PE管道施工的技术要求

PE管道施工的技术要求
PE管道施工的技术要求

五九煤炭(集团)有限责任公司热电公司自来水及疏干水改造安装

技术协议

甲方:内蒙古牙克石五九煤炭(集团)有限责任公司乙方:

签约地点:内蒙古牙克石市煤田镇

签约日期:2014年7月日

甲方:内蒙古牙克石五九煤炭(集团)有限责任公司

乙方:

就五九煤炭(集团)有限责任公司热电公司自来水及疏干水改造安装工程达成如下技术协议:

本协议用于五九煤炭(集团)有限责任公司自来水及疏干水改造工程安装、调试、验收等方面的技术要求。

1、本工程的安装、调试、验收、检监等均由乙方负责(属交钥匙工程),甲方协助。

2、乙方接受甲方全方位管理,其施工人员着装、现场管理、施工过程资料等并按甲方要求完成各项工作。

3本技术协议经甲乙双方确认后作为工程合同的附件,与合同具有同等的效力。

一、PE管道施工技术要求

按照有关技术规范要求,为了保质保量,按时完成该工程,特制订如下施工技术要求:

1.1施工准备

(1)、乙方现场勘测制定相应的施工方案。

(2)、施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点。

(3)、PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查,必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。

(4)、施工现场与材料存放场地温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工的环境温度。

1.2土方工程

1.2.1土方开挖

1.开挖沟槽时,人工开挖且无地下水时,沟底预留值宜为0.05~0.10m,禁止扰动,铺管前用人工清理,如局部超挖,需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。

2.沟槽开挖质量应符合下列规定:

不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定,地基承载力应符合实际要求。

槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差:±20mm。

1.2.2回填

回填土应分层夯实,一次回填高度宜0.1~0.15m,先用细砂或细土回填管道两侧,人工夯实后再回填第二层,直至回填到管顶以上

0.5m处。

1.3管道的连接

1.3.1一般规定

1.聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接(电熔承插连接)和热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。

2.聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。

3.聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。

1.3.2电熔连接

1.电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

2.电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

3.电熔承插连接还应符合下列规定:

a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物,并应标出插入深度。

b、电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。

4.电熔鞍形连接还应符合下列规定:

a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。

b、电熔鞍形连接时,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。

4.3.3热熔连接

1.热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

2.热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。

3.热熔对接连接应符合下列规定:

a、对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。

b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,与对应的连接断面吻合。

c、端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度2100℃~2000℃。

4.热熔承插连接应符合下列规定:

a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。

b、承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。

c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

d、加热完毕,待连接件应迅速脱离承接连接工具,用均匀外力插至标记深度,形成均匀。

e、热熔承插连接参数如下表

管径(mm)加热时间(s)插入深度(mm)

20 7~10 11.0~13.5

25 9~13 12.5~15.0

32 11~15 14.6~17.1

40 13~17 171.0~19.5

50 16~20 20.0~22.5

63 20~25 23.9~26.4

5.热熔鞍形连接应符合下列规定:

a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。

b、鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接上污物,并应用刮除干管连接部位外表面。

c、待连接面应用鞍形连接工具加热。

d、加热完毕,加热工具应迅速脱离待连接件,并应用刮切除干管连接部位,形成均匀。

1.3.4.钢塑过渡接头连接

①.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接(电熔承插连接)或热连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。

②.钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

③.钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。

1.4管道的敷设

1.4.1聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。

1.4.2管材在吊装及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

1.4.3聚乙烯给水管道宜蛇形敷设,并可随地形弯曲敷设,其允

许弯曲半径应符合下列规定:

a、插接时,应符合下表的规定。

管道公称外径D(mm)允许弯曲半径R(mm)

D≤5030D

50

160

D≤250100D

b、管道上无承插接头时,管道弯曲半径不应小于125D。

1.4.4在PE管道穿过铁路、公路时,应设钢筋混凝土套管,套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

1.4.5PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置,并需设阀门井,聚乙烯阀门连接可不设阀门井,但需设阀门护套管。

1.5试压、清洗

1.5.1水压试验

管道安装完成后,根据规范要求进行水压试验

1.5.2管道清洗

在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。

2.材料与设备

2.1材料

主要施工材料包括不同等级的PE管(PElOO、PE80、PE63)、套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔管件、热熔对接管件、热熔承插管件。

2.2主要施工机具

电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工具、平板尺、记号笔等。

3.质量控制

3.1聚乙烯管道施工应执行下列规范:

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

3.2对接管段均应管材一致,应尽量采用同一厂配套材料;

3.3对接管段外径、壁厚应一致;

3.4焊接管材和管件的内外表面,尤其是端口附近应光滑平整,无异状;

3.5管材的尺寸偏差等应满足要求;

3.6由于熔点和使用寿命不同,不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。

4.安全措施

①、所有进场施工机械必须有专人操作,各机械操作人员应持上岗证,并经允许方可上机操作,其他人员不得动用,施工现场所有机械、设备要定期检查维修。

②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使用的吊具其强度必须满足要求。起吊时,垂直下方不得有人。

③、施工现场所有的电器设备均由电工负责,且接地良好。确保安全供电,其余任何人不得动用。

④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施,并经核验,无关人员不得进入施工现场。

管道试压

管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。

1. 预试验阶段,步骤如下。

(1) 将试压管道内的压力降至大气压,并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟,期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

(3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上,则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下,则停止试压,并查明原因采取措施

后再组织试压。

2、主试阶段,步骤如下。在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力,共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超过0.02MPa,水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足,则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的1.5倍,并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min,压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min,压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24h,无泄漏为合格。

试压设备

供水泵,试压泵,压力表,带堵板法兰,以及进出水管路和配套阀门。

试压步骤

(1)将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出;

(2)管道充满水后,进行水密封性检查;

(3)对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;

(4)试压泵升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。

(5)在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处,不得渗漏。否则卸压后进行检查处理,重复以上步骤,直至符合要求为止。

(6)试验合格后,填写试验记录并签字。

聚乙烯PE给水管试压试压试验时,不宜加压过快、过高,否则会产生微量膨胀,导致压水试验的误差,必须严格按规范要求操作。

3D-SY便携式电动试压泵

3D-SY便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵,可调节压力。采用220V单相电源,使用方便。为同类产品重量的1/4,结构紧凑,便于携带。3D-SY便携式电动试压泵外形尺寸:470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)

二、乙方服从竣工验收组提出的整改意见并进行及时整改。竣工后乙方负责在五七日内交甲方一式两份竣工图纸,以备存档。

三、本工程保质期壹年。

本协议一式六份,双方各执叁份。

甲方:内蒙古五九煤炭(集团)乙方:公司

有限公司

委托代理人:委托代理人:

地址:内蒙古牙克石市地址:

电话:电话:

传真:传真:

邮编:邮编:

日期:年月日日期:年月日

通信管道工程施工技术规范

通信管道工程施工技术规范(以下简称规范) 1、常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类:钢管管道、塑料管管道、水泥管管道。其中PVC-U塑管管道用本地网通信管道,HIPE硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。 2、土方工程 管道沟开挖时,与其它管线的隔距应符合设计要求。同时注意地下原有管 线安全,如煤气管道、自来水管、电力线等。 通信管道与其他管线最小净距值

注:(1)主干排水管后敷设时,其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于 1.5m; ⑵当管道在排水管下部穿越时,净距不宜小于0.4m,通信管道应作包封 (3)在交越处2m范围内,煤气管不应做接合装置和附属设备;如上述情况不

能避免时 , 通信管道应作包封 ; (4)如电力电缆保护管时 , 净距可减至 0.15m 4、回填 通信管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容。并经 24 小时养护和隐蔽工程检验合格后进行 . 通信管道工程回填土,应符合下列规定: 1)、管道顶部 30cm 以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于 5cm的砾石、碎石等坚硬物; 2)、管道两侧应同时进行回填土,每回填土 15cm厚,应夯实; 3)、管道顶部30cm以上,每回填土 30cm厚,应夯实。 4)、回填土前,应先清除沟(坑)内杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。 5、人(手)孔、通道建筑砖、混凝土左右块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观、不应出现竖向通缝; 砖砌体砂浆饱满程度应不低于 80%砖缝宽度应为8— 12mm同一砖缝的宽度应一致; 砌块砌体横缝应为 15—20mm 竖缝应为 10—15mm 横缝砂浆饱满程度应不低于 80%,竖缝灌浆必须饱满、严实,不得出现跑漏现象; 砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致。 6、铺设管道

GB-50374-2006-通信管道工程施工及验收规范

中华人民共和国国家标准 通信管道工程施工及验收规范 Code of construction and acceptance for communication conduit engineering GB50374-2006 主编部门:中华人民共和国信息产业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2 0 0 7年5月1日 中国计划出版社 2007北京 中华人民共和国建设部公告第523号 建设部关于发布国家标准 《通信管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《通信管道工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50374-2006,自2007年5月1日起实施。其中,第 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6)、4.1.12、4.1.13条(款)为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二oO六年十二月十一日 前言 本规范是根据建设部建标[2004]67号文件“关于印发《二oO四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”要求,由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组,在参考目前国内有关标准和收集有关工程通信管道及材料的使用情况,并广泛征求各方意见后制定的。 本规范主要对通信系统工程的通信管道施工及验收作出规定和要求,共分8章及6个附录。主要技术内容包括:总则,器材检验,工程测量,土方工程,模板、钢筋及混凝土、砂浆,人(手)孔、通道建筑,铺设管道,工程验收。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由信息产业部负责日常管理,由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院)负责具体技术内容的解释。 本规范在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址:河南省郑州市互助路1号,邮编:450007),以供今后修订时参考。 本规范主编单位和主要起草人: 主编单位:中讯邮电咨询设计院 主要起草人:陈万虎尹卫兵顾荣生 目次 1总则…………………………………………………(1 2器材检验…………………………………………………(2 2.1一般规定………………………………………………(2 2.2水泥及水泥制品…………………………………………(2 2.3砂………………………………………………………(3 2.4石子……………………………………………………(4 2.5砖………………………………………………………(4 2.6砌块……………………………………………………(5 2.7水………………………………………………………(5 2.8水泥管块………………………………………………(5 2.9塑料管及配件……………………………………………(6 2.10钢材、钢管与铁件………………………………………(9

给排水管道工程施工及验收规范

给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定: (1)应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 (2)新建给排水管道与其他管道交叉时,应按设计要求处理;施工过程中对既有管道进行临时保护时,所采取的措施应征求有关单位意见。 (3)新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求,并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后,应及时回填沟槽。回填前,应符合下列规定:(1)预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa (2)现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 (3)混合结构的矩形或拱形管渠,砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 (4)井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 (5)回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 (6)化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前,应采取措施控制管道的竖向变形 (7)雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm 以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度不应大于200mm; 2、管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm; (1) 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通,并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖,宜以一个补偿段作为一个工作段,一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定: (1)回填前,应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道,回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质

管道施工技术要求

管道工程技术要求 1投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门及支吊架质量,至少须满足以下要求: 1.1由投标方负责采购的管道、管件、阀门及管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案,严格审核制造资质和产品业绩,选择具备资质、业绩良好的供应商。 1.2高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片;润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片;发电机氢气及内冷水系统应选购聚四氟乙烯垫片;抗燃油系统O 形密封圈材质必须是氟橡胶材质;对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。 1.3采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件,防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况;需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段,防止出现接口尺寸或材质不符等情况。 1.4本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。 2管道、管件、阀门及管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求: 2.1生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效;规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。 2.2管道、管件、阀门及管道附件的外观检查,应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷;表面应光滑,无尖锐划痕;凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。 3阀门及附件使用前,投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收: 3.1检查阀门填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确;填料密封处的阀杆有无腐蚀;开关是否灵活,指示是否正确;铸造阀门外观无明显制造缺陷。 3.2起隔离作用的阀门,安装前必须严格按规范要求进行严密性检验,以检查确认阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面严密。

最新管道施工及验收规范汇总

压力管道全书管道施工及验收规范 8 管道施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 8.2.1 SH3501 -2002 管道分级 8.2.2 HG20225 -95 管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501 -2002 焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225 -1995 焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235 -97 焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2 密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8 施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501 -2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211 -86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126 -89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420 -97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33 -89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的8.2.1 SH3501 -2002 管道分级 SH3501将管道分为SHA SHB SHC SHD四个等级。 表8-1 SH3501 -2002 管道分级 管道级别适用范围 SHA 1. 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)

给排水管道施工技术规范

排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 (一)排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。 (二)排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料: 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况; 2.工程地质和水文地质资料; 3.气象资料; 4.工程用地交通运输及排水条件; 5.施工供水供电条件; 6.工程材料施工机械供应条件; 7.在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料; 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 (三)排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法,应分别编制专项施工组织设计。(四)施工测量应符合下列规定: 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩; 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个; 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核; 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图: 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装

试压及清(吹)洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求: (一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识; 1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除; 1.3确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上; 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质,由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.1. 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方,1.4.3可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、的安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖,并不得防碍其正常使用;以上)时,应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度(一般应高于设计高程10cm 高程控制桩);内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩(如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合,1.4.6在两控制桩上绑一线绳,线绳向下测量,进行沟底修整。在雨季或冬季作业时,若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工,1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去,待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去,待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求:1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补,并须夯实至接近天然密实度,或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石,若埋有不易清除的大块石时,应将其上部铲除,然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。

(完整版)管道施工及验收规范

压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 8.2.1 SH3501-2002管道分级 8.2.2 HG20225-95管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501-2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225-1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235-97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211-86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420-97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28-89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 8.2.1 SH3501-2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501-2002管道分级 管道级别适用范围

工程建筑管道工程安装技术要点说明

建筑管道工程安装技术 ——十三项目部杨文斌 建筑管道工程的施工在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业配合等方面都具有其自身的施工特点,施工管理及监理人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求,合理安排施工程序、加强施工过程协调,保证工程项目的顺利实施。 本讲义分为施工程序及技术要求两部分讲解 建筑管道工程施工程序 一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范 (一)标准及规范 主要有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。 根据2013标准,建筑给水排水及供暖分部工程主要包括:室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具、室内供暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑饮用水供应系统、建筑中水系统及雨水利用系统、游泳池及公共浴池水系统、水景喷泉系统、热源及辅助设备、监测与控制仪表等14个子分部。 (二)分类 1、按输送介质分为给水、排水、采暖、热水、空调水五大管道。其中给水包括生产、生活、消防、中水等供水管道;排水包括屋面、地面雨水收集及排放系统管道,生产、生活污水及废水管道,中水系统原水、排水管道,游泳池排水管道;采暖包括蒸汽、热水、热泵采暖系统的管道;热水包括热水供应及太阳能热水管道;空调水管道是指用于空调的冷热水管道。 2、按安装部位分为室内、室外两大管道。室内含给水、排水、

热水、卫生器具及采暖系统;室外有给水、排水、供热管网、中水系统及游泳池系统。 3、按材质分为塑料管、金属管及复合管管道。其中塑料管包含PVC、PE、PP、UPVC、PPR及玻璃钢管;金属管有镀锌钢管、铜管、铸铁管等;复合管包括钢塑复合管、不锈钢塑复合管、塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管及衬塑铝合金管等。 4、按建筑物层数及高度分为一般多层和底层管道、高层管道(超过10层和超过24米)及超高层管道(大于100米)。 二、建筑管道工程施工程序 (一)一般施工程序施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作→安装管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收共12个程序。(二)程序及监理要点 1、施工准备(事前控制)包括技术、材料、机具、场地及施工组织和人员五个准备。 (1)熟悉图纸、资料及相关的国家或行业施工、验收标准;并参加图纸会审。 (2)编写、报审(审核、审查)施工组织设计或施工方案及施工单位资质、管理人员和特种作业人员资质(资格)。 (3)工程材料、构配件及设备进场报验和见证取样送检; 2、预留、预埋(事中控制) (1)校核土建与安装图纸的一致性; (2)现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸确保埋设正确无遗漏 3、测绘放线(事中控制) (1)督促施工方与建设单位或土建施工方进行测量基准的交接并检查测量仪器在检定合格有效期内且符合精度要求。

给水排水管道工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 附录C 注水法试验 压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但最大压降不得大于,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试验管段内的水量; 实测渗水量应按下列公式()计算: 式中:q——实测渗水量(L/min·km) W——恒压时间内补入管道的水量(L) T——从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L——试验管段的长度(m)。 q实测渗水量[L试验管长/min·m]=W补水量/T实测时间×L试验管长注水法试验应进行记录,记录表格可见表的规定。

施工单位:试验负责人: 监理单位:设计单位: 使用单位:记录员: 条文说明 附录C 注水法试验 本规范规定压力管道的水压试验应采用注水法试验,内容系在原“规范”附录A基础上修订的。 无压管道闭水试验 根据国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的强 制规定“污水、污雨水合流至管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道 必须经严密性试验合格后方可投入运行。” 一、试验准备 闭水试验应编制闭水试验方案主要内容应包括 1、基本情况试验段排水管的性质污水、雨水或污雨水沟槽土质 管材名称、型号、规格、直径试验段长度、标准井距、雨水井、检查井的 型号、尺寸 2、管道两端堵头的设计 3、进水、排水、排气孔等设计 4、计时加水量计量设备及试验用水保障 5、井距之间分隔分段 6、参加试验人员组成 7、观测与记录 8、安全保障措施。

二、试验管段必须具备的规定 1、管道与检查井、雨水井外观质量已经验收合格 2、管道与沟槽及井周均未回填土且沟槽内无积水。 三、试验方法闭水试验示意图 1、封堵管道两端且预留进水孔带阀门、排水孔带阀门与排气孔。如果是顶管施工其注浆孔、管节口应按设计要求封堵处理且地下水位于管底以下。 2、试验段管道加水浸泡24小时且管外壁均不得有渗漏水现象。 3、试验段管道设计水头不超过管顶内壁时试验水头应以试验段上游设 计水头加2m计。 4、试验段管道设计水头超过管顶内壁时试验水头应以上游设计水头加 2m计。 5、计算出的试验水头小于10m但已超过上游检查井口口时试验水头 应以上游检查井口口高度为准。 6、试验水头达到规定水头时开始计时观测管道的渗水情况试验中应 不断的向试验段管内补水保持试验水头恒定。 7、渗水量观测时间不得小于30min以60min为宜。 8、实测渗水量计算公式 q实测渗水量[L试验管长/min·m]=W补水量/T实测时间×L试验管长9、观测完毕后整理“闭水试验记录表”计算实测渗水量相关责任 主体的参试人员签字。 10、打开出水孔阀门排水拆除堵头等试验装置试验结束。

雨水管道施工技术规范

雨水管道施工 1.概述 雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内,管中心距道路中心线7.5米,雨水管管径根据路面汇水流量设置d600管径,雨水边井对应雨水井设置,位置为非机动车道外边缘距路中心线9米。 2.施工顺序 排水施工顺序:场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。 3.主要工序施工方法 (1)测量工作 管道工程开工前要做好测量工作。根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出管道中线、附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置;核对永久水准点,建立临时水准点;核对接入河道接头处的高程;施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。另外,在沟槽外适当位置设置方向控制桩,待沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。 (2)沟槽开挖 沟槽开挖采用大开挖,开挖宽度为:d300管底为底宽1.2米,边坡为1:0.25~0.3,d600管底为底宽1.8米,边坡为1:0.25~0.3。 (3)垫层及管基 碎石垫层分层填筑,采用人工整平,电夯夯实。钢筋砼管采用135°C15砼基础。为方便铺设管道,模板分为两次安装。首先浇注平基,先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平,砼管基础要求振捣密实,不得留有气孔。模板采用钢模,砼采用机拌,槽深大于2.5m时砼采用流槽下灌,确保浇灌后24小时内不泡水,待平基混凝土达到一定强度后,按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。 (4)管道铺设 砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。 平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节,安管前清扫基面,逐节检查成品管

GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范

中华人民共和国建设部公告 第407号 建设部关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《油气长输管道工程施工及验收规范》为国家标准,编号为:GB 50369—2006,自2006年5月1日起实施。其中,第4.1.1、4.2.1、10.1.4、1O.3.2、10.3.3(2、3、4)、 10.3.4、14.1.1、14.1.2、14.2.2条(款)为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 前言 本规范是根据建设部建标[2002]85号《关于印发“二00一年至二O0二年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》文件的要求,由中国石油天然气集团公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。 本规范共分19章和3个附录,主要内容包括:总则,术语,施工准备,材料、管道附件验收,交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑,材料、防腐管的运输及保管,管沟开挖,布管及现场坡口加工,管口组对、焊接及验收,管道防腐和保温工程,管道下沟及回填,管道穿(跨)越工程及同沟敷设,管道清管、测径及试压,输气管道干燥,管道连头,管道附属工程,健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定。 在本规范的制定过程中,规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有国家标准及行业标准和国外发达工业国家的相关标准,并以各种方式广泛征求了国内有关单位、专家的意见,反复修改,最后经审查定稿。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释。本规范在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部(地址:河北省廊坊市广阳道,邮编:065000),以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人: 主编单位:中国石油天然气管道局 参编单位:中国石油集团工程技术研究院 主要起草人:魏国昌陈兵剑郑玉刚王炜续理 高泽涛马骅苏士峰陈连山钱明亮 胡孝江姚士洪葛业武李建军隋永莉 田永山杨燕徐梅李林田宝州 1 总则

通信管道工程施工与验收技术规范标准

. 通信管道工程施工及验收技术规讲义 1.概述(P1) 通信管道工程施工及验收技术规(以下简称规),是新建通信管道工程施工中质量检验、随工检验和竣工验收等工作的技术依据。并适用于通信管道的改建、扩建工程。未列入本规(YD5103-2003)的非常规标准(规格),应按工程设计图纸有关规定办理。 1.1常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类: 其中PVC-U 塑管管道用本地网通信管道,HIPE 硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。光缆采用气吹法敷设。 1.2 通信管道工程施工流程

. . . . 通信管道施工流程图

1.3通信管道工程常用术语 (1)水泥标号:通信管道工程常用水泥标号分三种: ① P0.27.5(软练325#) ② P0.32.5(软练425#) ③ P0.42.5(软练525#) (2)混凝土标号:普通混凝土标号分为C10、C15、C20、C25、C30五种。(每立方米配合比见附表) (3)水泥沙浆标号:分为M2.5、M5、M7.5、M10及素浆五种。(每立方米配合比见附表) (4)标高:用水平仪测得的某点的标杆高度。(相对于水准点)(5)高程:用水平仪测得的两点标高的差值。 (6)水准点:测量标高时选定的基准点。 (7)红线:城市道路规划所给各类地下管线的断面位置。 2.器材检验 2.1一般规定 2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量应由施工单位在使用前进行严格检验。发现质量问题应及时处理。 2.1.2凡有出厂证明的器材,经检验发现问题时,应做质量技术鉴定后处理;凡无出厂证明的器材,禁止在工程中使用。严禁使用质量不合格或不符合设计要求的器材。

管道施工规范

有线中心管道工程施工要求 有线中心 二00五年六月上海

内容与要求 1.总则 1.1.本标准根据参《长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定》(YD5025-96)、《通信管 道工程施工及验收技术规范》(YDJ139-90)、原邮部字(1995)626号文件关于发布《通信工程建设概算,预算编制办法及费用定额》和《通信建设工程价款结算办法》的通知、《上海电信工程公司企业标准》(QJ/SDGG 05.01-98)的原则,结合嘉定区的特点及要求编制而成。 1.2.本标准适用于嘉定地区信息管道的新建、扩建和改造工程的施工,也可用于质量检查, 随工检验。 1.3.凡本标准未列入的工作内容,施工时应按照设计规定的要求进行。 1.4.在施工过程中,管理人员和施工人员应严格执行本标准,确保工程质量,确保安全生产, 严格随工检验及隐蔽工程检验。并做好信息管道工程的原始记录工作。 1.5.竣工验收工作可参照本标准要求实施。 1.6.本工程全线采用底、盖板,混凝土包封方式实施。顺序为:挖沟、底板、混凝土、波纹 管、混凝土、盖板、回填夯实、路面修复。(详见后图) 2.施工注意事项 2.1.本工程需要申请管道执照和掘路执照。 2.2.施工单位应按设计图及施工规范施工。在施工过程中如需变更,须征求设计单位意见, 通知监理单位,并向业主汇报,所有特殊工程和采取保护地段必须由监理单位签证方可施工。 2.3.施工前,施工单位应主动与市政规划等相关部门联系,充分了解管道所经过的地区情况, 包括规划、地下管线等资料。如施工开挖后,由于地下管网复杂,造成管道无法敷设,人井无法修建,需调整管道路径时,通报设计单位、监理单位和业主同意后,方可进行施工。 2.4.施工中,需设立施工警示牌,注意安全防护,注意行人及车辆通行安全,防止人身、设 备事故发生。 3.水泥及水泥制品要求 3.1.水泥受潮变质结块严禁使用。 3.2.水泥制品规格应符合设计要求,表面应平整光滑。

管道工程施工规范

管道工程施工规范 一、施工测量 施工前,必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点,进行通信管道及(人)孔位置的复测,并按施工需要应钉设桩点。复测钉设的桩(板)应符合下列规定:1、自人(手)孔中心3~5米处开始,沿管线每隔20~25米宜设一桩(板)应符合下列规定: 2、桩点设置应牢固。顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物时,可做定位拴点,并做好标志和记录; 3、施工现场必须增设临时水准点,并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点。 4、临时水准点的设置应符合下列要求: (1)、临时水准点的设置必牢固、可靠,两点的间距应不大于150米; (2)、临时水准点、水平桩(或平尺板)的顶部必须平整、稳定、并有明显标记; (3)、临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号,测定相应高程,计算出各点相应沟(或坑)底的深度,标在平尺板上并做好记录。 5、平面复测允许偏差应符合下列规定: (1)、管道中心线不得大于10毫米; (2)、直通型人(手)孔位的中心位置不得大于100毫米; (3)、管道转弯处的人(手)孔中心位置不得大于20毫米。 二、管道的铺设: (一)、材料:人(手)孔之间开挖管道采用PVC方型多孔栅格管,型号为4×?50MM,供货厂家为华丰、八方生产厂家;?89钢管供货厂家为浙江长兴宏宇铸造厂、杭州伟业通信有限公司、黑龙江省东府塑料实业有限公司。 (二):管道开挖 在通信管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,施工单位应及时提出,待有关单位处理后方可继续施工。 1、开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置; 2、堆土不应紧靠碎砖墙,并应留有行人通道;

3、城镇内的堆土不应高度不宜超过1.5米; 4、堆置土不应压埋埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施; 5、土堆的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。 (三)、管道的敷设: 1、管道的敷设需按照一定的坡度进行施工,通常采用人字坡、一字坡的施工方法进行敷设,管道的坡度为3‰-4‰,不得小于2.5‰。 2、管道的开挖宽度一般不大于0.3M,沟槽宽度不大于0.8M,沟槽底部基础应夯实、抄平;管道基础为松软土质时,必须用混凝土进行沟槽底部的固定;管道基础为坚石地形时,必须进行换土铺设黄沙后方可进行管道的铺设。 3、进行马路、公路开挖时必须直破路面,严禁斜破马路、公路。 4、沟槽底部、管道顶部必须敷设5CM的黄沙。 5、管道的埋深自管顶到路面不宜小于0.4-0.5M,进入手孔的管道底部距手孔底部的净距不得小于0.1M。管道顶部距手孔上覆小于0.2M时必须使用钢管敷设或进行混凝土包封处理。 6、钢管施工时,可采取管道两边作井的方法进行处理,钢管的接头处应伸进管箍长度的三分之一以上。两端管口应锉成坡边。无管箍时,可采用焊接法进行对接。 7、铸铁管的接续,应在插口端头缠两层20~30毫米的麻布条(缠麻布条应距管口约10毫米),插入承口后再用水泥砂浆堵,堵抹与承口外缘平齐即可。 8、严禁PVC管与钢管进行对接 9、利用钢管进行管道施工时,钢材的材质、规格型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。 10、管材的内径负偏差应不大于1毫米,管孔内壁应光滑、无节疤、无裂 缝。 11、各种管材的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,承插管的承口 内径应与插口外径吻合。 12、各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜,

PPR管道工程施工及验收规范

PPR管道工程施工及验收规范

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 淮安恒信水务科技有限公司企业标准QB QB 01-10 ______________________________________________________ P P-R管道工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of pentatrico-peptide-repeats -06-21发布 -07-01实施 ______________________________________________________ 恒信公司技术部 淮安恒信水务科技有限公司发布

淮安恒信水务科技公司 PP-R管道工程施工及验收规范 特别提示: 1. 管道连接严禁出现内堵。 2. 管道施工时走向要合理, 做到横平竖直。 3. 水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上, 中间不能有管道。 4. 泵进口管道直径不得小于出口。 5. 细管焊接时, 更应精力集中、细心施工、确保质量。 6. 所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR活接, 便于设备脱离系统。 7. 在有测温点的管道上, 需要确保测量用支管长度正确, 保证肓管可用。 8. 水泵进口管道需要放大一号。 1.1 一般规定 1.1.1管道在安装施工前, 应具备下列条件: 1. 施工图纸及其它技术文件齐全, 且已进行图纸技术交底, 满足施工要求。 2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 3. 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质

压力管道培训之材料8管道施工及验收规范

本文由wangkui0574贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 1 页共9 页 8 管道施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 管道分类( 8.2.1 SH3501-2002 管道分级 - 8.2.2 HG20225-95 管道分级 - 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501-2002 焊接接头射线检测要求 - 8.3.2 HG20225-1995 焊接接头射线检测要求 - 8.3.3 GB50235-97 焊接接头射线检测要求 - 8.3.4 SH3501,HG 20225,GB50235 的比较 , , 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2 密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 2 页共9 页 8 施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 GB50235-97 - GB50236-98 - 工业金属管道工程施工及验收规范现场设备, 现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501-2002 石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范 - 石油化工有毒, HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 - FJJ211-86 - GB50184-93 夹套管施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126-89 - SY/T0420-97 - HGJ229-91 - 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准工业设备, 工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 - SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 - CCJ28-89 - CJJ/T81-98 CJJ33-89 - 城市供热网工程施工及验收规范城镇直埋供热管道工程技术规程城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 管道分类( 在施工验收规范中,不同的介质,不同的操作条件的管道其检测要求是不同的. 在施工验收规范中,不同的介质,不同的操作条件的管道其检测要求是不同的. 8.2.1 SH3501-2002 管道分级 - SH3501 将管道分为 SHA,SHB,SHC,SHD 四个等级. 压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 3 页共9 页 表 8-1 管道级别 SHA 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. SH3501-2002 管道分级 -

给水排水管道工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范 1总则 1.O.1 为加强给水排水管道工程的施工管理.提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料,提高经济效益.特翩定本规范。 1.0.2本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。 1.0.3给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。 1.O.4给水排水管道工程的管材、管道附件等材料.应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道,其材质不得污染水质。 1.0.5给水排水管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 1.O.6给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2施工准备 2.0.1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位挺出变更设计的要求。 2.0.2给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料t 2.O.2.1现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮 2.O.2.2工程地质和水文地质资料; 2.O.2.3气象资料} 2.O.2.4工程用地、交通运输及排水条件 2.O.2.5施工供水、供电条件 2.O.2.6工程材料、施工机械供应条件 2.0.2.7在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及漉冰的资料; 2.0.2.0结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 2.O.3给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和 提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。 2.0.4施工测量应符合下列规定t 2.0.4.1施工前.建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩 2.O.4.2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个} 2.0.4.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩。应经过复棱方可使用.并应经常校棱,2.O.4.4已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。

管道施工技术标准

城域网通信管道工程施工技术规范 通信管道工程,是通信线路网建设的重要组成部分,它具有线路隐蔽,安全稳固,使用年限长,不影响市容市貌,一次性投资大,施工技术要求高,施工周期长等特点。 为把城域网通信管道工程建设好,根据原《工信部通信管道工程建设施工技术规范》和《城域网通信管道工程设计》要求,特制定《移动城域网通信管道工程施工技术规范》。 一、通信管道路由复测、划线 1.通信管道路由位置确定,有设计图纸的,严格按照设计图纸进行施工,在施工过程中,由于城建规划等不能按设计图纸施工的,应根据城建规划具体批复确定路由施工。 2.通信管道与其它管线(通信管道、水管、热力管道、煤气管道等)要保持一定距离,以确保通信管道安全,其具体间隔为:通信管道75公分,水管100公分,热力管道100公分,煤气管道100公分,通信管道与上述管道交越时,要求交越最小空距大于25公分,如不能满足上述条件时,应采取保护措施。 3.管道路由确定后,要进行划线(双线),并确定人(手)孔的位置,对施工过程中容易发生的问题,(如:交通、安全、防水等)采取相应措施。 二、挖沟、开槽 通信管道沟槽开挖可采用人工和机械开挖两种。 1.沟槽深度一般为:管道上方距地面120公分,沟底宽为60公分,沟口宽为80公分,如属合建管道,按设计要求施工。 2.管道坡度:管道敷设应有一定坡度,以利渗入管道内的地下水流入人孔,其坡度应控制在千分之三左右,可作成“一子坡”或“人字坡”。 3.管道在铺管前要做到沟直、底平、不得有砖石、灰渣、瓦砾等,必要时应铺细沙,其厚度为10公分。

4.如遇特殊地段不能开槽挖沟,可按设计要求和具体情况,经建设单位同意,采取顶管方式,顶管深度应符合规范要求。 除有特殊说明外,所有管道均采用素土夯实。 5.在纵剖面上管道,如果由于躲避障碍物不能直接建筑时,可使管道折向两段向下平滑地弯曲,以利渗水流向人孔。而不得向上弯曲(“U”弯)。铺设有承口的塑料管或钢管管道时承口一律朝向下坡。 三、铺管接头包封 1.管道在铺管前,由施工单位技术人员对沟槽进行自检,然后报建设单位随工人员和现场监理进行验沟,合格后方可铺管。 2.塑料管道在包封的要求(多规格管道同沟)要做到长短一致,对接良好,如遇地下水,应粘胶封口或用塑料带缠绕2—3层并绑扎,确保接头密封良好。 3.管道接头处均采用混凝土包封措施,其具体做法为:接头处打垫层10公分厚,长度为50公分,管道两侧和上部均为8公分厚,要求包封严密、结实、不得渗水,(100#混凝土)包封后不得马上回填,待养护定型后方可回填。 四、回填夯实地面复原 管道铺设、接头包封、养护完后要及时回填,回填时要先回填60公分细土并夯实,然后边回填边夯实,不得将砖头、石块、冻土块回填到管道沟内,以免砸坏管道。 管道地面要按照城建要求恢复原貌,如便道砖、水泥路面、柏油路面等,不得出现塌陷、高低不平、质量低下等现象。 五、微钻顶管 1、施工单位在顶管前必须提前通知现场监理到场。 2、由于顶管段落均在市区繁华地段,地下各种管线错综复杂,在施工前必须通知相关产权单位的负责人到场,做好严格的周密安排提出质保措施,落实把关人员,确保万无一失。 3、顶管完成后要求施工队在做人(手)孔之前,必须将两端的管材降落到设计要求的范围内(一般为1.2米)。

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