(完整版)设备点检管理制度(宝钢)

合集下载

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章一、引言设备点检是保障设备正常运行和提高设备可靠性的重要环节,为了规范设备点检工作,提高点检效率和准确性,制定本管理制度。

二、适合范围本管理制度适合于公司内所有设备的点检工作,包括生产设备、办公设备等。

三、定义1. 设备点检:指定期对设备进行检查、测试和记录,以确保设备的正常运行和预防设备故障的工作。

2. 点检人员:指被授权进行设备点检工作的员工。

四、责任与权限1. 点检人员有权根据设备点检计划进行点检工作,并将点检结果记录在点检表中。

2. 设备管理部门负责制定设备点检计划,并对点检工作进行监督和管理。

3. 各部门负责设备的日常维护和保养工作,并配合点检人员进行点检。

五、点检内容1. 点检人员应按照设备点检计划,对设备的各项指标进行检查,包括但不限于设备运行状态、设备温度、设备噪音等。

2. 点检人员应对设备的关键部件进行检查,包括但不限于电源线、传感器、控制器等。

3. 点检人员应记录设备的运行时间、点检时间、点检结果等信息,并及时上报给设备管理部门。

六、点检频率1. 根据设备的重要程度和使用频率,制定不同的点检频率。

2. 高重要性和高频率使用的设备,点检频率应适当增加。

七、点检记录1. 点检人员应将点检结果记录在点检表中,并及时上报给设备管理部门。

2. 点检表应包括设备名称、点检日期、点检内容、点检结果等信息。

3. 点检记录应保存至少一年,以备查阅和分析。

八、异常处理1. 点检人员在点检过程中发现异常情况,应及时上报给设备管理部门。

2. 设备管理部门应及时采取措施修复设备,并记录异常情况和修复过程。

九、培训与考核1. 公司应定期组织设备点检培训,提高点检人员的技能和知识水平。

2. 定期对点检人员进行考核,评估其点检工作的准确性和效率。

十、违规处理对于违反本管理制度的行为,将按照公司相关规定进行处理,包括但不限于警告、罚款、停职等。

十一、附则1. 本管理制度的解释权归公司所有。

宝钢点检定修制与现场设备管理页

宝钢点检定修制与现场设备管理页

宝钢点检定修制与现场设备管理页简介本文档旨在介绍宝钢点检定修制与现场设备管理页的相关内容。

点检定修制是宝钢公司对设备进行定期检查和维护的重要环节,能够及时发现设备故障,并采取相应的修复措施,保障生产安全和设备正常运行。

现场设备管理页则是宝钢公司用于管理现场设备的工具,可以对设备进行基本信息录入、维护记录查询等功能,提高设备管理的效率和准确性。

宝钢点检定修制流程宝钢点检定修制流程主要包括设备点检、故障发现和修复、维护记录等步骤。

1.设备点检:定期对设备进行点检,包括外观检查、功能检测等。

点检时需要根据设备的不同特点和使用情况制定相应的点检标准和方法。

2.故障发现和修复:在点检过程中,如果发现设备存在故障或异常情况,需要及时记录并进行修复。

修复过程中需要遵循安全操作规程,并确保修复质量。

3.维护记录:对每一个设备的点检和修复过程都需要进行记录,以便后续查询和分析。

维护记录包括点检时间、点检人员、点检结果、修复方法等。

点检定修制的重要性宝钢点检定修制是保障设备安全运行的重要环节,具有以下重要性:1.及时发现设备故障:通过定期点检,能够及时发现设备的故障和异常情况,避免因设备故障导致的生产延误和安全事故的发生。

2.预防设备故障的发生:通过点检过程中的维护和修复,可以预防设备故障的发生,延长设备的使用寿命,减少设备维修和更换的成本。

3.提高生产效率:定期点检能够及时发现设备的异常情况,减少因设备故障而造成的停机时间,提高生产效率和生产线的稳定性。

4.保障工人安全:点检过程中需要遵循安全操作规程,保障工人的人身安全,降低工伤事故的发生概率。

现场设备管理页的功能和特点现场设备管理页是宝钢公司用于管理现场设备的工具,具有以下功能和特点:1.设备信息录入:可以录入设备的基本信息,包括设备名称、型号、制造商、安装时间等。

方便后续对设备进行查询和管理。

2.维护记录查询:可以查询每一个设备的维护记录,包括点检时间、点检人员、点检结果、修复方法等。

设备点检管理制度范本

设备点检管理制度范本

设备点检管理制度范本第一章总则第一条为规范设备点检工作,提高设备的安全性、可靠性和运行效率,确保生产、运营顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类设备点检工作。

第三条设备点检包括定期点检、临时点检和按需点检。

第四条设备点检的目标是确保设备处于良好的工作状态,减少设备事故的发生,延长设备的使用寿命,提高设备的性能。

第二章管理机构第五条本单位设备点检工作分管部门负责设备点检管理。

第六条设备点检管理部门负责制定设备点检计划、指导设备点检工作、组织设备点检培训、监督设备点检工作的实施等。

第七条设备点检管理部门应有足够的人员和设备,以确保点检工作的正常进行。

第三章设备点检计划第八条设备点检管理部门应根据具体情况制定设备点检计划,包括点检的频率、对象、内容和责任人。

第九条设备点检计划应根据设备的使用情况、制造商要求和法律法规等因素进行制定。

第十条设备点检计划应提前通知各有关部门,并与各部门协商确定点检的时间和具体事项。

第四章设备点检要求第十一条设备点检的频率应根据设备的重要程度、工作环境和使用条件进行科学调整。

第十二条设备点检应按照一定的流程和步骤进行,确保点检的全面性和准确性。

第十三条设备点检内容应包括设备的各项技术指标、外观状态和安全性能等方面的检查。

第十四条设备点检工作应由专业知识和技能娴熟的人员进行,必要时可以邀请专家参与。

第五章设备点检记录第十五条设备点检应制定相应的点检记录表,对设备的点检情况进行记录。

第十六条点检记录应包括设备的型号、编号、点检日期、点检人员等基本信息。

第十七条点检记录应详细记录设备的各项指标、状态和问题,并及时采取相应的措施予以解决。

第六章设备异常处理第十八条设备点检中发现的异常情况应及时上报并采取相应的措施予以处理。

第十九条设备点检管理部门应对设备的异常情况进行归类分析,提出改进方案和措施。

第二十条设备点检管理部门应做好设备维修保养工作,确保设备的正常运行。

第二十一条设备点检管理部门应监督设备点检工作的实施情况,定期进行检查和评估。

设备点检管理制度

设备点检管理制度

设备点检管理制度第一章总则第一条为加强设备管理,确保生产设备安全、稳定、高效运行,提高生产效率,降低设备故障率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有生产设备的点检管理。

第三条设备点检管理遵循预防为主、计划维修的原则,确保设备安全、经济、高效运行。

第四条设备点检管理实行全员参与,各部门、各岗位应严格按照本制度执行。

第二章组织机构与职责第五条设备点检管理实行分级负责制,公司设立设备点检管理委员会,负责设备点检管理的决策和监督。

第六条设备点检管理委员会由公司领导、设备部门、生产部门、安全部门等相关人员组成。

第七条设备点检管理委员会的主要职责:(一)制定设备点检管理的政策和制度;(二)审批设备点检计划和预算;(三)监督设备点检工作的实施;(四)评估设备点检效果,提出改进措施。

第八条设备部门负责设备点检管理的具体实施,包括制定点检计划、组织点检培训、监督点检执行等。

第九条生产部门负责协助设备部门开展设备点检工作,及时反馈设备运行状况。

第十条安全部门负责设备点检过程中的安全监督,确保点检工作安全进行。

第三章设备点检内容与方法第十一条设备点检内容主要包括:(一)外观检查:检查设备的外观、紧固件、防护装置等;(二)性能检查:检查设备的运行参数、噪音、振动等;(三)泄漏检查:检查设备是否存在泄漏现象;(四)润滑检查:检查设备的润滑状况,确保润滑系统正常运行;(五)电气检查:检查设备的电气线路、绝缘、接地等;(六)安全检查:检查设备的安全防护装置、警示标志等。

第十二条设备点检方法:(一)日常点检:由操作人员按照点检标准进行;(二)定期点检:由专业点检员按照点检计划进行;(三)专项点检:针对设备特定部位或问题进行点检。

第四章设备点检计划与执行第十三条设备点检计划应根据设备类型、运行状况、故障率等因素制定。

第十四条设备点检计划包括:(一)点检项目:明确点检的具体内容;(二)点检周期:根据设备重要性和运行状况确定;(三)点检人员:明确点检的责任人;(四)点检记录:记录点检结果和处理措施。

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章一、引言设备点检是确保设备正常运行和预防设备故障的重要措施。

为了规范设备点检工作,提高设备可靠性和运行效率,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备点检工作。

三、定义1. 设备点检:对设备进行定期检查、测试和维护的过程,以确保设备正常运行。

2. 设备点检员:负责执行设备点检工作的人员。

四、责任与义务1. 公司:a. 提供必要的设备点检工具和设备点检记录表。

b. 提供设备点检员培训和技术支持。

c. 定期评估设备点检工作的执行情况,并提出改进建议。

2. 设备点检员:a. 按照设备点检计划和要求,准时进行设备点检。

b. 记录设备点检结果,包括设备状态、异常情况和维修需求。

c. 及时报告设备故障,并参与设备维修工作。

d. 定期参加设备点检培训,提高技能水平。

五、设备点检流程1. 制定设备点检计划:a. 根据设备类型和重要性,制定设备点检周期和频率。

b. 制定设备点检标准和要求。

c. 制定设备点检工具和记录表。

2. 设备点检准备:a. 确定设备点检员和点检时间。

b. 准备设备点检工具和记录表。

c. 检查设备点检工具的完好性和准确性。

3. 设备点检执行:a. 按照设备点检计划和要求,对设备进行检查、测试和维护。

b. 记录设备点检结果,包括设备状态、异常情况和维修需求。

4. 设备点检报告:a. 将设备点检结果记录整理成报告。

b. 报告设备异常情况和维修需求。

c. 报告设备点检工作的执行情况。

5. 设备维修:a. 及时报告设备故障,并参与设备维修工作。

b. 跟踪设备维修进度,确保设备恢复正常运行。

6. 设备点检评估:a. 定期评估设备点检工作的执行情况。

b. 分析设备点检结果,提出改进建议。

六、设备点检记录1. 设备点检记录应包括以下内容:a. 设备名称、型号和编号。

b. 设备点检日期和时间。

c. 设备点检员姓名和工号。

d. 设备点检结果,包括设备状态、异常情况和维修需求。

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章一、引言设备点检是保证设备正常运行和预防设备故障的重要环节。

为了规范设备点检工作,提高设备的可靠性和稳定性,制定本管理制度规章。

二、适合范围本管理制度适合于公司内所有设备的点检工作。

三、定义1. 设备点检:对设备进行定期检查、测试和记录,以确保设备正常运行和发现潜在问题。

2. 设备点检员:负责设备点检工作的专职人员。

四、责任与义务1. 公司(1)制定设备点检计划,并定期对计划进行评估和更新。

(2)提供必要的设备点检工具和设备操作手册。

(3)确保设备点检员接受必要的培训和技术支持。

(4)对设备点检工作进行监督和评估,及时处理点检发现的问题。

(5)建立设备点检记录档案,保存至少三年。

2. 设备点检员(1)按照设备点检计划进行点检工作。

(2)严格按照设备操作手册和点检标准进行点检。

(3)及时记录点检结果和发现的异常情况。

(4)对发现的问题及时报告,并协助相关部门进行处理。

(5)参加相关培训,提高自身的技术水平。

五、设备点检流程1. 设备点检计划制定(1)根据设备的特点和运行情况,制定设备点检计划。

(2)计划包括点检频率、点检内容、点检时间和点检责任人。

2. 设备点检准备(1)点检员根据点检计划准备所需的点检工具和设备操作手册。

(2)确保点检员具备所需的技术知识和操作技能。

3. 设备点检执行(1)按照点检计划进行设备点检。

(2)严格按照设备操作手册和点检标准进行点检。

(3)记录点检结果和发现的异常情况。

4. 设备点检记录和分析(1)点检员将点检结果和异常情况记录在设备点检记录表中。

(2)定期对点检记录进行分析,发现问题和改进措施。

5. 设备点检问题处理(1)点检员对发现的问题及时报告,并协助相关部门进行处理。

(2)相关部门及时处理设备问题,确保设备正常运行。

六、设备点检频率1. 根据设备的重要程度和运行情况,制定不同频率的点检计划。

2. 对于关键设备,点检频率应更加频繁,以确保设备的可靠性和稳定性。

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章一、背景和目的设备点检是企业日常运营中非常重要的一项工作,通过定期检查和维护设备的运行状态,可以及时发现并解决潜在的故障,保证设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。

为了规范设备点检工作,确保点检工作的准确性和有效性,制定本管理制度。

二、适合范围本制度适合于企业内所有设备的点检工作。

三、定义和缩写1. 设备点检:指定期对设备进行检查和维护的工作。

2. 设备点检员:负责设备点检工作的人员。

四、设备点检的内容和要求1. 设备点检的周期a. 根据设备的类型和重要程度,制定相应的点检周期。

b. 对于关键设备,点检周期应缩短,确保及时发现问题。

c. 点检周期可根据实际情况进行调整。

2. 设备点检的内容a. 点检人员应按照点检表格的要求,对设备进行全面的检查。

b. 点检内容包括但不限于设备的外观、运行状态、润滑情况、电气连接等。

c. 点检人员应子细记录设备的异常情况,并及时向上级汇报。

a. 点检人员应熟悉设备的工作原理和操作规程,并具备相关的技术知识和经验。

b. 点检人员应按照规定的点检周期和要求进行点检工作。

c. 点检人员应确保点检记录的准确性和完整性。

五、设备点检的流程和责任1. 设备点检的流程a. 上级领导安排点检任务,确定点检周期和要求。

b. 点检人员按照点检周期和要求进行点检工作。

c. 点检人员记录点检结果,并及时向上级汇报。

d. 上级领导根据点检结果,制定相应的维护计划和措施。

2. 设备点检的责任a. 上级领导负责安排点检任务,并监督点检工作的执行。

b. 点检人员负责按照规定的要求进行点检工作,并记录点检结果。

c. 上级领导根据点检结果,制定维护计划和措施,并监督其执行。

六、设备点检的记录和报告1. 设备点检的记录a. 点检人员应将点检结果记录在点检表格中,并确保记录的准确性和完整性。

b. 点检记录应包括设备的名称、点检日期、点检人员、点检内容、异常情况等信息。

a. 点检人员应及时向上级汇报点检结果,包括设备的异常情况和建议的维护措施。

设备点检管理制度

设备点检管理制度一、前言设备是企业正常运营所必须依赖的重要资产,设备点检是确保设备正常运行的重要环节。

为了规范设备点检工作,提高设备的可靠性和稳定性,特制定本《设备点检管理制度》。

二、适用范围本制度适用于公司的所有设备点检工作。

三、定义1. 设备:公司内包括生产设备、办公设备、实验设备等各种类型的设备。

2. 设备点检:对设备进行定期或不定期的检查和评估,以确保设备正常运行和延长设备寿命。

四、设备点检管理流程1. 设备点检计划:(1)设备管理员负责制定设备点检计划,并参考设备生产和维护手册,制定点检频率和工作内容。

(2)设备管理员根据设备点检计划,提前通知相关人员,并安排点检人员进行点检工作。

2. 设备点检流程:(1)点检员根据设备点检计划,按照规定的点检内容进行设备点检,包括外观检查、功能检查和性能检查等。

(2)点检员应按照规定的点检标准,记录设备的点检结果,包括设备的运行状态、异常情况和待处理事项等,及时上报设备管理员。

3. 设备点检记录:(1)设备管理员负责建立设备点检记录,记录设备的点检结果和点检时间。

(2)点检记录应包括设备的基本信息、点检人员、点检日期、点检结果等内容,并进行归档保存,便于追踪和查询。

4. 设备故障处理:(1)设备点检中发现的故障或异常情况,点检员应及时上报设备管理员。

(2)设备管理员根据设备点检记录分析设备故障情况,制定合理的维修计划,并及时组织修理人员进行维修。

(3)维修人员在修复设备后,应进行装置调试和设备验收,并记录维修过程和结果。

五、设备点检注意事项1. 设备点检前,需要对点检仪器和工具进行校准,确保其准确性和可靠性。

2. 点检人员在点检过程中应仔细观察设备运行状况,发现异常情况应及时上报设备管理员。

3. 设备点检记录应按时填写,并进行归档,做到持续、规范、完整。

4. 设备点检过程中发现的故障和缺陷,应及时采取措施进行维修或更换。

5. 设备点检后,应对点检结果进行评估和分析,制定相应的改进措施,提高设备的可靠性和稳定性。

设备点检的管理制度

设备点检的管理制度一、总则1.1 为了确保生产设备的正常运行,提高生产效率,降低故障率,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备的点检管理工作。

1.3 设备点检应遵循预防为主、定期进行、全面覆盖、责任到人的原则。

二、组织与管理2.1 公司应设立设备点检管理部门,负责设备点检工作的组织与监督。

2.2 设备点检管理部门应制定点检计划、标准及流程,并对执行情况进行跟踪和反馈。

2.3 公司各生产部门应根据设备点检计划,安排专人负责本部门设备的点检工作。

三、点检内容与标准3.1 设备点检应包括外观检查、性能检测、润滑状况、安全防护等方面。

3.2 点检标准应根据设备类型、工作条件等因素制定,确保设备在最佳状态下运行。

3.3 点检过程中发现的设备问题,应按照严重程度进行分类,并及时处理。

四、点检周期与时间4.1 设备点检周期应根据设备重要程度、工作环境、历史故障情况等因素确定。

4.2 设备点检时间应安排在生产间隙或设备停机期间,避免影响正常生产。

五、点检记录与报告5.1 设备点检应做好记录,包括点检时间、地点、人员、检查项目、发现问题及处理措施等。

5.2 点检记录应真实、完整、清晰,便于追溯和管理。

5.3 设备点检管理部门应定期对点检记录进行分析,提出改进措施,并形成点检报告。

六、设备维护与维修6.1 对点检中发现的问题,应及时进行维修或更换故障部件。

6.2 设备维护维修应按照相关规程进行,确保设备安全运行。

6.3 设备维护维修记录应纳入设备管理档案,便于跟踪设备性能变化。

七、培训与考核7.1 公司应定期对设备操作人员进行点检知识培训,提高点检技能。

7.2 设备点检管理部门应对点检人员进行定期考核,确保点检工作质量。

八、违规处理8.1 对违反本制度的部门或个人,公司将依据相关规定进行处理。

8.2 涉及违规行为的,依法承担相应法律责任。

九、附则9.1 本制度自发布之日起实施。

设备点检管理制度范本(2篇)

设备点检管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范设备点检工作,提高设备的可靠性和安全性,确保设备的正常运行,适用于所有单位设备的点检管理。

二、相关术语定义1. 设备点检:对设备进行定期或定时的检查、检验和保养的工作。

2. 设备点检人员:指被指派负责设备点检工作的人员。

3. 设备点检计划:指定期制定的设备点检工作计划,包括点检时间、点检内容等。

4. 设备点检记录:记录设备点检的详细情况,包括点检日期、点检内容、点检结果等。

三、设备点检组织与管理1. 设备点检人员应经过相关培训,具备一定的设备操作和维修知识,能够熟练掌握设备的点检方法和要求。

2. 设备点检工作应有专人负责组织和协调,按照设备点检计划进行安排,并与相关部门进行沟通和协调。

3. 设备点检记录应按照制定的格式进行填写,并及时上报、归档,以备查阅和分析。

四、设备点检流程1. 设备点检计划制定设备点检负责人根据设备的使用情况和维护要求,制定设备点检计划,并将计划上报相关部门进行审核和批准。

2. 设备点检准备工作设备点检人员应在点检前提前准备好所需的点检工具、设备维护手册、点检记录表等,确保点检工作的顺利进行。

3. 设备点检操作设备点检人员按照设备维护手册和点检记录表的要求,对设备进行逐项点检,确保设备的正常运行和安全性。

4. 设备点检记录填写设备点检人员应在点检完成后,及时将点检记录填写完整,包括点检日期、点检内容、点检结果等,确保数据的准确性和完整性。

5. 设备点检记录上报和归档设备点检记录应及时上报给相关部门,并按照规定进行归档,以备查阅和分析。

五、设备点检结果处理1. 设备点检人员发现设备存在异常情况或故障时,应及时上报给相关部门,并负责与相关部门进行沟通和协调,确保故障得到及时处理。

2. 设备点检人员应对设备点检结果进行分析和评估,及时提出改进意见和建议,以提高设备的可靠性和安全性。

六、设备点检的监督和考核1. 相关部门应定期对设备点检工作进行监督和检查,发现问题及时进行整改和指导。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

共7页第1页 设备点检管理制度 1目的和适用范围 1.1设备点检管理制度是宝山钢铁股份有限公司(以下简称股份公司)设备管理工作中的一项基本管理制度。本制度规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则由责任心强的设备专职点检员实施点检管理。专职点检员通过对设备的认真点检和管理准确地掌握设备的运行状况,并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩,对设备采取多种维修方式并存的维修策略,编制切实可行的维修计划,尽量地避免设备的过维修和欠维修的发生,最经济地投入维修费用,确保生产设备正常运行。 1.2本制度适用于股份公司的生产设备。 2设备专职点检员的分类与要求 设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。 2.1综合点检员的资格要求。 2.1.1具有三年及以上本专业的点检实践经验。 2.1.2全面熟悉点检日常业务管理知识,全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数,能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障(事故),熟悉和掌握所管辖区设备结构及控制原理,并了解相关专业简单的设备结构和控制原理。 2.1.3 综合点检员上岗条件:具有技师资格,或者受教育年限12年及以上且具有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。 2.2专项点检员的资格要求。 2.2.1具有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。 2.2.2熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数,熟悉点检日常业务管理知识,能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障(事故),基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理,并了解相关专业简单的设备原理。 2.3设备专职点检员的资格经设备部考核确认后持证上岗,且每三年对其资格进行复审。资格考核内容分应会与应知,其中应知包含管理与技能两部分。应会由各二级单位自行考核,考核成绩报设备部审核及备案,应知考核由设备部组织实施。应会考核不合格者、应知考核共7页第2页

两部分均不合格者或应知考核单项不合格经补考后仍不合格者,取消其专职点检员资格,调离专职点检员岗位。 2.4各二级厂(部、分公司)可根据专职点检员的业绩提出综台点检员岗位调整申请,由人力资源处审核确认后实施。 2.5专职点检员资格确认考核的专业范围主要为:机械、电气、仪表、通信及土炉设备,其它专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。 3点检的分类和分工 3.1点检的分类 3.1.1日常点检:在设备运行中或运行前后,生产岗位操作人员与设备方的运行人员及专职点检员,用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检,并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法,加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。通过及时发现设备小隐患、小缺陷,适时安排日修或及时处理,使之逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标。日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定,并可调整。 3.1.2周期点检:周期点检是为了判断设备内部的状态。专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检或内部检查,掌握设备劣化倾向,以判断其维修和调整的必要性。 3.1.2.1设备的在线解体检查,按规定的周期在生产线停机情况下,对设备部件进行全部或局部的解体检查,并对机件进行详细检查或测量以确定其劣化的程度。 3.1.2.2设备的离线解体检查,对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要部件进行离线解体检查。 3.1.3.精密点检:用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查,或在不解体的情况下运用诊断技术,用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压整定值等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性,点检周期应根据相关技术标准及设备使用说明等资料而定。 3.2点检的分工 共7页第3页

3.2.1点检工作分别由生产方的岗位操作人员和设备方的运行人员及专职点检员承担。 3.2.1.1日常点检分别由生产方岗位操作人员或设备方的运行人员及专职点检员承担,具体分工由责任单位的生产与设备双方协商确定。 3.2.1.2周期点检由专职点检员实施或由专职点检员提出检修计划,委托检修部门实施。 3.2.1.3精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划由检修部门或专业部门实施。 4点检职责 4.1岗位操作人员的点检职责 4.1.1生产方根据分工协议的内容,按照设备方提供的点检标准实施日常点检作业。 4.1.2在当班时间内,岗位操作人员必须按日常点检计划表的内容逐项进行点检,并认真做好实绩记录。 4.1.3当发现设备有异常时应将情况记入点检实绩及交接班簿中,需紧急处理的要及时处理,不能处理时应尽快通知设备运行人员或专职点检员进行处理。 4.1.4交接班时,应将当班点检情况向下一班交接清楚。 4.1.5参与设备故障(事故)的分析与处理。 4.1.6根据分工协议进行设备的更换和简单的调整工作及给油脂作业 4.2运行人员的点检职责 4.2.1运行人员是指根据生产运行的需要而设立的少量三班生产设备(机械、电气转业)维护人员。 4.2.1.1在专职点检员的指导下编制点检计划表,并在当班时间内计划对设备进行点检,观察设备的流量、压力、温度、泄露、电压、电流、振动等情况,并进行简单的紧固、调整、修复、给油脂等作业,认真做好实绩记录。 4.2.1.2当发现或得知设备有异常现象时,应在查明原因的基础上设法排除。不能处理时,应及时通知有关人员并报告上级主管部门。处理经过须详细记录在交接班簿中。 4.2.1.3夜间抢修时,对抢修项目要认真向检修方作好现场说明,负责检修跟踪确认,准备备件、资材,并做好安全确认等工作。 共7页第4页

4.2.1.4交接班时,应将当班情况书面向下一班交接清楚。 4.3专职点检人员的点检职责 4.3.1专项点检员的点检职责 4.3.1.1专项点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。 4.3.1.2在设备综台管理信息系统(以下简称信息系统)中对设备及零部件编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准(专用)、维修作业标准、非通用标准工时定额等基础资料进行维护。根据设备状态向作业长提出上述基础资料修改、新增、删除的申请。 4.3.1.3根据点检标准在信息系统中合理安排点检计划,并每日按计划认真进行点检作业。对岗位操作工、设备运行人员进行点检维修业务的指导,有权进行督促和检查,每天须查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录,有问题时要查明情况并及时进行处理。 4.3.1.4根据点检结果和点检周期在信息系统中合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目的施工管理,并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作,对检修质劾行质量进行跟踪和过程控制。检修结束后应对维修方的4S(整理、整顿、清洁、清扫)工作进行检查。 4.3.1.5设备故障(事故)处理要及时,措施得当。 4.3.1.6做好各类维修实绩在信息系统中的登录工作,确保信息系统中各类数据的完整、及时与准确。 4.3.1.7搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。根据设备状态对不同的设备采取不同的维修方式。 4.3.1.8实施或参与设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作。 4.3.1.9根据信息系统中的记录,进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,提出修复、预防或改善设备的对策和建议。 4.3.2综合点检员的点检职责 综合点检员除专项点检员所列职责4.3.1.1~4.3.1.8外,还负有以下职责。 4.3.2.1负有对专项点检员的点检维修业务及技术进行指导、帮助的职责。 共7页第5页

4.3.2.2根据设备状态及备件、材料的库存情况,在信息系统中编制备件请购(修复)、材料清购等计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。 4.3.2.3根据信息系统中的记录,进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,制订修复、预防或改善设备的对策。 4.4点检作业长工作职责 4.4且全面贯彻点检定修制,监督点检员做好设备的点检和维护保养工作,确保所管辖区域的设备状态稳定。 4.4.2严格实施作业区标准成本管理工作,建立作业区内部成本管理体系。 4.4.3每月组织召开作业区实绩分析会,对所发生的故障、费用进行实绩分析,掌握其原因和趋势,及时采取有效的对策措施。 4.4.4 对点检员上岗的点检到位率、有效率,专职点检员在信息系统中各类实绩的的登录情况及生产方TPM执能进行监督、检查与考核。 4.4.5认真做好信息系统中基准信息变更的审核与操作,做好检修、备件、材料等计划的审核及三个工作日内对专职点检员确认完工的检修项目的系统报支工作。负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值。负责在信息系统中编制维修费用月度预算。 4.4.6负责作业区安全管理工作,对作业区人员执行标准化作业进行监督,检查和考核。 4.4.7全面落实公司各项管理制度和规定,选拔好专职点检员。 4.4.8推进作业区自主管理、合理化建议工作。 5效率保证 5.1上岗点检的有关规定 5.1.1在正常情况下,专职点检员应在每个工作日的上午8:30~11:00进行现场点检作业(逢抢修、检修、处理故障时除外)。各二级厂(部、分公司)若要调整点检作业时间,应及时报设备部审核并备案。 5.1.2专职点检员应携带规定的工器具上岗点检。 5.1.2.1机械专职点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀等简易工器具。 5.1.2.2电气专职点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具。

相关文档
最新文档