化妆品内审检查表
IQC内审检查表

⅛f放行未^^祝和测量的崖品如何规定?
11
8.3
IQC横瞬的不合格品如何虑理,t∣正彼的崖品是否再次瞬瞪?
12
8.5.2
8.5.3
彝生不合格畤,所采取的到正∕fl防措施的有效性如何脓瞪?
内部审核检查表
受审核部门
审核日期
塞酸主要脩款/要素:
编制
审核
审核体系:DIS09001:2000□ISO14001:1996
IQC
兄⅛fP⅛f∣条款
隙建感I
审核员:
序号
修款
审核内容
检查方法
审核记录
结果
1
4.2.4
IQC检查有辗言己?
2
5.3
IQC量方金十的理解
3
5.4/8.4
有辗部量目檄,如何迤行数撼分析?
4
6.2.2
IQC横瞬员能否任本IW工作?
5
6.3
IQC横瞬所需的量具有辗配倩?
6
7.1
采瞒崖品的横脓所需文件、资源有维策制?
7
7.4.3
采麟的羟品如何^施验瞪?如需到供方瞬瞪畴如品如何檄?
9
7.6
IQC横瞬所使用装置是否合格?^装置的精度典被测量物醴是否相符?
10
产品质量审核检查表

400 尺寸参照图纸标准:
510 材料化学性能分析,质量保证书
610 结合力符合要求,参见标准,外部实验室
620 涂层符合要求,参见标准,外部实验室
630 盐雾试验符合要求,参见标准,外部实验室
710 寿命符合要求,参见标准,外部实验室
等级
检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 目视 目视 目视 目视 目视
QP-8.2.4-2-B0
产品质量审核检查表(检验计划和记录表)
QA部
编制:
审核:
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
产品名称/规格:
版本日期:
顾客:
版本日期:
操作:简图
检验 顺序
检测特性额定值
210 包装标签符合要求
220 包装无破损、变形,产品无损伤
310 外观无明显打痕、划伤、变形
320 无污渍、无变色生锈
330 框架配合良好,无松动、无漏筋
游标卡尺 CMM 目视 目视 目视 目视 目视
审核员
日期
缺陷等级 缺陷点数
∑FP
查表(检验计划和记录表)
编制:
审核:
批准:
版本日期:
版本日期:
10 FP QKZ
QP-8.2.4-2-B0
∑FP QKZ
化妆品生产许可自查表

的实验室,并具备相应的检验能力。
实验室应具备相应的检验场地、仪器、设备、
化妆品生产许可自查表
《实验室内务管理及安全作业控制程序》
、包装材料、中间产品和成品进行检验。
化妆品生产许可自查表《新产品或改进产品首次
生产作业流程》
控制计划。
建立虫鼠害设施分布图。
生产车间应配备有效防止鼠虫害的进入、聚集
化妆品生产许可自查表
化妆品生产许可自查表库,应重新包装,包装应密封并做好标
消毒,应建立文件化的包材消毒方法,消毒的方法需经过验证并保留记录,如未对包材进行清洁消毒,需提供证据证实产品的符合性。
化妆品生产许可自查表
作规程实施和控制,及时填写生产记录。
产品应建立批记录,记录应完整。
中间产品应规定储存条件和期限,并在规定的期限内使用。
化妆品生产许可自查表
》Array
并填写清场记录。
备注:自查情况栏中各项目符合的打√,不符合的打×,不适用的打○;自查记录中需描述企业通过自查哪些项目是符合的,相关制度、文件、规定等在企业的哪个文件制度中(文件名称、编号、页码),相关格式记录表单、台账、清单、标识、图等出自哪个制度文件中。
对不符合项目及不适用项目需详细描述原因。
GMP内审检查表【范本模板】

质量标准的内容应符合药品注册标准。
n22200 56B8 嚸24601 6019 怙934702 878E 螎
质量标准变更应履行变更手续。
3
质量标准
原辅料、包装材料、中间产品、成品应当有经批准的现行质量标准。
中间产品的检验结果用于成品的质量评价,应当制定与成品质量标准相对应的中间产品质量标准.
物料的质量标准一般应当包括:物料的基本信息(企业统一指定的物料名称和内部使用的物料代码;质量标准的依据;经批准的供应商;印刷包装材料的实样或样稿),取样、检验方法或相关操作规程编号;定性和定量的限度要求;贮存条件和注意事项;有效期或复验期。
24155 5E5B 幛39251 9953 饓jZ29790 745E 瑞@29428 72F4 狴
需要经药品监督管理部门批准的变更应当在得到批准后方可实施。
10
偏差管理
有书面的偏差操作规程,规定偏差的报告、记录、调查、处理的程序。
有专人负责偏差的管理。
任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等的情况均应当有记录。
应当对偏差进行定期回顾分析,以便发现不良趋势,并采取相应措施。
11
药品召回
应制定药品召回的书面管理程序,根据产品召回程序可迅速、有效地从市场召回任何一批存在安全隐患的产品。
专人负责管理。
产品召回负责人是否独立于销售和市场部门;是否向质量受权人通报召回处理情况。
产品召回负责人应当能够迅速查阅到药品销售记录。
不合格原辅材料、中间品、成品的处理应经过质量管理部门批准。
GMP内审检查表

确认与验证
有书面的验证管理程序,以文件形式说明确认与验证工作的关键信息。
有验证总计划,并按验证总计划组织实施。
确认或验证有方案,并经审核、批准;方案应当明确各参与者的职责。
应当按照预先确定和批准的方案实施,并有记录。
有验证报告,并经审核、批准。确认或验证的结果和结论(包括评价和建议)应当有记录并存档。
是否具有适当的资质并经培训合格的人员;查看在岗人员基本情况,包括年龄、职务、工作职责、专业、职称、工作年限等。
质量总监、质量受权人、质量保证部经理的资质和工作经历,是否符合要求。
2
文件管理
是否有文件管理的操作规程,规定文件的起草、修订、审核、批准、替换或撤销、复制、保管和销毁等程序。
文件分发、收回、撤销、复制、销毁应有记录。
偏差应进行调查,重大偏差有调查报告,调查报告应当经过审核和批准。
对重大偏差的评估应当考虑是否需要对产品进行额外的检验以及对产品有效期的影响,必要时,应当对涉及重大偏差的产品进行稳定性考察。
根据调查结果,制定有效措施防止类似偏差的再次发生。
对采取的纠正预防措施应进行追踪检查。
应当对偏差进行定期回顾分析,以便发现不良趋势,并采取相应措施。
成品的质量标准应当包括:产品名称以及产品代码;对应的产品处方编号(如有);产品规格和包装形式;取样、检验方法或相关操作规程编号;定性和定量的限度要求;贮存条件和注意事项;有效期。
质量标准的内容应符合药品注册标准。
质量标准变更应履行变更手续。
4
印刷包材审核
有印刷包装材料设计、审核、批准的书面规程。
药品标签、说明书应与药品监督管理部门批准的内容、式样、文字相一致。
有详细记录和报告,记录内容应包括审计过程中观察到的所有缺陷、评估结论、整改措施,追踪检查。
内审检查表范本_共10篇.doc

★内审检查表范本_共10篇范文一:内审检查表范本质量管理体系内审检查及记录表编号:BG-8.2-?受审部门相关文件标准章节号1.1范围是否明确了产品及其质量管理体系覆盖的范围、并在质量管理手册中阐明?1.2删减1)是否有删减?2)删减了哪一条款?3)删减的理由是否充分、合理?4)删减是否不影响组织提供满足顾客和适用法规要求的产品的能力?删减后,是否能不免除组织提供满足顾客和适用法规要求的产品的责任?4.1质量管理体系总要求1)质量管理体系的结构和层次是否清楚?2)过程是否识别并表述?3)是否存在和明确对产品质量有影响的外包过程?如何控制?4)过程的顺序及相互关系是否明确?5)有那些控制准则和方法?6)如何保证体系运作所需的资源?7)信息是否充分?8)如何监视、测量分析这些过程?9)如何对过程实施采取必要的措施,并进行持续改进?(也可结合5.4.2质量管理体系策划的条款及其自身规定的内容)5.1最高管理者的承诺通过审核活动来承诺并提供证据证明质量管理体系的有效性5.2以顾客为关注焦点1)如何认识满足顾客的要求和法律法规的重要性?2)有那些措施使全体员工理解满足顾客和法律法规的重要性?3)最高管理层是否以增强顾客满意为目标,确保顾客的要求得到满足?4)采取什么活动评价质量管理体系的有效性?审核内容页码:最高管理者接待人内审员姓名现场审核内容评价审核日期(.)可通过其他各有关条款的相应证据证实5.3质量方针1)是否制定了质量方针并发布?2)是否与组织的宗旨相适应?3)是否包括对满足要求和持续改进的承诺?4)是否为组织提供制定和评审质量目标的框架?5)是否采取那些途径传达到相关部门?(可以抽查若干职工是否了解来证实)质量方针的适应性是否规定定期或不定期的评审和修订?5.4.1质量目标1)质量目标是否制定并发布?2)质量目标是否分解和落实?分解是否适宜并得到评审?3)质量目标是否量化并可测量?4)质量目标是否与质量方针保持一致?5)质量是否满足产品要求所需的内容?质量目标的实现情况如何是否实现了持续改进?5.4.2质量管理体系策划1)质量管理体系策划的形式、结果是什么?2)策划的结果是否能实现质量目标以及4.1总要求?3)策划的结果是否有持续改进的要求?策划和实施是否保持了质量管理体系的完整性?5.5职责权限1)是否明确各过程职能和岗位,其相互关系?2)部门之间的沟通和联络的途径是否清楚、接口是否明确?3)管理者代表是否有任命,其职责权限是否明确?4)赋予管理者代表的职责、职权是否能确保?●●●●质量体系的建立和保持向最高管理层报告质量体系的运行情况,包括质量改进在整个组织提升对顾客要求的认识质量体系有关的外部联络(.)5)是否对沟通的方式和渠道作出规定?通过效果检查,横向、纵向的信息传递5.6管理评审1)2)最高管理层是否按策划对质量管理体系进行管理评审?管理评审的间隔时间多少?是否适宜?是否由最高领导支持管理评审?3)4)评审内容包括了体系的适用性、充分性、有效性?管理评审的输入内容是否齐全?●审核结果●顾客反馈●过程情况和产品的符合性●纠正和预防措施的状况●上一次管理评审的跟进情况●可能影响质量管理体系的变化5)●●●●管理评审的输入内容包括哪些?质量管理体系及其过程的改进产品的改进资源需求其他6)评审结果是否记录?评审结果是否得到落实,包括改进和采取相关的措施?6.1资源提供1)2)如何确定质量管理体系运行和产品符合性所需的资源?所提供的资源能否满足QMS运行和持续改进有效性的要求?所提供的资源是否确保产品或服务质量达到顾客满意?8.5改进1)2)3)4)如何认识“持续改进”?采取什么措施使全体员工理解持续改进的含义和作用?通过什么途径为持续改进创造全员参与的氛围?持续改进的项目和成效?对纠正和预防措施效果是否验证,并进行表彰和肯定?注:合格在评价栏打“√”,不合格在评价栏打“╳”,观察项作“△”。
内审检查表表填写范例
Q3/—03审核检查表编号:受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03 审核检查表编号:受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表编号:受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表编号:受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表编号:受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门: 负责人: 审核员:审核日期: 年 月 日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/-03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/-03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门: 负责人:审核员: 审核日期: 年 月 日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日Q3/--03审核检查表序号受审核部门:负责人:审核员:审核日期:年月日。
GMP内审检查表 体系审核检查表 内审技术
GMP内审检查表体系审核检查表内审(技术)编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论1. 当有新产品时,是否有设计和开发计划?2. 设计开发是否规定了设计与开发人员的权责?不同小组的组织接口是否理清?3. 设计与开发的输入时,是否使用了以下信息,如以往的成熟的设计项目、竞争对手的数据与资料、供应商反馈的信息、现场问题报告等?4. 在设计输入评审时,是否对产品的质量、寿命、可靠性、耐久性、维护度、工时和成本进行了评审?评审的结果如何?5. 是否对过程设计输入的要求进行了识别、形成文件并进行了评审?6. 设计输出了哪些内容?文件在发放前有评审吗?经过批准吗?编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论7. 产品设计的输出是否包含设计FMEA、可靠性结果、产品的特殊特性、产品设计的评审结果?8. 过程设计的输出是否包括规格和图纸、过程流程图/配置图、过程FMEA、控制计划、作业指导书、过程批准的能力指标?9. 公司在进行过程设计输出评审时,是否考虑到产品的设计输出、生产力、过程能力、质量目标、顾客要求和以往的开发经验?10. 在开发的哪些阶段进行了评审?哪些人员参加了评审?评审记录是否被维持?11. 在设计与开发的哪些阶段进行了验证?谁参加了验证?采用了哪些验证的方法?验证的结果如何?记录被维持了吗?编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论12. 设计与开发的确认在什么情况下进行?是否按照计划的安排来实施?顾客参加了设计与开发的确认吗?在设计与开发的确认时,是否跟踪了所有的性能试验活动?确认的记录是否被维持?13. 在新产品的设计与开发过程中,是否有设计变更?有多少变更?是什么原因引起的的变更?变更后造成的影响和冲击有多大?是否对产品寿命期间内的变更进行控制?这些变更的记录是否被维持?14. 对有专利的设计变更,是否与顾客共同商议并评价变更的影响程度?如果顾客要求,任何产品实现的变更,是否通知顾客,并得到顾客的同意?编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论15. 对新产品的设计与开发的进行是如何控制的?采取了哪些措施减少甚至避免设计更改?16. 在设计开发过程,有哪些项目进行了多方论证?17. 特殊特性的开发,潜在失效模式与后果分析,控制计划的制定与评审是否经过跨功能小组采用多方论证方式来完成?18. 是否对产品的特殊特性和过程参数的特殊特性进行了识别?19. 特殊特性的符号是否在图纸、FMEA、控制计划及作业指导书上出现,他们的符号是否一致?20. 是否制定了针对设计与开发阶段的测量标准与方法?编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论21. 顾客要求时,是否制定了样件计划和样件控制计划?样件的制作是否使用了正式的工装、人员与供应商?22. 是否对产品的系统、子系统、零部件或材料的各层次制定了控制计划?23. 对生产散装材料的过程是否制定控制计划?24. 是否有试产控制计划和量产控制计划?如果有设计责任,是否有样件的控制计划?这些控制计划得到很好的执行吗?25. 当出现过程不稳定或过程能力不足时是否采用了指定的反应计划?这些采取的反应计划效果如何?26. 当有任何的变更影响到产品、过程、测量、运输、供应来源或变更FMEA时,是否重新评审和更新控制计划?编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论27. 当顾客要求时更新后的控制计划是否提交顾客评审与批准?28. 在控制计划中规定的统计技术,组织是否在应用,是如何应用的?29. 在进行工具和量具设计、制造和全尺寸检验时,公司是否提供了必要的技术资源,30. 如果工装的设计与制造被分包,是否实施了控制?如何控制?31. 是否有易损工装的更换计划?是否对工装进行状态识别,如生产中、修理中、处置中?32. 技术部负责人是否明确本部门的职责?与其他部门的组织接口是否明确?33. 技术部的质量目标及实现目标的措施是什么?目标实现的程度如何?编号:审核过程名称基础设施/APQP/生产提供/工装/设备/生产计划/产品防护涉及标准条款6.3/7.1/7.3/7.5.1/7.5.2/7.5.5/8.2.3相关文件受审核部门技术部审核员审核日期受审核部门代表审核内容和方法是否审核记录结论34. 技术部是否定期地对本部门的工作进行了分析与总结?35. 针对工作中存在的问题是否采取过纠正措施或预防措施?有什么效果?36. 技术部是否规定了收集哪些数据和资料?这些数据和资料有分析吗?对分析的结果是如何应用的?是否用于持续改进?37. 技术部是透过哪些方式来进行持续改进?效果如何?持续改进是否包含产品特性、过程参数、价格、服务等?38. 技术部下一步打算做些什么改进?。
内部审核检查表(ISO22716)正式
受审单位 审核员 条款 序号 1 3.3.2人员职责 2
4基础设施 工务组
审核项目内容
审核日期 判定 Y N NA
审核发现
3.2.1组织结构图 本部门在ISO22716体系中涉及哪些负责项目 本部门在ISO22716体系中涉及哪些负责项目 ISO22716 和配合项目? 和配合项目? 清洗和盥洗设施是否靠近但区分于生产区 域? 公司所有的区域是否安装了充分的照明设 备? 照明设施的安装应防止由任何潜在破碎所产 生的碎片产生影响, 生的碎片产生影响,如维修安装人员如何在 实施过程中管控灯管? 实施过程中管控灯管?是否采取必要的产品 防护的措施? 防护的措施? 管道安装应确保不会污染原料、产品、 管道安装应确保不会污染原料、产品、工作 表面和设备,否则, 表面和设备,否则,应该采取必要的产品防 护的措施。 护的措施。 公司有无暴露于头顶的梁、 公司有无暴露于头顶的梁、管道和输送管 路? 暴露的管道有无紧靠墙面? 暴露的管道有无紧靠墙面?是否通过支架悬 挂或者支撑,与墙面留有足空间以便清洁? 挂或者支撑,与墙面留有足空间以便清洁? 公司有哪些防虫鼠害设施? 公司有哪些防虫鼠害设施?如何确保设施正 常运行,查看相关记录。 常运行,查看相关记录。
3
5设备
公司是否有完整的公司设备台帐? 公司是否有完整的公司设备台帐?询问机械 设备的安全防护设施有那些?(安全栏、 设备的安全防护设施有那些?(安全栏、安 ?(安全栏 全护罩、防滑设施) 全护罩、 防滑设施)
化妆品加工生产用机械设备是否能防止污染 产品? 产品? 产品接触及内包装材料是否易于清洗消毒或 易于拆除、易于检修? 易于拆除、易于检修? 安装设备是否考虑到设备的底部, 安装设备是否考虑到设备的底部,内部和周 围应能够被合理的触及, 围应能够被合理的触及,以便于维护和清 洁? 主要设备应易于识别和确认,统一编号,建 主要设备应易于识别和确认, 统一编号, 立设备档案。 立设备档案。 影响到产品卫生、 影响到产品卫生、质量的检验和生产测量装 置是否定期校准? 置是否定期校准? 设备是否受控于清洗消毒计划? 设备是否受控于清洗消毒计划? 公司的设备是如何维护的? 公司的设备是如何维护的?
新版内审检查表(完整版本含审核记录)
QR9.2-03NO:2016审核日期:2016年5月17日过程名称P1组织环境过程主要负责人高层过程涉及文件QR4.1-01《组织环境外部因素识别清单》等标准条款要求方法、内容记录评价5.2质量方针6.2质量目标与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标√6.1应对风险机遇措施QD6.1.1-2016风险机会控制规范已规定记录4组织环境QR4.1-01《组织环境外部因素识别清单》QR4.1-02《组织环境内部因素识别清单》QR4.1-03《组织绩效监视分析和评价改进》QR4.2-01《相关方需求和期望》QR4.3-01《质量管理体系的范围》QR4.4-01《QMS总过程流程》QR4.4-02《QMS总过程识别分析汇总》QR4.4-03《工艺流程与管理过程关联图》√过程特性:是否下述有关支持过程(风险)问题是否已明确是否是否明确执行者?√使用什么(材料、设备)√是否已定义过程?√有谁进行(技能、培训)√过程是否已经被文件化?√使用哪些主要标准?(测量、评估)√是否已明确过程相关接口?√如何进行?(方法、技术)√过程是否已经被监控?√是否保持了记录?√序号问题审核记录评价符合不符合1开展过程活动的条件(本过程的输入)不断变化的内部因素、外部因素相关方及其需求和期望,组织所有产品和服务基础设施、活动,外部供应过程、产品、服务组织方针目标知识,质量管理体系工厂经营理念、基准确定数据、标准要求、顾客要求、期望、公司中长期方针目标,运行过程,过程风险,符合要求的人员、基础设施、原材料等√2各项输入是否有效/受控?各项输入资料基本有效受控。
√3输入的关键要求是什么?有影响较大的主要因素,有记录√否记录?4过程中主要活动或开展的主要工作?识别、调查、分析、评价√5如何开展?(方法、程序、相应的技术)识别确定内外部影响因素:SWOT分析法、行业环境分析、培训会议、统计分析、管理评审等。
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审核主题机构与人员审核部门/人员人事行政审核结果项目审核要点审核方法无此项不符合符合审核记录第一节原则*企业应建立与生产规模和产品结构相适应的组织机构,规定各机构职责、权限。
企业应保证组织架构及职责权限的良好运行。
检查组织架构图,职责权限描述是否建立。
检查整体组织架构,全面评价组织的各个岗位是否履行自己的职责,从而保证整个组织架构的良好运作。
√对应组织机构图,已规定各部门的职责各部门职责已形成文件各部门主管明确自身职责企业法定代表人是企业化妆品质量的主要责任人。
企业应设置质量负责人,应设立独立的质量管理部门和专职的质量管理部门负责人。
企业质量负责人和生产负责人不得相互兼任。
检查过程中,通过观察、与员工交流,了解企业对于保证产品质量的资源投入。
检查后综合评价,企业是否提供了足够的资源保证要点的实施。
检查质量负责人授权书或其他证明文件。
检查组织架构图和实际运作,质量部门是否独立。
质量管理部门负责人是否专职。
质量负责人是否同时兼任生产负责人。
√质量负责人授权书、质量负责人职责生产负责人职责企业应建立人员档案。
应配备满足生产要求的管理和操作人员。
所有从事与本要点相关活动的人员应具备相应的知识和技能,能正确履行自己的职责。
综合评价,人员的数量是否满足企业的生产运营、品质管理等。
现场抽查人员档案建立情况。
抽查不同岗位的员工,观察操作或询问如何开展工作,核对相应的作业文件要求。
√员工花名册个人档案表岗位职责第二节人员职责与要求*企业质量负责人应具有相关专业大专以上学历或相应技术职称,具有三年以上化妆品生产相关质量管理经验。
主要职责:4.1 本要点的组织实施;4.2 质量管理制度体系的建立和运行;4.3 产品质量问题的决策。
质量管理部门负责人应具有相关专业大专以上学历或相应技术职称,具有三年以上化妆品生产相关质量管理经验。
主要职责:4.4 负责内部检查及产品召回等质量管理活动;4.5 确保质量标准、检验方法、验证和其他质量管理规程有效实施;4.6 确保原料、包装材料、中间产品和成品符合质量标准;4.7评价物料供应商;4.8 负责产品的放行;4.9 负责不合格品的管理;4.10 负责其他与产品质量有关的活动。
检查质量负责人的档案,是否具有相应的资历;检查是否明确规定质量负责人的职责;了解其某一职责是如何开展的。
了解其履职的能力是否胜任。
检查质量管理部门负责人学历证书或职称证书及档案,是否具有相应资质及经验。
了解其某一职责是如何开展的。
了解其履职的能力是否胜任。
√质量负责人档案(学历、个人档案表)质量负责人及质管部负责人职责质管部职责:负责进料检验、过程检验、出厂检验等企业生产负责人应具有相应的生产知识和经验。
企业生产负责人主要职责:5.1 确保产品按照批准的工艺规程生产、储存;5.2 确保生产相关人员经过必要和持续的培训;5.3 确保生产环境、设施设备满足生产质量需求。
检查生产负责人的档案,是否具有相应的资历;检查是否明确规定生产负责人的职责。
了解其某一职责是如何开展的。
了解其履职的能力是否胜任。
√生产负责人档案(学历、个人档案表)生产负责人职责生产部职责:生产过程控制、生产管理、设备管理*检验人员应具备相应的资质或经相应的专业技术培训,考核合格后上岗。
检查检验人员档案,微生物检验人员的资格证或培训证明,其他检验人员的专业技术培训记录,检查是否经过考核,并通过观察访谈形式核对开展工作的能力。
√已对检验员进行了培训,培训内容为:进料检验、过程检验、出厂检验等检验员经过考核,能胜任检验岗位第三节人员培训企业应建立培训制度。
企业应建立员工培训和考核档案,包括培训计划、培训记录、考核记录等。
培训的内容应确保人员能够具备与其职责和所从事活动相适应的知识和技能。
培训效果应得到确认。
企业应对参与生产、质量有关活动的人员进行相应培训和考核。
检查是否建立培训制度。
按照培训制度规定,检查是否按照规定实施。
现场抽查3—5个人员,培训内容是否包含上述规定,保留相应的记录。
检查培训是否按计划进行,至少每年进行一次。
检查是否定期收集员工的培训需求,更新培训计划,是否按计划落实。
现场抽查3—5个与生产、质量相关人员,查是否有相应的培训和考核,保留相应的记录。
√QP01 《人力资料管理程序》培训计划、培训内容、培训考核记录培训项目有:新进员工培训、作业文件培训、检验程序培训第四节人员卫生企业应制定人员健康卫生管理制度。
企业从业人员应保持良好个人卫生,直接从事产品生产的人员不得佩戴饰物、手表等以及染指甲、留长指甲,不得化浓妆、喷洒香水,不得将个人生活用品、食物等带入生产车间,防止污染。
检查企业是否建立人员健康卫生管理制度;检查企业是否建立人员健康档案,员工是否在入职前体检,是否在入职后每年进行一次健康检查;现场抽查3—5位直接接触生产的员工是否有有效的健康证明。
√QP02《卫生管理制度》、人员健康档案*企业应建立人员健康档案,直接接触产品的人员上岗前应接受健康检查,以后每年进行一次健康检查。
凡患有手癣、指甲癣、手部湿疹、发生于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病患者、手部外伤,不得直接从事化妆品生产活动。
检查是否建立人员健康档案;现场抽查3—5位直接接触生产的员工。
√人员健康档案进入生产区的所有人员必须按照规定程序更衣。
外来人员不得进入生产和仓储等区域,特殊情况确实需要进入,应事先对个人卫生、更衣等事项指导。
检查现场人员更衣情况是否符合要求;工作服的选材、样式及穿戴是否与所在的生产环境要求相适应。
检查企业是否有外来人员进入车间的管理规定;检查外来人员进入车间的记录,进出车间有无登记。
√更衣指导学习防尘材质衣服QP《卫生管理制度》外来人员登记记录审核主题机构与人员审核部门/人员人事行政审核主题质量管理审核部门/人员质管部审核结果项目审核要点审核方法无此项不符合符合审核记录第一节原则*企业应建立与生产规模和产品结构相适应的质量管理体系,将化妆品生产和质量的要求贯彻到化妆品原料采购、生产、检验、储存和销售的全过程中,确保产品符合标准要求。
综合判断:检查完条款所有内容后判断是否建立了文件化体系,且按照文件化体系有效运行,不断检查、改进系统。
√企业应制定质量方针,质量方针应包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺,且得到沟通。
企业应制定符合质量管理要求的质量目标,质量目标应是可测量的,并且与质量方针保持一致,且分解到各个部门。
企业应制定评审方针并定期检讨质量目标的完成情况,保证质量目标的实现。
检查企业是否制定质量方针,是否涵盖要求。
检查企业是否制定质量目标,是否涵盖要求。
抽查部分管理层,检查是否了解质量方针以及企业的目标。
查质量方针是否定期评审。
抽查1—2个目标,看是否定期检讨质量目标的完成情况。
√第二节质量管理制度*企业应制定完善的质量管理制度,质量管理制度应至少包括:13.1 文件管理制度;13.2 物料供应管理制度;13.3 检验管理制度;13.4 放行管理制度;13.5 设施设备管理制度;13.6 生产工艺管理制度;13.7 卫生管理制度;13.8 留样管理制度;13.9 内部检查制度;13.10 追溯管理制度;13.11 不合格品管理制度;13.12.投诉与召回管理制度;13.13.不良反应监测报告制度。
检查企业是否建立相应的质量管理制度。
在后续章节中检查相应管理制度的执行情况。
√第三节文件管理企业应建立必要的、系统的、有效的文件管理制度并确保执行。
确保在使用处获得适用文件的有效版本,作废文件得到控制。
外来文件如化妆品法律法规应得到识别,并控制其分发。
检查是否有文件管理制度。
现场检查,要求岗位提供作业文件。
检查外来文件清单。
检查作废的文件是否有清晰标识;工作现场是否有作废的文件;作废文件是否按要求管理。
√《文件管理程序》作业文件WI外来文件清单*企业与本要点有关的所有活动均应形成记录,包括但不限于:批生产记录、检验记录、不合格品处理记录、培训记录、检查记录、投诉记录、厂房设备设施使用维护保养记录等,并规定记录的保存期限。
每批产品均应有相应的批号和生产记录,并能反映整个生产过程,并保证样品的可追溯性。
检查有无批生产记录、检验记录、不合格品处理记录、培训记录、检查记录、投诉记录、厂房设备设施使用维护保养记录等。
抽查1—2批产品进行追溯。
√有批生产记录、检验记录、培训记录、检查记录、设备设施使用记录、设备维护保养记录第四节实验室管理*企业应建立与生产规模和产品类型相适应的实验室,并具备相应的检验能力。
实验室应具备相应的检验场地、仪器、设备、设施和人员。
企业应建立实验室管理制度和检验管理制度。
现场检查是否有符合要求的微生物和理化检验室及相应的仪器设备;检查检验记录及现场提问,以了解是否有能力检测产品企业标准中规定的出厂检验指标。
检查是否建立实验室管理制度和检验管理制度。
√公司为生产提供了所需要的检验仪器设备及场地,为控制质量任命了进料、过程、出厂检验员实验室应按检验需要建立相应的功能间,包括微生物检验室、理化检验室。
微生物检验室的环境控制条件应能确保检测结果准确可靠。
检查实验室是否按检验需要设立相应的功能间;询问如何保证微生物实验室环境条件满足要求,进行评判。
√设置了微生物检验室及理化检验室微生物检验室定期紫外灯消毒企业应建立原料、包装材料、中间产品和成品检验标准,按照相应质量标准对原料、包装材料、中间产品和成品进行检验。
抽查3—5款原料、包装材料、中间产品和成品,检查是否建立标准;检查检验报告及原始记录,检查是否按质量标准的规定进行相应指标的检验。
√实验室内控标准(原料内控标准)、包材检验标准、半成品/成品检验标准检验报告及原始记录检验过程应有详细的记录,检验记录应至少包括以下信息:19.1 可追溯的样品信息;19.2 检验方法(可用文件编号表示);19.3 判定标准;19.4 检验所用仪器设备。
抽查3—5款原料、检查检验报告及原始记录。
√检验规范包括:进料、过程、出厂对产品的检验保存了相应的检验记录原料检验报告企业应按规定的方法取样。
样品应标识清晰,避免混淆,并按规定的条件储存,应标识名称、批号、取样日期、取样数量、取样人等。
检查企业是否有取样管理规定,是否对抽样方法、取样数量、样品处理、频率等作出明确规定;现场检查作业人员取样是否按照规定进行。
检查样品标识是否清晰完整,样品储存是否满足要求。
√取样管理规定取样记录样品标识企业应建立实验室仪器和设备的管理制度,包括校验、使用、清洁、保养等。
校验后的仪器设备应有明显的标识。
检测仪器的使用环境应符合工作要求。
现场抽查3—5款仪器,检查是否有明显的标识;检查核对是否有检验室仪器设备清单及周期检定计划;检查是否有校准/检定报告。
现场检查仪器的使用环境是否符合文件的要求。