冶金企业事故案例分析
冶金企业典型安全生产事故案例
PART 3
事故原因与教训
事故原因分析
设备故障：设备老 化、维护不当等原 因导致设备故障引 发事故。
操作失误：员工操 作不规范或误操作 导致事故发生。
安全意识淡薄：员 工安全意识不强， 对潜在危险认识不 足，忽视安全操作 规程。
安全管理不到位： 企业安全管理制度 不健全，安全监管 和培训不足，导致 事故发生。
冶金企业安全生产现状
冶金企业安全生产事故频发，形势严峻 安全生产法律法规和标准不断完善 冶金企业安全生产管理存在漏洞和不足 安全生产技术装备和信息化水平有待提高
安全生产管理发展趋势
智能化技术应用：利用大数据、 物联网等技术提高安全管理效率 和预防能力。
安全生产培训普及：企业将加大 对员工的安全培训力度，提高员 工的安全意识和操作技能。
PART 4
安全生产法律法规与标准
安全生产法律法规体系
我国已基本形成以《安全生产法》为核心的安全生产法律法规体系。 安全生产法律法规体系包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》等。 安全生产法律法规体系对企业安全生产提出明确要求和标准。 安全生产法律法规体系对于保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
环保节能技术： 降低能耗和排放 ，实现绿色生产
安全生产管理信 息化：提升安全 监管和应急响应 能力
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
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安全生产法规完善：政府将加强 安全生产法规的制定和执行，提 高企业的安全责任意识。
安全生产监管加强：政府将加强 对企业安全生产的监管力度，确 保企业安全生产符合法规要求。
未来安全生产技术发展展望
智能化监控技术： 实时监测、预警 和自动处置系统
冶金企业事故案例
3、间接原因： 、间接原因： 管理工作不到位是事故发生的管理原因 1）、互保工作不落实，北京作业队车务作业区 ）、互保工作不落实， ）、互保工作不落实 乙班调车员刘增军在协助苑宝旗作业过程中未认真落 实互保制度，未跟乘作业起到互保作用， 实互保制度，未跟乘作业起到互保作用，是此次事故 发生的重要原因。 发生的重要原因。 2）、班组安全管理中存在严重漏洞，班组隐患 ）、班组安全管理中存在严重漏洞， ）、班组安全管理中存在严重漏洞 排查治理工作不落实，未及时发现排除废钢车防护栏 排查治理工作不落实， 杆损坏的事故隐患，对本班组职工三规一制教育、 杆损坏的事故隐患，对本班组职工三规一制教育、管 理工作存在严重漏洞，在生产过程中， 理工作存在严重漏洞，在生产过程中，本班组职工存 在严重违反三规一制的操作行为，查纠违章不利，是 在严重违反三规一制的操作行为，查纠违章不利， 此次事故发生的主要管理原因。 此次事故发生的主要管理原因。
预防措施：
1、马钢股份公司第一能源总厂要认真吸取事故教训，进一 、马钢股份公司第一能源总厂要认真吸取事故教训， 步落实各级安全生产责任制， 步落实各级安全生产责任制，加强对检修作业过程中危险源的 风险控制，制定检修方案时，要充分考虑各类危险因素的影响， 风险控制，制定检修方案时，要充分考虑各类危险因素的影响， 制定有针对性的防范措施，举一反三，防止类似事故再次发生。 制定有针对性的防范措施，举一反三，防止类似事故再次发生。 2、马钢第一能源总厂煤气分厂要加强对各类作业现场安全 、 管理工作落实情况的监督检查。 管理工作落实情况的监督检查。完善作业安全设施的检查确认 程序，明确工作职责；加强危险作业安全监护工作， 程序，明确工作职责；加强危险作业安全监护工作，细化监护 内容，落实安全监护责任。 内容，落实安全监护责任。 3、作业区要严格执行作业前的安全设施、用具的检查确认 、作业区要严格执行作业前的安全设施、 程序；认真进行安全交底工作，加强安全交底内容的针对性； 程序；认真进行安全交底工作，加强安全交底内容的针对性； 确保对作业全过程的安全监督检查。要持续深入开展作业现场 确保对作业全过程的安全监督检查。 安全隐患排查整改工作；加强对各类作业安全措施的检查， 安全隐患排查整改工作；加强对各类作业安全措施的检查，确 保作业安全措施落实到位。 保作业安全措施落实到位。 4、结合事故案例，深入开展职工的安全教育工作，牢固树 、结合事故案例，深入开展职工的安全教育工作， 安全无小事”的理念，坚决杜绝麻痹思想， 立“安全无小事”的理念，坚决杜绝麻痹思想，不断提高职工 的自我防范意识。 的自我防范意识。
冶金起重机事故案例分析
冶金起重机事故案例分析
案例一：某钢铁厂起重机脱轨事故
事故概述：某钢 铁厂的冶金起重 机在运行过程中 发生脱轨事故， 造成人员伤亡和 设备损坏。
事故原因：经过 调查，事故原因 是起重机制动系 统出现故障，导 致起重机在提升 重物时失控脱轨。
事故后果：此次 事故造成3人死 亡，10人受伤， 直接经济损失达 到数百万元。
加强操作人员培训与管理
培训：定期对操作人员进行安全知识和操 作技能的培训，提高他们的安全意识和应 对能力。
培训内容：针对冶金起重机的特点和使 用要求，制定详细的培训计划和内容， 包括安全操作规程、应急处理措施等。
管理：建立操作人员管理制度，对操作 人员的资质、工作表现等进行严格考核 和监督，确保操作人员具备合格的专业 素质。
冶金起重机事故案例分析
汇报人：
冶金起重机事故概述 冶金起重机事故案例分析 冶金起重机事故的预防措施 冶金起重机事故的应对措施
冶金起重机事故的教训与启示
冶金起重机事故概述
事故定义与分类
冶金起重机事故是指冶金起重机在运行、作业、停放等过程中发生的 各类事故 事故分类：倾翻、断绳、吊物坠落、啃轨等
事故发生的原因
切断事故设备电源，启动紧急停车程序，防止事故扩大。
对受伤人员进行紧急救治，同时疏散现场人员，确保人员安全。 配合相关部门进行事故调查，查明原因，制定改进措施，防止类似事故 再次发生。
事故原因调查与分析
调查事故发生的原因，包括设备故 障、操作失误、管理不善等。
评估事故风险，确定预防和控制的 重点。
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对于涉及设备缺陷或安全隐患的事故，应进行全面排查和整改，确保设备安全可靠。
冶金起重机事故的教训与启示
重视设备安全与维护
钢铁厂事故案例
事件回顾泰州兴化市开发区万恒特钢有限公司地处兴化城区南面的开发区内。
爆炸事故发生后钢铁厂的大门紧锁。
发生爆炸的厂房约有4层楼高，厂房主体结构尚算完整，不过已经只剩下一个架子。
“听说死了两个人，还有好几个受伤的。
”厂房附近的一位村民透露，“这个钢铁厂已经不是第一回爆炸了，之前曾发生过几次小范围的爆炸事故，当时好像没有人伤亡，这一次挺严重的，连厂房都炸毁了。
”爆炸起因频炉爆炸事故现场在兴化市人民医院，记者见到爆炸中的几位伤者。
一位后脑勺受伤的陈姓伤者介绍，当时厂里还有30多名工人在上晚班，再过一个多小时就可以下班。
大约6:40左右，一声巨响，陈先生就感觉后脑勺被一样硬物砸中，一片混乱中，他的左脚被倒下的设备压住。
“当时我还清醒，一位工友帮忙把我从设备底下拉了出来。
”据陈先生回忆，他当时正在工厂的2号机组旁工作，大约10米外的3号机组突然发生事故。
“一炉铁水翻倒，可能是铁水流到了旁边的冷却池里，才引起了爆炸。
当时看到有几个人伤得挺重的，也不知道他们现在怎么样了。
”陈先生担心地说。
记者在病房看到，另外几名伤者受伤情况都较为严重，身上有不少地方都带着伤痕。
伤亡情况频炉厂房现场记者从兴化市政府得到消息证实，昨日早晨6:41，兴化市开发区万恒特钢有限公司发生中频炉爆炸事故。
截至记者发稿前，已造成2人死亡、4人受伤。
事故发生后，兴化市委市政府的相关领导以及开发区和市卫生、公安、消防、安监等部门都立即赶赴现场组织抢救事故受伤人员。
目前受伤人员已得到有效救治，无生命危险。
事故善后处理正在有序进行，事故原因正在进一步调查之中。
柳州机车车辆厂钢水爆炸事故经过及原因分析一、事故概况及经过1991年2月10日4时50分，柳州机车辆工厂铸工车间3吨碱性电弧炉在冶炼第二炉钢的作业过程中，突然发生炉内爆炸，钢水从炉盖、炉门向外大量喷溅，当场烫死一人，烫伤5人，其中4人因抢救无效死亡，使这起事故造成5人死亡。
根据柳州市的用电计划，为了避让用电高峰，电炉工作时间安排在23时30分至次日7时。
2009年冶金机械行业部分典型事故案例
2009年冶金机械行业部分典型事故案例（一）山东青岛市华冶铸钢有限公司“1·17”钢水喷炉灼烫事故2009年1月17日7时15分，胶州市青岛华冶铸钢有限公司发生中频电炉钢水喷炉灼烫事故，导致4人死亡，1人重伤，直接经济损失约190余万元。
一、事故单位概况青岛华冶铸钢有限公司位于胶州市马店镇第二工业园内，该公司于2008年6月投产，职工约50人。
二、事故发生经过2009年1月16日23时，该公司夜班工人根据当日生产安排，开始通电熔化。
17日3时40分，第1炉钢水熔化完毕，存放于3号保温炉中，接着熔化第2炉。
熔化初期，在电炉底部已有部分钢水的情况下，本应根据工艺要求向炉内不断添加直径不大于250 毫米的小块废钢，并用铁棍捣料作业。
操作工为了达到降低劳动强度的目的，减少向炉内加料和捣料的次数，在当班车间主任李某的安排下，通过行车将未经切割加工的、不符合熔炼工艺规定要求的大块铸件冒口料（直径750毫米，高度600 毫米，重量约2.5吨）吊至炉口旁，再由李某和炉前操作工纪某2人扶着吊入炉内进行熔化。
因冒口截面尺寸及重量太大，熔化速度太慢，顶部结壳搭桥。
李某安排行车司机从3号保温炉内取出约700 公斤的钢水，由纪某配合倒入1号电炉内，以期用钢水化开顶部结壳。
倒入钢水后，不但未能化开结壳，反而受顶部结壳的急冷很快凝固，使顶部结壳更厚，电炉继续加热，炉内钢水温度已达到1500℃以上，炉内气体不断受热膨胀，电炉内剧烈发生的气体无法排出，7时15 分左右，发生钢水喷炉事故，因钢水喷溅灼烫造成四人死亡、一人重伤。
三、事故发生原因1．直接原因1号电炉在熔炼第二炉钢水时，电炉内钢水熔化初期加入的铸件冒口料因其尺寸较大，熔化速度缓慢，顶部搭桥结壳捣不开，本应采取倾斜炉体用铁棍捣的办法解决。
李某却违章指挥、违章作业，命人错误地向炉内倒入钢水。
铸件冒口料顶部的钢水在炉膛内随即冷却成一体，不但未化开结壳，反而致使结壳更厚。
冶金事故学习案例
错误指挥违规吊运造成钢水外泄爆炸事故经过2003年4月23日0时20分，某钢铁集团所属炼钢股份公司炼钢车间一号转炉出第1炉钢。
该车间清渣班长陈某到钢包房把一号钢包车开到吹氩处吹氩。
0时30分，陈某把钢包车开到起吊位置，天车工刘某驾驶3号80t天车落钩挂包(双钩)准备运到4号连铸机进行铸钢。
陈某近站在钢包东侧(正确位置应站在距钢包5m处)指挥挂包。
陈某仅看到东侧钩挂好后，以为两侧钩也挂好了，就吹哨明示起吊。
天车工刘某听到起吊哨声后起吊钢包。
天车由1号炉向4号连铸机方向车行驶约8m后，陈某才发现天车西侧挂钩没有挂到位，钩尖顶在钢包耳轴中闻，钢包倾斜，随时都有滑落坠包的危险。
当天牟行驶到三号包坑上方时，天车工刘某听到地面多人的喊声，立即停车。
在急刹车的惯性作用下，西侧顶在钢包耳轴的吊钩尖脱离钢包轴，严重倾斜钢包(钢包自重30t，钢水40t)扭弯东侧吊钩后脱钩坠落地面，钢水洒地后因温差而爆炸(钢水温度1640℃)造成3人死亡、2人重伤和1人轻伤，事故直接损失30万元。
事故原因直接原因3号天车起吊钢水包时，两侧挂钩没有完全挂住钢包的耳轴，而是钩尖顶在西侧耳轴的轴杆中侧，形成钩与耳轴“线”接触。
陈某指挥起吊时站位不对，他只能看到挂钩挂住东侧钢包耳轴上，而没有看到西侧挂钩是否挂住钢包西侧耳轴，就吹哨指挥起吊。
造成钢包西侧受力不均匀，钢包倾斜，随时都有脱钩坠包的危险，导致天车工刘某操作天车时因急刹车惯性力作用，使西侧挂钩从耳轴上脱落，扭弯钢包东侧吊钩，造成钢包坠地，高温钢水倾翻，这是造成钢水外泄爆炸事故的直接原因。
间接原因1.该炼钢车间操作工人生产确认制、责任制、安全操作规程实施不到位。
炼钢股份公司确认制第1条、第3款规定：“要保证做到确认、确实、确认安全无误再进行作业”。
指车工安全操作规程规定“指吊金属液体，必须站在安全地方，确认无误方可指吊”，而指车工陈某在没有确认两侧吊钩挂牢就指吊。
2.天车工刘某违规操作，发现陈某指挥吊车站位不对没有告示，启车时没有按操作规程“点动”、“试闸”、“后移”、“准起吊”程序操作，造成吊包在中途急刹车的惯性力作用下钢包西侧挂钩脱落，钢包受力不均匀扭弯东侧吊钩后坠地倾翻。
钢铁冶金企业典型事故案例(PPT 57页)
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下，打水凉炉；
2、在炉内熔渣还未完全凝固时，动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分，湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故，动炉产生大量蒸汽发生爆炸，致使二人 当场死亡，三人重伤，另一名人员因伤势过重，当天也不幸死亡，现 已死亡三人。
2007年4月24日14时40分左右，距离交接班不到1个小时，炼钢厂4号转 炉的10名工人正在出钢作业时，炉内1500℃左右的钢水突然从炉口喷 溅出来，导致当班7名工人受伤其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙 钢医院，2名重伤者经龙钢医院紧急包扎后，送往西安抢救，其中一 人在途中因伤势严重死亡。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
钢铁冶金企业典型事故案例PPT(共 57张)
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂， 大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故
1、事故概要：
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨，高炉设有14个 风口和1个出铁口，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶 上料方式。2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉 方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间，拆除了炉顶大 放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮， 并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富 氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。11时37分左右，进 行复风。11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突 然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。
顶平台对料尺进行检查。在8：39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆 炸，造成6人死亡、6人受伤的事故，直接经济损失150万元
2、事故主要原因：
由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过 规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和 混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸
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冶金企业事故案例分析
2004年下半年以来，冶金行业冶炼加工企业相继发生多起重、特大事故，给人民生命财产造成严重损失，在社会上产生很坏的影响。
2004年9月23日，新兴铸管股份有限公司煤气发电厂在新建的燃气锅炉调试过程中发生煤气爆炸，造成13人死亡，8人受伤；2005年2月9日，山西省临汾市翼城县唐兴镇召欣冶金有限公司发生炉底烧穿事故，10人死亡，6人受伤；2005年2月22日，湖北省大冶市华鑫实业有限公司一名看料工检查储料时因煤气中毒坠入料仓，同班3名工人因盲目施救先后中毒坠入料仓，共造成4人死亡。
此外，江西省南昌钢铁有限责任公司2004年1月投入试生产的4号高炉未严格执行"三同时"的有关规定，设计有缺陷，施工质量有问题，在2004年2月出现炉温异常上涨、炉皮多处开裂和煤气泄漏等问题，造成重大事故隐患。
经新闻媒体曝光后，在安全监督管理部门督办下，现正停炉整改。
冶金行业冶炼加工企业连续发生重大、特大事故，安全生产形势严峻。
这暴露了在原材料价格上涨，钢铁产品需求旺盛的形势下，一些冶炼加工企业片面追究经济效益，忽视安全生产；现场管理混乱，安全措施不落实；职工技术素质差，应急处理能力低等问题。
为认真吸取事故教训，切实做好安全生产工作，遏制重、特大事故的发生，现对冶炼加工企业的安全生产工作提出如下要求：
一、各地区、各企业要高度重视安全生产，从全面贯彻落实"三个代表"重要思想，维护人民群众生命财产安全的高度，充分认识加强安全生产工作的重要意义和紧迫性，坚持安全第一，以人为本，加
大安全投入，正确处理经济发展与安全生产的关系，克服片面追求短期经济效益的思想，防止突击冒进的生产行为。
二、健全安全生产责任制。
各企业要建立健全以岗位责任制为重点的安全生产责任制，并逐级分解，具体到人，落实到生产过程中。
对于联合作业、承包作业的，要明确发包人、承包人及相关单位的安全职责，加强安全生产的统一协调管理。
三、加强企业安全管理。
各企业要建立健全内部安全检查制度、奖惩制度等，形成安全生产的有效激励机制和约束机制；完善作业规程，并严格按规程进行现场作业，反对违章作业；加强现场检查，落实安全措施，及时整改事故隐患。
四、做好职工安全教育培训。
切实加强新进厂工人、转岗工人、关键岗位和危险岗位人员的安全意识、安全常识和安全技能培训，提高企业负责人、管理人员的安全管理能力，认真组织应急救援方面的培训和演练，提高广大职工防范事故的能力。
五、加强安全监督管理。
各地安全监管部门要加强对冶炼加工企业的监督检查，重点检查规章制度、操作规程、隐患治理、人员培训和应急预案等；加强对新建、改建、扩建项目执行"三同时"规定的监督管理，对未进行初步设计安全审查的，不得进行施工；对未制订并落实安全措施、应急预案的，不得进行设备调试和试运行；对未进行竣工验收的，不得投入生产和使用。
六、严肃事故调查处理。
对于已发生的事故，有关安全生产监督管理部门要按照"四不放过"的原则，认真调查，严肃处理，跟踪检查责任人员处理和安全防范措施的落实情况。
各企业都要以事故为戒，举一反三，对照检查，落实整改措施，防止同类事故再次发生。