导热油锅炉的具体应用
浅论导热油锅炉系统及其应用
浅论导热油锅炉系统及其应用【摘要】导热油锅炉系统是一种常见的加热设备，在工业生产和民用建筑中广泛应用。
本文首先介绍了导热油锅炉系统的工作原理和组成部分，包括导热油的循环加热和燃烧器的热能转化过程。
其次分析了导热油锅炉系统的优点，如高热效率、稳定性和可靠性。
然后探讨了导热油锅炉系统在化工、纺织、食品等领域的应用情况，并展望了其未来的发展趋势。
最后强调了导热油锅炉系统在工业生产中的重要性和可持续性，以及其广泛应用所带来的经济和环保效益。
通过深入了解导热油锅炉系统，可以更好地推动其在不同行业的应用，并为节能减排提供有效的解决方案。
【关键词】导热油锅炉系统、工作原理、组成部分、优点、应用领域、未来发展趋势、重要性、可持续性、广泛应用1. 引言1.1 导热油锅炉系统概述导热油锅炉系统是一种利用导热油作为热传递介质的热能系统，主要用于工业生产中的热能供应。
相比传统的蒸汽锅炉系统，导热油锅炉系统具有更高的热效率和更稳定的热传输性能。
导热油是一种具有良好的导热性能和热稳定性的介质，可以在高温下长期稳定使用。
导热油锅炉系统通常由导热油锅炉、导热油循环泵、热交换器、控制系统等组成。
导热油在锅炉内被加热至高温，然后通过循环泵将热能传递至需要加热的设备或工艺中，完成热能传递过程。
导热油锅炉系统可以提供稳定的热能供应，适用于各种工业生产过程中的加热需求。
导热油锅炉系统在化工、纺织、印染、食品加工等领域得到广泛应用。
随着工业化进程的推进，导热油锅炉系统在未来的发展中将更加重要和广泛。
其高效、节能、环保的特点将使其成为工业生产中不可或缺的热能设备。
2. 正文2.1 导热油锅炉系统工作原理导热油锅炉系统是一种利用导热油作为传热介质的热能装置，其工作原理是通过燃烧燃料将导热油加热，然后将热能传递给加热设备或生产工艺中的物质。
导热油在加热过程中不直接参与燃烧，而是通过循环系统将热能传递给需要加热的设备或物质。
导热油锅炉系统的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：燃料在燃烧室中燃烧，产生高温燃烧气体；然后，燃烧气体通过换热器将热能传递给导热油，导热油在高温下吸收热能并被加热；接着，热能通过循环泵将热的导热油送至加热设备或工艺中，实现能量传递；冷却后的导热油再次进入锅炉循环，完成热能循环过程。
导热油锅炉设备
导热油锅炉设备导热油锅炉设备是一种广泛应用于工业领域的加热设备，其工作原理和特点如下。
一、工作原理导热油锅炉设备利用高温导热油作为传热介质，通过循环泵的作用，使高温导热油在锅炉内不断循环，将热量传递给受热面，达到加热的目的。
当导热油温度升高时，其密度减小，上升到炉顶的回油管路中，然后通过循环泵的作用返回到炉内继续加热。
二、特点1.高效节能：导热油锅炉设备具有高效节能的特点，其热效率可达到9 5%以上，比传统的水锅炉节能30%以上。
2.安全可靠：导热油锅炉设备采用封闭式循环系统，高温导热油在密闭的系统中循环加热，不会出现漏油、漏水等问题，安全可靠。
3.环保卫生：导热油锅炉设备不产生废气、废水等污染物，对环境无污染，符合环保要求。
4.适用范围广：导热油锅炉设备适用于各种工业领域，如化工、印染、造纸、食品等。
5.维护简便：导热油锅炉设备结构简单，维护方便，使用寿命长。
三、使用注意事项1.使用前应检查锅炉内是否注满导热油，并开启循环泵检查是否有泄漏或堵塞现象。
2.在使用过程中，应定期检查导热油的油位、油温、油压等参数，确保正常运转。
3.在加热过程中，应注意控制加热温度和加热速度，避免导热油过热或爆沸。
4.在停炉时，应先关闭燃料供应，待导热油温度降至80℃以下时再关闭循环泵。
5.在操作过程中，应注意安全防护措施，避免等意外事故发生。
四、结论导热油锅炉设备作为一种高效的加热设备，具有广泛的应用前景。
其高效节能、安全可靠、环保卫生等特点得到了广泛认可。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行和操作安全。
同时，加强设备的维护保养工作，延长设备使用寿命也是非常重要的。
电加热导热油锅炉
电加热导热油锅炉是一种新型的锅炉设备，它将电加热和导热油相结合，可以快速、高效地加热油脂，将其用于食品加工、制药、化工等工业领域。
该设备使用起来简便，操作方便，不需要特别的技能和培训，也不会产生任何污染和噪音。
本文将重点介绍的特点、优势和使用注意事项。
一、特点1. 热效率高：在使用过程中，采用的是导热油作为热传导介质。
导热油可以使热量传递更快、更多、更均匀。
相较于传统的电蒸汽加热方式，的热效率要高出很多，可以节省能源，降低成本。
2. 温度精确控制：导热油锅炉采用数字控制器控制温度升降，温度精确控制在±1℃范围内，确保热油温度稳定，避免因温度波动带来的品质问题。
3. 运行稳定：导热油锅炉不受水质、水压、水位等因素影响，能够稳定运行，避免因水位不足等因素导致锅炉故障，降低维护成本。
4. 安装方便：导热油锅炉体积小巧，安装方便，占地面积小，使用时不占用外部空间。
二、优势1. 高效节能：导热油锅炉可以节省20%-30%的能源，大大降低生产成本。
2. 环保：导热油锅炉不会产生任何污染和噪音，符合环保要求，对生产区域的环境没有任何威胁。
3. 操作简单：导热油锅炉不需要特别的技能和培训，操作简单，可靠性高，降低了操作和维护成本。
4. 范围广泛：导热油锅炉可广泛应用于食品加工、制药、化工等行业中各种不同的用途，具有广泛的市场前景和应用前景。
三、使用注意事项1. 防击穿：导热油锅炉采用电加热的方式，使用过程中要注意防止电压过大而导致设备击穿，产生安全问题。
2. 维护保养：导热油锅炉使用前要认真查看设备的各项指标是否正常，如电压、电流、温度等。
同时要定期进行维护保养，及时更换电热管和导热油，避免因长时间使用而产生的设备老化问题。
3. 清洁卫生：导热油锅炉使用时要注意清洁卫生，避免因设备过渡受到油污附着而产生的安全隐患和设备损耗问题。
4. 合理使用：导热油锅炉使用时要注意合理调节设备的过热保护、超温保护和限流保护等电器保护装置，避免设备过度损坏和电器故障。
30mw导热油锅炉参数
30mw导热油锅炉参数【最新版】目录一、30MW 导热油锅炉概述二、30MW 导热油锅炉的主要参数三、30MW 导热油锅炉的工作原理四、30MW 导热油锅炉的应用领域五、30MW 导热油锅炉的维护与安全正文一、30MW 导热油锅炉概述30MW 导热油锅炉是一种利用导热油作为热媒介，将燃料燃烧产生的热量传递给用户，实现高温热能的供应的设备。
这种锅炉具有热效率高、节能环保、操作简便等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、纺织等产业领域。
二、30MW 导热油锅炉的主要参数30MW 导热油锅炉的主要参数包括以下几个方面：1.锅炉容量：30MW，即锅炉在单位时间内可以产生的热量为 30 兆瓦。
2.工作压力：锅炉的工作压力决定了导热油的循环速度和热量传递效果，通常在 1-2MPa 之间。
3.导热油温度：导热油的温度直接影响到热量的传递效果，一般在250-350℃之间。
4.燃料类型：30MW 导热油锅炉可以使用天然气、煤、生物质等多种燃料。
三、30MW 导热油锅炉的工作原理30MW 导热油锅炉的工作原理主要是通过燃料的燃烧产生高温烟气，将烟气中的热量传递给导热油，使导热油升温。
升温后的导热油在锅炉内部循环，将热量传递给锅炉的各个受热面，最终实现高温热能的供应。
四、30MW 导热油锅炉的应用领域30MW 导热油锅炉广泛应用于以下领域：1.化工产业：用于提供高温热能，驱动化工反应过程。
2.石油产业：用于提供热能，进行石油产品的加工和提炼。
3.冶金产业：用于提供高温热能，进行金属的熔炼和加工。
4.纺织产业：用于提供热能，进行纺织品的烘干和整理。
五、30MW 导热油锅炉的维护与安全为了保证 30MW 导热油锅炉的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和检查，包括清洁锅炉、检查导热油循环系统、检查燃料供应系统等。
浅论导热油锅炉系统及其应用
浅论导热油锅炉系统及其应用导热油锅炉系统是一种利用导热油作为传热介质的热能设备。
它由导热油锅炉、导热油回路、燃烧系统、补给系统和控制系统等部分组成。
导热油锅炉是导热油加热设备的核心部分，通过燃烧燃料产生热能，加热导热油。
导热油被加热后，在闭合的回路中传输热能。
导热油的低沸点和高热导率能够提供快速、高效的热能传输。
导热油具有良好的化学稳定性和热稳定性，具备较好的运行安全性。
导热油锅炉系统的燃料可以根据需要选择，常见的有燃油、天然气和生物质等。
导热油回路是导热油在系统中传输热能的通道。
它由主管道、辅助管道、燃烧器、热交换器和阀门等组成。
主管道负责将导热油从锅炉中输送到热交换器，然后将冷却后的导热油输送回锅炉加热。
辅助管道用于回路的补给、排放等操作。
热交换器则将导热油的热能传递给被加热介质，实现热量的交换。
燃烧系统包括燃油系统、点火系统和控制系统等部分。
燃油系统负责将燃料输送到燃烧器，燃烧器将燃油喷入炉膛进行燃烧。
点火系统通过点火器将燃料点燃，使其开始燃烧。
控制系统对燃烧过程进行调节和控制，确保系统的正常运行。
补给系统用于补给导热油回路中的导热油、水和其他化学药剂。
它包括导热油补给装置、水补给装置和化学药剂补给装置等部分。
补给系统可以根据需要进行自动或手动操作，保证系统的正常运行。
控制系统是导热油锅炉系统的大脑，包括温度控制、压力控制和安全保护等功能。
温度控制通过测量导热油的温度，实现自动调节加热功率，保持设定的工作温度。
压力控制则通过调节补给系统的压力，保持回路的稳定运行。
安全保护功能包括过温保护、过压保护和燃烧器开关等，确保系统的安全运行。
导热油锅炉系统具有广泛的应用领域。
它可以在工业、农业和民用领域中提供热能供应。
在工业领域，导热油锅炉系统可以用于生产过程中的加热和干燥等工艺，提高生产效率。
在农业领域，它可以用于温室、养殖场等地的温控，提供适宜的生长环境。
在民用领域，导热油锅炉系统可以用于居民楼、医院、学校等建筑的供暖和热水供应，提高生活舒适度。
浅论导热油锅炉系统及其应用
浅论导热油锅炉系统及其应用导热油锅炉系统是一种利用导热油来进行热能传递的设备，广泛应用于工业生产中的热处理、精细化工、制药、纺织印染等领域。
本文将对导热油锅炉系统的工作原理和应用进行浅论。
导热油锅炉系统由锅炉本体、烟气处理装置、燃料供给系统、电气控制系统等部分组成。
导热油锅炉本体是整个系统的核心部分，其内部充满导热油，通过烟气和辐射作用来加热导热油，再通过管道将热能传递给外部设备。
烟气处理装置主要用于降低烟气中的污染物含量，减少对环境的污染。
燃料供给系统负责将燃料输送到锅炉中进行燃烧，同时需要有稳定的氧气供应，以保证燃烧过程的正常进行。
电气控制系统则对整个系统进行自动化控制，确保系统的安全运行。
导热油锅炉系统具有很多优点。
导热油锅炉系统具有较高的传热效率。
导热油锅炉通过热辐射的方式加热导热油，使其温度逐渐上升，再将热量通过流体传递的方式传递给外部设备。
这种传热方式可以最大限度地利用热能，提高能源利用效率。
导热油锅炉系统具有较高的温度控制精度。
导热油锅炉可以根据实际需要灵活调整温度，从而满足不同工艺过程对温度的要求。
导热油锅炉系统具有较低的运行成本。
导热油锅炉不需要水处理，不需要排放废气，维护成本低，运行成本相对较低。
导热油锅炉系统具有广泛的应用领域。
导热油锅炉系统在热处理领域具有重要的应用。
在金属热处理过程中，导热油锅炉可以提供恒定的温度和温度梯度，实现对金属的快速加热和冷却，从而改变金属的组织结构和性能。
在精细化工领域，导热油锅炉系统可以提供稳定的温度和压力，为化工生产提供保障。
导热油锅炉系统还广泛应用于制药行业，在制药过程中可以对原料进行加热、蒸发和干燥等处理。
导热油锅炉系统还可以应用于纺织印染行业，用于纺织品的烘干和加热过程。
30mw导热油锅炉参数
30mw导热油锅炉参数
摘要：
1.30mw导热油锅炉概述
2.主要技术参数
3.应用领域
4.优势与特点
5.结论
正文：
【1.30mw导热油锅炉概述】
30mw导热油锅炉是一种以导热油为传热介质的锅炉设备，具有高效、节能、环保等优点。
它广泛应用于工业生产、供暖、洗浴等领域，为我国经济发展和人民生活提供了强大的热能支持。
【2.主要技术参数】
30mw导热油锅炉的主要技术参数包括额定功率、蒸汽压力、蒸汽温度、导热油温度等。
其中，额定功率为30MW，蒸汽压力一般为1.6MPa，蒸汽温度为194℃，导热油温度为350℃。
此外，该锅炉还具有较宽的工作范围，可满足不同用户的需求。
【3.应用领域】
30mw导热油锅炉广泛应用于工业生产领域，如化纤、纺织、印染、食品、制药等行业。
同时，该锅炉也适用于供暖、洗浴等民用领域。
由于其具有较高的热效率，可大大降低用户的运行成本，提高经济效益。
【4.优势与特点】
30mw导热油锅炉具有以下优势与特点：
1) 节能：采用导热油作为传热介质，热效率较高，可有效降低能耗；
2) 环保：导热油锅炉无污染排放，符合我国环保要求；
3) 安全：采用密闭式循环系统，降低安全风险；
4) 自动化程度高：控制系统采用先进的PLC技术，实现自动化运行；
5) 占地面积小：结构紧凑，占地面积较小，便于安装与维护。
【5.结论】
综上所述，30mw导热油锅炉作为一种高效、节能、环保的锅炉设备，具有广泛的应用前景。
导热油炉应用在哪些方面及清洗方法
导热油炉应用在哪些方面及清洗方法
导热油炉也叫“有机热载体炉”，俗称导热油锅炉，名称为热油炉。
是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于高温低压，运行平稳而被广泛运用。
导热油炉在工业使用中，主要用于、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。
炼油厂利用导热油预热冷物料，已成功用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。
由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热；在油脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热；在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加
热；在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
燃气导热油锅炉具备哪些优势？
导热油锅炉是采用导热油为热媒介质进行热量传递的锅炉。
利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。
导热油锅炉可采用油、气、煤、生物质等不同燃料，被广泛应用于石油、化工、化纤、制药、纺织轻染、轻工、建材、木材加工、食品等需要高温供热的工业领域。
随着时代的高速发展，导热油锅炉也在不断更新换代。
传统的导热油锅炉使用煤作为燃料，运行时会产生硫化物、氮氧化物等有害气体，造成严重的大气污染，同时由于燃烧无法彻底，热效率普遍较低，正在逐步被市场所淘汰。
作为其升级产品——燃气导热油锅炉，满足了现阶段市场需求。
基于“节能”“高效”核心专利技术，创新推出一款快装结构的燃气导热油锅炉，不但进一步提高燃气导热油炉的热效率，而且安装简单、方便，大幅度减少安装成本与时间。
该锅炉可分为YQW系列燃气卧式导热油锅炉和YQL系列燃气立式导热油锅炉两种，可满足不同生产环境需求。
YQW系列与YQL系列燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。
燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。
燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
该锅炉整体出厂，在工地就位后，只需接通气（油）电就可投入运行。
YQL系列立式燃气导热油炉现场图与此同时，该系列导热油锅炉可利用多种余热回收装置将尾部烟气温度从300℃降至170℃，释放的热能用于产生蒸汽、热水、热空气等供热介质，实现能源再利用，使得热效率较常规导热油锅炉普遍高5~15%以上。
简单的说，就是同样一台7MW的导热油锅炉，每年可为企业节约燃料成本30万元以上。
该锅炉一经投入市场，就取得了众多行业的青睐，促使中正锅炉与众多知名企业达成合作，诚如山东东方华龙集团、鲁花集团、山东红海化工、三易食品等。
浅论导热油锅炉系统及其应用
浅论导热油锅炉系统及其应用导热油锅炉系统是一种常见的工业热能设备，它利用导热油作为热力传递介质，在工业生产中起着至关重要的作用。
本文将从导热油锅炉系统的工作原理、优势特点及其应用领域等方面进行浅论。
一、导热油锅炉系统的工作原理导热油锅炉系统其实是一种闭式系统，工作原理主要通过热能的传导和循环来实现。
导热油在锅炉内部受热后，通过循环泵被输送到需要加热的设备或工艺中，将热量传递给被加热的介质。
在传热过程中，导热油会再次回到锅炉中进行冷却，形成循环往复的工作过程。
在导热油锅炉系统中，燃油或天然气等能源通过燃烧产生高温烟气，通过烟气与导热油的热交换，使导热油升温，然后通过循环泵输送到需要加热的设备中，实现对加热介质的加热。
导热油在传热过程中不会接触到氧气，因此可以大大减少氧化腐蚀和沉积等问题，提高设备的使用寿命和安全性。
1. 传热效率高：导热油锅炉系统采用导热油作为传热介质，具有热传导效率高的优势，能够快速、均匀地将热量传递给被加热的介质，提高了设备的生产效率。
2. 响应速度快：导热油锅炉系统启动时间短，响应速度快，能够快速满足生产过程中对热能的需求，提高了生产效率。
3. 温度控制精准：导热油锅炉系统采用先进的温控系统，能够实现对加热介质温度的精准控制，确保生产过程中的温度要求得到满足。
4. 系统稳定性好：导热油锅炉系统采用封闭循环的工作原理，系统运行稳定，不会受外界环境影响，能够确保生产过程中的稳定性和可靠性。
5. 适应性强：导热油锅炉系统适用于多种加热介质，能够满足不同工艺对加热需求的要求，具有较强的适应性。
导热油锅炉系统在石化、化工、纺织、印染、食品、医药、造纸等行业中得到了广泛的应用，下面简单介绍几个典型的应用领域。
1. 石化行业：石化行业生产过程中需要对原料进行加热，在催化裂化、油脱硫、油脱水、储罐保热、管道加热等生产环节中常用导热油锅炉系统。
2. 化工行业：化工生产中需要对反应釜、干燥设备、蒸馏设备等进行加热，导热油锅炉系统能够满足化工生产过程中各种设备的加热需求。
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导热油炉在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。
炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。
由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
导热油炉的应用领域
化学工业
主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
有脂工业
导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。
合成纤维工业
导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
造纸工业
主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
塑料、橡胶工业
主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
空调及电气设备工业
主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
脂肪和油漆工业
主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
木材工业
要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
建材工业
主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
筑路工程
主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。
冶金、机械加工和铸造工业
导热油炉主要用于金属脱脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。
食品工业
主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。
纺织印染工业
主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。
炼焦工业
主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。
汽车制造业
主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。
国防科研
主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。
在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。
海运业
主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。
除上述行业外，导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。