高支模施工方案(中铁城建0721建议修改)
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、背景高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。
近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越多的关注和应用。
然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。
二、概述高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。
为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。
三、技术要求技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下几个方面的内容：1.高支模的技术标准高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装等应遵循相应的安全规范。
在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架的安装、次骨架的安装等。
在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。
3.高支模的拆卸要求高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。
在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。
4.高支模的维护要求高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。
在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。
四、施工基础施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模体系施工方案
高支模体系施工方案一、工程概况与特点本工程是一座大型商业综合体，建筑高度达到XX米，地上XX 层，地下XX层。
工程的主要特点是结构体量大、形状复杂，对支模体系的要求极高。
高支模体系作为保证施工质量、施工进度的关键环节，必须制定详细的施工方案，确保施工过程的安全、高效。
二、施工准备工作在施工前，必须做好充分的准备工作。
首先，要成立专门的施工团队，并对所有参与施工的人员进行技术培训和安全教育。
其次，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质、气候等条件，制定相应的施工计划。
最后，要确保施工所需的材料、设备等物资齐全，满足施工需求。
三、支模材料选择支模材料的选择直接影响到施工质量和施工进度。
根据本工程的特点，我们选用高强度、耐用的钢材作为主要支模材料，同时，辅助使用优质的模板和支撑系统，确保支模体系的稳定性和耐用性。
四、支模结构设计支模结构设计是高支模体系施工的关键环节。
我们将根据施工图纸和现场实际情况，设计合理的支模结构，确保结构稳定、承载能力强。
同时，我们还会对支模结构进行详细的计算和优化，确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺流程施工工艺流程是保证施工质量的重要环节。
我们将按照以下步骤进行施工：基础处理→测量放线→支模材料准备→支模结构搭建→模板安装→支撑系统安装→验收与调整→混凝土浇筑→养护与拆模。
在施工过程中，我们将严格控制每一步骤的质量，确保施工质量符合设计要求。
六、安全技术措施高支模体系施工具有一定的安全风险，我们必须采取严格的安全技术措施。
首先，我们将对所有参与施工的人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
其次，我们将在施工现场设置安全警示标志，制定详细的安全管理制度，确保施工过程的安全。
此外，我们还将配备专业的安全管理人员，对施工现场进行实时监控，确保施工过程的安全。
七、质量保证措施质量是工程的生命线，我们将采取一系列的质量保证措施，确保施工质量符合要求。
首先，我们将建立健全的质量管理体系，明确各道工序的质量标准和验收要求。
高支模施工方案电子版
高支模施工方案电子版1. 引言高支模是一种常用于建筑工程中的施工模板，它具有安装方便、拆卸简单、重复使用等优点。
本文将介绍高支模的施工方案，并提供其电子版。
2. 设备和材料在进行高支模施工前，需要准备以下设备和材料：•高支模板•支模立杆•支撑杆•涨紧杆•扣件•钢管•模板支撑座•手动螺丝刀3. 施工步骤3.1 高支模板的安装1.将支撑杆与涨紧杆相连接，使用扣件固定。
2.将支模立杆安装在涨紧杆上，使用扣件固定。
3.根据需要的高度和长度，调整支模立杆和涨紧杆的长度。
4.将高支模板安装在支模立杆上，使用扣件固定。
3.2 模板支撑座的安装1.将模板支撑座安装在地面上，保证平稳。
2.将钢管插入模板支撑座中，调整高度并固定。
3.3 模板支撑座与高支模板的连接1.将调整好高度的模板支撑座与高支模板连接，使用扣件固定。
4. 使用注意事项•在安装过程中，应注意材料的质量和设备的稳定性，确保施工安全。
•在拆卸高支模板时，应注意操作的顺序，避免意外事故的发生。
•高支模板在使用过程中应定期检查，如有变形或损坏应及时更换。
•施工现场应保持整洁，避免杂物滑倒或碰伤。
5. 施工案例以下为某建筑工程项目中使用高支模的施工案例：•施工地点：XX市XX区XX街道XX号楼•施工时间：2022年1月1日至2022年1月31日•施工内容：使用高支模搭建二楼混凝土楼板模板支架6. 结论高支模施工方案是一种常用的建筑施工方法，其具有安装方便、拆卸简单、重复使用等优点。
本文介绍了高支模的施工步骤和使用注意事项，并提供了一个施工案例。
通过合理使用高支模，可以提高施工效率、减少人力和材料的浪费，从而实现建筑工程的顺利进行。
高支模施工方案
高支模施工方案一、工程概况与条件本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。
主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。
施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。
同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。
二、编制依据与标准本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。
三、基础处理与加固基础处理是确保高支模稳定性的关键。
施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。
对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。
四、支撑系统材质选型本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。
扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。
五、支模方案与稳定计算根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。
支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。
通过稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。
六、搭设拆除与安全管理搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。
搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。
拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。
同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
七、混凝土浇筑方法与要点混凝土浇筑是高支模施工的关键环节。
混凝土浇筑前，对模板进行清洁和湿润处理，确保混凝土与模板之间粘结良好。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。
同时，控制混凝土浇筑速度和温度，防止因温度应力导致模板变形或开裂。
高支模专项施工方案(含计算书)
高支模施工方案第一章工程概况1.工程概况拟建的工业基地工程，位于广州广从路，工程用地面积约为 5000 平方米，总建筑面积约为 17196 平方米。
构造型式是现浇框架构造, 建筑层数 5 层，地下室一层，建筑总高度为 24 米；本工程①/⑤轴与 A/D 轴相交处为地下室属于高支模区域，层高为4.5M，楼板厚为 180，梁断面尺寸：主梁为400×1000，350×1000，300×800，次梁为250×700，200×700，200×500等,梁最大跨度为10M, 承受门式架作高支模支顶直接坐落地下室底板上。
首层层高为6M，板厚 120，梁断面尺寸：主梁为400×1000，350×1000，300×1000，300×800，次梁为250×700，250×600，250×400，200×400等，梁最大跨度为 10M，承受门式架作高支模支顶直接坐落在±0.00 砼板上,为确保高支模安全施工、安全撤除，特编制此方案以指导施工。
2.编制依据2.1工业基地工程建筑、构造施工图；2.2《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB 50204-2023 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20232.4《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2023 2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.6《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-200 2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2023其次章现场施工治理架构1、施工小组为了确保高支模施工过程的安全，实现“安全文明施工样板工地”，成立以工程经理为组长的安全文明施工领导小组，其人员和分工如下：组长：〔工程经理〕——全面负责协调安排及施工指挥。
副组长：〔技术负责人〕——负责现场技术交底。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、编制依据在制定高支模专项施工方案时，我们应依据以下文档和规范进行：- 国家及地方现行有关建筑施工安全生产的法律、法规；- 相关国家标准和行业标准，如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板与脚手架安全技术规范》等；- 施工现场实际情况和设计图纸要求；- 其他相关技术资料和施工经验。
二、工程概况本部分需简要介绍项目的基本情况，包括项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建筑物高度、层数以及计划工期等关键信息。
这些信息为后续的施工方案提供了基础数据。
三、高支模设计原则高支模的设计应遵循安全、经济、合理的原则，确保结构的稳定和施工人员的安全。
设计时应考虑以下要点：- 材料的选用应满足强度、刚度和稳定性的要求；- 结构设计应考虑到实际施工荷载，留有适当的安全储备；- 支撑系统应简洁明了，便于施工和检查；- 考虑高支模的拆除和周转使用，减少材料浪费。
四、施工工艺流程详细阐述高支模的搭建、使用、拆除等各个阶段的施工工艺，包括：- 地基处理和基础搭建；- 主梁、次梁的安装顺序和方法；- 支架搭设和固定方式；- 模板的安装、拆卸流程；- 安全检查和维护措施。
五、安全技术措施安全是高支模施工中的首要问题，必须制定严格的安全技术措施，包括但不限于：- 定期对高支模进行检查和维护；- 施工现场设置警示标志和安全防护网；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；- 遇有恶劣天气条件时，应暂停高支模施工作业；- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
六、质量控制措施为确保高支模的施工质量，应采取以下控制措施：- 选择合格的材料供应商，严格控制进场材料的质量；- 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范执行；- 加强对施工环节的监督检查，及时发现并纠正质量问题；- 对完成的部分进行验收，确保达到设计和规范要求。
七、应急预案针对可能发生的事故和紧急情况，制定详细的应急预案，包括：- 高支模失稳或坍塌时的应急响应程序；- 火灾、地震等自然灾害的应对措施；- 人员伤害事故的急救和疏散流程；- 应急预案的定期演练和评估。
高支模施工方案最终版
高支模施工方案最终版简介高支模是目前建筑工程中广泛使用的一种支撑模板，通常用于高层建筑和桥梁等重型工程。
本文将介绍高支模施工的最终方案，详细介绍施工前的准备工作、支撑模板的搭建、安装和拆除过程中需要注意的事项。
本方案可适用于多种工程类型和规模。
施工前准备工作在开始施工前，必须做好充分的准备工作。
以下是需要考虑和完成的任务：1.确定建筑结构在进行高支模施工之前，必须对建筑结构进行仔细的分析和设计。
这项工作由建筑师和结构工程师共同完成。
在确定建筑结构的同时，必须也要确定支撑模板的尺寸和形状。
支撑模板的尺寸必须能够确保建筑物的稳定性和安全性。
根据建筑结构的要求，可以选择使用钢筋混凝土、桥面板、或者其他类型的材料来制作支撑模板。
2.选择支撑模板根据建筑结构的要求，选择合适的支撑模板。
支撑模板的材料、尺寸和形状必须能够满足建筑结构的要求。
如果需要在建筑结构中安装钢筋和混凝土，则需要使用具有高度强度和刚性的支撑模板。
如果需要在建筑结构中安装大型机械设备，则需要使用经过特别设计的支撑模板。
3.制定施工计划在开始施工前，必须制定详细的施工计划。
这个计划应该包括以下内容：•施工阶段：确定每个施工阶段所需的支撑模板、人员和设备。
•安全要求：确定每个施工阶段的安全要求，包括安全措施和培训要求。
•售后维护：确定施工后的维护和检查措施，确保支撑模板的安全和稳定性。
4.准备支撑模板材料在施工前，必须从供应商处购买所需的支撑模板材料。
材料应该经过质量检查，并且能够满足建筑结构的要求。
同时，还要准备所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、升降机等。
支撑模板的搭建在完成前期准备工作后，现在可以开始搭建支撑模板了。
以下是搭建支撑模板的详细步骤：1.安装基础框架在开始搭建支撑模板之前，必须先安装基础框架。
基础框架是支撑模板的基础，通过基础框架可以确保支撑模板的稳定性和平衡性。
基础框架最好使用钢管作为支架，这样可以确保其强度和稳定性。
2.安装支撑杆和接头在安装基础框架后，下一步是安装支撑杆和接头。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目） 1 A栋实验楼等4项 （中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目）
高支模施工方案
编制人： 审核人： 审批人：
中铁城建集团有限公司 2015年7月2日 A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目） 2 目 录 一、编制依据 ---------------------------------------------- 2 二、工程概况 ---------------------------------------------- 3 三、施工准备 ---------------------------------------------- 4 四、 施工安排 --------------------------------------------- 4 五、 主要的施工方法和工艺 --------------------------------- 6 六、 质量要求 -------------------------------------------- 14 七、 成品保护 -------------------------------------------- 16 八、 安全、环保措施 -------------------------------------- 17 九、 成本节约措施 ---------------------------------------- 18 十、 分包管理 -------------------------------------------- 18 十一、 计算书 -------------------------------------------- 19
、一、编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、中铁五院勘察设计院集团有限公司设计的施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 9、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 10、建设工程安全生产管理条例（国务院令393号） 11、危险性较大分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号） A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目） 3 12、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质[2009]254号） 二、工程概况 1、本工程地处北京市大兴区康庄路9号院院内，南侧康庄路、西邻兴丰大街，北侧有一新凤河自西北向东南流过，东侧为铁五院院内南北向主道路。 2、本工程的建筑总面积:96341.16㎡，结构形式为框架剪力墙结构，工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度8度，裙房地下3层，地上3层，主楼地下3层、地上20/22层，结构高度74.74/75.15m，基础类型：筏板结构，地基采用CFG桩。地下一层及以上抗震等级为一级。结构在一层顶至二层顶17-20轴交E-F轴，二层底至三层顶14-16轴交C-F轴处为高支模区，支模高度为8.85m，结构板的跨度为9.2m*9m。 3、为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，特编制高支模专项施工方案。选取最不利构件截面进行计算。
4、基本参数
施工部位 KL11 L9 板厚(mm) 板厚及截面（h*b）mm 400*800 300*700 150
搭设高度m 8.85 8.85 8.85 支撑形式 碗扣式脚手架 碗扣式脚手架 碗扣式脚手架 最大跨度m 8.1 8.1 立杆横距 梁侧立杆间距m 0.6 0.6 立杆纵距0.9 梁跨方向立杆 间距m 0.9 0.9 立杆横距0.9
水平杆步距m 1.2 1.2 1.2 梁、板底龙骨材料及间距mm 木枋40*90间距200 木枋40*90间距200 方钢管40*40间距200
5、本层设计到的混凝土标号，柱、强度等级为C55，梁、顶板强度等级为C40， A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目） 4 架体下部为钢筋混凝土顶板。 三、施工准备 1、技术准备： 项目技术负责人按照本工程施工组织设计有关要求，逐级向施工管理人员、作
业人员和使用人员进行技术交底，通过技术交底，应了解以下内容：应熟悉图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，搭设碗扣架的立杆的横距、纵距，步距，剪刀撑，顶丝，次龙骨等一些技术参数。对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。有关作业班组应组织足够的作业人员，准备满堂架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 2、机具准备：木工多用机床、电锯、电刨、锤子、5m盒尺，工程线、线锤，扳手、一台塔吊QTZ5513、两台塔吊QTZ6010。 3、材料准备：2440×1220×13mm多层板、2440×1220×14mm多层板，,50×100×4000mm方木、方钢管40*40*3、碗口架立杆1.2m、1.5m、1.8m，碗口架横杆0.9m，100×50×5mm方钢、Φ14mm对拉螺栓、扣件，Φ16mm对拉螺栓，Φ48*3.5钢管，Φ36*500mm顶丝，山型卡，螺母、大眼网等。
4、现场准备：地下一层及一层顶板混凝土施工完成,水、电能满足施工的需要。 5、试验检测：所有原材进场必须有合格证，需要复试的必须送实验室进行检测，例如钢管、扣件做外观检查。 四、施工安排 1、施工部位：一层顶至二层顶17-20轴交E-F轴，二层底至三层顶14-16轴交C-F轴。 2、施工内容：柱、墙、梁、板、楼梯模板的加工、安装及拆除，现场周转材料分区堆放，材料到场卸车及退场装车。 A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目） 5 3、工期要求：贯穿整个结构的施工，2015年8月-2015年9月 4、施工程序：材料进场→检查验收原材→碗扣架搭设→验收→支模→绑扎钢筋→浇筑混凝土→待混凝土强度达到100%→碗口架的拆除→场地清理 5、组织机构及职责分工 （1)组织机构
现场成立高支模施工管理小组，组长由项目经理担任，组员由指挥部总工、生产经理、,技术负责人、安全总监、机械管理负责人、消防管理负责人、劳务管理负责人组成。高支模施工管理机构如下图。
项目经理 生产经理 安全总监 技术负责人 机械管理负责人 劳务管理负责人 消防管理负责人
1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章 2、配合有关部门排除安全障碍 3、全员安全活动和安全教育 1、制定项目安全技术措施和分项安全方案 2、负责安全技术交底 3、解决施工中的不安全技术问题 1、在安全前提下合理安排生产计划 2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除 1、保证项目使用的各类机械安全运行 2、监督机械操作人员持证遵章作业 3、配备各类机械的防护设施 1、保证防火设备设施齐全、有效 2、消防火灾隐患 3、组织现场消防队的日常消防工作 1、保证进场施工人员技术素质 2、控制加班加点，保证劳逸结合 3、提供必需劳保用具用品，保质量 A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目） 6 高支模施工管理机构图 五、主要的施工方法和工艺 1、碗扣式脚手架的搭设 （1）搭设的一般规定 1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。 2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。 3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。 （2）搭设顺序 放线定位→铺设垫木→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）→接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成 （3）搭设要求 满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
施工队长、班组长、安全员、具体操作者 劳保用 品检查 班前安 全教育 机具设 备检查 防护设 施检查 电气绝 缘检查 消防措 施检查 A栋实验楼等4项（中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目）
7 基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 具体要求： 1）结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。 2）设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。 3）模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧模板支架内不得少于两根立杆，并与立杆扣接。 4）在梁端柱子处搭设抱角支架，步距同梁支撑水平杆步距，将梁支架与抱角支架用φ48×3.5mm钢管连接。抱角支架与柱子间用木楔子将其固定，梁纵向立杆用φ48×3.5mm钢管与顶板支撑立杆相连，如下图：
用钢管将梁支撑体系与柱子抱角架连为一体。
立杆间增设剪刀撑
柱子抱角支架
梁模板纵向安装示意图扫地杆距地200mm
5）扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm；碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。 6）钢管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求: