拌合站安装技术交底
拌合站安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安全、高效、稳定地运行，保障员工生命财产安全，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于拌合站全体操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 搅拌站设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能及维护保养知识。
（2）操作过程中，必须集中精力，正确操作设备，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
（3）严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
（4）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
2. 安全防护设施（1）操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
（2）搅拌站内设置安全防护栏杆、警示标志等，确保操作人员及过往人员安全。
（3）电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止触电事故发生。
3. 临时用电安全（1）配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。
（3）每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。
（4）分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
4. 环境保护与职业健康（1）拌合站内严禁乱扔垃圾，保持环境卫生。
（2）操作人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。
（3）搅拌站内产生的粉尘、噪音等污染物应按规定进行处理，确保符合国家环保标准。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，熟练掌握安全操作技能。
2. 各级管理人员应加强对拌合站安全工作的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 搅拌站内发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减轻事故损失。
4. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识，确保自身及他人安全。
五、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期为一年。
拌合站安全技术交底
拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室，严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站应加装避雷装置。
4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。
（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
卸料门是否开启自如。
提升电机抱刹是否安全可靠。
各行程开关、启动按钮是否动作灵活。
各减速成箱及各润滑部位是否充足良好，各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。
（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。
5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。
各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。
6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。
开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。
7、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。
在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。
8、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。
拌合站生产前安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安全生产，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行拌合站生产前安全技术交底。
二、交底对象拌合站全体工作人员，包括操作人员、管理人员、维护人员等。
三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）了解安全生产法律法规、标准及规范。
（2）熟悉拌合站设备、工艺流程、操作规程。
（3）掌握常见事故类型及预防措施。
2. 作业人员行为基本规定（1）进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）正确佩戴安全帽、劳保用品，衣着整齐。
（3）2米以上高空作业时，必须正确佩戴安全带，拴挂在牢靠的结构部位。
（4）严禁从高处抛掷或投掷物料。
（5）六级以上强风、大雨、大雪、大雾天气停止露天高处作业。
（6）酒后不得上岗作业。
（7）严禁施工现场打架、斗殴。
（8）发现不安全因素或发生安全事故，及时上报，停止作业，撤离危险区域。
3. 拌合站设备操作安全注意事项（1）操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能、结构和维修保养规程。
（2）启动设备前，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可操作。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
（4）严禁超负荷、超范围操作设备。
（5）设备维修保养时，必须切断电源，确保安全。
4. 拌合站环境安全注意事项（1）保持拌合站环境卫生，严禁乱堆乱放杂物。
（2）严禁在拌合站内吸烟、使用明火。
（3）定期检查电气线路，确保线路安全。
（4）保持消防设施完好，定期进行消防演练。
四、交底要求1. 所有人员必须认真听取交底内容，了解安全生产知识。
2. 作业人员应熟练掌握设备操作规程，确保操作安全。
3. 定期对拌合站进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强安全教育培训，提高全员安全意识。
5. 遵守安全生产规章制度，确保拌合站安全生产。
五、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：拌合站会议室六、交底人及接受交底人交底人：____接受交底人：拌合站全体工作人员签名：____七、备注1. 本交底记录经双方签字确认后生效。
拌合站安全技术交底
6、雨季施工要注意防滑、防雨、防风。
Hale Waihona Puke 7、上下班途中不要拥挤、不要因工具碰撞伤人，安全坐车。
8、必须服从现场人员指挥
现场负责人：
被交底人签字
安全员： 日期：
临时用工安全技术交底
工地名称：
临时用工姓名
1、根据拌合站人员安排摆放好安全标志牌、安全维修及其他安全设施。
2、临时人员要接受拌合站人员的岗前安全培训及施工工艺注意事项。
3、临时人员上岗前要穿戴好安全防护用品，若不穿戴安全防护用品，发现一人扣一个工。
4、收料过程中，负责指挥车辆的人员应当认真，注意周围及高空情况，安全指挥车辆起落车斗，作业期间不得饮酒，不得擅自离开现场。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。
（2）实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，确保自身安全。
2. 实验室安全操作规程（1）进入实验室前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。
（2）实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。
（3）实验室内不得随意搬动、拆卸设备，如需进行操作，需经负责人批准。
（4）实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。
（5）实验室内进行化学实验时，应遵守以下规定：a. 使用实验药品前，应仔细阅读药品说明书，了解其性质、用途、危害等。
b. 实验过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
c. 实验过程中，严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。
d. 实验结束后，应及时清理实验台，关闭水、电、气等设备。
3. 安全隐患排查与整改（1）实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查，发现问题及时上报。
（2）实验室负责人应定期组织安全隐患排查，对排查出的问题及时整改。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即关闭气源、电源，用灭火器、灭火器材等进行扑救。
（2）发生化学品泄漏时，立即穿戴防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送医治疗。
四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 实验室负责人应加强安全生产管理，确保实验室安全生产。
3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底，确保员工安全意识不断提高。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
混凝土拌合站施工技术交底
L/750且小于12。0㎜.用钢尺和拉线检查。
（8）除锈刷涂料
A、连接处焊缝须无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
B、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷.
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
福州北向通道土建A1标项目经理部
配料机、搅拌机基础所用混凝土为C20混凝土。
1、模板安装
模板采用木板和方木组合架立，模板外部通过2道横向方木连接，固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑，至在稳固的岩面上，缝隙塞填密实。
2、混凝土浇筑
浇筑前,检查基坑内积水、杂物是否清理干净，模板之间是否存在缝隙和孔洞等,如有必要及时清除，当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞,不得漏浆，同时注意观察堵头模板的稳定性。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣，振捣棒要竖直插入，快插慢拔，不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布，间距不得大于30m.插入振捣的时间为
B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。
C、联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。
D、钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。
E、对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形,必须经矫正后方可安装，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝扣不少于两扣。
（7）屋面檩条系统安装
A、檩条安装应在钢性支承（系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。
B、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直.
沥青拌合站安全技术交底
沥青拌合站安全技术交底沥青拌合站作业安全技术交底交底人施工部位宁洛高速漯周界段养护专项工程施工负责人交底内容交底对象交底时间拌合站安全技术交底技术员安全技术交底内容：1、沥青存放地应有专人负责，四周有不低于1.2m的围挡，严禁烟火并挂有醒目的警告标志，非操作人员严禁靠近。
2、拌合现场和配料场地应通风良好，操作人员应扎紧袖口并应佩戴手套，严禁直接用手操作。
3、工作过程中发生恶心、头晕、过敏等现象时，应立即停止作业。
4、所有拌和站工作人员严禁酒后作业、禁止吸烟。
5、燃油炉必须距离建筑物10m以上，离易燃仓库25m以上，上方不得有电线，地下5m不得有电缆，炉灶应设在建筑物的下风向。
6、燃油炉附近严禁放置易燃易爆物品，并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。
7、燃油炉四周不得有漏缝，炉口应砌不少于70cm高的隔火墙，四周严禁放置易燃易爆物品。
沥青的含水量也不能过大，现场应准备好灭火装置。
沥青拌合站作业安全技术交底交底人施工部位宁洛高速漯周界段养护专线工程施工负责人交底内容交底对象交底时间搀合站安全技术交底技术员或铁板覆盖。
空中着火，使用灭火器，干砂等毁灭，严禁浇水灭火（洗衣粉水除外）。
9、运油要安全可靠，装料器具不得用锡焊，以防受热开裂。
10、用电设备必须满足用电安全要求，严格按规范操作。
用电设备检修时，必须悬挂醒目的安全警告标志。
11、在燃油、贮油区内严禁烟火，吸烟时要远离作业、工作区，不得随意乱扔烟头。
12、进入施工区域必须正确佩戴安全帽，高空作业必须按要求配备、使用安全带、安全绳。
13、有坠物的区域必须设立明显的坠物警告标志，能封锁的区域必须封锁。
14、设备检查、维修时，所有工具必须放入工具袋中，不得将工具直接放入衣服的口袋中，以免工具坠落伤人。
拌合站三级安全技术交底 - 副本
（1）电气设备发生故障或损坏，如刀闸、电灯开关的绝缘或外壳破裂等，应及时报告，请电工检修，不要擅自拆卸修理。
（2）在生产中，如遇照明灯坏了或熔断器熔体熔断等情况，应请电工来调换或修理，调换熔体，粗细应适当，不能随意调大或调小，更不能用铁丝、钢丝代替。
（3）使用的电气设备，其外壳应按安全规程，必须进行保护性接地或接零。
（2）班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常响动，如有异常应将拌合仓内存了放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸的警示牌）并安排专人看守，方可进行检查修理。
（3）班后应将机械内外整理干净，拉断电源锁好电箱门。
10、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌舱内扒料。若雨中途停电时，必须将料卸出。
三级安全技术交底记录
编号
CQ1-BHZ-001
工程名称
中交四公局重庆三环路面一分部
施工单位
交底提要
水稳拌合站施工安全技术交底
交底日期
交底内容：
一、作业要求：
1、操作人员要持证上岗，经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养，了解水稳拌合的操作规程知识，掌握操作技能。
2、进入施工现场人员必须正确带好安全帽，系好帽带，扣好帽带扣。
6、拌合场各种机械要粘贴安全操作规程，注意事项。
7、拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。
8、拌合场负责人配合项目部做好拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。
9、水稳拌合站在施工时每日进行班前，班中，班后“三检制”，其检查内容：
（1）每日上班前应检查场内环境和机械是否有障碍物。检查输送带和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2—3分钟运转，转动平稳，不跑动，不跑偏，无异常响动后，方可正式操作。
拌合站施工安全技术交底
拌合站施工安全技术交底1. 引言拌合站是道路建设和维护中必不可少的设施之一。
为了确保施工过程的安全性，有效减少事故风险，保障工人的生命财产安全，本文将就拌合站施工安全技术进行交底。
2. 施工现场安全措施•建立完善的施工现场安全管理制度，制定施工安全管理责任制，明确责任人和具体职责。
•拌合站周边设置明确的安全警示标志，包括警示牌、安全标识、安全标线等，提醒工作人员和其他人员注意安全。
•拌合站周边设置完善的临时交通设施和通行指示牌，保障施工现场交通秩序，防止交通事故发生。
•为工作人员提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的安全。
•定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改，防止安全隐患引发事故。
3. 设备操作安全规范•拌合机操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合机的使用方法和操作规程。
在操作过程中，严禁戴长发、穿松散衣物或佩戴首饰。
在拌合机维修和清洁时，必须切断电源并进行安全防护措施。
•输送设备操作：操作人员需掌握输送设备的工作原理和操作方法，保持正常的工作流程。
在操作前，需要检查设备是否有异常，确保设备运行平稳。
•储存设备操作：对于液体储罐等设备，操作人员必须了解储存物质的性质和安全要求，遵守操作规程，做好防漏、防爆等工作。
•电气设备操作：操作人员必须具备相关电气知识，熟悉电气设备的运行原理和操作规程。
在操作过程中，需检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行。
•设备维护保养：定期对设备进行维护保养，及时清理设备周围的杂物，保证设备的安全使用。
4. 物料搬运安全措施•工人需要穿着合适的工作服和防滑鞋，在搬运物料时保持稳定的步伐，避免跑步或奔跑。
•物料搬运时使用搬运工具，避免直接用手搬运。
提供合适的搬运工具，并进行定期检查和维护。
•搬运过程中，物料需平稳放置，并采取防滑措施，以防止意外滑落造成伤害。
•针对大型物料，应使用起重设备进行搬运，操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。
拌合站施工安全技术交底
3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。
5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt，确认一切正常后，方可装料。
20.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
21.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来，管内不得残留任何物料。
22.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，井应确保称量精度。
6、交叉作业：指凡在同一层次中，处于空间贯通状态下，同时进行高处作业称为交叉作业。
7、交叉作业人员不允许在同一垂直方向上操作，要做到上部与下部作业人员的位置错开，使下部作业人员的位置处在上部落物的可能坠落半径范围以外当不能满足要求时，应设置安全隔离层进行防护。
8、“四不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害,保护他人不受伤害。
23.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转l～2min。
24当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。
混凝土搅拌输送车操作安全技术交底
1.混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。
6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
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3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；
4）提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；
5）各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
2、浇筑时严格控制
二、拌合站安装
1.拌合站的安装，由专业人员按出厂说明书进行，并在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，符合规定。
3.作业检查项目应符合下列要求：
1）搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。
交底人签字：
接受人签字：
技术交工程
施工单位
科达集团股份有限公司
监理单位
山东省交通工程监理咨询公司
交底内容
基层拌合站安装技术交底
交底人
刘艳飞、吴延兵
日期
参加人员
第八驻地办现场监理及第二十一项目部技术人员
内容：
一、基础浇筑
1、安照图纸基础尺寸要求，并根据现场地质情况按照一定比例开挖基坑，浇筑混凝土。
7）各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。