六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段
六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务解读
六西格玛管理DMAIC 定义阶段的任务我们来看六西格玛过程改善的几个步骤：DMAIC 。
D 定义（Define ）其要点是用数字来直观的表明" 缺陷是什么" ，“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。
好的定义：小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次，其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。
改善目标：让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。
粗放的定义：小明在课堂上的脱堂率高达50%。
改善目标：将小明的脱堂率降低到10%以下。
无用的定义：小明经常被老师要求“滚出去”，老是无法好好上课。
目标：改善小明的上课状况。
M 测量（Measure ）要点是保证全程引用数据的准确性。
因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具，如果量都量不准，一切工作都是白费功夫。
在具体的实际改善活动中，也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。
这一环节最重要的是做MSA （测量系统分析）。
A 分析（Analyze ）经过DM 阶段找到问题，找准问题之后，通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因，然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据（收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA ），针对特殊的数据收集需求，可能还需要进行专门的实验设计（DOE ），将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别，找到真正影响结果的关键因素。
I 改进（Improve ）其实大部分改进项目进行到这里，已经水落石出柳暗花明了，“哪里不对改哪里”，Analyze （分析）阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。
这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾，这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决，有时候也可以用上TRIZ 方法。
C 控制（Control ）改进之后仅仅只是短期能力达标，表明“有能力”做到“足够好”；但是要将这些改进成果固化下来，就要通过一系列的控制活动，保证长期的生产活动都能达到这一能力指标，做到“能力高”并且“控制好”。
DMAIC过程中控制阶段研究
DMAIC过程中控制阶段研究引言DMAIC是一个用于问题解决和过程改进的常见方法学，代表了定义、测量、分析、改进和控制的五个阶段。
其中，控制阶段是指在改进措施实施后，通过建立有效的控制机制来持续监控和保持改进结果的稳定性。
本文将重点研究DMAIC过程中的控制阶段，介绍其定义、目标、方法和关键注意事项。
定义控制阶段是DMAIC过程中的最后一个阶段，也是一个持续的阶段。
在此阶段，通过建立合适的控制计划和测量系统，对改进措施的实施结果进行监控和评估，以确保相应的过程改进能够持续稳定地运行。
目标控制阶段的主要目标是确保改进措施的效果持久，并避免回归到原有的问题状态。
通过建立有效的控制机制，可以实现以下几个方面的目标：1.监控过程关键指标（KPI）以确保在稳定的控制范围内；2.根据数据分析结果及时纠正异常；3.建立和培训相关人员以正确执行控制计划；4.建立改进成果的验收标准，确保达到预期的目标；5.实施长期维护和持续改进的计划。
方法下面将介绍在DMAIC控制阶段中常用的几个方法：测量和监控KPI在控制阶段，首先需要明确关键的过程指标（Critical-to-Quality，CTQ），并建立适当的测量和监控机制。
通过收集和分析实际数据，可以持续地监控这些关键指标，并与设定的目标进行比较，以评估改进措施的效果。
使用统计工具分析数据为了识别和纠正任何异常或偏差，可以使用各种统计工具来分析数据。
常用的统计工具包括P控制图、Xbar-R控制图、散点图等。
这些工具可以帮助识别出特殊原因变异和常见原因变异，并采取相应的措施。
决策和纠正措施根据数据分析的结果，可以制定决策和纠正措施来解决任何异常。
这些决策和措施应该基于事实和数据，而不是主观意见。
通过正确的决策和纠正措施，可以保持过程的稳定性并优化其性能。
建立标准工作程序为了确保改进结果的持续稳定，需要建立标准工作程序。
这些程序应该描述和规范涉及到改进措施的活动和任务。
通过建立标准工作程序，可以确保所有关键步骤的正确执行，并最大限度地减少操作变异。
六西格玛DMAIC过程的界定阶段包含哪些工作
六西格玛DMAIC过程的界定阶段包含哪些工作界定阶段(define)，从整体上是6SIGMA项目DMAIC过程的第一个步骤，要为项目正式启动做好工作。
团队必须明确一些问题:我们正在做什么工作?为什么要解决这个特别的问题?顾客是谁?顾客的需求是什么?原来工作是怎样做的?所花费的成本是多少?实施改进的益处是什么?等等。
这些问题是6SIGMA的基本思考，驱动企业以新的和独创的方式来思考过去经常忽视的问题。
一旦这些问题被确认，便可以确定和更新团队的DMAIC特许任务书。
界定阶段的内容包含四方面的工作:1、阐明团队使命，陈述价值、问题和机会这些内容都包含在特许任务书中，除此以外还要确定目标和资源，并帮助团队明确分工和计划。
特许任务书是最重要的阀门，在团队活动开始运作之前，它必须获得项目倡导者等高层领导的批准。
2、识别过程中最重要的角色--顾客，应明确其需求顾客(无论是内外部)只有在其需求得到充分理解并获得期望的质量后，才会成为满意和忠诚的角色。
如何准确理解顾客的需求，这是黑带及其团队的重要职责。
当顾客的需求被理解并恰当地确定为过程的输出质量要求时，才能识别哪些是关键的要求，也就是关健质量特性(CTQ)。
团队为确定关键顾客、关键顾客需求和核心过程，应进行SIPOC图分析，。
SIPOC图不仅可以描述当前的或已有的过程，而且还能够帮助团队通过确定顾客需求的“源流管理”来阐述过程改进的思路和方向，这是6SIGMA最为成功之处。
同时SIPOC图也为下一个阶段--测量，作好了准备。
3、进行劣质成本分析团队通过劣质成本分析，可以进一步明确在项目范围内的过程绩效的财务指标。
在关注顾客满意的同时，6SIGMA团队应该把焦点集中在6SIGMA的财务贡献上。
降低劣质成本，不但要降低非符合性成本，同时还要降低维持现状的成本，即降低符合性成本。
这样才能充分体现6SIGMA项目的意义。
4、实施缺陷分析如果能清楚地界定“缺陷”，那么质量问题也就明确了，产品或过程的质量水平(是多少SIGMA)也相应地可以确定。
六西格玛管理dmaic方法操作实务
六西格玛管理dmaic方法操作实务六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少缺陷和变异性，提高组织的质量和绩效。
DMAIC是六西格玛的一种常用方法，用于解决问题和改进流程。
DMAIC是一个缩写，分别代表了Define（问题定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control （控制）这五个阶段。
首先是问题定义（Define）。
在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标，确立改进的方向。
这个阶段的关键是确定关注的流程或问题，并设立改进的目标，以此来引导后续的工作。
问题定义应尽量精确，避免过于笼统或过于狭窄。
接下来是测量（Measure）。
在这个阶段，团队需要确定如何测量流程或问题的关键指标，并收集相关数据。
通过数据的收集和分析，可以更好地了解问题的本质和原因。
同时，测量的结果也能为后续的分析和改进提供依据。
然后是分析（Analyze）。
在这个阶段，团队需要分析测量数据，找出问题的根本原因。
通过使用六西格玛工具和技术，如因果图、统计分析等，可以帮助团队进行深入的分析。
分析的目的是找出主要的问题根源，从而为下一步的改进提供指导。
接着是改进（Improve）。
在这个阶段，团队需要制定并实施改进计划，解决问题根本原因，并优化流程。
关键是确定改进的措施和方法，并进行试验和验证。
改进过程需要考虑到各种因素的影响，以确保改进的效果能够持续。
最后是控制（Control）。
在这个阶段，团队需要建立控制机制，以确保改进效果的持续性和可靠性。
控制包括制定标准化的工作流程、培训相关人员、设立绩效指标等。
控制的目的是确保改进的效果不会被逐渐丢失，同时也为后续的持续改进提供基础。
通过上述的DMAIC方法，可以帮助组织解决问题，改进流程，并提高组织的绩效和质量。
每个阶段都有明确的任务和目标，方便团队按部就班地进行工作。
同时，DMAIC方法也强调数据驱动决策和持续改进的理念，确保改进过程的科学性和可行性。
一文读懂六西格玛改进模式-DMAIC
一文读懂六西格玛改进模式-DMAIC
简析六西格玛管理DMAIC各阶段工作，可供大家参考：
一，定义阶段：什么是最重要的？
1，主要工作：确定主要问题；并制定改进目标；项目团队组建。
2，交付项：项目选择；团队组建；问题分解；项目计划；流程概图；,
3，阶段常用工具：帕累图；卡诺模型；图表工具；项目管理，QFD
二，测量阶段：我们现在做的怎么样？
1，主要工作：量化生产现状；找出现有流程能力水平；确定项目可执行目标；找出需要改善的问题。
2，交付项：生产现状；流程能力（Cp，Cpk）；测量系统分析；快赢机会；详细流程图，引起问题的主要原因。
3，阶段常用工具：测量系统分析；详细流程图；因果图；因果矩阵图；FMEA，抽样计划。
三，分析阶段：错在哪里？
1，主要工作：找出问题根本原因；并制定改善方案。
2，交付项：数据收集，数据分析，分析后的主要因子。
3，阶段常用工具：数据收集计划；多变量分析；假设检验，回归分析，5个“为什么”。
四，改进阶段：需要采取哪些措施？
1，主要工作：确定科学的改善方案；实施流程质量改进；并验证方案的可行性。
2，交付项：实验；改善方案；改善实施；改善效果验证。
3，阶段常用工具：实验设计；假设检验，过程能力分析，田口方法。
五，控制阶段：我们如何保证工艺水平？
1，主要内容：建立控制体系；标准化成果；保持持续改进。
2，交付项：控制计划；标准化；防错控制；成果控制；成果推广。
3，阶段常用工具：控制计划；防错法；控制图；目视管理，SOP，项目总结。
六西格玛dmaic流程及工作内容
六西格玛dmaic流程及工作内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理
全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理六西格玛（Six Sigma）是一种致力于提高质量和效率的管理方法，通过减少产品或服务的缺陷和变异，实现质量持续改进。
DMAIC是六西格玛的核心方法之一，它是一个有序的五个阶段的循环过程，用于解决质量问题和改进业务过程。
本文将全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理。
一、概述六西格玛DMAIC方法的五个阶段分别为：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
每个阶段都有特定的目标、工具和技术，用于指导实施改进措施并确保其可持续性。
二、定义阶段定义阶段的目标是界定问题和项目范围，明确改进的目标和关键业务指标（CTQ）。
在该阶段，团队需要制定项目计划、建立沟通渠道、明确角色和职责，并与相关利益相关者进行沟通和共识。
工具和技术包括项目规划、流程图、初始过程能力评估等。
三、测量阶段测量阶段的目标是收集和分析数据，了解目前业务过程的表现和问题的根源。
团队需要选择适当的数据收集方法，收集相关数据，并对数据进行统计分析和测量。
通过测量阶段，团队可以了解业务过程的当前状态，为下一阶段的分析提供基础。
工具和技术包括数据收集计划、测量系统分析、过程能力分析等。
四、分析阶段分析阶段的目标是识别业务过程中的关键问题和根本原因。
在该阶段，团队需要使用统计工具和技术来分析数据，并找出导致问题的主要因素。
通过分析阶段，团队可以深入了解问题的本质，并确定改进的重点和方向。
工具和技术包括数据分析、因果分析、根本原因分析等。
五、改进阶段改进阶段的目标是开发和实施改进方案，解决业务过程中的问题和缺陷。
在该阶段，团队需要生成多个潜在的改进解决方案，并根据优先级进行筛选和评估。
一旦确定最佳方案，团队将进行实施并监控改进效果。
工具和技术包括创新方法、解决方案评估、实施计划等。
六、控制阶段控制阶段的目标是确保改进措施的可持续性和绩效稳定性。
dmaic
dmaicDMAIC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control），中文翻译为“确定、测量、分析、改进、控制”，是一种用于解决问题和改进过程的方法论。
它是六西格玛（Six Sigma）方法的核心工具之一，被广泛应用于各个行业和组织中。
本文将介绍DMAIC的每个阶段以及如何在实践中使用它来解决问题和改进过程。
首先，DMAIC的第一个阶段是“确定”（Define）。
在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标。
这包括确定问题的背景和原因，了解相关的业务流程，并确定改进的目标。
在这个阶段，团队可以使用一些工具和技术，如项目规划图（Project Charter）、业务流程图和问题陈述（Problem Statement）来帮助明确问题的范围和目标。
接下来，DMAIC的第二个阶段是“测量”（Measure）。
在这个阶段，团队需要收集相关的数据并进行分析。
这包括确定关键的过程指标（Key Process Indicators）和收集相关的数据。
团队可以使用一些统计工具和技术，如测量系统分析（Measurement System Analysis）和过程能力分析（Process Capability Analysis），来帮助他们理解当前过程的性能和问题所在。
然后，DMAIC的第三个阶段是“分析”（Analyze）。
在这个阶段，团队需要深入分析已收集的数据，以找出问题的根本原因。
团队可以使用一些分析工具和技术，如鱼骨图（Fishbone Diagram）和5Why分析，来帮助他们识别问题的主要原因。
通过分析数据和找出问题的根本原因，团队可以更好地制定改进的方案。
在DMAIC的第四个阶段“改进”（Improve）中，团队需要制定并实施改进方案。
这包括生成改进的解决方案，进行实验和验证，以及更新相关的工作指导和流程。
团队可以使用一些创新工具和技术，如质量功能展开（Quality Function Deployment）和实验设计（Experimental Design），来帮助他们制定和实施改进方案。
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六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段
控制阶段是6SIGMA项目团队保持改进成果的重要步骤。
作为DMAIC过程的最后一个阶段，控制是十分关键的。
形容过程就像一个橡皮团，你给它压力，就会形成新的和有趣的形状，但是一旦你放松，它又回到原来的状态。
控制阶段的主要目的是避免“突然”回到旧的习惯和程序上来，要想最终对人员的工作方式形成长期的影响并持续下去，不仅要对结果进行测量和监视，还得不断对6SIGMA观念进行宣传和“推销”。
控制阶段有如下细节:
①制定过程监视程序，明确已经做出的改变；
②制定应变计划；
③聚集关注点，集中在少数重要的测量上。
这些测量结果显示最新的项目结果(Y）以及关键过程测量值(x)的动态。
控制阶段有四个要素: 1、条件
维持一个稳定的、可预测的过程需要个人水平和组织水平两方面的条件。
只有对相关员工进行选择、培训、跟踪，特别是恰当的评价和奖励，过程才会稳定。
这在很大程度上取决于满足顾客需求程度的投入力度。
如:
①使用过程图来记录程序；
②使用数据来监控绩效；
③使用控制图发现潜在的问题；
④明确责任人。
2、文件化改进过程
为使改进成果能够保持下去，应使改进过程文件化，用文件记录过程。
如果让那些将来应用这些文件的人来帮助创建文件，可能会更有效。
文件化程序应做到:
①文件简练，易于理解；
②文件既包括对常规工作的说明，又包括对“紧急事务”的注释；
③将过程文件作为过程管理的重要部分，包括一些标准的起草。
3、持续的过程测量
采用控制图等办法监控过程，以迅速发现过程的异常波动。
同时，团队必须找出KPOV和KPIV，实施关键过程测量，以确保更长时间的维持和管理改进的过程和成果。
持续的过程测量应关注:
①改进的SIPOC图；
②关键过程和过程变量；
③关键输入变量。
4、建立过程管理计划
一个关键的要素是过程管理计划。
即使一个良好的过程也可能存在许多问题，所以无论问题是否发生都要有一个针对问题的预警或应对计划。
这体现了6SIGMA的预防性管理主题思想。
过程管理计划应包括以下内容:
①正确的SIPOC图；
②行动预警及过程应对计划；
③应急方案；
④针对持续改进的计划。
随着团队成员对项目的辛勤付出，以及项目成果的巩固，项目团队将完成其历史使命。
在项目结束之前，团队还必须履行以下职责:
①通过陈述和示范的方式推销项目；
②把项目的责任移交给日常工作的人；
③确定管理者认可的项目长期目标。
通过DMAIC方式，企业看到了形成解决方案的全过程，也看到了该过程的价值，同时也认识到6SIGMA系统所具有的潜能。
文章来源：/liuxigemaguanli/332.html。