镀锌钢管质量评定表
钢筋工程质量检验评定表

3
钢筋规格和数量
必须符合设计要求
4
钢筋(钢筋网)安装接头
符合设计要求和施工规范规定
5
钢筋焊接
见钢筋焊接检验表
二类
6
钢筋表面质量
钢筋表面应洁净,无损伤,油渍漆污和铁锈等;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用
7
钢筋骨架绑扎
变形
不允许
不允许
缺扣及松扣数量
≤20%且不应集中
≤10%且不应集中
8
钢筋调直及形式
应符合设计要求和施工规范规定
三类
9
钢筋弯起点位置偏移
≤20mm
10
骨架和受力钢筋
骨架及受力钢筋长度偏差
±10mm
骨架宽度和高度偏差
±5mm
受力钢筋的间距偏差
±10mm
受力筋的排距偏差
±5mm
11
钢筋网
网片长宽偏差
±10mm
网片对角线差偏差
≤10mm
网眼几何
尺寸偏差
焊接
±10mm
绑扎
±20mm
12
箍筋和副筋的间距偏差
焊接
±10mmLeabharlann 绑扎±20mm13
主筋保护层偏差
梁柱
±5mm
墙板
±3mm
复查意见
核定等级
建设单位公司(处)工地班组
年月日填
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钢筋工程质量检验评定表
分项编号
分项工程名称
安装部位
质量情况
一类检验项目检验项,符合要求项
二类检验项目检验处(点、件),合格率%,优良率%
管道工程安装质量验收评定表

管道工程安装质量验收评定表1. 项目名称:(填写项目名称)2. 安装单位:(填写安装单位名称)3. 施工单位:(填写施工单位名称)4. 施工日期:(填写施工日期)5. 验收日期:(填写验收日期)6. 验收人:(填写验收人的姓名)7. 管道安装情况7.1 管道类型(填写安装的管道类型,例如给水管道、燃气管道、污水管道)7.2 管道材质(填写管道材质,例如铸铁管、塑料管、钢管)7.3 管道直径(填写管道直径)7.4 管道数量(填写管道数量)7.5 管道接口(填写管道接口类型,例如法兰连接、螺纹连接、承插连接)7.6 管道施工质量(填写管道施工质量情况,包括焊接质量、接头连接质量、管道间距、管道固定等情况)8. 管道附件安装情况8.1 阀门安装(填写阀门类型、数量、位置、安装质量情况等)8.2 泵安装(填写泵类型、数量、位置、安装质量情况等)8.3 流量计安装(填写流量计类型、数量、位置、安装质量情况等)8.4 其他附件安装(填写其他附件安装情况)9. 连接件安装情况9.1 弯头安装(填写弯头类型、数量、位置、安装质量情况等)9.2 管接头安装(填写管接头类型、数量、位置、安装质量情况等)9.3 转换件安装(填写转换件类型、数量、位置、安装质量情况等)10. 管道保温情况(填写管道保温方式、保温材料、保温质量等情况)11. 管道试压情况(填写管道试压方式、试压压力、试压时间等情况)12. 管道安装质量评定(填写管道安装质量评定情况,包括合格、不合格、整改情况等)13. 管道安装质量问题汇总(列出管道安装质量存在的问题,并提出整改方案)经过上述评定和整改,本项目的管道工程安装质量已经符合安装规范和质量要求,可以进行竣工验收。
钢管焊接质量评定表

交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字:
平均合格率(%)
评定等级
合格
施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日
工序质量评定表质评表
单位工程名称:部位名称:
工序名称:桩号位置:管径:
主要工程数量
序号
外观检查项目
质量情况
评定意见
1
5.10.2.1
管节及管件、焊接材料等的质量符合GB50268-2008第5.3.2条规定
符合设计和规范要求,达到验收要求。
2
5.10.2.2
焊口焊接质量符合GB50268-2008第5.3.17条的规定和设计要求
251022焊口焊接质量符合gb502682008第5317条的规定和设计要求351027管节组对前坡口及内外侧焊接影响范围内表面无油漆垢绣毛刺等污物序号量测项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值应检点数合格点数合格率1234567891011121314151坡口间隙2坡口钝边3坡口角度4焊口错边20壁厚且不大于2mm5焊缝宽度焊出坡口23mm6焊缝表面余高102倍坡口边缘宽度且小于4mm交方班组接方班组监理意见签字
3
5.10.2.7
管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面无油、漆、垢、绣、毛刺等污物
序号
量测项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
应检
点数
合格
点数
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
坡口间隙
钢管制作质量评定表

Δ弯头角度偏差
≤ 0.5°
9
钢管内、外壁的表面清除
内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净
10
钢管内、外壁的表面清除
内、外壁上,深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应补焊
11
承口深度偏差
± 5
12
插口深度偏差
± 5
13
三通支管位置偏差
±10
检验结论
自检人
复检人
专检人
项目监造
时间
年月日
年月日
年月日
年月日
钢管制作质量评定表
编号:
工程名称
南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)惠南庄~大宁段制造02标
执行标准
DL5017—93压力钢管制造安装及验收规范
工件名称
桩号
规格
可追溯制造编号
钢板材料
钢板厚度
采购厂家
序号
项目
设计值
允许偏差(mm)
实测值
1
瓦片与样板间隙
D≤2m,为1.5 mm,2 <D 6,为2mm.
2
Δ实际周长与设计周长差
± 3D/1000
3
Δ相邻管节周长差
δ≤10
6
δ>10
8
4
纵缝对口错位
10%δ,且不大于2
环缝对口错位
10%δ,且不大于3
5
Δ钢管管口平面度
D≤5mm2.0
6
Δ纵缝焊接后变形
管口度
≤ 3D/1000
承口圆度
≤ 12.7
插口圆度
≤ 12.7
管道工程安装质量验收评定表

施工单位检验评定结果
专业技术负责人
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
序号
分项工程名称
施工单位检查结果
监理(建设)单位验收意见
质量控制资料
验 收 单 位
施工单位
监理单位
项目经理
年 月曰
总监理工程师
年 月曰
附录
表
分部工程名称
分项工程名称
序 号
管子及管 道附件名
2
静电接地的材料或兀件,安装前不 得涂漆,导电接触面应除锈并紧密 连接。
3
每对法兰间或螺纹连接头间电阻值 超过0.03Q时,应设导线跨接
4
管道系统的对地电阻超过100Q时,
应设两处接地引线
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
评定等级
专业工程师:
级别:
日期:
审核:
级别:
日期:
检测:
级别:
日期:
B.0.11
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质剂型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
镀锌管国标厚度标准允许误差表

镀锌管国标厚度标准允许误差表镀锌管作为一种常见的建筑材料,在建筑工程领域中具有非常广泛的应用。
它具有防腐蚀、耐磨损等优点,在管道输送、建筑结构支撑等方面都有重要作用。
而在实际使用中,镀锌管的质量和规格尤为重要。
国家《镀锌钢管国标》对镀锌管的厚度标准也有详细规定,其中包含了允许的误差范围,以保证镀锌管的质量符合国家标准。
下面将对镀锌管国标厚度标准允许误差表进行详细介绍。
一、镀锌管国标厚度标准允许误差表序号壁厚mm 允许偏差mm1 <1.6 ±0.202 1.6-2.3 ±0.303 >2.3 ±10二、镀锌管国标厚度标准解读根据《镀锌钢管国标》,镀锌管的壁厚在不同范围内允许的偏差也有所不同。
在壁厚小于1.6mm的情况下,允许的偏差为±0.20mm;当壁厚在1.6mm到2.3mm之间,允许的偏差为±0.30mm;而壁厚大于2.3mm时,允许的偏差为壁厚的10。
这些允许的偏差范围是经过严格考量和实践验证的,确保了镀锌管在使用过程中具有足够的强度和耐久性。
三、镀锌管国标厚度标准对产品质量的保障镀锌管国标厚度标准所规定的允许误差范围,是为了保障产品的质量,并确保其安全可靠地使用在各类工程项目中。
这意味着在生产过程中,镀锌管的厚度必须控制在国家标准规定的范围内,以满足使用者的需求。
对于用户来说,在选用镀锌管时也需要严格按照国家标准进行选择,以确保工程质量和安全性。
四、对于镀锌管厚度的控制和检测生产企业在生产过程中应当严格控制镀锌管的厚度,确保产品符合国家标准的要求。
企业可以采用超声波测厚仪、激光测厚仪等专业仪器对镀锌管的厚度进行检测,以确保产品的质量。
在使用过程中,用户也可以使用同样的仪器对镀锌管的厚度进行检测,以确保所选用的镀锌管符合国家标准。
五、结语镀锌管国标厚度标准允许误差表是对镀锌管厚度的严格要求,也是对产品质量的严格把控。
企业和用户都应当严格按照国家标准进行生产和选用,以确保工程项目的质量和安全性。
管道工程安装质量验收评定表#精选

附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
word.
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
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表 B.0.4 安全阀最终调试记录
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表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人:报告人:专业工程师:
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表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人:B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注:①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时,按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度;b为焊缝宽度;T为母材厚度。
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镀锌钢管质量评定表

检验结
主要项目检验
项,符合
项
果
一般项目检验
项,符合
项,基本符合
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目 项,全部合格,其中优良 项,全部合格,其中优良 项
年月日
水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除
表 2.4-3
及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
钟山区大湾镇大箐村海 凯山塘工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部 位
检验日期
项
项
次
目
质
量
合格
标
准
优良
缝1
X
△一、二类焊 射线透照
按“规范”或设计规定的 数量和质量标准透照、评定, 将发现的缺陷修补完只限修 补2次
单元工程名称、部位
检验日期
年
项项 次目
△ 1 裂纹
表 2 面夹渣
△ 3 咬边
未 4 焊满
△ 5表面气 孔
焊 6缝余高 △h
质量标准(mm)
一、二、三类焊缝均不允许
一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于 0.1δ,长不大于 0.3δ,且不大
于 10
一、二类焊缝:深不超过 0.5,连续长度不超过 100,两侧咬边累计长度不
不大于 25
手 1 角焊 工焊
K<12+3
K>12+4
1 缝焊脚 K
埋 弧焊
K<12+4
K>12+5
检验结果
项目共检测
项,合格
项,优良
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目 项,全部合格,其中优良 项,一般项目 项,全部
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合格数 合格 (点) 率(%)
5 △钢管圆度
5D/1000(20)
4D/1000(16)
6 △纵缝错位 7 △环缝错位
小于或等于板厚 10%,且不大于 2;当 板厚小于或等于 10 时 为 1(1.4) 小于或等于板厚 15%,且不大于 3;当 板厚小于或等于 10 时 为 1.5(2.1)
小于或等于板厚 5%, 且不大于 2;当板厚小 于或等于 20 时为 1
7 头焊缝
宽度
埋弧焊
盖过每边坡口宽度 2~7,且平缓过渡
8 飞溅
清除干净
9 焊瘤
不允许
一类焊缝:不允许
角焊缝厚度不足(按 二类焊缝:不超过 0.3+0.05δ且不超过 1,每 100 焊缝内缺陷总长
10 设计焊缝厚度计)
不大于 25
三类焊缝:不超过 0.3+0.05δ且不超过 1,每 100 焊缝内缺陷总长
厚 10%或大于 2mm 应焊补并磨光
主要项目检验
项,符合
项
检验结果
一般项目检验
项,符合
项,基本符合
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目 项,全部合格,其中优良 全部合格,其中优良 项
测 量 人
年月日
施工 单位
项;一般项目 项,
建设 (监理) 年 月 日 单位
年月日
水利水电工程
表 2.4-4 输水镀锌钢管环形焊缝表面两道沥青漆防腐处理质量评定表
凡凹坑深度大于板
4
外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚 10%或 大于 2mm 应焊补
厚 10%或大于 2mm 应焊补并磨光
5 内壁的表面清除
内壁上临时支撑割除和焊疤 清除干净
内壁上临时支撑割 除和焊疤清除干净 并磨光
凡凹坑深度大于板
6
内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚 10%或 大于 2mm 应焊补
年月日
水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除
表 2.4-3 单位工程名称 分部工程名称
及局部凹坑焊补质量评定表
钟山区大湾镇大箐村海凯山塘 工程
单元工程量
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
绵阳市瑞源建筑工程有限公 司
年月日
项 次
项
目
质
量
合格
标
准
优良
检
验
记
录
按“规范”或设计规定的数量
1
△一、二类焊缝 X 射线透照
不大于 25
角焊缝焊 11 脚 K
手工焊 埋弧焊
K<12+3 K<12+4
K>12+4 K>12+5
检验结果
项目共检测
项,合格
项,优良
项
评
定
意
见
质量等级
主要项目 项,全部合格,其中优良 项,一般项目 项,全部合格
项,其中优良
项。
测
施工
量
单位
人
年月日
年月日
建设 (监理)
单位
注:δ-板厚,项次 6,新规范没有δ<12 的标准,这里以旧规范δ<10,△h=0~2 代之。
焊渣、油污、灰尘、水 标准(或瑞典标准 分等,使之露出灰白色 SISO55900-1976 规定
金属光泽
的 Sa21/2 标准),表面
粗糙度为 40~70μm
涂装层数,间隔时间均 涂装的表面质量达到
按设计要求和厂家说明 合格标准;涂层厚度符
环形焊缝表面二 书规定进行。经外观检 合设计要求;无针孔;
2 道沥青漆防腐涂 查,涂层均匀表面光滑、 用刀划检查涂层粘附
3 △咬边 10%全长焊缝
三类焊缝:深不大于 1,长度不限
一、 二类焊缝:不允许 4 未焊满 三类焊缝:不超过 0.2+0.02δ且不超过 1,每 100 焊缝内缺陷总长不大于 25
钢 一、二类焊缝不允许,三类焊缝:每 50 长的焊缝内允许有直径为 0.3δ,
△表面 5 气孔
管 且不大于 2 的气孔 2 个,孔间距不小于 6 倍孔径 钢闸 一类焊缝不允许,二类焊缝:1.0mm 直径气孔每米范围内允许 3 个,间
单位工程名称
钟山区大湾镇大箐村海凯山 塘工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位
绵阳市瑞源建筑工程有限公司
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次 项
质
量标准
目
检
验
记
录
合格
优良
除锈,使之达到美国
《SSPC 表面预处理规
范》(SSPC-Visl)标
彻底清除铁锈、氧化皮、 准规定的 SSPC-SP10
1
环形焊缝表面处 理
D≤ 3<D 3 ≤5
D>5
D 3<D D> ≤3 ≤5 5
△始装节管口 1 里程
±5 ±5
±5
±4 ±4 ±4
△始装节管口 2 中心
5
5
5
4
4
4
与蜗壳、蝴蝶
阀、球阀、岔管
3 连接的管节及 弯管起点的管
6
10
12
6 10 12
口中心
其它部位管节 4 的管口中心
15 20
25
10 15 20
实测值 (mm)
小于或等于板厚 10%, 且不大于 3;当板厚小 于或等于 15 时为 1.5
主要项目共测
点,合格
点,合格率
%
检测结果
一般项目共测
点,合格
点,合格率
%
评
定
意
见
质量等级
主要项目
项,全部合格,其中
项优良;一般项目 项。
项,全部合格,其中优良
测
建设
施工
量
(监理)
单位
年月日
人
年工程名称
和质量标准透照、评定,将发 现的缺陷修补完只限修补 2 一次合格率 85%
次
按“规范”或设计规定的数量
2
△一、二类焊缝超 声波探伤
和质量标准探伤、评定,将发 现的缺陷修补完只限修补 2 一次合格率 95%
次
3 外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤 清除干净
外壁上临时支撑割 除和焊疤清除干净 并磨光
表 2.4
水利水电工程
输水镀锌钢管安装单元工程质量评定表
单位工程名称 钟山区大湾镇大箐村海凯山塘工程 单元工程量
分部工程名称
施工单位
绵阳市瑞源建筑工程有限公司
单元工程名称、 部位
检验日期
年月 日
项 次
项
目
主要项目 (个)
一般项目(个)
合格 优良 合格 优良
1 管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位
门 距≥20;三类焊缝:1.5mm 直径气孔每米范围内允许 5 个,间距≥20
检验记录
一、二类焊缝
三类焊缝
焊缝余 √手工焊 12<δ<25 △h=0~2.5
6 高△h
△h=0~3 25<δ<50
△h=0~3 △h=0~4
埋弧焊 一、二类焊缝 0~4,三类焊缝 0~5
对接接 √手工焊 盖过每边坡口宽度 2~4,且平缓过渡
刷
颜色一致,无皱皮、脱 力,应不易剥离
皮、气泡、挂流、漏刷
等缺陷
检验结果 主要项目检验
项,符合
项,基本符合
项
评
定
意
见
质量等级
一般项目 项,全部合格,其中优良 项
测量 人
年月日
施工 单位
年月日
建设 (监理)
单位
年月日
单位
年月日
表 2.4-1
水利水电工程
输水镀锌钢管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表
单位工程名称
钟山区大湾镇大箐村海凯山塘工程
单元工程量
分部工程名称
施工单位 绵阳市瑞源建筑工程有限公司
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
允许偏差(mm)
设
项
项
合格
优良
计
次
目
值
钢管内径 D, m
钢管内径 D, m
焊缝外观质量评定表
钟山区大湾镇大箐村海凯山塘工程 单元工程量
分部工程名称
施工单位
绵阳市瑞源建筑工程有限公司
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项项 次目
质量标准(mm)
1 △裂纹 一、二、三类焊缝均不允许
表面夹
2渣
一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于 0.1δ,长不大于 0.3δ,且不大于 10
一、二类焊缝:深不超过 0.5,连续长度不超过 100,两侧咬边累计长度不大于
2 焊缝外观质量
3 一、二类焊缝焊接,表面清除及焊补
4 环形焊缝表面两道沥青漆防腐处理
5合
计
优良项目占全部项目的百分数(%)
评
定
意
见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准,一般项目检验的实测点 %符
合质量标准。优良项目占全部项目的
%,其中主要项目
优良率为
%
测 量 人
施工 单位
年月日
年月日
建设 (监理)