液压支架各种管路、阀类规格及用途
液压支架介绍
撑式、掩护式、支撑掩护式。 支撑式：
掩护式：
支撑掩护式：
2）按其适用煤层倾角分为两类，即一般工作面支架、大倾角支架。 大倾角液压支架：支架最大高度小于等于3.2m，使用倾角为35°
55°；或最大高度3.2m以上4.5m以下，使用倾角20°-40°的液压支 架。 大倾角液压支架相比一般工作面液压支架，增加防倒装置、防滑装 置、底调装置，防支架倾倒、防支架下滑、防输送机下滑。 3）按适用采高分为三类，即薄煤层支架、中厚煤层支架、大采高支架。 薄煤层支架：工作高度小于1.3m的支架。 大采高支架：最大高度大于或等于3.8m，用于一次采全高的液压 支架。 4）按适用采煤方法分为四类，即一次采全高支架、放顶煤支架、铺网 支架、充填支架。 5）按在工作面中的位置分为三类，即工作面支架、过渡支架（排头支 架）、端头支架。 工作面支架就是通常所说的中间架、中部支架。 过渡支架位于中部支架与端头支架之间，为输送机机头、机尾提供 较大作业空间。 端头支架是综采工作面端头部位特殊设计的一种支架，安装在工 作面上下拐头处的巷道内，为上下拐头提供顶板维护，推移装载机。
前、后连杆上下分别与掩护梁与底座铰接，共同形成四连杆机构，其
主要作用包括：
⑴使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可
能小，更好地支护顶板； ⑵承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。
前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式。耿村
ZF8600/18/35D电液支架前连杆为分体式双连杆，后连杆为整体单连杆， 均为钢板焊结的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而 且有一定的抗扭能力。
（7）各种用途千斤顶
Nhomakorabea 液压支架千斤顶基本上都是单伸缩双作用千斤顶。 千斤顶主要参数： 1、缸径/杆径 2、液压行程 3、中心距 4、工作阻力 a、 推移千斤顶 推移千斤顶位于底座中间，其作用是推移输送机和拉移支架，根据所需要的拉架 力大于推溜力的特点，支架推移千斤顶一般采用倒装，也有正装差动连接形式。 目前集团公司选用支架推移千斤顶行程为700mm。 推移千斤顶由缸体、活塞、活塞杆、导向套、密封件等组成。 b、尾梁千斤顶 尾梁千斤顶位于掩护梁的后部，前端与尾梁相接，后端与掩护梁相连，是支撑尾 梁及其外载的关键部件，也是实现放顶煤及维护放煤空间的关键。尾梁千斤顶通 常有两个。 尾梁千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套、密封件等组成。 c、 侧推千斤顶 侧推千斤顶位于顶梁及掩护梁的内部，前端通过导向杆与侧护板相连，后端通过 销轴梁体耳座相连。其主要作用是控制侧护板的伸出与收回。 侧推千斤顶结构有内进液、普通双作用两种形式。
ZQL2×4000_18_35型巷道液压支架应用探索
ZQL2×4000/18/35 型巷道液压支架应用探索发布时间：2023-01-16T13:49:46.808Z 来源：《科技新时代》2022年第16期作者：魏爱平[导读] 该支架是专门为济宁矿业集团安居煤矿研发的巷道掘进过程中的支护设备魏爱平济宁矿业集团有限公司安居煤矿山东省济宁市 272059该支架是专门为济宁矿业集团安居煤矿研发的巷道掘进过程中的支护设备，主要用于使用悬臂掘进机及锚杆钻机进行巷道掘进作业的巷道顶板支护，可实现多次掘进一次锚固作业，提高作业安全性及效率。
该支架支护强度高，稳定性好，并能适应一定角度巷道起伏。
其主要特点如下：第一节支架主要性能特点1、支架采用稳定可靠的框架式结构，为掘进及锚杆作业提供支护，并保证其正常作业空间；2、巷道支护总长度约9m，可实现掘进5-6m后进行集中锚杆作业。
3、支架采用主、副架框架交错式结构，相互推拉，能实现自移行走动作；4、适应巷道高度范围在3.0m-3.6m宽度为5.4m的矩形断面巷道，如果巷道断面变化加大，可通过更换横梁的方式，适应巷道变化。
5、支架能适应前进方向8°以内的巷道起伏，连续两个起伏点的长度要大于支架总长度（约9米）。
6、该支架可以同时用于左、右工作面的顺槽，更换主控阀位置即可。
7、该支架与三一重装EBZ260A综掘机、DJSZY皮带自移系统配套使用，生产效率高，安全效益明显。
第二节支架主要结构特点1、支架主架与副架组成2、主架主要结构包括主架纵梁、主架横梁、立柱、可伸缩支撑柱等；3、副架主要结构包括主架纵梁、主架横梁、立柱、可伸缩支撑柱等；4、纵梁纵梁机构直接与顶板接触，纵梁支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，（1）直接承受顶板压力；（2）为工作巷提供足够的安全空间；5、横梁横梁上部与纵梁铰接，下部与伸缩套刚性铰接（即伸缩套带动横梁自由移动），是支架的主要掩护部件，（1）承受支架顺梁作用的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能；（2）横梁与立柱、伸缩套、推移机构配置，保证支架的自移。
液压支架概述课件讲解
液压支架型号表示方法
“主要参数代号”依次表示液压支架工作阻力、液压 支架最小高度和最大高度3个参数，均用阿拉伯数 字表示，参数与参数之间用“/”符号隔开，参数数 量纲分别为KN和dm。高度值出现小数时，最大高 度舍去小数，最小高度四舍五入。
如果”产品类型代号“、”第一特征代号”、“第 二特征代号”、“主参数代号”仍难以区别或需强 调某些特征时则用“补充特征代号”。 “补充特征 代号”用汉语拼音字母表示，如“C”表示插腿式或 插板式等。
支撑掩护式液压支架的主要技术性能是：顶梁长， 有整体刚性和分体铰接两种；有些顶梁带外伸或 内伸的伸缩梁。
根据支架的结构特点支撑掩护式液压支架可分为 支顶支撑掩护式和支顶支掩支撑掩护式两种。
3．支撑掩护式支架
3、支撑掩护式支架 支架的优点：支撑力大，切顶性能强，防护性能好， 通风断面大，稳定性好，应用范围广。
时的初撑增阻阶段t0；
②初撑后至安全阀开启前
的增阻阶段t1；
③以及安全阀出现脉动卸
载时的恒阻阶段t2；
这就是液压支架的阻力— 时间特性。
图1-3 液压支架工作特性曲线
液压支架的支护方式
三、液压支架的支护方式
综采工作面的主要生产工序有采煤、移架和推移输送机。 1．即时支护 一般循环方式为：割煤—移架—推溜。 特点：顶板暴露时间短，梁端距较小。适用于各种顶板条件，
(3)控制元件 包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等 各类阀，以及管路、液压、电控元件。主要功能是操作控 制支架各液压缸动作及保证所需的工作特性。
(4)辅助装置 如推移装置、护帮装置、伸缩梁(或插板) 装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件、喷雾装置等， 是实现支架的某些动作或功能所必需的装置。
液压支架概述
液压支架安装综述运煤，支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使采煤技术进入一个新的阶段。
液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
近年来，我国液压支架的研制工作发展很快，从基本上依靠进口，发展到自行设计、自行制造，而品种繁多、功能齐全、质量可靠。
北京展会场景介绍说明配上参展产品图片和解说性文字。
•“三机”配套•综采工作面的“采、运、支”等重点设备配套。
基本配置包括：采煤机；前、后运输机；基本架、排头、排尾、过渡及端头支架。
综采面设备布置1——采煤机2——刮板输送机3——液压支架4——下端头支架5——上端头支架6——转载机7——可伸缩带式输送机8——配电箱9——移动变电站10——设备列车11——乳化液泵站12——喷雾泵站13——液压安全绞车14——集中控制台三、液压支架产品介绍3.1 液压支架简介液压支架是一种采煤工作面支护设备，其作用是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板，为采煤创造安全作业空间的设备。
工作面按开采方式不同支护设备分单体支架、液压支架和特种支架。
单体支架是由单体支柱与顶梁组成的支护设备。
单体支柱为支撑于顶板或顶梁和底板之间的单根杆状构件。
液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动，既能支撑又能维护顶板的支护设备，为采煤工作面综合机械化的主要设备。
特种支架按结构、功能等因素分为工作面锚杆支架、刚性或柔性掩护支架和气囊支架。
我公司的主导产品是液压支架，是应用于综合机械化采煤工作面的基本设备。
液压支架性能特点：纵横向稳定性好防护性能强移架速度快对顶板适应性强。
主要用途和适用范围：它是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。
液压支架的工作原理_液压支架工作原理详解
液压支架的工作原理_液压支架工作原理详解液压支架的工作原理_液压支架工作原理详解液压支架工作原理说明一、液压支架的基本形式:1. 支撑式液压支架：顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。
2. 掩护式液压支架：顶梁较短一般超过3.5M左右，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱倾斜分布，作业空间和通风断面较大。
3. 支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的优点，采用四连杆机构，能更好的承受顶板水平分力和扭转分力，有较强的支撑和切顶作用，但价格较贵。
二、液压支架的型号及规格：1.掩护式支架：2．放顶煤支架：3.履带行走式支架：4.过渡支架：三、液压支架的结构：顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推杆、单侧护装置、立柱、各种千斤顶、液压系统、支架设置销轴等连接机构。
1-护帮装置；2-顶梁；3-推杆；4-底座；5-立柱；6-操纵装置；7-顶梁活动侧护板；8-推移千斤顶；9-掩护梁活动侧护板；10-平衡千斤顶；11-掩护梁；12-前连杆；13-后连杆1.侧护板的作用：侧护板的作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架落后倾倒；调整支架的间距2.顶梁：顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。
为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘，顶梁为双侧活动侧护板。
3.伸缩梁伸缩梁是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是超前支护。
当采煤机采过后，没有移架前伸缩梁伸出，护住顶板，可实现及时支护；当煤壁出现片帮时，伸缩梁可伸入煤壁线以内，及时维护顶板，避免引发冒顶。
ZY10000/27/56D 型液压支架顶梁结构图3.掩护梁：顶板来压后，经顶梁和掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。
再传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。
而且还受到顶板冒落矸石的冲击。
因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。
液压支架基础知识
3、掩护式液压支架及其特点
掩护式支架是具有掩护梁的支架。根据立柱支 撑位置的不同可以分为两种，一种是单排立柱 支撑在顶梁上，简称为支顶梁掩护式支架（或 支顶掩护式支架）；另一种是单排立柱支撑在 掩护梁上，简称为支掩护梁掩护式支架（或支 掩掩护式支架）。
掩护式支架主要由顶梁、掩护梁、底座、支柱、 推移装置和操纵装置等组成，利用立柱、顶梁 和掩护梁来支护顶板和防止矸石落入工作面， 如ZY3400/17/39、ZY2800/09/21型等。
⑷辅助装置：除上述三项构件以外的其它 构件。它包括推移装置、复位装置、挡矸 装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装 置和照明等。
⑸传动介质：液压支架所用的传动介质是 乳化液，它将泵站的液压能传递给液压支 架各执行元件，使之获得工作的动能，并 对设备具有低腐蚀、高效能的作用。
㈡液压支架分类、型号及特点 1、液压支架分类
支架底座为整体式刚性底座，四条主筋形成左 右两个立柱安装空间，前端通过底板和水平过 桥板，后部通过箱形结构把左右两部分连为一 体，具有很高的强度和刚度。
弹簧组件
掩护式支架的特点是挡矸掩护性能好，主要通 过弹簧组件控制活动侧护板来实现，其作是： 在降移升架过程中在弹簧力作用下使活动侧护 板始终紧贴邻架固定侧护板，防止矸石窜入架 内。防倒时，由千斤顶控制活动侧护板扶架。 由于分单侧和双侧活动侧护板，弹簧组件的形 式有两种：单侧活动侧护板，一般弹簧组件与 千斤顶联合布置，安装后不更换方向；双侧活 动侧护板一般弹簧组件与千斤顶分别布置，变 换工作面走向时，须调换千斤顶方向。
底座
底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架 的部件，除了满足一定的刚度和强度外， 还要求对底板接触比压小，以防止底座插 底。其主要作用包括： ⑴为立柱、液压控制装置、推移装置及其 他辅助装置给以合理安装位置； ⑵给工作人员创造良好的工作环境； ⑶具有一定的排矸挡矸作用；
液压支架
单体液压采工作面
滑移顶梁支架 液压支架
用于综采工作面
液压支护设 备的特点
液压支护设备(尤其液压支架)具有支撑 能力大，支护性能好，架设移动速度快 和安全可靠等优点。
使用液压支护设备可提高采煤工作面的 产量、回采率和工效；能大大地减轻工 人的劳动强度，降低生产成本，实现安 全生产
设备几何尺寸配套
支架的最小支撑高度Hmin与滚筒直径D的关系 Hmin =DS2a （1）液压支架最小高度要大于采煤机机身高度 Hmin A A=A1+A2+A3
煤层在最小厚度时，采煤机和液压支架均能工作
设备几何尺寸配套
（6）液压支架的架间距与中部溜槽的长 度相等。 一般为1.5m，保证每节溜槽有推移千斤顶
快速移架（8m/min）
基 本 参 数
工作阻 力Fz
支护强 度q
支架高 度H 平均接 触比压
支护设备的选型
(一) 液压支架的架型选择
由于直接顶和老顶的级、类不同，对液压支架的架型和支护强度提出了不 同要求，表11—2列出了各种顶板适用的架型以及不同采高时要求的支护强 度，可供选择时参考。 选型应考虑的其他因素有： (1)采高：中厚或中厚以上的煤层，不宜使用稳定性差的支撑式支架，应 选用带护帮装置的掩护式或支撑掩护式支架，特别是大吨位掩护式支架有 较强的适应性，发展前景看好.工作面采高变化大时，最好选用双伸缩立柱 液压支架。 (2)煤层倾角：倾角大于15。时，液压支架必须采取防倒防滑措施。 (3)底板强度：支架对底板的接触比压应小于底板的抗压强度，底板软时， 应考虑使用提腿移步支架。 (4)瓦斯含量：瓦斯涌出量大的工作面应考虑支架的通风断面能否满足要 求。 (5)地质构造：断层发育、煤层厚度变化过大、顶板允许暴露面积和时间 分别为3 m2～5 m2和20 min以下时，目前暂不宜使用液压支架。 (6)对于特殊开采要求，应选用特殊支架，如厚煤层分层开采时需选用铺 网支架，冒落法开采时需选用放顶煤支架，工作面端头需选用端头支架等。
关于液压支架用阀的基本工作原理
关于液压支架用阀的基本工作原理矿用液压支架有垛式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架以及中位、高位和低位放顶煤支架。
不论哪一种支架其用阀有：操纵阀、平面截止阀、液控单向阀、安全阀、过滤器、单向锁和双向锁构成一个液压控制系统的基本回路。
各种阀类采用的材质一般的阀体采用45号钢调质材料，内部阀芯采用不锈钢3Cr3材质。
特殊要求的采用全不锈钢和电液联合控制系统。
压力系统泵站均为31.5MPa，各种阀类的试验压力均达到工作压力的1.5倍。
各种阀类的流量要求由每分钟最低80升到最大400升，（各种型号支架不同所需要的流量也不同）支架压力系统的基本工作原理是高压液体通过管路系统进入每一部支架的过滤器到平面截止阀，高压进入操作阀，由操纵阀分配到各立柱、千斤顶及短柱等。
分配到立柱的液体通过液控单向阀进入油缸，使之上升，反之下降，其他千斤顶、短柱一样都是通过操纵阀的操作使之伸缩或推拉功能的实现。
操纵阀是三位四通多片组合成阀组，其工作原理和作用就是将高压液体通过操纵手柄把液体送到设计所需的各个执行元件（如立柱、千斤等）它有高压口和回液口，当操纵手柄时高压口的压力液体就向所操纵的一侧出口供液使之作用于立柱下腔而上腔的液体则通过回液口及回液管回到油箱。
反之，同理。
只是高压方向被分配了上腔而不是下腔而已。
过滤器是过滤液压系统液体中的杂质保持液体的干净度达到阀的最大使用寿命。
平面截止阀是为了修理时控制高压或低压液体流出影响检修的一个开关性阀。
液控单向阀其作用就是保证液压支架在升起来以后能控制住不下降达到支护顶板的作用。
如下降证明该阀已失灵需更换。
安全阀是保证支架的最大设计支护能力。
如果它的压力低于设计压力时其支架的支撑力就降低了支护力，如果超过了设计压力时，可能对支架产生超压损坏的现象。
所以必须对安全阀的压力按设计要求进行调压。
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数量 2 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7组 1
支架喷雾 支架进液 支架喷雾 支架回液 立柱
4 2 1 2 3 2 2 2 1 1 1 3 1 6 8 14 6
1 1 100 40 35 20 2 2 20 17 15 10 2 2 2 20 17 15 10 2 2 2
GKJ10-DN20（G）/DN10（M） GKJ10-DN12（G）/DN10（M） UD-DN10 UD-DN12 UD-DN20 UD-DN25 UD-DN40 UD-DN50 OD-10（10×2） OD-12（13×2.5） OD-20（19×2.5） OD-25（25×2.5） OD-40（38×3） OD-50（49×3） GB1235-76（18×2.4） QD-10（A14.1×10.8×0.8） QD-12（A18.1×14×0.8） QD-20（A24.1×20×0.8） QD-25（A31.1×27×0.8） QD-40（A44.1×39×1.5） QD-50（A55.8×50.8×1.5） GB1235-76（A18×14×1.25） 备注：以上配件为1个支架的数量
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63
变径弯头 变径弯头 U型卡 U型卡 U型卡 U型卡 U型卡 U型卡 O型圈 O型圈 O型圈 O型圈 O型圈 O型圈 O型圈 挡圈 挡圈 挡圈 挡圈 挡圈 挡圈 挡圈
液压支架配件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 规格 安全阀（DN20） FAD500/50（P=42.2MPa） 安全阀（DN12） FAD250/45（P=42.2MPa） 安全阀（DN12） FAD250/45（P=42.2MPa）（带DN12回液口） 安全阀（DN10） FAD200/45（P=42.2MPa） 安全阀（DN10） FAD125/45（P=38MPa） 液控单向阀（DN20/DN12/DN10） FDY400/45 液控单向锁（DN20） FDY400/40-FL 液控单向锁（DN10） FD80/40A 液控单向锁（DN10） FD80/40A 双向锁（DN10带一个螺堵） FDS125/45 双向锁（DN10进口，不锈钢） FDS125/45PH-FL 快速回液阀（DN20） FLKHF20 双控喷水阀（DN10） FLFSSC10 球形截止阀（DN25） FJQ400/31.5 球形截止阀（DN10） FJQ125/31.5 推拉千斤 抬底千斤 护帮千斤 平面截止阀（DN10/DN25） FJQ125/31.5 反冲洗过滤器（DN25/DN12） FCGLQDN25（900L） 过滤器（DN10） GLQ10 回液断路阀（DN25） FDH320 操纵阀 FHS400(2)/FHS160(5) 双针压力表(DN10) FLYLB（Pa=60MPa） 前喷雾装置(DN10) PW(1) 进液三通（DN25/DN40(G)） 回液三通（DN25/DN50(D)） 堵 GKJ8-DN10 堵 GKJ8-DN12 堵 GKJ8-DN20 四通 GKJ9-DN10 Y形三通 GKJ3-DN10(Y) 三通 GKJ3-DN10 三通 GKJ3-DN12 三通 GKJ3-DN20 异径三通（Y） GKJ3-DN12/DN12/DN10 异径三通 GKJ3-DN25/DN25/DN20 中间接头 GKJ7-DN12 中间接头 GKJ7-DN20 中间接头 GKJ7-DN25 弯头 GKJ10-DN20 弯头 GKJ10-DN12 弯头 GKJ10-DN10 弯头 GKJ10-DN25