镀锌钢管质量评定表

水利水电工程

表2.4 输水镀锌钢管安装单元工程质量评定表

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表2.4-1 输水镀锌钢管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表

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表2.4-2 焊缝外观质量评定表

注：δ-板厚，项次6，新规范没有δ＜12的标准，这里以旧规范δ＜10，△h=0~2代之。

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一、二类焊缝内部质量、表面清除表2.4-3 及局部凹坑焊补质量评定表

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表 2.4-4 输水镀锌钢管环形焊缝表面两道沥青漆防腐处理质量评定表

镀锌钢管国标质量标准要求

一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: （二）、外形及重量 1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。

3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。 9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。 10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小

镀锌钢管质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量（二）、外形及重量 1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度

镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压试验

镀锌钢管国家标准壁厚

镀锌钢管理论重量规格外径mm 壁厚mm 最小壁厚 mm 焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺）米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径英寸 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0（焊管）31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5（热镀锌） 36.12 216.72 保温立方100M/立方规格20mm 30mm 50mm 25 0.3 0.55 1.24 28 0.32 0.58 1.29 34 0.35 0.63 1.39 38 0.38 0.67 1.46 43 0.73 1.53 48 0.44 0.76 1.62 60 0.59 0.89 1.81 76 0.63 1.04 2.07 89 0.71 1.17 2.28 108 0.84 1.35 2.57 114 0.88 1.42 2.69 133 1 1.29 3 159 1.17 1.85 3.42 165 1.21 1.91 3.51 219 1.56 2.43 4.39 273 1.9 2.95 5.27

镀锌钢管国标质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求图纸用料：热镀锌管：DN25~DN100，热镀锌无缝管：φ108×4，φ159×5一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: （二）、外形及重量 1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为

+20mm。 3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。 9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。 10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。

镀锌钢管敷设施工工艺标准

钢管敷设施工工艺标准暗管敷设工艺流程（一）工艺流程暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收（二）施工工艺 1、暗管敷设（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2、预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。（1）冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。（2）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

（3）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。 3、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4、稳注盒、箱（1）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确,现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。（2）托板稳注灯头盒：预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位置后用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大 l～2cm，灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后，用豆石混凝土稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝十楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5、管路连接（1）管路连接方法 1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 2)套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

DLT52102012电力建设施工质量验收及评价规程全套验评表格

DLT52101-2012电力建设施工质量验收及评价规程全套验评表格DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程全套验评表格单位工程定位放线检验批质量验收记录土方开挖工程检验批质量验收记录表5.3.1 编号: 注:* 为地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。土方回填工程检验批质量验收记录表5.3.2 编号: 石方爆破开挖工程检验批质量验收记录表5.3.3 编号: 重复使用钢板桩支护工程检验批质量验收记录表5.3.4 编号: 混凝土板桩支护工程检验批质量验收记录表5.3.5 编号: 水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表5.3.6 编号: 水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录(续) 表5.3.6 编号: 锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表5.3.7 编号: 钢及混凝土支撑系统工程检验批质量验收记录表5.3.8 编号: 地下连续墙工程检验批质量验收记录．表5.3.9 编号: 沉井(箱)工程检验批质量验收记录表5.3.10 编号: 沉井(箱)工程检验批质量验收记录 (续) 表5.3.10 编号: 降水与排水工程检验批质量验收记录表5.3.11 编号: 灰土地基检验批质量验收记录砂和砂石地基检验批质量验收记录土工合成材料地基检验批质量验收记录粉煤灰地基检验批质量验收记录强夯地基检验批质量验收记录振冲地基检验批质量验收记录砂桩地基检验批质量验收记录预压地基检验批质量验收记录

高压喷射注浆地基检验批质量验收记录土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录注浆地基检验批质量验收记录水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录注:D为桩径,桩径允许偏差负值是指个别断面。静力压桩工程检验批质量验收记录静力压桩工程检验批质量验收记录． 2 先张法预应力管桩工程检验批质量验收记录先张法预应力管桩工程检验批质量验收记录 2 混凝土预制桩模板安装工程检验批质量验收记录混凝土预制桩钢筋安装检验批质量验收记录混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差检验批质量验收记录混凝土预制桩施工(打桩)检验批质量验收记录混凝土预制桩施工(打桩)检验批质量验收记录 2 成品钢桩检验批质量验收记录钢桩施工检验批质量验收记录 2 螺旋钻、潜水钻、回旋钻和冲击钻成孔检验批质量验收记录23 钻扩机、机动洛阳铲和沉管法成孔检验批质量验收记录 3 人工挖大直径扩底墩成孔检验批质量验收记录 123P 混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录 2 防水混凝土工程检验批质量验收记录．表5.5.1 编号: 水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录表5.5.2 编号: 卷材防水层工程检验批质量验收记录表5.5.3 编号: 涂料防水层工程检验批质量验收记录表5.5.4 编号: 塑料板防水层工程检验批质量验收记录表5.5.5 编号: 金属板防水层工程检验批质量验收记录表5.5.6 编号:

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

镀锌钢管验收标准及壁厚重量

精心整理镀锌钢管验收标准及质量检验方法 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O。 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a.?超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996?级别：C5级 b.?涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004? 级别：B级 c.?磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。? 标准：GB/T12606-1999?级别：?C4级 d.?电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e.?渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）? 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关?GB/T1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J?值J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、?p=2Sδ/D

镀锌钢管国标质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求 ?一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: DN 外径（mm）普通钢管加厚钢管（mm）（in）外径允许偏差壁???? 厚单位重量（㎏/m）壁??? 厚单位重量（㎏/m）公称尺寸（mm）允许偏差公称尺寸（mm）允许偏差 6 1/8 10 ±.50 ~ 1%2.06 12% ~ 15% 0.39 2.5 +12% ~ 15% 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/442.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/248.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/275.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 （二）、外形及重量1、??????????????????? 通常长度 ??? 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。

SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批表格

表C.0.1 电缆线路敷设检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1 电缆及附件规格、型号应符合设计文件要求，并具有产品技术质量证明文件，电缆具有" "强制性产品认证 2 电缆交接试验应符合现行国家标准GB 50150的规定 3 电缆敷设时，不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象；直埋电缆严禁平行敷设在管道上、下方，与各种工艺管线较差跨越距离及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合现行国家标准GB50168或GB50303的规定 4 金属电缆支架全长均应良好的接地、接地电阻值符合设计文件规定 5 交流单芯电缆或分相后的每根电缆不应单独穿于钢导管内，固定的夹具和支架不应形成闭合磁路 6 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应対地絶縁。对穿过零序电流互感器后制作的电缆终端，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地 7 梯架、托盘或槽盒全场不应大于30m时，不应少于两处与保护导体可靠连接；全场大于30m时，每隔20m~30m应增加一个连结点，起始段和终点段均应可靠接地。非镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间的两段应跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计文件要求。镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓一般项目1 电缆支架、托架安装规定支架、托架焊接应牢固。横平竖直，无明显变化支架、托架切口应无卷边、毛刺，其长度一致支架层间距及支架距离应符合设计文件及现行国家标准GB5303的要求，成排安装的电缆支架高差不应大于

常用镀锌管的技术要求与标准

常用镀锌管的技术要求与标准 1、牌号和化学成分镀锌管镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 2、镀锌管的制造方法镀锌管的制造方法：炉焊与电焊。镀锌多采用热浸镀锌法。 3、镀锌管的螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制，螺纹应符合YB-822的规定；（2）钢制管接头应符合YB-238的规定，可锻铸铁管接头应符合YB-230的规定。 4、镀锌管的规格尺寸公称壁厚（mm）：2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 重量系数c：1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 5、镀锌钢管的力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB-3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 6、镀锌管镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验。镀锌钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 7、镀锌管的冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 8、镀锌管的水压试验

镀锌钢管的水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB-3092的规定。镀锌管规格有： 4分-1.8-2.5，6分-1.8-2.5，1寸2.0-3.0，1.2寸2.0-3.0， 1.5寸 2.2- 3.25，2寸2.23.25，2.5寸2.5-3.5，3寸3.2-3.75 4寸2.5-3.75，5寸2.75-4.0，6寸2.75-4.0，8寸4.0-5.0 锅炉管材质： 10#、20#、45#、16Mn（Q345）、27SiMn、20Cr、40Cr、国产和进口高压管20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo910、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、A335P11、A335P21、T91、12Cr2MoWVTiB、锅炉管执行标准：高压锅炉管GB5310-1995，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，成都合金管，成都锅炉管，结构管GB/T8162-1999，镀锌管执行标准: GBT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-1999、GB/T18984-2003、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME等。镀锌管每米重量计算公式： [（外径-壁厚）*壁厚]*0.02466*重量系数=kg/米（每米的重量）

给水镀锌管施工技术交底

注:附接受交底人全体人员名单施工技术交底 1.162交底给水管道安装一、施工准备： 1.1 材料要求 1.1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有岀厂合格证。 1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有岀厂合格证。 1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有岀厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。二、操作工艺 1.1 工艺流程：安装准备T 预制加工T 干管安装T 立管安装T 支管安装T 管道防腐和保温T 管道冲洗 1.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 1.3给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 1.4 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。 1.5 立管安装： 1.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。夕卜露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 1.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。交底人

明渠一分部工程验收鉴定书

中江县凯江湖水库管理房、闸房及桥头堡建设工程房建合同段总平附属分部工程鉴定书中江县凯江湖水库管理房、闸房及桥头堡建设工程房建合同段总平附属分部工程验收工作组 2017年1月21日

前言： 2017年1月21日项目法人主持，由项目法人、设计、监理、施工、运行管理单位组成验收工作组，依据SL223—2008《水利水电建设工程验收规程》的相关规定，对中江县凯江湖水库管理房、闸房及桥头堡建设工程房建合同段总平附属分部进行验收。质量监督单位、第三方质量检测单位出席了本次会议，验收工作组通过现场检查、听取建设各单位汇报，查阅工程相关档案资料，经充分讨论后达成该单位工程验收鉴定书。一、分部工程开完工日期本分部工程于2016年11月12日开工，2017年1月21日工程完工。二、分部工程建设内容总平附属分部工程建设内容包括：围墙、室外道路、室外停车场、室外广场等。三、施工经过及完成的主要工程量 1、施工经过：总平附属阶段分部工程于2016年11月12日开始施工，进行室外场平、围墙施工（开挖基槽-浇筑垫层-砖砌体）、室外给排水管道施工（开挖沟槽 -垫层施工-管道安装-试压试水-回填）、室外道路施工（道路基层平整、碾压、检测-垫层施工、检测-面层施工）、室外停车场施工、室外人行道施工（基层处理、碾压、检测-垫层施工、检测-面层施工）、室外路灯等工序依次进行。 2、主要工程量：土方工程：1313.15m3，砖砌体：112m3,砂石垫层： 283.63m3，面层面砖：316.67㎡，水泥砂浆抹灰：38㎡，水刷绿豆石墙面：96.3㎡，电力电缆（YJV-0.6/1KV-4*25+1*16）:41m，镀锌钢管配管SC32:50.8m，镀锌钢管配管SC50:31m，聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300:126.2m，孔网钢带聚乙烯复合给水管DN100:108m（配相应法兰片：12片），沥青混凝土路面：352㎡，路缘石：163m，路平石：25m，围墙栏

钢管检验标准

精心整理 1主题内容与适用范围 ????本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 ????本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（焊或电焊）钢管。 2引用标准 ????GB244金属管弯曲试验方法 3分类 3.13.24 4.1???? ????表1????表1

镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为～10mm 4.3弯曲度 ????镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。 4.4端头形状 ????镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。4.5交货重量 ????镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。

????镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm3）按下式计算： W=C〔0.02466(D—S）S〕式中：W——镀锌钢管的每米重量，kg/m； ?????C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2；?????D——黑管的外径，mm； ?????S——黑管的壁厚，mm。

5.3.2根据需方要求，公称口径大于10mm的镀锌钢管可带螺纹（锥形或圆柱形）交货。每根镀锌钢管带一个钢制或可锻铸铁的镀锌管接头（锥形或圆柱形）。 ????镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。 5.4螺纹及管接头 5.4.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 5.4.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。

室内镀锌钢管安装技术交底

室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底一、施工准备（一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（二）材料要求 1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。（三）主要机具

镀锌钢管验收标准及壁厚重量

镀锌钢管验收标准及质量检验方法 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O。 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表

镀锌管相关资料镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM普通钢管加厚钢管 610.0 2 1.064 1.059 813. 5 2.75 1.056 1.046 1017.0 3.50 1.056 1.046 1521.3 3.15 1.047 1.039 2026.8 3.40 1.046 1.039 2533.5 4.25 1.039 1.032

3242.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数普通钢管加厚钢管 MM MM MM 4048.0 4.00 1.036 1.030 5060.0 5.00 1.036 1.028 6575.5 5.25 1.034 1.028 8088.5 4.25 1.032 1.027 100114.07.00 1.032 1.026 125140.07.50 1.028 1.023 150165.07.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

水电安装工程质量评估报告

5 A.0.1一、工程概况：号地块（拾锦香都）一标工程:1、工程名称苏地 2014-G-49: 、项目组成、规模、概况简介2栋配套设施及地下车库一栋。各栋均设有地下出口栋高层住宅，4本工程一期设计6层整个场地层，最低927能进入地库。本工程设计为独立的单体高层住宅楼，层数最高设有地下车库，幼儿园、物业居委会、配电房等配套设施。基础、主体部分：本工程基400础设计为桩基础，整体筏板的结构形式，管桩选用PHC-600(500)AB-C80-14\14;地库抗渗等C15;本工程采用砼等级；垫层地下室底板承台砼为×400方桩强度等级C40,C30,；结构类型；C25其余的为C30P6,地下室及5层以下墙板柱砼为C35,构造柱圈梁为级为度，其他7 设防烈度：幼儿园钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑安全等级：二级；抗震为6度。填充墙： ±0.000以下为墙体,采用强度MU7.5水泥实心砖砌筑,砂浆标号M5,室内用M3.5 加气砼砌块，M5的混合砂浆。地下建筑防水等级：二级，局部一级。本工程水电安装共分下列几个部分： 1、给排水系统： A、给水系统选用PP-R管热熔连接。 B、排水系统选用UPVC管专用胶水粘接，专用卫生洁具。 C、消防系统选用镀锌钢管敷设，设置室内外消防栓，屋顶水箱，和专用消防水泵。 2、电气系统： A、电气动力部分：有动力配电箱，消防水泵控制箱。 B、照明插座部分：采用PVC管和金属导管配线，采用铜芯线， C．消防部分采用阻燃铜芯电缆，专用照明配电箱。 D、防雷接地部分：利用建筑物立柱主筋，与地筋作为接地体，用建筑物立柱主筋作为避雷引上线，屋面设置避雷网，并设有等电位接地，及设置测验点多处。二、主体预验收经过：由施工单位会同建设单位，监理单位，共同对水电安装施工质量进行检查，检查施工单位，监理单位有关水电施工报验资料，是否符合设计和验收规范要求，报验资料是否规范，实地到现场逐项检查施工质量情况，指出不足之处，并进行整改，预验收合格。 6 / 1 主体验收监理依据：本工程水电安装，是由江苏启泰工程咨询有限公司按设计单位的水电施工图要求进工程监理。监理使用的法规，规范，及其验收规范： 1、电气装置安装工程及施工验收规范 A、接地装置（GB50169-96）

压力钢管单元质量评定和填表说明

5.水工金属结构安装工程表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ 3.本表是在表5.1.1～表5.1.4质量验收评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准。（1）合格标准。 1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 2）设备的试验和试运行符合SL635—2012及相关专业标准规定；各项报验资料符合SL635—2012的要求。（2）优良标准。在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。

水利水电工程表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数 1 管节安装（见表5.1.1） 2 焊缝外观质量（见表5.1.2） 3 焊缝内部质晕（见表5.1.3） 4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4）试运行效果＿＿质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。（签字，加盖公章）年月日注 1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 2：检验项目优良率=（主控项目优良数 + 一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

镀锌钢管国标质量标准要求样本

镀锌钢管质量原则规定一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必要符合下表规定: （二）、外形及重量 1、普通长度镀锌钢管长度为6m，每批容许体重量不不不大于总重量5%，长度不不大于2m短尺钢管。

2、定尺长度镀锌钢管主尺长度应在普通长度范畴内其长度容许偏差为+20mm。 3、倍尺长度镀锌钢管倍尺长度应在普通长度范畴内别的长容许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具备使用性直度。 5、端头形状镀锌钢管两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得不不大于0.5mm。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标原则编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术规定： 1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢牌号和化学成分应符合GB-3092所规定黑管用钢牌号和化学成分。 2、制造办法黑管制造办法（炉焊或电焊）由制造厂选取，镀锌采用热浸镀锌法。

3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822规定。（2）钢制管接头应符合YB238规定，可铸铁管接头应符合YB230规定。 5、力学性能钢管镀锌前力学性能应符合GB3092规定。 6、镀锌层均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性实验，钢管试样在硫酸铜溶液中持续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲实验公称口径不不不大于50mm镀锌钢管应做冷弯曲实验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径8倍。实验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向外侧或上部。实验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压实验水压实验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压实验。实验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092规定。 9、表面质量镀锌钢管内外表面应有完整层，不得有未镀上锌黑斑和气泡存在。容许有不大粗糙面和局部锌瘤存在。