JBT9168[1].8-1998 切削加工通用工艺守则 磨削

砂轮 使用一 段时间后， 如发现工件产生多棱形振痕． 拆下砂轮 应 重新校平衡 后再使用。
在磨 削细长轴 时， 不应使用切入法磨削。 １９－２０ 实施 ９８１－１
国家机械工业局 １９－ －６ ９８ １１批准 １
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Ｊ ／ ９ ６ ． 一１ ９ Ｂ Ｔ １ ８ ８ ９ ８
５５ 在平 面磨床上磨削薄片工件时 ， ． 应多次 翻面磨 削。 ５６ 由干 磨转 湿磨或由湿磨转干磨时 ， ． 砂轮应 空转 ２ ｎ左右， ｍ ｉ 以散热和除去水分 。 ５７ 在无 心磨 床上磨削工件时 ， 调整好砂轮 与导轮 夹角及支板的高度 ， ． 应 试磨合格后方可磨削工件。 ５８ 在立轴平 面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时， ． 砂轮轴必须调整到与工作 台垂直或与 导轨移动方向垂直 。 ５， 磨深孔 时， ． 磨杆刚性要好 ， 砂轮转速要适当降低。
弹性垫 。
４３ 装夹砂轮时 ， 须在 修砂轮前 后进行 静平Leabharlann Baidu ， ． 必 并在砂轮装好后进行空运转试验。 ４４ 修砂轮时 ， 间断 的充分使 用冷却液 ， ． 应不 以免金钢钻因骤冷、 骤热而碎裂 。 磨 削加工
５ ．１ ５ ．２ ５ ．３
５ ．４
磨 削工 件时， 应先开动机床 ， 根据室温的不同， 空转的时问一般不少于 ５ ｎ 然后进行磨 削加工 。 ｍ ， ｉ 在磨削过 程中不得中途 停车 ， 要停车时 ， 必须先停 止进 给退出砂 轮。
５１ 磨锥面时， 调好工作台的转角； ．０ 要先 在磨削过程中 要经常用锥度量规检查、
５１ 在精磨结束前 ， 进给量的多次走刀至无火花为止。 ．１ 应无
３ 工件的装夹
３ １ 轴类工件装 夹前应检查 中心孔， ． 不得有椭圆、 圆、 棱 碰伤、 毛刺等缺 陷， 并把中心孔擦净。经过热处 理 的工件 ， 须修好 中心孔 ， 精磨的工件应研磨好中心孔 ， 加好 润滑 油。 并 ３２ 在两顶尖 间装 夹轴类工 件时， ． 装夹前要调整尾座 ， 使两顶 尖轴线重 合。 ３３ 在 内、 ． 外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时 ， 紧力要适 当， 夹 在精磨时应适当放松夹紧力。 ３４ 在 内、 ． 外圆磨床上磨削偏重工件 ， 时应加好配重 ， 装夹 保证磨削时的平衡。 ３５ 在外 圆磨床上用尾座顶尖顶 紧工件磨 削时， ． 其顶紧 力应适 当， 磨削时还应根 据工件的涨缩情况调 整顶 紧力。 ３６ 在外圆磨床上磨削细长轴 时， ． 应使用中心架并应调整好 中心架与床头架 、 尾座的同轴度。 ３７ 在平面磨 床上用磁盘吸住磨削支承面较 小或较 高的工件时 ， ． 应在适 当位置增加挡铁 ， 以防磨削时 工件 飞出或倾倒。 ４ 砂轮的选用和安装 ４１ 根据工件的材料 、 ． 硬度、 精度和表面粗糙度的要求 ， 合理选用砂轮牌号 。 ４２ 安装砂轮时 ， ． 不得使用两个尺寸不同或不平 的法兰盘 ， 并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、 皮等 牛
１９ －１１ 发 布 ９ ８１－６
１９－２０ 实 施 ９ ８１－１
国 家 机 械 工 业 局
发 布
中华人 民 共 和国 机械 行 业标 准
切削加工通用工艺守则 磨削
Ｃ ｍ ｎ ｏｅｓ ｔ ｃｉ ｓ ｃｔｎ ｏ ｍｏ ｐ ｃｓ ｉｓ ｕｔｎ ｆｒ ｔ ｇ ｒ ｎ ｒ ｏ ｏ ｕｉ
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中华人 民共和 国机械 行业标准
切削加工通用工艺守则
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Ｊ ／ ９ ６ ． 一１ ９ Ｂ Ｔ １ ８ ８ ９ ８ 代替 Ｊ／ ３７８ ８ Ｂ Ｚ ．－８ ０
范围
本 准 定了 加 应 的 本 则， 用 各 业 磨 加 标 规 磨削 工 遵守 基 规 适 于 企 的 削 工。
磨削 加工还应遵 守 Ｊ／ ９６． Ｂ Ｔ ８１ １ 的规定。
２ 引用标准
下列标准所包含的条文 ， 通过在本标准中引用而 构成为本标准的条文。本标准 出版时 ， 所示版本均 为有效 。所有标准都会被修订 ， 使用本标准的各方应 探讨使用下列标准最新版本 的可能性 。 Ｊ ／ ９６． －１９ ８ １－９８ 切 削加工通用工艺守则 Ｂ Ｔ １ 总则