7-2-3 桩基施工机械设备的选用
主要施工机械设备一览表
功率(千瓦)
价值（万元）
自有或租赁
原值
净值
31
多功能工程坡度检测仪
TES-2
1
总机械装备功率4千瓦
0.8
0.6
32
砼压力试验机
JS750L/北京
1
总机械装备功率72千瓦
5.5
5.2
33
角向电钻
DA300V型/日本坂田
2
总机械装备功率12千瓦
0.4
0.34
34
灰浆搅拌机
湖北/2002
1
总机械装备功率43千瓦
1
总机械装备功率27千瓦
4.2
3.4
18
海南银象埋弧焊机
ZD5-1000
2
总机械装备功率34千瓦
2.5
2.3
19
装载机
ZL-18
1
总机械装备功率162千瓦
18.5
17.4
20
履带式长螺旋钻机
CFG24.25G型
1
总机械装备功率23千瓦
13
11
21
自卸汽车
江淮HPC1040合肥
1
总机械装备功率81千瓦
1
总机械装备功率232千瓦
22
20
45
轻型载货汽车
江铃JX1021南昌
1
总机械装备功率88千瓦
8.2
7.9
46
二氧化碳体保护焊机
ZD5-360
1
总机械装备功率33千瓦
2.5
1.8
47
经纬仪
J-Z型1995
1
总机械装备功率2千瓦
0.4
0.3
48
万能检测仪
桩基础工程施工机械要求
桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容，主要用于支撑建筑物的结构。
桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。
随着城市建设的不断发展，桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。
而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。
二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。
钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。
钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。
钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。
2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。
振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。
振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。
振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。
3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。
混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。
此外，混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能，以保证施工效率和混凝土质量。
4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。
起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。
起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能，以保证吊装过程的安全性和施工质量。
5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。
压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。
此外，压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能，以适应不同地质条件和施工需求。
三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中，施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。
施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。
同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。
四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。
施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械，以确保施工质量和安全性。
施工机械设备配备计划及保证措施
施工机械设备配备计划及保证措施一、施工机械设备配备原则1.概述1）施工机械设备的管理权限：我司机械设备管理部门统一管理项目经理部的机械设备；项目经理部主要任务是编制机械设备使用计划，负责对进场的机械设备做好使用中的管理、维护和保养。
2）施工机械设备的供应渠道：从自有机械设备中调配、从市场上租赁所需的机械设备、为本工程专门购置的机械设备、任务分包给专业队伍。
2.施工机械设备的选择1）选择的依据：本工程的施工条件、工程特点、工程量及工期要求。
2）选择的原则：适用于本工程的施工的要求、使用安全可靠、技术先进、经济合理，尽量选用高性能、低噪音污染小的机械设备，为净化空气出一份力。
3）选择的方法：综合评分法、单位工程量成本比较法、界限时间比较法、折算费用法。
3.施工机械设备的租赁1）租赁程序设备租赁按《施工机械设备租赁管理规定》进行，项目部按施工进度分阶段填写《主要机械设备需用计划表》，经评审后，上报我司，我司与设备出租单位签订机械设备租赁合同（大型设备按单台签订合同，中小型设备签订总合同），加盖我司合同专用章后方有效。
2）设备检验检查设备供方是否在合格供方名录内。
设备供方是否与我公司签订了设备租赁合同并加盖合同专用章。
检查是否经过当地质量技术监督局验收和检验，相关机械操作人员是否持特种作业操作证上岗。
检查机械是否具备出厂合格证及使用说明书。
自制设备经上级主管部门审批的设计计算书。
机械设备符合其性能要求；缺少安全装置或安全装置失效的不准使用。
对新购、大修或经过拆卸后重新安装的机械设备，按出厂说明书所规定的内容进行测试运行，经测试合格后方可使用。
向供方索取设备的保养、维修的技术标准和对应记录。
验收合格后，租赁双方办理验收手续。
3）施工机械设备的标识方法机械设备进入施工现场经验收合格后，项目部根据技术文件和其他有关资料建立档案，建立《机械设备台账》，并负责保留相关记录。
项目部负责机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。
建筑施工中的施工机械选用
建筑施工中的施工机械选用在建筑施工过程中，施工机械的选用起着至关重要的作用。
合理的施工机械选用能够提高施工效率，减少人力成本，保障施工质量。
本文将讨论建筑施工中施工机械的选用原则和常见的施工机械类型。
一、施工机械选用的原则1. 根据施工方式选择机械在施工过程中，不同的施工方式需要使用不同的机械设备。
例如，对于土方开挖工程，通常采用挖掘机或装载机进行作业；对于混凝土浇筑工程，常常选用混凝土搅拌车或混凝土泵车。
因此，在选择施工机械时，需要根据具体的施工方式来确定所需的机械设备。
2. 根据工期和工程规模选择机械施工机械的选用还应考虑工期和工程规模。
对于较大规模和紧迫工期的工程项目，可以选择大型机械设备，如塔吊或履带式起重机，以提高施工效率；而对于小规模和较为宽松的工程项目，可以选择小型机械设备，如手动搬运工具或小型砂石输送机。
3. 考虑机械的质量和性能选择机械设备时，要考虑其质量和性能。
优质的机械设备通常具有较高的工作效率和稳定性，能够保证施工过程的顺利进行。
此外，还要关注机械设备的能耗情况，选择能源消耗较低的机械设备，以减少环境污染。
二、常见的施工机械类型1. 挖掘机挖掘机是建筑施工中常用的机械设备之一，广泛应用于土方开挖、挖掘、装载和工程拆除等工作。
挖掘机的选用要考虑其挖掘深度、装载能力和工作半径等参数，以满足具体工程的需求。
2. 起重机起重机在建筑施工中起着重要的作用，能够实现吊装和搬运重物的功能。
根据工程的需要，可以选择塔吊、履带式起重机等不同类型的起重机。
选择起重机时，要考虑其起重能力、起升高度和平衡能力等参数。
3. 混凝土搅拌车混凝土搅拌车是用于搅拌和运输混凝土的机械设备，广泛应用于混凝土浇筑工程。
在选用混凝土搅拌车时，要考虑其搅拌容量、卸料方式和搅拌效率等因素，以满足混凝土工程的要求。
4. 打桩机打桩机是用于施工桩基的机械设备，适用于各种地质条件下的基础施工。
在选用打桩机时，要考虑其冲击能量、最大冲击力和振动频次等参数，以确保桩基施工的质量和效率。
桩基础施工方法及其机械设备选择要点
桩基础施工方法及其机械设备选择要点常用的通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩；本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。
一、沉入桩基础常见的桩基沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力预制桩和钢管桩。
注：什么是沉入桩？沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。
沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和地锚预应力混凝土桩。
掉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。
（一）准备工作1．沉桩前应掌握采油工程地质钻探文献资料、水文资料和打桩资料。
2．沉桩前必须处理窗台上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。
3．应根据现场环境现状状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。
4．对地质勘探复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩应当工艺应进行试桩。
5．贯人度试桩通过应或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。
6．用于地下水有要求的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计侵蚀性做好防腐处理。
（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。
2．沉桩时，桩帽或鼓膜送桩帽与桩周围中耳应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
锤击过程应采用重锤低击。
4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。
5．桩终止锤击停止的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。
6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的探测、监护。
注：什么是桩帽？桩帽是为了施工现场防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构中范围。
在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。
桩基工程技术规范
桩基工程施工组织设计要点沈保汉王建良1 概述桩基工程的施工组织与管理,应随着经济体制改革的不断深化和建设市场竞争激烈的形势,加强施工管理,同时应针对桩基施工的特点,在施工中进行科学规划。
施工组织设计是进行施工准备、合理部署施工活动,推行先进技术和实行科学管理的指导性文件。
桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则,应结合工程特点和具体施工条件(工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等),合理确定桩基施工工艺,选择合适的机械设备,采取有效的技术措施和组织管理手段,确保施工质量,加快施工进度,实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。
2 桩基工程施工特点在编制桩基工程施工组织设计时,需认真考虑桩基施工特点,主要有: 1)重要性一是桩基础多用于高层建筑,尤其是沿海沿江沿湖地区的高层建筑,其设计承载力较大,如果发生严重的质量事故,将会带来很大的经济损失,甚至造成灾难性的后果;二是其造价占工程总造价的份额较大,因此必须在确保工程质量的前提下,力求降低造价。
2)隐蔽性桩基础属于地下隐蔽工程,因操作质量低劣而引起的多数事故,事后往往不易检验,补救也较困难。
3)复杂性①桩型多,各类桩型的施工工艺、适用范围和技术要求差别很大,因此桩型的选择应考虑多种因素;②地下未知因素多,而往往由于工程勘察费用的限制,勘探工作量及勘探点密度设置也不尽能满足桩基施工的要求,所以试成孔(对于灌注桩)或试沉桩(对于打入桩及压入桩)就显得十分必要;③桩工机械设备品种多,每种桩型的施工,或同一种桩型在不同地层土质中施工时,都有适合于具体施工条件的桩工机械及附属设备,因此机械设备的选择是否适用和合理,对施工造价、进度及工程质量均会产生明显的影响。
4)困难性①施工限制条件多,诸如:用电量和用水量的限制、噪声和振动的限制、泥浆排放的限制及大型车辆和机械进场时间的限制等;②不安全因素多,诸如:高空坠落、深孔坠落、机械伤害、桩架倒塌、物体打击、触电事故、深孔作业时有害气体与孔壁坍塌致伤致命等;③工序多,对于灌注桩施工而言主要有两大工序:成孔和成桩,对于预制桩而言也有两大工序:制桩和沉桩,每一个大工序中又可分为若干个小工序,每道工序中都可能遇到难点。
桩基施工中的机械选择与施工要点
桩基施工中的机械选择与施工要点引言桩基是建筑施工中常用的一种基础工程方式，它依靠桩体的承载能力将建筑物的荷载传递到地下。
而在桩基施工中，机械设备的选择以及施工要点的把握是十分关键的因素。
本文将从机械选择与施工要点两个方面进行探讨，旨在为桩基施工项目提供一些参考和指导。
一、机械选择在桩基施工中，机械设备的选择是十分重要的，合适的机械能够提高施工效率，降低施工成本。
以下将介绍几种常用的桩基机械设备。
1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中最常用的机械设备之一，其主要用途是将地下土层钻孔探进。
钻孔机根据钻进方式可分为旋转钻进和冲击钻进两种类型。
旋转钻进适用于较松软的土层，而冲击钻进则适用于较硬的土层。
在选择钻孔机时，需要根据具体施工条件和土层性质来确定机械参数，以及是否需要配备附属设备。
2. 打桩机打桩机是桩基施工中用于打入桩体的机械设备。
根据桩体类型的不同，打桩机又可分为静力打桩机和动力打桩机两种。
静力打桩机适用于预制桩的施工，其特点是施工过程中无振动和冲击，能够减小对周围环境的影响。
动力打桩机适用于施工现场打入桩体，其特点是施工速度快、效率高。
在选择打桩机时，需要考虑桩体的类型、施工条件、土层情况等因素。
3. 振动锤振动锤是桩基施工中常用的振动设备，它通过施加振动力将桩体驱入土层。
振动锤适用于各种土层，具有施工速度快、效率高的特点。
在选择振动锤时，需要根据施工条件和土层情况来确定工作频率和振动力大小，以达到施工效果的要求。
二、施工要点除了机械选择外，桩基施工中的施工要点也是十分重要的。
以下将介绍几个需要注意的施工要点。
1. 桩基设计在进行桩基施工前，需要进行桩基设计。
桩基设计是确定桩体类型、桩周土体受力特性等的过程，合理的设计可以提高桩基的承载能力和稳定性。
施工人员需要充分了解桩基设计要求，并与设计师充分沟通和交流，以确保施工符合设计要求。
2. 土层勘探进行桩基施工前，需要对工地土层进行勘探，了解土层的分布和性质。
灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择指南
灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择指南灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、岸线防护等工程中。
在进行灌注桩施工时，正确选择合适的施工机械与设备至关重要。
本文将介绍灌注桩施工工艺流程中的施工机械与设备选择的指南。
一、施工机械与设备的分类在灌注桩施工过程中，常见的施工机械与设备主要分为三类：钻机类、搅拌注浆设备类和灌注注浆设备类。
1. 钻机类：钻机是灌注桩施工过程中最关键的机械设备之一。
根据施工的需求和地质条件的不同，常见的钻机可以分为旋挖钻机、压榨钻机和震动钻机等。
旋挖钻机适用于一般地质条件下的桩基施工，压榨钻机适用于较软土层和砂土层中的桩基施工，震动钻机适用于砾石和砂砾混合土层的桩基施工。
2. 搅拌注浆设备类：搅拌注浆设备是用于在灌注桩施工过程中进行土壤固化与加固的重要设备。
它主要由搅拌器、输送泵和水泥罐等组成。
在选择搅拌注浆设备时，应根据施工工地对注浆设备的要求和工艺流程的需要来确定具体的型号和规格。
3. 灌注注浆设备类：灌注注浆设备是用于将混凝土或液态材料注入钻孔中的设备。
根据注浆材料的不同，常用的灌注注浆设备可分为两种类型：压力式注浆设备和重力式注浆设备。
压力式注浆设备适用于较深钻孔的桩基施工，重力式注浆设备适用于较浅钻孔的桩基施工。
二、施工机械与设备的选择原则在选择适合的施工机械与设备时，应遵循以下原则：1. 根据工程要求选择：根据工程的设计要求和地质条件，选择适应的施工机械与设备。
不同的地层和荷载要求可能需要不同类型的机械设备来完成施工任务。
2. 根据施工工艺选择：根据工程的施工工艺流程选择合适的施工机械与设备。
有些工艺需要进行注浆处理，而有些工艺需要进行土壤固化与加固处理，因此选择的机械设备应能满足相应的施工要求。
3. 根据工期和经济性选择：考虑施工工期和经济性，选择适当的施工机械与设备。
有些机械设备施工效率高，适用于工期紧迫的项目，而有些设备则更适用于长周期的工程。
各类桩基础工程施工工艺及质量控制要点
1、适用范围适用于新建、改建、扩建项目各类桩基工程施工与验收。
2、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《载体桩设计规程》JGJ135-2007《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、施工工艺3.1 施工准备3.1.1材料质量要求3.1.1.1预应力桩质量应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证和标识，成品管桩外观检查无裂缝等缺陷，管壁厚度符合标准要求。
3.1.1.2桩基及护壁使用的砼、钢筋及水泥等原材料的质量应符合国家标准及设计要求，有出厂合格证及见证取样试验报告。
3.1.1.3焊条型号及质量应符合设计要求和相关标准的规定，有产品合格证。
3.1.1.4护壁泥浆应通过比重测试仪确定配合比。
3.1.1.5外加剂、掺合料有出厂合格证明和配合比试验报告，外加早强剂应通过试验选用。
3.1.1.6 预应力PC桩的混凝土强度等级不低于C50，PHC（高强）桩的混凝土强度等级不低于C80。
3.1.1.7桩尖、桩帽的制作及焊接应符合设计要求。
3.1.2设备质量要求桩基施工机械及质量检测设备应符合施工专项方案及施工工序、质量检测标准的要求，有出厂合格证及有效期内校验证明。
3.2作业条件3.2.1 工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方案已审批。
3.2.2 已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物,场地已平整压实，桩基施工机械能在场地内正常运行,雨期施工已落实排水措施。
3.2.3 根据现场实际情况，打桩场地附近建（构）筑物已采取隔振措施。
3.2.4桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕，并经复核已办理确认移交手续。
3.2.5 桩位已复核无误，用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。
3.2.6 已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。
3.2.7 检查管桩外观质量合格，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格管桩已做好标记并安排退场处理。
桩基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。
桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工进度1. 施工工期：预计90天。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。
（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。
（3）桩基础检测：15天。
（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。
四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。
（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。
2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。
（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。
3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。
（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。
（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。
3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。
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7-2-3 桩基施工机械设备的选用
7-2-3-1 桩锤的选用
桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等，其使用条件和适用范围可参考表7-45。
桩锤目前多采用柴油锤，锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。
桩锤适用范围参考表表7-45
锤重选择表表7-46
注：1．本表仅供选锤用；
2．本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩，且桩尖进入硬土层有一定深度。
7-2-3-2 常用桩锤的技术性能
1．柴油锤
柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。
国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。
此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。
导杆式柴油锤的技术性能表7-47
筒式柴油锤的技术性能表7-48
国外筒式柴油锤的技术性能表7-49
注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。
4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水
上型，其余均为陆上型。
日本三菱重工业株式会社筒式柴油锤的技术性能表7-50
注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。
4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水上型，其余均为陆上型。
2．汽锤
汽锤是以饱和蒸汽为动力，使锤体上下运动冲击桩头进行沉桩。
具有结构简单，动力大，工作可靠，能打各种桩等特点，但需配备锅炉，移动较麻烦，目前已很少应用。
汽锤有单作用、双作用两类，双作用汽锤的技术性能如表7-51所示。
双作用蒸汽锤的技术性能表7-51
3．振动锤
振动锤有三种型式，即刚性振动锤、柔性振动锤和振动冲击锤，其中以刚性振动锤应用最多，效果最好。
其常用技术性能如表7-52所示。
振动锤具有沉桩、拔桩两种作用，在桩基施工中应用较多，多与桩架配套使用，亦可不用桩架，起重机吊起即可工作，沉桩不伤桩头，无有害气体。
电动振动锤的技术性能表7-52
注：桩锤全高不包括夹桩器和钢丝绳悬挂式隔振装里；桩锤重量不包括夹桩器和配重。
7-2-3-3 桩架选用
桩架为打桩的专用起重和导向设备，其作用主要是起吊桩锤和桩或料斗、插桩，给桩导向，控制和调整沉桩位置及倾斜度，以及行走和回转方式移动桩位。
按行走方式的不同，桩架可分为滚动式、轨道式、履带式、步履式、悬挂式等（图7-47和图7-48、图7-49）。
桩架的选用主要根据所选定的桩锤的形式、质量和尺寸；桩的材料、材质、截面形式与尺寸、桩长和桩的连接方式；桩的种类、桩数、桩的布置方式；作业空间、打入位置；以及打桩的连续程度与工期要求等而定。
图7-47 轨道式打桩架
1-顶部滑轮组；2-立柱；3-锤和桩起吊用钢丝绳；4-斜撑；
5-吊锤和桩用卷扬机；6-操作室；7-配重；8-底盘；9-轨道
图7-48 步履式打桩架
1-顶部滑轮组；2-立柱；3-锤和桩起吊用钢丝绳；4-斜撑；
5-吊锤和桩用卷扬机；6-操作室；7-配重；8-步履式底盘
图7-49 悬挂式履带打桩架
1-顶部滑轮组；2-锤和桩起吊用钢丝绳；3-立柱；4-履带式起重机桩架主要由底盘、导杆、斜杆、滑轮组和动力设备等组成。
桩架的高度可按桩长需要分节组装，每节长3~4m。
桩架的高度一般等于桩长＋滑轮组高＋桩锤长度＋桩帽高度＋起锤移位高度（取1~2m）。
桩架的种类很多，应用较广的为万能桩架、履带式桩架和步履桩架，其常用型号及技术性能见表7-53、表7-54、表7-55、表7-56和表7-57。
国产万能轨道式打桩架表7-53
注：J-40、ZJA型由北京桩工机械厂生产；ZDJG40/4由连云港机械厂生产；D12型由天津搅拌机厂生产；DJG25、JZ40型由建筑机械综合所生产。
国产DZ系列万能轨道式打桩架表7-54
注：ZJ401、Z160J型由瑞安建机厂生产；DJ20J、DZ25J型由振中工程机械厂生产。
悬挂式履带桩架的技术性能表7-55
步履式桩架主要技术性能表7-56
注：*为建议值。
振动锤用DJ型打桩架技术性能表7-57
注：DJ20J、DJ25J型由浙江振中机械厂生产；DJB25、DJB60型由甘肃兰州建筑通用机械总厂生产。
7-2-3-4 常用灌筑桩钻孔机械
按成孔方法不同分为冲击式钻孔机、冲抓锥成孔机、螺栓钻孔机、转盘式（回转式）钻机）、潜水钻机等，常用灌筑桩钻孔机械型号及技术性能见表7-58~表7-62。
国产常用冲击钻机技术性能表7-58
冲抓锥成孔机的规格与技术性能表7-59
螺旋钻孔机规格与技术性能表7-60
常用国产转盘式循环钻机技术性能表7-61
潜水钻机的规格、型号及技术性能表7-62
注：GZQ型由河北新河钻机厂生产。