冲压外圈滚针轴承安装及检验方法
冲压外圈滚针轴承安装及检验方法
2010-10-27 22:09:41| 分类：默认分类 |字号订阅
一简介
冲压外圈滚针轴承的外圈是用薄钢板精密冲压成型的，结构空间小，且具有较大负荷容量。适用于安装空间受到限制和滚道的场合压入轴承座孔后不必进一步轴向定位。
同穿孔型冲压外圈滚针轴承相比，封口型冲压外圈滚针轴承对轴端部位的密封极为有效。由于该类滚针轴承有润滑脂(锂基脂)，在使用温度为-20~+120度的范围内，可长期运转。
二、安装公差
根据ZBJII020标准和世界各滚针轴承制造公司( 日本NTN、KOYO，德国INA，美国TORRINGTON )对冲压外圈滚针轴承的检验规定：冲压外圈壁薄，热处理易变形，在安装前测量检验轴承外径毫无意义。测量检验时应使被测量轴承压入标准座孔后才能获得最终尺寸和几何精度。座孔尺寸偏差应符合推荐规定(见表3)。滚针内接圆直径近似在公差带F8范围内。
表1：推荐的座孔和轴的公差
注1：对于非刚性轴承座，需进行安装试验，以便确定所需要地轴公差极限来获得期望的工作间隙。
注2：轴承座孔圆柱形几何精度必须在(IT 5)/2数值一半的范围内。
表2：ISO-孔和轴的公差参照表(部分)
三、轴承检验尺寸
由于薄壁外圈在过程中可能不圆，所以冲压外圈滚针轴承尺寸精度在安装前无法检验。只有当压入具有推荐公差极限的轴承座孔中时，轴承才可达到所必需的几何精度。然后，才可按下述方法检查尺寸。
1、把轴承压入环规( 壁厚≥20mm )；其孔径尺寸需符合表3中的规定。
2、测量内接圆直径时，对穿孔型轴承用锥形塞规，对封口型轴承用圆柱形“过”和“不过”塞规。
表3：冲压外圈滚针轴承的检验尺寸
四、轴承安装装配方法
为了避免冲压外圈产生局部变形或脆裂，防止滚针的正常工作遭受破坏，禁止在安装轴承时使用手锤等工具敲击薄壁外圈，应使用压力机或专用安装工具进行安装。冲压外圈滚针轴承借助于装配心轴压入轴承座孔中，装配心轴轴肩应当与轴承标有代号的一面相接，装配心轴环形槽内装有一环形密封圈以使轴承稳定附着。如可能在生产线上采用压力机的话，它可简化在生产线上轴承的装配。在安装过程中不能使轴承发生倾斜。冲压外圈滚针轴承装配前应当注入足够量的脂，因为装配后就不能再润滑。参考轴承安装方法示意图如下：
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承型号查询对照 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。 由于滚针轴承的型号相对复杂，这里只为大家简单介绍几种滚针轴承的具体分类及型号对照： 1、向心滚针和保持架组件（K型）
推力轴承安装
推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计,由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成，这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。 推力球轴承由一列钢球（带保持架）、一个轴圈（与轴紧配合）和一个座圈（与轴有间隙而与轴承座孔紧配合）组成，钢球在轴圈和座圈之间旋转。只能承受一个方向的轴向载荷，不能承受径向载荷。由于轴向载荷是均匀地分布在每个钢球上，故载荷能力较大；但工作时，温升较大，允许极限转速较低。 推力球轴承不能限制轴或外壳的径向移动，但可限制轴和外壳一个方向的轴向移动，因此，此类轴承通常与深沟球轴承联合使用。安装时，轴和外壳孔的轴线必须保持同心，否则将由于应力集中引起轴承过早损坏。为了消除这一不良现象，可在座圈外径和外壳孔之间留0.5～1mm的径向间隙。轴中心线与外壳支承面应保证垂直，不允许轴发生倾斜和挠曲，否则也会由于载荷分布不均匀引起轴承过早损坏。为消除轴承轴线的倾斜，可在座圈的支承表面上垫以弹性材料，如耐油橡皮、皮革等，或采用带球面座的推力球轴承。 推力球轴承由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成。与轴配合的称轴圈，与外壳配合的称座圈。种类接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球
轴承。单向推力球轴承，可承受单向轴向负荷。双向推力球轴承，可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承，其中圈与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承，具有调心性能，可以减少安装误差的影响。推力球轴承不能承受径向负荷，极限转速较低。用途只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，例如起重机吊钩、立时如何鉴定编辑本段正常状态时，两滚道应无剥落伤和严重磨损，滚珠应无破碎和麻点；保持架应无变形，不与两个滚道垫圈相碰，并将滚珠牢固地收拢在一起。如何安装推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。推力轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。 安装推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。推力轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
2014年滚针轴承型号最新表示说明
2014年滚针轴承型号最新表示说明 【轴承形式】 ●英制单列深沟球轴承：R ●英制带法兰单列深沟球轴承：FR ●公制单列深沟球轴承：记号省略 ●公制带法兰单列深沟球轴承：F ●特定尺寸公制单列深沟球轴承：MR ●特定尺寸公制带法兰单列深沟球轴承：MF ●带沟道推力轴承：FM ●无沟道推力轴承：F 【密封圈.防尘盖】 ●两侧带挡圈接触式特富龙密封圈：TT ●两侧钢板防尘盖：ZZ ●两侧接触式橡胶密封圈：2RS 【润滑剂】 ●主要的润滑脂牌号标记 Maltemp SRL(微型、小孔径轴承的标准油脂）：SRL Alvania No.2（小型、中型轴承的标准油脂）：AV2 Aero shell No.16（高温用）：AG6 Molykote 33M（低负荷、低温用）：M4M Krytox 240AC（超高温用）：K24 Isoflex Super LDS18：SL8 Beacon325：B32 ●主要的润滑剂牌号标记 Aero shell Fluid 12（标准油脂）：AF2 Windsor Lube L-245X：WL2 Antirust P2100：002 轴承的命名与基本代号 轴承的命名： 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号：用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号：轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 轴承的基本代号： 所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成。第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。但是有一些例外的情况如下：
冲压外圈滚针轴承规格表实用大全
冲压外圈滚针轴承规格表 冲压外圈滚针轴承的外圈是用薄钢板精密冲压成形,结构空间小,是具有较大负荷容量。适用于安装空间受到限制和壳体孔不宜作为滚道的场合。且压入座孔后不必进一步轴向定位。该类滚针轴承一般不用内圈,如果需要使用内圈,可从样本中选取。同穿孔型冲压外圈滚针轴承相比,封口型冲压外圈滚针轴承对轴端轴承部位的密封极为有效。脂润滑滚针轴承长期使用温度为-20°C-120°C。 1、主要结构形式 公制系列:HK、BK、F、FH、FY、MF、MFH、MFY； TA..Z、TLA..Z、TAM、TLAM、YT、YTL 。 英制系列:SCE、BCE、SCH、BCH、SN、B、BH、M、MH、；BA...Z、BHA...Z、BAM、BHAM、YB、YBH。 例: HK XX YY 型号内切圆直径XX 高度 YY RS------为一个密封圈,配公制系统 2RS-----为二个密封圈,配公制系统 P-------为一个密封圈,配英制系统 PP------为二个密封圈,配英制系统 ASI/OH---为油孔 HK、BA、TA..Z--穿孔型冲压外圈滚针轴承 BK、TAM、TLAM--封口型冲压外圈滚针轴承 F--穿孔型冲压外圈满装滚针轴承 FY、YT--穿孔型冲压外圈满装滚针轴承(油脂限位) FH、YTL--穿孔型冲压外圈满装滚针轴承(重系列)
MF--封口型冲压外圈满装滚针轴承 MFH--封口型冲压外圈满装滚针轴承 SCE--穿孔型冲压外圈滚针轴承 BCE--封口型冲压外圈滚针轴承 SCH--穿孔型冲压外圈滚针轴承 BCH--封口型冲压外圈滚针轴承 SN--穿孔型冲压外圈满装滚针轴承 B--穿孔型冲压外圈满装滚针轴承 BH--穿孔型冲压外圈满装滚针轴承(重系列) M--封口型冲压外圈满装滚针轴承 MH--封口型冲压外圈满装滚针轴承(重系列) 2.尺寸检查 由于薄壁外圈在加工过程中可能不圆,所以冲压滚针轴承尺寸精度在安装前无法检验。只有当压入到具有推荐公差极限的轴承座孔中时,轴承才可达到所必需的几何精度。(见表4) 冲压外圈滚针轴承的内切圆直径偏差的检查方法如下: (1)把轴承压入环规中(壁厚≥20mm),环规的尺寸按表2的规定。 (2)用圆柱形通规和止规检查轴承的内切圆直径。
角接触轴承安装方法
角接触轴承安装方法
FAG NSK NTN KOYO NACHI IJK 单列角接触球轴承双列角接触球轴承 FAG精密主轴轴承系列NSK精密轴承系列 QJ:四点接触球轴承推力角接触球轴承 角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可以承受纯轴向负荷，极限转速较高。该轴 承承受轴向负荷的能力由接触角决定，接触角大，承受轴向负荷的能力高。接触角α的定义为，径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。 单列角接触球轴承有以下几种结构形式： （1）分离型角接触球轴承 这种轴承的代号为S70000，其外圈滚道边没有锁口，可以与内圈、保持架、纲球组件分离，因而可以分别安装。这类多为内径小于10mm的微型轴承，用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。 （2）非分离型角接触球轴承 这类轴承的套圈沟道有锁口，所以两套圈不能分离。按接触角分为三种： ①接触角α=40°，适用于承受较大的轴向载荷；
万能配对的轴承，也可按使用要求配置成有预过盈的轴承，并以后置代号GA、GB、GC表示。GA 表示配对后有较小的预过盈；GB表示配对后有中等预过盈；GC表示配对后有较大的预过盈。 因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。 不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。 对于多级离心泵来说，一般出口压力远大于入口压力，所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要，如何消除轴向力呢？多级泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。 虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为什么多级泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受 如图所示，在角接触球轴承背靠背安装时，需要在两轴承之间添加垫圈吗？如果需要是如②所示还是③所示那样添加？ 为角接触轴承加垫圈是给轴承施加预紧的一种方法。目的是提高轴承的刚性、使轴承实现理想的游隙。 一般轴承出厂前已经是带预紧的轴承了，通过外部构建施加预紧比较少见。 图3是提高背对背轴承预紧力的正确方式。不过要详细查轴承的预紧参数，根据参数加工合适的垫圈。普通轴承施加预紧还要计算轴承的内部游隙。 角接触球轴承为什么要成对安装 单列向心角接触球轴承，只能承受单个方向的轴向力。有的场合为了能够承受双向轴向力，需要
滚动轴承的安装和拆卸
滚动轴承的安装和拆卸： 1 轴承的安装 1.1 安装前的准备 1.2 圆柱孔轴承的安装 1.3 圆锥孔轴承的安装 1.4 轴承的游隙调整 2 轴承的拆卸 轴承是精密机械零件，其安装是否正确，直接影响轴承的精度，寿命和性能。因此，轴承的安装和拆卸应严格地按规程进行，并采用正确的方法和适当的工具。 1 轴承的安装 1.1 安装前的准备 轴承的安装要在干燥，清洁的环境条件下进行。安装之前应准备好所有的部件，工具及设备。并确定好各相关零件的安装顺序。
安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面，凸肩的端面，沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免污染。 1.2 圆柱孔轴承的安装 (1)压入法对于圆柱形内孔且又必须与配合件过盈配合的小型轴承，可用机械的或液压的方法将轴承压装到轴上或壳体中，如图1-35所示。安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，不允许施加于非过盈配合套圈通过滚动体来传递压力，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。 若轴承套圈与轴及外壳孔都是过盈配合，装配时轴承内，外圈要同时压入轴和壳体内，此时，装配环的形状应能同时压紧轴承内，外圈的端面，如图1-36所示。
可分离型的圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，推力球轴承等，可以将内（轴）圈，外（座）圈分别安装到轴和壳体上。将已安装内圈的轴放入已装好外圈的轴承壳体中时应特别小心，必须保证对中。 （2）加热法或冷却法当轴承尺寸较大或过盈量较大时，所需安装力会显著增大，因此，可利用热胀冷缩原理来安装。轴承套圈与轴或壳体之间安装所需温差取决于过盈量和轴承尺寸，一般采用油浴加热或感应加热器加热方法。 较为适宜的加热温度范围为80∽100oC ，最高不能超过120oC。 所装轴承冷却后，宽度方向将收缩，因此要用螺母或其他适当的方法使之紧固，以防止套圈端面与轴肩之间产生间隙。 1.3 圆锥孔轴承的安装
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表
滚针轴承型号查询对照与滚针轴承尺寸表平时生活中对滚针轴承接触很少得人,遇见大型机械或者就是一些大型设备应该也很少知道轴承得概念。其实轴承为机械运动起了至关重要得作用。滚针轴承就是轴承中比较常见得一种,下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照与尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(neeｄle beａｒinｇ)就是带圆柱滚子得滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小得截面,轴承仍具有较高得负荷承受能力，滚针轴承装有细而长得滚子(滚子直径D≤5ｍｍ,L／Ｄ≥2、５,L 为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸与载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制得支承结构。 根据使用场合不同,可选用无内圈得轴承或滚针与保持架组件,此时与轴承相配得轴颈表面与外壳孔表面直接作为轴承得内、外滚动表面，为保证载荷能力与运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面得硬度,加工精度与表面质量应与轴承套圈得滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。
滚针轴承型号查询对照 滚针轴承就是带圆柱滚子得滚子轴承,滚子细长,截面较小,轴承负荷承受能力较高，因此,适用于径向安装尺寸受限制得支撑效果。滚针轴承装有细而长得滚子(滚子长度为直径得3～１0倍,直径一般不大于5mm),径向结构紧凑。 一个完整得轴承代号就是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。ＳKF得所有标准轴承都有特定得基本型号,通常有三个、四个或五个数字,或字母与数字得组成,第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型,后面两位数字确定ＩSO尺寸系列。 由于滚针轴承得型号相对复杂,这里只为大家简单介绍几种滚针轴承得具体分类及型号对照: 1、向心滚针与保持架组件(K型) 2、外圈带双锁圈得滚针轴承（NA型、NKＩ型、RNA型、NK型) 3、外圈带双挡边得单列滚针轴承(NA型、ＮＫI型、ＲNA型、NK型) 4、外圈带双挡边得双列滚针轴承（ＮA型、、ＲＮＡ型) 5、冲压外圈滚针轴承(HK型、BK型） 而此种轴承成本低,承载能力大，适用于安装尺寸受限制得支承结构。 滚针轴承尺寸表
SKF推力球轴承的安装方法及注意事项范本
工作行为规范系列 SKF推力球轴承的安装方法及注意事项 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17105 SKF推力球轴承的安装方法及注意事 项 Installation method and precautions of SKF thrust ball bearings 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 SKF推力球轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，双向SKF推力球轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。SKF推力球轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 安装SKF推力球轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。SKF推力球轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由
于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，SKF推力球轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2―0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。 平面SKF推力球轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。虽然SKF推力球轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(Fx)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。 因此，SKF推力球轴承安装时应注意以下几点。 (1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差0.1～0.5mm)。 (2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指
滚动轴承的安装--加热安装方法
滚动轴承的安装--加热安装方法 当轴承的内径大于70mm，或配合过盈较大时，采用加热法使轴承孔膨胀，这样安装省力省时，也避免因施力过大而导致的损伤。这时需要控制的是加热温度，一般将轴承加热至80℃，最高100℃．就够了。超过120℃就会导致轴承发生回火现象，致使套圈的硬度降低与精度降低。常用的加热方法有： 1 电热板加热法 将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可，此法最为简便，如翻转几次可使轴承受热均匀，而且效率也高，大小轴承都可使用此法。 2 电炉加热法 将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热，加热均匀，控温准确，加热快，适于一批加热很多轴承的场合。 3 感应加热法 利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，这特别适合于内圈紧配合的场合，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样可以较易装于轴上，也容易装入座孔中。 4 电灯泡加热法 利用50W的电灯泡加热轴承，可保证加热温度在100℃左右，较小轴承可直接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩可防灯泡热量散失，并使加热均匀。锥形罩上下可以调位，在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承。如果采用远红外灯泡，注意灯泡方向
应向下，以免红外射线不利于人的眼睛。这种灯泡可以节能。灯泡加热法适用于数量少而不经常需；要对轴承加热的场合，平时灯泡还可作照明用，此外不需要任何其他设备。 5 油槽加热法 这是应用较广的传统加热方法，油槽距底部50～70mm处设金属网，轴承置于网上，大轴承要用钩子吊起。轴承不宜直接放于槽底，以防接触槽底的轴承部位局部受热过高，或槽底沉淀的污物进入轴承。油槽加热法的注意要点如下，应使用无腐蚀性热安定性好的矿物油，最好是变压器油，油和容器都应保持清洁。油槽的容量应与被加热轴承的大小和油量而定，如果容器太小，在连续操作时，一放入轴承油温就会很快下降，效果就不好。 加热安装法的要点 ①加热的温度要控制得宜，温度过高轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。80～1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的轴承而言，已经是足够了。②一俟到达所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。 ③轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测，是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。总之，蝶作要求熟练、迅速和准确。
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承型号查询对照 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。 由于滚针轴承的型号相对复杂，这里只为大家简单介绍几种滚针轴承的具体分类及型号对照： 1、向心滚针和保持架组件（K型） 2、外圈带双锁圈的滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型） 3、外圈带双挡边的单列滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型） 4、外圈带双挡边的双列滚针轴承（NA型、、RNA型） 5、冲压外圈滚针轴承（HK型、BK型） 而此种轴承成本低，承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构。 滚针轴承尺寸表 滚针轴承以它自身独特的优势在轴承当中占有一定的位置，我们平时也可以多了解一下轴承的相关知识，为以后的生活多多积累经验。
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 Last revision on 21 December 2020
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承型号查询对照 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。
滚针轴承尺寸表
滚针轴承尺寸表-131********（电、微） 轴径 轴承型号 重量 外形尺寸 基本额定负荷 极限转速 近似 Fw D C 动 Cr 静 Cor 油润滑 mm 现行的 老型号 g mm N rpm 无内圈 21.87 RNAV4002 4084102 45 21.87 32 17 10800 29800 4500 24.3 RNAV4003 4084103 62 24.3 35 18 17900 37900 4300 28.7 RNAV4004 4084104 114 28.7 42 22 28150 60900 3900 33.5 RNAV4005 4084105 129 33.5 47 22 33800 70800 3700 40.1 RNAV4006 4084106 193 40.1 55 25 49900 96500 3500 45.9 RNAV4007 4084107 259 45.9 62 27 47600 122800 3100 51.6 RNAV4008 4084108 304 51.6 68 28 49900 137900 2700 57.4 RNAV4009 4084109 390 57.4 75 30 52500 153500 2600 62.1 RNAV4010 4084110 426 62.1 80 30 55700 166000 2500 69.8 RNAV4011 4084111 645 69.8 90 35 68500 225800 2300 74.6 RNAV4012 4084112 677 74.6 95 35 75400 239000 2100 80.3 RNAV4013 4084113 692 80.3 100 35 79500 256900 1900 88 RNAV4014 4084114 950 88 110 40 98800 354900 1700 92.7 RNAV4015 4084115 1000 92.7 115 45 101800 372900 1600 100.3 RNAV4016 4084116 1400 100.3 125 45 102900 373500 1500 104.8 RNAV4017 4084117 1540 104.8 130 45 103800 374800 1400 带内圈 15 RNAV4002 4074102 76 15 32 17 10800 29800 4500 17 RNAV4003 4074103 94 17 35 18 1700 37900 4300 20 RNAV4004 4074104 170 20 42 22 28150 60900 3900 25 RNAV4005 4074105 195 25 47 22 33800 70800 3700 30 RNAV4006 4074106 299 30 55 25 49900 96500 3500 35 RNAV4007 4074107 402 35 62 27 47600 122800 3100 40 RNAV4008 4074108 482 40 68 28 49900 137900 2700
轴承安装与使用方法
高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项: 1. 轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下； 2. 轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油； 3. 轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打； 4. 轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超过65%，长期保管应定期防锈。 无油轴承和自润滑轴承的专业生产企业：嘉兴固润轴承有限公司 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【角接触球轴承】 角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场所，请求轴承高精度、高转速、高温升低振动和肯定的运用寿命。常作高速电主轴的支承件成对装置运用，是内外表磨床高速电主轴的症结配套件。 重要技巧指标： 1.轴承精度指标：超越GB/307.1-94P4级精度 2.高速性能指标：dmN值1.3~1.8x106/min 3.运用寿命（均匀）：＞1500h --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【角接触球轴承】安装与方法 一、安装方法 角接触球轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：轴承的安装： 角接触球轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 压入配合： 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做
滚针轴承尺寸表
滚针轴承尺寸表 重量 外形尺寸 基本额定负荷 极限转速 轴承型号 近似 Fw D C 动 Cr 静 Cor 油润滑 轴径 mm 现行的 老型号 g mm N rpm 无内圈 21.87 RNAV4002 4084102 45 21.87 32 17 10800 29800 4500 24.3 RNAV4003 4084103 62 24.3 35 18 17900 37900 4300 28.7 RNAV4004 4084104 114 28.7 42 22 28150 60900 3900 33.5 RNAV4005 4084105 129 33.5 47 22 33800 70800 3700 40.1 RNAV4006 4084106 193 40.1 55 25 49900 96500 3500 45.9 RNAV4007 4084107 259 45.9 62 27 47600 122800 3100 51.6 RNAV4008 4084108 304 51.6 68 28 49900 137900 2700 57.4 RNAV4009 4084109 390 57.4 75 30 52500 153500 2600 62.1 RNAV4010 4084110 426 62.1 80 30 55700 166000 2500 69.8 RNAV4011 4084111 645 69.8 90 35 68500 225800 2300 74.6 RNAV4012 4084112 677 74.6 95 35 75400 239000 2100 80.3 RNAV4013 4084113 692 80.3 100 35 79500 256900 1900 88 RNAV4014 4084114 950 88 110 40 98800 354900 1700 92.7 RNAV4015 4084115 1000 92.7 115 45 101800 372900 1600 100.3 RNAV4016 4084116 1400 100.3 125 45 102900 373500 1500 104.8 RNAV4017 4084117 1540 104.8 130 45 103800 374800 1400 带内圈 15 RNAV4002 4074102 76 15 32 17 10800 29800 4500 17 RNAV4003 4074103 94 17 35 18 1700 37900 4300 20 RNAV4004 4074104 170 20 42 22 28150 60900 3900 25 RNAV4005 4074105 195 25 47 22 33800 70800 3700 30 RNAV4006 4074106 299 30 55 25 49900 96500 3500 35 RNAV4007 4074107 402 35 62 27 47600 122800 3100 40 RNAV4008 4074108 482 40 68 28 49900 137900 2700
滚针轴承的特点及用途
滚针轴承的特点及用途： 滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 具体分类及型号对照： 1、向心滚针和保持架组件（K型） 2、外圈带双锁圈的滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK 型） 3、外圈带双挡边的单列滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型） 4、外圈带双挡边的双列滚针轴承（NA型、、RNA型） 5、冲压外圈滚针轴承（HK型、BK型） 注：此种轴承成本低，承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压入配合装入座孔
中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动力. 注：NA型轴承承受径向载荷，外径尺寸小，特别适用于径向安装尺寸受限制的结构，极限转速较高单列滚针轴承内径d!!)799，!!:99 的轴承外圈带双锁圈，! ; :99的轴承外圈带双挡边双列滚针轴承!")799 RNA适用于径向安装尺寸受限制的结构，轴颈表面直接作为滚动面，滚动面硬度一般为(* < 62=8"单列轴承">!-199 的为外圈带双锁圈，"> ; -199 的外圈带双挡边双列轴承">"2199只承受径向载荷，极限转速较高 无锡特瑞恩机电设备有限公司
滚针轴承型查询对照和滚针轴承尺寸表
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承型号查询对照 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成，第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型，后面两位数字确定ISO尺寸系列。 由于滚针轴承的型号相对复杂，这里只为大家简单介绍几种滚针轴承的具体分类及型号对照：
安装平面推力球轴承的方法解析
安昂商城 安装平面推力球轴承的方法解析 平面推力球轴承是由三部分组成，上面一个垫片，下面一个垫片，上面的垫片相对于下面垫片的尺寸要小一些，中片与下片的大小是一样的，安装步骤：先安装下片，再安装滚珠与保持架，接着再装上上面垫片就能固定轴，带动轴转动。 推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合采用的是间隙配合，因此这种轴承的安装是比较简单的，双向推力轴承的中轴圈应该要固定在轴上，以避免相对于轴发生转动。 轴承的安装方法，一般大多数情况是轴旋转，因此内圈与轴的配合应是过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合采用间隙配合。 平面推力轴承在装配体中主要承载的是轴向载荷，其应用广泛。虽然平面推力轴承的安装操作比较简单，但在实际维修中仍然常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(Fx)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。 安装平面推力球轴承有以下事项需要注意: 1)辨别出轴承的紧环和松环(判断依据是轴承的内径大小，孔径相差O.1～ O.5mm)。 2)辨别出机构的静止件(也就是不发生运动的部件，主要是指装配体)。 3)无论什么情况，轴承的松环应始终靠在静止件的端面上。 然而，要如何检验平面推力球轴承的使用性能？专业的技术员告诉我们，安装推力轴承时，就要检验轴圈和轴中心线之间的垂直度。检验方法是把千分表固定在箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上一边转动轴承，一边查看千分表指针，若指针偏摆，表示轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，也可以使用加长的千分表头检验。 若是推力轴承安装正确，其座圈就可以自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表精编
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
滚针轴承型号查询对照和滚针轴承尺寸表 平时生活中对滚针轴承接触很少的人，遇见大型机械或者是一些大型设备应该也很少知道轴承的概念。其实轴承为机械运动起了至关重要的作用。滚针轴承是轴承中比较常见的一种，下面小编就为大家介绍一下滚针轴承型号查询对照和尺寸表。 滚针轴承介绍 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D ≥，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚针轴承型号查询对照 滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子细长，截面较小，轴承负荷承受能力较高，因此，适用于径向安装尺寸受限制的支撑效果。滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，径向结构紧凑。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。SKF 的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或
角接触轴承安装方法
角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，也可以承受纯轴向负荷，极限转速较高。该轴 承承受轴向负荷的能力由接触角决定，接触角大，承受轴向负荷的能力高。接触角α的定义为，径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。 单列角接触球轴承有以下几种结构形式： （1）分离型角接触球轴承 这种轴承的代号为S70000，其外圈滚道边没有锁口，可以与内圈、保持架、纲球组件分离，因而可以分别安装。这类多为内径小于10mm的微型轴承，用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。 （2）非分离型角接触球轴承 这类轴承的套圈沟道有锁口，所以两套圈不能分离。按接触角分为三种： ①接触角α=40°，适用于承受较大的轴向载荷； ②接触角α=25°，多用于精密主轴轴承；
③接触角α=15°，多用于较大尺寸精密轴承。 （3）成对配置的角接触球轴承 成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合，也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求，选配组合成对，提供给用户使用。当轴承安装在机器上紧固后，完全消除了轴承中的游隙，并使套圈和纲球处于预紧状态，因而提高了组合轴承的钢性。 单列角接触球轴承以径向负荷为主的径、轴向联合负荷，也可承受纯径向负荷，除串联式配置外，其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷。在承受径向负荷时，会引起附加轴向力。因此一般需成对使用，做任意配对的轴承组合，成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置（也称：O型配置、X型配置、T型配置）三种类型： 背对背配置O型配置面对面配置 X型配置 串联配置 T型配置 ①背对背配置，后置代号为DB（如70000/DB），背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。 ②面对面配置，后置代号为DF（如70000/DF），面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式，轴承可承受双向轴向载荷； ③串联配置，后置代号为DT（如70000/DT），串联配置时，载荷线平行，径向和轴向载荷由轴承均匀分担。但是，轴承组只能承受作用于一个方向上的轴向载荷。如果轴向载荷作用于相反方向，或如果有复合载荷，就必须增加一个相对串联配对轴承调节的第三个轴承。这种配置也可在同一支承处串联三个或多个轴承，但只能承受单方向的轴向载荷。通常，为了平衡和限制轴的轴向位移，另一支承处需安装能承受另一方向轴向载荷的轴承。 此外，还有一种可供任意配对的单列角接触球轴承。这种轴承经特殊加工，可以两个背靠背、两个面对面或两个串联等任意方式组合，配对组合的轴向间隙可根据需要选择，后置代号CA表示轴向间隙较小，CB表示轴向间隙适中，CC表示轴向间隙较大。 万能配对的轴承，也可按使用要求配置成有预过盈的轴承，并以后置代号GA、GB、GC表示。GA 表示配对后有较小的预过盈；GB表示配对后有中等预过盈；GC表示配对后有较大的预过盈。