课程设计之生产工艺
（105套）鱼尾裙礼服流水线设计完成期限：2014年12月29日至2015年1月18日
班级：服工1101
姓名：王菁
学号：1101011003
指导教师：钟安华
时间：2015年1月18日
目录
1、前言
2、设计任务
2.1产品工艺设计方案
2.2服装裁剪工程
2.3服装缝制工程组织
2.4质量检验
3、产品设计方案
3.1产品概述
3.2女装市场分析
3.3产品定位
3.4鱼尾裙产品简介
3.5产品款式图
3.6成品规格尺寸（单位：cm)
4、原辅料的选择及使用部位
5、工艺要求
5.1裁剪工艺要求5.2缝纫工艺要求
5.3整烫工艺要求
5.4成品检测与包装
6、鱼尾裙礼服产品流程
6.1生产的总流程
6.2裁剪工艺流程（手工裁剪）6.3缝纫工艺流程
6.4整烫，包装工艺流程
7、裁剪方案
8、估计用料
8.1鱼尾裙的面料用料
8.2鱼尾裙的辅料用料
9、工序分析
10、工序编制
11、缝纫车间的布置
1、前言
对于现代服装企业来说，拥有现代管理技术和高效的运作模式，是在现代市场经济条件下获得竞争优势的关键。对自己的服装设计与工程专业还不太具有实践经验。在这次此课程设计之过程里，终于可用心来实践一下。
服装设计与工程专业培养的是服装业高级综合管理人才。我们需要对服装生产工艺，生产设备等专业知识的了解和掌握，同时需要掌握对工艺流程的设计，在职人员的分工与关系，流水线的布置以及服装厂区的设计。如何将当今先进的管理以及生产技术应用于服装企业，以提高自己的产品质量和品牌战略。从而获取更大的企业生存空间。
通过这次设计，我对自己专业有了更深层次的认识。对服装工艺流程过程，有了初步的了解,对以后自我的发展打下基础。
由于时间仓促，以及不能更深更好对此次作业学习。设计过程中的错误以及不妥之处请老师指正。
2、设计任务
2.1产品工艺设计方案
1)产品简介（包括款式图、规格、面料、数量）
2)鱼尾裙生产流程设计
2.2服装裁剪工程
1）裁剪分配方案
2）排料图的制作
3）估计用料
2.3服装缝制工程组织
1）缝纫车间的布置
2）缝纫车间生产系统
3）服装缝制流水线的组织
4）工艺流程图设计
5）服装生产线的平衡
2.4质量检验
1）检验的内容
2）缝纫检验要点
3、产品设计方案
3.1产品概述
服装厂需确定生产产品种类，以及产品规格、产量等。产品方案是制定工艺设计的依据，它直接影响建厂后各车间设备的配置及布局。同时，在确定产品方案前，必须做好充分的市场调研，掌握市场动向，为产品市场的开拓及企业的长远发展具有重要意义。
3.2女装市场分析
市场=人口+购买力+购买欲望；
消费者：人口+购买力
营销手段：刺激消费者的购买欲望。
很多年前，流行“南北女装，互不过江”这样的说法，而如今“南装北上”已经成为中国女装品牌品牌市场的一个典型现象。
目前，中国女装行业的市场竞争格局，正由过去的降价竞争快速变成款式、时尚、销售环境等综合因素的竞争，甚至说品牌竞争才刚刚开始。面对全新的市场环境，只有在价值取向、行为准则、职业素养、任职能力等方面寻找出不足和缺陷，女装企业才能生存和发展。
现代女装消费者需要更富有时代感、体现个性、富有创意却不失品味与文化的服装，对于服装所体现的内涵的要求最为丰富。如何打造时尚、休闲、个性、品味、创意又具有职业感于一体的品牌，是满足女装市场的关键。
调查显示，中国女性消费中，用于购买服装服饰的花费排在第一位，从不同年龄消费者来看，现在中国的女装品牌已经基本满足了各个年龄段的女性的需求。但是现代消费者讲究个性化，各个年龄段的女性消费者对品牌服装的要求越来越高，这样就引起了服装市场的分化和细分化。以适应不同年龄层次、不同经济地位、不同文化背景的消费者的需要。
现在的服装市场对女性服装的定位更加明确和细化，18岁以下、18～25岁的年轻女性，25～35岁的青年白领以及35～50岁的高级白领甚至50岁以上的女性都能找到适合自己年龄和职业的着装。
当前女装市场主要有以下三种年龄层次的消费者：
1、18岁～25岁的青少年女性：
这个年龄段的消费群，主要是学生和刚走上社会工作不久的人，经济大都不独立或不完全独立。这群人对服装的追求标准主要是在流行和新颖性上，是更换服装最快的一群，他们对品牌有一定的认知，但大多无力购买名牌服装。他们是品牌服装的潜在消费群。
2、25岁～45岁的中青年女性：
这个年龄段的消费群，中高端服装的主要消费群体。已经工作或者工作多年，有一定的经济基础和文化素养，强调生活的品质，注重生活品位。她们认为服装是个人品位和身份的象征，故对其的要求比较高。然而拥有较高的购买力，却因结婚生子而身材“走样”，希望以服装来突显美丽。这一消费群需要能够满足这一点要求的女装品牌。
3、46岁以上中老年女性：
这个年龄段的消费群，在社会经济活动中不占有主导地位，经济收入处于衰退或者停滞的阶段，对服装的要求不高或者不能要求太高，不是品牌服装的主导消费者。
3.3产品定位
市场定位：处于20-30岁年龄段，有固定收入和消费的时尚女性群体。
设计定位：针对这个阶段的未婚女性，她们大多对爱情和生活有着美好的向往，而且朝气蓬勃，她们年轻时尚，容颜姣好。恋爱是她们这个年龄段必不可少的重要部分，既然处于恋爱期，那约会肯定也是必不可少，但是约会的时候穿什么样的着装，女孩们会花不少心思。“红玫瑰”系列就是专门针对那些恋爱中女孩而设计的约会装。
3.4鱼尾裙产品简介
鱼尾裙指裙体呈鱼尾状的裙子。腰部、臀部及大腿中部呈合体造型，往下逐步放开下摆展成鱼尾状。开始展开鱼尾的位置及鱼尾展开的大小根据个人需要而定。
3.5产品款式图
3.6成品规格尺寸（单位：cm)
胸围腰围裙长背长
82 72 102.83 38
4、原辅料的选择及使用部位
原辅料名称规格数量使用部位塔夫绸前片，后片，肩带蕾丝前后片装饰部位
缝线丝线缝合部位
隐形拉链112 上身前片和后片的右侧缝部位
5、工艺要求
5.1裁剪工艺要求
（1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。
前后
（2）各部位纱向按样板所示。
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
（5）钉眼位置准确，上下层不得超过0.2cm。
5.2缝纫工艺要求
（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。
（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。
（3）成品中不得含有金属针。
5.3整烫工艺要求
（1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。
（2）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
5.4成品检测与包装
（1）成衣折叠端正平服。
（2）各部位熨烫平挺。
（3）各部位保持清洁，无脏污，无线头。
（4）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。
（5）成品内外、个部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。（6）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
6、鱼尾裙礼服产品流程
6.1生产的总流程
6.2裁剪工艺流程（手工裁剪）
营销计划款式设计打样裁剪
整烫检验包装成品出厂排料铺料裁剪验片
→分包→
→
→
→
→送缝纫车间
编号扎包
验料→
→
6.3缝纫工艺流程
6.4整烫，包装工艺流程
11、裁剪方案
唛架幅宽为1.8米，长度为10米，每床铺15层，每张唛架最多排7件，共计105件，利用率为51.54%。排料图如下：
12、估计用料 8.1鱼尾裙的面料用料
所采用面料的幅宽为1.8米，根据排料图上显示可以看出，一件鱼尾裙的面料用料为1.8*1.6㎡。
8.2鱼尾裙的辅料用料
序号 品名 用料 1 蕾丝 0.5米 2 隐形拉链 1条 3
缝纫线
一小轴
9、工序分析
工序是一个作业范围，是为了让加工步骤清晰、明了而细分的最小作业单位。一种产品的制造过程总是有前后顺序，用一种记号来表达顺序，以了解其产品的加工过程，同时便于寻找更好的加工方法。所以在产品进行大批量生产前，必须对其进行工序分析。
检查做缝制
做蕾丝装饰 做肩带 → → → → → 缝合侧 成衣检验 上拉链 → →
挂吊牌 熨烫 吸线头 剪线头 → → → → 成品出厂
大包装 小包装 → →
工序分析有两个目的：
⑴为了改善加工流程而进行工序分析。
先将整个工厂的生产过程（材料搬进仓库后一直到产品出厂为止的一系列过程）分成加工过程、搬运过程、检查过程、停留过程进行分析，以便于掌握生产的现状并研究探讨其改善方法与措施。
⑵为了设计生产工艺而进行工序分析。
根据产品制定工艺程序分析单，分析一个部门的生产过程，从部件生产开始一直到装配为止的生产过程都要加以分析清楚，以便掌握工作程序、机械设备、加工时间等情况。
工序分析的应用：
⑴可作为工艺设计（作用分工、部署、布置）的资料加以利用。
⑵把自家工厂的加工时间（每个工序的加工时间和每件服装的加工时间）和其他同类工厂的加工时间做比较，以便掌握自家工厂的能力水平并研究提出要争取的目标。
⑶用于生产设备合理化。
⑷利用它向全体员工讲解一个产品的全部生产过程，以使每个员工彻底理解自己的工作所起的作用。
⑸凭分析单进行估价，计算加工费用。
10、工序编制
工序编制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员的完成的工作量需大致相当，使生产线尽可能平衡。工序编制的目标：①尽可能有效地利用时间；②保证生产过程最短；③确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。
编工序目的：①获得平衡的生产线；②减少在制品的传递时间和将低生产成本；③减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；④有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的近制；⑤减少作业人员的流失。一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的时间完成其工作，不会超负荷劳动。同时由于每个工人的工作量接近，不会出现人为的劳动纠纷现象。合理的工序编制计划或方案，会有效的减少人员的流失。
基于上述目的，工序编制时可以从以下几个方面考虑：
其一，以时间为基准，力求各个工位的作业时间相近，不出现瓶颈现象。如某产品平均加工时间为114s，若工序编制时将各工位的加工时间都安排为114s，即在制品在各工位，同一时间完成，此时称为“同步”，表明生产线达到完全平衡。但实际生产中，要实现这一理想状态是不可能的。一般编制效率达到85％以上时，生产可基本保持平衡。
在以时间为基准分配工序时，采用下列方案：
⑴一个人完成一个工序或几个人完成一个工序。这种方案适用于少品种、大批量的生产。工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高，但作业同对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产会受到较大影响。
⑵性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。此方案可用于多品种、少批量的生产。因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务，但人员的培训费用较大，必须使用熟练工。此外，因相近工序合并，会出现在制品逆流交叉现象，致使工序间的管理有一定的困难。
⑶一人完成几种性质不同的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流次序交叉现象。因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大。
其二，按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，以减少在制品在各个工位间的传递，有效的利用时间，缩短加工过程。
其三，零部件加工工序与组合加工工序惊奇量分开，由不同的作业员完成。如果某作业员的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离。
其四，考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。如根据工序的难易程度和所需时间，将工作难度系数较高、加工时间较长，或某些关健部位的工序，安排给技能好的人员；而加工时间较少、较为简单的工序，由作业新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产量稳定的作业员，以防出现供不应求的现象，保证生产的连续性；零部件组合工序，应安排给细心又有判断力的人员，以便能及时发现问题，避免组装后发现问题再返工，造成不必要的损失。
11、缝纫车间的布置
图为流水线作业方式设备布局
图为捆扎作业方式设备布局
服装学生顶岗实习计划
江苏省新沂中等专业学校2014-2015年度 服装专业学生顶岗实习计划 服装学校顶岗实习，是学校开设“服装生产管理”、“服装生产管理课程设计”课程之后，开设的综合性实践教学环节，是对服装生产管理理论知识的综合实践运用学习。 一．目的与任务 “服装专业顶岗实习”是作为“服装生产管理”理论教学课程的实践教学部分而开设的，是在完成“服装生产管理”理论学习、“课程设计”综合训练之后，为使服装设计与工程专业的学生，对所学专业有一系统的感性认识，为将来更好地服务社会打下一定的基础。 通过“顶岗实习”可获得实际知识和技能，并可分析发现生产实际中的现实问题及潜在问题，培养学生独立思考和处理实际问题的能力。通过“顶岗实习”培养学生劳动组织观念、群众思想、实事求是、理论联系实际的作风，巩固专业知识，丰富教学手段，提高教学水平，为学生走向工作岗位创造基础。 二．内容与要求 本实习要求学生掌握服装企业经营、生产、管理的全过程，重点是服装公司内部运作模式及运作方法、程序，特别是生产组织管理过程、产品开发、工艺文件编制、生产安排、调度、控制及服装产品品质控制分析等内容
（一）企业概况 1．企业（公司）经营理念及目标； 2．企业（公司）品牌、商标、产品类别； 3．企业（公司）组织机构设置、人员定岗及配备、企业员工数量和构成； 4．企业（公司）生产能力、近五年来的经营业绩、获得的成绩等。 （二）服装生产过程 1．技术部（产品开发部）。 （1）如何进行服装市场调研及预测； （2）如何选定产品品种、款式设计、结构设计材料选定； （3）如何进行样品试制、鉴定；如何进行系列样板设计、量体及订做服装设计； （4）如何进行产品技术文件的编制。 2．裁剪部 （1）如何选订、购进服装面辅料，并进行检验； （2）订购的服装材料如何进行后整理，若存在品质问题，应怎样协商、解决问题； （3）如何进行裁剪分床方案设计；
机械制造工艺学课程设计目的
机械制造工艺学课程设计目得、内容与要求 1 课程设计得目得 学生通过设计能获得综合运用过去所学过得全部课程进行机械制造工艺及结构设计得基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练与准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程得理论与实践知识，进行零件加工工艺规程得设计与机床夹具得设计。其目得就是: （1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程得理论知识,结合金工实习、生产实习中学到得实践知识，独立地分析与解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程得能力。 （2)培养学生能根据被加工零件得技术要求,运用夹具设计得基本原理与方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。 (3)培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料得能力。 （4)进一步培养学生识图、制图、运算与编写技术文件得基本技能。 （5)培养学生独立思考与独立工作得能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好得基础。 ２课程设计得内容与要求 ２、１课程设计得内容 课程设计题目通常定为:设计××零件得机械加工工艺规程及相关工序得专用夹具。零件图样、生产纲领与生产条件就是设计得主要原始资料，由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定得设计题目,分组进行设计，按照所给零件编写出相应得加工工艺规程,设计出其中由教师指定得一道重要工序（如:工艺规程中所要求得车、铣、钻夹具中得一种)得专用夹具，并撰写说明书。学生在指导教师得指导下，参考设计指导书，认真地、有计划地、独立按时完成设计任务. 具体设计内容如下: １。对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1张。 ２．确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图１张。 3。拟定零件得机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序得切削用量及工序尺寸.编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片与工序卡片)1套。 4．设计重要工序中得一种专用夹具，绘制夹具装配总图与大件零件图(通常为夹具体）各１张。 5.撰写设计说明书1份. 2、2课程设计中对学生得要求
化工原理课程设计---水吸收氨气-资料
《化工原理》课程设计水吸收氨气填料塔设计 学院医药化工学院 专业化学工程与工艺 班级 姓名姚 学号 090350== 指导教师蒋赣、严明芳 2011年12月25日
目录 前言 (1) 1. 水吸收氨气填料塔工艺设计方案简介 (4) 1.1任务及操作条件 (4) 1.2设计案的确定 (4) 1.3填料的选择 (4) 2. 工艺计算 (6) 2.1 基础物性数据 (6) 2.1.1液相物性的数据 (6) 2.1.2气相物性的数据 (6) 2.1.3气液相平衡数据 (6) 2.1.4 物料衡算 (7) 2.2 填料塔的工艺尺寸的计算 (7) 2.2.1 塔径的计算 (7) 2.2.2 填料层高度计算 (9) 2.2.3 填料层压降计算 (12) 2.2.4 液体分布器简要设计 (13) 3. 辅助设备的计算及选型 (15) 3.1 填料支承设备 (15) 3.2填料压紧装置 (16) 3.3液体再分布装置 (16) 4. 设计一览表 (17) 5. 后记 (18) 6. 参考文献 (10) 7. 主要符号说明 (10) 8. 附图（工艺流程简图、主体设备设计条件图）
前言 在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等部门，塔设备属于使用量大应用面广的重要单元设备。塔设备广泛用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。所以塔设备的研究一直是国内外学者普遍关注的重要课题。 在化学工业中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。 塔设备按其结构形式基本上可分为两类；板式塔和填料塔。以前在工业生产中，当处理量大时多用板式塔，处理量小时采用填料塔。近年来由于填料塔结构的改进，新型的、高负荷填料的开发，既提高了塔的通过能力和分离效能又保持了压降小、性能稳定等特点。因此，填料塔已经被推广到大型气、液操作中，在某些场合还代替了传统的板式塔。如今，直径几米甚至几十米的大型填料塔在工业上已非罕见。随着对填料塔的研究和开发，性能优良的填料塔必将大量用于工业生产中。 综合考察各分离吸收设备中以填料塔为代表，填料塔技术用于各类工业物系的分离,虽然设计的重点在塔体及塔内件等核心部分,但与之相配套的外部工艺和换热系统应视具体的工程特殊性作相应的改进。例如在DMF回收装置的扩产改造项目中,要求利用原常压塔塔顶蒸汽,工艺上可以在常压塔及新增减压塔之间采用双效蒸馏技术,达到降低能耗、提高产量的双重效果，在硝基氯苯分离项目中;改原多塔精馏、两端结晶工艺为单塔精馏、端结晶流程,并对富间硝基氯苯母液进行精馏分离,获得99%以上的间硝基氯苯,既提高产品质量,又取得了降低能耗的技术效果。 过程的优缺点：分离技术就是指在没有化学反应的情况下分离出混合物中特定组分的操作。这种操作包括蒸馏，吸收，解吸，萃取，结晶，吸附，过滤，蒸发，干燥，离子交换和膜分离等。利用分离技术可为社会提供大量的能源，化工产品和环保设备，对国民经济起着重要的作用。为了使1填料塔的设计获得满足分离要
服装立体造型课程标准
《服装立体裁剪》课程标准 一、课程概述 《立体裁剪》课程是服装设计专业必修的核心课程。本课程在教学中以学习立体裁剪基本原理、基本方法为基础；通过面料的抽缩、编织、堆积、填充、折叠、悬垂、缠绕、饰缀等众多的处理手法，巩固和深化所学理论知识，强化对服装结构设计理论知识的理解和消化，提高对服装服装设计的感性认识，努力实现设计者所构想的艺术造型。从而培养学生立体造型能力、平面造型能力、实践能力及创新能力，以达到从事服装工作的职业技能与职业素质要求，缩短人才培养与需求的差距，实现学院教育与市场需求的真正结合。 二、课程目标 （一）知识目标 1、了解立体裁剪的来历 2、掌握服装原型的立体裁剪方法 3、掌握在人台上获取衣片的方法 4、学会制作可装卸的手臂 5、掌握服装的省道、分割、抽褶等变化规律 6、能独立进行生活装、创意装的立体裁剪和缝制 （二）能力目标
1、具备利用人台进行服装设计的能力 2、能运用坯布直接进行成衣造型设 3、具备把立体裁剪和平面裁剪相结合的能力 4、能用立体坯样进行纸样转化 5、能进行样版调整、版型制作，以及样衣制作 （三）素质目标 1、培养学生的团队协作精神 2、培养学生学习的主动意识、竞争意识、组织协调和创新意识 3、培养学生自主学习能力 4、培养学生良好的自我表现、与人沟通的能力 三、课程内容与教学设计 (一)课程设计思路 本课程是一门实践性强且在服装设计与工艺等方面有着广泛应用的专业课，是集综合性、设计性、技术性于一体的特色课程。在专业知识链中，本课程是服装结构设计重要组成部分，一方面完成服装设计造型环节，另一方面为工艺设计提供样版，因此其课程承上启下、融会贯通服装相关课程的作用。 为使本课程的内容结构、教学方法能适应企业实际的需要，按照人才培养目标和岗位方向，改革教学内容，服装设计专业方向侧重服装的立体裁剪操作技巧项目，在实践中锻炼学生对服装市场的把
化工原理课程设计-填料吸收塔的设计
化工原理课程设计-填料吸收塔的设计
课程设计 题目：填料吸收塔的设计 教学院：化学与材料工程学院 专业：化学工程与工艺（精细化工方向） 学号： 学生姓名： 指导教师： 2012 年 5 月31 日
《化工原理课程设计》任务书 2011～2012 学年第2学期 学生姓名：专业班级：化学工程与工艺(2009) 指导教师：工作部门：化工教研室 一、课程设计题目：填料吸收塔的设计 二、课程设计内容（含技术指标） 1. 工艺条件与数据 煤气中含苯2%（摩尔分数），煤气分子量为19；吸收塔底溶液含苯≥0.15%（质量分数）；吸收塔气-液平衡y*=0.125x；解吸塔气-液平衡为y*=3.16x；吸 收回收率≥95%；吸收剂为洗油，分子量260，相对密度0.8；生产能力为每小时 处理含苯煤气2000m3；冷却水进口温度＜25℃，出口温度≤50℃。 2. 操作条件 吸收操作条件为：1atm、27℃，解吸操作条件为：1atm、120℃；连续操作；解吸气流为过热水蒸气；经解吸后的液体直接用作吸收剂，正常操作下不再补充 新鲜吸收剂；过程中热效应忽略不计。 3. 设计内容 ①吸收塔、解吸塔填料层的高度计算和设计； ②塔径的计算； ③其他工艺尺寸的计算。 三、进度安排 1．5月14日：分配任务； 2．5月14日-5月20日：查询资料、初步设计； 3．5月21日-5月27日：设计计算，完成报告。 四、基本要求 1. 设计计算书1份：设计说明书是将本设计进行综合介绍和说明。设计说明 书应根据设计指导思想阐明设计特点，列出设计主要技术数据，对有关工艺流程 和设备选型作出技术上和经济上的论证和评价。应按设计程序列出计算公式和计 算结果，对所选用的物性数据和使用的经验公式、图表应注明来历。 设计说明书应附有带控制点的工艺流程图。 设计说明书具体包括以下内容：封面；目录；绪论；工艺流程、设备及操作 条件；塔工艺和设备设计计算；塔机械结构和塔体附件及附属设备选型和计算； 设计结果概览；附录；参考文献等。 2. 图纸1套：包括工艺流程图(3号图纸)。 教研室主任签名： 年月日
服装生产流程与管理技术之服装厂设计
《服装生产流程与管理技术》 课程设计 对男衬衫生产厂的设计 班级：2012级服工成衣4班 学号： 姓名： 指导教师：
目录 一、前言 二、课程设计任务书与要求 三、概述 四、产品工艺方案设计 五、缝制工艺编制 六、缝制设备选型及配置 七、服装厂劳动定员 八、工厂总平面布局 九、服装厂技术经济指标 十、结束语 附表一缝制男衬衫的工艺流程图（说明）附表二缝制男衬衫的工艺编制表（总结）附表三流水线布局形式图（总结） 附表四服装工厂总平面布局图（总结）
一、前言 服装工艺和质量是消费者在挑选服装师最基本的要求，服装市场日益成熟使得消费者在这方面也更为挑剔。近年来，由于科技的迅猛发展以及服装面料、辅料品种的日益更新，服装加工工艺有了较大的变化，变得更加专业化；相应地，服装加工设备也在不断地更新换代。 通过对《服装生产流程与管理技术》这一课程的学习，我对服装的生产行业有了全面且初步的了解。现在的服装企业基本都满足一定的标准，服装生产、生产准备、裁剪、粘合、缝制、整烫、检验、包装、储运等工艺过程以及生产计划与控制、作业研究与管理、服装质量标准、成本管理等管理过程，同时，各企业对各工艺过程的工艺参数、工艺设备、技术质量要求及品质控制都进行了分析与研究。这就构成了一个服装生产线，当然还得涉及服装厂的基本建设。 根据课程设计任务书的要求，本次课程设计对男衬衫服装生产厂进行设计。由于水平有限，设计方案中难免出现错误和疏漏，还希望老师给予批评和指正。 编者 2014.12.30
二、课程设计任务书与要求 已知条件：年工作时间250天×7.5小时/天 浮余率25% 出勤率95% 缝制编制效率85%以上 目标任务：设计男式衬衫服装厂 要求： 1 确定产品方案 2 缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列 4 全厂劳动定员编制 5 全厂总平面布局 6 技术经济指标 三、概述 成衣生产就是按照客户和各种标准要求，先把布在裁剪工序裁成裁片，在缝纫工序使用不同的机器，缝线把裁片缝合起来，缝好的衣服通过检查工序的检验评定产品的合格与否，不合格的退回缝纫工序修补，合格的流通到烫熨工序进行烫熨定型，最后在包装工序对产品折叠，装袋或盒后装箱入库。
法兰盘机械制造工艺学课程设计
序言 课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。 第一章零件分析 一﹑零件的功用分析 题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 二﹑零件的工艺分析 从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以 mm为 φ200.045 中心,包括: 两个φ
艺工程、简化工艺装备结构与种类、提高生产效率。 1.粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的。但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量。应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。 2．精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。 三、选择加工方法 1.面的加工 面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨
化工原理课程设计
《化工原理》课程设计 水吸收氨气填料吸收塔设计 学院河南城建学院 专业化学工程与工艺 指导教师王要令 班级 1014112 姓名喻宏兴 学号 101411252 2013年 12月24日
附：设计任务书 (1) 设计题目 年处理量为吨氨气吸收塔设计 试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2600m3/h，其中含空气为94%，氨气为6%（体积分数，下同）。要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%，采用清水进行吸收，吸收塔的用量为最小用量的 1.5 倍【20℃氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/(m3·kPa)】 (2) 工艺操作条件 ①操作平均压力：常压； ②操作温度：t=20℃； ③每年生产时间：7200h； ④填料类型选用：聚丙烯阶梯环填料； 规格：DN50 （3）设计任务 1.填料吸收塔的物料衡算； 2.填料吸收塔的工艺尺寸设计与计算； 3.填料吸收塔有关附属设备的设计和选型； 4.绘制吸收系统的工艺流程图； 5.编写设计说明书； 6.对设计过程的评述和有关问题的讨论。
目录 0. 前言 (5) 1. 设计方案简述 (5) 1.1 设计任务的意义 (5) 1.2 设计结果 (5) 2. 工艺流程简图及说明 (7) 3. 工艺计算及主体设备设计 (8) 3.1 液相物性数据 (8) 3.2 气相物性数据 (8) 3.3 物料计算 (8) 3.4 平衡曲线方程及吸收剂用量的选择 (9) 3.5 塔径的计算 (10) 3.6 填料层高度的计算 (11) 3.7 填料层压降计算 (14) 4. 附属设备计算及选型 (15) 4.1 液体分布器简要设计 (15) 4.2 填料支承装置 (15) 4.3 填料压紧装置 (15) 4.4 液体再分布装置 (16) 4.5 塔顶除沫装置 (16) 4.6 塔附属高度及塔总高的计算 (16)
服装结构制图课程标准
服装结构制图课程标准 【课程名称】 服装原型结构设计 【适用专业】 中等职业学校服装制作与管理专业（服装制版专门化方向） 1. 前言 1. 1 课程性质 服装原型结构设计是服装制作与管理专业(服装制版方向)的一门专门化方向课程。是以学习服装结构规律为主要内容的课程。其功能是在于通过系统地学习服装结构制图理论知识和技能训练，使学生了解服装结构制图的基本方法和变化规律，掌握服装基本款式的结构制图，并能初步掌握服装款式变化结构制图，达到服装制版的上岗要求。 1. 2 设计思路 本课程以就业为导向，职业能力为本位，通过行业专家对相关工作岗位进行工作任务和职业能力分析的基础上，以服装结构制图专业流程为主线，按中职学生的认知特点，将本课程要求掌握的服装结构制图分解成若干个工作任务，包括服装结构制图与人体的关系、服装结构制图的基础理论知识、服装基本款式结构制图的方法和步骤，能熟练掌握这些基础知识和制图方法，进行服装基本款式的结构设计和制版，能进行一般服装工业化样板的设计制作。 本课程建议课时252。 2. 课程目标 熟悉服装原型结构相关知识，掌握服装平面结构设计的方法、步骤及样板制作，能掌握服装基本款式工业化样板的设计制作，掌握一般服装裁剪和缝制工艺，形成以下职业能力，为上岗就业做好准备。 职业能力目标： ●会进行人体和服装测量 ●熟悉服装成品规格与服装号型 ●会大类产品样衣打版 ●会样衣打版后复核校对 ●能对服装款式进行合理可行的解析评判，具有提出合理化修改意见的能力 ●能够依据人体特征制定样板设计方案并实施 ●能审视和分解服装效果图的 ●能对服装结构和工艺方案进行评判 ●能够深入理解服装结构综合设计的内涵和知识 3. 课程内容与要求
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
机械制造工艺学课程设计实例
~ 机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目：拨叉（二）（CA6140） 机械加工工艺规程编制及工装设计（年产量：4,000件） 设计内容： 1.编制机械加工工艺规程，填写工艺文献1套，绘 制零件毛坯图1张 2.设计夹具1套，绘制夹具装配图和主要结构零 件 图各1张 " 3.撰写课程设计说明书1份 设计时间： [
前言 机械制造工艺学课程设计是在我们完成了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。通过机床加工工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《机械零件设计》、《金属切削机熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的 设计目的： 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： ； 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具的训练，提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 一．零件的分析 （一）、零件的作用： 题目给定的拨叉（CA6140）位于车床变速机构中，主要起换挡使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速。转向。其花键孔?25与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动。零件的2个交叉头补位与滑移齿轮相配合。 — （二）、零件的工艺分析 CA6140车床拨叉（二）共有两个加工表面，它们之间有一定的位置
化工工艺学课程设计
课程设计 专业名称 班级 学生姓名 学号 课题名称化工工艺学课程设计指导教师
目录 1 课程设计任务书 2 概述 (6) 2.1乙醇的性质及质量标准 (6) 2.1.1物理性质 (6) 2.1.2化学性质 (6) 2.1.3生化性 (6) 2.1.4质量标准 (6) 2.2乙醇生产的意义及发展史 (7) 2.2.1乙醇生产的意义 (7) 2.2.2乙醇生产的发展 (7) 2.3乙醇的应用领域 (8) 2.4主要生产工艺 (8) 2.5 乙醇发酵常用的微生物 (10) 3 乙醇发酵工艺 3.1 乙醇发酵分类 (10) 3.2 操作要点 (12) 3.3 结果 (12) 4 参考文献 5 感谢
1 “精细化工工艺学”课程设计任务书 1.1课程设计的目的： 精细化工是化学或化工专业的一门专业课，是继无机化学、有机化学、化工原理等专业基础课之后，把基础知识用于具体化工生产的一个专业体现。而精细化工课程设计是继前面专业课之后的一个总结性教学环节，是化工类人才培养中进行的一次实践，它犹如学生搞毕业设计那样的一次“预演习”，无疑对学生毕业前进行毕业设计将有很大的帮助，而对于一些毕业前只搞毕业论文不搞毕业设计的学生，是使他们得到工程师训练的不可缺少的一环。 1.2课程设计的要求： 以表面活性剂、涂料、香料、化妆品、抗静电剂、热稳定剂、纳米材料以及新型功能材料等精细化工研究领域为基本方向，相应的组别选择相应的方向中具体的精细化学品作为设计目标，进行合成设计。 设计题目举例：
1.3 设计内容 课程设计的基本要求就是要对所选择的设计目标做出文献综述及实验方案的设计，具体要求为： 1、查阅至少四篇相关文献，写出文献综述，并设计相应的设计方案； 2、设计方案要求画出具体的设计工艺及参数，要求工艺及方案合理可行； 3、课程设计期间遵守有关规章制度； 1.4 设计数据基础 可查相关教材或工具手册 1.5 工作计划 1、领取设计任务书，查阅相关资料（3天）； 2、确定设计方案，进行相关的工艺设计（5天）； 3、校核验算，获取最终的设计结果（2天）； 4、编写课程设计说明书（论文），绘制工艺流程图（3天）。 1.6设计成果要求 1、通过查阅资料、设计计算等最终提供课程设计说明书（论文）电子稿及
服装生产流程与工艺管理(课程设计)
西安工程大学 服装生产流程与管理技术 课程设计 孙梓仁 12级内衣11班 服装与艺术设计学院 指导老师：蒋晓文 2015/1/8 王子休闲裤厂设计
目录一．前言 二．课程设计任务书 三．王子休闲裤服装厂概述 1.服装厂概述 2.男休闲裤的特点 四．产品工艺方案 1.适合人群 2.款式分析 3.结构图 4.选材 5.排料图 6.工艺流程图 五．缝制工艺编制 1.缝制工艺的划分 2.工艺编制的原则 3.工艺编制的注意事项 4.缝制加工方式 5.工艺编制 六．缝制设备的配置与排列 1.机械设备表 2.机械设备配置 3.机械设备配置的原则
4.缝制工艺设备布局形式 5.设备排列图 6.机械设备汇总 七．全厂劳动定员编制 1.劳动定员的编制和作用 2.定员的原则和方法 3.车间人数 八．全厂总片面布局 1.总平面布局的原则 2.总平面布局的技术要求 3.总平面布局的程序和内容 4.平面图 九．技术经济指标 1.生产规模 2.年总产量 3.年耗用材料成本估计 十．结束语 一．前言 服装厂设计，它的整个流程包含相当多的部分，非常复杂且麻烦，而且非常耗时。就拿工序编制和设备车间陈列来说，做出来不难，但是做出来好的就不容易，出于人力成本、设备成本这个角度考虑，你不可能按照工序分析表然后有几道工序就招聘几个工人，对吧，这个
就涉及到工序合并的问题，既然合并了工序，设备陈列也会变化，也就是说，现在已经不可能再完全依赖分析表了，那就要靠你自己了。再者，时间是个贯穿始终的重点，假如你看见分析表的流水线上有三个紧挨着的平缝机，自然会考虑合并，但你这时要不要考虑，下道工序需要多久呢，也就是说，合并之后，你的确是省了人力物力了，但是这个人的加工时间也变长了，所以你要保证尽可能少的发生下一道工序的工人等待上一道工序的工人做完，因为这样很浪费时间，而时间就是金币！ 如果你是第一次做这个，编制表你要是觉得难的话，推荐做设备陈列之前先有个准备，因为这个更麻烦，一句话：让自己满意不容易！ 不过我对自己的有信心。 二．课程设计任务书 已知条件：年工作时间 250天×7.5小时/天 浮余率 25% 出勤率 95% 缝制编制效率 85%以上 目标任务：设计男休闲裤服装厂 要求： 1 确定产品方案 2 缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列
实木家具生产工艺流程
实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14．养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模
机械制造工艺学课程设计实例
机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目:拨叉(二)(CA6140) 机械加工工艺规程编制及工装设计(年产量:4,000件) 设计内容: 1、编制机械加工工艺规程,填写工艺文献1套,绘制零件毛坯图1张 2、设计夹具1套,绘制夹具装配图与主要结构零 件 图各1张 3、撰写课程设计说明书1份 设计时间: 前言
机械制造工艺学课程设计就是在我们完成了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。通过机床加工工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《机械零件设计》、《金属切削机熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础！床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的 设计目的: 机械制造工艺学课程设计,就是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程,经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节;在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的一项工程基本训练。同时,也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的: 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论与夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题与解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具的训练,提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也就是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 一.零件的分析
(一)、零件的作用: 题目给定的拨叉(CA6140)位于车床变速机构中,主要起换挡使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。工作过程:拨叉零件就是在传动系统中拨动滑移齿轮,以实现系统调速。转向。其花键孔?25与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动。零件的2个交叉头补位与滑移齿轮相配合。 (二)、零件的工艺分析 CA6140车床拨叉(二)共有两个加工表面,它们之间有一定的位置要求。 1、一花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括?25H7的六齿方花键孔、?22H2的花键低空及两
《服装工艺设计》课程标准(服装设计与工程专业)
陕西国际商贸学院 《服装工艺设计》课程标准 一、课程基本信息 二、课程的性质与任务及设置目的 （一）课程性质与任务 本课程是“服装设计与工程”专业的核心课程，教学目标是让学生了解并掌握服装裁剪、服装缝制、服装熨烫及服装手缝四大工艺的主要内容和关键工艺操作方法，使学生形成能够针对服装设计思想，进行服装工艺设计和工艺匹配应用的能力。 通过本课程的学习，使学生在熟练掌握经典服装工艺的基础上，能够运用所学知识进行各类服装的工艺设计，理解服装工艺操作的基本方法、程序和标准，并能够解决生产过程中出现的工艺问题。 （二）前后续课程的安排 本课程是本专业的一门核心课，其前开课程主要有服装结构制图、服装材料学、设计基础、服装设计学、人体工程学及服装结构设计等，后续课程主要为专业实习和毕业设计。 三、课程目标 （一）总体目标 通过本课程的学习，使学生掌握服装工艺设计的基本思路和基本方法，能够独立进行服装的裁剪、缝纫、熨烫及必要的手缝，在单件制作的基础上，能够根据服装工业化生产的组织原则，进行工业化服装生产工艺设计与指导。 （二）具体目标
1.知识目标 （1）了解服装工艺的基本概念； （2）了解服装工艺“四功”、“九势”、“十六字诀”的含义； （3）了解并掌握服装主要部位关键工艺的操作要领； （4）了解服装设备调试、使用及日常保养知识； 2.能力目标 （1）具备裁剪、缝纫、熨烫和手缝的操作能力； （2）具备独立完成服装主要部位关键工艺操作的能力； （3）具备典型服装组装缝制的能力； 3.素质目标 了解服装行业工艺水平的发展情况，对服装单品工艺和批量化生产工艺具有系统了解。 四、课程设计思路 （一）课程设置的依据 本课程属专业核心课，是培养方案的课程体系中居于后期课程，在服装设计与工程专业课程体系中占有非常重要的地位，居于之前所授相关课程知识的汇总和出成果阶段，是培养服装行业工程技术人员的重要课程。 （二）课程目标、内容制定的依据 本课程为工程技术管理方向的专业学习提供工艺设计的基本理论和关键实践，以服装企业核心技术岗位的实际需求设定课程目标，教学内容围绕所设定的目标，力求全面、概括和具体，由浅及深，逐渐深入。 （三）课程目标实现的途径 本课程主要通过课前预习、课堂讲授、示范演示、作业练习、作业点评和市场考察等教学方法来实现课程目标。 五、教学内容、基本要求与学时分配 （一）课程教学内容
制造工艺学课程设计.doc
设计输出轴零件的机械加工工艺规程 一、初步分析 1．零件图样分析 1)两个mm 024 .0011.060++φ的同轴度公差为mm 02.0φ 2)mm 05.004.54+φ与mm 024 .0011.060++φ同轴度公差为mm 02.0φ 3)mm 021.0002.080++φ与mm 024 .0011.060++φ同轴度公差为mm 02.0φ 4)保留两端中心孔 5)调质处理28—32HRC 6)材料45 2．输出轴机械加工工艺过程卡片 3．工艺分析 1)该铀的结构比较典型，代表了一般传动轴的结构形式， 其加工工艺过程具有普遍性。 在加工工艺流程中，也可以采用粗车加工后进行调质处理 2)图样小键槽未标注对称度要求．但在实际加工小应保证 mm 025.0±的对称度。这样便于与齿轮的装配，键槽对称度的 检查，可采用偏摆仪及量块配合完成，也可采用专用对称度检具 进行检查。 3)输出轴各部向轴度的检查，可采用偏摆仪和百分表综合 进行检查。
二、工艺设计 该步骤主要拟定工艺路线，并对加工设备与工艺装备进行选择，以及填写工艺过程卡片 1、定位基准的选择 ①粗基准的选择 粗基准的选择有如下四点要求，保证相互位置要求的原则，保证加工表面加工余量合理分配的原则，便于工件装夹原则，一般不得重复使用原则。 该轴选取左端为粗基准，便于装夹。 ②精基准的选择 精基准的选择有如下五条原则，基准重合原则，统一基准原则，互为基准原则，自为基准原则，便于装夹原则。 该轴在精车加工中选取两端和与其对应的中心孔为精基准，采用互为基准原则，提高轴的同轴度，在磨削加工过程中，采用两顶尖为精基准，保证该轴各轴段的同轴度要求。 2、加工方法的选择 加工方法的选择根据加工表面、零件材料和加工精度以及生产率的要求，考虑现有工艺
化工原理课程设计填料吸收塔的设计
化工原理课程设计填料吸收塔的设计
课程设计 题目：填料吸收塔的设计 教学院：化学与材料工程学院 专业：化学工程与工艺（精细化工方向） 学号： 学生姓名： 指导教师：
年5月31日 《化工原理课程设计》任务书 ～年第2学期 学生姓名：专业班级：化学工程与工艺( ) 指导教师：工作部门：化工教研室 一、课程设计题目：填料吸收塔的设计 二、课程设计内容（含技术指标） 1. 工艺条件与数据 煤气中含苯2%（摩尔分数），煤气分子量为19；吸收塔底溶液含苯≥0.15%（质量分数）；吸收塔气-液平衡y*=0.125x；解吸塔气-液平衡为y*=3.16x；吸收回收率≥95%；吸收剂为洗油，分子量260，相对密度0.8；生产能力为每小时处理含苯煤气m3；冷却水进口温度＜25℃，出口温度≤50℃。 2. 操作条件 吸收操作条件为：1atm、27℃，解吸操作条件为：1atm、120℃；连续操作；解吸气流为过热水蒸气；经解吸后的液体直接用作吸收剂，正常操作下不再补充新鲜吸收剂；过程中热效应忽略不计。 3. 设计内容 ① 吸收塔、解吸塔填料层的高度计算和设计；
② 塔径的计算； ③ 其它工艺尺寸的计算。 三、进度安排 1．5月14日：分配任务； 2．5月14日-5月20日：查询资料、初步设计； 3．5月21日-5月27日：设计计算，完成报告。 四、基本要求 1. 设计计算书1份：设计说明书是将本设计进行综合介绍和说明。设计说明书应根据设计指导思想阐明设计特点，列出设计主要技术数据，对有关工艺流程和设备选型作出技术上和经济上的论证和评价。应按设计程序列出计算公式和计算结果，对所选用的物性数据和使用的经验公式、图表应注明来历。 设计说明书应附有带控制点的工艺流程图。 设计说明书具体包括以下内容：封面；目录；绪论；工艺流程、设备及操作条件；塔工艺和设备设计计算；塔机械结构和塔体附件及附属设备选型和计算；设计结果概览；附录；参考文献等。 2. 图纸1套：包括工艺流程图(3号图纸)。 教研室主任签名： 年月日
服装工艺课程标准
高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标： （1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 （2）能懂得各种缝制方法和技巧。 （3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 （4）能动手操作各种熨烫工艺。 （5）能懂各种缝制方法。 （6）能独立完成成品成衣的拼合。 （7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。 （8）培养学生谦虚、好学的能力； （9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （10）培养学生良好的职业道德。
机械制造工艺学课程设计目的
机械制造工艺学课程设计目的、内容与要求 1 课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练与准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论与实践知识,进行零件加工工艺规程的设计与机床夹具的设计。其目的就是: (1)培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 (2)培养学生能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理与方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。 (3)培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 (4)进一步培养学生识图、制图、运算与编写技术文件的基本技能。 (5)培养学生独立思考与独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作 打下良好的基础。 2 课程设计的内容与要求 2、1课程设计的内容 课程设计题目通常定为:设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领与生产条件就是设计的主要原始资料,由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定的设计题目,分组进行设计,按照所给零件编写出相应的加工工艺规程,设计出其中由教师指定的一道重要工序(如:工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种)的专用夹具,并撰写说明书。学生在指导教师的指导下,参考设计指导书,认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。 具体设计内容如下: 1.对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1张。 2. 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1张。 3. 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡片与工序卡片)1套。 4.设计重要工序中的一种专用夹具,绘制夹具装配总图与大件零件图(通常为夹具体)各1张。 5.撰写设计说明书1份。 2、2课程设计中对学生的要求
课程设计 计制服生产服装厂(以缝制车间为主) 精品
课程设计 目录 前言 (3) 第一章概述 (4) 一课程设计任务书 (4) 二任务要求 (4) 三制服介绍 (5) 第二章款式设计 (7) 一工艺文件 (8) 二规格数量 (9) 三面料选用 (9) 四制图要点 (10) 五原辅料使用规定 (10) 六伸缩率测试 (11) 七裁剪程序与技术规定 (13) 八用料估算 (14) 第三章工艺流程设计 (15) 一工艺流程设计的意义与原则 (15) 二工序分类及表示方法 (16) 三工艺流程图设计 (18)
第四章工艺编序 (19) 一工序编制原则 (19) 二上装编制 (19) 三下装编制 (23) 第五章设备选择与排列 (26) 一服装设备分类 (26) 二设备的配置原则及选择方法 (27) 三设备配置 (29) 四车间设备排列 (30) 第六章劳动定员编制 (31) 一劳动定员原则 (31) 二劳动定员编制 (31) 第七章厂房总面积布局 (32) 一服装厂设计原理 (32) 二厂址选择 (32) 三总平面布局 (33) 第八章技术指标 (34) 结论 (35) 参考文献 (36)
前言 近年来，我国服装工业化生产取得了长足的进步，在生产形态和高科技自动化设备等方面都有了新进展，服装生产逐渐由劳动密集型向知识、技术密集型转化。作为服装设计与工程专业的学生，我们正是为了适应我国服装工业化生产管理人才培养的需要，在此次课程设计中从理论和实践上系统地学习有关服装生产流程与管理的基础知识以及其应用方法，力求做到图文并茂、深入浅出、注重实用。 此课程设计在编写过程中参阅了较多文献，并将主要参考文献列于文后，在此向这些文献的编著者谨致谢意。 此课程设计由笔者个人完成，由于笔者是第一次涉及课程设计且时间仓促，未能更深更好的完成课程设计，文中难免有缺点和错误，热忱欢迎广大读者批评指正。 最后，笔者还要向所有关心、爱护、支持和帮助了我的老师同学们表示衷心的感谢。 20XX年1月