球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压试验的步骤如下：
(1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，上游为排气、下游为打压口。
???(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接顶到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。
???(10)试压结束，必须做好原始记录，并签字确认
另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点：1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都
2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa 时，为合格。
3.水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。
K级球墨铸铁管壁厚和工作压力
附录A K级球墨铸铁管壁厚和工作压力
（资料性附录）
A.0.1当一条管线上出现若干不同允许工作压力的产品时，管线的允许压力受限于较低允许工作压力的部件（例如阀门等）。
A.0.2 壁厚分级管的允许工作压力（PFA）、最大允许工作压力（PMA）、现场允许试验压力（PEA）分别在GB/T13295中定义，其最大值应符合表 A.0.2的规定（给出了部分口径值）
应考虑合适的界限和防护措施，防止在已安装管线上出现这些压力的极限值，例如：
――承插管在表A.0.2所示的PFA值、PMA值受管线其它部件低承受力的限制，如法兰接口管、某类三通管件以及柔性接口的特殊设计；
――在表A.0.2所示的PEA值下进行现场水压试验（尤其是DN100〜DN150）会受管线锚固系统的类型与设计和/或柔性接口设计的限制。
表A.0. 2承插管允许压力。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管)方案编制：审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介 0二、排水管道施工概况 0三、编制依据 0四、组织机构 (2)五、管道试压 (2)六、试压标准 (7)七、安全施工措施： (8)八、试压后的保护工作 (10)排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。
除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。
管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1.0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1.1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)页眉内容附图一：排水管道平面图四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件（1）管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已清扫干净；（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；（5）管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压临时管道连接完成；（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压标准球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有较高的耐腐蚀性和耐压性能，被广泛应用于城市给水、燃气、热水供应等领域。
为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，制定了一系列的打压标准，下面将对球墨铸铁管打压标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的打压标准应符合国家相关标准，如GB/T13295-2003《球墨铸铁管道》、GB/T13295-2008《球墨铸铁管道》等标准。
这些标准规定了球墨铸铁管的材质、结构、尺寸、压力等技术要求，以及对球墨铸铁管进行打压测试的方法和要求。
其次，球墨铸铁管的打压标准要求管道在一定的压力下能够保持稳定的性能，不发生破裂、渗漏等现象。
通常情况下，球墨铸铁管的打压测试包括静水压试验和气压试验两种方式。
静水压试验是将管道内充满水，施加一定的压力，观察管道是否有渗漏现象；气压试验则是将管道内充满空气，施加一定的压力，观察管道是否有漏气现象。
这些测试能够有效评估球墨铸铁管的密封性能和耐压性能。
另外，球墨铸铁管的打压标准还要求管道在打压测试过程中，应能够承受一定的冲击和振动，不发生破裂、裂纹等损坏。
这就需要球墨铸铁管具有良好的抗冲击性能和振动吸收能力，能够在复杂的使用环境下保持稳定的运行状态。
此外，球墨铸铁管的打压标准还包括了管道的安装和使用要求。
在安装过程中，应严格按照相关标准和要求进行，确保管道连接牢固、密封性良好；在使用过程中，应定期进行检测和维护，及时发现并排除管道存在的安全隐患，保障管道的正常运行。
总的来说，球墨铸铁管的打压标准是保障管道质量和安全的重要手段，通过严格遵守相关标准和要求，可以有效预防管道在使用过程中出现的各种问题，保障城市给水、燃气、热水供应等基础设施的安全稳定运行。
希望相关行业单位和从业人员能够重视球墨铸铁管的打压标准，加强对管道质量和安全性能的监督和管理，为城市基础设施的建设和发展做出积极贡献。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管)方案编制：审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介 0二、排水管道施工概况 0三、编制依据 0四、组织机构 (2)五、管道试压 (2)六、试压标准 (7)七、安全施工措施： (8)八、试压后的保护工作 (10)排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。
除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。
管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1.0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1.1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)附图一：排水管道平面图1四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件（1）管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已清扫干净；（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；（5）管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压临时管道连接完成；（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
球墨铸铁管试压方案
*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案编制：审核：审批：*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况*******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。
二、各试压段试验压力划分：桩号长度工作压力试验压力1、A00+00~A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa2、A12+00~A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa3、A24+02~A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa4、A34+30~A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa5、A41+00~A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa6、A48+20~新B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa7、新B04+01~新B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa8、新B12+12~新B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa9、新B20+00~新B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa三、编制依据1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》四、水压试验方案1、压力试验流程2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。
②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2）水压试验前准备工作①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。
②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
③水压试验前清除管道内的杂物。
④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。
⑤后背采用厚度5cm的钢板。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管 )方案编制：审查：同意：XXX工程项目部目录排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采纳120°C20 砼基础 (拜见国标 06MS201-1-16)。
除与设备衔接处采纳法兰连结外，其他均采纳焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐办理。
球磨铸铁管采纳T 型接口，素砼基础。
与敲门连结处采纳法兰盘连结，管道的防腐在工厂内加工达成，内防腐采纳喷涂水泥沙浆衬里，外防腐采纳喷涂沥青。
二、排水管道施工概略排水管道采纳8 根管径 DN1800mm 球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。
管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9 级， T 型橡胶圈柔性承插接口，公称压力，管道连结采纳管中平接，排水管道设计工作压力P=，球墨铸铁管试验压力为Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不行忽略的重要环节，依据现场实质情况，本工程管道试压采纳水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、 ?编制依照《给水排水管道工程施工及查收规范》(GB50268—2008)铸铁管道试水打压方案黄浦路污水办理厂污水办理池汉口江滩附图一：排水管道平面图3 / 12四、组织机构项目经理五、 ?管道试压1、管道试压前应具备的条件技术负责人安全员质检员（1）管道安装检查合格 , 切合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严实，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已打扫洁净；作业人员（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查所有合格；（5）管口封闭达成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压暂时管道连结达成；（7）将灌水阀门翻开，从邻近深井中抽水向试验管段管道内灌水，管道灌水应从下游迟缓灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道灌水工作应迟缓进行，保证管道内空气充足排出，防备管内产生气锤或水锤。
如发现管段尾端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视灌水达成，试验管段注满水后，在无压状况下充足浸泡≥24 小时后再试压。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介0二、排水管道施工概况0三、编制依据0四、组织机构2五、管道试压2六、试压标准7七、安全施工措施：7八、试压后的保护工作9排水管道（铸铁管)水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16).除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管,单根长约169m，总长1352m（附图一）.管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。
0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1。
1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）附图一:排水管道平面图1四、组织机构五、1(1)(2(3(4;（5)管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；(6）试压临时管道连接完成；（7)将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时，视注水完成,试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。
（8）试压设备调试合格并安装就位.(9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球墨铸铁管打压试验的步骤如下：
(1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，上游为排气、下游为打压口。
(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接顶到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。
(3)水压试验完成后管道内的水由水泵从最为便利的消
火栓阀、排气阀或大压阀排出。
(4)排气口选择在管道的最高点，在法兰盲板上焊接一根钢管，连接双球阀作为排气口；进水口没置在管道偏低的法兰接口处。
打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。
(5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵，压力表安装在打压三通口，管道与打压机之
间设置闸阀，用于控制压力。
(6)管道两端封堵后缓慢注水，同时将管道内气体通过排气阀排出。
中间部位的法兰板
待水溢后安装，充满水后进行密封检查。
(7)试压前将管道充满水浸泡48小时。
(8)加压采用电动泵缓慢分级升压，共分3.5；5；7.5；10四个压力段，升至试验压力（10个压力）后，停止加压，保持恒定10分钟，观察接头部位是否有渗水现象，管道强
度试验为合格。
(9)稳压后，半个小时内压强下降0. 05MP以内，严密性试验合格。
(10)试压结束，必须做好原始记录，并签字确认
另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点：
1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都
应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试
压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于
0.05Mpa时，为合格。
3.水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问
题时再继续升压。
4.冬季进行水压时应采取防冻措施。
可将球墨管道回填土适当加高，用多层草帘将暴
露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
5.水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。