球墨铸铁管试压方案
1600球墨铸铁管压力试验方案
1600球墨铸铁管压力试验方案一、试验目的。
咱们做这个1600球墨铸铁管的压力试验呀，就是为了检查这铸铁管的承压能力到底咋样。
就像给它来一场小考验，看看它在压力下是不是能稳稳当当的，会不会有漏水或者其他的毛病。
这可关系到以后它在实际使用中的表现呢，要是这关过不了，以后用起来可就麻烦啦。
二、试验准备。
1. 试验设备。
咱们得准备好试压泵，这可是给铸铁管施加压力的关键家伙。
还有压力表，要那种能精准显示压力数值的，就像一个严格的小裁判，准确告诉我们压力到啥程度了。
另外，连接管件也不能少，要保证这些管件和1600球墨铸铁管能完美连接，就像拼图一样严丝合缝。
2. 人员安排。
这试验可不能一个人单干，得有个小团队。
要有负责操作试压泵的小伙伴，他得像个熟练的司机，稳稳地控制着压力的“油门”。
还得有个细心的小伙伴专门盯着压力表，一有啥风吹草动就马上报告。
再有一两个小伙伴在旁边检查铸铁管有没有啥异常情况，就像一群小侦探一样。
3. 现场清理。
试验场地也得收拾干净呀。
把那些乱七八糟的东西都清走，就像给铸铁管做试验搭个干净整洁的舞台。
不能让那些杂物影响到试验的准确性，也得保证小伙伴们在试验的时候有个安全的环境，可不能磕着碰着。
三、试验步骤。
1. 管道连接检查。
在开始试压之前，咱们得把1600球墨铸铁管的连接部位仔仔细细检查一遍。
看看那些接口处是不是连接得很牢固，有没有松动或者缝隙啥的。
这就好比检查衣服的拉链有没有拉好，要是这儿出了问题，压力一上来，水可就会从这儿偷偷跑掉啦。
2. 注水排气。
然后呢，就开始往铸铁管里注水啦。
注水的时候要慢一点，就像给小宝宝喂水一样，不能太急。
同时呢，要把管道里的空气排出去。
空气要是留在里面，就会捣乱，让压力数值不准确。
可以在管道的高点设置排气阀，看到有气泡冒出来，就说明空气在往外跑呢，直到没有气泡了，就说明空气排得差不多啦。
3. 缓慢升压。
等水注满了，空气也排得差不多了，就可以开始升压了。
这升压的速度也要慢一些哦，就像小蜗牛爬一样。
球墨铸铁给水管道试压方案
球墨铸铁给水管道试压方案目录一、编译依据 (1)二、项目概况 (1)三、测试小节 (1)四、管道试压准备 (2)五、试压要求及安全措施 (7)六、异常情况的排除 (8)七、静水压试验的要求和标准 (8)八、试压报告 (8)一、编译依据1.设计文件和规格《XX工程》施工图设计文件（第一卷：道路工程，第二卷：给排水工程）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2.施工现场实际情况：1)水源分布XX路西南侧现有部分供水管道设有市政消火栓，可作为试压水源，也可将试压完成附近管道的水抽取利用。
2)施工现场地质条件XX路K0+120到K0+346的XX小区门口的南环路基本为砂壤土，世界城K0+800到K1+120的XX路西南侧为石块区。
根据不同的土壤条件，设置不同的背板。
由于背压区的基本原状土为沙质土，因此需要设置加筋背板。
二、项目概况供水管道已沿XX路现有道路铺设，分为三段：第一段为XX路交叉口至XX路交叉口，现有管道铺设在道路南侧。
马路;第二段为XX路交叉口至教堂附近，管道铺设在道路北侧。
第三段为教堂至XX段，管道铺设在道路西侧。
原供水管道中安装的消火栓和交叉管不能满足规范要求。
新设计的给水管增加了一些交叉管，消火栓也进行了加密和补充。
它们布置在现有供水管道的两侧。
随着道路拓宽工程，部分供水管道被取消。
管径DN500，工作压力0.6MPa，试验压力P+0.5=1.1MPa。
三、测试分割分段的原则是：①设计球墨铸铁给水管的分布段；②压力段有排气阀，或加设临时排气进水口；③可与水源协调；④两端有混凝土墩，可向后倾斜。
供水管道的设计，根据桩号，如下：第一段：XX 路东北侧K0-031～K0+555：全长586米，考虑试压水源西南侧法院大楼的消火栓，XXXX 路交叉口的消火栓.第二段：XX 路西南侧K0+490～K1+183，全长693米，水源为马路对面泰雅兰小区现有供水管道的消火栓或供水接口，排气该段管道万宝路路最高点设置的阀门作为排气口。
球墨铸铁管试压方案
*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案编制:审核:审批:*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况*******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。
二、各试压段试验压力划分：桩号长度工作压力试验压力1、 A00+00〜A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa2、 A12+00〜A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa3、A24+02〜A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa4、A34+30〜A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa5、A41+00〜A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa6、A48+20〜新 B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa7、新 B04+01〜新 B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa8、新 B12+12〜新 B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa9、新 B20+00〜新 B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa三、编制依据1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》四、水压试验方案1、压力试验流程2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。
②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2）水压试验前准备工作①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。
②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
③水压试验前清除管道内的杂物。
④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。
球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压标准球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有较高的耐腐蚀性和耐压性能，被广泛应用于城市给水、燃气、热水供应等领域。
为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，制定了一系列的打压标准，下面将对球墨铸铁管打压标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的打压标准应符合国家相关标准，如GB/T13295-2003《球墨铸铁管道》、GB/T13295-2008《球墨铸铁管道》等标准。
这些标准规定了球墨铸铁管的材质、结构、尺寸、压力等技术要求，以及对球墨铸铁管进行打压测试的方法和要求。
其次，球墨铸铁管的打压标准要求管道在一定的压力下能够保持稳定的性能，不发生破裂、渗漏等现象。
通常情况下，球墨铸铁管的打压测试包括静水压试验和气压试验两种方式。
静水压试验是将管道内充满水，施加一定的压力，观察管道是否有渗漏现象；气压试验则是将管道内充满空气，施加一定的压力，观察管道是否有漏气现象。
这些测试能够有效评估球墨铸铁管的密封性能和耐压性能。
另外，球墨铸铁管的打压标准还要求管道在打压测试过程中，应能够承受一定的冲击和振动，不发生破裂、裂纹等损坏。
这就需要球墨铸铁管具有良好的抗冲击性能和振动吸收能力，能够在复杂的使用环境下保持稳定的运行状态。
此外，球墨铸铁管的打压标准还包括了管道的安装和使用要求。
在安装过程中，应严格按照相关标准和要求进行，确保管道连接牢固、密封性良好；在使用过程中，应定期进行检测和维护，及时发现并排除管道存在的安全隐患，保障管道的正常运行。
总的来说，球墨铸铁管的打压标准是保障管道质量和安全的重要手段，通过严格遵守相关标准和要求，可以有效预防管道在使用过程中出现的各种问题，保障城市给水、燃气、热水供应等基础设施的安全稳定运行。
希望相关行业单位和从业人员能够重视球墨铸铁管的打压标准，加强对管道质量和安全性能的监督和管理，为城市基础设施的建设和发展做出积极贡献。
给水管道水压试验方案
管道水压试验方案编制：_______________审核：_______________审批：_______________-市政工程有限公司2016年9月15日一、工程概况给水管线为DN150-DN200球墨铸铁管，再生水主管线为DN150-DN200球墨铸铁管。
管道试压标准：1.0MP。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水、再生水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准；（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力为1.0MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用0-1.0MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。
（压力表使用前必须拿到计量局进行校正，并出具证明），压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由管厂提供的钢制盲板（满足国标PN10）。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，地下水无污染。
直接采用地下水即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。
9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。
（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水 表，测量降压时的出水量。
球墨铸铁管道水压试验方案
球墨铸铁管道水压试验方案一、试验目的二、试验范围本试验方案适用于直缝式球墨铸铁管道的水压试验。
三、试验设备1.充气设备：包括充气泵、泄压门、压力表等设备。
2.封堵设备：包括封堵板、封堵胶等设备。
3.水源设备：包括水泵、水管等设备。
四、试验条件1.试验环境温度应在5℃-35℃之间。
2.管道安装完毕后，应等待至少24小时以确保封缝固化完全。
五、试验步骤1.检查管道安装情况，确认无异常后开始试验。
2.按照设计要求，将球墨铸铁管道封堵，确保所有接口都严密封闭。
3.连接充气设备，将管道内的空气全部排出。
4.开启水源设备，向管道中注水，同时观察是否有漏水现象。
5.注水至设计水位，并关闭水源设备。
6.等待一定时间（通常为2小时以上），观察管道是否有渗水现象。
7.如发现漏水或渗水现象，应停止试验，并检查、修复漏点后重新进行试验。
8.在试验最长时间内，观察管道是否有变形、裂缝等现象，以评估管道的承压能力。
9.试验结束后，打开排水口，将管道内的水全部排出。
10.检查管道是否有损坏，如有损坏应及时修复。
六、试验结果评定1.未发生漏水、渗水和破裂现象的管道被视为合格。
2.有漏水或渗水现象的管道被视为不合格，并需要对漏点进行修复后重新试验。
3.发生管道破裂的情况必须对管道进行修复或更换。
七、试验注意事项1.试验中应确保安全，并做好相应的防护措施。
2.清理试验现场，确保环境清洁。
3.试验过程中发现异常情况应及时处理，避免造成安全事故。
4.试验结束后，应将试验设备进行清洁、维护和保养，以确保其正常使用。
浅谈球墨铸铁管道水压试验方案
浅谈球墨铸铁管道水压试验方案球墨铸铁管道水压试验方案是在球墨铸铁管道的建设过程中必要的试验，用于检测管道是否符合预定的设计要求和标准，以确保使用过程中的安全和可靠性。
在此过程中，所需的设备和程序都必须严格按照规定的标准来执行好水压试验，将测试出来的数据分析处理后，将结果通知给项目设计单位、监理机构和用户等相关单位，并根据需要进行修正和调整，以确保产生最终的合格球墨铸铁管道。
试验内容球墨铸铁管道水压试验的样品必须是最后生产球墨铸铁管道的样品，试验包括以下几个内容：1. 管子放置：将球墨铸铁管放置在水槽底部，两端各有足够的空间，方便在对接时进行保护和稳定。
2. 压力痕：在管道端部的接口处，开孔设置压力表口，以便于对在该水压下的管体产生的应力和变形进行观测和测量。
3. 填充水压：球墨铸铁管道水压试验的填充水压必须达到设计要求，没有任何其他效应影响，直到管体刚好伸展到所需的应力位置，这是检测压力的实际压力。
4. 保压：保持一定时间传递后，必须保持足够的高压液体，以观察管道的压力抗载能力。
5. 按照弱点进行压力测试：留意管体的弱点（如焊缝、毛细孔、管体内腔的“气塞”，管体溶孔等）和其它相关的局部压力点进行扫描和检测。
试验方法球墨铸铁管道水压试验的方法有很多种，但主要按照试验步骤和测试要求分为两种：静态水压试验和泄漏水压试验。
1. 静态水压试验：采用墨铸铁管道静态试验方法，分别采用卸荷、气密性、密度、出水量、抗压、弯曲等多种检测方式，对试验前、试验中和试验后的管道进行检测和检查。
2. 泄漏水压试验：泄漏水压试验是在一定时间内，使用压力水，对球墨铸铁管道进行水压试验，来检测管道的泄漏和耐压性。
方法主要是根据管道的耐压应力和最小抗压强度进行测量。
试验数据处理球墨铸铁管道水压试验完成后，需要对检测数据进行整理处理。
首先，需要对测试结果进行评估，如检测管道的机械性能参数和经过测试容佐下的结果等，确定管道是否能够正常使用。
球墨铸铁管道水压试验方案
球墨铸铁管道水压试验方案一、工程概况****抗旱应急引水工程穿过******* 3 个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不但有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。
工程区地处太岳山腹地，位于*****县城西北向。
地理位置介于东经112°01′38″，北纬36°34′36″之间；海拔最高 .6 米。
属温带大陆性气侯区。
本次抗旱应急引水工程取水水源位于*****，主要为*****等 14 个村，7 所学校及大量流动人口提供提供抗旱应急供水，保障特大干旱年人畜饮水安全。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）依据《*****抗旱应急引水工程第五标段》【合同编号：（）)】招标文件等。
（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268- ）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用0-4.0MPa，最小刻度0.2MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：按GB/T 13295- 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用钢筋混凝土后背墙，再用原状土加固后背墙然，在后背墙上使用2个50T的千斤顶均匀顶住盲板。
5、水源设计：水源采用途径河道地表水，沿途地表水为沁河源头水，无污染。
直接采用即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置能够安装在打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
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球墨铸铁管试压方案
工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案
一、工程概况
本工程为西区水源置换工程（二标段），管道全长为8505m，管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及
DN800mm，承插接口。
二、各试压段试验压力划分
根据工程实际情况，将试压段分为9段，每段的试验压力根据长度和管径不同而有所区别。
三、编制依据
本方案编制依据为以下三项：
1、XXX西区水源置换工程（二标段）施工图纸
2、设计变更
3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB-2008》
四、水压试验方案
1、压力试验流程
1）试压施工准备
首先进行试压施工准备，包括管线内注水、排空气等操作。
2）管线加压降压，打开排气阀
在管线内注水和排空气后，进行管线加压降压，并打开排气阀。
3）通过加压曲线判断管内空气
通过加压曲线判断管内空气是否超过0.2%。
4）检查阀门接头
检查阀门接头是否有泄漏现象。
5）稳压15分钟
在试压过程中，需要稳压15分钟，以确保管道能够承受试验压力。
6）试压结束
试压结束后，需要进行卸压操作。
2、试压方法
1）试压准备及要求
1）水压试验设备、仪表
在试压过程中，需要使用弹簧压力计，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。
2）水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相
垂直的支管上。
水压试验前的准备工作包括以下几个方面：首先，要确保试验管段所有敞口都已经封闭，没有渗漏水现象；其次，试验管段不需要安装闸阀等附件；然后，要清除管道内的杂物；接下来，需要准备水源，可以从附近的水田深井中抽出地下水；最后，要在试验管段后背采用厚度5cm的钢板进行支撑。
在试验管段注满水后，需要在不大于工作压力的条件下充分浸泡，浸泡时间应大于等于24小时。
水压试验分为预试验阶段和主试验阶段。
预试验阶段需要将管道内的水压缓慢地升至试验压力并稳压30分钟，检查管
道接口、配件等处是否有漏水、损坏现象。
在主试验阶段，需要停止注水补压，稳定15分钟，当15分钟后压力下降不超过
0.03Mpa数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30分钟，进行外观检查，以确保水压试验合格。
在升压过程中，需要逐级升压，并检查后背、支墩、管身及接口，确保无异常现象。
在水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后再进行修补。
在管道注水时，需要打开排气阀门，从管道低处用水泵注入，使管道内的气体自然从管道上端排除。
注水时，应注意控制水流速度，使管道的进水量与排气量相匹配，以避免气囊的影响。
压力表应安装在管道的上游或试压段的低处。
在管道打压的同时，需要技术人员现场协助指导，并自备一台发电机。
在升压前需要关闭相关的排气阀，升压时，压力应缓慢上升。
在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min。
1）升压过程中，应按照试验压力的50%分级升压，并在
每次升压后稳压15分钟，观察管线是否有泄漏和压力是否有
明显下降。
记录注入管线水的时间、水温度、环境温度和相应的压力，并绘制压力-时间曲线。
若升压曲线成一条曲率较大
的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气
含量。
空气含量最好不超过管线总容量的0.2%。
若管线中的空气含量超过0.2%，应采取应急措施，打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空气。
若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。
2）稳压过程中，管线要在试验压力下稳压15分钟，并用压力记录仪和压力显示器记录压力变化情况。
温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图。
水压试验合格标准为在15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏水现象，则水压试验合格。
3）卸压过程中，卸压速率不大于0.1MPa/min，打开试压室上的排气阀放水降压。
试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。
4）排水过程中，第一段管线试压完成后，用5～8台注水泵将第一段的水抽入第二段的管内。
当注水泵不能抽出水后，打开两侧封头下侧的DN100孔，或者打开排泥井处的小法兰堵板，将剩余的水继续排空。
注意事项：
1.在整个试压过程中，设立两名试压安全监督员，专门负责试压的安全。
严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。
2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。
3.进入施工区域必须佩戴安全帽，并在必要时系好安全帽带。
施工时必须正确佩戴劳防用品，并听从有关领导和现场安全员的指挥和劝告。
在管线两端的试压点之间，应使用步话机随时保持联络，注意安全。
4.施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查和清理现场，并与指挥部有关人员联系，落实施工所需的各种水、电、气等，并制定可靠的安全措施。
同时，指派专人负责现场的警戒监护。
5.临时用电等设备必须确保绝缘和接地良好，并有醒目的标志。
施工完成后，必须及时拆除，确保“装得安全、用得正确、拆得彻底”。
6.如果施工与安全存在矛盾，应立即暂停施工，并向有关
领导汇报。
7.搭设的脚手架、走道和跳板必须符合规范要求，确保安
全和牢靠。
在使用前和使用过程中，应执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。
8.在试压前，应在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人
员进入。
在吹扫排气口处设立警示标志，任何人不得擅自拆除安全标志和警戒线，不得穿越或闯入警戒区域。
所有试压用的设备和机具在试压前必须进行充分的检查，确保无安全隐患。
压力表应具备合格证和检验报告。
在试压过程中，特别是升压时，人员不允许站在阀门、仪表等可能喷射出来的方向上。
管线两端的封板处严禁站人。
9.禁止在压力提高后立即进行检查，也禁止在有压的情况
下进行修理工作。
应等待卸压后再进行修补。
在压力试验的全过程中，非试压人员不得动试压用的阀门、仪表，以及试压泵、空压机等设备，以避免违规操作导致安全事故。
10.施工必须由专业人员进行，例如电气焊工和起重工必须持有合格的上岗证。
11.氧气和乙炔应按照安全距离摆放，安全距离应大于5米。
二）其他方面
a) 管道试压前，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后再通知各方到场进行管道水压试验。
b) 管道试压前，应采取加固措施对管件加固。
在管道试压时，应密切观察各处封板（包括法兰片部位）的变形情况。
如果出现异常，应暂停试压，查明原因后进行整改。
材料与设备
序号设备规格数量备注
1 注水泵 VMP50×16 1台 10m3/h
2 加压泵扬程30m 1台 2.5MPa
3 配套管 2.5MPa 60m
4 压力表 1寸 2只
5 闸阀 4个
试验组织机构
一）组织单位：XXX
施工单位有关人员：
现场总指挥：负责全面协调安排
现场施工员：负责调配工人和现场机械调度
现场技术员应当观察压力表的变化，并记录下来随时向总指挥汇报。
这有助于及时发现问题并采取应对措施。
专职安全员应当巡视现场，特别关注后背和顶撑处的变化。
一旦发现问题，应立即向总指挥报告。
这有助于确保现场的安全。
安装队队长应当观察巡视管件接口配件是否有漏水现象。
如果发现任何问题，应及时向总指挥汇报。
这有助于确保管道系统的正常运行。