煤矸石烧结砖
煤矸石烧结砖
煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。
生产工艺
生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。
制作方法
ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。
优点
煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。
煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧
性能项目
规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率%
吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk
平均值最小值平均值最小值
190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
190*140*90 23.6 18.1 13.3 10.8 29.0 12.3 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
190*90*90 22.3 21.2 13.6 11.2 25 12.5 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
240*115*90 21.4 15 28 11.8 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
性能指标
规格mm 抗压MPa 抗压指数
五块平均值容重孔洞率吸水率石灰爆裂
大面条面立方米% %
240*240*115 5.0 3.5 5.0 800kg 55 ＜8 无
240*200*115 5.0 3.5 5.0 800kg 55 ＜8 无
240*190*115 4.0 3.0 3.5 750kg 60 ＜8.5 无
240*180*115 4.0 3.0 3.5 720kg 60 ＜8.9 无
性能项目
规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 吸水率% 泛霜试验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级
平均值最小值平均值最小值
240*115*53 24.3 16.8 13.3 10.8 11.0 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20
煤矸石制备砖瓦砌块生产工艺、生产方法专利大全（198元/全套）
1.利用当地煤矸石研制琉璃瓦
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20.低周反复荷载下钢筋煤矸石混凝土剪力墙的力学性能
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36.自燃煤矸石混凝土与小型空心砌块的应用研究
37.全煤矸石空心砌块应用技术
38.粉煤灰、煤矸石烧结空心砌块的研制
39.自然煤矸石混凝土小砌块的生产与应用
40.利用煤矸石、页岩制造烧结空心砌块的设想与建议
41.利用煤矸石生产轻型空心砌块是煤矸石资源化的有效途径
42.利用沸腾炉渣生产砌块是综合利用煤矸石的有效途径
43.煤矸石空心砌块应用技术
44.多层混凝土小型空心砌块与煤矸石页岩多孔砖组合砌体模型楼动力性能实测与分析
45.煤矸石混凝土空心砌块的应用
46.高钙页岩煤矸石承重砌块的开发
47.煤矸石承重保温砌块的研制
48.煤矸石空心砌块的生产工艺
49.高钙页岩煤矸石承重砌块
50.自燃煤矸石轻集料小型空心砌块应用
51.煤矸石混凝土砌块抗剪性能试验研究
52.高钙煤矸石砌块的开发和生产
53.混凝土/煤矸石空心砌块及砌块成型机
54.煤矸石小型空心砌块住宅抗震加固
55.煤矸石混凝土小型空心砌块在采暖地区应用范围的划分
56.煤矸石混凝土空心砌块房屋加固研究
57.煤矸石轻质空心砌块多层住宅的设计与施工
58.煤矸石水泥及混凝土砌块的研制
59.煤矸石与煤矸石炉渣制作烧结多孔砖的可行性研究
60.煤矸石淤泥空心砖生产工艺及管理
61.关于煤矸石烧结砖生产线设计的建议
62.煤矸石淤泥空心砖的自然干燥工艺
63.浅析煤矸石多孔砖的开发生产和工程应用
64.浅议烧结煤矸石页岩砖厂的管理
65.用湖泊淤泥和煤矸石生产空心砖
66.大同市年产5亿块煤矸石空心砖项目奠基
67.全煤矸石烧结模数多孔砖的设计及其砌体的热工性能试验研究
68.煤矸石烧结多孔砖生产工艺
69.煤矸石烧结砖企业提高质量效益的途径
70.提高煤矸石空心砖质量的工艺操作及管理要点
71.露天矿煤矸石生产烧结空心砖初探
72.煤矸石淤泥空心砖芯架裂纹的成因及防治
73.浅谈变质作用对煤矸石烧制砖的影响
74.高碱灰渣--煤矸石砖的酸雨淋溶分析
75.6000万标块/a煤矸石砖生产工艺的技术经济分析
76.煤矸石模数多孔砖的基本力学性能试验研究
77.煤矸石劈离砖的研制及生产
78.煤矸石与粉煤灰综合利用制砖技术工艺方案的探讨
79.煤矸石制砖工艺的探讨
80.影响煤矸石烧结砖生产工艺因素的探讨
81.煤矸石烧结砖生产中隧道窑烟气治理
82.一项新技术--用煤矸石制瓷质砖
83.利用露天煤矿剥离废弃物煤矸石生产全矸石烧结空心砖的研究
84.浅谈生产煤矸石空心砖
85.用高碱灰渣和煤矸石制烧结砖的可行性
86.用煤矸石成功制造玻化砖
87.超热焙烧煤矸石制砖余热发电的可行性研究
88.浅新煤矸石制砖窑炉焙烧控制要点
89.浅谈一种新型建筑材料--煤矸石、页岩烧结多孔装饰砖
90.某煤矸石空心砖的原料特征研究
91.年产亿块以上煤矸石、粉煤灰空心砖生产线设计与工程实践
92.烧结煤矸石空心砖厂环保措施
93.煤矸石制砖原料破碎处理中应注意的几个问题
94.煤矸石生产环保装饰砖在京实现
95.浅议煤矸石砖坯在干燥过程中的控制措施
96.浅析煤矸石内燃制砖窑炉烧成
97.煤矸石制烧结砖有特色的工艺环节
98.煤矸石、粉煤灰烧结砖生产中SO2排放浅析
99.利用湖泊淤泥生产煤矸石空心砖
100.消除煤矸石砖石灰爆裂的措施
101.奥远煤矸石页岩砖："制砖不用土，烧砖不用煤"
102.用高碱灰渣和煤矸石制烧结砖
103.煤矸石页岩砖厂的管理
104.煤矸石淤泥空心砖生产工艺
105.煤矸石瓷质砖及其制备方法
106.煤矸石烧结砖生产线
107.30亿t废物变宝藏用煤矸石成功制造玻化砖
108.用煤矸石制造玻化砖的新工艺
109.煤矸石烧结空心砖项目中SO2排放问题分析
110.煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺
111.煤矸石制造玻化砖技术研制成功
112.用煤矸石成功制造玻化砖
113.30亿吨废物变宝藏用煤矸石成功制造玻化砖
114.新矿集团建成一座大型煤矸石砖厂
115.利用露天矿煤矸石制空心砖可行性分析
116.煤矸石烧结空心砖的原料选择和生产工艺影响因素研究117.煤矸石烧结空心砖生产工艺探讨
118.谈煤矸石制砖焙烧中对"黑心"砖的控制
119.煤矸石、粉煤灰烧结砖生产工艺优化
120.再谈烧结煤矸石砖原料处理？
121.煤矸石制砖焙烧中对"黑心"砖的控制
122.烧结煤矸石砖的生产
123.高含量蒙脱石煤矸石制砖工艺的研究及实施
124.煤矸石多孔烧结砖在开滦投入生产
125.国内现规模最大的煤矸石烧结空心砖现代化生产线
126.煤矸石制砖石灰爆裂问题试验研究
127.以煤矸石为原料生产多孔烧结砖全硬塑制砖设备及生产工艺探讨
128.煤矸石等工业废物研制环保陶瓷生态砖
129.利用页岩和煤矸石生产烧结多孔砖
130.高溶物煤矸石制砖工艺研究
131.煤矸石变高档瓷砖
132.煤矸石能变高档瓷砖
133.利用燃烧煤矸石渣配制混凝土路面砖的试验研究
134.煤矸石煤结砖隧道窑的烘调方法
135.煤矸石巧变高档瓷砖
136.浅析煤矸石制砖工艺控制要点
137.煤矸石烧结砖的设计应用
138.浅议煤矸石空心砖生产技术
139.利用自养煤矸石砖技术治理铬渣初步研究
140.煤矸石-页岩-粉煤灰名孔及空心砖的研制
141.大断面隧道窑煤矸石空心砖几个问题的探讨
142.利用高铁砂岩质煤矸石制备瓷质砖的研究
143.煤矸石、页岩砖厂粉尘的治理
144.煤矸石烧结砖的市场预测及成本分析
145.煤矸石砖厂多功能液压顶车机的研制及应用
146.煤矸石砖γ辐射水平简易测量方法的探讨
147.煤矸石、粉煤灰烧结空心砖生产线建设规模的探讨
148.煤矸石砖厂矸石原料自然的防治
149.煤矸石砖正在成为实心粘土砖的替代品
150.煤矸石烧结多孔砖设计规范和施工标准若干问题探讨
151.关于利用煤矸石制砖的几点体会
152.煤矸石页岩砖厂生产管理
153.煤矸石、粉煤灰烧结空心砖生产线建筑规模的探讨（二）
154.利用煤矸石烧砖的实践和分析
155.煤矸石烧结砖生产线
156.鹤壁矿区煤矸石烧制多孔空心砖的研究
157.利用煤矸石制砖势在必行
158.全煤矸石烧结空心砖生产线技术改造的探索与实践
159.页岩和煤矸石等制砖原料粉碎粒度合理控制的探讨
160.关于高铝煤矸石砖耗热量与烧结温度的探讨
161.全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧技术
162.兖州矿务局开展全煤矸石制砖的研究
163.粉煤灰煤矸石自然式烧结砖的研制
164.煤矸石烧结多孔砖在双鸭山地区的应用
165.煤矸石硬塑成型空心砖厂技术与经济分析
166.全煤矸石砖泛霜的研究
167.高钙煤矸石生产烧结空心砖
168.利用煤矸石或其它尾矿、工业废渣、沙石、建筑废墟生产免烧普通砖地砖生产线169.煤矸石制造空心砖
170.论煤矸石烧结空心砖原料制备和码煤生产工艺的技术特点171.煤矸石劈离砖的生产工艺及特点
172.积极开发应用煤矸石多孔砖提高住宅产业现代化水平
173.煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧生产工艺的技术特点174.低掺量煤矸石烧结砖不该享受免税政策
175.以煤矸石为原料生产多孔烧结砖的全硬塑制砖设备及生产工艺176.煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧工艺的特点
177.煤矸石全硬塑制砖技术
178.煤矸石空心砖的生产工艺
179.煤矸石制非烧结砖的可行性研究
180.煤矸石烧结空心砖及生产工艺
181.我国煤矸石制砖的现状及未来创新发展的思考
182.生产优质煤矸石承重空心砖的实践经验
183.我国煤矸石制砖现状及创新发展思考
184.煤矸石制砖技术经济分析
185.超高内燃煤矸石砖焙烧技术的探讨
186.煤矸石釉面砖生产工艺
187.自燃煤矸石与粉煤灰复合双免砖的研制
188.煤矸石，粉煤灰在制造釉面炻器砖中的应用研究
189.煤炭工业煤矸石制砖综合利用项目建议
190.综合利用煤矸石制砖的合理性分析
191.高钙低塑煤矸石空心砖
192.煤矸石菱镁矿合成堇青石--莫来石隔热砖研究
193.新建烧结煤矸石空心砖生产线时应注意的问题
194.煤矸石制砖前期破碎的工艺改进
195.利用煤矸石制造空心砖
196.自燃煤矸石于釉面砖生产中的应用研究
197.煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制
198.利用煤矸石制烧结空心砖
199.利用煤矸石制造空心砖的研究
200.煤矸石硬塑挤出成型制砖的实践
201.利用煤矸石生产免烧砖
202.凤台煤矸石制砖的研究
203.论煤矸石砖厂粉碎系统的技术改造
204.煤矸石:一种经济的处理办法--生产高质量填充墙砖和面砖205.一座技术先进的全煤矸石空心砖厂
206.煤矸石砖厂ZQ型减速器润滑维修应注意的问题
207.利用煤矸石酸渣制砖的试验研究
208.煤矸石制作轻质莫来石砖研究
209.走利用煤矸石制砖与保护耕地相结合的道路
210.煤矸石彩釉砖的研制
211.煤矸石制砖主要工艺技术特点
212.煤矸石轻质保温砖的导热性能研究
213.全煤矸石空心砖试验研究
214.[ 1 ]- 利用淤泥粉煤灰页岩煤矸石生产的烧结砖及其制备工艺
215.[ 9 ]- 一种煤矸石免烧砖及其生产工艺
216.[ 0 ]- 自燃煤矸石免烧砖及其生产方法
217.[ 03118629 ]- 煤矸石瓷质砖及其制备方法
218.[ 00110917 ]- 一种煤矸石砖的制作方法
219.[ 99121601 ]- 以煤矸石为结合剂的高掺量粉煤灰烧结砖工艺
220.[ 97105616 ]- 煤矸石墙地砖的快烧方法
221.[ 96108306 ]- 一种煤矸石烧结砖及其制造方法
222.[ 93103037 ]- 煤矸石无熟料水泥红壤(粘土)砖及其制作工艺
223.[ 87101617 ]- 制备蒸压煤矸石砖的方法
224.[ 9 ]- 以建筑垃圾混合物或煤矸石为主要原料制备的现浇墙体材料
225.[ 00231609 ]- 煤矸石轻集料混凝土轻质隔墙板
1 技术简介
1．1基本原理
生产煤矸石砖工艺比较复杂，要求煤矸石充分均化、陈化，生产工艺对原料性能要求
较高，对原料处理较严格，对设备也有较高要求。因此，工艺设计重点强化了原料处理，砖
坯成型和自动码坯。
(1)原料储备及处理
为使原料充分混合均化，生产工艺采用细碎颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机一
级破碎，初破后控制在20 mm，锤式破碎机破碎后粒径应小于3 mm，通过细碎对辊机后
粒度应小于1.5 mm。
(2)陈化厍
原料经过处理后含有一定的水分，进入陈化库进行72 h陈化，一方面使原料充分均化可增加原料的塑性；另一方面，对生产的连续性起到调节和缓冲作用。
(3)成型
成型车间由箱式供料机供料，物料经过搅拌挤出机、细碎对辊机再进入双级真空挤砖
机挤出成型。选用高真空度、高挤出压力的成型设备，同时配合自动编组、自动码坯机械，
保证产品的内在质量和外观，生产出高强度、高孔洞率及高标准外观的烧结制品。
为使产品品种的多样化，成型车间还可在双级真空挤砖机后配备一台饰面砖处理装置，以适应不同类型和档次的产品需求。
(4)干燥焙烧
用摆渡车将重窑车送到干燥窑入口处，顶车机将窑车顶入干燥窑进行干燥，经过干燥
使坯体含水率降到5％以下。干燥窑热源来自于焙烧窑的余热，充分节约了能源。干燥窑设计为正负压排潮工艺，便于灵活调节，排潮方式采用集中排潮，以利于环境保护，减少
污染。
将干燥好的砖坯拉出直接顶入焙烧窑进行焙烧。焙烧窑采用大断面窑型，吊顶结构，
产量大，断面温差小，保温性能好，以利于生产调节和控制。
1．2 工艺流程
工艺采用一次码烧生产技术。一次码烧是主机挤出成型后，经多功能切割机、多钢丝
切割机切坯，再经编运系统、自动码坯机自动地将砖坯码放到干燥车上，干燥车被顶人隧
道干燥室，干燥好的砖坯由干燥室出来后直接进入隧道窑焙烧。
工艺流程：
煤矸石一粗碎一细碎一陈化一成型一干燥一焙烧一成品检验
1．3技术特点和水平
煤矸石利用技术成熟，可以生产出质量与规格相当好的煤矸石制品。从目前国内市场情况看，凡是发展煤矸石空心砖的地区产品都十分畅销，如西安、、、沈阳等地
区。从国际上看，世界各发达国家煤矸石空心砖在本国砖产量中占有很大比例，如德国煤
矸石空心砖产量占砖产量90％，意大利几乎占100％。瑞士、奥地利占90％，罗马尼亚占
60％。我国与上述国家差别较大。
1．4应用条件
(1)化学成分
并非所有的煤矸石都能用来生产烧结空心砖，只有符合表15-1基本性能要求的煤矸石才可以使用。
表15-1基本性能
CaO和SO3。为有害成分，当其含量超过限值时，将严重影响制品的力学性能，一般不宜采用。
(2)发热量
煤矸石发热量在1674～2 093 kJ／kg较为适宜，若煤矸石发热量过高，焙烧过程难以控制，同时窑炉造价将会增加。
(3)硬度
煤矸石分为掘进矸石和水洗矸石，前者块度在200～300 mm，莫氏硬度3～6；而后者块度一般小于200 mm，莫氏硬度2～4。硬度太高时，难于破碎，混合料塑性差影响成型及焙烧。此项技术不需要其他的燃料，只有在煤矸石发热量低于1 600 kJ／kg时，才需要加入内燃燃料或外燃进行焙烧。
1．5技术产权
该技术在国内起步较早，是在很多研究机构和企业的研发应用中发展起来的应用技术，现在已经发展得比较成熟。
2应用效果
煤矿堆积的煤矸石不但侵占土地，浪费资源，还会污染水源和空气，直接破坏生态环境，危害人类的健康，如不进行有效治理，将会影响到子孙后代的生存环境。利用煤矸石原料制造空心砖，生产性能优良的墙体材料，实现排矸石与利用矸石的良性循环，是消除这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径。以年产6500万块煤矸石空心砖(折普通砖)生产线的生产规模计算，每年消耗煤矸石量近14.8万t，按照该生产线最低寿命15年计算，共计消耗煤矸石量约为220万t。随着国家墙体材料革新，限制生产和使用黏土实心砖等各项政策的实施，必将为充分利用煤矸石制砖创造有利政策、法规等宏观条件。
1．4应用条件
煤矸石烧结砖
煤矸石烧结砖 煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 生产工艺 生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入化仓进行化。把经过化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑烧结而成为成品砖。 制作方法 ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入化库化；ｃ．经化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖部传热，提高了砖的保温性能。 优点 煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。 煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧 性能项目 规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率% 吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk 平均值最小值平均值最小值 190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
产煤矸石烧结空心砖项目设计方案
产煤矸石烧结空心砖项目设计方案 1.2项目承办单位及地址 项目承办单位 项目地址： 1.3总投资及资金筹措 项目总投资2800万元，其中：固定资产投资2500万元，铺底流动资金300万元。 资金来源：项目承办单位自筹2300万元，贷款200万元，申请省发改委扶持资金300万元。 1.4项目提出的背景 据权威部门估计。我国共有12万家砖瓦生产企业，年产标准砖6000多亿块。取土1403亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改
办环资(2004)2450号》决定：在全国围禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左县名列其中。 项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干，通过与国外同行的交流合作，研制出系列多功能成套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过IS09001:2000质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性 建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要
煤矸石烧结砖可行性研究报告
煤矸石烧结砖生产线技改项目可行性研究报告 攀枝花市杰丰砖厂 2013年1月10日
攀枝花市杰丰砖厂煤矸石烧结砖生产线技改项目 可行性研究报告 目录 第一章总论 (1) 1.1承办单位概况 (1) 1.2项目名称、建设单位和法定代表人 (1) 1.3项目概况和主要经济技术指标 (1) 1.4项目编制依据 (2) 1.5项目背景 (3) 1.6项目建设的必要性 (4) 1.7项目主要技术指标 (6) 第二章项目投资环境分析 (7) 2.1政策环境分析 (7) 2.2区域资源环境分析 (9) 2.3项目地区建设条件 (9) 第三章项目市场及竞争力分析 (10) 3.1行业发展情况 (10) 3.2市场需求分析 (10) 第四章项目技术方案 (14) 4.1产品方案 (14) 4.3主要工艺设备选择 (19) 4.4建设规模 (23) 第五章投资估算与资金筹措 (23)
5.1投资估算的依据 (23) 5.2项目总投资估算 (24) 5.3资金筹措 (26) 第六章项目经济和社会效益评价 (26) 6.1项目经济效益分析 (26) 6.2社会效益和环境效益分析 (27)
第一章总论 1.1 承办单位概况 1.1.1公司基本情况 攀枝花市杰丰砖厂位于攀枝花市东区银江镇攀枝花村 第三合作社，108国道从厂区南侧穿过，紧邻丽攀高速出口，交通十分便利。是一家专业从事矸石砖和页岩砖生产制造的制砖企业，原产能800万匹/年。 该厂目前主要市场分布在攀枝花各区县及其周边地区，年产值280万元，并与攀枝花知名建筑企业保持着良好的合作关系。 1.1.2 公司主营业务：煤矸石、页岩砖制造、销售。1.2 项目名称、建设单位和法定代表人 1.2.1 项目名称：煤矸石页岩烧结砖技改项目 1.2.3 建设地点：攀枝花市东区银江镇攀枝花村第三合作社 1.2.4 建设单位：攀枝花市杰丰砖厂 1.2.5 企业性质：个人独资企业 1.2.6 法定代表人（负责人）：杨笠 1.3 项目概况和主要经济技术指标 1.3.1 主要产品和建设规模：主要产品为煤矸石页岩烧结砖，总占地面积30亩，新增环保隧道窑1条。套配相关设备、运输工具、办公室等。
厦门关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告
厦门关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能 利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约 了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 xxx（集团）有限公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx 有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1310.0万元，占公司股份78%；B公司出资370.0万元，占公司股 份22%。 xxx（集团）有限公司以煤矸石烧结砖产业为核心，依托A公司的 渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业 竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行 业的发展。 xxx（集团）有限公司计划总投资14716.08万元，其中：固定资 产投资11769.65万元，占总投资的79.98%；流动资金2946.43万元，占总投资的20.02%。 根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入21640.00万元，总成本费用16858.22万元，税金及附加266.92万元，利润总额4781.78万元，利税总额5708.26万元，税后净利润3586.34万元，纳税总额2121.92万元，投资利润率32.49%，投资利税率
38.79%，投资回报率24.37%，全部投资回收期5.60年，提供就业职位373个。 工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。
蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)
蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比（二） 日期：2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙，导热系数k=0.895 W／(m?K)，而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04 W／(m?K)。统计数据表明：在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W／(m?K)，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重，并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果，相近厚度的墙壁，煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝，加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝，二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙，在敲击墙体时会产生回音，加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块，可锯、刨、钻、钉，在使用时可根据需要任意加工，并可用适当的粘结材料粘结，具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件，但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前，我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料，并在“十五”规划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证，烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石，在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说，煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成，其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染，对环境影响恶劣，因此，烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望，以粉煤灰等工业废料作为生产原料，但不经过煅烧环节，利用蒸养的方式制作，既保护了环境，对生产废料进行了二次利用，又节约了我国的煤炭资源。
烧结多孔砖
烧结多孔砖 1 范围 本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。 本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖(以下简称砖)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2542—1992 砌墙砖试验方法 JC／T 466—1992(1996) 砌墙砖检验规则 JC／T 790—1985(1996) 砖和砌块名词术语 3 定义 本标准采用下列定义： 3．1 本标准采用JC／T 790和JC／T 466的定义。 3．2 烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖(以下简称装饰砖)。 4 分类 4．1 分类 按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。 4．2 规格 砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求： 290，240，190，180； 175，140，115，90。 其他规格尺寸由供需双方协商确定。装饰砖规格见附录A(标准的附录)。 4．3 孔洞尺寸 砖的孔洞尺寸应符合表1的规定。 表1孔洞尺寸mm 4．4 质量等级 4．4．1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。 4．4．2 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。 4．5 产品标记 砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。 标记示例：规格尺寸290mmXl40mmX90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290X140X90 25A GBl3544 5 技术要求
非承重烧结页岩空心砖
非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体，施工简便，并具有良好的经济性，同时强度高（≥M U 3.5）、重量轻（≤8 0 0 k g/m 3）、吸水率低（≤1 8％）、线膨胀系数低（≤1‰）、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准，保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围：适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体，其他建筑可参考使用。 主要性能指标： 普通烧结页岩空心砖的特点：烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低，且能提高砖墙的保温、隔热性能，以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格（长×高×宽）有：290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料，经高真空挤压成型和天然气高温（930℃以上）焙烧而成，具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能，可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑，且由于砌块较大，施工方便、快捷，同时大块砌筑有利于节省砂浆，降低综合施工费。
煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺
页岩矿床分3类：陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土，由沉积而成，若风化较好，是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成，含少量粘土，只能作为少量的填充料使用，起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石，焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均，山土是页岩经多年风化而成的岩石土，塑性指数较好，是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试，也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验，以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖： 一、原料的制备：原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺： 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程：开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、
煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案
煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，尤其是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接影响烧结砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。 该煤矸石烧结砖项目计划总投资17958.87万元，其中：固定资产投资12305.48万元，占项目总投资的68.52%；流动资金5653.39万元，占项目总投资的31.48%。 达产年营业收入41426.00万元，总成本费用33028.24万元，税金及附加319.91万元，利润总额8397.76万元，利税总额9875.98万元，税后净利润6298.32万元，达产年纳税总额3577.66万元；达产年投资利润率46.76%，投资利税率54.99%，投资回报率35.07%，全部投资回收期4.35年，提供就业职位833个。 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 报告内容：基本情况、项目背景、必要性、项目市场前景分析、项目建设方案、选址可行性研究、土建方案、工艺概述、环境保护概况、项目安全卫生、风险应对评价分析、项目节能评价、实施计划、投资可行性分析、经营效益分析、结论等。
规划设计/投资分析/产业运营
煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案目录 第一章基本情况 第二章项目背景、必要性 第三章项目市场前景分析 第四章项目建设方案 第五章选址可行性研究 第六章土建方案 第七章工艺概述 第八章环境保护概况 第九章项目安全卫生 第十章风险应对评价分析 第十一章项目节能评价 第十二章实施计划 第十三章投资可行性分析 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章结论
煤矸石烧结砖生产加工项目可行性研究报告
煤矸石烧结砖生产加工项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 近十五年来，在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料，尤其 是煤矸石烧结砖，发现煤矸石的种类及其所占比例的不同，直接影响烧结 砖的产量、质量，此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。 煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短， 形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。页岩类的 煤矸石是由页岩本身的特性所决定。页岩类的煤矸石属于黏土矿物，其中 含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结 性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。页岩类的煤矸石具有页状 或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。是由极细的泥质黏土，经过紧压 固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄页状层理构造的黏土岩。与黏土有 着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。 该煤矸石烧结砖项目计划总投资11659.41万元，其中：固定资产 投资8101.22万元，占项目总投资的69.48%；流动资金3558.19万元，占项目总投资的30.52%。
本期项目达产年营业收入24784.00万元，总成本费用19589.13 万元，税金及附加197.59万元，利润总额5194.87万元，利税总额6108.99万元，税后净利润3896.15万元，达产年纳税总额2212.84万元；达产年投资利润率44.56%，投资利税率52.40%，投资回报率33.42%，全部投资回收期4.49年，提供就业职位506个。 利用煤矸石作为原料制砖，自身发热量除满足本身烧成需要外，还能利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖，不仅节约大量原料，还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。
煤矸石空心砖填充墙砌筑施工方案
庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地 下车库 砌体工程施工方案 中兴建设有限公司 二〇一八年四月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工方法 (4) 四、质量检查 (8) 五、质量保证措施 (9) 六、成品保护措施 (11) 七、安全文明施工 (12)
一、编制依据 1.主要依据 1.1 庐江美的城一期工程施工组织设计及设计图纸 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 1.3 砌体结构工程施工规范（GB50924-2014） 1.4 砌体结构工程质量验收规范（GB50203-2011） 1.5 住宅工程质量通病防治技术规程（DB34/1659-2012） 二、工程概况 庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地下车库，建设规模93718.63m2,墙体使用材料见下表： 1、本工程砌体填充墙与水土接触部位、厨房卫生间四周（详建筑）采用MU5.0煤矸石实心砖砌筑，其余部位采用MU3.5非承重煤矸石空心砖墙（空心砖容重≤9KN/m%%1403%%141，空心率≥40％），墙体厚度详建筑施工图。 2、水土接触部位为M5水泥砂浆；其余部位为M5混合砂浆。本工程所用砂浆均采用预拌砂浆。 3、地下车库填充墙采用MU3.5煤矸石空心砖，M5混合
砂浆砌筑，容重不大于9KN/m3；与土接触的填充墙改用MU10煤矸石实心砖，M5水泥砂浆砌筑，砖容重不大于19KN/m3。 项目组织机构 三、施工方法 1、材料 1.1、墙体材料的品种、规格、强度等级等相关性能应符合设计要求，应有产品合格证明文件和现场复验报告。严禁使用国家明令禁止、淘汰的产品。 1.2、砌筑砂浆使用水泥进场前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。
最新版煤矸石空心砖砌筑交底
技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求
一、施工准备 1 、主要材料：MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具：升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件： （1）主体砼结构施工完毕，已验收合格。 （2）进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。 （3）测量放线及基底质量，均验收合格。 （4）M5 混合砂浆配合比经试验室确定：水泥：砂：白灰：水（自来水）= 1 ：6.04 ：0.46 ： 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程：校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线：根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线，确定准确无误。 3 、拌合砂浆：砂浆采用机械搅拌，严格按配合比投料；每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ，稠度为30 —50mm 。投料顺序为：砂→水泥→白灰→水（自来水），搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输，手推车水平运输。 4 、排砖撂底：砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主，用反砌法砌筑，从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活，门窗口按砖的模数合理安排，砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌，排砖不足整砖时，采用实心砖补足，应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝
煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同
煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同 随着墙改的不断深入，利用工业废渣煤矸石制砖越来越普遍，煤矸石烧结砖生产技术越来越成熟。针对近几年来利用煤矸石制砖的新企业，在解决了原料的粉碎及成型问题之后，剩下的主要问题便是焙烧了。 煤矸石与普通粘土的区别在于前者为含能原料，塑性指数低、干敏系数小，后者不含热量，塑性指数普通较高、干敏系数较大。基于塑性指数和干燥敏感性的原因，煤矸石原料可以硬塑、半硬塑挤出成型、采用一次码烧工艺，而粘土原料多采用二次码烧。煤矸石原料含有一定量的热值且不稳定是与粘土原料最大的区别，该因素决定了煤矸石砖在焙烧时具有一些特点，下面以隧道窑为例对一些问题做简单说明，操作上应加以注意。 a.码坯 在煤矸石发热量较高时，码垛不能在窑车宽度方面上只码成一垛或几个大垛，应该随发热量的高低，将坯垛分成宽度750mm甚至500mm的小垛，这样坯体不至于过烧或存在烧
结粘连的问题。如果是机械码坯，则必须掺加其他原料，使混合料发热值在合适的范围内。 b.温度制度与温度异常 从预热—焙烧—冷却，每条窑炉都有其焙烧曲线。各地煤矸石可能会随着煤质的不同，挥发分的差异，导致坯体在预热带提前着火（甚至爆炸），出现温度异常；在发热值过高的情况下，坯体到了冷却带温度仍较高，上述情况都会导致抽热风管烧热变形、闸阀失灵。更严重地还会造成干燥室着火，烧坏干燥室钢筋混凝土结构。 c.压力制度与压力异常 一般情况下，烧成隧道窑均为正负压操作，“0”压点位于烧成带的后半段，在其之前为正压，其后面为负压。原料发热量过高或操作不当有时会造成全烧成带为正压，这样焙烧带气流阻力更大，在烧成方面不利于制品的烧成（氧化）；另一方面，大面积正压对高温带窑顶结构安全有影响，如吊顶板大面积脱落。 d.排烟系统与腐蚀
年产万块煤矸石烧结砖项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及单位 (1) 1.2建设性质 (1) 1.3建设地点 (1) 1.4可行性研究报告编制依据及主要研究内容： (1) 1.5主要结论 (2) 1.6建设规模 (3) 1.7建设内容 (3) 1.8项目总投资 (3) 1.9资金筹措 (3) 1.10投资使用计划 (3) 1.11项目效益 (4) 1.12主要经济技术指标 (5) 第二章项目建设背景及必要性 (6) 2.1项目建设背景 (6) 2.2项目建设的必要性 (7) 第三章市场分析 (11) 3.1全国及**省市场供求现状 (11) 3.2**市市场供求现状 (13) 3.2产品竞争力分析 (14) 3.3市场风险分析 (15)
3.4市场营销策略 (16) 第四章厂址选择与建设条件 (17) 4.1厂址选择 (17) 4.2建设条件 (17) 第五章工艺技术方案 (20) 5.1工艺特点 (20) 5.2工艺流程 (20) 5.3主要设备及选型 (22) 5.4工艺先进性分析 (24) 5.5产品特点及主要性能 (25) 第六章原材料、辅助材料供应 (27) 第七章总图布置及公用工程 (28) 7.1总图布置 (28) 7.2交通运输 (29) 7.3工程方案 (29) 7.4公用工程 (31) 第八章节能与环保 (33) 8.1节能 (33) 8.2环保 (35) 第九章劳动安全及卫生 (39) 9.1依据与标准 (39) 9.2劳动安全措施 (39)
9.3卫生 (40) 第十章消防 (41) 10.1编制依据 (41) 10.2设计原则 (41) 10.3项目基本情况 (41) 10.4消防措施 (41) 第十一章组织机构与劳动定员及培训 (43) 11.1生产组织机构 (43) 11.2项目建设组织管理 (44) 第十二章项目实施计划 (47) 第十三章投资估算及资金筹措 (48) 13.1编制依据 (48) 13.2资金筹措 (50) 13.3投资使用计划 (50) 第十四章财务评价 (52) 14.1财务评价说明 (52) 14.2销售收入估算 (52) 14.3成本费用估算 (52) 14.4利润总额及分配 (53) 14.5财务盈利能力分析 (53) 14.6清偿能力分析 (54) 14.7不确定性分析 (54)
煤矸石烧结多孔砖
煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺 作者：佚名来源：本站原创点击数：1611更新时间：2008年07月17日 煤矸石烧结多孔砖、空心砖新工艺应用研究 李栋1 张睿2 李栋，山东金阳矿业集团有限公司副总经理 张睿，金阳集团新型建材厂长 在煤炭开采过程中，大量煤矸石的存放不仅侵占了土地、污染了环境，还破坏了生态平衡，妨碍着矸石山周围人们的生产生活。目前，在山东金阳矿业集团有煤矸石山五座，存量达100多万吨，占地80多亩，且现仍以每年2-3万吨的速度递增，每年维护矸石山的费用达数万元，且存在着矸石砸伤人畜的危险。为解决掉这几座“大山”，通过考察论证研究，将煤矸石进行加工烧制成砖是个即可消除掉煤矸石，减少对环境的污染，又能产生经济效益的好办法。 1.技术工艺方案选择 目前，我国制砖生产线主要有以下几种形式： 一是挤出成型后自然干燥—－轮窑烧成；二是人工干燥－—轮窑烧成；三是人工干燥－—隧道窑烧成，此工艺又分为一次码烧和二次码烧。 第一种形式，受天气影响较大，且占地面积较大，冬季和雨季影响正常生产，人员劳动强度大，难以实现正规化管理。其优点是上马快，生产灵活。 第二种形式，可不受气候影响，雨季和冬季不停产，产品质量高、占地少，但投资高于第一种形式。 第三种形式，人工干燥－—隧道窑烧成，是目前高效率生产线较常选用的方案，该方案自动化程度高，产品质量稳定，劳动强度低，劳动环境相对优越，投资约在800万左右。 经过反复论证，并到北京、西安等地考察几种形式相比，
根据实际情况，决定选用第三种形式二次码烧工艺（见附件工艺流程图） 2.项目分析 2.1可行性分析 2.1.1原料成分试验分析 将原料分别送往农业部建材检验中心（泰安）和潍坊市产品质量监督检验所进行化学分析得出煤矸石的化学成分中分析，该原料中Ca的含量不大于10%，在产品中产生“石灰爆裂”的可能性小，且矸石中S的含量较小燃烧不会对环境产生污染。矸石中的发热量在500千卡/千克左右，很适合烧结矸石砖。可不加煤，或少加外燃。 2.1.2煤矸石破碎粒度的选择 按抽样法选矸石山上的矸石，使取样具有代表性，经粉碎机一次性破碎后，对原料粒度进行筛分。从结果看，小于2mm的颗粒含量占96%以上，小于0.1mm的颗粒量达到25%，此粒度级配对成型砖坯比较理想。 2.1.3塑性指数及成型试验 液限①镍坩埚重量：28.35620克 湿试样重量：50.27692克 干试样重量：46.71896克 含水率：19.38% 液限②镍坩埚重量：32.28349克 湿试样重量：52.01496克 干试样重量：48.81115克 含水率：19.38% 两次平均值：19.38% 塑限①镍坩埚重量：28.36865克 湿试样重量：30.89982克 干试样重量：30.65969克 含水率：10.48% 塑限②镍坩埚重量：32.94750克
煤矸石烧结砖的制作
煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制 摘要：以工业废渣煤矸石、粉煤灰及风化页岩为主要原料研制成烧结砖，具有较明显的社会效益和经济效益。介绍了原料的性能、配方组成、工艺、产品性能；指出选用粘结剂，采用高压真空挤出成型工艺可提高半成品干燥强度；烧成审问速度在300℃以前以50~80℃/h，300℃以后以100℃/h左右为宜。 1.前言 煤矸石是我国排放量最大的工业废渣。据统计，我国的煤矸石总堆积量已经超过30亿吨，现在还以每年1亿吨的增长速度增长，而我国煤矸石的总利用率仅25%左右。我国粉煤灰每年排出量超出7000万吨，其中只有42%得到综合利用。目前，这两者已成为公众关注的社会问题。 煤矸石与粉煤灰含量有一定量的可燃成分，及丰富的氧化铝、氧化硅、氧化钙等，是可供开发和利用的二次资源。 风化页岩在我国北方的一些地区储量很大，其基本的化学组成和物理性质与黏土相差不太大。如何利用这一资源也是一个亟待解决的问题。 本研究利用煤矸石、粉煤灰和风化页岩研制实心烧结砖，粉煤灰的掺量可达40%，煤矸石的掺量也达20%。 2原料及试验过程 2.1原料的选择
粉煤灰为湘潭电厂的湿排灰，不需加工，可直接利用。煤矸石取自萍乡安源煤矿矸石山，经破碎、粉磨至粒度小于0.15mm后再利用。风化页岩选自河北石家庄，经破碎后使用。三者的化学组成和物理性质见表1和表2。 表1 原料的化学组成% 表2 原料的物理性质 2.2配方及工艺过程 一般煤矸石砖很容易出现黑心现象，使砖的强度降低，为避免这一现象，煤矸石的掺量限定在20%~30%，试验过程中还对风化页岩和粘土进行了对比试验，其结果相差不大，有粘结剂十几本可以不用粘土，选取了6个配方进行试验，如表3所示。 表3 试验配方% 各种原料按配方计量，经2次挤切搅拌混练，将从ZK50/45-20A
望月小区煤矸石空心砖砌体施工组织设计[2]
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (3) 4、主要施工方法 (4) 5、质量要求 (11) 6、安全保证 (12) 7、砌体裂缝防治措施 (13)
1、编制依据 1.1蒙城县望月小区A区工程《施工图纸》，蒙城县望月小区A 区工程《招标文件》及《答疑》； 1.2工程施工合同文件及《投标文件》； 1.4工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及管理体系文件； 1.5与工程有关的规范：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）及山西建筑工程（集团）总公司《建筑工程施工工艺标准》。 1.6施工组织设计。 2、工程概况： 2.1工程总体说明 工程建设概况一览表
本工程外墙采用200厚烧结煤矸石空心砖，内墙除注明外为200厚烧结煤矸石空心砖，部分内墙为120或100厚。本工程抗震设防烈度为7度。 100厚墙的门洞边设构造柱，配4Φ10，与主体预留插筋搭接，箍筋Φ6@200. 门窗洞及墙体其他留洞，当洞宽≤600时，做钢筋砖过梁；洞宽>600时，需做混凝土过梁（或结构梁）。 墙体拉结筋Φ6@500两根，在主体施工期间提前预留100mm，伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》（12SG614-1）第7页（6、7度时拉筋伸入墙的长度也按沿墙全长贯通布置）。 高度大于4m的200厚砖墙及大于3m的120厚砖墙，需在墙半高处设钢筋混凝土带一道，厚60，内配纵向钢筋2φ8分布钢筋φ6@300，纵向钢筋应锚入两端混凝土墙、柱内。 设置在砌体水平缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d，且不小于400mm。 所有的窗台底部做100厚C25混凝土压顶。两边伸进墙内各240mm，内配2φ8钢筋。 （1）墙身防潮 墙体在标高-0.06m处做20厚C20细石混凝土掺加5%防水剂，2Φ8通长设置。卫生间、厨房、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙等处
唐山关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告
唐山关于成立煤矸石烧结砖公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废 弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展 的墙体材料。 xxx投资公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1360.0万元，占公司股份71%；B公司出资550.0万元，占公司股 份29%。 xxx投资公司以煤矸石烧结砖产业为核心，依托A公司的渠道资源 和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5 年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资19923.17万元，其中：固定资产投资14926.17万元，占总投资的74.92%；流动资金4997.00万元，占总投 资的25.08%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入36925.00 万元，总成本费用29357.86万元，税金及附加346.75万元，利润总 额7567.14万元，利税总额8957.63万元，税后净利润5675.36万元，
纳税总额3282.28万元，投资利润率37.98%，投资利税率44.96%，投 资回报率28.49%，全部投资回收期5.01年，提供就业职位535个。 煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短， 形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。页岩类的 煤矸石是由页岩本身的特性所决定。页岩类的煤矸石属于黏土矿物，其中 含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结 性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。页岩类的煤矸石具有页状 或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。是由极细的泥质黏土，经过紧压 固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄页状层理构造的黏土岩。与黏土有 着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。
某年产5000万块煤矸石烧结多孔砖公司工作场所职业病危害因素检测报告书
******火砖厂 工作场所职业病危害因素检测 报告书 ***[2013]***号 评价单位：************有限公司 编制日期：二零一四年一月
声明 1、本次职业病危害因素检测评价工作依据有关法规、标准进行； 2、本检测评价报告只对检测时现场状况进行评价； 3、本检测评价报告只向被检测单位报告； 4、对本检测评价报告有异议者，请于收到报告之日起十五日内向我公司提出书面意见，过期不再受理； 5、本报告应加盖************有限公司公章，无章或涂改无效； 6、本报告未经许可请勿复印，不得做广告宣传用； 7、本报告正文共16页。
目录 1 企业概况 (1) 2 检测评价目的 (1) 3 检测评价依据 (1) 3.1 法律法规 (1) 3.2 标准、规范 (2) 3.3 ************有限公司技术文件 (2) 3.4 检测评价基础依据 (3) 3.5 委托书 (3) 4 评价范围、内容、方法 (3) 4.1 评价范围 (3) 4.2 评价内容 (3) 4.3 评价方法 (4) 5 评价程序 (4) 5.1 准备阶段 (4) 5.2 实施阶段 (4) 5.3 完成阶段 (4) 6 质量控制 (4) 6.1 评价方案的质量控制 (4) 6.2 采样和检测过程的质量控制 (5) 6.3 报告编制的质量控制 (5) 7 职业病危害因素调查 (6) 7.1 生产工艺过程中可能产生的职业病危害因素调查与识别 (6) 7.2 生产环境中可能产生的职业病危害因素调查与识别 (7) 7.3 劳动过程中可能产生职业病危害因素调查与识别 (7) 8 工人作业情况及职业卫生防护措施调查 (7) 9 职业病危害因素检测与分析 (8)
烧结多孔砖检测细则
烧结多孔砖检测实施细则 一、依据标准： GB13544-2011 《烧结多孔砖》 GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》 二、适用范围： 本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。 适用于检测粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 三、取样规定： 每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。抽样数量按： 强度等级10块 孔洞率3块 四、参数检验：抗压强度、孔洞率、密度等级 （一）烧结多孔砖抗压强度检验实施细则 一、检验原理： 通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。 二、环境要求： 1.一次成型制样和二次成型制样在不低于10℃的不通风室内 2.非成型制样不需要养护，对试验室环境无要求。 3.试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。 三、仪器设备： 1、砖用卡尺，分度值为0.5mm； 2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其上下加压板至少应有一个球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间； 3、振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求 4、切割设备。 5.抗压强度试验用净浆材料 四、实验操作： 一、试样的准备 1、试样数量为10块 2、尺寸测量 a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸； b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸； c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。 当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。 如图2所示。
年产煤矸石烧结8000万块隧道窑空心砖生产线投资建设项目可研报告
年产煤矸石烧结8000万块隧道窑空心 砖生产线 可 研 报 告 建设单位：xxxx建材有限公司 建设地址：xx市 编制时间：二零一二年五月
目录 第一章总论 (4) 第一节项目名称及承办单位 (4) 第二节可行性研究报告编制的依据 (1) 第三节可行性研究报告编制的范围 (5) 第四节项目单位基本情况 (5) 第二章项目背景及建设的必要性 (7) 第一节项目提出的背景 (7) 第二节项目建设的必要性 (9) 第三章建设条件及建设地点 (11) 第一节建设条件 (11) 第二节建设地点 (12) 第四章建设规模和建设内容 (13) 第一节建设规模 (13) 第二节建设内容 (13) 第五章市场分析 (14) 第六章生产工艺流程 (16) 第一节生产工艺流程 (16)
第二节主要设备方案 (18) 第七章规划布局与工程方案 (21) 第八章环境保护、劳动安全与消防 (24) 第一节环境保护 (24) 第二节劳动保护与安全卫生 (43) 第九章节能 (46) 第十章项目实施规划与招投标 (49) 第十一章投资估算与资金筹措 (52) 第一节投资估算 (52) 第二节资金筹措 (54) 第十二章经济评价 (55) 第一节财务基础数据 (55) 第二节财务盈利能力分析 (59) 第三节不确定性分析 (61) 第四节综合评价 (62) 第十三章结论 (62)
第一章总论 第一节项目名称及承办单位 一、项目名称 年产煤矸石烧结8000万块隧道窑空心砖生产线 二、项目承办单位 xxxxx建材有限公司 三、项目建设地点 xxxxx 四、可行性研究报告编制单位 山东天勤工程管理咨询有限公司 工程咨询资格等级：丙级 证书编号：工咨丙11820060088 发证机关：国家发展和改革委员会 第二节可行性研究报告编制的依据 一、国家发改委、建设部印发的建设项目经济评价方法与参数（第三版） 二、国家及省市有关政策、法规和文件 三、《xxxxx城市总体规划》（2006-2025） 四、xxxxx各类建筑取费标准 五、项目总体规划
关于煤矸石、粉煤灰烧结砖
关于煤矸石、粉煤灰生产烧结砖 我们把煤矸石、粉煤灰用来作为烧结砖的主要原料，实在不是因为它们是制砖的好东西，而是因为它们是数量最大的而且最没用的工业污染废弃物。特别是“禁实”后，用它们做用粘土的替代品，有着环保节能、节土、节地等方面的综合积极意义。但是都给我们的工艺生产技术，以及工装设备带来许多新的难题，尤其是高掺量制砖。 我们分别谈一下煤矸石和粉煤灰生产烧结砖的一些问题。因为煤矸石与粉煤灰作为制砖原料性能上差别很大，有的方面甚至根本不一样。所以它们的生产工艺及设备差别也很大。 先谈一下煤矸石做砖。 一、不是所有的煤矸石都可以直接用来制砖： 1．从制砖原料的矿物成份来看： 人类制造砖瓦的历史已经有几千年了。但过去长久以来，无论是中国还是世界其他各国制砖的原料都是粘土，烧结后成为坚固的材料。这是因粘土原料是以高岭石、伊利石（水云母）等粘土矿物为主，在高温焙烧后生成新的莫来石晶（3Al2O3?2SO2）。而莫来石是一种硬质的、抗化学侵蚀的物相，其细长的晶体结构使制品的强度增高，是使烧结砖瓦制品最终获得较高机械强度的主要原因。焙烧过程从950℃开始产生。到1300℃可最终完成其晶体稳定成份。同时粘土中含有长石和细粉状的石英。粘土原料在塑性状态下，长石和石英起着成型后的产品中控制收缩和变形的填充料的作用。在焙烧阶段，长石则是一种助熔剂，易玻化，补偿了耐火粘矿物和惰性石英不易溶融的不足。而石英除了惰性填充料外，它还起着提供干燥和焙烧过程中坯体强度的作用。 根据这个道理，能够用来烧结的原料应该是具有的粘土特点，即含有高
岭石、伊利石（水云母）等粘土矿物及长石、石英非粘土矿物这几种基本矿物的物质。一般粘土矿物总量应占到50%左右。 那么，除粘土之外，自然界还具有和粘土矿物成份类似的物料，那就是页岩。页岩在远古时代曾就是粘土，是疏松的粘土经过自然界长期的成岩作用而形成的，具有薄片状或薄页状原理构造的粘土岩，它的主要矿物成分有高岭石、伊利石、胶岭石、拜来石、并常含有石英、长石、云母等碎屑混入物。 页岩比粘土硬，但比一般岩石软。 按所含杂质不同页岩分为：钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、油页岩、泥岩、碳质页岩等。 按成岩作用不同又可分如下表所示的几种为（页岩是一种沉积岩，沉积岩的成岩作用有两种，一种的物理成岩作用；另一种是物理和化学混合成岩作用。）煤矸石是含有碳的页岩，它也有两类不同成岩原因形成的煤矸石：