有机硅单体合成车间氯甲烷塔岗位操作规程
硅烷塔操作规程
硅烷塔操作规程一、引言硅烷塔是一种用于生产硅烷化合物的设备，在化工领域有着广泛的应用。
为了确保硅烷塔的安全运行和高效生产，制定本操作规程，明确硅烷塔的操作流程和安全要求。
二、操作流程1. 开始操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 检查硅烷塔的各个设备部件是否完好无损，如阀门、管道、压力表等。
3. 打开硅烷塔的进料阀门，将原料硅烷注入塔内。
4. 打开塔内的加热设备，控制温度在设定范围内，以确保反应能够顺利进行。
5. 在硅烷塔内加入催化剂，并保持适当的搅拌，促进反应的进行。
6. 监测硅烷塔内的压力和温度，确保在安全范围内。
7. 根据生产要求，控制硅烷塔内的反应时间，确保反应达到预期效果。
8. 反应结束后，关闭加热设备和进料阀门，停止原料的注入。
9. 打开硅烷塔的排放阀门，将反应产物排出。
10. 清洗硅烷塔的内部设备，确保下次操作的顺利进行。
11. 关闭硅烷塔的排放阀门，结束操作。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉硅烷塔的操作流程和设备特点，并接受相关的安全培训。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
3. 操作人员应随时关注硅烷塔内的压力和温度变化，如发现异常情况应及时报告。
4. 在操作硅烷塔时，应保持塔周围的通风畅通，以防止硅烷泄漏引发安全事故。
5. 操作人员应定期检查硅烷塔的设备部件，如发现损坏或异常情况，应及时修复或更换。
6. 在操作硅烷塔过程中，应严格按照操作流程进行，不得擅自更改或省略任何步骤。
7. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
四、应急处置1. 在发生硅烷泄漏时，操作人员应立即采取紧急措施，迅速撤离危险区域，并向相关人员报告。
2. 在发生火灾时，操作人员应立即使用适当的灭火器进行灭火，若无法控制，应立即报警并按照应急预案进行处置。
3. 在发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行维修。
硅烷塔操作规程
硅烷塔操作规程一、引言硅烷塔是一种用于生产硅烷化合物的装置，其操作规程的制定旨在确保操作人员的安全，并保证生产过程的顺利进行。
本文将详细描述硅烷塔的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。
二、操作前的准备工作1. 安全检查在进行硅烷塔操作之前，操作人员应进行安全检查，确保设备正常运行，防护装置完好无损，并检查仪表仪器的准确性和可用性。
2. 个人防护装备操作人员在进行硅烷塔操作时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服和防滑鞋等。
3. 操作区域准备确保操作区域的通风良好，无明火和易燃物，清除杂物，保持操作区域整洁。
4. 操作设备准备检查硅烷塔的设备是否完好，包括进料管道、排放管道、温度计、压力计等，确保设备无泄漏和损坏。
三、操作过程中的注意事项1. 操作步骤根据生产工艺要求，按照操作流程进行操作，包括开启进料阀门、调节温度和压力、控制进料速度等。
2. 操作参数监测操作人员应时刻关注硅烷塔的操作参数，包括温度、压力、流量等，确保其在安全范围内。
3. 泄漏处理若发生硅烷塔泄漏，操作人员应立即采取应急措施，包括关闭进料阀门、切断电源、通知相关人员等，确保泄漏得到及时处理。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，如火灾、爆炸等，操作人员应按照应急预案进行处理，保护自己和周围人员的安全。
四、操作后的清理工作1. 关闭设备操作完成后，关闭硅烷塔的进料阀门、排放阀门和电源，确保设备处于安全状态。
2. 清理操作区域清理操作区域内的杂物和废料，保持操作区域整洁。
3. 检查设备对硅烷塔进行检查，确保设备无损坏和泄漏，如发现异常情况应及时报修。
4. 记录和报告将操作过程中的关键参数记录下来，并向上级报告操作情况，包括操作时间、操作人员、设备状态等。
五、结论本文详细描述了硅烷塔的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。
操作人员在进行硅烷塔操作时，应严格按照规程执行，确保操作的安全和顺利进行。
硅烷塔操作规程
硅烷塔操作规程一、引言硅烷塔是一种用于生产硅烷化合物的设备，在化工行业中广泛应用。
为了确保硅烷塔的安全运行和操作的高效性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于硅烷塔的操作人员，以及相关管理人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉硅烷塔的结构、性能和操作规程，具备相关的操作培训证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须了解硅烷塔的危险性，严禁使用不合格的设备和工具。
4. 操作人员必须严格遵守消防安全规定，保持工作区域的整洁和通风良好。
5. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，了解应急处理措施。
四、操作流程1. 准备工作：a. 检查硅烷塔的设备和仪器是否正常运行。
b. 检查硅烷塔内的硅烷储存量是否充足。
c. 确保操作人员已穿戴个人防护装备。
d. 确保工作区域的通风良好。
2. 开始操作：a. 打开硅烷塔的进料阀门，将硅烷注入塔内。
b. 根据生产需求，调整进料阀门的开度，控制硅烷的流量。
c. 监控硅烷塔内的压力和温度，确保在安全范围内。
d. 定期检查硅烷塔的液位，避免溢出或过低。
e. 根据操作要求，调整塔内的搅拌速度和加热温度。
3. 结束操作：a. 关闭硅烷塔的进料阀门，停止硅烷的注入。
b. 等待硅烷塔内的压力和温度降至安全范围内。
c. 关闭硅烷塔的排放阀门，避免硅烷的泄漏。
d. 清洗硅烷塔的内部设备和管道，确保无残留物。
五、操作注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
2. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关管理人员。
3. 操作人员应定期检查硅烷塔的设备和仪器，及时发现并修复潜在的故障。
4. 操作人员应定期参加技术培训和学习，了解最新的操作技术和安全规定。
5. 在操作过程中，操作人员应保持清醒和专注，严禁酒后操作或疲劳操作。
六、紧急处理措施1. 如发生硅烷泄漏事故，操作人员应立即向相关管理人员报告，并采取以下措施：a. 迅速撤离事故现场，并确保其他人员的安全。
氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程范本
氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保氯甲烷车间减温减压系统的安全运行，规范操作人员的工作行为，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于氯甲烷车间减温减压系统的操作人员，必须按照本规程的规定进行操作，确保操作过程安全可靠。
第三条操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，根据操作规程进行操作，严禁违反规程或擅自修改操作方法。
第四条操作人员在进行氯甲烷车间减温减压系统的操作时，必须穿戴符合安全要求的防护用品，并遵守安全操作规程和相关管理制度。
第五条操作人员在接班时，必须进行交接班，并明确相关事项，确保工作连续性和安全性。
第二章安全操作要求第六条操作人员在进行氯甲烷车间减温减压系统操作前，必须对操作区域进行检查，确保设备无泄漏、无异常，并保证操作区域的整洁。
第七条操作人员必须熟悉氯甲烷车间减温减压系统的工作原理和操作流程，了解相关设备的结构和性能。
第八条操作人员在操作氯甲烷车间减温减压系统时，必须按照正常操作程序进行，严禁擅自操作或违反规程。
第九条操作人员在操作过程中，必须按照规定的操作技术要求进行操作，确保操作过程的稳定性和安全性。
第十条操作人员在操作过程中，必须随时关注操作区域的工作状态，发现异常情况应立即停止操作并报告上级。
第三章安全事故处理第十一条如果在氯甲烷车间减温减压系统的操作过程中发生事故，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
第十二条发生事故后，操作人员必须停止操作，并采取措施避免扩大事故范围，确保人员的人身安全和设备的完好。
第十三条在事故处理过程中，操作人员必须遵循指挥人员的指示，配合事故调查和处理工作。
第四章安全防范措施第十四条操作人员在进行氯甲烷车间减温减压系统操作前，必须查看相关设备是否正常运行，严禁开启故障设备进行操作。
第十五条操作人员在进行氯甲烷车间减温减压系统操作时，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自违反安全操作规定。
氯甲烷操作规程
氯甲烷操作规程氯甲烷是一种无色、易挥发的有机化合物，具有较强的化学活性和毒性。
在实验室或工业生产中，操作人员需要严格遵循一系列的安全操作规程，以确保人员的安全和实验的顺利进行。
下面是一份关于氯甲烷操作规程的完整版本。
一、实验室环境和设备要求1.实验室应具备良好的通风系统，确保气体迅速排出并保持空气清新；2.实验室地面应保持干燥清洁，无易燃物质和化学品的存在；3.实验室必须配备安全可靠的防爆电气设备；4.操作人员应佩戴防护手套、眼镜、防护服等个人防护装备；5.实验室应配备紧急喷淋设施和紧急救援装备。
二、氯甲烷操作注意事项1.在操作前，操作人员应仔细阅读和理解氯甲烷的安全说明书，并了解其化学性质和危害；2.氯甲烷应储存在阴凉、通风良好的地方，远离直接阳光和热源；3.使用氯甲烷时，需要确保操作人员的安全，可以在操作区域设置安全警戒线，防止他人接近；4.氯甲烷具有易燃性，禁止与明火、高温物体和氧化剂接触；5.氯甲烷有毒，使用时应避免吸入其蒸汽或接触皮肤和眼睛；6.在操作时，应避免氯甲烷的泄漏，如果发现泄漏现象，应立即停止操作，并采取应急处理措施；7.氯甲烷在灭火过程中可以使用二氧化碳、泡沫和干粉等灭火剂，禁止使用水直接灭火。
三、氯甲烷取样和称量1.取样前，需要先将试瓶、烧杯等容器干燥，并确认其无任何杂质；2.取样时应佩戴防护手套和眼镜，并确保安全通风；3.氯甲烷的称量应使用天平或电子秤以克为单位进行，避免过量使用。
四、氯甲烷试验操作1.在试验操作前，应对实验设备进行检查和确认，并确保正确、完好无损；2.操作过程中应注意氯甲烷的溶解度、挥发性和毒性等特性，根据需要进行操作控制；3.操作过程中应确保实验区域的通风良好，尽量避免吸入氯甲烷气体；4.操作结束后，应将实验产物妥善处理，避免对环境造成污染；5.操作后应及时清洁实验室设备和工作区域，保持干净整洁。
五、事故和紧急处理1.如发生氯甲烷泄漏事故，应立即采取紧急停车和疏散人员的措施；2.紧急处理人员应佩戴防护装备，用防护用具将泄漏源包裹，防止继续泄漏；3.紧急处理人员应根据泄漏情况选择合适的灭火剂，并进行密封、扑灭和清除作业；4.如发生人员中毒事故，应立即将中毒人员从事故现场转移到安全处，保持体温和呼吸道通畅，并迅速送医救治。
氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程范文（二篇）
氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程范文第一章总则第一条为保障氯甲烷车间减温减压系统的安全运行，规范操作人员行为，预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于氯甲烷车间减温减压系统的操作人员，所有操作应严格遵循本规程的规定，以确保操作安全。
第三条操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格按照操作规程执行，禁止违反规程或擅自修改操作程序。
第四条在操作氯甲烷车间减温减压系统时，操作人员必须穿戴合规的防护用品，并遵守安全操作规程及相关管理制度。
第五条操作人员在接班时，需进行交接班程序，明确所有相关事项，以保证工作的连续性和安全性。
第二章安全操作规定第六条操作人员在操作前，应对操作区域进行详细检查，确认设备无泄漏、无异常，保持操作区域的清洁。
第七条操作人员应熟悉氯甲烷车间减温减压系统的工作原理和操作流程，了解相关设备的结构和性能。
第八条操作氯甲烷车间减温减压系统时，必须遵循标准操作程序，禁止擅自操作或违反规程。
第九条操作过程中，操作人员应严格按照技术要求执行，确保操作过程的稳定和安全。
第十条操作人员需时刻关注操作区域的工作状态，一旦发现异常应立即停止操作并向上级报告。
第三章事故应对措施第十一条若在操作过程中发生事故，操作人员应按照既定的应急预案进行处理，并及时向上级报告。
第十二条事故发生后，操作人员应立即停止操作，采取措施防止事故扩大，确保人员安全和设备完好。
第十三条在事故处理过程中，操作人员需服从指挥，配合完成事故调查和处理工作。
第四章预防措施第十四条操作前，操作人员必须确认相关设备正常运行，禁止使用故障设备进行操作。
第十五条操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定。
第十六条操作人员需时刻关注设备运行状态，发现异常应立即停止操作并及时向上级报告。
第十七条操作人员在操作期间，应保持清醒，禁止饮酒、吸烟或进行与操作无关的活动。
第五章安全培训与考核第十八条操作人员上岗前需接受专业安全培训，熟悉操作流程和安全要求，并通过考核后方可进行操作。
硅烷塔操作规程
硅烷塔操作规程一、引言硅烷塔是一种用于生产硅烷化合物的设备，其操作过程需要严格遵循操作规程，以确保生产安全和产品质量。
本文将详细介绍硅烷塔的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、操作注意事项以及事故应急措施。
二、操作前的准备工作1. 检查硅烷塔及相关设备的运行状态，确保设备正常工作。
2. 检查硅烷塔内的硅烷储罐，确保储罐密封良好，无泄漏现象。
3. 检查硅烷塔的防火设施，确保灭火器、喷淋系统等设备齐全有效。
4. 确保操作人员穿戴防护装备，包括防酸碱服、防护眼镜、安全帽等。
三、操作步骤1. 开启硅烷塔进料阀门，将硅烷从储罐输送至硅烷塔。
2. 检查硅烷塔内的液位，确保液位在正常范围内。
3. 根据生产需求，调整硅烷塔的操作参数，包括温度、压力等。
4. 启动硅烷塔的加热系统，将温度调整至设定值。
5. 监测硅烷塔内的压力变化，确保塔内压力稳定。
6. 监测硅烷塔内的温度变化，确保温度控制在合适的范围内。
7. 定期检查硅烷塔的防爆设备，确保其正常运行。
8. 定期抽取硅烷塔内的样品，进行质量检测。
9. 定期清洗硅烷塔及相关设备，确保设备的正常运行和产品质量。
四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
3. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，及时发现并处理异常情况。
4. 操作人员应遵守安全操作规范，禁止吸烟、使用明火等行为。
5. 操作人员应定期检查硅烷塔及相关设备的运行状态，如发现异常应及时报修。
6. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、事故应急措施1. 在发生泄漏事故时，立即切断进料阀门，并通知相关人员进行紧急处理。
2. 在发生火灾事故时，立即启动硅烷塔的喷淋系统，并使用灭火器进行灭火。
3. 在发生爆炸事故时，立即撤离危险区域，并通知相关人员进行紧急处理。
4. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行操作，确保人员安全和环境保护。
氯甲烷车间C安全操作规程
氯甲烷车间C安全操作规程前言氯甲烷是一种有毒有害的危险品，有着极高的火灾和爆炸危险性。
为了确保车间C内的安全生产，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本安全操作规程。
一、安全操作基本原则1.严格遵守操作规程，不擅自更改工艺操作流程；2.优化作业安排，减少操作所需的人员与设备；3.确认、处理并记录所有潜在危险源且做好风险评估；4.班前的预检、班中的巡检、连续作业期间的独立监督；5.操作过程中，严禁饮食、吸烟、使用火源；6.使用正确的个人防护装备；7.保持设备和操作区的整洁有序。
二、操作流程1. 操作前准备1.班前对设备进行检查，确保其完好无损；2.班前进行准确无误的工艺参数检查；3.操作前进行必要的设备清理和检查及操作区域卫生清理；4.根据需要进行必要的通风操作；5.准备必要的关键物品和资料，如电源控制、操作流程图等；2. 操作过程1.操作人员进入车间前，需要更换专用的工作服，并按要求佩戴相应官方生产管理部门指定的个人防护用品；2.操作前应将活动设备、组件等移动至操作区域，以便观察设备运行状况，随时监测操作过程；3.在启动过程中对氯甲烷供料进行控制，并监测到位信号的准确性；4.碳钢及耐腐蚀钢（例如304L和316L）之间的过渡部位，应适当保持紧密配合，并进行密封检查；5.在操作过程中，操作人员应对操作区及周围进行检查，确保车间C内的防火设备处于优良维护状态，空气中的氯甲烷浓度低于允许浓度的标准值；6.操作过程中，严禁实验室之外的人员进入车间进行操作；7.如有发现生产设备存在人为误操作因素，应及时关停设备，消除危害；3. 操作后处理1.操作人员应停止设备运行并切断所有电源；2.清理整个操作区域，并进行相关的操作记录；3.将操作区域恢复到正常生产状态，并对设备进行归位及安全检查；4.操作痕迹记录，交由专人负责收集、归档；5.操作前和操作后，需要对车间C内进行质量检查，然后正确妥善的保存记录文档。
三、关于应急响应1.在任何时刻，只有经过培训和考核的专业人员方可进行操作；2.发生氯甲烷泄漏时，应立即采取应急措施，停机处理并采取相关措施；3.如发现安全事故应立即及时上报，配合当地有关部门对事故进行调查。
合成塔安全操作规程
合成塔安全操作规程合成塔安全操作规程一、目的和范围为保障生产安全和员工健康，制订本规程。
本规程适用于合成塔的操作，以及安全管理等方面的操作规程。
二、工艺流程合成塔生产产品的主要工艺流程是将原材料经过混合、加热、反应、冷却等多道工艺步骤后，得到所需的产品。
在操作过程中，要严格按照工艺流程要求进行操作，确保各工艺参数的稳定性和一致性。
操作过程中必须注意事项如下：1、在混合货物前，必须进行检查，确保各原材料、弥散剂、供应情况正常。
2、合成过程中，要监测反应温度和反应时间，确保反应的完整和稳定。
3、在整个反应过程结束前，必须将反应温度和反应时间进行退火或者加热，确保反应结束，产品质量优良。
4、在实验室测量中应注意工艺参数，确保产品质量稳定，不能因为小的变化而造成不必要的损失或偏差。
三、安全措施1、严禁在合成塔周围随意吸烟、点燃火柴或用火等，要加强现场的吸烟管理。
2、作业人员必须佩戴防护鞋、眼镜、手套等防护用品，严禁通过性很差的合成塔进行操作。
3、对于危险品，应当在合成塔周围设置注意事项的标识，以便较好地调节和分布它们的行踪。
4、作业人员必须熟练掌握各种急救方法和器具的使用方法，确保发生意外的时候可以及时检查，避免二次伤害。
5、监督管理机构应在责任区域内设置监控监测系统，对于可能发生的异常情况进行分析，调节和分布，确保安全。
四、人员管理1、使用本规程的作业人员必须经过安全操作培训和考核。
2、安全操作培训内容应当包括安全作业知识、安全操作规程、应急救防治理等方面的基本知识。
3、安全操作培训应当定期举行，并在遭受自然灾害、事故等发生之前，安排专人主持应急演练和应急疏散训练。
4、机组操作人员必须严格按照本规程要求操作，不得擅自抗规进行作业。
如有重大事宜请向上级汇报。
五、维护保养1、合成塔的维护保养必须严格按照操作规程、安全标准、制造厂家的技术资料要求进行。
2、作业员应按照使用说明书要求，对设备进行维修、保养和清洁工作。
氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程
氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程氯甲烷是一种致癌物质和剧毒气体，车间减温减压系统的安全操作规程对于保障工作人员的生命安全和健康非常重要。
下面将详细介绍氯甲烷车间减温减压系统的安全操作规程，共计2000字。
一、前言氯甲烷是一种常用的有机溶剂，但由于其剧毒和易燃性，操作人员必须严格遵守操作规程，采取适当的安全措施，保证工作场所的安全。
本规程旨在规范氯甲烷车间减温减压系统的安全操作，保障工作人员的人身安全。
二、适用范围本规程适用于氯甲烷车间减温减压系统的操作人员，包括车间操作员、维护人员等。
三、安全操作规程1. 装备和设施1.1 确保所有的装备和设施都处于正常工作状态，如压力表、温度计、安全阀等。
1.2 定期检查系统的阀门、管道、泵等是否有泄漏和损坏，发现问题及时修理或更换。
1.3 确保氯甲烷储罐、装卸设备等安全可靠，定期检查并进行维护。
2. 个人防护装备2.1 所有操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护服、防静电鞋等个人防护装备。
2.2 操作人员应经过必要的培训，并掌握个人防护装备的使用方法和注意事项。
2.3 严禁穿戴松散、可燃的衣物和首饰，以免发生事故。
3. 操作环境3.1 操作人员应确保操作环境通风良好，防止氯甲烷积聚，氧气浓度过低。
3.2 操作人员应在干燥的环境中操作，防止氯甲烷与水接触产生有害物质。
3.3 操作人员应注意防止火源的靠近，禁止在操作区域内吸烟。
4. 操作流程4.1 操作人员应在规定的工作岗位上进行操作，不得擅自离岗。
4.2 在进行减温减压操作之前，必须检查系统的压力、温度等参数是否正常。
4.3 操作人员在进行减压操作时必须佩戴防护手套，防止热水或蒸汽烫伤。
4.4 在减温操作中，操作人员应定期检查冷却剂的储存和循环系统是否正常。
4.5 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机处理，并报告上级领导。
5. 紧急情况处理5.1 如发生火灾等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行处置，并保持冷静。
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有机硅单体合成车间氯甲烷塔岗位操作规程
1 目的
氯甲烷塔（T-0203）的目的是将粗单体塔（T-0202）和氯甲烷压缩机来的带有一定单体的氯甲烷提纯，使氯甲烷循环使用。
2 管辖范围
3 相关岗位的联系
4 工艺流程简述
来自压缩机出口缓冲罐的氯甲烷气体和来自粗单体塔回流泵
（P0205A/B）的氯甲烷液体，分别进入氯甲烷塔中部不同位置的塔板，控制塔顶压力0.88Mpa,进行氯甲烷精馏回收，氯甲烷塔（T0203）的塔釜，即再沸器（E-0215）用低压饱和蒸汽加热。
由于氯甲烷塔釜出料量少，连续出料比较困难，故通过塔釜出料罐
（V0230）进行间歇出料，氯甲烷塔釜（T0203）连续溢流到塔釜出料罐（V0230）,塔釜为恒定液位，塔釜出料罐液位的高低控制其底部开关阀的状态。
氯甲烷塔（T0203）的塔顶气体（45C、0.88Mpa）经氯甲烷塔冷凝器（E0216）冷凝，冷凝介质用一次水，气相进入尾气冷凝器（E-0217）冷凝，采用氟里昂直接蒸发冷凝，不凝气经压力调节和计量后送焚烧装置（2000#）处理。
氯甲烷塔顶冷凝器（E0216）和尾气冷凝器（E0217）的冷凝液进入氯甲烷塔回流槽（V0232）通过氯甲烷塔回流泵（P0207A/B）将冷凝液返回氯甲烷塔进行强制全回流。
氯甲烷塔（T0203）回收氯甲烷的出料为侧线气相采出，采出位置位于提馏段。
采出的氯甲烷气体经氯甲烷冷凝器（E0223）冷凝后，气相进入尾气冷凝器（E-0217）,冷凝液进入氯甲烷塔回收槽（V0218）通过氯甲烷塔回收泵（P0214A将回收氯甲烷送到回收氯甲烷贮槽（V-0226）供循环使用，调节循环的氯甲烷量来控制氯甲烷塔回收槽（V0218）
的液位。
根据生产的实际情况，当回收氯甲烷质量达不到要求时，此回收氯甲烷送氯甲烷循环槽，用于流化床榨干时使用。
5 生产技术指标
5.1
6主要设备、仪表
6.2 主要仪表一览表
7 操作方法
7.1正常开车
(1)检查氯甲烷塔所有阀门至开车位置。
(2)给氯甲烷塔侧线采出冷凝器(E0223),氯甲烷塔顶冷凝器 (E0216送冷却水。
(3)在洗涤塔开车过程中，氯甲烷压缩机开车后，只要氯甲烷塔开始有压力变化，即通知冰机岗位，开冰机，并给尾气冷凝器(E0217) 送氟里昂。
并调节氟里昂液位LICA02042至40淞，并控制尾气冷凝器氟里昂的气相压力(PICA02071为0.0132MPa。
(4)给定氯甲烷塔顶压力(PIC02067)为0.9MPa不凝性气体经流量累积后送焚烧(2000#处理。
(5)当氯甲烷回流槽液位(LICA02040)达总刻度的50%寸，按照《屏蔽泵的操作规程》启动氯甲烷塔回流泵( P-0207A/B)开始全回流操作。
(6)手动调节回流量，使塔顶温度维持37 C以内并保证回流槽液位稳定。
通知分析工进行侧线气体分析，若氯甲烷质量合格则启动侧线出料系统。
(7)如果氯甲烷塔为液相先进料，则先进行下步工作，然后按上速步骤进行。
(8)当塔釜液面(LICA-4165)达总刻度的50%寸，给再沸器通低压蒸汽，给定氯甲烷塔蒸汽流量，(FIC02024)为1500KG氯甲烷塔开始升温，并根据升温速度及压力，缓慢增加低压蒸汽流量。
(9)当分析岗位分析侧线来出氯甲烷含量合格时，打开侧线采出调节阀(FV02023,进行侧线采出。
(10)氯甲烷塔釜出料罐(V0230的液位的高低，控制出料罐底部的开关位置，氯甲烷塔釜液位为恒液位操作，氯甲烷塔釜出料送至中间槽(V0211)。
7.2氯甲烷正常开车所必须注意事项。
(1)氯甲烷塔有汽液两股进料，由于进料状态相差很大，当两股进料量相对发生变化时，对塔的各项参数亦将产生影响，此时应及时进行调整，以保持各项指标的稳定性。
(2)氯甲烷塔的首要任务是分离出高纯度的氯甲烷，供系统循环使用，故
操作的关键是保证氯甲烷塔侧线采出的氯甲烷纯度，这要求塔的温度分布，塔釜液位以及侧线采出量，必须相对稳定，操作时要密切地注意塔顶、中部，塔釜各个参数的变化，以保证回收氯甲烷质量的稳定。
(3)因氯甲烷塔顶为全回流操作，故必须根据回流氯甲烷含量及其杂质进行分析，来调整尾气放空量及氟里昂的压力 (即尾气冷凝器
(E0217)的冷凝温度，尾气冷凝器(E0217氟里昂的液位，以保证放空最小而回流氯甲烷质量合理。
(4)氯甲烷塔的全塔压降(PDI02058)用以指示塔的阻力情况，若波动很大或阻力过大都表现为不正常，应及时寻找原因并消除之。
( 5)氯甲烷塔侧线采出出料阀，在氯甲烷质量不合格时，必须先行关闭进行全回流操作，只有当氯甲烷质量达到要求时才能打开
(FV02023，如果氯甲烷塔回流槽液位(LICA02040)超过80%而侧线采出氯甲烷质量仍不合格，则可利用氯甲烷回流泵( P0207A/B) 打入氯甲烷循环槽(V0226)进行前期圭寸存，在流化床榨干时使用。
7.3 正常停车
(1)粗单体塔回流泵(P0205A/B)把粗单体塔回流槽(V-0215) 内物料全部打入氯甲烷塔(T0203)后，停粗单体塔回流泵(P0205A/B) 关闭塔液相进料。
(2)当氯甲烷压缩机把洗涤塔(T0201),粗单体塔(T-0202)以及纯净氯甲烷贮槽和氯甲烷回收槽(V0226C内压力全部抽尽并打入氯甲烷塔后，停氯甲烷压机,关氯甲烷塔气相进料。
(3)控制氯甲烷塔再沸器蒸汽，当塔身温度开始下降时，停塔顶回流，把回流槽V0232内物料及氯甲烷回收槽(V-0218)内物料全部打入氯甲烷循环槽(V0226)进行封存。
( 4)氯甲烷塔釜内物料全部压入中间槽( -0211 )圭存或分馏岗位( 300#)处理。
(5)缓慢打开塔顶压力调节阀(PV02067把氯甲烷塔内余压缓慢送焚烧( 2000#)处理。
(6)通知冰机岗位停止送氟里昂，并缓慢把尾气冷凝器内氟里昂抽回到氟里昂贮槽。
(7)关闭各冷凝器水及有关阀门至停车位置。
（8）若停车检修，则用氮气吹除、置换
7.4紧急停电、停水、停汽处理：
紧急停电、停水、停汽处理，参照粗单体塔处理7.6异常现象及处理方法。