机械制造基础(机械工程出版社)结课论文(总结)
机械制造基础课堂教学论文
机械制造基础课堂教学论文机械制造基础课堂教学论文1《机械制造基础》课程教学中存在的问题分析1.1《机械制造基础》课程的教学内容和教学体系已日显陈旧原有的教学方法和教学手段与课程内容和课程体系的变化已难以保证在较少学时内完成教学大纲的要求，同时随着现代科学技术的发展有些内容已不适合在教学过程中应用，不利于培养学生创新思维和理论联系实际的能力。
1.《2机械制造基础》课程的教学方法落后灌输式的教学方法仍是教学过程中的单一方法，学生学习的主动性受到制约，学习的兴趣也会随之失去，因此学生对知识信息的采集量得不到足够的获取。
灌输式教学法是不利于培养高素质的创新型人才的一种教学方式。
2《机械制造基础》课程教学方法的改革2.1教学内容要不断更新，课程体系浅谈如何提高《机械制造基础》的课堂教学效果考书珍南京江宁职工培训中心，江苏南京211100要合理安排在设计课程体系时，可删减一些内容较陈旧的课程内容，教学内容在其他课程里讲授过的也可删减。
由于电脑在学生中普及率很高，所以可以教学内容上增加计算机辅助制造，让学生掌握现代化工业生产的新方法，学生可以提出新问题，利用课余时间学习研究形成新思路。
2.2改进教学方法和教学手段在教学过程中要采用启发式教学，通过激发学生独立思考和创新的意识，来帮助，引导和促进学生对知识的领悟。
通过启发式教学，有利于培养学生的创造性，调动学生的学习积极性。
而且还可以让学生巩固所学过的知识，帮助学生学会从多角度，多方位去思考问题。
在教学的过程中，要采取师生互动的教学方式，抛弃灌输式这种传统的教学模式。
教师方面要以引导为主，讲授为辅。
学生方面要做到自己思考在前，听老师讲授在后。
要多开展师生之间的互动和学生与学生之间的讨论，帮助学生积极思维，打开思路。
同时学生可以参加动手实践，教师参加讨论，对重点、难点处做讲解，最后进行总结。
这样就更有利于取得意想不到的效果。
同时，在教学过程中要重视“绪论”教学，有利于提高教学质量。
机械制造专业总结范文
时光荏苒，转眼间我在机械制造专业学习已经走过了几个春秋。
回顾这段时光，我感慨万分，收获颇丰。
在此，我对自己在机械制造专业的学习经历进行总结，以期在今后的学习和工作中更好地发挥所学。
一、基础知识学习在机械制造专业学习中，我系统地学习了力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。
这些基础知识为我今后的工作打下了坚实的基础。
在学习过程中，我养成了严谨、求实的学术态度，提高了自己的综合素质。
二、专业技能培养机械制造专业不仅要求学生掌握扎实的理论基础，还要求学生具备一定的专业技能。
在校期间，我积极参加各类实践活动，如制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等。
通过这些实践活动，我提高了自己的动手能力，为今后的工作积累了宝贵的经验。
三、专业方向拓展机械制造专业涉及众多领域，如机械设计、制造、自动化、检测等。
在专业学习中，我根据自己的兴趣和职业规划，选择了机械设计方向进行深入研究。
通过学习机械设计原理、计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（FEA）等课程，我对机械设计有了更加全面的认识。
此外，我还关注行业动态，了解机械制造领域的最新技术和发展趋势。
四、团队协作与沟通能力在机械制造专业学习中，我深刻体会到团队协作与沟通能力的重要性。
在校期间，我积极参加各类团队项目，如课程设计、毕业设计等。
通过与团队成员的密切合作，我学会了如何与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。
五、创新意识与科研能力创新是机械制造专业发展的动力。
在专业学习中，我注重培养自己的创新意识，敢于挑战传统观念，勇于尝试新方法。
同时，我还积极参与科研项目，锻炼自己的科研能力。
在导师的指导下，我掌握了科研的基本方法，为今后的工作打下了基础。
总之，机械制造专业的学习让我收获颇丰。
在今后的工作和生活中，我将继续努力，不断提升自己的专业素养，为我国机械制造事业贡献自己的力量。
以下是我对机械制造专业学习的几点感悟：1. 严谨治学，注重实践。
机械制造技术基础总结_机械技术员要求工作总结
机械制造技术基础总结_机械技术员要求工作总结机械制造技术基础是机械制造行业中非常重要的一环，机械制造技术基础包含了机械制造行业的各个领域中的基础知识和技能，掌握机械制造技术基础是机械制造工程师、机械技术员或机械制造工人必须要具备的能力。
以下是本人对机械制造技术基础的总结：1、机械制造材料的特性机械制造材料是机械制造行业中至关重要的一环，掌握机械制造材料的特性对机械制造人员来说非常重要。
机械制造材料的分类是多种多样的，有金属材料、非金属材料、有机高分子材料等。
不同种类的材料，其特性也是不同的，如金属材料的强度和耐腐蚀性强，但是密度较大，非金属材料的密度较小，但抗强度差，因此在实际应用中，应根据具体材料的特性来选择合适的材料。
2、机械制造工艺技术对于机械制造人员来说，熟练掌握机械制造工艺技术是非常重要的，机械制造工艺技术涉及到机械零部件的加工过程，如铣削、车削、钻孔等等。
机械制造工艺技术的掌握程度不仅影响到产品加工的质量，还影响到产品加工的效率。
因此，机械制造人员需要对加工工艺有着基础的了解，特别是对加工过程中的问题需有应对能力。
3、机械制造CAD设计和制造现代机械制造必须借助计算机辅助设计(CAD)技术进行设计，机械制造人员需要熟练使用CAD等计算机软件进行产品设计和制造。
CAD可以提高机械设计和制造的效率和准确性，减少产品的瑕疵和损失。
机械制造人员需要熟练运用CAD技术，掌握CAD技术的使用方法，能够根据图纸进行加工和生产，从而提高工作效率。
4、机械制造设备的选择和维护机械制造设备是机械制造行业中重要的一环，对于机械制造人员来说，掌握设备的选择和维护对机械制造行业的发展是至关重要的。
机械制造设备的选择和维护需要考虑到设备的性能、使用寿命和维护成本等因素，机械制造人员需要根据具体情况来选择设备，并定期对设备进行检查和维护，以保持设备的良好状态，确保机械加工过程中的正常进行。
机械技术员作为机械制造行业的重要人员之一，需要具备多方面的能力和技能，下面是本人对机械技术员的要求总结：1、熟悉机械设计和制造流程，熟练掌握各种机械设备的使用和维护方法，能够进行机械设备的故障检修和维护工作；2、熟悉各种机械零部件的加工工艺和制造流程，能够根据设计图纸进行机械零部件的加工和制造；3、熟练使用计算机辅助设计(CAD)技术进行机械零部件的设计和制造，能够进行机械CAD图纸的编制和修改，提高工作效率；4、具有良好的团队合作精神，能够与同事之间协作配合，共同完成任务；5、具有较强的工作责任心，能够认真履行工作职责，严格按照工作流程进行工作；6、对机械制造行业的发展趋势进行研究，不断学习和积累经验，不断提升自身的工作能力和技能，适应机械制造行业的发展需求。
机械设计制造论文(5篇)
机械设计制造论文(5篇)机械设计制造论文(5篇)机械设计制造论文范文第1篇课程设计（CurriculumDesign）是高校某一课程的综合性实践教学环节。
一般是对该课程的理论和实践内容的综合性应用和考察，旨在使同学获得促进其迁移的进而促使同学全面进展的具有教育性阅历的方案和方案。
课程设计突破了课程局限于课堂教学中的界定，把积累、迁移、促进同学创新力量培育等多方面因素作为指标，是教育过程中不行或缺的重要环节。
机械制造技术基础课程设计是工科类院校机械专业针对《机械制造技术基础》这门课程绽开的综合性实践教学环节，该课程整合了机械加工方法、机床、刀具、夹具和工艺规程设计等原来分属多门课程的主要内容，其涵盖内容广、理论联系实际亲密，是在同学学习完理论基础课和机械专业基础课的基础上开设的一门综合性技术学科。
本课程设计则是在课程理论教学的基础上绽开的，是对同学理论学问进行考察、巩固和加深的特别好的实践环节，其目的是“培育同学把握机械零件的加工工艺过程所需要的机械制造技术学问，包括机床、夹具、刀具、量具等工艺装备的选择与使用，培育同学应用现代设计方法和手段解决工程实际问题的力量”。
课程设计的创新性改革是进行《机械制造技术基础》课程教学创新力量培育改革中不行或缺的一个环节。
二、课程设计主要内容通常，机械制造技术基础课程设计采纳理论教学、生产实习、课程设计分段实施，同学在经过72学时的理论基础课程学习后，由指导老师带领，深化合作企业进行为期一个月的生产实习。
通过观看和学习，进一步了解和熟识机械零件的典型加工和工艺过程，并在此过程中，对课堂学习所把握的理论学问进行反复加深、把握。
接下来，同学们返回学校，集中三周进行课程设计，对所学习的理论、实践学问加以应用。
本课程设计的主要内容按下面四个阶段进行：第一阶段，由指导老师下达设计任务，为同学供应零件图、设计要求，讲解设计过程及留意事项。
其次阶段，同学针对设计题目进行零件的结构分析和工艺设计，通过分析、争论、计算，确定毛坯结构和尺寸，并设计完成该零件的具体工艺规程，制作出工艺过程卡片及工序卡片。
机械制造基础学习总结报告
机械制造基础学习总结报告班级：13级机械本（1）姓名：杨淞学号：35321313145对本科的学习总结报告，此次总结的主要内容有：机械制造概论、金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具设计原理。
以下将分别对上述五个章节做学习总结。
一、机械制造概论（1）机械制造经历了几个世纪的发展，20世纪90年代以来，以Internet为代表的信息技术革命给世界带来了巨大变化，经济全球化进程打破了传统的地域经济发展模式，市场变得更加广阔和多元化。
在这种时代背景下，提高制造企业的快速响应能力以顺应瞬息万变的市场需求，成为制造企业赢得市场竞争的关键。
机械制造业作为国民经济持续发展的基础。
（2）机械制造中生产系统有三个层次组成：a.决策层，为企业的最高领导机构，它们根据国家的政策、市场信息和企业自身的条件，进行分析研究，就产品的类型、产量及生产方式等做出决策；b.计划管理层，根据企业的决策，结合市场信息和本部门实际情况进行产品开发研究、制定生产计划并进行经营管理；c.生产技术层，是直接制造产品的部门，根据有关计划和图样进行生产，将原材料直接变成产品。
（3）制造系统：生产系统中的一个重要组成部分，即由原材料变为产品的整个生产过程。
（4）工艺系统：机械制造系统中，机械加工所使用的机床、刀具、夹具和工件组成了一个相对独立的系统。
（5）生产类型及其工艺特征:a.生产纲领、b.生产类型——大量生产、成批生产、单件生产。
二、金属切削原理（一）、切削运动：切削运动是切削加工中，工件与刀具之间必须完成一定的相对运动，一般是主运动和进给运动的合成。
1、主运动：使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动是切下金属所必须的基本运动。
其速度称为切削速度Vc特点:运动速度最高，消耗功率最大。
一般只有一个。
如车削中工件的旋转或铣削中刀具的旋转等。
2、进给运动：在切削运动中不断把切削层投入，使切削工作得以继续下去的运动。
其速度称为进给速度Vf特点：运动速度低，消耗功率小。
机械制造技术总结
机械制造技术总结（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、实习报告、活动方案、规章制度、心得体会、合同协议、条据文书、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as work summaries, internship reports, activity plans, rules and regulations, personal experiences, contract agreements, documentary evidence, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you would like to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!机械制造技术总结机械制造技术总结[优秀5篇](202（3）机械制造技术总结要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的机械制造技术总结样本能让你事半功倍，下面分享【机械制造技术总结(优秀5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
关于机械基础教学结课论文（2）
关于机械基础教学结课论文(2)机械基础的论文篇3浅谈提高中职学校机械基础教学的实效性机械基础课程是属于机械类专业中一项重要的技术性基础课程之一，其在学生的学习技术及专业课程中有着衔接作用，并且在具有较强的理论基础上还拥有非常强的实用性，这也是培养学生机械“实际工作能力、创新能力”等相关方面的重要流程，也为学生以后的专业课程学习创造了一定的基础。
但因为其课程有着“内容抽象、实践性强”的特点，增大了学生的学习难度。
一、探析目前中职学校机械基础课堂教学现况第一，现在大部分学生基础都很薄弱，并且学生还有一定的畏难情绪。
事实上，中职学生大部分都是经过中考或高考失败的学生，有些学生的学习习惯不好，认为自身学习能力不强。
因此在教学中难免会出现学生缺乏认真学习的精神;第二，在现实的中职教育环境中，学校一般都很重视学生的技能培养，而忽略了学生的理论知识学习;第三，教材难度不适。
有部分中职学校使用的机械基础教材基本上是本科教材的“压缩”，致使教材的理论内容有一定的难度，内容相对落后，使得实验内容与理论不能有效合理地进行融合;第四，教学方法单调。
因为受到过去教学方式的影响，造成现在很多老师在上机械基础课程的时候，过度地依赖教材，造成教学模式单一。
这样单调的教学模式无法使得老师与学生之间，学生与学生之间进行有效的互动，更难去挖掘学生学习机械的兴趣。
二、提高中职学校机械基础教学实效性的相关对策1.增强学习目的，挖掘学生学习兴趣第一，在学习此课程之前，老师可以组织学生到相关工厂进行参观，并且根据工厂的实物进行一番讲解，去引发学生的思考，加强学生的认知度。
另外，还要非常明确的让学生明白，学习机械基础是后续课程的必备，是学习专业知识的有效前提。
这些专业知识囊括：(1)构件的受力分析、计算方法。
(2)机械工程材料的“牌号、性能”等相关知识。
(3)机械相关零件“性能”及“工作原理”。
(4)机械设备的相关维护知识。
当然，还可以根据学生身边经常可以见到的一些机械进行举例子，让学生能够深入感受到机械基础是与生活息息相关的，进而使得掌握这门课程的重要性。
机械基础课程总结
机械基础课程总结机械基础课程总结8篇总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，不如我们来制定一份总结吧。
那么我们该怎么去写总结呢？以下是小编收集整理的机械基础课程总结，欢迎大家分享。
机械基础课程总结1经过紧张而辛苦的四周的课程设计结束了，看着自己的设计。
即高兴又担忧，高兴的是自己的设计终于完成啦，担忧的是自己的设计存在很多的不足。
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程。
千里之行始于足下，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义。
我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。
我们的课程设计题目是：设计胶带输送机的传动装置工作年限是10年；工作环境多飞尘；滚筒圆周力F是1500牛；带速v是1.6米每秒；滚筒直径D是250毫米；滚筒长度L是600毫米；在这次课程设计中我貌分为了8个阶段：1、设计准备工作2、总体设计3、传动件的设计计算4、装配图草图的绘制5、装配图的绘制6、零件工作图的绘制7、编写设计说明书8、答辩在前几周的计算过程中我遇到了很大的麻烦，首先是在电机的选择过程中，在把一些该算的数据算完后，在选择什么电机类型时不知道该怎么选择，虽然课本后面附带有表格及各种电机的一些参数我还是选错了，不得不重新选择。
在电机的选择中我们应该考虑电机的价格、功率及在设计时所要用到的传动比来进行选择，特别要注意方案的可行性经济成本。
在传动比分配的过程中，我一开始分配的很不合理，把减速机的'传动比分成了4，最后导致在计算齿轮时遇到了很大的麻烦。
不得不从头开始，重新分配。
我们再分配传动比的时候应该考虑到以后的齿轮计算，使齿轮的分度圆直径合理。
在把电机的选择、传动比选定后就开始进入我们这次课程设计的重点了：传动设计计算。
在一开始的时候我都不知道从哪儿下手，在xx老师和x老师的热心讲解和指导下，明白了传动设计中齿轮的算法和选择。
精品范文-机械制造技术基础总结_工作总结
精品范文-机械制造技术基础总结_工作总结（文章一）：机械制造技术基础重点总结终极版机械制造技术基础第一章重点车削加工：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削加工。
铣削加工：铣刀旋转作主运动，工件作进给运动的切削加工方法称为铣削加工。
刨削加工：＊具的往复直线运动为主切削运动，工作台带动工件作间歇的进给运动的切削加工方法称为刨削加工。
钻削加工：钻削是用钻头、铰刀或锪刀等工具在材料上加工孔的工艺过程。
＊具（钻头）是旋转运动为主切削运动，＊具（钻头）的轴向运动是进给运动。
镗削加工：镗削是用镗刀对已经钻出、铸出的孔作进一步加工，通常镗刀旋转做主运动，工件或镗刀直行作进给运动。
磨削加工：用砂轮或涂覆模具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法成为磨削加工，主运动是砂轮的旋转。
成形法：成形法是用与被切削齿轮的齿槽线截面形状相符的成型＊具切出齿形的方法，所使用的机床一般为普通机床，＊具为普通铣刀，需要两个简单的成形运动：道具的旋转运动（主切削运动）和直线移动（进给运动）。
展成法：展成法是利用齿轮＊具与被切齿轮保持啮合运动的关系而切出齿形的方法，常用机床有滚齿机、插齿机等，范文写作常用加工法有滚齿法、插齿法、磨齿法、剃齿法等。
内传动链：有准确传动比的连接一个执行机构和另一个执行机构之间的传动链。
展成传动链和差动传动链为内联系传动链。
课本P26外传动链：是动力源与执行机构之间或两个执行机构之间没有准确传动比要求的传动链。
速度传动链和轴向进给传动链为外联系传送链。
课本P26表面成型运动：表面成形运动是指在切削加工中＊具与工件的相对运动，可分解为主运动和进给运动。
（来自百度）滚齿原理滚齿属于展成法加工，用齿轮滚刀在滚齿机上加工齿轮的轮齿，它是按一对螺旋齿轮相啮合的原理进行加工的。
滚齿时的运动主要有：（1）主运动。
主运动是指滚刀的高速旋转。
（2）分齿运动（展成运动）。
分齿运动是指滚刀与被切齿轮之间强制的按速度比保持一对螺旋齿轮啮合关系的运动。
实践教学小结机械制造(3篇)
第1篇一、前言机械制造是现代工业生产的基础，也是我国国民经济的重要支柱产业。
通过实践教学，可以使学生更好地理解机械制造的基本原理、工艺流程和操作技能，提高学生的实际操作能力和综合素质。
本文将对我校机械制造实践教学进行总结，分析实践教学中存在的问题，并提出改进措施。
二、实践教学内容1. 机械制造基础理论教学在实践教学中，我们首先对机械制造的基础理论进行了讲解，包括机械设计、材料力学、机械加工工艺学等。
通过理论教学，使学生掌握了机械制造的基本知识，为后续实践操作奠定了基础。
2. 机械加工工艺教学机械加工工艺教学是实践教学的核心部分，主要包括以下几个方面：（1）金属切削原理：讲解金属切削的基本原理，使学生了解切削过程中的各种现象，为实际操作提供理论依据。
（2）刀具、量具和辅具：介绍各种刀具、量具和辅具的用途、选用和保养方法，使学生掌握正确的使用方法。
（3）机械加工工艺规程：讲解机械加工工艺规程的编制方法，使学生能够根据零件图和加工要求制定合理的加工工艺。
（4）典型零件加工：以车、铣、刨、磨等典型加工方法为例，讲解零件加工过程，使学生掌握实际操作技能。
3. 机械设备操作与维护在实践教学中，我们让学生亲自操作机械设备，如车床、铣床、刨床、磨床等，使学生掌握机械设备的操作方法、安全注意事项和维护保养知识。
4. 毕业设计实践毕业设计实践是实践教学的重要组成部分，要求学生结合所学知识，设计并制造一个具有一定功能的小型机械装置。
通过毕业设计实践，提高学生的创新能力和实践能力。
三、实践教学过程中存在的问题1. 实践教学资源不足由于经费限制，实践教学资源相对匮乏，如设备数量不足、老化严重，难以满足学生实践需求。
2. 实践教学环节不完善部分实践教学环节设计不够合理，如实验课、实习课等，导致学生实践操作技能提高不明显。
3. 实践教学师资力量薄弱部分实践教学教师缺乏实践经验，难以满足学生实践需求，影响实践教学效果。
4. 学生实践积极性不高部分学生对待实践学习态度不端正，认为实践操作不如理论学习重要，导致实践操作技能提高不明显。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第1章工程材料基础1．1金属材料的结构金属的晶体结构金属材料的各种性能取决于化学成分及其内部各部组织和状态。
分为3中主要晶体结构：体心立方晶体，面心立方晶体和密排立方晶体。
合金的晶体结构合金是指由两种或两种以上的金属元素或金属非金属元素，通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。
根据组成合金的各组元之间在结晶是相互作用，合金的晶体木结构大致可归纳为3类：固溶体，金属化合物和机械混合物。
金属的结晶金属的结晶是指金属原子由进程有序状态转变成长程有序状态的过程。
金属的结晶郭过程可以用热分析方法来研究。
过冷度和冷却度有关，冷却速度越大，过冷程度越大，金属液态的实际结晶温度越低。
反之亦然。
1.2工程材料的金属材料的性能（1）强度.强度是指在静载荷作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。
材料的强度越大，材料所能承受的外力就越大。
常见的强度指标有屈服强度和抗拉强度，它们是重要的力学性能指标，是设计，选材和评定材料的重要性能指标之一。
（2）硬度目前，生产中测量硬度常用的方法是压入法，并根据压入的程度来测定硬度值。
此时硬度可定义为材料抵抗表面局部塑性变形的能力。
因此硬度是一个综合的物理量，它与强度指标和塑性指标均有一定的关系。
硬度试验简单易行，有可直接在零件上试验而不破坏零件。
此外，材料的硬度值又与其他的力学性能及工艺能有密切联系。
（3）疲劳机械零件在交变载荷作用下发生的断裂的现象称为疲劳。
疲劳强度是指被测材料抵抗交变载荷的能力。
（4）冲击韧性及其测定材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力被称为冲击韧性。
为评定材料的性能，需在规定条件下进行一次冲击试验。
其中应用最普遍的是一次冲击弯曲试验，或称一次摆锤冲击试验。
（5）断裂韧性材料抵抗裂纹失稳扩展断裂的能力称为断裂韧性。
它是材料本身的特性。
（6）磨损由于相对摩擦，摩擦表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑，使接触表面不断发生尺寸变化与重量损失，称为磨损。
引起磨损的原因既有力学作用，也有物理、化学作用，因此磨损使一个复杂的过程。
1.3非金属材料的性能非金属材料具有金属材料无法比拟的一些优点，如重量轻、导热系数低、绝缘性好、又具有耐腐蚀性等而得到广泛运用。
非金属材料的力学性能主要有强度和形变。
密度、松散密度、孔隙率是非金属材料的基本物理性能，反映出材料的密实程度对材料的其他影响很大。
1.4铁碳合金铁碳合金的基本组织和性能铁碳合金主要包括以下元素体：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、赖氏体。
铁碳合金想图1.5铁碳合金的组织转变根据含碳量急温室下平衡组织的不同，铁碳合金可分为工业纯铁、钢和白口铸铁。
1.6铁碳合金相图的应用1.在铸造中的作用。
根据相图可以知道各种成分的钢和铁的结晶温度可以确定合金的浇注温度。
2.在锻造中的应用。
钢中有奥氏组织时，塑性好，变形时抗性低，便于塑性变形。
3.再热处理中的应用。
相图反映了不同成分的合金在缓慢加热或冷却时，所发生的组织转变的温度，是制定热处理工艺的依据。
1.7常用工程材料1.8钢的热处理热处理过程中的组织转变：钢的热处理工艺：所谓钢的热处理工艺就是将零件或工具在固态范围内加热到一定温度，经过的适当的保温，然后以不同的方式冷却，使奥氏体分别向各种不同的组织转变，从而获得所要求性能的一种方法。
第2章铸造成形2．1液态成形理论基础1金属的凝固物质由液态转变为固态的过程为凝固。
铸造的实质是液态金属逐步冷却凝固而形成。
固态金属的凝固方式：2金属与合金的铸造性能影响合金充型能力的主要因素：合金的流动性、浇注条件、铸型条件。
3铸造性能对铸件质量的影响铸型性能对铸件质量有显著影响。
铸型内的熔铸合金在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩所缩减的体积得不到补充，在铸件中形成空孔。
缩孔和缩松是极其有害铸造缺陷，必须设法阻止。
2．2砂型铸造方法砂型铸造师应用最为广泛的的铸造方法。
造型是砂型铸造最基本的工序。
按型砂紧实型和起膜方法不同，造型方法主要分为手工造型、机器造型。
2．3特种铸造方法铸造是一种液态金属成型的方法。
在各种铸造方法中，用得最普遍的是砂型铸造。
这是因为砂型铸造对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量等几乎没有限制。
但随着科学技术的发展，对铸造提出了更高的要求，要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件。
为适应这些要求，铸造工作者发明了许多新的铸造方法，这些方法统称为特种铸造方法，即特种铸造。
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
2．4铸造工艺设计铸造工艺设计的内容铸造工艺设计是根据铸件结构特点，技术要求，生产批次，生产条件等。
确定铸造方案工艺参数，并绘制工艺图，编制工艺卡和工艺规范。
其主要内容包括制定铸件的浇注位置，确定加工余量，收缩率和起模斜度，设计砂芯等。
铸造工艺实例2．5铸件结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，铸造成形的可行性和经济性，即铸造成形的难易程度。
良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。
1.铸造工艺的影响铸件的外形设计：铸件的内腔设计：第3章塑性成形3．1塑性成形理论基础指固态金属在外力作用下产生塑性变形，获得所需形状、尺寸及力学性能的毛坯或零件的加工方法。
具有较好塑性的材料如钢和有色金属及其合金均可在冷态或热态下进行塑性成形加工3．2塑性成形的实质具有一定塑性的金属坯料在外力作用下，当内应力达到一定的条件，就会发生塑性变形；由于金属材料都是晶体，故要说明塑性变形的实质，必须从其晶体结构来说明。
3．3单晶体的塑性变形多晶体的塑性变形冷变形强化与再结晶金属塑性变形时，在不同的温度下，对金属组织和性能产生不同的影响。
主要讨论加工硬化、回复和再结3．4塑性成形方法1锻造2板料冲压3其他塑性加工方法3．5塑性成形工艺设计一、自由锻自由锻是利用冲击力或压力使金属在上、下两个抵铁间产生变形，从而获得所需形状及尺寸锻件的一种加工方法。
自由锻工艺灵活，所用工具、设备简单，通用性大，成本低，可锻造小至几克大至数百吨的锻件。
但自由锻尺寸精度低，加工余量大，生产率低，劳动条件差，强度大，要求工人技术水平高。
自由锻是生产水轮发电机机轴、涡轮盘等重型锻件唯一可行的方法，在重型机械制造中占有重要的地位。
对中小型锻件，从经济上考虑，只有在单件、小批生产中才采用自由锻。
自由锻的工序根据作用和变形要求不同，自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序三类。
1、基本工序基本工序是改变坯料的形状和尺寸以达到锻件基本成形的工序，包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、扭转等。
其中最常用的是镦粗、拔长、冲孔。
2、辅助工序辅助工序是为基本工序操作方便而进行的预先变形工序，如压钳口、倒棱、压肩等。
3、修整工序精整工序是修整锻件的最后尺寸和形状，消除表面的不平和歪扭，使锻件达到图样要求的工序，如修整鼓形、平整端面、校直弯曲等。
4、自由锻的特点及应用特点：工艺灵活性较大，生产准备的时间较短；生产率低，锻件精度不高，不能锻造形状复杂的锻件。
应用：自由锻是大型锻件的主要生产方法。
这是因为自由锻可以击碎钢锭中粗大的铸造组织，锻合钢锭内部气孔、缩松等空洞，并使流线状组织沿锻件外形合理分布。
3．6塑性加工方法的结构工艺性板料冲压一、利用冲模使板料产生分离或变形，以获得零件的加工方法，称为板料冲压。
板料冲压一般在室温下进行，故称为冷冲压；只有当板料厚度超过8mm时，才采用热冲压。
1、板料冲压具有下列特点：（1）可冲压形状复杂的零件，废料较少。
（2）冲压件有较高的尺寸精度和表面质量，互换性好。
（3）冲压件的重量轻、强度和刚度好，有利于减轻结构重量。
（4）冲压操作简单，工艺过程便于实现机械化自动化，生产率高，成本低。
但冲模制造复杂，模具材料及制作成本高。
冲压只有大批量生产时才能充分显示其优越性。
二、冲压的基本工序分为分离工序和变形工序两大类。
1、分离工序（1）剪切使板料按不封闭轮廓分离的工序，其任务是将板料切成具有一定宽度的坯料。
（2）冲裁利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压工序称为冲裁，它是落料和冲孔的总称。
这两个工序的模具结构和板料变形过程是相同的，只是作用不同。
落料时，冲下的部分是工件成品，带孔的周边是废料；而冲孔时则相反，冲下部分是废料，周边是成品。
（3）修整修整是利用修整模沿冲裁件外缘或内孔刮去一薄层金属，以提高冲裁件的加工精度和降低剪断表面表面粗糙度的冲压方法。
2.变形工序使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序。
包括：弯曲、拉深、翻边和成型等。
三、冲压件结构工艺性要求：（1）形状尽可能简单、对称、平直；（2）避免有锥形或楔形面；（3）避免圆柱面与圆柱面相交、圆柱面与棱柱面相交；（4）锻件上不能有加强肋；（5）避免锻件上有凸台；（6）采用组装结构。
第4章焊接4.1焊接成形基础根据连接原理的不同，固体材料的连接工艺可以分为三大类：熔接/粘结法、变形固结法、连接元件连接法。
熔接/粘结法主要包括焊接和粘结。
根据连接原理的不同，固体材料的连接工艺可以分为三大类：熔接/粘结法、变形固结法、连接元件连接法。
熔接/粘结法主要包括焊接和粘结4.2焊接方法：熔焊、压焊、钎焊金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。
熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。
常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。
多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。
许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
4．3焊接结构工艺设计钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。