园区水箱电伴热保温施工方案doc
大连XXXXXXX园区
圆柱卧式水箱电伴热保温
施
工
方
案
编写单位:庄河市环瑞电热器材经销服务处
编制人：姚笑雨
日期：2014年10月18日
目录
1. 前言 (3)
2. 编制依据 (5)
3. 施工内容 (6)
4. 材料的选择 (7)
5. 具体方案 (8)
6. 流程和工艺 (11)
7.保温安装 (14)
8. 质量措施 (15)
9. 控制方式 (17)
前言
1.1 气候分析
大连XXXXXXX园区位于辽东半岛东南部的----XX，地理坐标为东经122°29′～123°31′，北纬39°25′～40°12′，XX海域属内陆浅海，水温具有明显的季节性变化。夏季海水表层水温平均为26.3℃，最高达30.4℃；冬季表层水温低于0℃，最低仅-2.7℃，呈近岸水温低于外海的特征，同时近岸有大量海冰出现。
XX市地处北温带，属暖温带湿润大陆性季风气候，具有一定的海洋性气候特征。气候温和，四季分明。历年（1 970～2000年30年间，下同）平均气温为9.1℃，最高气温36.6℃，最低气温-29.3℃。
1.2客观条件
1.2.1工业园区的厂房内所配备的生产硬件----圆柱卧式水箱，材质为玻璃钢，长12米，直径3米，所放置的车间无任何取暖设施。
1.2.2根据钢结构厂房冬季室内外温差大约2℃，查阅XX历年来冬季气温资料，我们取平均温度-12℃，我们园区的水箱将在冬季会处在-10℃的低温环境中，因此，水箱保温势在必行。
二，编制依据
1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GBJ126-89
2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
GB50185-93
3.《设备管道保温规程》HG25042-91
4.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92
6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87
7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》
SY/T4059-93
8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GBJ126-89
9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87
10.《建筑工程施工安全技术规范》
11.中华人民共和国建设部"建质[2003]211 号"批准颁发的《电热采暖、伴热设备安装))(图集号: 030705一1)的相关要求。
三、施工内容和范围1，车间内圆柱卧式水箱的电伴热保温2，水泵法兰的电伴热保温
四，材料的选择
XXXX各类水箱电伴热防冻，水箱保温电热带适用于建筑物中暴露在没有采暖的寒冷空气中水箱，例如屋顶水箱需要保温防冻，没有采暖设施的车间里的水箱，油箱等，为了防止这些水箱不被冻坏，需要采取各种措施来避免管道被冻坏的可能，安徽环瑞研发的自调控伴热电缆，水箱保温电热带，实现了水箱的电伴热主动保温。有效的解决了防冻的问题，不仅保证了水系统的温度维持，起到水管路主动防冻的效果，而且简化了水系统中干湿切换及干式系统的附属设备，大大减少了系统管路的维修工作量及开支，减小了水箱对保温材料的材质和厚度要求，对于传统的电热保温系统采暖式防冻更是节约了大量的能耗开支。从而使建筑的水管道系统防冻设计得以简化，并彻底解决了水箱被冻的可能性。
水箱保温电热带的工作原理是：电伴热电缆由导电高分子复合材料( 塑料) 和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆电伴热对水箱，水输送管道的冬季防冻保温来保障管道的畅通，是一种有效的方法。
温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿。
这款产品正是我们园区水箱保温的首选。
五，具体的方案：
电伴热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿需伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。所以正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的热耗散量，对伴热所需的介质温度是至关重要的。为此在计算热耗散量前，必须先找出有关的几个重要参数：如T A（管道、容器、罐体等介质维持温度）。T B（当地最低环境温度）、d（管道的外径）、do（管道内径）、S（容器或罐体表面积）δ（保温层厚度）。另外还需知道保温材料的名称和敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。当知道了这些参数，再借助于有关的计算方式和表就能进行具体计算，从而得到所需的散热量。
5.1容器罐体耗散热量的计算
罐体容器散热量的计算
计算：我们园区的水箱直径3米，高12米的园柱形工艺罐体，当地最低环境温度-10℃，最高风速15m/S，现采用厚度38mm的矿渣棉作保温层，罐体的维持温度5℃，求该罐热消耗散量。
步骤一：查罐体容器热耗表可知在风速15mm/S，环境-10℃，维持温度5℃时，Q B=15.01W/m2。。在这里风速为我们预留的保守系数。
步骤二：Q T=1.2Q B·S.(2πR2+πDh)=1.2Q B·π（2R2+Dh）=1.2×15.01W/m2×3.14·3m×(4.5m+36m)=6871.76(W)
我们通过计算得出在温度环境-10℃的情况下，圆柱水箱如果要保持5℃时（即安全保温温度），需要补充热量6871.76(W)。
现在，根据以上计算的结果，来计算需要的电伴热带的数量。
我们选择的XXXX伴热器材有限公司的自限温容器保温电热带功率为20W/米，合计需要补充的热量为6871.76除以20W，结果是343.929米。
为完善整个加热系统，还须考虑法兰，水泵及管道金属托架散热损失所需的电伴热带长度及预留供电电源接线用的长度，同时还要考虑预留供中间接线盒接线长度。法兰一般加上2倍的管径长度，弯头加上1.5倍的管径长度；管道金属托架加上3-5倍的管径长度，预留电源接线长度一般为1米，中间接线盒预留约0.5米。经过实际丈量，计算得知上述法兰，水泵需要电热带365米。
经过计算，我们已经确定了卧式圆柱水箱采用电伴热带保温所需要的自限温电热带的米数。为365米。
六，施工工艺和流程
根据《电伴热产品说明书》第4 部分第 25-30 页“四、电伴热产品安装与运行”部分，参照电伴热设计方案，施工.步骤如下:
1、将电伴热带沿圆柱卧式水箱走向进行放线，放线时严禁打拆和在地上长距离拖拉，防止扭曲，损坏电热带。安装放线一般从始端开始。
2、水箱的每根电热带都安装在水箱下半部。，沿着水箱平行方向安装，电热带安装时要注意避开活动管托:在管道附件(如法兰、阀门和过滤器等)上安装电热带时，必须考虑到附件的可拆性，且电热带自身又不被破坏;电热带不能装在法兰底部，防止法兰泄漏时污染。
3、水箱水平底部和顶部1/3 面积部位不装电热带:部位电热带尽可能均匀分布。电热带在水箱另一端必须波浪形返回，电热带间的距离安装时根据设计的米数，均匀布置。
4、在铺设的电热带时，不能绷紧，要带有规律的起伏，宁可牺牲电热带之间的疏密间距来实现。因为铺设过于平直，会给弯头部分的电热带带来巨大的张力。
5、安装电热带时，先用铝胶带把电伴热带粘贴覆盖在管线外壁上，然后每隔 0.6 米左右用耐热胶带将电热带沿管道径向固定 4/3 圈，使电热带与管道紧贴，以提高传热效率。
6、电热带安装电源配线为五个系统回路，以达到分路节电控制效果。
6、电伴热系统接线时必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠连接:附件安装要保证紧固件和密封件齐全，防止松动和进水。同时将所有管路上的电伴热带屏蔽编织层连接在一起，接入接地保护系统。
7、检查、调整和安装配电柜，按规范要求正确连接负
荷电缆和控制电缆。
8、电伴热带系统安装完工后必须逐个回路进行电气测试:先将三相串联带尾端分开后，用兆欧表检测各芯线间绝缘电阻和芯线对地绝缘电阻，其冷态阻值均应不小于50MQ; 再将串联带三根芯线尾端短接，在始端测量串联带每二相间冷态直流电阻，观察三相电阻是否平衡。
9、检测合格后，条件许可应进行试送电。试送电时将温控仪设定温度调整在介质维持的上、下限温度上，检查发
热情况和各电器参数是否正常，并作好详细记录。一般试送电 2 小时。
10、试送电正常后可以进行保温层施工。注意保温材料应干燥，否则因保温性能变差，散热量增大而达不到原设计效果。
11、电伴热保温层施工结束后应重新测试芯线与屏
蔽层之间的绝缘电阻，并送电。
12 、施工结束后将电伴热带走向图、接线盒位置图、通电检测记录和竣工报告移交给甲方。
七，保温的安装
1.安装保温层，保温层材料为岩棉，厚度为50mm，将岩棉
板材按顺序贴在油罐表面，安装后表面要平整，无隔离缝，缝口紧密。
2.在保温层安装后，安装黑色扎带，进行接缝打
胶。
3.扎带保护层表面平整，上下接口，连接点要牢固，水平接
缝要平整，竖缝要垂直。
八、质量保证措施
1.熟悉方案，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。
2.认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
3.材料进场应有出厂质量保证书、合格证，不合格产品不得使用。
4.施工安全技术措施(1)施工上岗前，每个施工人员要熟悉安全技术操作规程及安全生产的各项规章制度和措施，拒绝违章作业，不冒险蛮干。
5.施工前对使用的用电设备、电源线等进行全面般查，发现问题及时解决，不符.合
6.安全技术要求不得施工。采用三相五线制配电、一闸一漏保:电缆线严禁有接头。
7.所操作的机械设备进行各部位检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试行运转，达到良好的运行状态，方可正式作业，用完后切断电源，定期或不定期
维修保养，保持设备的洁净、良好运转。用电设备应可靠接地。
8.正确使用防护用品:进入施工现场高空作业系好安全带，使用移动式或手持电动工具要带好绝缘手套。
9. 施工中要严格遵守用电常识，配备专用电源、触电保护器，不得擅自变更或不执行，不得动用非本职所属的电器和他人的机械设备。
10.文明施工，不得从高处往地面掷物品。
九，控制方式
温度调节方式：在控制箱手动和自动调节；
温度测量范围－25℃—＋75℃；
最高允许温度≤65℃；
调节精度±1℃；
温度传感器种类：NTC传感器；
温度传感器用途：测量管道温度、管道防冻伴热；
温度传感器安放位置：管道温度相对最低点；
自动调节:每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流接触器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器、故障蜂鸣报警器等电路，以便观察、控制与调节电伴热工作情况。工作状况下，温度传感器安置在被加热的水箱上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电接触器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。
联系方式单位名称：（公章）
法人代表：（签字）姚笑雨
联系电话：1323800XXXX
换热器施工方案 (1)
换热器施工方案班级：安装1101班 姓名：段洪章 学号：21 1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》JB/T4731-2005 2主要工程量一览表
3技术交底 施工前，技术员必须组织施工班组人员进行技术交底，未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人，使所有施工人员都了解施工技术和质量要求，清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。
做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求； c.产品质量证明书，应包括下列内容： （1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录） （3）通球记录； （4）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时） （5）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）； （6）外观及几何尺寸检查报告； （7）压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。 2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
管道保温施工方案
管道保温施工方案 ___ 年12月2日 目录 一、编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图
纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 221保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 222保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.4安全及技术资料准备 2.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 2.4.2保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 2.4.3准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 2.5现场组织准备 2.5.1管理机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内
消防水箱的施工方案
消防水箱的施工方案 一、安装施工准备 1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工材料预算、施工方案。 2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。 3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。 4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度是1000mm，所有基础高度误差不应大于5mm。 5、施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。 6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。 二、消防水箱材料准备 1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
三、主要生产设备准备 机具:氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。 工具:活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。 四、消防水箱安装工艺流程 1、焊接底架:根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。 2、固定底板:将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。 3、固定侧板:将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成。 4、固定盖板:将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体平整。 江苏双益专注不锈钢拼装水箱、不锈钢焊接水箱、不锈钢消防水箱及不锈钢生活水箱的研发生产30年，具有丰富的生产安装经验、精湛的供水技术、专业的服务团队，时刻为您排忧解难！欢迎您来电垂询！ 5、安装附件:按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。 6、开孔:按照图纸所示的位置及管径的要求开孔，并将各开孔的法兰短管点焊好，法兰的水平度与垂直度要符合要求。
水箱施工方案
1系统说明： 脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关 系到用水工段产品质量。 我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。 水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程，创一座精品” 的宗旨，精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则，大干快上，力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。 2、水箱设计配置 2.1、附图纸一份 3、水箱制作施工方法及技术措施： 本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。 本工程采用以下规范： 《钢制焊接常压容器》(GB/T4735-1997) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-9B 《防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91) 3.1、施工程序： 底板下料——底板铺设---------- ,底板拼焊——> 底板焊缝检验 底板防腐——k侧板下料——侧板拼焊——?侧板焊缝检验——侧板吊装、组对点焊k顶板下料——顶板拼焊——顶板铺设闭水实验> 机械除锈?内防腐--------- 外部防腐
3.2、板材的下料: 根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。 3.3、板材的拼焊： 板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊），组对后，焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。 3.4、焊口的处理及外防腐： 焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。 3.5、注水试验 满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格 3.6干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件，拟采用人 孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。 3.7 . 1水箱内防腐： 施工程序：水箱干燥―水箱除锈―防腐材料选择—配料一?水箱内部防腐。3.7.2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除 锈（抛光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。 3 .7.3、防腐材料的选择：根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度，水箱内防腐选用聚脲。 3.7.4、配料：所选用的材料经审查合格后，将材料采购到现场，进行配比试验
消防水池模板工程施工方案
消防水池模板工程施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 消防水池的尺寸为长25.2m，宽13.2m；净高3.8m，外板墙及顶板厚度均为600mm，内隔墙厚度分别为400mm和300mm，混凝土强度等级为C30P6；基础垫层标高-6.05m，消防水池顶板标高为-0.9m，水泵房顶板标高为-0.02m，板厚为150mm，净高为5.13m，水泵房东侧外挑1600mm，此部位L3截面为400X600。为确保消防水池墙板及顶板的模板支撑系统安全性，根据现场实际情况，制定以下施工措施。 三、施工措施 1.现浇板模板采用16mm厚的胶合板，次龙骨采用b×h=60×100落叶松木方， 间距300mm；模板支撑采用扣件式脚手架。支撑纵横向间距均为600mm，钢管水平连系杆每1.8m一道，设置扫地杆和连续剪刀撑，剪刀撑纵横排距为3.6m，底部200mm范围内设置扫地杆。 现浇顶模板计算如下： ○1、计算标准荷载 消防水池板厚600mm 模板及支架自重标准值取F1= 0.75 KN/m3 新浇混凝土自重标准值取F2=25.00 KN/m3 钢筋自重标准值楼板取F3= 1.1KN/ m3 施工荷载取F4=2.5KN/m2 振捣混凝土产生荷载标准值水平模板取F5=2.0KN/ m2 集中荷载 F7=2.5KN/ m2 ○2、模板验算： 验算18mm的多层胶合板 （1）计算示意图（按三等跨连续梁计算）： 300 300 300 荷载组合： （2）承载能力计算荷载： F=（F1+F2+F3）×1.2＋F4×1.4
换热站施工方案
主要施工方法、施工工艺 1、工程概况：此项目为采暖工程。东扩8栋楼建筑面积共计8万㎡，一侧热媒 为260℃蒸汽，二侧为45-55℃，设计压力16公斤；新小区14栋楼建筑面积共计10万㎡，一侧热媒为260℃蒸汽，二侧为60-85℃，设计压力16公斤。东扩楼换热机组与新小区换热机组安装在一个机房内。 2、工程范围：热交换站设计、设备的购置、检验、安装、调试、培训、质保期内服务的维护等机房内交钥匙工程。 3、施工规范及验评标准 《板式换热器》GB/T16409 《城市热力网设计规范》CJJ34-2002 《工艺设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 《工业设备及管道绝热工程机验收规范》GBJ126-1989 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86 《室内热力管道支吊架》94R402 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 4、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准、验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良、验收一次性成功、保证按时供暖。 5、管理目标： 我们将发挥我公司传统优势，充分利用我在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上均创出一流水平。安全生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 6、施工安装技术措施 6.1系统施工说明 （1）管道管材选用：公称直径≥DN50的热水管道采用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999，补水管道、放散管及公称直径＜DN50的热水管道内壁的铁锈、污垢等杂质。（2）管道安装连接方式：管道的连接除与设备及阀门采用法兰或螺纹连接外，其余的均采用焊接。其焊接的工艺和质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定。 （3）管道阀门：根据甲方要求及投标文件说明选用阀门规格及种类。阀门安装前应核对型号规格，并有出厂合格证，同时还应逐个进行壳体压力实验和密封实验。阀门安装前应注意阀件表示的介质流向，操作手轮应设在便于操作的位置。 （4）避震：管道与水泵连接时，必须采用橡胶软接头。 （5）管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。 （6）管道标高应符合设计图纸的规定。系统的高点设置放气装置，低点设置泄水阀和泄水管。 （7）管道支架吊架的施工应结合现场实际情况，参照国标《室内管道支吊架》05R417-1进行制作与施工。管道支吊架最大间距见下表所示。
电伴热工程方案介绍
设计方案
1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺
1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：
消防水池施工方案
一、工程结构概况 本工程消防水池300m3，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。 基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法： 1.1抹灰：1）水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。 3）为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。 2.水池顶板地面做法：（从上到下）覆土夯实—TS-C防水卷材（仅顶板面设置）—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板 二、施工部署 （1）施工准备： 施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。 （2）施工顺序： 第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→ 支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
三、具体施工方法 1、施工测量： 按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽 b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度） 边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。 4、施工排水
换热站施工工艺
换热站施工工艺 Prepared on 22 November 2020
换热站安装工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。 2 引用标准 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3 材料设备要求 换热设备汽-水换热器、水-水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可范围内。 4 主要机具 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 5 作业条件 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站内设备使用说明书。 施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施。
设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。 6 操作工艺 工艺流程： 设备安装 6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》进行。设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面： a 基础的内在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%。 b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。 6.2.2 水泵基础应高出地面0.1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0.3m，两台以上水泵不应做联合基础。 6.2.3 换热器侧面离墙应具有不小于0.8m之通道，容积式换热器罐底距地面不应小于0.5m，罐后距离墙面不应小于0.8m，罐顶距离顶梁底不小于2.0m。 6.2.4 换热器支座只允许固定一个支座且布置在加热管束检修端。另一支座应为活动支座。 6.2.5 换热器前的热网回水在管段或循环水泵前需设除污器，除污器选择同接管管径大小，前后设油切断阀，并宜设旁通阀。
换热水箱基础施工方案
目录 施工概况 依据的图纸、文件、标准 作业准备和条件 对施工人员的资格和要求 作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 作业程序内容 土方开挖 基础垫层施工 钢筋施工 基础模板安装： 混凝土工程
施工概况 本工程换热水箱基础施工工程量为 个，为天然基础，换热水箱基础尺寸为 ，混凝土等级强度为 。钢筋采用： 级钢筋， 级钢筋。 依据的图纸、文件、标准 技术文件、图纸 《火电机组达标投产考核标准（ 年版）及其条文解释》； 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 年版； 《建筑施工手册》第四版； 《电力建设施工质量检验及评定标准》 ； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ； 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ； 《混凝土泵送施工技术规程》 ； 《电力建设安全工作规程》； 《电力建设安全管理规定》； 作业准备和条件 对施工人员的资格和要求
作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 作业所需的器具、仪器的要求 施工前应做好各种机具的维修、保养工作，确保使用性能良好。仪器、仪表经过校验合格后才可投入使用。 施工主要机具和材料一览表
本厂区换热水箱基础施工工序为：测量放线 土方开挖 基坑平整 垫层施工 钢筋安装 模板安装 混凝土浇筑 模板拆除 混凝土养护 土方回填。 土方开挖 根据业主方给定的永久性一级控制坐标和水准点，在工程施工范围设置测量控制网，控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线，并设有明显的保护标志。 利用全站仪（或经纬仪）放出基础开挖上口线、底口线。 本次开挖采用机械大开挖的方式进行挖方，开挖边坡按 放坡，机械挖方时在基坑四周各留 施工作业面。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖时，挖掘机采用“正向开挖，侧向装土法”和“正向开挖，后方装土法”二种方法相结合的施工办法。挖土采用挖土机进行，配合人工挖土修边坡，汽车运土，一边挖槽一边修护边坡，随挖随破桩头、桩头外运的施工方案。 在开挖过程中，要求采用从上往下施工的原则，采用分层开挖法，挖机分层挖至基坑底部，机械挖到设计标高 ，然后采用人工挖至设计标高，桩间土采用人工开挖，土方随挖随运。 机械开挖完成后，设置基坑上下通道：人员上下搭设标准爬梯，在基坑东侧和西侧放置上下人爬梯。爬梯用架子管搭设而成，踏步位置用废模板铺设，在模板钉上小木条，防止走路滑倒，并用铁丝固定。 基础垫层施工
管道保温施工方案
管道保温施工方案 2015 年12 月 2 日
目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方案 (3) 3.1脚手架搭设 (3) 3.2表面处理 (3) 3.3保温层安装 (4) 3.4外护层安装 (5) 3.5保温、保护层检查. (7) 3.7 电伴热施工方法. (7) 四、质量保证措施 (9) 五、安全保证措施 (9) 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12) 七、文明环境保护措施 (13)
、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设 计 材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；
消防水池施工方案
消防水池工程 专 项 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 日期：2018年4月7日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况特点 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章分项工程施工方案 (6) 第五章深基坑监测 (8) 第六章临边保证措施 (9) 第七章质量保证措施 (9) 第八章安全生产保证措施 (10) 第九章质量通病及防治措施 (13) 第十章工程成本控制措 (16) 第十一章施工工期保证措施 (20) 第十二章雨季施工保证措施 (21) 第十三章文明施工保证措施 (21) 第十四章成品保护措施施 (22) 第十五章工程创优保证措施 (22) 第十六章环保管理及措施 (25) 第十七章应急预案 (26) 第十八章施工进度计划表 (28) 第十九章施工平面布置图 (29)
消防水池工程专项施工方案 第一章编制说明 第一节编制依据： 1、本工程现有设计图纸。 2、国家及本地区现行施工规范、有关法律、法规等文件。 3、现行建筑、安装等劳动和工期定额。 4、建筑行业推广的新技术、新设备、新工艺、新材料。 5、本工程施工合同。 第二节拟使用的现行国家及地方主要标准、规范 序号名称版本 1、工程测量规范 GBJ50026-93 2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204—2015 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 5、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 6、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2016 7、其他有关国家及吉林省现行施工验收规范等。 第二章工程概况特点： 工程名称：消防水池工程 工程地点： 建设单位： 监理单位： 勘察单位： 设计单位： 施工单位： 第一节建筑设计 本消防水池面积149.42M2，容积为500M3。建筑物长16.60米，宽12.20米，高度为4.20米；结构形式：钢筋混凝土结构。池底标高－4.50米，相当于
换热水箱基础施工方案
目 录 1 施工概况 ..................................................................2 2 依据的图纸、文件、标准 .............................................2 3 作业准备和条件 (2) 3.1 对施工人员的资格和要求 ................................................................ 2 3.2 作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 .. (3) 4 作业程序内容 (3) 4.1 土方开挖 ......................................................................................... 3 4.2 基础垫层施工 .................................................................................. 4 4.3 钢筋施工 ......................................................................................... 4 4.4 基础模板安装： .............................................................................. 5 4.5 混凝土工程 . (5)
本工程换热水箱基础施工工程量为1个，为天然基础，换热水箱基础尺寸为12m*4.2m*1.2m ，混凝土等级强度为C30。钢筋采用：HPB235级钢筋，HRB335级钢筋。 2 依据的图纸、文件、标准 技术文件、图纸 《火电机组达标投产考核标准（2006年版）及其条文解释》； 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版； 《建筑施工手册》第四版； 《电力建设施工质量检验及评定标准》-DL/T5210.1-2005； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《混凝土泵送施工技术规程》/JGJ/T10-95； 《电力建设安全工作规程》； 《电力建设安全管理规定》； 3 作业准备和条件 3.1 对施工人员的资格和要求
电伴热保温施工方案
电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：
隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热
箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门
供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方法 1、基础开挖放线： 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。 （1）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。 （2）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。 2、沟槽开挖 （1）挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、
工艺标准、勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按设计要求及施工规范确定挖槽断面。合理地选用施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。 （2）施工前，与现况地下管线所属相关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。 （3）本工程采用机械开挖沟槽，槽深小于2.0m，边坡采用1：0.3，严禁超挖。 （4）开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土，可将好土存放在沟槽边，并堆放整齐，以便回填之用。如土方堆放于槽边，其距槽边净距不得小于0.5m，堆土高度不得大于1.5m。如槽边无存土条件，与建设方协商另地暂存，回填时再运回。 （5）沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底扰动，应按以下方法处理： ①干槽超挖150mm以内，可用原土回填整实，其密度不得低于原地基天然土的密实底。
电伴热施工方案
中国化学工程第十一建设公司 英威达（佛山）纤维有限公司LA0011-X10/11项目 电伴热安装施工方案 1、施工安全准备： a)首先根据图纸设计要求和现场实际情况编写施工方案，办理工作许可证； b)由施工作业组长向参与此项施工作业的作业人员解释说明施工方法、步骤，安全注意 事项，让参与此项作业的施工人员清楚此项工作的操作程序和安全要求，杜绝安全事故的发生； c)参与此项工作的作业人员必须佩带必要的安全防护用品； d)施工作业区，材料、设备摆放要求整齐有序，工作区域应保持清洁，道路应畅通无阻。 2、施工机具 梯子（玻璃钢）、刀具、尖嘴钳、移动式脚手架等。 3、施工步骤和方法 首先检查电伴热管线→确定电伴热电缆敷设路径→根据设计图纸要求核对电缆及附件的型号规格→测试电伴热电缆绝缘→电伴热电缆敷设→电伴热附件安装接线→电伴热电缆测试→工艺保温结束后电伴热电缆测试→通电试运行。 英威达纤维项目电伴热电缆共分两种：自调节型（XTV），功率限制型（VPL）。自调节型电伴热电缆安装时弯曲半径不得小于13毫米，功率限制型弯曲半径不得小于19毫米。电伴热电缆固定用胶带共分三种：GT-66，GS-54，AT-180。GT-66安装温度要求5℃以上，适用于130℃以下的管道；GS-54安装温度在-40℃以上，适用于180℃以下的不锈钢管道；AT-180铝胶带安装温度要求在0℃以上，适用于塑料管道、泵体或不规则设备上的电伴热的固定。 电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆附件型号、规格是否符合设计要求；其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷；电缆敷设前要求使用500V摇表测试伴热带绝缘电阻；绝缘测试合格后进行电缆敷设，电缆敷设根据不同的电缆型号依据电伴热典
消防水池施工方案40189
巫山县龙潭沟农产品综合交易市（FM广场）4#、5#、8#及地下车库 消 防 水 池 防 水 专 项 施 工 方 案 编制单位重庆市昌宝建设有限公司（FM广场4、5、8#楼项目部）编制叶骏 审核代光波 日期二〇一七年八月
消防水池专项施工方案报审表 工程名称：重庆亚太巫山县龙潭沟农产品综合交易市场（FM广场）4、5、8、楼及其车库编号： 本表由承包单位填报，一式三份，经监理单位审批后，业主、监理单位，承包单位各存一份。
目录 工程概况 (3) 2、主要施工方法 (4) 3.3.1防水做法 (4) 裂缝处理工艺流程 (9) 搭设裂缝排查操作平台 (9) 全面检查并作出标记 (9) (9) 工程概况 1、本项目位于重庆市巫山县平湖东路，北侧、东侧临接平湖东路，南临巫山县综合应急救援大队水陆联勤基地和环湖路大桥，西临平湖大桥，紧临大宁河湖畔。 用地性质商业、居住用地，规划要求建筑限制最高高度沿城市道路不超过8层，容积率≤2.89，建筑密度≤40％，绿地率≥30％，配套设施面积1208㎡，停车位2062个，总建筑面积313087.38㎡。本施工单位负责4、5、8#楼区域及地下车库工程施工，建筑面积约113000㎡，包括各类功能设施齐全。 编制依据 根据重庆市巫山县丰绿农产品批发市场有限公司下发施工图以及本工程其
他图纸及国家,省,市现行有关规范,规程,规定的有关要求。 2、主要施工方法 3.3.1防水做法 1、剪力墙防水。剪力墙外侧防水层共一层为防水涂料，内标高-0.4m 施工 缝处设一道止水钢板，具体做法如下：
（1）剪力墙、底板部分 基层准备→施工工具准备→基层处理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道水泥基防水→第二道水泥基防水→防水层检查验收→保护层施工javascript:;方法/步骤 一、施工准备工作 水泥基渗透结晶型防水材料在施工时所需的工具比较简单，一般施工用具如下：铁锤、钢钎、油漆铲刀（配合拌料用）、抹灰铁板或括板、3～4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶。调配好灰浆是保证防水施工质量的
电伴热施工方案
电伴热系统 施 工 方 案
一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层
尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充
换热站施工方案
换热站施工组织设计 一、编制说明 1.本技术标书是水网及换热站工程。投标宗旨是经济上合理、技术上可靠的前提下，满足业主提出的要求。 2.技术标书编制的依据是：青岛采购招标中心有限公司编制的《招标文件》、青岛市热力规划设计研究院编制的施工图以及有关的规范、规定和规程进行编制。 3.本技术标书的施工方案是根据我公司多年的热网类似工程施工经验，并结合现场实地勘察情况进行编制。 二、工程概况 1.建设单位为青岛热电集团有限公司 2.设计单位为青岛市热力规划设计研究院。 3.设计参数：供回水温度130/70℃ 4.招标范围及承包内容：换热站内管道设备安装焊接、电气仪表安装以及竣工后保修期内保修工作。 三、施工方案 1、设备基础复验：会同甲方代表、监理工程师按施工图要求复验基础尺寸、位置和标高，并签署记录。 2、设备、器材开箱验收：会同甲方代表、监理工程师对进场 的设备、器材进行开箱检验，按供货单清点核对型号、规格 及件数，应准确无误。检查表面，不应有损坏及锈蚀。管口封堵应完好，机械部份手动盘车应灵活，无卡阻现象和异常声音。随机技术资料、合格证、材料证明应齐全。并
签署开箱验收单。 3、容器、阀门压力试验：压力试验必须用二个量程相同的、并经过校正的压力表，压力表量程为试验压力的2倍。试验液体采用水，试验时的水温不低于15℃。试验压力按制造厂家说明或按1.5倍工作压力。充水时应将其器内的空气排尽，试验过程中应保持观察表面的干燥。容器试验：压力缓慢上升，达到规定的试验压力时，保压时间30分钟，然后降至试验压力的80%，保持足够检查的时间对所有焊缝及连接部位进行检查，应无渗漏。阀门试验：进行水压强度试验时，阀门处于开启状态，先将压力缓缓升至试验压力，保压10分钟，如压力不降，外壳及顶盖无渗漏，即将压力降至公称压力，并用0.5kg—1.0kg 的小锤敲击检查，未发现缺陷即为合格。然后关闭闸门（不许用加长杆等方法强力关闭），以公称压力进行阀门口的严密性试验，缓慢升至公称压力，停压10分钟，以压力不降、密封圈及填料处无漏水现象为合格。 4、设备吊运：起吊时应按制造厂家设置的吊点绑扎绳扣，保证起吊平稳。平面运输为平行移动，严禁将设备翻滚运输。设备提升搭设钢架用手拉葫芦起吊。 5、换热器安装：按图纸要求的位置、坡向安装，用斜垫铁找平，找平后先将垫铁与支座底板焊牢固。固定支座地脚螺栓紧固，滑动支架地脚螺栓螺母离支架底板留1—3mm间隙，用2个螺母销紧，设备应清扫干净。 6、水泵安装：泵内部应清理干净，按图纸要求的位置、标高安装，每根地脚螺栓处用2组垫铁垫实，隔振装置按制造厂家要求安装，安装位置不得有明显的偏斜，横向水平度允差为0.1‰，电机轴与泵轴的同轴度为0.03mm，应符合制造厂家要求规定。如无规定时，泵的径