(完整版)连续梁(双线)施工监控方案

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XX连续箱梁桥施工监控方案

XX连续箱梁桥施工监控方案

XX连续箱梁桥施工监控方案XX连续箱梁桥是一种常见的桥梁结构,其施工过程需要进行全程监控,以确保施工的安全和质量。

本文将介绍一个针对XX连续箱梁桥施工的监控方案,包括监控内容、监控设备和监控管理措施等,以提升施工的效率和质量。

一、监控内容1.梁体各个施工阶段的实时监控,包括模板安装、混凝土浇筑、养护等。

2.梁体各个关键节点的监控,如模板拆除、预应力张拉等。

3.施工现场的工作进度和人员动态监控。

4.施工现场的安全隐患监控,如高处坠落、起重作业等。

5.施工现场设备使用情况的监控,如起重机械、混凝土泵车等。

二、监控设备1.摄像机:在施工现场设置多个摄像机,覆盖各个关键区域和节点,以实时监控施工进展。

摄像机应具备高清晰度、远程监控和存储功能。

2.传感器:利用传感器监测梁体的变形情况,及时掌握结构变形的趋势和幅度,以及对工程质量的影响。

3.网络通信设备:使用网络通信设备来连接摄像机和传感器,实现数据的传输和存储。

网络通信设备应具备稳定的联网能力和大数据存储容量。

4.中心控制系统:建立一个中心控制系统,对摄像机和传感器进行集中管理和监控。

中心控制系统应具备数据分析和报警功能,能够根据实时数据和预设阈值进行报警和决策。

三、监控管理措施1.人员培训:对施工监控人员进行专业培训,使其熟悉监控设备的使用和操作,了解梁体施工的各个环节和关键节点。

2.日常巡检:定期对监控设备进行巡检,确保其正常运行和准确采集数据。

同时,对监控数据进行分析,及时发现问题并采取相应措施。

3.实时报警:当监控数据异常或设备发生故障时,系统应具备实时报警功能,通过声音、图像或短信等方式提醒相关人员并采取措施。

4.数据存储和备份:监控数据应定期进行存储和备份,以防止数据丢失或损坏,同时也为后续的质量验收和事故分析提供依据。

5.预警措施:根据监控数据和历史经验,制定预警措施,如在预应力张拉过程中设定张拉力的阈值,一旦超过该阈值即刻报警并采取措施,以避免梁体发生失稳或破坏。

连续梁线形监控方案

连续梁线形监控方案

1 工程概况1、鲁南高铁花果峪特大桥DK212+220.5处跨S241省道,道路与线路为斜交,角度约30。

,采用一联三孔(60+112+60)m 的预应力混凝土双线连续箱梁跨越,梁全长233.5m 。

S241省道路面宽度为15米,公路交叉里程K13+747。

桥型布置如图1-1所示。

11#墩12#墩10#墩13#墩6011260图1-1 (60+112+60)m 连续梁桥型布置图(1)下部结构本连续梁10#、13#边墩基础采用8-φ1.5m 钻孔灌注桩,桩长分别为20.5m 、15.0m ,11#主墩基础采用12-φ1.8m 钻孔灌注桩,桩长为15.0m ,12#主墩基础采用12-φ1.8m 钻孔灌注桩,桩长为13.0m ;10#、13#边墩承台尺寸:12.4×6.5×3m ,边墩高度:10#墩10米;13#墩13.5米;11#主墩尺寸:14.0×10.3×4.0m ,12#主墩尺寸:14.0×11.3×4.0m ,桥墩采用圆端形实体直坡墩,10#、13#边墩高10.0m 、13.5m ,11#、12#主墩高9.0m 、12.0m 。

(2)梁部结构箱梁为单箱单室、变高度、变截面箱梁,梁底、腹板、顶板局部向内侧加厚,均按直线线性变化。

全联在端支点,中支点处设横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。

中支点处梁高9.017m ,边支点处梁高5.017m 。

边支点中心线至梁端0.75m ,梁缝分界线至梁端0.1m ,边支座横桥向中心距离6.0m ,中支座横桥向中心距离6.0m 。

桥面防护墙内侧净宽7.6m ,桥梁宽12.6m ,桥梁建筑总宽12.9m ,底板宽7.0m 。

顶板厚度43.5-73.5cm ,腹板厚度50cm ~95cm ,底板厚度50cm ~90cm ,腹、底板厚度均按折线变化。

在梁体边支点、中支点共设4个横隔板,隔板中部设有孔洞,供检查人员通过。

连续梁施工监控方案-全文可读

连续梁施工监控方案-全文可读

前期结构计算分析 预告变位和立模标高
施工 测量 误差分析 修改计算参数 结构计算
主梁标高、悬臂端挠 度、有效预应力、温 度、弹性模量、收缩 徐变系数
主梁标高误差 预应力张拉误 差 弹性模量误差 温度影响 徐变影响 计算图式误差
施工控制流程图
2 自适应施工控制系统
3 参数识别
在本桥的施工控制中按照自适应控制思路,采用“最小 二乘法”进行参数识别和误差分析,利用实测数据与理论值 的对比,根据各参数对位移的影响矩阵,可以得到该参数的 实际值。
影响结构线形及内力的基本参数由很多个,需测定的
参数主要有:
(1) 混凝土弹性模量;(2) 预应力钢绞线弹性模量 ; (3) 恒载;(4) 混凝土收缩、徐变系数,按照规范采用 ; (5) 材料热胀系数;(6) 施工临时荷载;(7) 预应力 孔道摩阻系数;(8) 实际预应力的施加系数 。
6 线形监测
1. 误差控制标准
本桥施工控制的最终目标是:使成桥后的线形与设计成 桥线形的所有各点的误差均满足《客运专线桥涵工程施工 质量验收暂行标准》规定,成桥线形与设计线形误差在+ 1.5cm和-0.5cm之间,合拢误差在1.5cm以内。根据这一目 标,在每一施工步骤中制订了如下的误差控制水平:
挠度观测资料是控制成桥线形最主要的依据,线形监测 断面设在每一阶段的端部。
6 线形监测
6.3 观测时间与项目
为尽量减少温度的影响,挠度的观测安排在早晨太阳出 来之前进行,每个施工阶段的变形测试时间根据施工阶段 的进度来定。在整个施工过程中主要观测内容包括:
1 每阶段混凝土浇筑前的高程测量;
2 每阶段混凝土浇筑后、预应力张拉前的高程测量;
7.1 梁体 位移误差 分析
7 误差分析与识别

连续梁线形监控方案

连续梁线形监控方案

新建铁路郑州至开封城际铁路工程(60+100 +60) m 连续梁施工监控方案郑州铁路局科学技术研究所二o—年七月.word 格式,4.2.1技术体系 4.2.2组织体系4.2.3协调体系5.4.1主梁线形监测 5.4.3线形控制的实施1概述 1.1项目概况 1.2技术标准 1.3监控方案制定依据 2施工监控的目标 3施工监控的目的和任务 4拟采用的施工监控方法和体系 4.1 施工监控方法 4.2 施工监控体系.1 .1.35.6 施工控制报告 1.5 6施工监控技术方案的保障措施 附表一:主梁施工控制数据指令表 15 16 附表二:梁段观测表 .18. 附表三:梁段模板变形观测表 2.Q. 附表四:桥梁实际参数测试表 22. 附表五:主梁轴线偏移及基础沉降观测表23..5.4.3 对施工监控技术体系的进一步说明4.3.1施工控制计算 4.3.2误差分析.6.4.3.3施工误差容许度指标7.5施工控制的主要工作7.5.1 实际参数的测试 5.2 实时控制 1.Q 5.3 监控计算1Q 5.4 几何控制12 .12. 141概述1.1项目概况新建铁路郑州至开封城际铁路工程(60+100+60) m预应力混凝土连续梁为单线、有砟曲线桥。

主梁为单箱单室截面,中支点梁高7 m,跨中梁高4 m ,梁顶宽8.5 m,梁底宽5.5 m。

顶板厚度除梁端附近外均为41.5 cm ;底板厚度38 cm至85. 2 cm,在梁高变化段范围内按抛物线变化,边跨端块处底板由38 cm渐变至108 cm ;腹板厚40 cm至75 cm,按折线变化,边跨端块处腹板厚由40 cm渐变至60 cm。

全桥在端支点、中支点及跨中处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。

全桥共分55个梁段,0号梁段长度13 m,普通梁段长度为 3.0〜4.0 m,合拢段长2.0 m,边跨现浇直梁段长11.65 m。

主梁两个边跨直梁段和主墩0#块均采用支架法施工,其余梁段均采用挂篮对称悬臂施工。

轨道双线预应力混凝土连续梁桥施工监控方案(doc 31页)

轨道双线预应力混凝土连续梁桥施工监控方案(doc 31页)

轨道双线预应力混凝土连续梁桥施工监控方案(doc 31页)西南交通大学SOUTHWEST JIAOTONG UNIVERSITY新建铁路怀邵衡线怀化至衡阳段客货共线(60+100+60)m有咋轨道双线预应力混凝土连续梁桥施工监控方案西南交通大学峨眉校区二○一五年五月目录1工程概况 (1)2监控的目的、原则、方法及主要工作 (1)2.1 监控目的 (1)2.2 监控原则 (2)2.3 控制方法 (2)2.4 主要工作 (3)3施工监控内容 (3)3.1施工监控主要依据 (3)3.2仿真分析计算、施工阶段及控制工况划分 (4)3.3 基础资料及试验数据的收集 (4)3.4 施工过程结构变位、温度及裂缝观测 (5)3.5 施工过程中结构应力—应变测量 (6)3.6 精度控制及预警系统 (9)3.7 拟投入本项目主要设备仪器一览表 (10)4施工控制的管理体系 (11)4.1 监控实施中的总体要求 (11)4.2 施工监控控制体系 (11)4.3 施工监控的组织体系 (13)4.4 施工监控体系中的信息采集 (14)4.5 施工监控中的实时监测体系及结构安全预报体系 (17)4.6 施工监控体系中的信息分析 (17)4.7 各单位职责及分工 (21)5施工监控工作安排 (22)6施工监控表格 (24)6.1 表格类型 (24)6.2 表格编号规则 (25)附表:监控表格参考样本 (26)1工程概况沅江特大桥位于新建铁路怀邵衡线怀化至衡阳段上,跨径为(60+100+60)m的预应力混凝土连续梁桥。

该连续梁桥线间距 4.4m~5.0m,最小曲线半径R=2800m,双线有咋轨道;设计行车速度客车200Km/h,货车≤120 Km/h;设计采用中-活载。

桥面宽11.9m~12.5m,线路中心线距离挡砟墙内侧2.23cm,轨枕以下道砟最小厚度0.35m。

11.9m桥面适用于线间距4.4m,直线、曲线,桥上不设置声屏障;12.5m桥面适用于线间距5.0m。

连续梁转体施工监控方案(精品路局审查通过版)

连续梁转体施工监控方案(精品路局审查通过版)

XXXXX工程连续梁转体施工监控实施方案技术负责人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部XXXXXXXXXXXXX施工监控组2021年5月10日目录一、工程概况 (4)二、施工监控依据 (5)三、T形刚构桥转体施工监控的主要内容和方法 (5)3.1线形监测 (6)3.1.1 线形监测的内容 (6)3.1.2 监测方法及测点布置 (7)3.1.3 箱梁悬浇施工控制测量工作 (8)3.2应变监测 (10)3.2.1测试仪器的选择 (10)3.2.2下转盘应变监测 (11)3.2.3主梁应变监测 (12)3.3温度监测 (13)3.3.1下转盘温度监测 (13)3.3.2箱梁温度监测 (13)3.4与监控有关的其它资料收集 (15)四、T形刚构桥转体施工监控实施组织方法 (15)4.1施工监控领导小组 (15)4.2施工监控项目组 (15)4.3联系单传递方式 (16)五称重试验 (16)5.1称重及转体需要准备的设备 (16)5.2不平衡弯矩测试方法 (17)5.3球铰转动法测试原理 (18)5.4不平衡力矩测试步骤 (22)六试转及正式转体过程检测 (24)6.1主梁前端竖向位移实时监测 (24)6.2撑脚位移动态监测 (24)6.3主梁前端横向加速度动态监测 (24)6.4主梁前端竖向振动动态监测 (25)6.5转体前后控制断面应力测试 (25)6.6转体施工控制 (25)一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXX 工程,主桥采用双幅70+70m 的T 型刚构,两幅同步转体施工,转体长度为60+60m ,转体角度62°,单幅转体重量为9600t 。

单幅桥面全宽为16.5m ,上部结构采用单箱双室箱型截面,中支点中心梁高7.5m ,端部中心梁高3.5m ,梁底线形按1.8次抛物线变化,端部等高段长9.9m ,顶板宽16.5m ,箱梁宽9.5m 。

箱梁两侧悬臂板长 3.5m ,悬臂板端部厚28cm ,根部厚63cm 。

连续梁线性监控方案

新建铁路黔江至张家界至常德线野猫河大桥(40+64+36)m双线连续梁施工监控实施方案编制:复核:审核:项目负责人:中铁十七局集团有限公司勘察设计院二〇一七年一月目录第一章概述 (3)1工程概况 (3)2连续梁桥施工监控的主要内容 (3)3施工控制的目的与依据 (4)4施工监控的原则和方法 (5)5施工监控计算软件 (5)第二章施工控制中的结构分析 (6)1施工控制计算考虑的主要因素 (6)2施工控制的计算方法 (6)3施工控制分析的步骤 (7)4立模标高计算 (7)5参数识别与误差分析 (8)6立模标高的实时调整与预测 (8)第三章施工监控计算参数的确定 (10)1概述 (10)2结构分析参数取值 (10)第四章线形监测实施细则 (12)1箱梁悬臂施工平面及高程控制实施细则 (12)2箱梁施工测量网的建立 (12)3位移测点布置 (12)4观测时间与项目 (13)5箱梁悬浇施工控制测量工作 (15)6箱梁体系转换及合龙的监测 (16)7影响箱梁挠度变形的因素处理 (16)8箱梁温度测试实施细则 (17)9施工监控的精度与原则 (18)10施工阶段监测实施的总体要求 (18)第五章施工控制组织机构、工作流程及体系 (20)1施工控制组织机构 (20)2施工控制工作流程 (20)3施工控制体系 (21)第六章安全事项 (23)附表1 (24)附表2 (25)附表3 (26)附表4 (27)附表5 (28)附表6 (29)第一章概述1 工程概况野猫河大桥(DK43+351.75~ DK43+493.2)梁部结构为(40+64+36)m连续梁,桥墩均采用双线圆端型墩,连续梁采用挂篮悬臂灌注法施工。

结构形式:本连续梁计算跨度为(40+64+36)m,梁高3.1m~5.1m,梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。

箱梁顶宽12m,底宽6.7m。

2 连续梁桥施工监控的主要内容对大型桥梁而言,理想的几何线形与合理的内力状态不仅与设计有关,而且还依赖于科学合理的施工方法。

公铁路特大桥连续梁施工线形监控方案[优秀工程方案]

公铁路特大桥连续梁施工线形监控方案对于分节段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说,施工控制就是根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段计算,确定出每个悬浇节段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的成果对误差进行分析、预测和对下一立模标高进行调整,以此来保证成桥后桥面线形、合拢段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值以及结构内力状态符合设计要求。

桥梁施工控制的目的就是确保施工过程中结构的可靠度和安全性,保证桥梁成桥桥面线形及受力状态符合设计要求。

大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工控制包括两个方面的内容:变形控制和内力控制。

变形控制就是严格控制每一节段箱梁的竖向挠度及其横向偏移,若有偏差并且偏差较大时,就必须立即进行误差分析并确定调整方法,为下一节段更为精确的施工做好准备工作。

横向偏移可以通过精确测量控制和调整来达到要求,而影响竖向挠度的因素很多(如施工荷载、挂蓝自重、温度变化等),施工时就要充分考虑影响挠度的各种影响,在各节段设预抛高,也就是控制立模标高。

内力控制则是控制主梁在施工过程中以及成桥后的应力,尤其是合拢时间的控制,使其不致过大而偏于不安全,甚至在施工过程中造成主梁破坏。

悬臂施工属于典型的自架设施工方法。

由于连续梁桥在施工过程中的已成结构(悬臂节段)状态是无法事后调整的,所以,施工控制主要采用预测控制法。

连续梁桥施工控制主要体现在施工控制模拟结构分析、施工监测(包括结构变形与应变监测等)施工误差分析以及后续施工状态预测几个方面。

施工控制的最基本要求是确保施工中结构的安全和确保结构形成后的外形和内力状态符合设计要求。

东方红大桥采用悬臂浇筑施工,因其跨径较大,最终形成必须经历一个漫长而又复杂的施工与体系转换过程。

通过理论计算可以得到各施工阶段的理论主梁标高值,但在施工中存在着许多误差,这些误差均将不同程度地对成桥目标的实现产生干扰,并可能导致桥梁合拢困难、成桥线形与设计要求不符等问题,因此,为了确保东方红大桥施工安全,成桥线形符合要求,在施工中必须实施有效的施工控制。

预应力混凝土连续梁施工线形监控方案

改建铁路XX线扩能改造工程后坝湾双线特大桥(33+48+33)m预应力混凝土连续梁施工线形监控方案编制:复核:审核:XXX标项目部二〇年月目录1工程概况 (1)2 施工监控目的及依据 (2)3 施工监控测点布置及内容、方法 (3)4监控流程 (3)5 监控测点的保护 (4)6 质量保证措施 (4)附表一: (6)附表二: (7)附表三: (8)1.工程概况1.1桥梁概况改建铁路XX线扩能改造工程D1K238+065后坝湾双线特大桥,主跨采用结构形式为(33+48+33)m的预应力混凝土双线连续梁,主跨上跨南楠二级路,采用悬臂浇筑施工。

1.2设计主要技术标准(1)铁路等级:国铁Ⅰ级。

(2)桥上线路:双线,本梁线间距按4.468m设计,平曲线半径R=7000m,连续梁梁部曲线曲做。

(3)设计行车速度:旅客列车速度目标值200km/h。

(4)设计活载:“中-活载”(5)牵引类型:电力(6)轨枕及钢轨:全线均采用钢筋混凝土轨枕,200km/h速度目标值路段范围内铺设Ⅲbc型有挡肩混凝土轨枕;钢轨类型为60kg/m。

(7)环境:一般大气条件下无防护措施的地面结构,环境类别为碳化环境,作用等级为T2。

(8)地震动峰值加速度:0.05g。

(9)施工方法:悬臂浇筑法。

1.3梁部构造梁体为单箱单室、变高度、变截面箱梁,梁体全长115.1m,中跨10m梁段和边跨端部14.55m梁段为等高梁段,梁高2.7m;主墩处梁高为4.0m,其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=2.7+1.3×x2/289(m)变化,其中以6号、18号截面顶板顶为原点,x=0~17(m)。

全桥顶板厚35cm;边跨端块处顶板厚由35cm渐变至52cm,底板厚39~100cm,边跨端块处底板厚由39cm渐变至70cm;腹板厚35~60cm,边跨端块处腹板厚由35cm渐变至60cm。

梁体在边支座处及主墩处设横隔板,全联共设4道,横隔板中部设有孔洞,以利检查人员通过。

连续梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,桥梁全长XXX米,跨径组合为XXX米/XXX米/XXX米,桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁,下部结构采用桩基础和承台。

二、施工总体安排1. 施工准备阶段:完成施工图纸的会审、施工组织设计、人员培训、材料设备采购、施工现场的布置等工作。

2. 基础施工阶段:进行桩基础施工,包括桩基施工、承台施工。

3. 下部结构施工阶段:进行桥墩、桥台施工,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。

4. 上部结构施工阶段:进行连续梁施工,包括支架系统搭设、钢筋绑扎、预应力管道安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆、混凝土养护。

5. 桥面系施工阶段:进行桥面铺装、伸缩缝安装、排水系统施工、栏杆施工等。

6. 竣工验收阶段:完成桥梁的验收工作,确保桥梁质量符合设计要求。

三、施工方法及技术措施1. 施工准备阶段(1)施工图纸会审:组织设计、施工、监理等相关单位进行图纸会审,明确设计意图、施工要求和质量标准。

(2)施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。

(3)人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工技术、安全知识和操作规程。

(4)材料设备采购:根据施工计划,采购必要的施工材料、设备,确保材料设备质量符合设计要求。

2. 基础施工阶段(1)桩基础施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,严格控制桩位、桩长、桩径等参数。

(2)承台施工:根据设计图纸,进行承台模板的安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

3. 下部结构施工阶段(1)桥墩施工:采用钢模板进行桥墩施工,确保模板安装的牢固、垂直和水平。

(2)桥台施工:采用钢模板进行桥台施工,与桥墩施工同步进行。

4. 上部结构施工阶段(1)支架系统搭设:根据设计要求,搭设符合规范要求的支架系统,确保支架的稳定性和安全性。

(2)钢筋绑扎:严格按照设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和数量符合要求。

(3)预应力管道安装:采用塑料波纹管进行预应力管道安装,确保管道的顺直、畅通和固定。

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一、工程概况 (2)(一)桥梁概况 (2)(二)技术标准 (2)(三)主梁设计参数 (3)(四)主梁材料 (3)二、施工监控的目的及意义 (4)(一)施工监控的目的 (4)(二)施工监控的意义 (4)三、施工监控的原则及实施方法 (4)(一)施工监控原则 (4)四、施工监控主要工作内容 (10)(一)理论分析预测 (10)(二)施工监测 (13)(三)施工控制 (14)五、施工监控工作步骤 (15)六、施工监控技术依据及精度要求 (16)(一)技术依据 (16)(二)精度要求 (16)七、分工及相关要求 (17)(一)施工与监控分工 (17)(二)相关要求 (17)一、工程概况(一)桥梁概况新建时速250公里青岛至荣成城际铁路北珠岩跨绕城高速公路特大桥(60+100+60)m、(32+48+32)m连续梁、青烟直通线跨外夹河特大桥(48+80+48)m连续梁,按有砟轨道设计.(二)技术标准1、设计速度:设计最高行驶速度250km/h。

2、线路情况:双线正线,直、曲线,曲线半径2000m,线间距4.6m,有砟轨道.3、设计荷载:⑴恒载结构构件自重:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)采用。

⑵活载列车活载:纵向计算采用ZK标准荷载.横向计算采用ZK特种荷载。

离心力、横向摇摆力、人行道及栏杆荷载分别根据《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621-2009)选取办理。

⑶附加力风力:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1—2005)第4.4。

1条计算。

温度荷载:根据《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3—2005)计算。

⑷特殊荷载:列车脱轨荷载:根据《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621—2009)第7.2.12条规定办理.地震力:按《铁路工程抗震设计规范》(2009版)(GB50111-2006)规定计算。

施工荷载:施工挂篮、模板、机具、人群等临时施工荷载按800kN计。

4、环境类别及作用等级:一般大气条件下无防护措施的地面结构,环境类别为碳化锈蚀环境T1、T2。

5、设计使用年限:正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为100年。

6、施工方法:挂篮悬臂浇筑施工.7、地震烈度:七度震区及以下地区(地震动峰值加速度≤0。

1g)。

8、养护维修方式:桥上不设人行道检查车,桥面行车时不允许人员上桥。

(三)主梁设计参数两桥梁体均为单箱单室、变高度、变截面直腹板形式。

箱梁顶宽为12。

2m,底宽6。

7m。

北珠岩跨绕城高速公路特大桥(60+100+60)m连续梁顶板厚度除梁端附近为65cm外,余均为40cm,腹板厚60~80~100cm,按折线变化,底板厚度由跨中的40 cm变化至支点根部的120cm,按直线变化,梁端附近为80cm.(32+48+32)m连续梁顶板厚除梁端厚度为60cm外,余均为40cm;底板厚度40~80cm,按折线变化,其中端支点为60cm;腹板厚48~60~80cm,按折线变化,中支点处腹板局部加厚到145cm,端支点处腹板厚为60cm。

青烟直通线跨外夹河特大桥(48+80+48)m连续梁顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度由跨中的40 cm变化至根部的100cm,腹板厚48~110cm,按折线变化。

全桥在端支点、中跨中及中支点处共设置5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过.计算跨度为60+100+60m连续梁,梁体全长221。

5m,中支点处梁高7。

85m,跨中10m直线段及边跨15.75m直线段梁高为4。

85m;计算跨度为32+48+32m连续梁,梁体全长113.5m,中支点处梁高4.05m,跨中8.4m直线段及边跨12.95m直线段梁高为3.05m;计算跨度为48+80+48m连续梁,梁体全长177。

5m,中支点处梁高6.65m,跨中9m直线段及边跨13.25m直线段梁高为3。

85m;本桥施工采用节段悬灌的施工方法。

(四)主梁材料1、混凝土:梁体采用C50混凝土,封锚采用C50补偿收缩混凝土,挡砟墙及人行道栏杆底座采用C40混凝土,防水层的保护层采用C40纤维混凝土。

2、预应力体系⑴纵向预应力体系预应力筋采用1×7-15.2-1860-GB/T5224—2003预应力钢绞线,锚固体系采用自锚式拉丝体系,预应力管道采用镀锌金属波纹管成孔.⑵横向预应力体系横向预应力筋采用1×7-15。

2-1860—GB/T5224—2003预应力钢绞线;锚固体系采用BM15—5、BM15 P —5扁形锚具,预应力管道采用内径90×19mm扁形金属波纹管成孔。

⑶竖向预应力体系钢筋采用φ25mm预应力混凝土用螺纹钢筋,型号PSB830,抗拉强度标准值为830MPa,管道形成采用内径35mm铁皮管成孔。

二、施工监控的目的及意义(一)施工监控的目的悬臂浇注施工法是一种自架设体系施工法,即将桥梁的上部结构分节段和分层进行施工,后期节段或后层是靠已浇注节段或已浇层来支撑,逐步完成全桥的施工,它不需设立支架,而靠自身结构进行施工。

自架设体系施工方法的采用,必然给桥梁结构带来较为复杂的内力和位移变化,对于超静定的连续梁桥结构更是如此。

为了保证桥梁施工质量和桥梁施工安全,桥梁施工监控是不可缺少的。

由于混凝土材料是非匀质材料,且材料特性不稳定;同时它还受到温度、湿度、时间等因素的影响;再加上采用自架设体系施工方法,各节段混凝土相互影响,且这种相互影响又有差异。

由此,这些影响因素必然造成各节段的位移随混凝土浇注过程变化而偏离设计值。

为了保证施工质量,必须对建桥的整个过程进行严格的施工监控,以使成桥的线形符合设计要求.(二)施工监控的意义桥梁施工监控是桥梁施工的质量和安全保障。

当桥梁按预定的程序进行施工时,施工中的每一节段结构变形都是可以预计的,同时可通过监测手段得到各施工阶段结构的实际变形,从而可以跟踪掌握施工进程和发展情况。

当发现施工过程中监测实际值与计算的预计值相差过大时,就立即进行检查和分析原因,避免施工质量和安全事故的发生.三、施工监控的原则及实施方法(一)施工监控原则施工监控的最终目标是确保成桥后结构受力和线形满足设计要求,施工监控中须遵循二个方面的原则:线形要求与线形的调控手段。

1、线形要求线形要求包括顺桥向主梁的梁顶标高。

在施工过程中,通过设置合理的预拱度,使成桥后恒载下主梁的标高满足设计标高的要求.2、线形的调控手段在施工过程中,由于各种因素的影响,使得结构的实际状态可能会偏离设计状态,为了使成桥的线形满足设计要求,就必须采用有效的调控手段.调整立模标高是主梁线形调整的直接手段。

将参数误差引起的主梁标高的变化通过立模标高的调整予以修正。

3、施工监控方法⑴施工监控流程施工监控流程见下图。

施工监控流程图在实际施工中,由于设计参数误差、施工误差、测量误差、结构分析误差等综合干扰因素,桥梁结构的实际状态与理想状态总存在着一定的误差。

施工监控所要解决的主要问题就是如何调整这些误差,使实际状态尽量接近理想状态。

大跨度桥梁施工监控所采用的理论和方法主要有:设计参数识别和调整、Kalman滤波法、灰色理论法和最小二乘法.大量工程技术人员通过许多实践已发现,设计参数误差是引起大跨度桥梁施工误差的主要因素之一。

设计参数误差是指在进行桥梁结构分析时所采用的理想设计参数与结构实际状态所具有的相应设计参数值的偏差。

由于设计参数误差的存在,使通过结构分析得到的桥梁结构的理想状态与施工后的结构实际状态之间存在偏差.桥梁施工监控要解决的就是如何通过修正设计参数误差使结构的实际状态达到或逼近结构的理想状态.为达到这个目的,首先要确定引起桥梁结构偏差的主要实际参数,其次就是运用最小二乘理论来识别这些参数误差,最后要得到设计参数的正确估计值,通过修正设计参数误差,使桥梁结构的实际状态和理想状态相一致。

鉴于此,施工监控中,需要对设计参数识别和调整,利用最小二乘法进行参数估计。

采用自适应方法进行施工监控,自适应控制是在闭环反馈控制的基础上,再加上一个系统参数识别过程,是一个预告—施工—量测—计算—参数识别—分析—修正—预告的循环过程(图3—2)。

即在施工过程中,比较结构测量的受力状态与模型计算结果,依据两者的误差进行参数调整(识别),使模型的输出结果与实际测量的结果相一致。

利用修正的计算模型参数,重新计算各施工阶段的理想状态,按反馈控制方法对结构进行控制。

这样,经过几个工况的反复识别后,计算模型就基本上与实际结构相一致了,在此基础上可以对施工状态进行更好的控制。

具体流程如下图。

连续梁施工监循环过程框图①引起结构状态偏差的设计参数确定桥梁结构的设计参数主要是指能引起结构状态变化的要素.在同一座桥梁结构中,不同的设计参数对结构状态的影响程度是不同的,而且,同一个设计参数对不同的结构体系有不同的影响程度,所以进行施工监控首先必须确定影响控制桥梁结构状态的主要设计参数。

对于大跨度桥梁主要的设计参数有:结构几何形态参数,如跨径、截面特性等参数,如主梁截面面积、抗弯刚度;与时间有关的参数,如温度、混凝土的收缩、徐变等;荷载参数,如混凝土容重、施工临时荷载、预加力等;材料特性参数,如材料的弹性模量E和剪切模量G等.以上所述的设计参数在同一座桥梁的施工监控中,并不是每一个设计参数都同时出现的,而且不同的设计参数对桥梁结构状态的影响程度也不同。

对设计参数进行判别,一方面要确定设计参数的实际值,另一方面要判别对结构状态影响较大的设计参数即主要参数.通过结构的计算分析,采用设计参数敏感性分析可确定其主要设计参数.结构参数敏感性分析基本步骤如下:a.将参数变化幅度控制在10%附近。

b 。

选定监控目标,如桥梁结构跨中挠度,利用结构分析系统,修改设计参数值,计算成桥状态跨中挠度变化幅度,并建立各参数敏感性方程。

c.依据影响程度确定出主要设计参数和次要设计参数.通过设计参数敏感性分析,确定出主要设计参数,在桥梁的施工监控中,只考虑主要设计参数的修正,忽略次要设计参数的影响。

对于连续梁桥,影响结构状态的主要设计参数是:材料的容重、弹模、截面尺寸以及收缩徐变参数。

②主要设计参数的估计和修正确定了主要设计参数之后,就可对主要设计参数进行正确的估计,根据参数估计的结果,对原假定设计参数进行修正。

参数估计的方法很多,常用的估计准则有:最小方差准则、极大似然准则、线性最小方差准则以及最小二乘准则。

我们采用最小二乘法对主要设计参数进行估计和修正。

最小二乘法是由K 。

F 。

Gauss 首先提出的。

他认为,对于未知的但要求估计的参数的最适宜的值是最可能的值,未知量的最可能值是这样的一个值,它使得实践值与计算值的差的平方乘以测量精度后所求得的和最小。

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