梳棉机前后固定盖板相关、参数问题的探讨
【技术】高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析（下）
【技术】高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析（下）固定盖板梳针上的纤维无离心力，受针尖配置影响，锡林控制纤维的离心力和纤维经过针齿的挤压力，相互作用产生分梳。
固定盖板与锡林针齿接触分梳，特点是：固定盖板分配系数为零，纤维不集聚，不产生交替转移分梳，没有均匀作用。
但是，其在接触分梳的过程中，会使部分纤维发生位移，从而产生混合作用。
后固定盖板作用对棉束起到分解作用，为梳理提供良好的纤维取向度，减小棉束，减轻盖板的梳理负担，提高梳理质量。
前固定盖板，对经锡林盖板区梳理的纤维再次梳理，提高纤维梳理度和伸直度，改善棉网清晰度。
固定盖板目前存在的问题：（1）后固定盖板嵌杂挂花，致使分梳作用下降；（2）固定盖板的梳理作用不明显；（3）与隔距工艺配合不当，会造成大杂变为小杂；（4）部分存在纤维损伤的问题；（5）在隔距设定时，由于固定盖板的针面为直面，两针面最紧点在中间位置，隔距过紧时，存在渐开隔距不利于梳理质量的提高。
2.5.2 新型固定盖板的优势分析新型固定盖板的优势，浅齿深、小角度、高齿密、梳理和提升组合，做到柔且不嵌杂，注意梳理、转移、保护纤维三者兼顾。
（1）小角度新型梳理时，发挥固定盖板的有效梳理，必须减少角度，同时也要避免较少角度带来的嵌杂。
因此，为了提升针布的梳理效果，固定盖板的角度进行了调整，减少了梳理的工作角，从85-90°减少到75-80°，提升了对纤维的控制能力，加大了梳理的效果。
（2）浅齿深早期的固定盖板齿深为1.3mm-2.0mm,齿深深纤维容易嵌杂，改用浅齿使纤维容易转移，减少嵌杂。
一般齿深改为0.60mm-0.90mm。
（3）高齿密传统梳理针布配置认为固定盖板的配置主要是整理，起不到梳理作用，一般采用稀齿配置。
新型的固定改板，其密度有大幅度的增加，传统的140-450齿/（25.4mm）2，现在增加到140-860齿/（25.4mm）2，梳理的效果明显提升。
（4）弧齿面新型固定盖板工作面齿底有圆形齿底设计成为负底齿，有效提高排杂能力。
提高梳棉机盖板包制质量的探索
提高梳棉机盖板包制质量的探索
朱张林
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2009()6
【摘要】梳棉机锡林盖板是梳棉机最重要最有效的梳理元件,阐述了这一对梳理元件的质量、针锋、隔距与提高梳棉机梳理质量和降低棉结杂质的关系,重点探索了包制高质量盖板的基本要点并介绍了一种新型包盖板机。
【总页数】2页(P29-30)
【关键词】梳棉机;锡林;盖板;隔距;质量;包盖板机
【作者】朱张林
【作者单位】如皋丁堰纺织有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.112
【相关文献】
1.梳棉机锡林—回转盖板隔距与梳理质量 [J], 倪士敏
2.巧用新型梳棉机锡林/盖板隔距纺制准级配棉精梳纱 [J], 刘雪峰;林子务;徐刚;王家豪;张嘉丽;王玲芳
3.梳棉机盖板速度对梳理质量的影响 [J], 郭昕;曹继鹏;许兰杰
4.提高梳棉机盖板分梳能力的技术措施 [J], 陈纪玲;李志成
5.梳棉机后固定盖板根数对生条质量的影响 [J], 郭昕;孙鹏子
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fa231a梳棉机增加固定盖板的效果分析
辽东学院学报(自然科学版)Journal of Eastern Liaoning University(Natural Science Edition)Vol.27No.1 Mar.2020第27卷第1期2020年3月【梳棉机研究】DOI：10.14168/j.issn.1673-4939.2020.01.01 FA231A梳棉机增加固定盖板的效果分析贺伟娜，王平，赵志峰①（河南省舞钢市银■龙纺织集团，河南舞钢462500）摘要：介绍FA231A梳棉机在加工机采棉时存在的问题，实践中通过增加前后固定盖板在FA231A 梳棉机进行试验，分析增加前后固定盖板对机采棉生条棉结杂质的改善情况以及对落棉质量、成纱指标的影响。
通过跟踪试验发现:增加前后固定盖板和后棉网清洁器对各项指标的改善都有较大提升；尤其是对盖板花状态的改善特别明显。
实践证明通过增加前后固定盖板并配合合理的工艺优化能够取得很好的效果。
关键词：梳棉机；机采棉；前后固定盖板；分梳度中图分类号：TS114.2文献标志码：A文章编号：1673-4939（2020）01-0001-04FA231A梳棉机在使用过程中，因使用90%新疆机采棉和10%巴西棉，整体棉结水平控制较差,在盖板花上反映出较大的棉束、盖板花较厚且搭桥纤维长、长纤维流失多等问题。
新疆机采棉存在含杂率高、各类疵点数量多而且体积小、短绒率高、强力低、马克隆值离散度大等问题，造成成纱强力低、棉结杂质大。
根据机采棉的特点，采用增加前后固定盖板数量，改善生条的伸宜平行度，保护锡林盖板针布，稳定气流，能提高排结杂能力，改善盖板花整体状态，从而有效解决机采棉的梳理问题，满足高质高效的要求。
1原料性能和试验工艺流程1.1试验原料90%新疆机采棉，10%巴西棉，标准3128B 级，平均马克隆值4.5,平均长度28.5mm0具体指标见表1。
表1机采棉指标对比项目短绒率断裂强度马值含杂整齐度棉结长度/%/(clM/tex)/%/(个/g)/mm新疆机采棉13-1829 4.8 2.5>8039028.8巴西棉15~2229 4.0 3.5>8130028.9由表1可知，在采摘过程中，不同期新疆棉同期集中采摘，造成成熟度差异大。
高产梳棉机结构变化的探讨
４１ ・
辽东学院学报 （ 自然科学版） 常明显 ，而小锡林转速一般高达 ７０～ ０ ｍ ０ ８０ｒ 。而 ｐ 且锡 林直 径小 ，纤 维在 进入 固定 盖板 、活 动盖板 间 时 ，进 出隔距 相差 大 ，纤维 在针齿 间穿 行 时受力 的 不均 匀性 更大 。 目前 活 动盖 板 宽 度在 ３ ｍ 左 右 ， ３ｍ 针 布宽度 为 ２ ｍ，采 用大锡 林 ，活动 盖板 针布 与 ２ｍ 锡林 相 切 时 ，进 出 口差 （ 趾 差 ） 为 ０ ５ 踵 ． ６ｍｍ， 采 用小锡 林 时 ，活动盖 板宽 度没 有改 变 ，还保持 盖 板 针布 与锡林 相 切 ，进 出 口差 （ 趾 差 ） 就 变 为 踵 ０ ８ ｍ，这样 难免 出现 短绒 增 加 的 问题 。其 二 是 ．６ｍ 转 移率 问题 。 由于小锡 林速 度高 ，其 附面 层气 流 比 常 规产 品大 ，在 向道 夫转移 过程 中 ，如果 气流 不能 很好 排 出 ，那 么棉 网质 量肯 定会 受影 响 。因此 ，采 用小 锡 林 时 ，锡 林 道 夫 三 角 区 必 须 增 加 吸 口 ，而 且 ，道 夫 要 采 用 深 齿 隙 针 布 。 同 时 ，为 保 证 足 够 的转 移率 ，使 纤维顺 利从 锡林 针 面转移 到道 夫针 面 ，锡林 道 夫转 移 区长度 就应该 基本 保持 不变 ，这 就 需要 加 大道 夫 直径 ，如立 达锡 林 由 Ｃ １的 １２０ ５ ９ ｍ ｍ减小为 Ｃ ０的 ８４ｍ ６ １ ｍ时 ，道夫直径 由 ｃ５ 的 １ ５ ０ｍｍ加大 到 Ｃ ０的 ６ ０ ｍ ０ ６ ８ ｍ。 锡林直径并不是决定纺纱质量 的最主要 因素 ， 无 论大 直径 还 是小 直 径 锡 林 ，只要 产 品结 构 合 理 ， 工 艺配 置准 确 ，针布 选用合 适 ，现场 管理 到位 ，纺 纱 质量 都应 该能 够保 证 。
梳棉机后固定盖板隔距对未成熟纤维去除的影响
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ： ａｒ ｄ ｃ ｄ；ｃ ｒ ｎ ａ ｄｉ ｇ；ｐ ｏ ｅ ｓ；ｃ ｌ ｅ ｐｅ ｄ；ｄｏ ｅ ｐ ｅ ｒｃ ｓ ｙｉ ｎｄ ｒ ｓ ｅ ｆ ｒ ｓ ｅ ｄ；ｂ ｃ ｘ ｄ ｆ ｔ ｓ ｔｉ ａ ｋ ｆ ｅ ａ ｅ ｔｎｇ； ｒ ｍｏ ａ ｆｉ ｉ ｌ ｅ ｖ ｌ ｏ ｍｍａ ｕ ｅ ｆｂ ｒ ｔ ｒ ｅ ｓ ｉ
Hale Waihona Puke 研 究 报 告 ｌ３ １
梳 棉 机 后 固定 盖板 隔距 对 未 成 熟 纤 维 去 除 的影 响
张 志 丹 ， 鹏 子 孙
（ 辽东学院 ，辽宁 丹东 １８ ０ ） １０ １
摘
要 ： Ｕ ｔ ＦＳ单纤维 测试仪对在不 同道夫 、 辊速度和后 固定盖板隔距条 件下所加工 的生条进 行 了未成熟 纤维含量 用 ｓ ｒＡ Ｉ ｅ 刺 检测 ， 结果显示 ， 当梳 棉机产量较低时 ， 固定盖 板隔距选择 ０ ２ Ｉ 有 利于未成 熟纤 维的去 除 ， 后 ．５ Ｉｌ Ｔｌ Ｉ 当梳棉 机产量 较高
维普资讯
２０ ０ ７年 ３月 ・ ３ 第 ５卷 ・ ３期 第
ｑ Ａ Ｇ－ Ｘ Ｉ Ｃ Ｃ ．ＩＮ Ｉ Ｉ Ｅ Ｔ ＥＳ ＩＮ Ｅ＆ Ｔ ＣＩ Ｏ Ｏ Ｙ 上海纺织科技 ｌ ． Ｉ － Ｉ Ｔ Ｌ Ａ Ｅ ＥＩ ＬＧ － Ｎ
Ｖ． ． ２０ ｏ３ Ｎ ３ ０ １５ Ｏ ． ７
Ｔｈｅ ｅ ｌ ｅ ｆ ｃ ｒ ｃ ｉ ｅ ａｔｓ ｔｉ １ ｔ ｅ ｒ ｍｏｖ ｌｏ ｍ ｍ ！ ｕｒ ｉ ｒ ｔ＇ ｔｏ ａ ｄ ｂａ ｋ ｆｘ ｄ ｆ ｅ ｔｎｇ ０１ ｈ ｅ ｅ ｌ ａ ｆ ｉ ｌ ｅ Ｉｈｅ ｓ ｔ
Ｚ ＨＡＮＧ Ｚ ｉｄ ｎ Ｕ Ｐ ｎ —ｉ ｈ ． ａ ．Ｓ Ｎ ｅ ｇ ｚ
梳棉机前上罩板的改进
限制 ， 一般 都很 难达 到预 期 的效果 。 经长期 的生产 实 践 和 分 析 ， 我们 公 司对 生 产
化学 纤维 的 ３ ０台梳棉 机前 上罩 板进 行 了改进 ， 即
湖 南鑫达 纺织有 限公 司
陈敬 芳 罗志敏
术 ，０ ４ ３ （ １ ：７２ ． ２ ０ ，２ １ ） ２ —９
现偏差 时 可称 重 后 重新 进 行 标 定 ， 便 Ｆ 以 Ｐ正 确 监 控 ， 保输 出条 质量 。 确
（ ） Ｐ传感 器 必须 定 期 清 洁 ， 用 酒 精 和水 ４Ｆ 可
・
革新 改造 ・
梳 棉机 前 上 罩 板 的 改 进
（） ５ 应加强 设备维修和保养工作 ， 持 良好 保 的机器状态 ， 做到按工艺上车 ， 降低牵伸波 ， 消除
机械 波 ， 高 棉 条 质 量 。 并 加 强 维 修 工 （ 电 提 含 工 ）操 作 工 和 试 验 工 的培 训 。操 作 人 员 必 须 在 、
掌握设 备 性能 的前 提 下 操 作 设 备 ， 能 排 除 常见 才
状 态 和齿 形 带 的 张 力 。只 有 这样 才 能 保 证 Ｕ Ｇ Ｓ
看 ， 机对 棉 条 质 量 的提 高 ， 其 对 重偏 、 不 匀 该 尤 重 的调 整有 重要 作用 ， 改善 并消 除机 械波 ， 可 提高 半 成 品质量 ， 约人 力对 机械 维护 和调 节时 间 ， 节 降低 挡车 工劳 动强 度 ， 提高工 作效 率 ， 改善 成纱质 量 。
异、 条卷粘 卷 等引 起 的 重偏 和重 不 匀 有 着较 好 的 匀 整作用 ， 能够 改善 接合 波 。
的报警 故 障 ， 忌野 蛮操 作 。 切
５ 结束 语
浅析梳棉机弹性盖板针布充塞挂花起因
浅析梳棉机弹性盖板针布充塞挂花起因浅析梳棉机弹性盖板针布充塞挂花起因刘小云青岛纺织机械股份有限公司摘要:为提高梳棉机弹性盖板针布对纤维的分梳、除杂、均匀、混合等梳理效果～解析了弹性盖板针布分梳纤维的过程,通过建立理论模型～进一步分析了弹性盖板针布与锡林针布之间分梳纤维时的力学状态～归纳、建立数学关系式u=tanα,联系生产实际～解析弹性盖板针布充塞挂花的起因。
指出:弹性盖板针布充塞挂花的根源在于对针布与纤维之间的摩擦因数“及梳针角的控制,针布制造厂应控制生产中的影响因素～棉纺厂应提供良好的梳理状态及连续高效的物料平衡条件～以避免或消除弹性盖板针布梳针间充塞或留挂纤维。
关键词:梳棉机,弹性盖板针布,充塞,挂花,分梳过程,力学状态,梳针,前角,摩擦因数,底布,植角弹性盖板针布是梳棉机重要的梳理器材，在梳理过程中它与锡林针布的梳理作用，将散乱棉花分梳成单纤维状态。
在分梳过程中除去短绒，同时因弹性盖板针布梳针与锡林针布握持纤维使纤维逐次不断伸直。
在纺织厂使用过程中，盖板针布充塞挂花给操作工人带来很大麻烦:一是其清理困难;二使梳针变形;三是使弹性盖板针布对纤维的分梳、除杂、均匀、混合作用不能充分发挥，妨碍了对纤维的容纳、握持及缓冲、穿刺、梳理等功能，影响梳理效果。
因此，有必要对针布充塞挂花问题进行探讨。
l弹性盖板针布分梳纤维过程解析为了解决弹性盖板针布充塞挂花的问题，首先需要明确棉纤维是如何在锡林与盖板的两针面间相互转移的。
梳理理论认为纤维转移运动的方式有两种:第一种指“沿针运动”，表示某时刻被锡林针布握特的纤维在离心力的作用下被抛向盖板针布并被盖板针布握持，实现棉纤维由锡林针布向盖板针布的转移;第二种为“绕针运动”，是指锡林、盖板针布旋转过程中某一瞬间，纤维同时被锡林针布和盖板梳针握持，若此时锡林针布的握持力强，则纤维的另一端将绕盖板针布针尖面分梳，实现纤维向锡林针布的转移;反之，若盖板针布的握持力强，那么纤维的另一端将绕锡林齿尖面分梳，实现纤维由锡林针布向盖板针布的转移。
梳棉机有关工艺问题研究评述
认 为 增加 梳棉 机定量 ， 精梳 品种 的成纱 条干 、 对 粗 节、 节、 细 棉结 的 影 响较 小 ， 根 据客 户 要求 谨 慎 应 使用 ， 对普 梳 品 种 成 纱 质 量 恶 化 颇 为 明显 （ 其 尤
在千 米棉 结方 面 ） 梳 棉 生 条定 量 不要 增 加 太 大 。 ，
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第 ３ 卷 第 ３期 ６ ２０ ０ ８年 ３月
棉
纺
织
技
术
Ｃｏ ｏ ｅ ｔｅ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ￣ ｎ Ｔ ｘｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｌ
梳 棉 机 有 关 工 艺 问题 研 究 评 述
孙鹏子 曹继鹏
（ 宁省辽东 学院） 辽
有利 于消除弯钩、 高质量 ； 提 于爱春试验结果表 明¨ ， ｌ 在相 同产 量条 件下 ， 定量 生条 的棉结 、 重 杂
质都 要差 些 ， 量 范 围在 ４ｇｍ ～ ． ／ 之 间 。 定 ／ ６ ０ｇｍ
费青 ¨ 认 为 ， 相 同产量 条件 下 ， 在 增加 生 条定 量 ，
择 ， 转 杯 粗 号 纱 时 可 在 ４０ｒｍｉ 纺 ０ ／ ｎ～５０ｒｍｎ ６ ／ ｉ 之 间选择 。文 献 ［６ 表 明 ， Ｋ １］ Ｍ ６型梳棉 机 锡林 速
度 实 际上可 采 用 ７ ０ ｒｍ ｎ 此 时 线 速 度 为 ４ ． ８ ／ ｉ ， １５
高梳 棉机 产量 的 主要 措 施 是 提 高 出条 速 度 ， 而增 加生 条定量 对 产量 的影 响 并 不显 著 ； 义敏 等 何
产量 一定 的条 件 下 ） 并 不 有 利 于 成纱 质 量 的 提 ，
代 ，．Ａｔ 试验 结 果也 显 示 ， 定 量 生 产 出的 Ｐ ｒｔ ｚ 重 细纱 质量 不如 轻 定 量 纺 出 的细 纱 ， 的试 验 定 量 他 范 围在 ４ ｍ ～６７ｇｍ 之 间 ；０世 纪 ９ ． ／ ２ ０年 代 ， Ｌｉｌ¨研究 认 为 ， 用 高 输 出速 度 比增 加 生 条 ｅ ｄ４ ￣ 采 定量 更有 利 于提 高 纱 线 质 量 ；０６年 ， 国邓 肯 ２０ 德
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梳棉机前后固定盖板相关、参数问题的探讨许兰杰;曹继鹏【摘要】研究了梳棉机前后固定盖板有关参数的选择问题,指出后固定盖板齿密应在60～440齿/(25.4 mm)2 之间选择,工作角在85°～90°之间选择;老型号梳棉机,后固定盖板根数不宜过多,可在1～4根选择;高产梳棉机,近三十年来随着产量的增加后固定盖板根数有增加的趋势,其中,纺棉时,后固定盖板根数一般在4～10根之间选择;纺化纤时,由于不加棉网清洁器,后固定盖板根数可以增加,一般在4～16之间选择.后固定盖板隔距不宜过小,一般可在O.4～1.O mm之间选择.前固定盖板齿密应在240～950齿/(25.4 mm)2之间选择,工作角在70°～85°之间选择.前固定盖板根数纺棉时不如纺化纤时多,纺棉时一般在4～12根之间选择,纺化纤时一般在4～16根之间选择.隔距在O.15～0.4 mm之间选择.【期刊名称】《辽东学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2010(017)004【总页数】6页(P347-352)【关键词】梳棉机;前后固定盖板;齿密;工作角;盖板根数;隔距【作者】许兰杰;曹继鹏【作者单位】辽东学院服装与纺织学院,辽宁,丹东,118003;辽东学院服装与纺织学院,辽宁,丹东,118003【正文语种】中文【中图分类】TS112.3在梳棉机上加装前、后固定盖板,是提高成纱质量和的有效措施,后固定盖板主要起预分梳作用,前固定盖板主要起进一步的分梳作用[1]。
现代高产梳棉机无一例外地均采用减少回转盖板根数、增加前后固定盖板根数,设置棉网清洁器的配置模式。
要想发挥前后固定盖板的工艺效果,关键在于合理选择固定盖板的有关工艺参数,如前后固定盖板的齿密及工作角、前后固定盖板根数、前后固定盖板与锡林的隔距等。
作者就以上问题做了探讨,希望能给纺织企业选择前后固定盖板工艺相关参数提供一定的借鉴作用。
后固定盖板对棉束主要起到预分梳和定向的作用。
①对喂入锡林的纤维和棉束进行预分梳作用,增加了梳理度,使进入盖板梳理区的棉束减小、减少,减轻锡林、盖板的梳理负荷。
②均匀锡林齿面负荷,改善锡林、盖板间的梳理条件,提高梳理机的梳理均混效果,有利于改善生条和成纱质量。
③进入锡林、盖板区的棉束减少,为进一步缩小隔距、增加盖板针齿密度创造了条件。
④保护盖板针布和延长其使用寿命。
后固定盖板具有增加预分梳作用,但若工艺不当,对纤维会有损伤,因此,合理选择相关参数尤为重要。
1.2.1 后固定盖板齿密对于后固定盖板齿密,一些专家曾做过探讨。
文献[4]认为其密度大都在6 0～1 8 2齿/ (25.4mm)2之间。
文献[5]认为后固定盖板齿密自下而上,由稀到密,由120齿/(25.4 mm)2、150齿/(25.4 mm)2、180齿/(25.4 mm)2,针齿齿密以这样排列为好。
文献[6]认为,如不采用分梳板,而直接用后固定盖板,齿密应适当减小,为80～240齿/(25.4 mm)2,一般可采用80～180齿/(25.4 mm)2,纺化纤时可稀些,纺细号纱时可适当密些。
杨小艳等人通过试验在C4梳棉机通过三组方案对比分析,认为,后固定盖板齿密应该稀疏些[7]。
文献[8]研究显示,后固定盖板采用梳针型时,齿密低些同样有利于产品质量的提高。
因此,无论是梳针型还是锯齿型,后固定盖板齿密均不应过大。
表1给出了部分针布企业和高产梳棉机的后固定盖板针布的规格。
由表1可知,后固定盖板齿密在60～440齿/(25.4 mm)2之间,且自下而上,由稀到密。
但是在梳棉产量提高时,后固定盖板齿密可以适当增加。
当梳棉机高产时后固定盖板齿密一般为240～440齿/(25.4 mm)2,中产时一般为90～240齿/(25.4 mm)2,低产时一般为0～90齿/(25.4 mm)2。
1.2.2 后固定盖板针齿工作角由表1可知,后固定盖板工作角均较大,这是由于后固定盖板所加工的棉束较大,接触棉束的机会较多,因此,工作角应大些选择,一般设计为85°～90°为宜。
1.2.3 后固定盖板根数表2给出了近三十年来不同时期高产梳棉机的后固定盖板根数。
由表2可知①随着梳棉机产量的提高,后固定盖板根数有进一步增加的趋势。
例如80年代平均根数为3根,90年代平均根数为纺棉6～7根,纺化纤8～9根。
本世纪初至今后固定盖板平均根数为纺棉7根,纺化纤9～10根。
但是,后固定盖板根数增加似乎到了极限,因为锡林上抬是有限度的,因而从梳棉机结构上来说,增加预梳理也是有限的,所以后固定盖板根数增加也是有限的。
②后固定盖板根数纺棉时不如纺化纤时多,其原因在于,纺棉时要考虑到杂质和短绒去除问题,因而,要留出一些空间加装棉网清洁器,所以后固定盖板纺棉时不如纺化纤时根数多。
1.2.4 后固定盖板隔距的确定作者认为,后固定盖板应以强调改善纤维束的定向作用为主,兼顾分梳作用。
后固定盖板隔距不应小于活动盖板隔距,其应为棉流进入到锡林盖板分梳区做好梳理前的准备工作。
根据有关的试验[10-11],认为传统A系列梳棉机(包括FA201等)后固定盖板隔距取0.5～1.0 mm左右为宜(所配开清棉开松好,隔距可小些选择,反之隔距应大些;产量高,隔距大些,反之应小些)。
现代高产梳棉机,如C60、FA225、FA203等,因其所配置的开清棉设备开松好,可采用0.6～0.8 mm之间为宜[12]。
综上所述,对于老机而言,加装后固定盖板时①齿密不宜过大;②根数不宜过多;③角度不宜过小。
对于高产梳棉机而言①齿密可适当大些,取(240～440齿/(25.4 mm)2之间);②后固定盖板根数有增加的趋势,以进一步加强梳理;③纺化纤时比纺棉时的根数更多。
对于老型号梳棉机,由于产量较低,梳理的负担较轻,因而,后固定盖板根数不宜过多。
而且加装后固定盖板主要起纤维束的定向和保护盖板针布不受损伤等方面的作用,不像高产梳棉机是为了增加进一步梳理。
文献[9]的试验说明,在A186F型梳棉机上加装过多后固定盖板(低产时),并不利于生条质量的提高,因此,老型号梳棉机后固定盖板根数以少为宜,一般可在1～4根选择。
1.2.5 后固定盖板隔距统计分析根据对87种当代梳棉机后固定盖板实际采用隔距的统计(统计以入口隔距为主,以下同),当代梳棉机采用后固定盖板隔距范围为0.17～1.0 mm之间,其中采用0.2 mm以下的有2例,占2.3%;0.2～0.3 mm之间的有16例,占18.4%; 0.3～0.4 mm之间的有13例,占14.9%;0.4～0.5 mm之间的有26例,占29.9%;0.5～0.6 mm之间的有18例,占20.7%,0.6 mm以上的有12例,占13.8%。
隔距在0.4 mm以下的共有31例,达3 5.6%;隔距在0.4mm以上的共有5 6例,达64.4%。
由于所统计数据均是生产中采用的(个别是由针布公司推荐的),因而所统计的结果可以代表当代梳棉机采用后固定盖板隔距的理念。
为了分析问题的方便,将采用0.4 mm以下隔距的称为“小隔距思想”,将采用0.5 mm以上隔距的称为“大隔距思想”。
由统计结果可知,采用“小隔距思想”的有31例,达到35.6%,其机型主要是A186、A186D、A186F、FA201、CX300等型号梳棉机。
采用“大隔距思想”的有3 0例,达到34.5%,其机型主要以FA225、C60、C51等现代高产梳棉机为主。
采用小隔距观点认为要充分发挥后固定盖板的分梳作用,因而隔距小一些选择,以加强后固定盖板的分梳作用,采用大隔距观点认为后固定盖板隔距不宜过小,以避免纤维的损伤。
前固定盖板的作用是整理分梳,是锡林转移前的最后一次分梳。
前固定盖板的作用是①增加梳理,提高梳棉机一次梳理能力。
②提高生条的纤维伸直度、平行度。
③减少棉结。
2.2.1 前固定盖板齿密文献[4]认为,前固定盖板齿密大一些有利。
王庆球认为前固定盖板密度宜大,应在350齿/(25. 4 mm)2以上[5]。
朱伟才认为[13]纺细号纱时齿密以400齿左右为好,纺中号纱时,以350齿/(25.4 mm)2以下为好。
薛军认为,前固定盖板以精细分梳为主,梳理的纤维大部分呈单纤维状,齿密一般选用520齿/(25.4 mm)2或640齿/(25.4mm)2。
费青认为,前固定盖板针齿应加密。
纺棉中号纱为620～640齿/(25.4 mm)2左右[6]。
细号纱为800～950齿/(25.4 mm)2左右。
粗号纱和化纤为240～400齿/(25.4 mm)2。
文献[8]认为,当采用梳针型前固定盖板齿密大些对生条有利。
原因为棉流经锡林盖板分梳区仔细分梳后棉束变小且均匀,纤维的分离度及定向度都好一些,因此齿密此处大些不致于损伤纤维,而且可以加强梳理,对纤维的伸直是非常有力的。
因此,无论是梳针型还是锯齿型,前固定盖板齿密均不宜过小。
表3给出了部分针布企业和一些高产梳棉机前固定盖板根数的规格。
由表3可知,①前固定盖板齿密在240～950齿/(25.4 mm)2之间.②高产梳棉机齿密一般在400～950齿/(25.4 mm)2之间,如C60、DK903等在600齿/(25.4 mm)2左右。
根据以上文献研究和梳理实践,可以得出如下结论,①前固定盖板齿密纺细号纱时为640～800齿/(25.4 mm)2左右;纺中号纱时为400～640齿/(25.4 mm)2左右;纺粗号纱和化纤时为350～400齿/(25.4 mm)2。
②当梳棉机高产时,前固定盖板密度一般为500～950齿/(25.4mm)2,中产时一般为400～600齿/(25.4 mm)2,而低产时一般为400齿/(25.4 mm)2左右。
2.2.2 前固定盖板针齿工作角因锡林针布握持抓取纤维的能力强,且经锡林、盖板细致梳理后,纤维趋向与轴向垂直,纤维的伸直度平行度得以提高。
故前固定盖板采用的工作角应比后固定盖板的工作角适当小些,一般采用70°～85°。
纺化纤时工作角大些,纺纯棉小些。
表3为前固定盖板针齿工作角等有关参数规格。
2.2.3 前固定盖板根数由表4可知①随着梳棉机产量的提高,前固定盖板根数有进一步增加的趋势。
例如80年代平均根数为4根,90年代平均根数为纺棉4根,纺化纤4根。
本世纪初至今后固定盖板平均根数为纺棉7根,纺化纤7～10根。
②前固定盖板根数纺棉时不如纺化纤时多。
前固定盖板根数纺棉时一般选择4～12根,纺化纤根数多些,一般在4～16根之间选择。
2.2.4 前固定盖板隔距根据对82种当代梳棉机实际采用的前固定盖板隔距的统计,其范围大多在0.13～0.55 mm之间,其中采用0.15 mm以下的有一种,占1.2%; 0.15～0.20 mm之间有12种,占14.6%;0.20～0.25 mm之间有48种,占58.5%;0.25～0.30 mm之间有13种,占15.9%;0.3 mm以上的有8种,占9.8%。