ansys课程设计论文
ANSYS有限元分析课程论文
题目：如图所示是一飞轮的截面图。
飞轮材料的弹性模量210GPa，泊松比0.27，密度7800kg/m3。
飞轮的角速度为62.8rad/s，飞轮边缘受到压力作用，压力p为1MPa，飞轮轴孔固定。
试对飞轮进行静力分析并绘制飞轮在柱坐标系下径向、环向的应力和变形云图。
主要步骤：1. 用户自定义文件夹，以为文件名xiti开始一个新的分析。
2. 定义单元类型（1）选择Main Menu>Preprocessor> Element Type>Add/Edit/Delete>Add >select：select Solid Quad 8node 82 >OK (back to Element Types window)（2）设置Solid Quad 8node 82 的Options选项，Options… >selelt K3: Axisymmetric>Close (the Element Type window)，如图1所示。
图1 单元属性设置对话框3. 定义材料性能参数（1）定义材料的弹性模量和泊松比Main Menu: Preprocessor >Material Props >Material Models >Structural >Linear >Elastic >Isotropic >input EX:2.10e5, PRXY:0.27 > OK（2）定义材料的密度Main Menu: Preprocessor >Material Props >Material Models>Favorite>Linear Static>Density >input DENS:0.0078 > OK4.建立几何模型、划分网格（1）生成特征点Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS>依次输入点的坐标：input:1(50,0),2(55,0),3(55,16), 4(75,16), 5(75,5),6(80,5),7(80,40),8(75,40),9(75,24),10(55,24),11(55,50),12(50,50)（2）连接各特征点Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines> Lines>Straight Line>依次连接各特征点：1(50,0),2(55,0),3(55,16), 4(75,16), 5(75,5),6(80,5),7(80,40),8(75,40),9(75,24),10(55,24),11(55,50),12(50,50)（3）生成过度圆弧Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Line Fillet>选择需要产生过度圆弧的两边，输入过度圆弧的半径>OK 如图2所示。
【精品毕设】ANSYS课程设计论文
学 号： 201520110134课 程 设 计题 目 机械设计及理论方向课程设计 教 学 院机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级15机制（专升本） 姓名指导教师 2015 年 12 月 24 日目录设计任务书 (1)第1章绪论 (5)1.1 题目分析 (5)1.1.1 工作特点 (5)1.1.2 结构特点 (5)1.1.3 活塞设计的性能要求 (6)1.1.4 材料选取 (6)1.2 设计方案的拟订 (7)1.2.1 设计基础和条件 (7)1.2.2 有限元方法的运用 (7)第2章绘制平面图 (9)第3章创建3D有限元模型 (10)3.1 在ProE中建立3D模型 (10)3.1.1建模过程 (10)3.2 在ANSYS中建立3D模型 (11)3.1.1建模过程 (11)4.1 单元类型设置 (12)4.2 设置单元尺寸 (12)4.3 材料属性 (12)4.4划分网格 (12)4.5 选择分析类型 (13)4.6 施加载荷 (13)4.6.1 施加两孔约束 (13)4.7 求解 (14)4.8 结果后处理 (14)4.8.1 变形 (14)4.8.2 应力 (15)第5章加载、求解、结果后处理（模态） (16)5.1 单元类型设置 (16)5.2 设置单元尺寸 (16)5.3 材料属性 (16)5.4 划分网格 (16)5.5 选择分析类型 (17)5.6 设定拓展模态结束 (17)5.7 施加载荷 (17)5.8 求解 (17)5.9 结果后处理 (17)5.9.1 查看结果摘要。
(17)5.9.2 查看各阶振型 (18)设计小结 (20)参考资料 (21)。
关于ansys仿真计算的论文
1、基于ANSYS的异形封头可靠性分析及优化设计2、基于ANSYS的行星齿轮传动系统有限元分析3、基于ANSYS的新型人字齿同步带受力分析4、基于ANSYS的新型结构永磁直线同步电机力性能研究5、基于ANSYS的谐波减速器杯型柔轮应力分析与参数优化6、基于ANSYS的小半径陡坡路段混凝土面板受力分析7、基于ANSYS的涡轮钻具密封支承节温度场分析8、基于ANSYS的巷道顶板锚固系统托盘尺寸参数优化9、基于ANSYS的退火炉台结构优化设计10、基于ANSYS的土石坝应力变形有限元分析11、基于ANSYS的铁路客车车体结构参数化研究12、基于ANSYS的提环有限元分析及优化13、基于ANSYS的钛合金电子束焊缝形貌预测及验证14、基于ANSYS的塔机起重臂静力学与模态分析15、基于ANSYS的塔机力矩限制器变形比例的分析计算16、基于ANSYS的索_混凝土组合梁节点的静力分析17、基于ANSYS的塑料检查井肋板设计高度的力学分析18、基于ANSYS的水下井口力学性能分析19、基于ANSYS的数控机床主轴单元的动态特性仿真分析20、基于ANSYS的双闭室复合材料薄壁梁的振动模态分析21、基于ANSYS的食品制冷机组压缩机隔振体系的动力学分析22、基于ANSYS的深沟球轴承接触应力有限元分析23、基于ANSYS的热声制冷机谐振管强度的验证24、基于ANSYS的全焊接球阀焊接过程的温度场分析25、基于ANSYS的球壳开孔接管区应力分析26、基于ANSYS的桥式起重机卷筒优化设计27、基于ANSYS的桥梁检测车回转平台有限元分析及结构优化28、基于ANSYS的汽车制动盘温度场仿真分析29、基于ANSYS的汽车半主动磁流变液悬置磁场分析30、基于ANSYS的气缸结构优化设计31、基于ANSYS的起重机吊钩优化设计32、基于ANSYS的排气消声器数值仿真设计33、基于ANSYS的内置式双减振镗杆参数优化34、基于Ansys的锚机链轮轴设计分析35、基于ANSYS的轮式装载机前车架结构分析与研究36、基于Ansys的履带销轴的载荷与应力分析37、基于ANSYS的履带起重机桁架式吊臂模态分析38、基于Ansys的铝合金地铁座椅骨架有限元分析39、基于ANSYS的拉丝模几何参数数值优化40、基于ANSYS的矿用提升机卷筒应力分析41、基于ANSYS的矿用隔爆型矩形外壳设计42、基于ANSYS的控制式差动无级变速器行星架模态分析43、基于ANSYS的矩形压电振子瞬态特性分析44、基于ANSYS的矩形截面等强度悬臂梁的设计45、基于Ansys的进水塔抗滑稳定模糊可靠度分析46、基于ANSYS的襟缝翼滚轮接触应力场分析47、基于ANSYS的阶梯式斜端面组合凹模CAE分析48、基于ANSYS的搅拌摩擦点焊机器人关键部件的分析与优化设计49、基于ANSYS的搅拌摩擦点焊机器人的有限元分析50、基于ANSYS的绞吸式挖泥船齿式绞刀结构强度分析51、基于ANSYS的胶印机匀墨系统动态仿真52、基于ANSYS的渐开线斜齿轮有限元分析53、基于ANSYS的渐开线齿轮模态分析与研究54、基于ANSYS的减速器轴有限元强度分析55、基于ANSYS的间隙式永磁吸附爬壁机器人的磁场分析56、基于ANSYS的架空输电导线找形研究57、基于ANSYS的加工中心电主轴静态性能分析58、基于ANSYS的集肤效应分析59、基于ANSYS的激光对碳纤维复合材料作用的仿真研究60、基于ANSYS的机床主轴结构优化设计61、基于ANSYS的航空电子设备安装架模态分析62、基于ANSYS的供热管道系统振动分析及改造63、基于ANSYS的隔膜泵十字头有限元分析64、基于ANSYS的高压油管静力分析65、基于ANSYS的高温高压管道弯头塑性极限分析66、基于ANSYS的高速冲床整机热分析67、基于ANSYS的钢塔架结构地震响应分析68、基于ANSYS的钢管水压机步进机构稳定性分析69、基于ANSYS的辐射和相变对焊接温度场的影响研究70、基于ANSYS的风机叶片试验加载架结构优化设计71、基于ANSYS的发动机橡胶悬置的拓扑优化72、基于ANSYS的二维断裂参量的分析研究73、基于ANSYS的儿童推车结构分析与尺寸优化74、基于ANSYS的多连杆机构性能优化75、基于ANSYS的多功能车床动力刀塔立柱结构的优化设计76、基于ANSYS的多层框架结构模态分析77、基于ANSYS的斗轮堆取料机行走驱动轴动态分析78、基于ANSYS的电压力锅锅体有限元分析与结构优化设计79、基于Ansys的电磁阀三维温度场仿真系统80、基于ANSYS的典型行星包结构的静力分析81、基于ANSYS的地下连续墙水平位移数值模拟82、基于ANSYS的带切口沥青混合料试件半圆弯曲试验参数分析83、基于ANSYS的带切口半圆弯曲试验参数分析84、基于ANSYS的大型煤粉筛筛箱动力学分析85、基于ANSYS的大跨旋转楼梯结构振动分析86、基于ANSYS的大功率拖拉机车架的有限元分析87、基于ANSYS的大电流高温超导线圈的环流分析88、基于ANSYS的大功率IGBT模块传热性能分析89、基于ANSYS的磁光玻璃液铂金漏管的温度场与热应力分析90、基于ANSYS的齿轮动态应力强度因子的计算91、基于ANSYS的齿轮传动系统不平衡响应分析92、基于ANSYS的车身壁板振动特性优化研究93、基于ANSYS的车轮轮辐螺母座刚度结构优化94、基于ANSYS的超声波激励下悬臂梁的动力学特性分析95、基于ANSYS的超薄扁平永磁直线电机的热设计研究96、基于ANSYS的叉车门架结构有限元分析97、基于ANSYS的侧加热锌锅厚度选择与温度控制模拟98、基于ANSYS的采煤机支撑腿优化设计99、基于ANSYS的采煤机截割电机扭矩轴的设计与研究100、基于Ansys的薄壁件定位结构拓扑优化方法101、基于ANSYS的保温层对热分析的影响研究102、基于ANSYS的半移动式破碎站钢结构力学分析103、基于ANSYS的板簧有限元分析104、基于ANSYS的ZK450振动筛动态特性的分析105、基于Ansys的YQK_1250液压机滑块部分结构分析与优化106、基于ANSYS的SXK3661型香蕉筛有限元网格划分107、基于ANSYS的QTK25快架塔起重臂有限元分析108、基于ANSYS的LNG管道保冷结构分析109、基于ANSYS的ITER杜瓦上环体的静力学分析110、基于ANSYS的HTQ800型门架式桅杆起重机有限元分析111、基于ANSYS的FeCrAl合金真空扩散焊模拟112、基于Ansys的C14125曲轴连杆车床主轴的动态特性分析113、基于ANSYS的750kV输电线路绝缘子串电压分布仿真分析114、基于ANSYS大深度水下照明灯壳体的结构应力分析115、基于ANSYSWorkbench清障车底盘有限元分析116、基于ANSYSWorkbench高压电阻箱式结构的抗震分析117、基于ANSYSWorkbench的主轴箱有限元分析及优化设计118、基于ANSYSWorkbench的输液管道系统振动控制仿真研究119、基于AnsysWorkbench的固定支架优化设计120、基于ANSYSWorkbench的分体式压力矫直机主机机体结构优化121、基于ANSYSCFX的注塑成型充填过程三维模拟122、基于ANSYS_LSDYNA的围压下粒子冲击破岩规律123、基于ANSYS_LS_DYNA钻削过程的数值仿真124、基于ANSYS_LS_DYNA钻井泵泵阀的冲击特性仿真分析125、基于ANSYS_LS_DYNA的牙嵌式电磁离合器冲击研究126、基于ANSYS_LS_DYNA的齿轮接触应力分析127、基于ADAMS和ANSYS的液压举升机构优化与结构分析128、基于ADAMS和ANSYS的围带滚柱_偏心圆弧式超越离合器动力学.. 129、基于ADAMS和ANSYS的挖装机工作装置仿真分析130、基于ADAMS和ANSYS的高速冲床轴承可靠度预测131、基于ADAMS和ANSYS的高速冲床执行机构动态仿真分析132、基于ADAMS和ANSYS的高速冲床导轨仿真分析133、腐蚀管道的剩余强度评定及ANSYS二次开发134、大跨度系杆拱桥施工过程中拱梁应力及变形的ANSYS分析135、磁流变抛光加工技术中磁场的ANSYS仿真研究136、ANSYS中Beam189单元的局限性初探137、ANSYS在水电站启闭机中的应用138、Ansys在大跨径桥梁阻尼器选型中的应用139、ANSYS在传热学多媒体教学中的应用140、ANSYS在_工程电磁场_课程教学中的应用141、ANSYS有限元分析二次开发技术探讨142、ANSYS新技术助力大飞机总体_气动设计143、ANSYS随机振动分析在电子行业的应用144、Ansys软件在手机音腔结构设计中的运用145、ANSYS仿真激光切割氧化锌纳米线146、ANSYS分析CFRP加固混凝土构件的研究现状147、ANSYS变参数交互式仿真的研究与实现。
ansys论文(很好很全)
Ansys第二次大作业课程：有限元分析学生：马礼强学号：20087810组数： B 组班级：汽车一班指导老师：郭世伟精品文库第一题：1.题目杆件横截面积42810A m -=⨯，材料弹性模量102810/E N m =⨯。
（其中的JI=2m ，若图中有其它未给出的必要量值时，可自行取适当值）2、题目分析这是一个桁架问题，题设给出了桁架结构，杆长，杆件横截面积和材料弹性模量。
需对节点进行编号，建立模型，最后求解。
3、建模求解精品文库（1）、创建节点（2）建立模型（3）加载精品文库（4）结果分析1、变形情况精品文库2、轴向应力4轴向力5轴向应变6、列表显示的节点位移第二题：1、题目杆件横截面积42810A m -=⨯，材料弹性模量102810/E N m =⨯。
（其中的JI=2m ，若图中有其它未给出的必要量值时，可自行取适当值）2、题目分析此题为一悬臂梁问题，梁同时受均布力和集中力。
根据梁的长度和受理情况。
将梁划分为6个单元进行有限元分析。
3、建模求解 （1）、建立模型（2）、结果分析1、变形情况精品文库2、梁剪力3、梁弯矩精品文库4、列表显示各单元弯矩、剪力第三题：1、题目杆件横截面积42810A m -=⨯，材料弹性模量102810/E N m =⨯020/w kN m =L=4m 。
2、题目分析此题为一悬臂梁问题，梁同时受均布力和集中力。
根据梁的长度和受理情况。
将梁划分为10个单元进行有限元分析。
3、建模求解 （1）、建模2、结果分析1、变形结果精品文库2、梁剪力3、梁弯矩精品文库4、列表显示各单元弯矩、剪力精品文库附录：题一程序：/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.1 UP20091102 10:26:52 05/11/2011/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/UNITS,SI/PREP7ET,1,LINK1MP,EX,1,8E10R,1,8e-4N,1,0,0N,2,6,0N,6,4,8FILL,2,6N,11,6,8N,7,6,0FILL,7,11N,15,14,8FILL,11,15N,16,6,9N,19,12,9fill,16,19e,11,12EGEN,4,1,1,1,1e,2,3EGEN,4,1,5,5,1e,7,8EGEN,4,1,9,9,1e,11,17EGEN,3,1,13,13,1e,16,17EGEN,3,1,16,16,1e,11,16精品文库EGEN,4,1,19,19,1e,3,8EGEN,4,1,23,23,1e,3,9EGEN,3,1,27,27,1e,6,16e,15,19e,1,2e,1,6FINISH/SOLANTYPE,STATICOUTPR,BASIC,ALLD,1,ALL,0D,2,ALL,0F,15,FY,-1000F,14,FY,-2000F,13,FY,-1000SOLVED,7,ALL,0SOLVEFINISH/POST1PLDISP,1PRDISPETABLE,AXS,LS,1ETABLE,AXF,SMISC,1ETABLE,AXE,LEPEL,1PLETAB,AXS/REPLOT,RESIZEPLETAB,AXFPLETAB,AXEFINISHSA VEFINISH! /EXIT,MODEL题二程序：/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.1 UP20091102 12:40:31 05/11/2011/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER精品文库/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/UNITS,SI/PREP7ET,1,BEAM3MP,EX,1,8E10R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5N,1,0,0N,7,3,0FILL,1,7E,1,2EGEN,6,1,1,1,1FINISH/SOLUANTYPE,STATICOUTPR,BASIC,ALLD,1,ALL,0SFBEAM,1,1,PRES,900,900SFBEAM,2,1,PRES,900,900SFBEAM,3,1,PRES,900,900F,7,FY,-3000 SOLVEFINISHFINISH/post1PLDISP,1ETABLE,IM,SMISC,6ETABLE,JM,SMISC,12ETABLE,IS,SMISC,2ETABLE,JS,SMISC,8PRETABPLLS,IS,JSPLLS,IM,JMFINISHFINISH! /EXIT,MODEL题三程序：精品文库/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.1 UP20091102 12:58:12 05/11/2011/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/UNITS,SI/PREP7ET,1,BEAM3MP,EX,1,8E10R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5N,1,0,0N,11,4,0FILL,1,11E,1,2EGEN,10,1,1,1,1FINISH/SOLUANTYPE,STATICOUTPR,BASIC,ALLD,1,ALL,0SFBEAM,1,1,PRES,0,400SFBEAM,2,1,PRES,400,800SFBEAM,3,1,PRES,800,1200SFBEAM,4,1,PRES,1200,1600SFBEAM,5,1,PRES,1600,2000SFBEAM,6,1,PRES,2000,1600SFBEAM,7,1,PRES,1600,1200SFBEAM,8,1,PRES,1200,800SFBEAM,9,1,PRES,800,400SFBEAM,10,1,PRES,400,0SOLVEFINISH/post1PLDISP,1ETABLE,IM,SMISC,6ETABLE,JM,SMISC,12ETABLE,IS,SMISC,2ETABLE,JS,SMISC,8精品文库PRETABPLLS,IS,JS/COLOR,WBAK,WHIT,1/COLOR,WBAK,BLAC,2/COLOR,WBAK,BLAC,3/COLOR,WBAK,BLAC,4/COLOR,WBAK,BLAC,5/REPLOT!*/COLOR,NUM,CY AN,1/COLOR,NUM,BMAG,2/COLOR,NUM,RED,3/COLOR,NUM,CBLU,4/COLOR,NUM,MRED,5/COLOR,NUM,GREE,6/COLOR,NUM,ORAN,7/COLOR,NUM,MAGE,8/COLOR,NUM,YGRE,9/COLOR,NUM,BLUE,10/COLOR,NUM,GCY A,11/REPLOT!*/COLOR,WBAK,BLAC,1/COLOR,WBAK,BLAC,2/COLOR,WBAK,BLAC,3/COLOR,WBAK,BLAC,4/COLOR,WBAK,BLAC,5/REPLOT!*PLLS,IM,JMFINISHFINISH! /EXIT,MODEL精品文库欢迎下载21。
ANSYS毕业设计论文参考1
编号南京航空航天大学金城学院毕业设计题目雷达俯仰结构运动特性分析学生姓名学号系部机电工程系专业机械工程及自动化班级指导教师二〇一一年六月南京航空航天大学金城学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）（题目：雷达俯仰结构运动特性分析）是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。
尽本人所知，除了毕业设计（论文）中特别加以标注引用的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
作者签名：年月日（学号）：雷达俯仰结构运动特性分析摘要雷达是20世纪人类在电子工程领域的一项重大发明。
它不仅是军事上必不可少的电子装备，而且广泛使用于社会经济发展和科学研究。
雷达的出现为人类在许多领域引入了现代科技的手段。
本文使用有限元法对雷达俯仰结构进行运动特性分析。
首先利用分析法对问题进行求解，但是求解过程较为复杂，计算量大，鉴于ANSYS中有一类分析类型是结构动力学分析，符合本题得要求，可以加以使用，简化计算。
本文选择三维铰链单元COMBIN7建立模型进行分析求解。
将有限元解和分析解进行对比，可以看出有限元解是正确的，而且具有相当高的精度。
关键词：有限元法，运动特性，ANSYS，瞬态动力学Radar pitch structure motion characteristics analysisAbstractRadar is the 20th century humans in electronic engineering a major inventions. It is not only the military indispensable electronic equipment, and widely used in social economic development and scientific research. Radar for humans appear in many areas the means of modern science and technology is introduced.This paper using finite element method of the radar pitch structure analysis of movement characteristics. Firstly by using analytical method to solve problems，but solving process is relatively complex and large amount of calculation. There is a certain type of ANSYS is a type of structure dynamics analysis, accord with ontology may require analysis, can be used. The topic choices three dimensional hinge unit COMBIN7 on the analysis solution. In the end, the analytical solution and ANSYS finite element solution is compared, we can see that the finite element contrast solution is correct, and with high precision.Key Words：Finite element method; Movement characteristics；ANSYS; Transient dynamic目录摘要 (i)Abstract (i)第一章引言 (1)1.1 课题的背景 (1)1.2 本文的主要研究内容 (1)第二章有限元法和ANSYS (2)2.1 有限元分析方法概述 (2)2.2 有限元分析的基本思想 (2)2.3 ANSYS的主要功能 (3)2.4 ANSYS提供的分析类型 (4)第三章雷达俯仰结构模型的建立 (7)3.1 问题描述 (7)3.2 分析解 (8)3.3 有限元解 (11)3.3.1定义参量 (11)3.3.2 创建单元类型 (12)3.3.3 定义材料特性 (13)3.3.4 定义实常数 (14)3.3.5 创建节点 (15)3.3.6 指定单元属性 (15)3.3.7 创建铰链单元 (16)3.3.8 指定单元属性 (16)3.3.9 创建梁单元 (16)3.3.10 指定分析类型 (17)3.3.11 打开大变形选项 (17)3.3.12 确定第一个载荷步时间和时间步长 (17)3.3.13 确定数据库和结果文件中包含的内容 (18)3.3.14 设定非线性分析的收敛值 (19)3.3.15 施加约束 (20)3.3.16 求解 (20)3.3.17 定义变量 (21)3.3.18 对变量进行数学操作 (22)3.3.19 用曲线图显示角位移、角速度和角加速度 (22)3.3.20 列表显示角位移、角速度和角加速度 (25)3.4 命令流 (26)3.5 有限元法和分析解的比较 (29)第四章总结和展望 (32)4.1 本文所做工作总结 (32)4.2 工作的展望 (32)参考文献 (33)致谢 (34)第一章引言1.1 课题的背景雷达概念形成于20世纪初。
课程设计ANSYS有限元分析(最完整)
有限元法分析与建模课程设计报告学院 : 机电学院专业：机械制造及其自动化指导教师： **＊*学生： * *＊＊学号 :2012011＊＊＊*2015-12—31摘要本文通过ANSYS10。
0建立了标准光盘的离心力分析模型，采用有限元方法对高速旋转的光盘引起的应力及其应变进行分析,同时运用经典弹性力学知识来介绍ANSYS10。
0中关于平面应力问题分析的基本过程和注意事项。
力求较为真实地反映光盘在光驱中实际应力和应变分布情况，为人们进行合理的标准光盘结构设计和制造工艺提供理论依据.关键词:ANSYS10.0；光盘；应力；应变。
目录第一章引言 (1)1。
1 引言 (1)第二章问题描述 (2)2.1有限元法及其基本思想 (2)2.2 问题描述 (2)第三章力学模型的建立和求解 (2)3。
1设定分析作业名和标题 (3)3。
2定义单元类型 (4)3.3定义实常数 (7)3。
4定义材料属性 (9)3。
5建立盘面模型 (11)3。
6对盘面划分网格 (19)3.7施加位移边界 (23)3.8施加转速惯性载荷并求解 (26)第四章结果分析 (28)4。
1 旋转结果坐标系 (28)4。
2查看变形 (29)4。
3查看应力 (31)总结 (35)参考文献 (35)第一章引言1.1 引言光盘业是我国信息化建设中发展迅速的产业之一,认真研究光盘产业的规律和发展趋势,是一件非常迫切的工作。
光盘产业发展的整体性强，宏观调控要求高，因此，对于光盘产业的总体部署、合理布局和有序发展等问题,包括节目制作、软件开发、硬件制造、节目生产、技术标准等。
在高速光盘驱动器中，光盘片会产生应力和应变，在用ANSYS分析时，要施加盘片高速旋转引起的惯性载荷，即可以施加角速度。
需要注意的是,利用ANSYS施加边界条件时，要将内孔边缘节点的周向位移固定，为施加周向位移,而且还需要将节点坐标系旋转到柱坐标系下.本文通过ANSYS10.0建立了标准光盘的离心力分析模型，采用有限元方法对高速旋转的光盘引起的应力及其应变进行分析,同时运用经典弹性力学知识来介绍ANSYS10。
ANSYS课程论文：运用ANSYSWorkbench优化设计-图文
题目:运用ANSYS Workbench优化设计课程:CAE/CFD分析基础院系:化工与能源学院专业:安全工程二班:辉学号:指导教师:周俊杰大学2011年12月25日运用ANSYS Workbench优化设计摘要:优化设计是工程界较为关注的领域,本文阐述了ANSYS软件设计优化程序的原理及具体设计步骤。
并举了一个实例。
结果表明,基于ANSYS的合理结构设计能够在满足安全性的前提下节省材料,获得很大的经济效率。
一、前言ANSYS系列软件是融合结构、热、流体、电磁、声于一体的大型通用多物理场有限元分析软件,在我国广泛应用于航空航天、船舶、汽车、土木工程、机械制造等行业。
ANSYS Workbench Environment (AWE是ANSYS公司开发的新一代前后处理环境,并且定为于一个CAE协同平台,该环境提供了与CAD软件及设计流程高度的集成性,并且新版本增加了ANSYS很多软件模块并实现了很多常用功能,使产品开发中能快速应用CAE技术进行分析,从而减少产品设计周期、提高产品附加价值。
现今,对于一个制造商,产品质量关乎声誉、产品利润关乎发展,所以优化设计在产品开发中越来越受重视,并且方法手段也越来越多。
从易用性和高效性来说AWE下的DesignXplorer模块为优化设计提供了一个几乎完美的方案,CAD模型需改进的设计变量可以传递到AWE环境下,并且在DesignXplorer/VT下设定好约束条件及设计目标后,可以高度自动化的实现优化设计并返回相关图表,本文将结合实际应用介绍如何使用Pro/E和ANSYS软件在AWE环境下如何实现快速优化设计过程。
二、优化方法与CAE在保证产品达到某些性能目标并满足一定约束条件的前提下,通过改变某些允许改变的设计变量,使产品的指标或性能达到最期望的目标,就是优化方法。
例如,在保证结构刚强度满足要求的前提下,通过改变某些设计变量,使结构的重量最轻最合理,这不但使得结构耗材上得到了节省,在运输安装方面也提供了方便,降低运输成本。
ansys分析论文
Ansys 软件简介摘要：本文主要介绍了ANSYS软件的工作原理、工作能力、使用范围、使用方法、建模能力和建模方法。
关键词：ANSYS软件建模能力模型转换ANSYS公司是全球计算机辅助工程（CAE）领域最主要的软件供应商。
ANSYS 在钢结构和钢筋混凝土房屋建筑、体育场馆、桥梁、大坝、硐室、隧道以及地下建筑物等工程中得到了广泛的应用，可以对这些结构在各种外载荷条件下的受力、变形、稳定性及各种动力特性做出全面分析，从力学计算、组合分析等方面提出了全面的解决方案，为土木工程师提供了功能强大且方便易用的分析手段，具体如下：ANSYS 自身具有强大的三维建模能力，并提供灵活的CAD 图形接口及CAE 数据接口，可以实现不同分析软件之间的模型转换。
可实现结构的静力和动力分析，计算结构的整体和局部失稳；给出结构的自振频率和振型；计算结构动载荷作用下的响应；结构构件与支撑部位间的接触状态；锚固钢缆、预应力钢筋、钢支撑等钢结构强度分析及其与岩土和混凝土之间的相互作用；斜拉桥、悬索桥等桥梁的钢丝束静动强度分析等等。
任意设定荷载工况，并可完成各种复杂的静、动荷载以及温度荷载工况组合，能很方便地计算出结构所承受的弯矩、扭矩、轴力以及应力分布和变形情况，找出桥梁在各种运动车辆荷载作用下的最不利位置，ANSYS 还可模拟混凝土对钢筋的握裹约束作用以及素混凝土或钢筋混凝土的压碎与开裂、收缩与徐变，大体积混凝土在温度和外力作用下裂隙的分布与扩展过程。
ANSYS软件概述ANSYS软件是一个多用途的有限元法计算机设计程序，可以用来求结构，流体，电力，电磁场及碰撞等问题。
它包含了前置处理，解题程序以及后置处理。
它具有以下功能：1.基于工程学的理论以及许多数值分析的理论及技术2.解决大部分工程上的问题3.使用相当有效的解题技术4.以使用者为向导，易于自定义问题5.完全有定义推出结果6.有完整且高度技巧的图形表示能力7.有完整的文件帮助并有完整的例题ANSYS功能概览结构分析结构分析用于确定结构的变形、应变、应力及反作用力等.结构分析的类型有:•静力分析- 用于静态载荷. 可以考虑结构的线性及非线性行为，例如: 大变形、大应变、应力刚化、接触、塑性、超弹及蠕变等.•模态分析- 计算线性结构的自振频率及振形. 谱分析是模态分析的扩展，用于计算由于随机振动引起的结构应力和应变(也叫作响应谱或PSD).•谐响应分析- 确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应.•瞬态动力学分析- 确定结构对随时间任意变化的载荷的响应.可以考虑与静力分析相同的结构非线性行为.•特征屈曲分析- 用于计算线性屈曲载荷并确定屈曲模态形状.(结合瞬态动力学分析可以实现非线性屈曲分析.)•专项分析: 断裂分析, 复合材料分析，疲劳分析ANSYS除了提供标准的隐式动力学分析以外，还提供了显式动力学分析模块ANSYS/LS-DYNA•用于模拟非常大的变形，惯性力占支配地位，并考虑所有的非线性行为.•它的显式方程求解冲击、碰撞、快速成型等问题，是目前求解这类问题最有效的方法.热分析ANSYS 热分析计算物体的稳态或瞬态温度分布，以及热量的获取或损失、热梯度、热通量等.•热分析之后往往进行结构分析,计算由于热膨胀或收缩不均匀引起的应力.•ANSYS功能:–相变(熔化及凝固), 内热源(例如电阻发热等)–三种热传递方式(热传导、热对流、热辐射)电磁分析磁场分析用于计算磁场.•磁场分析中考虑的物理量是磁通量密度、磁场密度、磁力、磁力矩、阻抗、电感、涡流、能耗及磁通量泄漏等.•磁场可由电流、永磁体、外加磁场等产生.磁场分析的类型:•静磁场分析- 计算直流电（DC)或永磁体产生的磁场.•交变磁场分析- 计算由于交流电(AC)产生的磁场.•瞬态磁场分析- 计算随时间随机变化的电流或外界引起的磁场.电场分析用于计算电阻或电容系统的电场. 典型的物理量有电流密度、电荷密度、电场及电阻热等.高频电磁场分析用于微波及RF无源组件，波导、雷达系统、同轴连接器等分析.流体分析(CFD)流体分析用于确定流体的流动及热行为. 流体分析分以下几类:•CFD - ANSYS/FLOTRAN 提供强大的计算流体动力学分析功能，包括不可压缩或可压缩流体、层流及湍流，以及多组份流等.•声学分析- 考虑流体介质与周围固体的相互作用, 进行声波传递或水下结构的动力学分析等.•容器内流体分析- 考虑容器内的非流动流体的影响. 可以确定由于晃动引起的静水压力.•流体动力学耦合分析- 在考虑流体约束质量的动力响应基础上，在结构动力学分析中使用流体耦合单元.耦合场分析 - 多物理场耦合场分析 考虑两个或多个物理场之间的相互作用。
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大学计算机辅助机械设计课程设计机构运动分析班级：10机41学号：10294046指导教师：专业名称：机制（S）ANSYS 机构运动分析一．问题分析求解1、图15-2所示为一曲柄滑块机构，曲柄长度AB=120mm 、连杆长度BC=300 mm 、偏距e=50 mm ，曲柄为原动件，转速为w=100 r/min ，E=2E11,,P=0.3求滑块3的位移s 3、速度v 3、加速度a 3随时间变化情况。
二．操作过程2.1 定义参量拾取菜单Utility Menu →Parameters →Scalar Parameters 。
在“Selection ” 文本框中输入PI=3.1415926， 单击“Accept ” 按钮；再在“Selection ” 文本框中输入R=0.12、L=0.3、E=0.05、OMGA1=100、T=60/OMGA1、FI0=ASIN(E/(R+L))、AX=0、AY=0、BX=R*COS(FI0)、BY=-R*SIN(FI0) 、CX=(R+L)*COS(FI0)、CY=-E ，单击“Accept ”；最后，对话框的“Close ”按钮。
2.2创建单元类型Main Menu →Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete 。
单击“Add ”按钮；选“Combination ”，选“Revolute joint 7”， 单击“Apply ” 按钮；选“Structural Beam ”，选“3D elastic 4”, 单击“Ok ” 按钮；单击对话框的“Close ”按钮。
2.3定义材料特定义材料特性性拾取菜单Main Menu →Preprocessor →Material Props →Material Models 。
在右侧列表中依次双击“Structural ”、“Linear ”、“Elastic ”、“Isotropic ”，所示的对话框，在“EX ”文本框中输入2e11（弹性模量），在“PRXY ” 文本框中输入0.3（泊松比），单击“Ok ” 按钮；再双击右侧列表中“Structural ”下“Density ”，弹出图对话框，在“DENS”图 15-2 曲柄滑块机构文本框中入1e-14（密度。
近似为0，即不考虑各杆的惯性力），单击“Ok”按钮。
2.4定义实常数Main Menu→Preprocessor→Real Constants→Add/Edit/Delete。
弹出的对话框，单击“Add”按钮，选择“Type 1 COMBIN7”，单击“Ok”按钮，弹出的对话框，在“K1”、“K2”、“K3”、“K4”文本框中分别输入1E9、1E3、1E3、0，单击“Ok”按钮；返回到所示的对话框，再次单击“Add”按钮，弹出图2-7所示的对话框，选择“Type 2 BEAM4”，单击“Ok”按钮，弹出所示的对话框，在“AREA”、“IZZ”、“IYY”、“TKZ”、“TKY”文本框中分别输入4E-4、1.3333E-8、1.3333E-8、0.02、0.02，单击“Ok”按钮；返回到所示的对话框，单击“Close”按钮。
2.5创建节点Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Nodes→In Active CS。
弹出所示的对话框，在“NODE”文本框中输入1，在“X,Y,Z”中分别输入AX,AY,0，单击“Apply”按钮；在“NODE”文本框中输入2，在“X,Y,Z”中分别输入BX,BY,0，单击“Apply”按钮；在“NODE”文本框中输入3，在“X,Y,Z”中分别输入BX,BY,0，单击“Apply”按钮；在“NODE”文本框中输入4，在“X,Y,Z”中分别输入CX,CY,0，单击“Apply”按钮；在“NODE”文本框中输入5，在“X,Y,Z”中分别输入BX,BY,-1，单击“Ok”按钮。
2.6 指定单元属性Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Elements→Elem Attributes。
弹出图所示的对话框，选择“TYPE”为“1 COMBIN7”，选择“MAT”为“1”，选择“REAL”为“1”，单击“Ok”。
2.7创建铰链单元拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Elements→Auto Numbered→Thru Nodes。
弹出拾取窗口，在拾取窗口的文本框中输入2,3,5，单击“Ok”按钮，于是在节点2和3处（即B点）创建了一个铰链单元。
2.8指定单元属性拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Elements→Elem Attributes。
弹出所示的对话框，选择下拉列表框“TYPE”为“2 BEAM 4”，选择下拉列表框“MAT”为“1”，选择下拉列表框“REAL”为“2”，单击“Ok”按钮。
2.9创建梁单元用来模拟各个杆，拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Elements→Auto Numbered→Thru Nodes。
弹出拾取窗口，在拾取窗口的文本框中输入1,2，单击“Apply”按钮；再在拾取窗口的文本框中输入3,4，单击“Ok”按钮。
于是创建了2个梁单元，2个梁单元由B点处铰链单元连接。
2.10 指定分析类型拾取菜单Main Menu→Solution→Analysis Type→New Analysis 。
在弹出的“New analysis”对话框中，选择“Type of Analysis”为“Transient”，单击“Ok”按钮，在随后弹出的“Transient Analysis”对话框中，单击“Ok”按钮。
2.11打开大变形选项拾取菜单Main Menu→Solution→Analysis Type→Analysis Options。
弹出所示的对话框，将“NLGEOM”打开，单击“Ok”按钮。
2.12确定载荷步时间和时间步长拾取菜单Main Menu→Solution→Load Step Opts→Time/Frequenc→Time - Time Step。
弹出图1所示的对话框，在“TIME”文本框中输入T，在“DELTIM Time Step size”文本框中输入T/70，选择“KBC”为“Ramped”，单击“Ok”按钮。
2.13 确定数据库和结果文件中包含的内容拾取菜单Main Menu→Solution→Load Step Opts→Output Ctrls→DB/Results File。
弹出所示的对话框，选择下拉列表框“Item”为“All Items”，选中“Every substep”, 单击“Ok”按钮。
2.14设定非线性分析的收敛值拾取菜单Main Menu→Solution→Load Step Opts→Nonlinear→Convergence Crit。
弹出所示的对话框，单击“Replace”按钮，弹出所示的对话框，在“Lab”右侧两个列表中分别选择“Structural”和“Force F”，在“VALUE”文本框中输入1，在“TOLER”文本框中输入0.1，单击“Ok”按钮。
返回所示的对话框，单击“Add”按钮，再次弹出的对话框，在“Lab”右侧两个列表中分别选择“Structural”和“MomentM”，在“VALUE”文本框中输入1，在“TOLER”文本框中输入0.1，单击“Ok”按钮。
最后单击所示的对话框的“Close”按钮。
2.15 施加约束拾取菜单Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→Displacement→On Nodes。
弹出拾取窗口，单击“Pick All”按钮，弹出图所示的对话框，在“Lab2”列表中选择“UZ”、“ROTX”、“ROTY”，单击“Apply”按钮；再次弹出拾取窗口，拾取节点1，单击“Ok”按钮，再次弹出图所示的对话框，在“Lab2”列表中选择“ROTZ”，在“VALUE”文本框中输入2*PI，单击“Apply”按钮；再次弹出拾取窗口，拾取节点1，单击“Ok”按钮，再次弹出所示的对话框，在“Lab2”列表中选择“UX”、“UY”，在“VALUE”文本框中输入0，单击“Apply”按钮；再次弹出拾取窗口，拾取节点4，单击“Ok”按钮，再次弹出图所示的对话框，在“Lab2”列表中选择“UY”，在“VALUE”文本框中输入0，单击“Ok”按钮。
2.16求解拾取菜单Main Menu→Solution→Solve→Current LS。
单击“Solve Current Load Step”对话框的“Ok”按钮。
出现“Solution is done!”提示时，求解结束，从下一步开始，进行结果的查看。
L O A D S T E P O P T I O N SLOAD STEP NUMBER. . . . . . . . . . . . . . . . 2TIME AT END OF THE LOAD STEP. . . . . . . . . . 1.6000 TIME STEP SIZE. . . . . . . . . . . . . . . . . 0.85714E-02 MAXIMUM NUMBER OF EQUILIBRIUM ITERATIONS. . . . 15STEP CHANGE BOUNDARY CONDITIONS . . . . . . . . NOTRANSIENT (INERTIA) EFFECTSTRANSIENT INTEGRATION PARAMETERSALPHA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.25251 DELTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.50500 TERMINATE ANALYSIS IF NOT CONVERGED . . . . . .YES (EXIT) CONVERGENCE CONTROLSLABEL REFERENCE TOLERANCE NORM MINREFF 1.000 0.1000 2 -1.000M 1.000 0.1000 2 -1.000PRINT OUTPUT CONTROLS . . . . . . . . . . . . .NO PRINTOUTDATABASE OUTPUT CONTROLSITEM FREQUENCY COMPONENTALL ALL2.17 定义变量拾取菜单Main Menu→TimeHist Postpro→Define Variables。