长：田奎国（矿总工程师） 副组长：王凤臣（机电副经理） 、 宴扬雯（安全副经理） 谭显友（通防副总工程师） 成 员：文臣（通防部主任） 陈 臣（通防部主管） 薛云贵（机电副总工程师） 王居臣（调度室负责人） 刘 明（安环部主任） 胡 能（通风工区区长） 职责： 1、组长：通风系统调整的全权指挥者，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动，负责向董事长、经理汇报工作进展情况和召集领导组成员及相关人员现场研究。 2、副组长：在组长的领导下组织开展自己分管业务范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。 3、领导组成员：在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全面工作。 三、矿井通风系统调整时间 2014年 月 日。 四、系统调整前的准备工作 新回风立井正式运转后，二采区原回风井将变为进风井筒，二采区的回风井为新风井。二采区副斜井、一采区主斜井、二采区原回风井为二采区的主要进风井筒。 1、需要建造、拆除或改造的通风设施 ⑴ 二采区轨道上山、运输上山及回风巷之间建造永久挡风墙。靠轨道上山侧的二采区临时变电所建造防火门并安装正、反向防火门。 ⑵ 拆除二采区新风井贯通处的控风设施回风巷之间密闭墙； ⑶ 拆除二采区防爆门。 ⑸ 在二采区回风巷与原南回风巷交叉处砌筑永久密闭墙，切断二采区回风巷与北回风巷联系。 ⑹ 拆除二采区原总回风巷之间联络巷中风门，安装主要通风机的风硐处砌筑永久密闭墙； 各设施具体位置见下图（图1） 2、矿井各巷道及工作面需风量的确定 根据矿井转入生产时最大需风量为4560m3/min，主斜井进风量3652m3/min，最高风速6.85m/s；副斜井进风量4200m3/min，最高风速7.2m/s；通风系统调整后矿井各区域的风量需求见下表（表3）： 通风系统调整后矿井风量需求明细表 （表3） 地点 风量（m3/min） 备注 主斜井 2100 副斜井 3500 行人斜井 1140 回风立井 4788 二采区运输巷 1020 二采区轨道巷 3540 二采区回风巷 4788 一采区运输巷 1000 一采区轨道巷 2100 一采区回风巷 3115 090101工作面 480 110101工作面 900
一采区运输巷掘进工作面 500 局扇前配风 一采区轨道巷掘进工作面 500 一采区回风巷掘进工作面 500 二采区运输巷掘进工作面 500 二采区轨道巷掘进工作面 500 二采区回风巷掘进工作面 500
五、工作顺序 第一步：完成如下工作 1、完成用于调整通风系统所必要的通风设施建造，作好井下风流调整准备工作（具体工作为第二部分第1款第⑴-⑷项工作）； 2、完成回风立井地面土建工程，内容包括地面电缆沟建筑、井口防爆门安装、主要扇风机及扇风机辅助设施的安装；回风井口各类门安装，主扇风机房机电部分安装。 3、通风系统调整按《煤矿安全规程》第107条执行，制定相关安全技术措施，由企业负责人审批后，贯彻到每个参与通风系统调整人员； 4、拆移措施井口备用主扇风机并安装于回风立井口主扇风机位置，封堵措施井口备用主扇风机风道，封堵回风立井口备用主扇硐口及其检修道等。 第二步：启动回风井主扇风机，调整矿井通风系统 1、启动新主扇风机，使矿井处于三进两回的状态（主斜井、副斜井、行人斜井进风，回风立井、措施井回风），防止矿井在系统调整时处于无风状态。其顺序是：打开回风井底与总回风巷之间的挡风墙，启动新风机（先启动一级，30分钟后再启动二级，以便测定一级及二级时的风量）。 2、停止措施井主扇风机，切断措施井的回风路线。回风立井主扇风机运行稳定后，停止措施井主扇风机，慢慢关闭内机蝶阀，接着完成第二部分第1款第⑸项工作。风流稳定后，完成第二部分第1款第⑹项工作。 六、测风工作 1、测风地点及测风人员安排如下： ⑴ 主斜井测风站：负责人陈雨； ⑵ 副斜井测风站：负责人崔建文； ⑶ 行人斜井测风站：负责人崔建文； ⑷ 总回风巷测风站：负责人梁宝生； ⑸ 二采区运输巷测风站：负责人杨虎成； ⑹ 二采区轨道巷测风站：负责人杨虎成； ⑺ 二采区回风巷测风站：负责人岳建龙； ⑻ 一采区运输巷没风站：负责人赵承东； ⑼ 一采区轨道巷测风站：负责人赵承东； ⑽ 一采区回风巷测风站：负责人岳建龙。 2、测风要求 通风系统调整前测3次风量，回风立井主扇风机一级电机启动后，在总回风巷测3次风量，二级电机启动后在总回风巷中测3次风量，停止措施井主扇风机，全矿井风流稳定后，进行全矿井测风，每个测点测3次。 4、通风系统调整过程中可能出现的问题及处理措施 ⑴ 通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理；调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。 ⑵ 通风系统调整后，若个别工作面或局部巷道风量不够，分析其原因。 如果2608工作面风量不足，原因有可能是： ⑴ 2608工作面回风段阻力过大，通过调节北翼主扇风机叶片角度解决； ⑵ 2600皮带上山风量过大，通过调节2600皮带上山上部调节风窗解决； 如果2226、2609工作面风量不足，原因有可能是：东风井排风量不够，通过调节东风井主扇叶片角度解决。 ⑶ 如果2609、2608、2226三个工作面风量过大，可通过调节各风机叶片角度来解决。 七、安全注意事项 1、井下停止所有工作。 2、除瓦检员、电工和测风控风人员外，其他人员一律撤出矿井。 3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源。 4、通风系统调整过程中，必须设1人守在井底车场电话处，以便井下和地面保持联系。 5、通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理。 6、调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。 7、矿井通风系统调整后，进行一次全矿井风量测定和分配，并对矿井所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时修缮，保证调整后矿井通风系统的稳定可靠。