抽油井液面的测试
产液剖面测试技术
产液剖面测试技术介绍产液剖面测试技术是一种用来评估井内地层液体分布的方法。
通过采集井中液体的样本，并利用一系列测试方法来分析液体的成分和性质，可以了解井内地层液体的储存特征和分布规律，为油气勘探和开发提供重要的信息。
测试过程产液剖面测试的过程包括以下几个步骤：1. 钻井过程中，通过钻井液样品、岩心样品和录井资料等进行初步分析，为后续的产液剖面测试提供基础数据。
2. 选取适当的测试点，并利用产液测井工具进行测试。
产液测井工具可以通过井下注液和回流的方式采集地层液体样品。
3. 录制产液测井工具的数据，包括液体的流量、压力、温度等参数。
4. 采集地层液体样品，并将样品送往实验室进行进一步的化学成分分析和性质测试。
5. 分析测试结果，绘制产液剖面图。
产液剖面图可以直观地展示井内地层液体的储存特征和分布规律。
应用领域产液剖面测试技术在油气勘探和开发中具有广泛的应用。
它可以提供以下方面的信息：- 油水气层分布：通过产液剖面测试，可以确定油、水、气等地层液体在井内的分布情况，帮助判断油气层的形状、大小和产量。
- 油藏评价：通过对地层液体的化学成分和性质进行分析，可以评估油藏的储存能力、采收率和开发潜力。
- 井筒状况评估：产液剖面测试可以检测井筒中的液体环境，例如盐度、pH值等，帮助评估井筒的物理状态和水质情况。
- 油井修井设计：根据产液剖面测试的结果，可以优化油井的修井设计，提高油井的产量和效益。
结论产液剖面测试技术是一种重要的油气勘探和开发工具。
它通过分析地层液体的样品，得出关于油气层分布、油藏评价、井筒状况和油井修井设计等方面的信息。
在实际应用中，我们可以根据产液剖面测试的结果，进行合理的决策和操作，提高勘探和开发的效率和效益。
油井动液面测试操作程序
油井动液面测试操作程序操作(检查)注意事项:1. 测试期间，井口区域要通风良好，人员应站在上风口处。
2. 套压小于2.0MPa时可进行测试，否则要放套管气，放套压前由平台长通知生产监督，获得批准后，由平台操作人员进行放气，否则不能进行液面测试作业，以免造成平台生产流程关断。
3. 测试时先关套管闸门，放空测试接口内的套管气后方可接测试仪器。
4. 放空前应确保闭排罐液位处于最低，同时注意测试时风向，若上甲板放空处的风向处于下游时禁止放空～5. 测试仪的工作电压若低于12V时，应及时进行充电。
操作(检查)程序:(一)、油井及采油树1、油井采油树套管气放气流程必须安装液面测试仪器的测试接口和泄压装置。
2、采油树的套压表应安装在测试堵头的上游。
3、测试接口处有足够的操作空间，能够装卸液面测试仪的井口联接器。
4、油井没有安装过电缆封隔器，或过电缆封隔器安装在液面以下。
(二)、液面测试仪器要求1、测试主机应采用液晶显示屏，符合井口操作安全要求，采用电池供电。
2、测试仪器能够存储测试数据，并能输出数据。
3、测试接口采用2-7/8:EUE 母扣，井口联接器为2-7/8:EUE 公扣，联接器应密封，测试时无泄漏现象。
4、井口联接器为气体动式液面测试，备有足够的氮气。
(三)、液面测试前准备1、了解测试井的管柱结构，注意管柱上有无回音标，有回音标的井记录回音标深度，用于测试时进行对比。
2、了解油井以前动液面测试情况和地层供液情况。
3、了解油井生产状况和生产历史。
4、了解安全阀、封隔器等井下工具的深度。
5、作业前认真检查测试仪、井口联接器等是否处于正常工作状态，满足作业需要，其他设备工具能够保证作业需要。
三、油井液面测试步骤对于有套压的油井按以下操作:1、检查测试油井目前的生产状态，确认所测液面为动液面或静液面。
2、测试前记录油井目前运行状态，包括油压、套压、产量、气油比、含水等情况，确认是否满足测试条件。
3、关闭套管翼阀和测试堵头下游去生产管汇的阀门，然后打开去闭排的阀门，此时应注意闭排罐液位，缓慢放空，放空前应确保闭排罐液位处于最低，同时注意风向，若上甲板放空处的风向处于下游时禁止放空～压力降为零后，关闭去闭排的阀门，然后卸下动液面测试接口堵头。
二、机械采油(功图、液面)
3、液面曲线的识别
典型液面曲线记录图如下图所示：
Ls Le
Ls表示电磁笔从井口波到音标反射波在记录纸带上所走的距 离，单位mm。 Le表示电磁笔从井口波到液面反射波在记录纸带上所走的距 离, 单位mm。
3、液面曲线的识别
(2)
波形A为井口波，波形B，C分别为回音标、液面 反射波形。b、c、d…为油管接箍波形。
冲程损失在图上的长度B'B=DD'=126/30=4.2（mm）
P 4.2 λ
B’
S活
B
9.4
A 19.8 D λ 4.2
C
D’
o
S活
S
50
抽油杆在空气和不同相对密度原油中的重量
公称直径 in
直径 mm
截面积 cm2
抽油杆密度,kg/m
在空气中 在相对密度 在相对密度 0.86的原油 0.8的原油 中 中 在相对密 度0.9的 原油中
例题二
某井的动液面测试资料如下图所示，查该井作业 油管记录如表1，计算液面深度。
表1 某井作业油管数据
油管序号
油管长度，m
1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81
95.41 96.45 96.06 96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64
L N L
式中： N ——油管接箍数
L ——平均油管长度，m
2、利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波峰在液面曲线上只反映一部分。
现场上，由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影 响，井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上，如 图所示，针对此情况可在曲线上选出不少于10个分辨明显、连 续均匀的接箍波进行计算。
油井液面测试方法
SY／T 5875—9油井液面测试方法中国石油天然气总公司1994－01－06 批准1994－06－01 实施1 主题内容与适用范围本标准规定了应用双频道回声仪进行液面测试的方法以及液面资料质量要求和整理。
本标准适用各类双频道回声仪对油井的液面测试。
2 术语2．1 动液面油井生产稳定时，在油套管环形空间内测得的从井口（地面）到液面之间的距离。
2．2 音标在井筒内油管上安装的声音波反射装置。
2．3 井口波回声仪记录曲线上反映的声弹击发时的波。
2．4 音标波从音标位置反射到井口并被记录在回声仪曲线上的波。
2．5 接箍波从油管接箍位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。
2．6 液面波从液面位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。
2．7 液面波长度从井口波起点到液面波起点的记录曲线长度。
2．8 音标波长度从井口波起点到音标波起点的记录曲线长度。
2．9 接箍波长度在记录曲线上数个接箍波间的长度。
3 测试仪器技术要求3．1 井口连接器应耐最高工作压力10MPa。
3．2 最大测试深度3000m，量程范围内误差不得超过±10m 。
3．3 井口连接器声源冲击压力不得小于105dB，击发机构击发率不得低于95％。
3．4 在5MPa气压下井口连接器各连接部位不得漏气，异径接头在20MPa水压下保持30min 不得破坏，油管螺纹在15MPa水压下应无渗漏。
3．5 充电机工作电压力220V，频率为50HZ。
3．6 正常走纸速度为100mm／s±2mm／s。
3．7 走纸速度稳定时间在高温或常温下不大于4s。
在低温下不大于30s。
走纸速度不稳定度为0．2％。
4 测试准备4．1 测前要求油井生产稳定。
有热洗流程的井管线各阀门不得渗漏，套管阀门开启灵活。
套压表量程合适，精度不低于0．5 级。
4．2 套管头能保证装卸仪器和操作方便。
油套管环形空间无蜡和油污等粘附井壁。
4．3 所选仪器应能满足测试技术要求，并给仪器充足电源电压。
油井产液剖面测试技术
压风机向套 管中输入高
压空气
动液面
特点
适应油井：抽油机井 工艺特点：比较复杂； 录取资料与实际不太吻 合；井下仪直径可大； 需井下作业；可适应井 斜较大。
测试管柱 动液面
抽油管柱
在大套管（如7in）抽油机井， 下入平行管柱，一套为抽油管 柱；一套为测试管柱，作为专 门起下仪器的通道。国外应用 较多，我国辽河油田于20世 纪90年代初在一定范围应用 此法。
第二步:下入测井仪
第三步:下入抽油 管柱
第四步:正常生产至 稳定状态进行测井
特点
适应油井：抽油机井 工艺特点：比较复杂；录取资料 与实际基本吻合；井下仪直径可 大；需井下作业；可适应井斜较 大。
压风机向套 管中输入高
压空气
动液面
20世纪70年代末， 大庆、江汉和河南等油田 进行了该工艺研究。其工 艺是起出抽油井原抽油管 柱，重新下入气举管柱， 采用临时气举采油，然后 下测井仪器测取分层资料。 其测井仪器与自喷井相同。
该方法是将测井仪器 通过油管直接下到产层井 段，获取产层流量及流体 组份。
特点
适应油井：自喷井和气举井 工艺特点：简单
该工艺也称事先下入仪器法， 在20世纪70年代后期由胜利油田 提出。其工艺是起出抽油机井管柱， 将仪器下到设计测点，然后再下入 管柱，待生产稳定后，边抽油边测 井。
第一步:起出抽油管柱
小于40度
集流型多参数测井仪 非集流型多参数测井仪
集流型多参数测井仪器
产液剖面测井组合仪
乌鲁木齐福缘德公司生产测井技术
模拟井
非集流型多参数测井仪
在非集流仪器方面，20世纪80年代我国引进 了吉尔哈特、康普乐等公司的PLT生产测井组合仪， 主要包括全井眼流量计、示踪流量计、流体电容计、 流体密度仪、温度仪、压力仪、自然伽玛仪和磁定 位仪等。仪器直径有适用于自喷井的大直径仪器， 也有适用于过环空测井的外径1in仪器。
油井动液面检测新技术
从现场和测试数据对比中，可见应用了超低频宽声带次声波声纳技术，实现在线式动液面监测控制，相当于给间开井的抽油机安装了一双眼睛，时时刻刻监视油井的动液面位置，达到了油井有油就自动抽取，没油时就自动停机，这种智能量化控制科学技术，使间开井的日产液量提高的数字是相当可观的，这对采油厂实现提高年产量是一项科学又有效的技术和装备。 现用的固定时间间开井控制，是用每天抽8小时，停16小时的运行方式，经监测发现，每天抽8小时，而实际抽到油的时间基本上都仅在4小时以内，显然有一半的时间是空抽的状态，而停抽的16小时的时段内，油井的液面很高，却没有抽取，显而易见，现形的开8小时，停16小时的运行方式是不够科学的。
三、测试内容
测试报告
测试报告
原理 通过动液面测定仪对动液面的监控，合理设定沉没度位置，沉没度低，无油出时就停抽，沉没度达到一定值就及时启抽，使始终保持油层具有较好的渗透环境，从而提高抽油机利用率，达到节能增产的目的。
01
02
系统结构示意图 图-1
控制、采集 处理、接口
气源
油管
套管
接箍
环空
气枪
技术指标先进性
与目前国内外同类产品比，本项目所用在线液面监测仪具有如下技术优势：
保正产量，只能全天运转，产生大量的的浪费。采用定时开关的办法，即运转12个小时，停机12个小时，这样的办法虽然可以减少了电能的消耗，但同时也成比例的减少了油井的产量。同时这种方法需采油工人定时现场操作，工人的劳动强度较大。
Part 2
Part 3
Part 4
Part 5
图2 动液面控制抽油机智能控制系统
油井液面检测在油田开发、生产中有着广泛的应用。无论是采油、试油还是修井作业，油井液面的监测都是一项重要的工作，是安全生产、科学生产的重要保障。 在油田的勘探开发过程中，利用连续实时监测液面动态数据，有助于分析、解释地层的有关参数，为试油井或采油井的下一步方案的制定提供相关的指导。针对易喷、易漏储层试油压井期间，可以准确计算出地层压力，在地层流体刚进入井筒时就发现溢流，并控制溢流，降低起下钻、电缆作业期间风险；在修井作业期间，监测液面变化情况，防止井涌、井喷等。因此，利用油井液面检测仪对油井内液面的准确测量，可以为试油抽汲制度或采油过程泵的各种参数的设置提供依据，减少抽汲车的空返或采油泵的功耗，提高泵效；有效**泵的使用寿命等方面都具有重要意义。
抽油井产液剖面测试技术剖析
抽油井产出剖面测试工艺
一、过抽汲泵法 工作原理：抽汲式产出剖面测井技术是 将油井正常生产时的井下工具起出，下入 专用的抽汲管柱，即空心油管泵、封隔器、 防顶卡瓦、脱接器等井下工具，通过改变 空心油管泵的长度、冲程的长度和频次， 模拟抽油机井的正常生产状态，边抽汲边 进行产出剖面测井。
抽油井产出剖面测试工艺
井下仪器电源
直流0～400V，2A；交流0～250V，1A
测试资料解释方法
集流型仪器解释方法：
集流型仪器通常采用涡轮流量计。七参数仪器 可测套管接箍、自然伽玛、温度、压力、流量、 持水率、密度等七参数。分别在测试井段上部测 试合层产量，采用递减法求得分层产量和含水率 等参数。
测试资料解释方法
测试资料解释方法
抽油井产出剖面测试工艺
二、临时气举法 工作原理：采用临 时气举采油，然后下 入测试仪器测取分层 资料。 井下管柱如右图。
测井仪器
测井仪器
根据长庆和延长油田的特点： 产液量低的特点我们选用西安思坦 公司的MPΦ22集流型多参数测井 仪。
测井仪器
测井仪器
井下仪器技术指标：
1 仪器最大外径 22mm 2 仪器工作温度范围 -17~+175℃ 3 仪器工作压力 ≤80MPa 4 测量参数 套管接箍、自然伽玛、温度、压力、流量、持水率、密度。 5 仪器供电 缆头电压 56~74V（视所接仪器不同而有变化） 遥测磁定位仪额定电流 60mA±10% 伽码仪额定电流 45mA±10% 温度压力仪额定电流 30mA±10% 流量持水仪额定电流（含集流伞） 65mA±10% （集流伞控制额定电压电流： 开伞电压＞+80V，电流＜200 mA 收伞电压＜-80V，电流＜200 mA 密度仪额定电流 45mA±10%
动液面测试
动液面测试的过程
动பைடு நூலகம்面测试的过程如下： 动液面测试的过程如下：
5
测试过程中的几点注意事项
测量动液面前要观察周围环境，防止和热工作业交叉进行。 测量动液面前要观察周围环境，防止和热工作业交叉进行。 测量过程中人员要合理选择站位，防止磕碰，摔伤； 测量过程中人员要合理选择站位，防止磕碰，摔伤； 要先关闭阀门以后再泄压。 要先关闭阀门以后再泄压。 排气泄压时，人员要戴防毒面具或站在上风口，防止硫化氢中 排气泄压时，人员要戴防毒面具或站在上风口， 毒。 在打枪前要将套管阀打开，打开套管阀的速度要缓慢。 在打枪前要将套管阀打开，打开套管阀的速度要缓慢。 计量井测试前倒出计量， 计量井测试前倒出计量，防止测量过程中计量分离器低低压或 高高液位关断。 高高液位关断。 动液面测试结束后，动液面测试仪及测试枪要清洁保养。 动液面测试结束后，动液面测试仪及测试枪要清洁保养。 每口油井测试完毕后要确认流程，防止套管憋压。 每口油井测试完毕后要确认流程，防止套管憋压。
3
动液面测试的原理
本平台采用的测试方法是回波式 液面测试法。 液面测试法。这种技术采用了脉 冲声波回波法：以测试枪的激发 冲声波回波法： 作为声源，产生声波脉冲， 作为声源，产生声波脉冲，通过 油管和套管之间环空的压缩天然 气作为介质向下传播。 气作为介质向下传播。整根油管 由上百个管段和接箍拼接而成， 由上百个管段和接箍拼接而成， 接箍之间的距离，即管段的长度 接箍之间的距离， 是确定和已知的。 是确定和已知的。声波在传播的 过程中， 过程中，每遇到一个接箍就会产 生一个小的回波， 生一个小的回波，最后到达动液 面会反射一个强的回波， 面会反射一个强的回波，安装在 井口的检波器接收到大量的回波 经过转换放大、 ，经过转换放大、滤波处理以后 显示波形， 显示波形，由人工识别各个波形 的种类， 的种类，根据声波脉冲到达油井 液面之前被接箍反射的数目以及 油管接箍之间的平均间距，计算 油管接箍之间的平均间距， 出油井动液面的深度。 出油井动液面的深度。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。