设备技术要求规范

设备技术要求规范
设备技术要求规范

非标设备要求规范

一、技术要求

(一)、操作面板

1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。

7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。

(二)、控制柜

1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。

10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。

11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。

12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同。

13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm。

14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。

15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器

等硬件触点互锁,不能只有软件(PLC程序等)互锁。

16、电箱必须有可靠的接地。

17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。

18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施。(三)、外围布线

1分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆。

2 所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点。

3电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线。4管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米。

5 管路内部穿线必须保留10%以上备用线。不足1根的至少要保留1

根备用线。

6 管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线。

7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色。PLC输入输出线色应该区分开。地线使用黑线或专用花皮地线。

8、设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。

9、邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线。

10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施。

11、强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠。

12、所有分离箱体,包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。(四)、驱动部分

1、电机应有旋转方向指示。

2、电机要有相应的过流、过载保护。

3、电机安装部位,应留出拆卸、安装的位置。

4、联轴节外露部分必须加防护。

5、电机接线盒内要单独接地线。

(五)、外部器件

1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整。

2、各器件固定位置要牢固,不易变形。

3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致。

4、指示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观察位置。

5、外部器件接线口不能露明线。

(六)、PLC部分

1、输入、输出点要预留10%以上。

2、PLC的输入、输出板,应选择接线端子式的板卡。

3、输出带电磁阀的,要求使用外部直流24V继电器隔离。

4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开,熔断器设熔断指示灯。

5、盘面配线时,输入输出线色应予以区分。

6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记。

7、PLC电源必须单独使用隔离变压器。

(七)、控制电源

1、设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ的电网环境。

2、交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制部分受供电电源的干扰。

3、变压器采用原副边铁心分绕型。

4、直流控制电源,选用开关电源,提高系统的工作稳定性。

5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置。

(八)其它

1、我厂的供电系统为5线制方式,要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式。

2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线,线芯截面积不小于2.5mm2。一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于1.5 mm2。移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于2.5 mm2。

3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全。

4、国内设备,所有项目要求符合国家有关安全的规定要求。外国进口设备则要求符合国际的安全标准。

5、对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号。

6、依据随机备件费的情况,认真提出重要的随机备件。

7、对国内某些资信度小,服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备,还应提供其自行开发的系统详细原理图。板面采用可编程芯片(GAL、PAL、EPROM等)的,还应提供载有程序的芯片备份。我方可以在合同中规定承担技术保密义务。

8、未尽事宜按照家相关标准规范执行。

机械防护罩技术规范

机械设备防护罩技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于机组建设工程机械设备防护罩设计、制造、安装、调试和日常维护要求。它提出了机械设备防护罩的功能设计、结构、性能、安装、调试等方面的技术要求。1.2 本技术规范书未对一切技术细节作出说明,也未全部引用有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4 在设备安装过程中及运行一年以内,如发生设计、制造、安装、调试质量问题,卖方承诺免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,卖方承诺协助解决有关问题,做好技术服务工作。1.5 本技术规范书经卖方和买方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本技术规范书,买方有权拒受货、拒付款。 1.6 供货范围的总体性能保证由卖方负责保证,达到设计要求和满足检修、运行需要。 1.7 卖方提供的文件,包括图纸、计算、说明等,卖方承诺使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯,使用中文。 2 工程概况 本项目为机组机械设备防护罩更换、补充,目前主体工程处于调试阶段后期。 3 设计和运行条件 3.1 气象条件(略) 4 技术条件 4.1 规定和标准 4.1.1 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: 1)《机械设备防护罩安全要求》GB8196-1987 2)《机械安全、防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 GB/T8196-2003 3)《机械加工设备一般安全要求》GB12266-1990 4)《机械防护安全距离》GB12265-1990 5)《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2-1995 6)《防护屏安全要求》GB8197-1987 7)《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123—2009 8)《国华NOSA基建移交生产要求与标准2003》 4.2 机械防护罩更换工程概述 4.2.1 机械防护罩更换工程范围

网络设备技术规范..

一、1310光发射机 (2) 二、光接收机 (7) 三、放大器 (11) 四、线路供电器 (14) 五、光缆 (16) 六、同轴电缆 (19)

器材清单

施工费用 一、1310光发射机 参考依据 《GY/T 143-2000 有线电视系统调幅激光发送机和接收机入网技术条件和测量方法》

《GB/T 11318.1-1996 电视和声音信号的电缆分配系统设备与部件通用规范》 类型要求 安装方式:19英寸机架式; 输出光路数:单路; 输入射频信号:1主路,不少于1路支路 环境适应性 要求具有高、低温的适应能力:工作温度范围要求为-5℃~+55℃,贮存温度范围为-25℃~+55℃。中间检测项目为光输出功率,合格判椐为:光输出功率相对于初始值的偏离在±0.1dB以内。 技术要求 1 采用双电源支持电源热备份。AC 160~250V或DC -48V可选。 2 应采用高线性直接调制DFB激光器,必须采用全新原装进口的DFB激光器器件。 3 应具有预失真校正电路。 4 光输出功率:按需指定。 5 应支持以下控制功能:电平自动增益控制(AGC),自动光功率控制(APC),自动温度控制(ATC),手动、自动光调制度控制功能。 6 应支持报警功能:具有温度报警、输入信号电平报警等功能。 7 网管监测参数至少包括输出光功率、激光器偏流、激光器温度、制冷电

流、射频输入电平、工作电压等。 8 支持2类网管,承诺开放网管MIB库并配合广电网络做第三方网管集成。性能要求表 光特性 波长[nm] 输出光功率[dBm] 电特性 工作带宽[MHz] 47~1000 平坦度[dB] <±0.5 (47 ~1000MHz) CNR [dB] CSO [dBc] CTB [dBc] 控制接口 光连接器 光纤标准单模光纤9/125μm 射频主信道输入电平[dBμ 73~83 V]

一体化设备安装施工规范标准

一体化污水处理设备安装施工规 建设规模:地下-0.5m至地上+1.5m 质量标准:国家施工质量验收规合格标准。 施工围:1.污水处理一体化设备安装 一、一体化污水处理设备安装 ⒈施工前的准备 熟悉设备安装施工图及施工验收规,确定设备位号、安装标高、 方位、以及安装技术要求。 ⒉设备开箱验收 (1)设备出库验收,分外观检查与开箱检查: ①裸装设备的外观检查,按照所需出库的设备明细表会同建设 单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等,并 与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。 ②设备的开箱检查在工地进行。箱装设备出库后,根据设 备的安装图和设备明细表等,会同建设单位仔细清点和检查 设备零、部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检查记 录”。 (2)随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等及产品 合格证,建设单位应及时提供给我公司(原件或复制),以作 为我公司安装的技术参考和交工资料。 (3)设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图纸,按下列要 求项目检查与清点,并填写《设备验收清点记录》: ①箱号、箱数及包装情况; ②设备名称、类别型号及规格; ③设备外形尺寸及管口方位; ④设备件及附件的规格尺寸及数量; ⑤表面损坏,变形及锈蚀状况; (4)易丢失、易损坏的零部件,在设备试运转前安装,且安装部位,

的孔洞应及时暂予以密封,不得进入灰尘和杂物。 (5)出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的,不准过早拆除, 如有损坏应及时修补防护,以免备件受损。 (6)随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件,在出库时作好记录。 工程竣工后,我公司将专用工具及多余的零部件退还建设单位,并办理移交手续。 ⒊设备的起重和搬运 一体化设备现置临时货场,安装之前需用吊车配合平板汽车运输至机械楼边侧临时施工道路上,需用平板车一辆(12米)、吊车一辆(25吨)。 (1)检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等,证明确实可靠后使用。 (2)操作起重机械,严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。 (3)设备搬运、吊装准备工作 ①摸清设备装卸的场地、道路、设备的安装位置、方向及设 备搬运的先后次序。 ②找好设备吊装位置时,确定受力部位。 (4)吊装时,在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。 (5)每根钢丝绳受力要均匀,并与垂线所成的夹角不得大于30 ⒋垫铁布置及抄平: 按设备安装标高配制各组垫铁,并用水准仪将各垫铁组顶面 抄到同一标高。垫铁与垫铁之间,垫铁与底座之间应紧密贴 合,接触面积不得少于接触面积的70%,不得有松动现象。 ⒌设备就位: 将设备吊装在其对应施工部位上方,调整好设备方位,并设备 底座中心线对正施工部位上的安装基准线,然后设备徐徐座

机械加速澄清池设备技术规范书

机械加速澄清池设备技 术规范书 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

机械加速澄清池技术规范书2、工程概况 气象特征 各项气象特征值统计如下: 气候分类 根据Koppen分类标准,该地区属于Af和Am型,定义为高温型气候。 相对空气湿度 最小月:83% 平均月:86% 最大月:91% 气压 平均压力 环境温度 最小月平均:22℃ 月平均:26℃ 最大月平均:32℃ 全年平均:27℃ 降雨量 累年最大降雨量:4000mm 累年平均降雨量:2200mm 最大月降雨量:350mm

月平均降雨量:190mm 暴雨期:12月至7月 降雨量最大的月份:3月 干旱期:8月至11月 风 主导风向:在Belem 机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向,东向也是比较重点的方向,有25%频率。 平均风速:s 最大风速:s 地震 当地没有地震的纪录。 暴雨强度公式: 778.015.0)2.12(9.1175+?= t Tr i ,其中重现期Tr=5年,降雨历时t=20min ,降雨强度 i 的单位为mm/h ,则暴雨强度为h 。 燃料 煤质及灰渣成分分析参见下表:

水质 原水采用PARA河水,河水水质如表所示:表原水水质表

溶解氧mg/L ~ 化学需氧量mg/L ~ 生物需氧量mg/L ~ -2 ~ 硫酸盐mg/L SO 4 ~ 可溶硅酸mg/L SiO 2 悬浮物mg/L1220 溶解固体mg/L4050 温度oC– 3、主要技术规范 JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。结成的较大絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出 JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产,具有单位面积处理量大;对水量、水质、水温变化适应性强的特点,采用的无级电磁调速电动机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适。 ※适用条件 适用于生活饮用水和工业用水的澄清处理。 进水悬浮物含量。(1)无机械刮泥:一般不超过1000 mg/L,短 时间内不超过3000mg/L。(2)有机械刮泥:1000-5000mg/L,短 时间内不超过10000mg/L,当悬浮物经常超过5000mg/L时应加预 沉池。 出水浊度,一般不大于10mg/L,短时间不大于50mg/L。

网络设备技术规范

一、 1310 光发射机 (2) 二、光接收机 (6) 三、放大器 (9) 四、线路供电器 (11) 五、光缆 (13) 六、同轴电缆 (15)

器材清单 序号名称规格单位数量预估单价总价备注1光发射机14mw台1 2光分路器1x8台1 3配线箱48 芯台1 4法兰盘FC/APC个48 5跳线FC/APC- FC/APC根40 6光缆 4 芯公里3 7光接收机 2 口台8 8供电器6A台8 9分配放大器台16 10过流器件个16 11直连器个60 12分支分配器个200 13用户盒个500 14 F 头-9个100 15 F 头-5个1000 16电缆-9米4000 17电缆-5米25000 18电缆线卡-9颗6000 19电缆线卡-5颗30000 20器件箱个120 21钢绞线 1.8公斤600 22铁丝8#公斤1200 23电源线米400 24电源插板个10 25其它辅材批1

26材料合计(元) 施工费用 序号名称公式金额(元)备注 1工程费 2安调费工程费 *40% 3税费(工程费 +安调费) *3.41% 4工程费合计 一、 1310 光发射机 参考依据 《GY/T 143-2000 有线电视系统调幅激光发送机和接收机入网技术条件和测量方法》 《GB/T 11318.1-1996 电视和声音信号的电缆分配系统设备与部件通用规范》 类型要求 安装方式: 19 英寸机架式; 输出光路数:单路; 输入射频信号: 1 主路,不少于 1 路支路 环境适应性 要求具有高、低温的适应能力:工作温度范围要求为 -5 ℃~+55℃,贮存温度范围为 -25 ℃~+55℃。中间检测项目为光输出功率,合格判椐为:光输出功率相对于初始值的偏离在± 0.1dB 以内。

物联网设备控制技术方案

目录 1.智慧教室 (3) 1.1智慧教室系统 (3) 3.1.1纸质作业和试卷批阅 (3) 3.1.2多媒体互动 (5) 3.1.3电子白板互动 (8) 3.1.4主要设备参数 (9) 3.1.4.1智慧课堂云终端 (9) 3.1.4.2电子书包 (11) 3.1.4.3投影机 (12) 3.1.4.4白板 (14) 3.1.4.5展台 (19) 1.2环境智能感知系统 (19) 3.2.1传感器环境监测系统 (19) 3.2.2主要设备参数 (19) 3.2.2.1温湿度传感器 (19) 3.2.2.2光感传感器 (20) 3.2.2.3红外感应传感器 (20) 3.2.2.4烟感 (20) 1.3环境智能控制 (21) 3.3.3智能灯光系统 (21) 3.3.4自动电动窗帘系统 (21) 3.3.5受控饮水机系统 (21) 3.3.6智能空调系统 (22) 3.3.7智能门禁系统 (22) 3.3.8主要设备参数 (22) 3.3.8.1灯控制器 (22) 3.3.8.2投影机控制器 (22) 3.3.8.3空调控制器 (23) 3.3.8.4电视控制器 (23) 3.3.8.5饮水机控制器 (23) 3.3.8.6门禁控制系统 (24) 1.4智能安防系统 (24) 3.4.1智能安防系统 (24) 3.4.2IP摄像头系统 (25) 3.4.3主要设备参数 (25) 3.4.3.1红外探测器 (25) 3.4.3.2紧急按钮 (25) 3.4.3.3摄像头 (26) 1.5电力管控系统 (26) 1.6能效检测系统 (27) 1.7物联网控制中心 (27)

设备安装安全规范—【安全资料】.doc

设备安装安全规范 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中,必须有安全生产内容。安全交底时,应同时交安全技术措施。施工过程中,必须严格执行安全操作规程,保证安全生产。 第二条施工作业前,必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用,不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理,避免作业人员踢碰和绊倒,不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上,不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时,人离开必须随手取下;当搬移高凳时,应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时,脚手架要支搭牢固.脚手板要放置平稳,木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度,以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业,严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道;严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。 第七条在机房施工使用的电气设备,应安装漏电保护器,并标明所使用的电压。 第八条带电作业时,应使用专用绝缘工具,便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕,并检查是否可靠;在带电的设备、头柜、分支柜

中施工时,施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下,以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时,应使用绝缘高凳或木质高凳。 第九条在带电的设备头柜、分支柜中作业时,应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故,确保设备及人员安全。 第十条重要工序,建设单位随工人员、监理人员及工程负责人必须在施工现场监督、监视方能作业,并由熟悉工序的技术人员操作。 第十一条割接时,要做好割接方案,制定应急措施,责任明确到人,人员安排到位,统一指挥。必要时,割接前通知建设单位(机房人员)做好数据备份,预防在割接失败或意外情况时能迅速恢复机房原装及正常运行,确保万无一失。 第十二条施工场地应按规定配备消防器材。 第十三条每日工作完毕离开现场前,必须清理作业现场,切断施工电源,检查火源及其他不安全因素,确认安全后才能离开工作现场,必要时告知随工人员或机房值班人员。 第二节现场开箱搬运 第十四条开箱 一、应在无尘、无潮湿的环境下进行开箱。在室外开箱应有防尘、防潮措施,遇风雨天气不得在室外开箱。 二、开箱时应注意包装箱上的标志,严禁倒置。 三、开箱时应使用专用工具,严禁用锤敲打,防止剧烈振动损坏箱内设备。 四、随时清理工作场地拆下的箱板、铁皮等杂物,应妥善处置,防止砸、刮伤人员和设备。

设备安装主要规范

第二节化工石油机械设备安装主要标准规范 一国家标准 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-2010 输送设备安装工程施工及验收规范GB 50271-2009金属切削机床安装工程施工及验收规范. GB50272-2009 锻压设备安装工程施工及验收规范GB50273-2009 锅炉安装工程验收规范 GB50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50276-2010 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50277-2010 铸造设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范 GB/T 50448-2008 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB 50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB25146-2010 工业设备化学清洗质量验收规范 GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范现场设备GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准

TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程》(容规)二行业标准 SH/T 3541-2007石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3539-2007 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范 SH3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH 3532-2005 石油化工换热设备施工及验收规范SH 3508-1996 石油化工工程施工及验收统一标准SH 3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3506-2007 管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3540-2007 钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范SH/T3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程SH3524-2009 石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T 3537-2009 立式圆筒形低温储罐施工技术规程SH/T3530 -2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH/T 3522-2003石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T 3538-2005 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH/T 3507-2005 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH/T 3143-2004 石油化工往复压缩机工程技术规定

机械设备通用技术要求

机械设备通用技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

机械设计通用的技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,HRC50~55。 5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。

16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 19.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 22.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 23.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 24.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。 26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

PCM设备技术规范

. PCM接入设备技术协议规范 2010年3月

目录 1概况 (2) 2标准和规范 (2) 3PCM设备技术要求 (2) 3.1环境条件 (2) 3.2使用保证 (3) 3.3主要技术参数技术协议 (3) 3.4PCM设备技术特性 (3) 3.5PCM网络单元管理系统 (4) 3.6网络单元管理系统的管理功能 (4) 3.7软件要求 (5) 4售后服务及技术支援 (6) 5供货地点及供货时间......................................................................错误!未定义书签。6供货一览表 (7)

1概况 本技术协议是在2010年度福建电网建设与改造项目所需物资PCM设备招标文件下针对分项项目的补充协议。 本技术协议适用于福建亿力电力物资有限公司购买的PCM设备,卖方投标文件与本技术协议书将作为双方签订合同的附件,与合同具有相同的法律效力。 本技术协议提出了对PCM设备技术上的规范和说明,内容包括系统的结构要求、功能和性能要求、硬件和软件的配置、验收、培训、售后服务和其它必需的项目。 2标准和规范 除本技术协议特别规定外,卖方所提供的设备均应符合IEC和ITU-T标准规定进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。除非另作特别规定,所有合同设备,包括卖方从他处获得的全部设备或附件,都必须满足最新版本的IEC和ITU-T标准,包括在投标时已生效的任何修改和补充,和国际单位制。但卖方也可以提请买方同意采用满足原产国国家标准的设备,但卖方须随投标书提供一套英文版或中文版的有关标准,供买方确认。如果卖方选用标书规定以外的标准时,需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明,供买方确认。 本次PCM设备应符合本技术协议的要求,本技术协议未作规定的要求按照下述标准执行。 (1)所有设备的电气特性应符合IEC和ITU-T标准,螺栓应符合ISO及SI公制标准。 (2)除非特殊说明,卖方的系统和设备的性能指标应符合下列国际组织的最新标准: ITU-T:国际电信联盟电信标准化部门 IEC:国际电工协会 ISO:国际标准化组织 EIA:美国电子工业协会 IEEE:美国电子与电气工程师协会 ETSI:欧洲电信联盟 GB:中华人民共和国国家标准 3PCM设备技术要求 3.1环境条件 3.1.1使用环境条件 3.1.1.1不结露的最大相对湿度不高于90 %

(完整word版)设备安装验收规范

设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证;(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续; 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; 3、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; 5、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; 6、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 1、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图,掌握安装顺序。

3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收,同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合,同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底(吊车选型和占位) 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1 技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记,对相互间有关联或衔接的设备,还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备,在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直(如板式塔),以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准,并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的,投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时,要检查膨胀(收缩)的数值与方向,最大膨胀(收缩)时是否受到外部的阻碍;固定侧地脚螺栓的紧固情况,滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸,地脚螺栓在滑动孔中的位置,滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙;固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸,受限制的连接件强度和支承情况。 4-4 人员组织的准备

设备机械技术规范

自动化设备机械技术规范(试行) 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、结构要求 1.机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修; 2.机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3.机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4.机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 (二)、材料要求 1.结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2.所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3.对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 (三)、钢构表面要求 1.钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2与St3之间。 2.喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3.结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。(四)、焊接要求 1.所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;

2.现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3.焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷; 4.主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。 (五)、传动要求 1.传动设计需考虑传动效率最优化; 2.传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能; 3.传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生; 4.变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌; 5.变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 (六)、液压系统 1.液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长; 2.系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施,防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力; 3.系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险; 4.应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果; 5.无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态; 6.系统设计需尽可能减少管路、管接头; 7.液压系统需实现防尘、防爆功能; 8.所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近,且方便操作;

(完整word版)非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一)、结构要求 1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修; 2).机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二)、材料要求 1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 三)、钢构表面要求 1).钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2与St3之间。 2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四)、焊接要求 1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;

2).现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷; 4).主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。 五)、传动要求 1).传动设计需考虑传动效率最优化; 2).传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能; 3).传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生; 4).变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌; 5).变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 六)、液压系统 1).液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长; 2).系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施,防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力; 3).系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险; 4).应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果; 5).无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态; 6).系统设计需尽可能减少管路、管接头; 7).液压系统需实现防尘、防爆功能; 8).所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近,且方便操作;

网络路由器通用技术规范

网络路由器通用技术规范

网络路由器 采购标准规范使用说明 1. 本标准规范作为国家电网公司路由器通用物资采购的统一技术规范书,由通用部分、专用部分、投标人响应和使用说明等四个部分组成,适用用于国家电网公司路由器通用物资集中采购采购。 2. 通用部分包括一般性技术条款,原则上不需要项目招标人(项目单位)填写,不能随意更改。如通用部分相关条款确实需要改动,项目单位应填写《通用部分技术条款\技术参数变更表》并加盖该网、省公司物资采购管理部门的公章,及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《技术通用部分条款变更表》,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 本标准规范的专用部分主要包含货物需求及供货范围一览表、必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表、工程概况、使用条件、技术参数要求等内容,项目单位和设计单位在招标前应结合技术发展并根据实际需求认真填写。 4. 本标准规范的投标人应答部分主要包括技术参数应答表、技术偏差表、投标产品的销售及运行业绩表、主要部件列表、推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表、培训及到货需求一览表等内容,由投标人填写。 5. 本标准规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。 6. 本规范将根据技术发展和市场变化定期或不定期做出修编,各使用单位注意查询最新版本,以免物资采购出现差错。

目录 1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资质文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 标准和规范 (1) 1.5 需随设备提供的资料 (2) 1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 (2) 1.7 备品备件 (2) 1.8 专用工具和仪器仪表 (2) 1.9 到货、验收 (2) 2 其他要求 (3) 3 试验 (3) 4 质保、技术服务 (3) 4.1 质保 (3) 4.2 技术服务 (3)

《机电控制技术》试题

机械设备控制技术 一、填空题(每空1分,共25分) 1、机电控制技术的核心内容是: 2、单轴传动系统处于稳态时,电动机发出的转矩的大小,仅由 来决定。 3、电力拖动系统稳定运行的条件是(也可用公式表示) 4、直流电动机改善换向的方法主要是采用安装。 5、并励直流电动机的调速主要是改变电压和改变回路中的来调速。 6、低压电器是指工作在交流电压为以下或直流电压 以下的电器。 7、主令电器是指的电器。 8、常用做保护电器的有、等 9、接触器主要用于控制需要大的电气元件及设备。 10、接触器的文字符号是:,接触器线圈图形符号是: 11、继电器主要有:、、等类型。 12、低压断路器(空气开关)的作用是。 13、写出下列字母在电路图中的含义: (1)QS (2)FU (3)HL (4)KM (5)SB (6)FR 14、接触器的触点可以分为触点和辅助触点两种。 15、熔断器在电路中主要起保护作用。 二、选择题(每小题2分,共20分) 1.下列电器元件中,哪一个是属于低压控制电器() A.断路器 B.主令电器 C.转换开关 D.熔断器 2.在电气控制线路中起到过载保护的是() A.刀开关 B.中间继电器 C.接触器 D.热继电器 3.按下按钮,接触器线圈通电时() A.常开触头先闭合 B.常闭触头先断开 C.常开、常闭触头同时动作 D.常开、常闭触头延时动作 4.交流接触器发热的主要部件是() A.线圈 B.触头 C.衔铁 D.铁心 5.同一电器的各元件在电路图和接线图中使用的图形符号、文字符号要()

A.基本相同 B.基本不同 C.完全相同 D.没有要求 6.绘制电气控制原理图时,所有电路元件的图形符号均按() A.电器已接通电源和没有受外力作用时的状态绘制 B.电器未接通电源和受外力作用时的状态绘制 C.电器已接通电源和受外力作用时的状态绘制 D.电器未接通电源和没有受外力作用时的状态绘制 7.反接制动时,旋转磁场反向转动,与电动机的转动方向() A.相反 B.相同 C.不变 D.垂直 8、在电气控制线路中,起短路保护作用的元件是() A、熔断器 B、接触器 C、热继电器 9、根据线圈中电流的大小而接通或断开电路的继电器称为() A、电流继电器 B、电压继电器 C、中间继电器 D、时间继电器 10、接触器的种类很多,按接触器主触头通过的电流的种类可分为() A、电磁式、气动式和液压式 B、交流接触器和直流接触器 C、自然冷却、油冷和冰冷 D、单极、双极、三极和多极 三、判断题(每题2分;共20分) 1、熔断器的额定电流与熔体的额定电流含义相同。() 2、熔断器的熔断时间随电流的增大而减少。() 3、在电动机控制线路中,熔断器既可以作短路保护电器使用,也可以作过载保护电器使用。() 4、低压断路器只能起控制电路接通和断开的作用,不能起保护作用。() 5、接触器除用来通断大电流电路外,还具有欠电压和过电压保护功能。() 6、交流接触器中主要的发热部件是铁心。() 7、当电路中发生短路或过载故障时,过电流继电器的触头即动作。() 8、流过主电路和辅助电路中的电流相等。() 9、电路图中,一般主电路垂直画出时,辅助电路要水平画出。() 10、画电路图、布置图、接线图时,同一电器的各元件都要按它们的实际位置画在一起。 四、简答题(每小题5分,共20分) 1、电力拖动的定义是什么,试举出你见到的生活中的电力拖动的例子(5个)?

网络机柜设备技术规范书

一、结构要求: 1.为满足各种设备的安装要求,提高集装架空间的利用率,要求机房内统一 采用19英寸标准架。 2.网络柜应采用柜式结构,前、后采用钢门,前门为单扇门,后面为双扇门, 门上应有通风孔。为保证设备良好散热,前后门应保证50%以上的通透率。 通透率=(前后门网孔面积/前后门整体面积)x 100% 3.网络柜应采用框架设计,底座四角应有加固钢板,机架侧面应有足够的加 固横梁。 4.网络柜侧板可拆卸,方便设备并机。 5.网络柜顶部设四个轴流风机,采用交流220V电源,用空气开关控制。风扇: 要求质量可靠,带风扇保护罩,带风扇开关。 网络机柜噪声测试需严格依据国际标准中的规定和6882-86标准中关于机器噪声声功率测量方法有以下几个: 3741,声学—噪声源声功率级的测定—混响室内宽频带声源的精密方法。 3744,声学—噪声源的声功率测定—反射平面上自由场条件的工程方法。 6882-86,声学噪声源生功率级的测定消声室和半消声室 对于不同的测量要求,测量环境,噪声特性等因素来测量,对于网络机柜的噪声测量方法是3741和3744。 网络机柜到货后将进行风扇噪声的检测。 6.网络柜内应装有配电单元,配电单元采用交流220V电源,并分主、备路输 出,每一路输出采用独立空气开关控制操作。空气开关要求: i.为保证设备可靠工作,可独立更换每个空气开关,即更换一个空气 开关时,连接其他空气开关的设备无需断电; ii.断路器电气性能要求: a)小型断路器应符合标准10963.1-2005、应符合标准60898-1; b)塑壳断路器应符合国际标准60947-1:总则; 60947-2:断路器; 60947-3:负荷开关 c)断路器产品应通过产品认证;

机械设备控制技术期末题库

机械设备控制技术期末题库 命题人:王文松使用班级:105101~03 填空题 第一章 1、组合开关是一种多__ _ _ __、多___ ___、可控制多个的电器。 2、接触器互锁触点应__ __联在对应的电路中。 3、电动机点动和连续控制的区别是控制线路是否具有__ _____功能 4、可编程控制器采用____ ___的方式___ ____地进行工作。 5、液压传动是以___ ____系统中的____ ___液体作为工作介质来传递运动和动力的一种传动方式。 6、常用的液压泵有_______、_______和_______三种。 7、叶片泵按流量是否可调分为_______和_______两类。 8、液压缸按结构特点不同,可分为_______、_______和_______三大类。 9、顺序阀能控制执行元件的_______动作,其图形符号为_______。 10、根据调速方法不同,调速回路主要有_______回路、_______回路和_______回路。 11、液压控制系统由_______、_______、_______、_______和_______基本部分组成。 12、电器是接通、断开电路或_______、_______、保护设备的电工器具和装置。 13、刀开关、按钮、组合开关属于_______控制电器,接触器、继电器、电磁铁属于_______控制电器。 14、熔断器熔体的额定电流对于没有电流冲击的电路,应使熔体的额定电流_______线路的工作电流。 15、液压系统的压力取决于。 16、液体的粘度随温度的升高而,因压力的增高而。 17、液压控制阀按用途不同,可分为_______ 、 _______ 和_______ 三大类。 18、调速阀是由_______ 阀和_______ 阀串联而成的 19、溢流阀在进油节流调速回路中作_______ 阀用;在容积调速回路中作_______ 阀用。

安装技术规范及要求

安装技术规范及要求 1 施工准备阶段准备工作主要包括:了解甲方要求的工期情况;了解施工单位的人力、安装工具配备情况;了解制造厂设备的发货情况;了解施工现场的电、水、气、行车等的供应情况。根据所掌握的确切资料,编制施工组织设计和施工方案。此阶段应注意以下几个环节: 1.1 图纸会审一般为甲方召集的设计单位与施工单位的技术交流,其主要内容有: (1) 安装图纸、安装有关的技术文件是否齐全; (2) 设计单位对于施工单位在安装工艺上存在的问题进行相关解答; (3) 与安装相关的各部门之间的协调工作。 1.2 施工组织设计的编制施工组织设计的编制其核心内容即为工期的控制,这需要从以下几个方面进行综合性的考虑: (1) 设计单位的设计完成情况; (2) 施工单位的人力、安装工具、材料等准备情况; (3) 所需安装的设备制造情况; (4) 土建基础的施工情况; (5) 甲方现场条件的准备情况。 2 设备安装的一般程序 2.1 设备开箱与清点,在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交。 2.2 设备基础检验 (1) 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 (2) 如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 (3) 对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。 (4) 对基础的位置、几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 2.3 基础放线依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线。 2.4 设备就位、找正 2.4.1 设备就位在安装设备前,因先根据现场情况确定吊装方式和临时堆放场地。在吊运设备时,绳索应拴在设备适合受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经过加工的表面。 2.4.2 设备找正指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。根据安装图定位,中心线可以使用激光经纬仪校对。 2.5 设备的找正

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