ansys课程设计(长江大学)
有限元分析ANSYS理论与应用第四版课程设计
有限元分析ANSYS理论与应用第四版课程设计一、选题背景有限元分析是一种数值分析方法，广泛应用于各个领域。
它通过将复杂问题离散化为简单的有限元单元，然后计算每个单元中的变量，最终得到整个结构体系的解。
有限元分析在工程领域特别受欢迎，因为它可以模拟各种复杂情况，例如热传导、机械应力、电磁场等等。
而ANSYS是目前最为流行的有限元分析软件之一，也是工业界最广泛使用的有限元分析软件之一。
因此，学习ANSYS有限元分析对于工程学生来说非常重要。
同时，深入了解ANSYS的原理和应用，可以培养学生的分析和解决实际问题的能力。
因此，在毕业设计中选择有限元分析ANSYS理论与应用第四版课程设计，是十分有意义的。
二、任务介绍此次毕业设计的主要任务是：研究有限元分析ANSYS理论与应用第四版的内容，结合自己所学的工程知识，开展一个完整的课程设计。
具体任务包括以下几个方面：1. 学习有限元分析ANSYS理论与应用第四版的内容在开始课程设计之前，首先应当充分了解有限元分析ANSYS理论与应用第四版的内容。
学习过程中需要做到以下几点：•仔细研读ANSYS有限元分析的理论原理•阅读实例并模拟实例分析•练习使用软件进行有限元分析2. 独立设计一个有限元分析问题独立设计一个有限元分析问题，通过ANSYS软件进行模拟，从而体验有限元分析的具体过程。
设计问题的具体细节应满足以下几点：•选取合适的设计问题，并设计一个相应的结构模型•通过ANSYS软件对所设计的结构模型进行有限元分析•根据分析结果，解释结构中的应力分布和变形情况3. 形成课程设计报告将独立完成的有限元分析问题的报告形成课程设计报告。
具体要求如下：•完整介绍自己所设计的有限元分析问题，包括结构模型、参数设置等•描述有限元分析的具体过程•分析并解释分析结果，并对结果进行合理的解释和评估•总结有限元分析的理论和应用，提出未来研究的方向和思考三、学习方法和途径学习ANSYS有限元分析的理论和方法有多种途径和方法。
ANSYS课程设计报告6-11
设计报告目录第1章概述........................................ 错误！未定义书签。
1.1课程设计的意义、目的.......................... 错误！未定义书签。
1.2课程设计研究的内容........................... 错误！未定义书签。
- 第2章 ANSYS详细设计步骤........................... 错误！未定义书签。
2.1问题分析...................................... 错误！未定义书签。
2.2 基于ANSYS分析的简要步骤..................... 错误！未定义书签。
第3章设计结果及分析................................ 错误！未定义书签。
3.1得到实验模型的应力应变分布图.................. 错误！未定义书签。
3.2模型实验结果分析.............................. 错误！未定义书签。
结论................................................. 错误！未定义书签。
参考文献............................................. 错误！未定义书签。
设计报告第1章概述1.1 课程设计的意义、目的1）ANSYS模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性（固有频率和振型），即结构的固有频率和振型，他们是承受动态载荷的重要参数，也可作为其他动力学分析的起点，是进行谱分析或模态叠加法普响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。
模态分析在动力学分析过程中必不可少的一个步骤，在谱响应分析、175mm 175mm 150mm5mm25mm瞬态动力学分析的分析过程中均要求先进行模态分析才能进行其他步骤。
ansys课程设计题目
ansys课程设计题目一、教学目标本课程的教学目标是让学员掌握ANSYS软件的基本操作和应用，具备利用ANSYS进行工程分析和仿真的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解ANSYS软件的发展历程和基本功能；（2）掌握ANSYS软件的基本操作，包括前处理、求解和后处理；（3）熟悉ANSYS在结构分析、流体力学、热力学等领域的应用；（4）了解ANSYS软件在工程实践中的典型应用案例。
2.技能目标：（1）能够独立完成ANSYS软件的安装和配置；（2）能够熟练操作ANSYS软件进行简单的工程分析和仿真；（3）能够根据实际工程问题，合理选择ANSYS软件的求解器和参数；（4）能够对ANSYS软件的仿真结果进行分析和解读。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学员对ANSYS软件的兴趣，提高学习积极性；（2）树立正确的工程仿真观念，认识到仿真在工程设计中的重要性；（3）培养学员的团队协作精神和自主学习能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括ANSYS软件的基本操作和应用。
具体安排如下：1.ANSYS软件概述：介绍ANSYS软件的发展历程、基本功能和应用领域；2.ANSYS软件安装与配置：讲解ANSYS软件的安装步骤、配置方法和常见问题解决；3.ANSYS基本操作：包括前处理、求解和后处理；4.ANSYS在结构分析中的应用：讲解ANSYS在结构分析中的基本操作和实例分析；5.ANSYS在流体力学中的应用：讲解ANSYS在流体力学中的基本操作和实例分析；6.ANSYS在热力学中的应用：讲解ANSYS在热力学中的基本操作和实例分析；7.工程实践案例分析：分析ANSYS软件在工程实践中的典型应用案例。
三、教学方法本课程采用讲授法、操作演示法、案例分析法和小组讨论法相结合的教学方法。
具体如下：1.讲授法：用于讲解ANSYS软件的基本概念、操作方法和应用领域；2.操作演示法：通过实际操作演示，使学员掌握ANSYS软件的基本操作；3.案例分析法：分析实际工程案例，使学员了解ANSYS软件在工程中的应用；4.小组讨论法：分组讨论，培养学员的团队协作能力和自主学习能力。
ansys软件实践专业课程设计
ansys软件实践专业课程设计CAD/CAE软件实践课程设计专业：机械设计制造及其自动化班级：机械10805序号： 37姓名：郑雄指导教师：起止日期：2011年 2 月 21 日至 3 月 6 日CAD/CAE软件实践课程设计第一题（平面问题）：如图所示零件，所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况，本题简化为二维平面问题进行静力分析，零件材料为Q235。
序号数据（长度单位mm，分布力单位N/cm）A B C D q37 292 56 162 Ф62280一、前处理步骤一创建几何实体模型1.创建图形。
Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoi nts >in Active CS输入节点1(0,0) 2(0,150) 3(146,150) 4(292,150) 5（292,94) 6(130,94)点OKMainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines> Lines >Straight Line用光标点1，2点，2,3点，3，4点，4，5点，5，6点连成直结，点Apply；连完点“OK”MainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas> Arbitrary >By lines用光标分别点击各条边，全部点击完毕后点击OK，出现如下图形：MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Ar eas>Circle>Solid Circles输入: WP X=50 输入: WP X=211WPY=100WPY=122RADIUS=31RADIUS=15，将两个圆从图形中除去MainMenu>Proprocessor>Modeling>Operate >Booleans>Subtract>Areas弹出对话框后，用光标点基本（即总体），再点“OK”，再点要减去的部分，“OK”得到基本图形步骤二进行单元属性定义1定义单元类型。
ansys课程设计板凳
ansys课程设计板凳一、教学目标本课程的目标是使学生掌握ANSYS软件的基本操作和应用，能够利用ANSYS进行简单的工程分析和模拟。
具体目标如下：知识目标：使学生了解ANSYS软件的基本功能和操作界面，理解有限元分析的基本原理和方法。
技能目标：使学生能够熟练操作ANSYS软件，进行模型的建立、网格的划分、加载和求解，并能够解读分析结果。
情感态度价值观目标：培养学生对工程分析和模拟的兴趣和热情，提高学生解决实际工程问题的能力。
二、教学内容教学内容主要包括ANSYS软件的基本操作、有限元分析的基本原理和方法、工程模拟的实际应用等。
具体安排如下：第一章：ANSYS软件的基本操作1.1 ANSYS软件的启动和界面介绍1.2 文件的基本操作1.3 单元类型的选择和定义第二章：有限元分析的基本原理和方法2.1 有限元分析的基本概念2.2 有限元分析的基本步骤2.3 有限元分析的数学模型第三章：工程模拟的实际应用3.1 结构分析的应用实例3.2 热分析的应用实例3.3 流体动力学的应用实例三、教学方法教学方法采用讲授法、操作演示法、案例分析法等。
通过理论讲解和实际操作相结合的方式，使学生能够更好地理解和掌握ANSYS软件的基本操作和应用。
四、教学资源教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材和参考书主要用于理论知识的讲解和学习，多媒体资料用于辅助理解和操作演示，实验设备用于实际操作和验证。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要考察学生的课堂参与和提问，作业主要包括课后练习和项目任务，考试为课程结束时的闭卷考试。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
具体的评估标准和比重如下：1.平时表现：30%包括课堂参与、提问和小组讨论等，主要考察学生的学习态度和积极性。
2.作业：30%包括课后练习和项目任务，主要考察学生对课程知识的理解和应用能力。
3.考试：40%闭卷考试，主要考察学生对课程知识的掌握和运用能力。
ansys改进意见课程设计
ansys改进意见课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解ANSYS软件的基本原理和应用范围；2. 掌握ANSYS软件在工程问题中的建模、求解和结果分析的基本步骤；3. 学习如何运用ANSYS进行结构静力学、动力学性能分析；4. 掌握ANSYS软件的优化功能，能够提出改进意见，提高分析精度和效率。
技能目标：1. 能够独立操作ANSYS软件，完成模型的建立和求解；2. 学会运用ANSYS进行常见工程问题的分析，如应力、应变、位移等；3. 培养学生的问题分析能力，使其能够针对分析结果提出合理的改进意见；4. 提高学生的团队协作和沟通能力，能够就分析问题进行有效讨论。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程分析软件的兴趣，激发其探索精神；2. 增强学生的责任感，使其认识到工程分析在实际工程中的重要性；3. 培养学生严谨、务实的科学态度，对待分析结果客观、公正；4. 引导学生关注工程领域的前沿动态，提高其创新意识和能力。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，旨在提高学生对ANSYS软件的实际应用能力。
通过本课程的学习，学生将能够掌握ANSYS软件的操作技巧，具备独立分析和解决工程问题的能力，为未来的职业生涯奠定坚实基础。
二、教学内容1. ANSYS软件概述：介绍ANSYS软件的发展历程、功能特点和应用领域，使学生对其有一个全面的认识。
教材章节：第一章 绪论2. ANSYS软件操作基础：讲解ANSYS软件的安装、启动、界面认识及基本操作，为后续学习打下基础。
教材章节：第二章 ANSYS软件操作基础3. 有限元法基本原理：介绍有限元法的基本概念、原理和应用，使学生理解ANSYS软件的求解过程。
教材章节：第三章 有限元法基本原理4. 建模与网格划分：讲解ANSYS软件中的建模方法、网格划分策略及其对分析结果的影响。
教材章节：第四章 建模与网格划分5. 结构静力学分析：介绍结构静力学分析的基本步骤、求解参数设置及结果解读。
ansys课程设计报告docx
ansys课程设计报告docx一、教学目标本课程的教学目标旨在让学生掌握ANSYS软件的基本操作和应用，培养学生分析和解决工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解ANSYS软件的发展历程、功能和应用领域；掌握ANSYS软件的基本操作，包括前处理、求解和后处理等；了解ANSYS软件在工程计算和仿真分析中的应用。
2.技能目标：培养学生能够熟练使用ANSYS软件进行简单的力学分析、热分析、流体力学分析等；培养学生具备建立模型、设置参数、求解问题和解读结果的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生热爱科学、追求创新的精神，增强学生对工程领域的兴趣和责任感；培养学生团队协作、沟通交流的能力，提高学生在实际工程问题中的分析和解决问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括ANSYS软件的基本操作和应用。
具体安排如下：1.第一章：ANSYS软件概述。
介绍ANSYS软件的发展历程、功能和应用领域，使学生了解ANSYS软件的地位和作用。
2.第二章：ANSYS软件基本操作。
讲解ANSYS软件的前处理、求解和后处理等基本操作，让学生掌握ANSYS软件的使用方法。
3.第三章：ANSYS在力学分析中的应用。
介绍ANSYS软件在力学分析方面的应用，如线性静态分析、非线性分析等，培养学生具备力学分析的能力。
4.第四章：ANSYS在热分析中的应用。
讲解ANSYS软件在热分析方面的应用，如稳态热分析、瞬态热分析等，使学生掌握热分析的方法。
5.第五章：ANSYS在流体力学分析中的应用。
介绍ANSYS软件在流体力学分析方面的应用，如不可压缩流体分析、可压缩流体分析等，培养学生具备流体力学分析的能力。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法等多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解ANSYS软件的基本操作和应用，使学生掌握软件的使用方法和技巧。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解ANSYS软件在工程计算和仿真分析中的应用，提高学生解决问题的能力。
ansys课程设计基本理论
ansys课程设计基本理论一、教学目标本课程的目标是让学生掌握ANSYS课程设计的基本理论。
知识目标包括：了解ANSYS软件的基本功能和操作；掌握ANSYS在工程计算和仿真中的应用；理解ANSYS中的有限元分析原理。
技能目标包括：能够独立操作ANSYS软件进行简单的工程计算和仿真；能够根据实际问题选择合适的ANSYS分析方法；能够对分析结果进行合理的解释和评价。
情感态度价值观目标包括：培养学生的创新意识和解决问题的能力；培养学生的团队合作意识和沟通表达能力；培养学生对工程计算和仿真的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括ANSYS软件的基本功能和操作、有限元分析原理以及ANSYS在工程计算和仿真中的应用。
具体包括以下几个方面：1.ANSYS软件的基本功能和操作：包括前处理、求解器和后处理三个部分的基本操作，如建立模型、网格划分、加载和求解等。
2.有限元分析原理：包括有限元法的基本概念、刚度矩阵和质量矩阵的求解、线性方程组的求解等。
3.ANSYS在工程计算和仿真中的应用：包括结构分析、热分析、流体动力学分析、电磁场分析等。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法和实验法。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握ANSYS软件的基本功能和操作、有限元分析原理以及ANSYS在工程计算和仿真中的应用。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解ANSYS在工程计算和仿真中的应用，并培养学生的解决问题和团队合作的能力。
3.实验法：通过实验操作，使学生熟悉ANSYS软件的基本功能和操作，并提高学生的实际操作能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、多媒体资料和实验设备。
1.教材：选用《ANSYS课程设计基本理论》教材，为学生提供系统的理论知识。
2.多媒体资料：包括PPT课件、教学视频等，为学生提供直观的学习资源。
3.实验设备：包括计算机、ANSYS软件等，为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
课程设计ANSYS有限元分析报告(最完整)
有限元法分析与建模课程设计报告学院：机电学院专业：机械制造及其自动化指导教师： ****学生： * ***学号：2012011****2015-12-31摘要本文通过ANSYS10.0建立了标准光盘的离心力分析模型，采用有限元方法对高速旋转的光盘引起的应力及其应变进行分析，同时运用经典弹性力学知识来介绍ANSYS10.0中关于平面应力问题分析的基本过程和注意事项。
力求较为真实地反映光盘在光驱中实际应力和应变分布情况，为人们进行合理的标准光盘结构设计和制造工艺提供理论依据。
关键词：ANSYS10.0；光盘；应力；应变。
目录第一章引言 (2)1.1 引言 (2)第二章问题描述 (3)2.1有限元法及其基本思想 (3)2.2 问题描述 (3)第三章力学模型的建立和求解 (3)3.1设定分析作业名和标题 (4)3.2定义单元类型 (5)3.3定义实常数 (7)3.4定义材料属性 (9)3.5建立盘面模型 (11)3.6对盘面划分网格 (18)3.7施加位移边界 (23)3.8施加转速惯性载荷并求解 (26)第四章结果分析 (27)4.1 旋转结果坐标系 (28)4.2查看变形 (28)4.3查看应力 (30)总结 (33)参考文献 (33)第一章引言1.1 引言光盘业是我国信息化建设中发展迅速的产业之一，认真研究光盘产业的规律和发展趋势，是一件非常迫切的工作。
光盘产业发展的整体性强，宏观调控要求高，因此，对于光盘产业的总体部署、合理布局和有序发展等问题，包括节目制作、软件开发、硬件制造、节目生产、技术标准等。
在高速光盘驱动器中，光盘片会产生应力和应变，在用ANSYS分析时，要施加盘片高速旋转引起的惯性载荷，即可以施加角速度。
需要注意的是，利用ANSYS 施加边界条件时，要将内孔边缘节点的周向位移固定，为施加周向位移，而且还需要将节点坐标系旋转到柱坐标系下。
本文通过ANSYS10.0建立了标准光盘的离心力分析模型，采用有限元方法对高速旋转的光盘引起的应力及其应变进行分析，同时运用经典弹性力学知识来介绍ANSYS10.0中关于平面应力问题分析的基本过程和注意事项。
CAD·CAE课程设计 (长江大学过程装备与控制)ansys
CAD/CAE软件实践报告专业班级班级序号学生姓名指导教师成绩长江大学机械工程学院2012—2013学年第二学期高压容器筒体与封头连接处应力分析1、问题描述某高压容器设计压力为P=16MPa，筒体内径为R=900mm，筒体壁厚为T1=100mm，封头壁厚为T2=48 mm，筒体削边长度L=95 mm，试对该高压容器筒体与封头连接区进行应力分析，并进行优化。
2、分析问题由于主要讨论封头与筒体过渡区的应力状态，故忽略封头上其他结构，建立如下模型，其中筒体长度远大于边缘应力衰减长度，此处取用体长度为Lc=1200 mm。
有限元采用PLANE82单元，并设定轴对称选项。
通体下端各节点约束轴向位移，球壳对称面上各节点约束水平位移，内部施加均匀压力面载荷。
3、分析过程1、环境设置（1）以交互模式进入ANSYS,在总路径下建立子路径，工作文件名取为wb01（2）设置标题：执行Utility Menu>Change Title命令，弹出Change Title 命令，输入wb01 ，单击OK按钮，关闭对话框。
（3）初始化设计变量：执行Utility Menu>Paramerters>Scalar Paramerters命令，弹出Scalar Paramerters对话框，输入数据。
2、定义单元材料（1）定义单元类型：执行Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete命令，弹出Element Type对话框，单击Add按钮，弹出Library of Element Types 对话框。
（2）单击OK，退回至Element Type对话框。
（3）设置对称轴选项：在Element Type对话框中，单击Option按钮，设置PLANE82 element type options 选项，在Element behavior K3 下拉框中选择Axisymmetric，单击OK。
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CAD/CAE软件实践课程设计专业：班级：序号：姓名：指导教师：起止日期：年月日至年月日如图所示零件，所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况，本题简化为二维平面问题进行静力分析，零件材料为Q235。
序号数据（长度单位mm，分布力单位N/cm）A B C D q38 294 58 164 Ф6430一.建立几何模型分析: 该零件可认为是由各边围成的平面减去两个圆所组成步骤一创建几何实体模型1建立6个关键点Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints >in Active CS1（0,0,0）2（147,0,0）3（294, 0,0）4（294,-58,0）5（130,-58,0）6（0,-150,0）2连直线Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines >in Active CS3组合成平面图形Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary>By lines,弹出对话框，用光标选取隔断线段，点OK4画圆建立左边的大圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid CirclesWP X= 50 WPY= -50 RADIUS=32建立右边的小圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circles.输入: WP X=212 WPY=-29 RADIUS=15在总体中减去2个圆Main Menu>Proprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract> Areas, 弹出对话框中后，用光标先点基体(即总体，此时总体颜色变红），点“OK”，再点2个要减去的圆，再点“OK”二．定义单元类型及其常数1定义单元类型。
Main Menu>Proprocessor>Element Type >Add/Edit/Delete弹出对话框中后，点“Add”。
双弹出对话框，选“Solid”和“4 node 42”,点“OK”，退回到前一个对话框。
体、面没有实常数略2 定义材料属性Main Menu>Proprocessor>Material Props>Material Models. 弹出对话框，双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。
输入弹性模量200000MPa和泊松比0.3 点击ok。
三．划分网格，并加载求解1定义网格(单元)尺寸Main Menu>Proprocessor>Meshing>Size Cntrls>Manual Size>Areas> All Areas, 弹出对话框，输入单元边长为: 32划分网格Main Menu>Proprocessor>Mesh >Areas> Areas>Free,弹出对话框，点“pick all”3定义分析类型Mian meun >Solution>Analysis Type>New Analysis,选择static4定义位移约束Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural >displayment>on lines取全约束，位移量为0图形如下所示Main Menu >General Postproc>Plot Results > Deformed shape四．查看位移分布图Main Menu >General Postproc>Plot Results> Contour Plot>Nodal Solu, 在弹出对话框中选：Nodal Solution> DOF Solution > Displacementvectorsum五. 查看应力分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> Stress >von Mises stress或1st Principal stress11卷扬机卷筒心轴的材料为45钢，轴的结构和受力情况如下图所示。
请先用材料力学计算公式校核心轴的强度；然后利用有限元软件对模型进行有限元分析；并最后对两者的结果进行比较分析。
序号 数据（长度单位mm ，力单位KN ）A B C D E F 1720594590968825模型简化:竖直方向：RA F + RB F =2FAB4 43 322以A 为距心：205F+1150F=1265RB F联系方程组解得：RA F =23.22KN RB F =26.78KN从而可得:在1-1截面处: M1=4.76KN 在2-2截面处:M2=3.48 KN 在3-3截面处:M3=4.66KN在4-4截面处:M4=3.08KN有上数据可见，弯矩最大在1处，但2、3处直径变小，所以需校核1、2、3三处。
Mpad M Mpa d M Mpad M 65.693326.482328.54132333322311=⨯⨯==⨯⨯==⨯⨯=πσπσπσ 由于许用强度是100Mpa ，所有截面均符合强度要求。
(1) ANSYS 分析 一.建模导入solidworks 模型二 进行单元属性定义 1定义单元类型。
Main Menu>Proprocessor>Element Type >Add/Edit/Delete弹出对话框中后，点“Add ” 。
双弹出对话框，选“Solid ”和“10node 92”,点“OK ”，退回到前一个对话框。
2.定义材料属性Main Menu>Proprocessor>Material Props>Material Models. 弹出对话框，双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。
输入弹性模量200000和泊松比0.3 点击ok。
三.划分网格1定义网格(单元)尺寸Main Menu>Proprocessor>Meshing>Size Cntrls>Manual Size> Volume > All Areas, 弹出对话框，输入单元边长为: 62划分网格 Main Menu>Proprocessor>Meshing>SizeCntrls>ManualSize>Volume > Free四加载和求解1.定义位移约束左边Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural >displayment>on Areas取全约束 ,约束取两端圆周面2.加载荷Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural >force/Moment>on nodes然后再用鼠标选取线段，选FY，输入力的大小-25000N，点ok即可4求解Main Menu >Solution> Solve >Current LS五.后处理1查看总体变形Main Menu >General Postproc >Plot Results > Deformed shape2查看位移分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution,在弹出的对话框中选：Nodal Solution> DOF Solution > Displacement vector sum3查看应力分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution,在弹出的对话框中选：Nodal Solution>von Mises stress计算结果分析理论计算和ansys分析均得出芯轴的最大应力分布在左端台肩处。
Ansys分析出最大应力为41，理论计算的为69.65Mpa，与理论计算结果对比分析相差较大，可能是由于选取MPa0.受力节点不准确导致。
芯轴材料为45钢，材料的屈服强度为335MPa，最大应力远小于材料的屈服强度，即卷扬机芯轴能够满足强度要求如图所示盖零件，工作时由6个螺栓锁紧，承受内压为P，零件材料为Q235，图中长度单位为mm。
建立三维实体模型，采用静力分析该零件的变形和应力状况。
序号数据（长度单位mm，压强单位MPa）A B C D E P17R88 Ф160 8 15 Ф192 5.0 一.用ANSYS打开par文件。
1定义单元类型。
Main Menu>Proprocessor>Element Type >Add/Edit/Delete弹出对话框中后，点“Add”。
双弹出对话框，选“Solid”和brick“8 node 45”,点“OK”，退回到前一个对话框。
2.设置单元选项点“Element Type”对话框中的“Options”K5处选：Nodal stree(表示需要额外输出单元节点应力)3.定义材料属性Main Menu>Proprocessor>Material Props>Material Models. 弹出对话框，双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。
输入弹性模量200000Pa和泊松比0.25 点击ok。
１. 定义网格(单元)尺寸Main Menu>Proprocessor>Meshing>Size Cntrls>smart Size>basic, 弹出对话框，输入单元边长为: 41.划分网格Main Menu>Proprocessor>Meshing>Mesh>V olumes>Free, 弹出对话框，点“Pick All”对整个图形进行加载和求解1. 定义位移约束(对六个螺栓限制约束)Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural>Displacement > On Areas, 在弹出对话框中选Circle ，以小孔中心为圆心画圆,，将圆周边刚好划入, OK.。