35KV油浸式变压器安装方案
35KV油浸式变压器安装方案
1编制依据
1.1《某装置工程施工组织总设计》
1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-2010 1.3 设计图纸和厂家相关资料。
2工程概况
2.1施工地点及名称、范围
本施工作业指导书适用于主变压器的安装。主要施工地点某装置307变电所。主要施工内容包括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。
2.2主要工程量
主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的S11-16000/35型变压器，额定容量：16000 kVA，额定电压：35/10.5kV,额定电流：263.9/880A。主变压器采用充氮运输。
本工程施工项目较多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器身暴露时间≤16小时。起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、操作。在主变安装过程中，调试人员应配合安装顺序，做好相关设备试验。
3 施工准备及条件
3.1设备及材料要求
3.1.1设备到达现场后应符合下列要求。
3.1.1.1油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
3.1.1.3充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。
3.1.1.4变压器到达现场后，应进行器身检查。
3.1.1.5出厂证件及技术资料应齐全。
3.1.1.6变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。
3.1.1.7检查箱顶氮气压力表是否保持正压力0.01—0.03MPa。
3.1.1.8按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验，化验项目严格按规范执行。
3.1.1.9气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部门进行校验。
3.1.3变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件
3.1.3.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，基础中心线标注清晰。
3.1.3.2预埋件及预留孔符合设计。
3.1.3.3具有足够的施工用场地，道路畅通。
4 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置
4.1劳动力计划
4.1.1总体指挥 1人
4.1.2现场负责人 1人
4.1.3技术负责人 1人
4.1.4起重负责人 1人
4.1.5安全员 1人
4.1.6质量检验 1人
4.1.7工具员 1人
4.1.8厂家现场技术指导人员 1人
4.1.9附件安装人员 5人
4.1.10试验人员 3人
4.1.11油系统作业人员 3人
4.1.12起重作业人员 2人
4.1.13零星流动施工人员 2人
4.2主要施工机械及工器具配置
6施工工序及施工方法
6.1施工流程图
施工准备→变压器就位→油品准备及试验→附件清扫及检查、部件试验→排氮→器身检查→附件安装→注油→补油→试漏静放→其他辅助设备安装
6.2施工步骤和操作方法
6.2.1技术、施工准备
6.2.1.1施工图及技术资料齐全。
6.2.1.2土建工程施工完毕，交付安装。
6.2.1.3对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。
6.2.1.4工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。
6.2.1.5现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净，平整工作结束。
6.2.1.6储油罐车运达现场，摆放稳固，滤油机经试验合格，能正常运行。
6.2.1.7制造厂技术指导人员到达现场，对施工人员进行技术交底和现场指导。
6.2.1.8土建基础施工达到要求强度，基础中心线标注清晰及符合要求并移交安装。
6.2.1.9劳动力组织、分工合理，充足。
6.2.2变压器就位及零部件开箱检查：
6.2.2.1变压器运输到现场后组织卸车，就位到土建已交安装的基础上，附件箱也应卸到施工现场。
6.2.2.2设备开箱清点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。
6.2.2.3按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。
6.2.2.4变压器出厂资料清点检查。
6.2.2.5按装箱清单清点附件，变压器的零部件应齐全、清洁、完好。
6.2.2.6散热器外观检查及压力试验。
6.2.2.7绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。
6.2.3变压器油准备：
6.2.3.1油罐车移运到施工现场。
6.2.3.2滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。
6.2.4 附件清扫及检查：
6.2.4.1高压A、B、C相升高座检查及互感器试验。
6.2.4.2高压A、B、C相套管检查及试验。
6.2.4.3低压A、B、C相套管检查。
6.2.4.5压力释放阀检查。
6.2.4.6温度计、温度控制器、气体继电器检查及校验。
6.2.4.7冷却装置的清扫和检查。
6.2.4.8安全气道、连通管检查及清洗。
6.2．5安装人员检查完后交由试验人员做电气试验（试验项目有：铁芯对地绝缘测试；套管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等）。
6.2.6温度计安装：
（1）把温度计插孔内的异物清理干净，往孔内注入2/3合格的变压器油。
（2）把温度计感温元件插入安装座内，适当拧紧其螺纹。
（3）把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。
6.2.7 压力释放阀安装
帽盖下锁片应切除，与油箱之间的蝶阀应打开，电接点动作正确，绝缘良好。
6.2.8 气体继电器、波纹管安装
（1）发信节点和跳闸接点动作正常，在安装前进行校验。
（2）沿气体气流方向有1%~1.5%的升高坡度。
（3）按厂家人员（或装配图）指导安装。
（4）注油前油位指示调整。
（5）注油后油位指示调整
6.2.9变压器注油：
打开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。注油时一定要把管路内空气放净，采用注油排气法注油。注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能超过4t/h，以防油流带电。油面距箱顶60-80㎜时停止注油。
6.2.8补油
6.2.8.1解除氮气，自下而上逐步打开各连接蝶阀和所有放气塞。
6.2.8.2在储油柜注油阀处联接补油管路，并缓慢注油，直到油位指针相应环境温度的油位高度。
6.2.8.3补油前将皮囊内空气排净并打开放气塞，补油过程中注意监视油位，防止造成假油位现象。
6.2.9 试漏静放
6.2.9.1注油后静置24小时。
7相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求
7.1起重专业应提前准备好起重机械及其特殊吊具。
7.2试验人员准备好相关试验仪器，结合安装施工进度完成相关试验项目。
8质量管理
8.1质量指标及质量检查验收的标准依据
8.1.1变压器就位及零部件开箱检查：
8.1.1.1卸车就位要求：
（1）变压器的安装方向正确，高低压套管出线方位与设计一致，变压器各位置中心线尺寸符合设计要求，变压器横向中心线偏差不大于50mm。
（2）变压器附件在现场的摆放应整齐，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车。
（3）高压套管卸车后应检查并做好电气试验。
（4）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应统一指挥，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
8.1.1.2 变压器零部件开箱清点检查：
（1）变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损伤和渗漏油情况。
（2）变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏油情况。
（3）变压器本体内氮气压力符合要求，在0.01～0.03MPa之间，否则应补充氮气。（4）出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资料均应齐全完整。
（5）通过检查判断变压器有无受潮的可能，如发现问题应做好记录并即时组织处理。（6）本体与控制箱联络电缆齐全，规格符合清单。
（7）各连通管、阀门、套管等附件均完好无损，数量正确。
8.1.2油品准备：
8.1.2.1 油罐在施工现场的摆放应整齐平稳，油罐内必须清理干净，无杂物、水份和尘土。
8.1.2.2 油管道必须完好，内部必须清洁无杂物、水份和尘土，滤油机应性能完好，其电气部件的绝缘性能必须良好。
8.1.2.4油样试验合格后的油品应封存完好，防止进入水份和杂物。
8.1.3 各附件型号正确，备品、备件齐全，且清扫检查应符合下列要求：
8.1.3.1高压套管升高座端部密封应良好，无渗漏油迹（应特别检查互感器二次引出线的小套管），互感器电气试验应符合要求。
8.1.3.2高压套管的检查要求：
（1）高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，表面和内腔应清洁无异物。
（2）套管密封良好，无渗漏油迹。
（3）套管的绝缘部件应无受潮迹象。
（4）套管及电流互感器的电气试验项目应齐全，试验结果符合规范要求。
（5）套管的油位应正常，在温度油面线上，且油样试验必须合格。
8.1.3.3低压套管瓷件应完整无损，表面和内腔应清洁无异物（否则必须擦试干净），法兰接合面平整无损伤，顶部排气孔及螺栓完好。
8.1.3.4储油柜、油位计及吸湿器检查：
（1）储油柜表面油漆完好，整体无损坏，且①储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油
压试验。②隔膜（或胶囊）应清洁完整、无损坏。③柜体各螺栓完整、齐全，无渗漏和油迹，柜体各引出管路阀门及法兰完好、清洁、无杂物。④储油柜所附呼吸器完好无损坏，呼吸器内的硅胶（或活性氧化铝）应呈蓝色（或白色）。⑤集气室及排气管路完好无损坏，无油迹。
（2）吸湿器表面油漆完好，整体无损坏，无渗漏和油迹，硅胶呈蓝色（或白色）。
8.1.3.5压力释放器所带压力释放阀完好，连接法兰平整完好、清洁。
8.1.3.6温度计、温度控制器、气体继电器完好。①温度计、温度控制器接线端子完好。②气体继电器两端封堵完好，内部无杂物，无渗漏。③温度计、温度控制器应送经专门的计量检验部门检定合格。④气体继电器应按继电保护要求作流速整定、绝缘电阻试验。⑤套管试验、互感器试验结束并合格。
8.1.3.7冷却装置清扫和检查：
（1）散热器、各阀门无变形，无油迹，法兰口运输封堵严密，内部应清洁。
（2）散热器应按厂家要求作压力试验，气密性试验0.5MPa在30分钟内无渗漏（或符合厂家要求）。
（3）各阀门应开启灵活，关闭良好。
8.1.3.8安全气道、连通管应完好无变形，焊缝处应严密，管道内及法兰处应清洁干净。
8.1.4 我方采取外租赁一台10T随车吊进行附件安装，在起重工人员的指挥下，储油柜在油浸式变压器室内狭小的空间内得以起吊，变压器后侧的散热器片先拆下螺栓，通过吊车起吊散热器绕过前面，在后侧安装。其他附件也采用同样方式起吊。
8.1.5器身检查要求：
（1）各运输支撑和器身各部位应无移动现象，无损坏和断裂。
（2）所有螺栓应坚固，有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎带完好
（3）绝缘层包缠完好无损伤，绝缘围屏绑扎牢固
（4）铁芯外观无变形，各紧固件紧固无松动，铁芯允许一点接地，铁芯螺栓夹件间绝缘良好无短接。
（5）引线裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。
（6）分接开关接点引线焊接牢固，接点接触可靠（0.05×10mm的塞尺应塞不进），接点与位置指示器相对位置一致，接点分断手感明显。
（7）器身箱底清洁无杂物。
（8）当空气相对湿度小于75%时，器身在空气中暴露的时间不应超过16小时。
8.1.6附件安装要求：
8.1.6.1各螺栓紧固应均匀，不得有渗漏。
8.1.6.2低压套管安装要求：
（1）各连接法兰面应无杂物和尘土。
（2）引线连接螺栓必须齐全、紧固，力矩值符合下表要求：
（3
8.1.6.3高压套管安装要求：
（1）各连接法兰面应无杂物和尘土，可有少量油迹。
（2）升高座的各垫圈应齐全，放正，各螺栓应紧固均匀，接线端子及电流互感
器铭牌应统一朝外。
（3）注意检查接线头部位各密封部件应齐全完好。
（8）高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行，与升高座连接的法兰处密封垫应齐全、放正，各螺栓应均匀紧固，防止安装后渗油。
（9）引线连接牢固，所用螺栓为铜材质，法兰面无渗漏，穿心杆与瓷套压接紧固。（10）安装时，注意所有附件和工具不得掉入油箱内。
（11）电流互感器备用线圈短接并接地，接地小套管接地连接线可靠。
8.1.6.4 储油柜安装，当储油柜到变压器的油管道接口对不上时，可不松开储油柜的吊绳和汽车吊吊钩，只松开支架固定螺栓，调整合适后再紧固各螺栓，松开吊绳和汽车吊吊钩。
8.1.6.5气体继电器顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，气体继电器壳体为生铁铸造，紧固其法兰螺栓时用力要均匀，以免损坏。
8.1.6.6压力释放阀密封法兰面应清洁干净，密封橡胶垫圈必须完好，其接线盒位置应便于以后的二次接线和安装。
8.1.6.7安装前检查并清扫各法兰应清洁无杂物，各管路位置应正确，方向正确无误，各连管和法兰不得受力过大，通管安装坡度符合厂家要求，法兰处连接可靠，无渗漏。
8.1.6.8冷却装置安装要求：
（1）蝶阀关闭不严时，若有渗油应用小油桶接住，对方向要求有特殊规定的蝶阀不得反
向转动来关闭。
（2）冷却器支架的组装应符合厂家装配图的要求，各螺栓可在上、下法兰螺栓全部连上后再逐个拧紧。
（3）汽车吊的吊起方式应符合厂家要求。
（4）当冷却器法兰与油箱法兰中心距有较小误差时，可用撬棍、千斤顶来适当调整中心距以便安装，误差较大时只能将一个法兰切割下来重新配焊。
8.1.6.9本体上的插孔座不得渗漏油，温度计表头安装应牢固，感温元件不得与插孔侧壁碰触受力或损坏，温度计毛细管无压扁扭曲。
8.1.6.10接地套管安装及接地线连接
（1）套管压脚安装正确，各螺栓对称紧固，受力均匀，密封垫清洁且密封良好无渗漏。（2）各接地导体连接面清洁，无漆层、无杂物，各连接螺栓紧固。
8.1.7注油施工
1、注油要求
（1）注油之前，变压器油应经试验合格；
（2）检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分；
（3）在给变压器注油时，禁止将尘埃、水份、潮气和其它污物通过油混入变压器中。
2、注油流程
用注油管连接滤油机与油罐、变压器本体下部阀门处，在大气压力下，利用滤油机油泵把合格的变压器油注入油箱。在注油时为了减少空气混入，应从油箱底部放油阀缓慢注油，同时打开所有放气塞，以排出油箱内氮气，直至放气塞出油为止。（35KV油浸式变压器注油流程图见附图）
8.1.8 试漏静放
8.1.9.1排气后，各部位的溢油应即时擦拭干净。
8.1.9.2密封试验检查各部位应无渗漏，否则应分析原因并处理。
8.1.10.3各设备型号正确，外观完好无变形，各紧固件齐全，安装位置正确，焊接牢固可靠，接地线焊接牢固，放电间隙调整符合该电压等级要求，电流互感器完好无渗漏油，各接线端子完好无损坏。
8.1.10.4导线及线夹的压接符合软母线安装要求，导线驰度合适，螺栓齐全紧固。
8.1.11电缆敷设及接线正确、整齐，固定牢靠。
8.2施工质量控制点
8.2.1吊装套管过程中注意防止损坏设备瓷件部位。
8.2.2所有密封用品、附件、备品、备件开箱后必须妥善保管，注意保护其密封性能。8.2.3安装变压器前仔细测量核对基础标高等建筑施工数据。
8.2.4器身检查完毕后，仔细检查器身内部是否存留工器具等物件。
8.2.5变压器安装位置应确保准确无误，安装前应提前将轴线划出。
8.2.6变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，试验持续时间为24小时。
8.3质量控制措施
8.3.1测量仪器、工器具、仪表必须经校验合格后方能使用。
8.3.2施工人员施工前必须经过技术交底，熟悉施工流程及具体操作步骤。
8.3.3所有密封用品必须严格检查是否完好，合格后方可投入使用。
8.3.4严格按厂家设备资料及现场技术指导人员指导施工。
8.3.5安装过程中应对瓷体部位加以适当的保护，防止碰坏瓷体部位。
8.3.6对需四级及以上的验收项目，按要求提前通知监理和建设方，待施工完毕经项目工地三级验收合格后，质量监察部及时整理资料，配合对方验收，对提出的问题和要求，及时整改和反馈。
8.3.7工地负责人和技术负责人对于存在的质量隐患及时纠正改进。监督检查施工班组在施工中严格按照项目部达标投产的质量标准进行施工，对于违反的施工人员及时加以制止并责令其改正。
8.3.8质检人员加强对施工中的关键工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的、隐蔽工程等工序的监控和验收。隐蔽工程的中间验收按要求提前通知监理工程师，验收合格，监理工程师签证后方可继续施工，未经验收签证不得进行下道工序的施工。
8.3.9施工中随时接受甲方、监理工程师的检查、检验，施工人员要为检查、检验提供便利条件，并按甲方、监理工程师的提出的问题进行整改。
8.3.10及时做好各项施工技术记录、隐蔽签证，各项记录要做到完整详实。
8.4强制性条文实施
8.4.2 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后方可注入变压器，不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验；
8.4.3 变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入运行，检查项目如下：①本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；②事故排油设施应完好，消防设施齐全；③接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好；④分接头的位置应符合运行要求；⑤变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
9安全管理
9.1安全管理控制措施；
9.1施工前对所有施工人员进行认真仔细的安全技术交底工作并形成相应记录。
9.2进入施工现场正确配带安全帽及系好下颌带，施工用电操作者必须持证上岗，培训合格。严禁酒后进入施工现场。
9.3停、送电过程必须按《施工现场临时用电安全技术规范》及有关用电操作规程操作，设监护人，严防触电事故的发生。
9.4对绝缘部分损坏的供电、用电设备坚决不用，使用电器前仔细检查设备的完整及安全可靠性。
9.5严格服从各级安监人员的监督和管理。
9.6不得随意移动、损坏、拆除安全设施。
9.7下班后应清理整顿现场，关闭电源、清理易燃物、锁好工器具箱。
9.8高空作业人员必须正确佩带安全带并作到高挂低用，所有使用工机具必须采用传递或使用绳索吊用，严禁抛接，防止高空坠物事故的发生。严禁精神状态不良人员进行高处作业和起重作业。
9.9搬用材料时应轻拿轻放，佩戴相应的安全劳保设施，防止挤、碰、砸伤事故的发生。
9.10变压器附近进行动火作业必须办理“动火作业票”，或有项目部专业安监人员监护，并作好安全措施方可动火。
9.11 施工现场，大型物件应轻拿轻放，不得扬起尘土。
9.12起重臂下严禁站人，重物的下面及重物移动的前方也不得有工作人员滞留。严禁穿高跟鞋或底部有铁钉的鞋进入施工现场。
9.13 紧急情况的应急准备及响应计划
9.13.1 人身触电事故
如发生触人身电事故时，首先将触电者尽快脱离电源，应立即拉闸，电源开关不在附近时，立即用电工钳切断电源线或用木柄斧等绝缘物切断电源，或用干燥的木板插入触电者身下，以隔断电流。对高压触电者，应立即通知有关部门切断电源，触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施，如果仅是昏迷尚未失去直觉，则应使伤员在空气流通的地方静卧休息，如果是肺部暂时停止呼吸，心脏暂时停止跳动，或者是肺部虽有呼吸但呼吸比较困难，应立即采用人工呼吸法和胸外心脏挤压法。
9.13.2物体打击伤害事故
发生物体打击伤害事故，如有人员被物体碰、挤、压伤，必须先搬去挤压物，然后拖出患者，不要慌乱，保持镇定，千万不要强行硬拉，而对人员造成不必要的伤害。挤压人员如有呼吸骤停，应采取人工呼吸法。如有骨折，应给予固定然后搬运，不要乱动或强拉。搬运方法有以下三种：（1）单人徒手搬运法；（2）双人或多人徒手搬运法;(3)担架搬运法，搬运方法得当可以减轻伤员痛苦，避免造成更大的伤害。如有出血，应先给予止血。如有多个伤员，不要忽视沉默的伤员，因为他的伤情可能更为严重，要防止抢救再次损伤，例如移动时损伤神经血管
10.环境管理
10.1环境保护的控制目标、指标
◆杜绝发生重大及以上火灾事故；
◆降低施工现场噪声昼间＜70dB 夜间＜55 dB；
◆水、电的消耗降低0.5‰；
◆固体废弃物实现分类管理、回收率达到100%；
◆液体废弃物中和后处理排放达到100%；
10.2环境管理控制措施
10.2.1施焊作业周围若有易燃爆物品，距离应大于10m，否则应清理后再焊。无清理时，应有隔离措施。
10.2.2在每周安全例会时必须对施工人员宣读和讲解有关环境保护的条例和规章制度，要使环境保护的观念深入到每位施工人员的心中。
10.2.3 在施工现场设置的废料垃圾箱应分明种类，标示清除，废料、垃圾分类堆放，并集中交有关部门处理。
10.2.4禁止焚烧油毡、胶皮及其它能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。禁止露天焚烧垃圾、落叶等。
10.2.5施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。
10.2.6合理安排施工，减少夜间施工量，以降低噪声污染和光污染。
10.2.7施工中已用完的砂轮片、钢丝轮及电磨头，使用后的油漆桶、稀释桶及毛刷、破布应集中回收，分类倒入废料垃圾箱内。
10.2.8水电不用时及时关掉，严禁常流水和常明灯。
11文明施工措施
11.1文明施工的控制目标、指标：施工区域功能合理，安全设施齐全规范。
11.2文明施工控制措施
11.2.1所有进入施工现场的职工应统一穿着公司发放的工作服、佩带安全帽、上岗证及相应标志。
11.2.2材料、设备摆放合理，各种物资标识清楚、排放有序，并符合安全防火要求。
11.2.3施工场区道路畅通、路面平整。施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备。11.2.4施工力能系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。
11.2.5施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
11.2.6边角余料、用完的砂轮片、切割片、磨头、焊条头等及时回收至废料箱，集中处理。有油污的破布棉纱使用完后立即集中回收，远离电火焊作业区域。
11.2.7必须坚持“谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清”的文明施工原则，始终保持施工现场整洁、有序。
11.2.8文明施工责任区不留死角，安全文明施工设施必须统一规划，并设有明显标记，便于检查监督。
11.2.9现场安全文明施工宣传标语牌应规范。
11.2.10施工现场的危险作业区设安全警戒线和警告标志。
11.2.11施工现场及接地沟内严禁大小便。
11.2.12所有已设置好的安全设施，应定期进行检查、维护。
11.2.13冬季施工时，施工人员及时清理作业区内的霜雪及结冰层，并做好防滑措施。夏季施工时，各施工点应配备足够的饮用水和防暑降温用品。
kV级油浸式变压器安装使用说明书
10kV级液浸式配电变压器 安装使用说明书 电气设备有限公司 目录 1. 适用范围 (3) 2. 变压器结构简介 (4) 3. 运输 (4) 4. 验收 (4) 5. 储存 (5) 6. 安装变压器 (5) 7. 变压器投入运行 (6) 8. 变压器投入运行后的注意事项 (6) 附录组件使用说明 A. 压力释放阀 (7) B. 无励磁分接开关 (8) C. 套管 (10) D. 吸湿器 (13) E. 温度控制器 (13) F. 气体继电器型 (15) 1 范围
本说明书适用于10kV 三相液浸式配电变压器安装、试验、调试、试运行、投入运行。 2 引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB 1094.1 电力变压器第 1 部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB1094.3 电力变压器第3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4 电力变压器第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5 部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7 部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10 部分：声级测定 GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB 311.1 绝缘配合第1 部分：定义、原则和规则 GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB 4208 外壳防护等级（IP 代码） GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验 GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与 特性 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16927.1 高电压试验技术第1 部分：一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效值 GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1 部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2 部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 572 电力变压器运行规程
CAD制图 油浸式变压器装配图
课程名称电气工程制图 课题名称油浸式变压器装配图 专业电气工程及其自动化 班级 学号 姓名 指导教师 2013 年10 月21 日
湖南工程学院 课程设计任务书 课题名称电气工程制图 题目油浸变压器装配图绘制 专业班级电气工程及其自动化 学生姓名 指导老师 审批 任务书下达日期2013年 10月 14日设计完成日期 2013年 10月 21日
设计内容与设计要求 一．课程性质与目的： 1、性质 《电气工程制图课程设计》是整个教学计划中一个重要的实践性教学环节，是AutoCAD知识的强化训练，它对进一步优化学生的知识能力结构、加强专业技术应用能力培养有重要意义。 2 、目的 通过该课程设计应使学生具备以下基本操作技能： ①能正确无误地读懂所给图纸，进一步熟悉机械标准； ②熟悉AutoCAD命令，灵活并综合运用CAD命令绘图，进一步加深对CAD软件的熟练程度； ③对图纸所表现的产品结构有一个初步的认识。 二．课程设计教学基本内容 用CAD软件绘制油浸变压器的装配图。 三．课程设计的基本要求 独立完成所布置的任务，不得拷贝。
主要设计条件 1、提供电机/接触器/变压器装配图一张。 2、提供上机条件。 说明书格式 1、课程设计封面 2、课程设计任务书 3、说明书目录 4、概述 5、绘图过程 6、总结与体会 7、参考文献 8、附录（图纸）； 进度安排 设计时间：1周 星期一上午：下达任务，上课 星期一下午至星期四：绘图 星期五上午：准备说明书 星期五下午：答辩
参考文献 《AutoCAD2007 中文版应用教程》，机械工程出版社，周健编著。 百度百科 百度知道
35kv级油浸式变压器安装施工方案
华润新能源河南偃师邙山30MW风电项目工程 施工技术方案报审表 表号：CRNE-HNYS-A10 编号：JSDS-AZ-A10-009
华润新能源河南偃师邙山30MW风电项目110kV升压变电站工程35kV油浸试变压器安装施工技术方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏大生电气工程有限公司 二零一七年六月
目录 1 编制依据 (4) 2 工程概况 (4) 3 适用范围 (4) 4 变压器结构简介 (5) 5.运输 (5) 6 验收 (6) 7 存放 (6) 8 安装变压器 (6) 9 变压器投入运行 (9)
1 编制依据 1.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》合编； 1.2 《电力安全工作规程》(变电部分) 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 1.4 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 1.5 建设安全健康与环境管理工作规定 1.6 厂家技术资料 2 工程概况 工程名称：华润新能源河南偃师邙山30MW风电项目110kV升压变电站 建设单位：润电风能（偃师）有限公司 设计单位：北京乾华科技发展有限公司 监理单位：中通服项目管理咨询有限公司 施工单位：江苏大生电气工程有限公司 本期新建一座110kV升压站，以1回110kV线路接入系统。本期安装一台30MV A 主变，二期安装一台70MV A主变。本期110kV送出线路一回以“线变组”方式直接接入主变，变压器户外布置，110kV侧配电装置为126kV HGIS或GIS，主变低压侧电压等级为35kV，35kV 侧接线方式为单母线接线方式。风电机组－箱式变分2组接入风电场110kV升压变电所的35kV侧母线。35kV配电装置采用35kV HGIS或预制仓式开关柜，35kV母线配置2个进线间隔、1个出线间隔、1个无功补偿间隔、1个PT兼避雷器间隔、1个接地变间隔、1个站用变间隔。整站采用工厂预制式模块化变电站结构。 3 适用范围 3.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。 3.2 产品型号说明 S F S Z 9 - □/ □ 高压绕组电压等级（kV） 额定容量(kV A) 性能水平代号 调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组
35KV油浸式变压器安装及运行维护
35KV油浸式变压器安装和运行维护 一、部件的安装 1、35KV 和10KV 套安装使用中注意的问题： （1）套管的受力应和密封平面垂直。否则套管受到的力引起密封橡皮单边受力，很容易产生渗油。检查办法：松掉所有坚固螺丝，母排接头要很自然地靠在套管接头边，不允许有大的距离。 （2）接线板和导电杆的连接，接线板开口处的锁紧螺丝要受力均匀、合适。否则会出现发热和拉弧熔融现象。但用力又不能太大，不然铜接头会开裂。 2、气体继电器与集气盒 气体继电器是变压器上很重要的保护元件，设有手动试验跳闸杆（探针）和放气嘴。德国EMB气体继电器，试验探针压到一半为轻瓦斯动作，全部压下为跳闸信号。动作容积即轻瓦斯动作信号（单位㎝3），一般气体容积整定值范围为250～300ml。放气后应注意把油迹擦干净，接线时注意防止接线柱松动，引起渗油。 2.1 气体继电器运行前要把两边的观察窗盖打开，便于观察；另外要做好二次接线的绝缘、防潮工作，防止误发信号。 2.2 集气盒的主要作用：气体继电器和集气盒配套使用。集气盒的目的是把气体继电器内汇集到的气体转移到安装位置较低的地方，以便于观察和采集气体。在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管，起到连通作用。因此我们可以在下面直接放气或采集气体。具体办法是从集气盒下部的放气嘴放油，当看不到气体继电器里的气体，并且集气盒内滴下的是油，则停止放油，打开上部放气嘴，用杯子倒置采气。 3、压力释放阀 变压器运行时油箱需要承受一定的正压，此压力和变压器大小以及油位的高度有关；当变压器内部发生电气事故时，可能会产生急剧拉弧和油的分解，因油的迅速分解会产生类似于“爆破”的冲击压力。如无相应的保护装置，油箱承受极端压力的情况下会发生变形。所以压力释放阀是保护变压器不受更严重损坏的安全装置，也可以实现定向喷油及远程监视。 3.1 压力释放阀的整定，要到指定部门。 3.2 引线接头要进入盒内，防止受潮引起误动作。 3.1 根据 DL/T572-95 电力行业标准，“电力变压器运行规程”中第5.4 条的规定：“变压器的压力释放器接点宜作用于信号”。主要为了防止误动作，引起跳闸。
油浸式变压器结构图解
结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。
用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。 ②、电力变压器主要有： A、吸潮器（硅胶筒）：内装有硅胶，储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油；冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降；夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升；二者均属正常。
电炉变压器吊装方案
1 编制依据 1.1、中冶南方设计院设计图纸、技术资料。 1.2、业主相关的企业标准及管理制度。 1.3、中冶冶相关工程施工、安全生产、质量管理等文件。 1.4、适用技术标准及验收规范。 GB50397—2007 冶金电气设备工程安装验收规范。 GB50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。 GB50150—2006 电气装置安装工程电气交接试验标准。 JGJ55-99 建筑施工安全检查标准。 JGJ46-2005 建筑现场临时用电安全技术规范。 GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范。 2 工程概况 LF炉变压器安装于炼钢主厂房内JK跨16~17线LF炉总控楼8.4m平台变压器室内，变压器容量为45000KVA，器身重37.7吨，油重19.3吨，油箱总重7.4吨，附件5.1吨，总重69.5吨。 3 施工准备 3.1施工主要机具
3.2人员安排 管理人员：3人起重工：3人安装电工：5人 调试电工：3人电焊工：3人壮工：5人 3.3施工技术准备： 1)遵循项目经理部“力创精品、服务永远”的宗旨，技术人员从施 工准备的图纸自审、会审到施工方案编制、技术交底均要严谨、仔细。对现场作业人员进行书面技术、安全交底，根据施工内容
带领相关施工人员对现场仔细勘查和熟悉四钢轧对此工程各项规章制度，掌握相关的技术要领。 2)开工前，及时办理相关手续，如方案的报审、动用电火焊申请等。 4 主要施工方法及技术要求： 4.1 设备开箱检查 由马钢四钢轧项目部牵头，对变压器进场开箱检查，由业主、项目部管理人员、施工人员共同组成检查队伍，对变压器开箱资料及器身进行检查，检查变压器外形有无变形，破损，油漆是否有脱落现象，变压器是否密封完好，检查瓷瓶是否有破损，是否有漏油现象。 检查装箱清单，查看附件及材料是否有遗漏，检查变压器型号与参数是否与设计相符。 4.2 LF炉变压器本体吊装与就位 LF炉用变压器采用加料跨500/100t 行车进行吊装。LF炉变压器进现场后由汽车将其拖至JK跨16~17线边缘，用500/100t 行车副钩将变压器吊起送至变压器楼8.4m吊装平台铺设的轨道位置，吊起高度高于轨道500~600mm,缓慢回落通过至变压器轨道。利用轨道端头的牵引环固定2台10t手拉葫芦，利用手拉葫芦及钢丝绳慢慢将变压器牵引至安装位置。 500/100T行车副钩有8根钢丝绳，每根钢丝绳粗 注意： （1）吊卸牵引作业时，应安排电工在起重工的指挥下进行，作业过程中应有防治变压器倾翻的措施。
变压器吊装施工方案 (2)
起重吊装施工方案工程名称：500kVA箱变和315KVA箱变吊装工程 编制人：杨敬峰 审核人：林锐辉 建设单位：深圳市保达房地产开发有限公司 深圳市诚利德电力工程有限公司 2016年7月
目录
一、工程概况： 安装500kVA箱变1台和315KVA箱变1台及绝缘套管等辅助设备，安装吊运至箱变基础；拟用50吨汽轮吊车配合安装吊运。 二、施工组织结构： ．质量保证体系
三、施工前准备 1、施工组织和现场管理方面的措施如下： 1）、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全，避免盲目施工在施工前将起重吊装方案内容（人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、施工安技措施等）向施工操作人员交底。 2）、严格执行安全技术措施。 3）、清楚吊装环境因素的不利影响。 2、起重吊装安全施工作业前期准备
1）、搞好作业前准备。作业前准备内容为：<1>准备并检查起吊用具和防护设施；<2>准备辅助用具；<3>确定并清理落物地点，搭设临时（平台）设施。 2）、吊物绑扎位置合理、绑扎方法得当、吊装锁具合适。<1>查找吊件吊点确定绑扎部位；<2>绑扎应注意起吊时锁具间的中收夹角以60°-90°为宜，如大于100°应采取防止滑勾的措施；<3>锁吊具使用前计算其破断拉力，确定拉力在安全范围内使用，保证调运安全平稳；<4>防止歪拉斜吊。 3）、明确指挥信号准确化，吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、起落空间确认准确。 3、向起重司机明确“十不吊”：1）超载或对吊物重量不清；2）指挥信号不明确；3）捆绑、吊挂不牢、或不平衡可能引起吊物滑动；4）被吊物上有人或浮置物；5）吊物有影响安全工作的缺陷或操作；6）遇有拉力不明的埋置构件；7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号；8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；9）歪拉斜吊重物；10）易燃易爆物体。 四、施工步骤： 1、在箱变北侧室外搭设箱变临时放置平台→ 2、安放吊车→ 3、吊运箱变→ 4、吊车配合吊运用倒链拖拽向南平移箱变→ 5、用倒链拖拽箱变至安装位置→ 6、拆除圆钢安装调平箱变
油浸式电力变压器安全操作规程
编号：CZ-GC-01073 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油浸式电力变压器安全操作规 程 Safety operation regulations for oil immersed power transformer
油浸式电力变压器安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1了解本厂油浸式电力变压器的工作原理、主要参数（容量、型号、接法、额定电压、电网频率、一次侧电压、二次侧电压）及保护装置。 2了解变压器运行的负荷率、功率因素、三相电流不平衡度。 3变压器运行中的监视维护 3.1新装变压器需检查外表、监视装置、绝缘电阻、消防设备，进行合闸试验。 3.2变压器运行中，进行外部检查（变压器油色、油面高度及有无漏油、套管清洁无破损、无放电裂痕、无异响、油温正常、上层油最高不超过95℃，防爆膜板完好，呼吸器硅胶受潮情况、接头是否发热、散热器温度无异常、瓦斯继电器是否漏油或充满油、外壳接地良好、变压器室门窗照明等器具完好）。 3.3每年进行一次瓦斯继电器试验，测量一次、二次回路绝缘电
阻、外壳接地电阻，瓦斯动作后必须检查试验确认良好方可接近。 3.4以下意外情况立即通知总部高压房停电，然后汇报生产部领导： 3.4.1大量漏油，油面低于油面计量下限且油面迅速下降。 3.4.2油面急剧上升，油枕冒油或防爆玻璃管破裂，外喷冒烟、油、火。 3.4.3油温不断上升。 3.4.4油色过深，油内出现碳质，有强烈不均匀音响或内部有放电声。 3.4.5瓷套管炸裂，有严重放电。 3.5变压器着火应立即断电，报消防部门，视情况漏放箱体内的储油。 3.6变压器最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。 3.7变压器安全防火：变压器要保证整洁，除消防器材、变压器外不得堆放任何物品， 夏季温度小于45℃，底部设集油坑并用卵石覆盖，变压器室门
油浸电力变压器的构造讲解
油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身：铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱：油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置：散热器和冷却器 保护装置：储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置：高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上：铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能，因此，铁心是能量传递的媒介体。 在结构上：它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈，并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分，绕组采用铜导线绕制，它与铁心合称电力变压器本体，是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组，高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头，当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝，使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加，其他绕组的匝数没有改变，从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了，电压比也相应改变，输出电压就改变，这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关：有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5～6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关：无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修， 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置，根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则，确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡，以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施，并将采气管引至地面。 5、绝缘油： 绝缘油采用环烷基油，绝缘油应为IEC 规范IA 号油，其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外，另加10%
35KV油浸式变压器安装方案说明
35KV油浸式变压器安装方案 1编制依据 1.1《某装置工程施工组织总设计》 1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-2010 1.3设计图纸和厂家相关资料。 2工程概况 2.1施工地点及名称、范围 本施工作业指导书适用于主变压器的安装。主要施工地点某装置307变电所。主要施工内容包括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。 2.3工程特点 主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的 S11-16000/35 型变压器，额定容量：16000 kVA，额定电压：35/10.5kV,额定电流: 263.9/880A。主变压器采用充氮运输。 本工程施工项目较多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器
身暴露时间w 16小时。起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、操作。在主变安装过程中，调试人员应配合安装顺序，做好相关设备试验。 3施工准备及条件 3.1设备及材料要求 3.1.1设备到达现场后应符合下列要求。 3.1.1.1油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。 3.1.1.3充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。 3.1.1.4变压器到达现场后，应进行器身检查。 3.1.1.5出厂证件及技术资料应齐全。 3.1.1.6变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。 3.1.1.7检查箱顶氮气压力表是否保持正压力0.01 —0.03MPa。 3.1.1.8按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验，化验项目严格按规范执行。 3.1.1.9气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部门进行校验。 3.1.3变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件 3.1.3.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，基础中心线标注清晰。 3.1.3.2预埋件及预留孔符合设计。 3.1.3.3具有足够的施工用场地，道路畅通。 4劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置 4.1劳动力计划 4.1.1总体指挥1人 4.1.2现场负责人1人 4.1.3技术负责人1人 4.1.4起重负责人1人
35kV 油浸变压器使用说明
OZB.469.504 安装使用说明书 －35kV级油浸式变压器 中电电气集团 江苏中电输配电设备有限公司
目录 35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1.适用范围 (1) 2.变压器结构简介 (1) 3.运输 (2) 4.验收 (2) 5.存放 (2) 6.安装变压器 (2) 7.变压器投入运行 (5) 8.变压器投入运行后的注意事项 (5) 附录组件使用说明 A.压力释放阀 (6) B.分接开关 (8) C.套管 (14) D.吸湿器 (15) E.温度控制器 (16) F.气体继电器型 (18) G.SYJ-50型速动油压继电器 (20) H.指针式油位计 (22)
35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1适用范围 1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。 1.2产品型号说明 S F S Z9-□/□ 高压绕组电压等级（kV） 额定容量(kVA) 性能水平代号 调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组 冷却方式：有表示风冷，无表示自冷 三相变压器 2变压器结构简介 2.1铁心 铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。 2.2线圈 线圈材料采用优质无氧铜材料制造的圆铜线或扁铜线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或多层圆筒式,不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。 2.3器身绝缘 铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板，下端增设70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。 2.4引线 高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。 2.5油箱 ≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。 2.6总装配 压力释放阀开启式变压器容量≥315kVA安装压力释放阀（见附录A）。 温度控制器变压器容量≥1000kVA安装温度控制器（见附录E）。 气体继电器变压器容量≥800kVA安装气体继电器（见附录F）。 速动油压继电器变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。
变压器安装规范最新版
变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备，主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范： 1.变压器宽面推进时，低压侧应向外；变压器侧面推进时，油枕侧向外，便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳，距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；额定电压为35KV及其以上的变压器，距门不应小于2m，距墙不应小于1.5m；变压器二次线线的支架，距地面不应小于2.3m，高压线线两侧应加遮栏；变压器室要么有操作用的开关时，在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑，其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门，采用木质门应包镀锌冷轧钢板（俗称铁皮），门的宽度和高度应根据安装设备情况而写，一般宽为 1.5m，高为2.5-2.8m，门应向外开。较短（不超过7m）的配电室，允许有一个出口，超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求，一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装，不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗，但网孔外要安装直铁条，防止网格外的机械损伤，直铁条可采用直径为1mm的圆钢，间距为100mm。
8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁，自然通风拜见温度不应高于45℃，一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时，变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m；进风温度为35℃时，变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过，有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装，要按不同变压器的轮距固定，基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时，应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙，路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程，北京泰真电气安装有限公司就是其一。
35kv变压器吊装方案1
A4 工程名称:青海盐湖金属镁一体化项目选煤装置35KV变电所电安装工程 变压器吊装专项方案 施工单位审批: 编制单位：中国平煤神马建工集团有限公司 盐湖选煤装置项目部 2012年10月10日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、主要施工方法及内容 五、技术质量保证措施 六、安全文明施工保证措施 一、编制依据
1.1．施工图纸； 1.2. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB59786 1.3. 起重安全技术规程 1.4. 变压器安装说明书 1.5. 《电力建设安全工作规程》 1.6. 《施工机具性能说明书》； 1.7. 公司施工同类工程的施工工艺及经验； 二、工程概况 2.1 工程简介 工程名称：青海盐湖金属镁一体化项目选煤装置35KV变电所工程 建设单位：青海省盐湖集团 施工单位：中国平煤神马建工集团 工程地点：青海省察尔汗盐湖 主要工程内容：2台35KV变压器吊装工程 2.2工程特点 2.1变压器安装位置高、体积大、重量重，安装质量要求高。 2.2变压器运输行程较长，运输难度大。 2.3施工现场工作面狭小，交叉施工频繁，高空作业多，施工安全风险大。 三、施工部署 3.1工期、质量及安全目标 ，按施工总进度计划按时完成。 公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，确定本项目的质量目标为： ，单位工程优良率95％以上； ，不错用、不使用不合格材料； ，标准、规范为有效版本且覆盖率100%； ，争创优质工程。 3.1.3 HSE目标
注重员工HSE培训，提高员工的HSE管理意识； 提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性； 确保装置实现本质安全；杜绝中毒、设备、火灾、爆炸事故， 做到零伤害，零污染； ，努力控制和减少对环境的污染。 3.2 施工准备工作 成立项目管理班子、设立项目部的组织机构；建立健全质量保证体系、HSE管理体系，并开始运作。 ；完成变压器吊装施工方案，技术交底等技术措施编制；并报业主和监理审批。 人员配备： 3.2.4 施工机具准备 按施工机具的需求计划从公司范围内调遣施工机具进场。进场前，检查所有的施工设备，确保其工作性能和安全性能。 施工机具配备：
2021年变压器吊装施工方案
起重吊装施工方案 欧阳光明（2021.03.07） 工程名称：500kV A箱变和315KV A箱变吊装工程 编制人：杨敬峰 审核人：林锐辉 建设单位：深圳市保达房地产开发有限公司 深圳市诚利德电力工程有限公司 2016年7月 目录 一、工程概况： 0 二、施工组织结构： (1) 三、施工前准备 (3) 四、施工步骤： (4) 五、安全保证措施： (5) 六、环境保护措施： (7) 七、劳动力安排： (8) 八．施工机具： (8) 九、主要施工用料： (8) 一、工程概况： 安装500kV A箱变1台和315KV A箱变1台及绝缘套管等辅助设
备，安装吊运至箱变基础；拟用50吨汽轮吊车配合安装吊运。 二、施工组织结构： ．质量保证体系 ．技术管理体系
．安全管理体系
三、施工前准备 1、施工组织和现场管理方面的措施如下： 1）、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全，避免盲目施工在施工前将起重吊装方案内容（人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、施工安技措施等）向施工操作人员交底。 2）、严格执行安全技术措施。 3）、清楚吊装环境因素的不利影响。 2、起重吊装安全施工作业前期准备 1）、搞好作业前准备。作业前准备内容为：<1>准备并检查起吊用具和防护设施；<2>准备辅助用具；<3>确定并清理落物地点，搭设临时（平台）设施。 2）、吊物绑扎位置合理、绑扎方法得当、吊装锁具合适。<1>查找吊件吊点确定绑扎部位；<2>绑扎应注意起吊时锁具间的中收夹角以60°-90°为宜，如大于100°应采取防止滑勾的措施；<3>锁吊具使用前计算其破断拉力，确定拉力在安全范围内使用，保证调运安全平稳；<4>防止歪拉斜吊。 3）、明确指挥信号准确化，吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、起落空间确认准确。 3、向起重司机明确“十不吊”：1）超载或对吊物重量不清；2）指挥信号不明确；3）捆绑、吊挂不牢、或不平衡可能引起吊物滑动；4）
变压器安装规范
变压器、箱式变电所安装 适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。 5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。 5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行： 1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所； 2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； 3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。 5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。 5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。 5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。 5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。 5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件： 1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能
35KV变压器吊装方案合格版
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案 编制： 校审： 批准： 山东省工业设备安装有限公司 2017年01月05日
目录
1.工程概况 本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为吨，本体重量为吨，上节油箱重量约为吨。该变压器为电厂重要设备，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。 2.编制依据 《电力建设安全工作规程》。 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。 《电力安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）GB 26860-2011 35KVA油浸式变压器技术资料。 3.技术参数 该变压器单台本体重量吨，其吊装几何尺寸为5400mm（长）×4400mm（宽）×3900mm(高)。 型式：高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力变压器。 型号：SZ11-20000/35,安装1台。 冷却方式：ONAN（油浸自冷），供方提供温升曲线。 额定频率：50HZ。 额定容量：20000KVA。 系统额定电压： 系统最高电压：12KV 额定电压变比：±3*%/。 连接组别：YN，dll。 有载调压分接开关型号ZM型，带MA7B智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。 系统接地方式：35KV电力系统采用中性点接地系统。 据出厂资料要求采用4个吊点,利用75吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。
4.施工工艺程序及施工方法 施工程序 关键工序 关键工序一览表 施工方法 吊装前应具备的条件 （1）安装方案已经审批合格。 （2）变压器室内土建施工完毕，室外脚手架拆除完毕，吊车站位处地基处理合格。 （3）变压器外形尺寸及重量需在吊装前进行再次确认。 （4）已对施工班组进行安全、技术交底。 （5）跳板、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具已准备齐全。 （6）吊车位置及运送设备车辆位置已确认。 （7）已设立吊装卸车警戒线。 （8）找好变压器受力点后在进行吊装。 （9）施工场地平整，道路畅通。 （10）设备基础已按设计要求预制完毕，并经相关单位验收合格,技术交底已完成。
油浸式变压器的安装调试方案
油浸式变压器的安装调试方案 一、电力变压器的性能及用途： 1、用升压变压器可将发电机的端电压升高到几万伏或几十万伏以降低输送电流，减少输电线路上的能量损失，而又不增加导线截面将电能远距离输送过去。 2、用降压变压器将高压降低到适合用电设备使用的低电压，将输点线路的高电压，变换成各种不同的等级的电压，以满足各类用电负荷的需要。 3、用途：是改变交流电压的电气设备。本预案课题主要讨论电压10KV，额定容量1000KVA，频率50HZ电力变压器的安装与调试。 二、电力变压器的组成及作用： 1、高、低压绝缘套管：它是变压器箱外的主要绝缘装置，有固定引线与外电路连接主要部件。 2、分接开关：改变一次绕组匝数，调正二次电压，氛围有载调压和无载调压。 3、气体继电器：它与控制电路连通构成瓦斯保护装置。 4、防爆管：是变压器内部发生故障时，压力巨增，起压力保护。 5、油枕：变压器运行中补油级储油装置，有油标管，监视油色，油位，上方装有注油孔和出气瓣。 6、呼吸器：装有硅胶吸潮，硅胶干燥下呈浅蓝色，当吸潮饱和状态时，变为淡红色，这时取出更换或高温烘干即可复原仍然保护原有性能。
7、散热器：作用是降低变压器运行温度。 8、油箱、变压器外壳、保护绕组和铁芯。 9、高、低绕组：由绝缘铜线或铝线绕制而成，建立磁场和传输电能的电路部分。 ⒑铁芯：铁芯构成了变压器的磁路，有硅钢片叠装而成。 ⒒放油截门：截门在油箱底部，用来放油和取油样时使用。 ⒓温度计：监视运行温度，测量上层油温，有温度计插孔。 三、变压器安装前应做以下工作： 1、工时定额：（按国家定额标准）本体安装所需综合工日为21工日。工作内容包括：开箱检查，本体就位，器身检查，套管，油枕及散热器的清洗等，油柱实验，附件安装，垫铁及止轮器制作安装，补充柱及安装后整体密封试验，接地，补漆等。变压器在安装过程中是否需要干燥，检查和判后确定，需要干燥，用铁损干燥法干燥时后需工日为20日，油过滤所需工日为3.38工日/吨。调试所需工日要另行计算。 2、安装现场布置：电力变压器大修及组装工作最好在检修室内进行。没有检修室，则需要选择临时行安装场所，最好选择在变压器的基础台附近，使变压器就位，也可以在基础台上就地安装，室外现场应有帐篷。临时安装场所必须运输方便，道路平坦，有足够的宽度，地面应坚实，平坦并干燥，远离烟窗和水塔，与附近建筑物距离要符合防火要求。 3、指定安全措施：①防止人身触电及摔跌等事故的发生。②防止绝缘过热。③防止发生火灾。④防止某物落进油箱。⑤防止附件损坏。⑥防止变压器翻倒。
35KV变电站变压器起吊安全措施示范文本
35KV变电站变压器起吊安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
35KV变电站变压器起吊安全措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：20xx年5月4日 二、主要负责人(长治变压器厂)： 施工成员： 公司安全监护人： 容城电力公司监护人： 三、安全技术措施： 1、在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命 令听指挥，不得擅自离开工作岗位。 2、在起吊前，由吊装司机检查起吊设备和钢丝绳，然 后进行试吊，检查各部位受力情况，情况正常方能继续起 吊。
3、吊装方的捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否完好。吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。 4、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。 5 、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。 6 、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 7、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。 8、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空。
kV油浸式变压器技术规范完整版
k V油浸式变压器技术 规范 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
10kV油浸式变压器技术规范
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 结构及其他要求 (2) 3 标准技术参数 (5) 4 使用环境条件表 (7) 5 试验 (8)
10kV油浸式变压器技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则 GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验 GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级 GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求 GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子