石灰活性度国家标准
石灰产品质量标准
石灰产品质量标准包括外观、化学成分、容重、吸水性、活性氧化钙含量等多个方面。
外观：无明显的杂质和结块，呈白色或微黄色。
化学成分：应满足国家标准规定的要求，主要包括氧化钙和氧化镁的含量。
容重：单位体积石灰的质量应符合设计要求。
吸水性：石灰在一定时间内吸水量的指标，也是评价石灰品质的重要参数。
活性氧化钙含量：石灰中的活性氧化钙含量也是一个重要的质量指标。
除了以上几个方面，石灰的生产工艺也会影响其质量。
例如，石灰石的煅烧温度应控制在适宜的范围内（一般为800℃-1000℃），过高的温度会导致石灰石中的部分成分挥发，降低产品的质量。
另外，石灰的熟化过程也需要充分，以确保石灰中的氧化钙与水反应充分，生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
化工石灰标准
化工石灰标准一、化学成分化工石灰的化学成分主要是氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca(OH)2）。
这两种物质是石灰的主要活性成分，对于其性能和应用有着重要影响。
氧化钙和氢氧化钙的含量是化工石灰质量的重要指标之一，通常要求氧化钙含量在90%以上，氢氧化钙含量在1.5%-3%之间。
二、物理性质化工石灰的物理性质包括颜色、颗粒大小和形状等。
优质石灰应为白色或略带黄色，颗粒大小均匀，表面光滑，没有明显的杂质和缺陷。
对于不同用途的石灰，对颗粒大小和形状的要求也有所不同。
三、活性度活性度是化工石灰的一个重要指标，它表示石灰在化学反应中的反应能力。
活性度高的石灰在反应中可以更快地溶解并释放出热量，从而加快化学反应速度。
活性度通常用石灰的活性系数来表示，其值越高表示石灰的活性越高。
一般要求石灰的活性系数在70%以上。
四、石灰石质量石灰石是生产化工石灰的主要原料，其质量对石灰的生产和质量有着重要影响。
优质石灰石应具有高纯度、高密度、低吸水率等特性。
在生产过程中，要对石灰石进行严格的质量控制，以保证最终产品的质量。
五、石灰生产工艺化工石灰的生产工艺主要包括破碎、煅烧、磨细等环节。
其中，煅烧是关键环节之一，需要控制适当的温度和时间，以保证石灰的充分分解和活性度的提高。
磨细也是关键环节之一，需要控制适当的细度和颗粒分布，以保证石灰的质量和性能。
六、石灰应用化工石灰在化工、建材、环保等领域有着广泛的应用。
它可以用于制造各种钙化合物，如石灰石、石灰岩、石灰膏等；可以作为催化剂和干燥剂；可以用于烟气脱硫、废水处理等环保领域；还可以用于建筑物的防水、保温等工程。
在使用过程中，要根据不同的用途和要求选择适合的石灰类型和质量指标。
七、环境保护在生产和使用过程中，化工石灰会对环境产生一定的影响。
因此，要采取相应的环保措施，如减少废气、废水、废渣的排放量，回收利用废弃物等。
同时，要加强对环境的监测和管理力度，以保证生产和使用过程符合环保要求。
中华人民共和国国家标准建筑石灰.doc
中华人民共和国国家标准建筑石灰一、总则1.适用范围本标准适用于建筑工程用的石灰。
2.品种与分类(1)按品种分为生石灰、消石灰粉。
(2)按氧化镁含量多少分为钙质石灰、镁质石灰。
分类界限见表1。
钙质、镁质石灰的分类界限表1二、技术指标3.生石灰的等级按表2指标确定。
生石灰的技术指标表2注：硅、铝、铁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，一等≥75%，二等≥70%、三等≥60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。
4.消石灰粉的等级按表3指标确定。
消石灰粉的技术指标表35.凡达不到三等品中任一项指标者为等外品。
三、试验方法6.生石灰未消化残渣含量按GB 1595-79《建筑石灰试验方法》进行。
7.消石灰粉含水率按GB 1595-79《建筑石灰试验方法》进行。
8.消石灰粉细度按GB 1595-79《建筑石灰试验方法》进行。
9.有效钙加氧化镁含量按GB 1595-79《建筑石灰试验方法》进行。
10.硅、铝、铁氧化物含量按GB 1959-79《建筑石灰试验方法》进行。
四、验收规则11.生石灰的检验，按生产规模大小，以班产量或日产量为一个批量，按机械抽样法抽取样品，每次取样总量不得少于50公斤。
将样品破碎至40毫米以下混匀，用四分法分出6公斤，其中5公斤做未消化残渣含量试验，春余1公斤破碎至10毫米以下混匀，再用四分法分出50克，研细至全部通过0.18毫米方孔筛(相当于80目/英寸)，密封保存做化学分析用。
按本标准第三章规定的方法进行试验，提出试验报告。
12.消石灰粉的检验，按生产规模大小，以班产量或日产量为一个批量，按机械抽样法抽取样品，每次取样总量不得少于5公斤(袋装产品，应从不少于10袋中平均抽取)，混匀后用四分法分样。
取100克做含水率试验，300克做细度试验及化学分析。
按本标准第三章规定的方法进行试验，提出试验报告。
13.产品经检验，如不符合本标准规定的技术指标时，应重新取两个样品复检，经复检，两个样品全部符合标准，则定为合格品：如其中有一个样品仍不符合标准时，即定为等外品。
消化温升法智能石灰活性度检测仪
消化温升法智能石灰活性度检测仪
安卓科创（北京）科技有限公司
消化温升法智能石灰活性度检测仪的工作原理是石灰与水发生消化反应时，放出大量的热量，导致石灰水溶液的热能快速增大，通过精确计量溶液的温度变化来表征石灰活性的大小。
消化温升法智能石灰活性度检测仪完全符合了现行标准DL/T 323-2010 《干法烟气脱硫用生石灰的活性测定方法》，在原有手动操作的基础上实现了检测工作的完全智能化，避免了人为误差和错误，大大提升了石灰活性度的检测准确性和精确性，为石灰质量的控制提供了强有力的保障。
消化温升法智能石灰活性度检测仪的功能优势为：
1、实现了活性度检验的完全数字化、智能化、高精度、高效率；
2、首次将DSP 技术应用到了石灰活性度检测中，促进了石灰质量控制的技术升级；
3、自动生成检测曲线，实现了石灰活性度检测的实时监控；
4、实现了石灰活性度检测数据的自动采集、分析、计算、存储；
5、检测结果随时导出功能，便于数据备份；
6、有效避免了人为操作引起的误差或错误。
适用标准
Θ∆+=+298
22)()()()(H s OH Ca l O H s CaO mol
KJ H /2.65298-=∆Θ
消化温升法智能石灰活性度检测仪的适用标准
国内标准：DL/T 323-2010 《干法烟气脱硫用生石灰的活性测定方法》
国际标准：印度尼西亚ATM22、美国ASTM C-110、欧盟BS EN：459-2:2001、加拿大GLAC、俄罗斯9179-59等多个国家的检验标准。
实验方案
石灰活性度的测量中国是根据YB/T105-2005《冶金石灰物理检测法》，石灰活性度的测量方法（酸碱滴定法）：将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。
从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速率的状态下进行，并须随时保持水化中和过程中的等量点，准确记录恰好10min时盐酸的消耗量。
以10min消耗盐酸的质量（mg）表示石灰的活性度。
仪器及试剂：电动搅拌机功率：100 W搅拌杆转速：250~300 r/min温度计：0~100 ℃计时器：秒表指示剂：酚酞，5 g/L（10 g/L）具体的操作步骤：①准确称取粒度为1-5mm的试样50g（25.0g），放于表面皿或其他不影响检测结果的容器里，置于干燥器中备用；②量取稍高于40±1℃的水2000mL（1000mL）于3000mL（2000mL）的烧杯中，开动搅拌仪，用温度计测量水温；③待水温降到40±1℃时，加酚酞指示剂溶液8~10（10）滴，将试样一次倒入水中消化，同时开始计算时间；④当消化开始呈红色时，用4mol/L的盐酸滴定，滴定并保持溶液到红色刚刚消失，待又出现红色时则继续滴入盐酸，整个过程中都要保持溶液滴定至红色刚刚消失，记录恰好到第10min时消耗的4mol/L盐酸体积（mL）。
检测报告样品1 样品2 样品3 样品4 第10min时4mol/LHCl消耗量/mL测定生石灰的另一种方法是消化速率法，如加拿大国家标准的测定方法：将225mL 温度为24℃的去离子水倒入容量为1000mL 的保温容器内，开动搅拌器，转速控制为300 r/min 进行搅拌，然后将75g 一定粒度的石灰试样倒入烧杯中，同时开始计时、测温，每隔10s 读一次温度值，直至温度开始降低为止。
记录首次出现最高温度的时间（t ）及达到的最高温度（Tmax ），按下式进行计算得到升温速率，即石灰的活性度。
活性度=消化速率=6024max ⨯-tT （℃/min ）。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
石灰作为常用的污水处理剂，具有中和酸性、沉淀重金属、杀灭微生物等作用，被广泛应用于污水处理过程中。
为了确保石灰的质量和使用效果，制定相应的石灰要求是必要的。
二、石灰的物理要求1. 外观：石灰应为白色或者微黄色粉末状，无结块、杂质和异味。
2. 颗粒度：石灰的颗粒度应符合国家标准，普通要求80%的颗粒通过筛网孔径为0.08mm的筛网。
3. 比表面积：石灰的比表面积应符合国家标准，普通要求不低于300m²/kg。
三、石灰的化学要求1. 主要成份：石灰的主要成份应为氧化钙（CaO），其含量应不低于90%。
2. 水分含量：石灰的水分含量应符合国家标准，普通要求不高于1.5%。
3. 碱度：石灰的碱度应符合国家标准，普通要求不低于90%。
4. 活性钙含量：石灰的活性钙含量应符合国家标准，普通要求不低于75%。
四、石灰的包装和储存要求1. 包装：石灰应采用密封包装，包装材料应符合国家标准，以防止水分和杂质的侵入。
2. 标识：石灰包装上应标明产品名称、生产日期、批号、生产厂家等必要的信息。
3. 储存：石灰应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离酸、碱等有害物质，避免阳光直射。
五、石灰的使用要求1. 溶解：石灰在使用前应溶解成石灰浆，浓度应根据具体处理工艺要求进行调整。
2. 加入方式：石灰浆应通过适当的设备均匀加入到污水处理系统中，避免石灰团块的直接投入。
3. 搅拌时间：石灰浆与污水应充分混合搅拌，普通要求搅拌时间不少于30分钟。
4. 石灰用量：石灰的使用量应根据污水的性质、水量和处理要求进行合理计算和调整。
六、石灰处理效果的监测要求1. pH值：石灰处理后的污水pH值应符合国家标准，普通要求介于6.5-8.5之间。
2. 悬浮物去除率：石灰处理后的污水悬浮物去除率应符合国家标准，普通要求不低于90%。
3. 重金属去除率：石灰处理后的污水重金属去除率应符合国家标准，普通要求不低于80%。
二级石灰标准
二级石灰标准石灰是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
为了保证石灰产品的质量，国家对石灰产品的质量标准进行了规定，其中就包括了二级石灰标准。
二级石灰标准对石灰产品的化学成分、外观质量、物理性能等方面都有具体的要求，下面我们就来详细了解一下二级石灰标准的相关内容。
首先，二级石灰标准对石灰产品的化学成分有严格的要求。
其中，活性钙含量是一个重要的指标，活性钙含量的高低直接影响着石灰产品的质量。
二级石灰标准规定了不同类型石灰产品的活性钙含量范围，确保了石灰产品的活性钙含量符合国家标准，从而保证了石灰产品的使用效果。
其次，二级石灰标准还对石灰产品的外观质量进行了具体规定。
外观质量是石灰产品质量的直观体现，对于石灰产品的外观要求可以直接反映出生产工艺的先进程度和产品质量的稳定性。
因此，二级石灰标准对于石灰产品的外观质量包括颜色、结块、杂质等方面都有详细的规定，确保了石灰产品外观质量的稳定和统一。
此外，二级石灰标准还对石灰产品的物理性能进行了要求。
石灰产品的物理性能直接关系到其在使用过程中的稳定性和可靠性，因此，二级石灰标准对于石灰产品的吸水率、细度、筛余等方面都有具体的规定，确保了石灰产品在物理性能上符合国家标准，能够满足不同领域的使用需求。
总的来说，二级石灰标准是对石灰产品质量的具体要求，涵盖了化学成分、外观质量、物理性能等多个方面。
遵循二级石灰标准，可以保证生产出符合国家标准的石灰产品，提高产品质量，满足市场需求，促进行业健康发展。
因此，生产企业应当严格遵循二级石灰标准，加强质量管理，提升技术水平，不断改进生产工艺，确保生产出高质量的石灰产品，为国家建设和工业发展做出更大的贡献。
石灰的质量要求
石灰的质量要求石灰是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑行业中。
它具有多种功能和用途，因此对石灰的质量要求也非常高。
本文将从石灰的主要质量指标、质量要求以及质量控制措施等方面进行详细介绍。
一、石灰的主要质量指标石灰的主要质量指标包括外观、化学成分、容重、吸水性、活性氧化钙含量等。
外观应无明显的杂质和结块，呈白色或微黄色；化学成分应满足国家标准规定的要求，主要包括氧化钙和氧化镁的含量；容重是指单位体积石灰的质量，应符合设计要求；吸水性是指石灰在一定时间内吸水量的指标，也是评价石灰品质的重要参数；活性氧化钙含量是指石灰中可与水发生反应的氧化钙含量，也是衡量石灰活性的重要指标。
1. 外观要求：石灰的外观应无明显的杂质和结块，呈白色或微黄色。
2. 化学成分要求：石灰的化学成分应满足国家标准规定的要求，氧化钙和氧化镁的含量应在合理范围内。
3. 容重要求：石灰的容重应符合设计要求，一般要求在1.1~1.4g/cm³之间。
4. 吸水性要求：石灰的吸水性应符合设计要求，一般要求在35%~50%之间。
5. 活性氧化钙含量要求：石灰的活性氧化钙含量应符合国家标准规定的要求，一般要求在60%以上。
三、石灰的质量控制措施1. 原材料控制：石灰的原材料应选用优质石灰石，避免含有过多的杂质和有害物质。
2. 生产过程控制：石灰的生产过程中要控制石灰石的煅烧温度和时间，以保证石灰的质量稳定。
3. 检测控制：石灰生产过程中要进行定期的质量检测，对石灰的外观、化学成分、容重、吸水性、活性氧化钙含量等指标进行检测，确保石灰的质量符合要求。
4. 包装和储存控制：石灰的包装和储存要符合相关标准，避免受潮、受污染等问题，保证石灰的质量稳定。
四、石灰质量控制的意义石灰质量的好坏直接影响到建筑材料的性能和使用寿命。
如果石灰质量不合格，会导致建筑物的强度、耐久性、防水性等方面存在问题，从而影响建筑物的安全和使用效果。
因此，对石灰的质量进行严格控制是非常重要的。
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石灰活性度国家标准
石灰活性度是指石灰在一定条件下与水反应生成氢氧化钙的能力，是评价石灰
质量的重要指标之一。
国家标准对石灰活性度的要求和测试方法进行了明确规定，以保证石灰产品的质量和稳定性。
首先，国家标准规定了石灰活性度的分类和要求。
根据石灰活性度的不同，可
以将石灰分为不同等级，包括Ⅰ级石灰、Ⅱ级石灰和Ⅲ级石灰。
不同等级的石灰活性度要求也有所不同，Ⅰ级石灰的活性度要求最高，Ⅲ级石灰的活性度要求相对较低。
这样的分类和要求有利于消费者选择适合自己需求的石灰产品，并且可以促进石灰生产企业提高产品质量。
其次，国家标准明确了石灰活性度的测试方法。
测试方法主要包括试验样品的
制备、试验条件、试验设备和试验步骤等内容。
通过严格的测试方法，可以准确地测定石灰的活性度，保证测试结果的准确性和可靠性。
同时，测试方法的明确规定也有利于不同实验室之间的结果可比性，为石灰产品的质量控制提供了技术支持。
此外，国家标准还对石灰活性度的检验和评定进行了详细规定。
检验和评定主
要包括对石灰试验样品的制备、试验条件的控制、试验设备的校准和试验结果的分析等内容。
通过检验和评定，可以及时发现石灰产品中存在的质量问题，采取有效措施进行调整和改进，保证石灰产品的质量符合国家标准的要求。
总的来说，石灰活性度国家标准的制定对于规范石灰产品的生产和质量控制具
有重要意义。
通过明确石灰活性度的分类和要求、规定测试方法和检验评定的具体步骤，可以有效地保障石灰产品的质量，满足不同领域的需求。
同时，国家标准的实施也有利于促进石灰行业的健康发展，提升我国石灰产品在国际市场上的竞争力。
因此，石灰活性度国家标准的制定和实施对于推动石灰行业的转型升级、提高
产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。
希望石灰生产企业和相关部门能够严
格按照国家标准的要求进行生产和管理，共同推动石灰行业朝着更加规范化、科学化和可持续发展的方向前进。