最好的锅炉节能企业

最好的锅炉节能企业
最好的锅炉节能企业

最好的锅炉节能企业

人往往都有一种追求完美的心理,谁都知道美女才养眼。在选择商品或者服务的时候也是如此,俗话说的好,一分价钱一分货吗。那么在商界是不是也是这样呢?答案是肯定的,企业在选择供应商或者合作伙伴的时候自然是要找该行业里最好的或者是该行业里的前几名。只有这样合作起来才放心,才会有好的发展前景。

锅炉作为“老兵”已经为我们的生产生活服役了很多年,锅炉企业当然也是多如牛毛了,可我们该怎么选择才能找到最好的最适合自己的公司的锅炉企业呢?下面我来给大家分析一下。

在土地日益金贵的今天,传统燃煤锅自身就是体积庞大,而且还需要一定的地方储存煤炭,势必会成为开发商的眼中钉肉中刺。燃煤锅炉消耗大量煤炭,煤炭是不可再生能源,地球上储量有限,节约能源关系到子孙后代的生存。传统燃煤锅炉在使用过程中会释放大量二氧化碳、二氧化硫等有害气体,能形成酸雨和大气污染,会造成全球气候灾难性的变化。在这样的逼迫下,统燃煤锅炉生产企业不得不面临着转型或者是倒闭。在一个这样的市场大前提下我们在选择锅炉企业的时候莫不如考虑选择环保的锅炉企业。

可环保锅炉行业还是一个新兴行业,就像任何一个新兴行业一样,行业里的企业良莠不齐。很多企业都是只打着环保的名头,但生产的锅炉一点都不环保,甚至有的锅炉还不如传统的燃煤锅炉。

深圳市卓益节能环保设备有限公司是业内技术领先的综合节能解决方案提供商。公司通过为酒店、宾馆、桑拿洗浴、餐饮、食品加工、机关、学校、医院

等企事业单位提供供热、供暖、供蒸汽、供开水解决方案及相关产品,解决传统煤电供热设备环境污染严重和能源利用效率低下等问题。卓益节能拥有业界最完整的燃气节能产品和节能综合解决方案,通过全系列的节能蒸汽机、节能热水机、节能开水机、节能汤桶、节能油炸机等产品和节能综合解决方案及服务,灵活满足不同行业、不同客户的差异化需求。

卓益公司坚持以持续技术创新为客户不断创造价值,公司研发团队由具有国内领先的热交换技术专家、设计工程师组成,凭借研发成员多年的供暖、供热、供蒸汽、锅炉从业背景,结合最新的软件技术、先进的企业管理理念,形成业内一流的研发和管理团队。研发中心在引进国外尖端技术的同时,结合国内行业应用经验,经过多年潜心实验、摸索、研发改进,推出业内领先的六大系列燃气节能产品。产品采用先进的计算计辅助设计和仿真软件,整机一体化成型、模块化设计。公司拥有激光切割、CNC机加中心、自动喷涂等先进生产设备,通过先进的工业化设计和生产方式,为客户提供高质量的产品。

相对于传统的煤电加热设备,卓益公司节能产品的节能率达30%~60%,节能蒸汽机、节能热水机、节能开水机、中央开水系统、节能汤桶等系列产品采用模块化设计,具有一键式操作、自动化控制、安全可靠、易维护、长寿命、低运行成本等特点。设备常压工作,无须办理繁杂的高压容器使用许可证,无需专人值守,无需专用机房。协助客户从人力配置、场地要求、使用成本、设备成本、维护成本五大方面减少投入、增加效益。

经营范围:节能热水机、中央热水机、商用热水机、节能中央开水机、节能蒸汽设备、供暖热水设备、节能燃气具的研发、销售、及上门安装,国内贸易,合同能源管理,节能工程的设备,软件系统集成。

主营产品或服务:炊事设备, 其他节能设备, 其他锅炉及配件, 生活饮用水

处理设备

产品介绍:

节能热水机:卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。

中央热水机:燃气节能中央热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,单机每小时可供热水5吨(温升25度),是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。

产品特点

1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便;

2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供应5吨热水,可多机并联使用,

3、恒温控制:连续恒温开水输出,温度最高80度,任意可调;

4、噪音低:采用自然引风方式,比传统鼓风式降低噪音60%以上,小于国家标准26倍;

5、环保、低排放:CO的排放量仅为国家标准的0.0029%,低于国家标准69倍;

主要应用场所

1、宾馆、饭店等(大量开水的供应)

2、食品加工、中药煎煮(屠宰厂、内联厂等生产用开水)

3、学校、医院、政府单位(生活用开水集中供应)

4、工厂、企业(印染、沙洗、制药、化工、厂矿生产、生活用开水)

深圳卓益节能环保设备有限公司凭借节能、安全两大优势在新式锅炉行业中崭露头角,未来,深圳卓益节能环保设备有限公司将把燃气热水机事业做到更大更强,帮助企事业单位节约成本、绿色生产。

4锅炉节能技术改造项目奖励申请报告

#4 锅炉节能技术改造财政奖励项目申请报告 根据国家发改委、财政部下达的《关于组织申报2008 年第二批节能技术改造财政奖励项目的通知》精神,我公司#4 锅炉节能技术改造项目拟申报国家节能技术改造财政奖励专项资金。现将有关情况报告如下: 一、基本情况 (一)企业基本情况山东百年电力发展股份有限公司,是山东省首家“厂网分开” 改制试点企业,成立于2000 年10 月30 日,注册资本 4.88 亿元。公司主营电力、热力的生产经营,电力技术的开发、咨询、技术服务。公司前身为山东龙口发电厂,是全国第一个国家和地方集资建设的大型坑口电厂,山东东部最大的火力发电厂,山东电网骨干电厂。公司现有职工2415 人,原有6 台机组,装机容量110 万千瓦(增容后),其中:一期工程2 X11万千瓦机组(#1、#2); 二期工程2 X22万千瓦机组(#3、#4 );三期工程2 X22万千瓦机组(#5 、#6 )。根据国家“上大压小”政策要求,# 1 机组已于2007 年12 月上旬关停,公司现有5 台机组,装机容量99 万千瓦。(详见附件1 ) (二)项目基本情况 #4 锅炉为现役锅炉,于1988 年12 月投产,运行时间较长,锅炉参数偏离设计值。额定负荷下主蒸汽温度比设计值低5? 10 C,再热汽温度低10?15 C;锅炉排烟温度在170?180 C, 远高于设计值140 C,影响锅炉效率2%以上;高负荷燃烧易造成水冷壁 结渣;点火燃烧器点火不稳定;一次风压偏低,影响一次风管道的输

粉。以上问题导致锅炉效率降低,机组能耗升高, 检修维护费用增加,存在安全隐患。(详见附2) 二、企业能源管理情况 (一)企业能源管理目标 2005 年,公司产品单位能耗完成373 克/千瓦时,根据机组节能改造、四期1代0万千瓦机组扩建项目及风电项目规划情况,2010 年四期机组建成投产后,公司产品单位能耗计划完成330 克/千瓦时。 (二)企业能源管理组织结构、人员及职责 1 、组织结构和人员公司成立了节能领导小组和三级节能网络,形成了总经理统一领导、有关部门分工负责的工作机制。节能领导小组组长由总经理担任,副组长分别由生产和经营副总经理担任,领导小组成员由公司生产副总工程师和相关管理部室、运行和检修分场负责人组成。三级节能网络成员由生产副总经理任组长,副组长由生产副总工程师、生产技术部和企划部负责人担任,网络成员由运行、检修、经营各专业专工组成。公司设立专门节能工程师,管理公司内各项节能工作,在生产、运行、管理等部门设立兼职节能人员,管理节能事务。 2、管理职责 (1 )节能领导小组职责 负责贯彻执行国家节能方面的方针、政策、法律、法规、规程、标准等; 负责审定批准公司节能管理标准、实施细则和阶段节能指标,并组织贯彻实施; 每月召开一次节能工作会议,分析节能状况,检查节能计划实施情

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

67 石油和化工设备 节能减排 JIE NENG JIAN PAI 2009.07工业锅炉能耗现状分析与节能措施 【摘 要】工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章全面分析了目前影响工业锅炉能耗的因素,并就如何提高工业锅炉热效率从政策上、管理上、技术上几方面提出了详细具体的对策措施。【关键词】工业锅炉 节能 热效率 现状与对策 李茂东 黎 华 钟志强 (广州市特种承压设备检测研究院 广东 广州 510050) 并针对实际情况提出了提高热效率的具体对策。 1 影响工业锅炉能耗偏高的 因素 1.1锅炉管理人员节能意识薄弱, 锅炉节能管理水平偏低 一些单位对锅炉节能存在 “三不”:不懂、不管、不愿。个别 企业认为锅炉能耗高低是企业自 己的事,对推动锅炉节能工作不 积极、没兴趣,不愿在锅炉节能上 投资或加强管理。一些企业连统 计锅炉能耗最基本的计量器具都 没有配备。甚至有的单位购买非 法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉 使用。 一些燃煤锅炉单位,燃料管 理粗放。购进燃料煤不进行成分 检验,绝大多数原煤未经洗选、筛 分和配煤就直接燃用,加之燃煤 作者简介 李茂东(1972-) 辽宁葫芦岛人,高级工程师,从事锅炉水处理、锅 炉检验与节能等工作。工业锅炉是高耗能特种设备之一,每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1/4。至2007年底,我国在用工业锅炉(含生活锅炉)52万多台[1],其中燃煤工业锅炉占总量的80%以上,燃油(气)锅炉约占15%,电加热锅炉占1%左右,其余的锅炉以沼气、黑液、甘蔗渣、生物质(垃圾)等为燃料。燃煤工业锅炉中层燃锅炉约占95%,高效、低污染、宽煤种的循环流化床锅炉数量较少。燃油(气)工业锅炉中火管锅炉锅炉约占85%以上,水管锅炉数量较少。目前我国燃油(气)锅炉的实际热效率平均在80%-85%,燃煤锅炉的实际热效率平均仅为60%-65%[2],与设计效率有较大差距。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低,能源浪费严重。本文以广州地区在用工业锅炉能耗普查数据为基础,详细分析了工业锅炉能耗高的原因, 质量波动较大,煤不完全燃烧情况十分普遍,锅炉难以稳定经济运行,导致锅炉热效率普遍偏低,燃料浪费惊人。 1.2 锅炉水质管理力度不够 水质管理上存在“三低一高” 现象:一是锅炉配置的水处理设备 利用率低,大约在70%左右。存在 不配备水处理设备、配备了不匹配 或不合适的设备以及配备了设备而 长期闲置不使用现象。一些单位设 备长期不维护,把软化设备当作过 滤器使用,除氧器安装了却因各种 原因长期不使用。二是水处理人员 的配备率低,不足70%。普遍存在 不重视水质管理、不配备专兼职 水处理人员、锅炉运行期间不进 行水质监测化验的现象。三是锅 炉水质达标率低,平均在50%左 右,结垢问题突出。有的锅炉结水 垢厚度达到10mm 以上。一些企业 用日常加药代替水处理,运行过 程中难以做到科学防垢除垢。四 是锅炉排污率高。一些单位没有根据锅炉水质变化调整排污率, 能节减排

几种常见锅炉介绍

几种常见锅炉介绍 杨艺菲67一、锅炉总述 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家,锅炉产业是与人类共存的永恒产业,是一个不断发展的产业。未来工业锅炉产品市场发展除了受我国国民经济的发展速度和投资规模等因素影响外,越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。 二、锅炉一般节能措施 ① 加装燃油 经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构发生变化,细小分子增多,分子间距离增大,燃料的粘度下降,结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为提高,喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧,因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%,避免烟道中带走之热量,烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后,由于燃烧效率提高,故可节油%至%,并且明显看到火焰明亮耀眼,黑烟消失,炉膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象,并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象,达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染,废气中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)等有害成分大为下降,排出有害废气降低50%以上。同时,废气中的含尘量可降低30%—40%。安装位置:装在油泵和燃烧室或喷咀之间,环境温度不宜超过360℃。 ②安装冷凝型燃气锅炉节能器

环保节能锅炉

环保治理与维护的力度不断提升,人们对生态环境的要求也愈来愈高。热效率低、污染程度大的燃煤锅炉开始逐渐退出社会发展舞台,被更清洁环保的燃气锅炉设备取代。那么,使用燃气锅炉,会给用户带来什么好处呢? 中鼎环保型燃气锅炉 中鼎节能环保型燃气锅炉优势: 1、清洁环保 天然气中主要成分是烷烃,具有无色无味无毒的特性,燃烧时产生二氧化碳和水。基本没有煤炭燃烧产生的灰分、硫等有害物质,产生的烟气中粉尘量也很少,排出的烟气很容易达到我国对燃烧设备要求的标准,大大减轻对环境的污染。 由此来看,企业使用燃气锅炉后,面临的环保压力将远小于燃煤锅炉。 2、投资成本低 很多燃煤锅炉若想在使用时达到环保标准,需要配置吹灰器、除尘器、除渣设备、燃料烘干器等附属设备,这都是不小的投资成本。 而燃气锅炉则不需要配置以上辅助设备,只需冷凝器+节能器,即可完成超低的大气污染物排放要求,大大降低锅炉的投资成本。 3、占地面积小 燃煤锅炉需要开辟空间,将大量的煤炭资源预先存储起来。 燃气锅炉输送燃料时只需要搭建管道即可,无需增加燃料存储设施,在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备,系统大为简化。 4、热效率高 根据数据调查显示,锅炉采用天然气,并加入节能减排的设施(冷凝器、节能器、先进的燃烧技术),可减少99%的有害物排放量;热效率也能提高20%-40%以上,这是大部分燃煤锅炉难以达到的性能。 那么有哪些专业从事环保节能型锅炉生产的厂家呢?

为大家推荐一家A级锅炉制造企业—郑州中鼎锅炉 郑州中鼎锅炉是高新技术企业,位于郑州市航空港区,占地面积200余亩,建筑面积10.6万平方米。公司现有职工400余人,其中工程技术人员120人,高级工程师16人。 中鼎锅炉正门实景厂房外景 中鼎锅炉采用西安交大国家发明专利----燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计的WNS、SZS燃油燃气锅炉结构性能处于国内先进水平;国家专利产品----碳素窑、化工三废余热锅炉、煤气化余热锅炉、固体余热锅炉、内循环流化床、新型专利外循环流化床锅炉技术性能国内遥遥领先。 环保燃气热水锅炉基本参数如下:(以6吨热水锅炉为例) 1、锅炉基本参数 额定热功率 4.2MW 额定出水压力 1.0MPa 额定出口水温95℃ 额定进口水温70℃ 锅炉循环水流量144t/h 设计排烟温度95℃ 设计效率94.4% 计算燃烧料消耗量445.8 Nm3/h(天然气) 锅炉受热面积334.7m2 锅炉本体水容积11t 工作条件室内(-15°C~40°C) 2、锅炉基本尺寸: 锅筒规格Φ2000×14mm

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展,对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家,由于我国人口众多,按人均的能源产量还是很低,约为世界平均水平的三分之一。因此,我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低,有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积,即η能=η锅.η管.η设。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小,使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活,许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造,提高出力和热效率,而对能量的综合利用考虑得较少,忽视了管网和用热设备的滴漏散热,结果是锅炉愈改愈大,热效率虽有很大的提高,但耗能却很多,能源利用率不高。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率外,还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉,比改造锅炉见效快投资少,应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训,经锅炉安全监察部门考试合格,发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要

节能环保的燃煤蒸汽锅炉

燃煤节能环保蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。那么我们该如何操作呢,在操作时应该注意什么呢? 燃煤节能环保蒸汽锅炉安全操作规程 1、司炉工、化验工必须经过专业技术培训,经考试及体检合格并持操作证,无证人员不允许操作。 2、工作时间必须正确穿戴劳动保护用品,不允赤膊、严禁穿拖鞋、凉鞋、塑料鞋、高跟鞋、裙子。 3、严禁在有压力或水温较高的情况下修理锅炉附件,以防止汽水喷出伤人,进入炉瞠烟道工作时,必须停炉24小时以上。温度不能高过40度,遇到特殊紧急情况需进行抢修时,且温度等于40度,应轮换作业,采取可靠安全措施,并要有人保护。

4、开、关汽阀门或冲洗水位表时,人应站在侧面,不得下面操作。上煤时,上煤人员应和司炉工保持联系。上大皮带严禁用手直接牵拉,上小皮带时应小心。行灯电压不能超过36V,在锅炉筒和潮湿的烟道内,行灯电压不得超过12V。 5、锅炉设备严禁超压超负荷运行,不准下压运行,在正常情况下,锅炉气压应保持在6~9kg/cm2,水位在上下水位线之间,火床着火距煤闸板20~30cm,燃尽处应距老鹰铁50cm,火床密而匀,呈麦黄色火焰。 6、锅炉升火前必须对锅炉各部位及附件进行详细检查,升火的温度不可太快,冷炉前,气压不低于4小时。 7、水位表每班至少要冲洗二次,排污要根据化验员的化验结果,每组排污阀每班至少安排一次,时间不超过30秒。 8、运行中需经常检查锅炉的两大系统和润滑情况,并保持热水进口温度在20度以下,出口温度在70-40度之间,供气压力不低4kg/cm2 。 9、每星期,早班安全阀超叫一次,往复式蒸汽泵试运行一次。 10、锅炉房的卫生每周彻底清扫一遍。

节能锅炉改造案例方案

上海威磁节能科技有限公司 ShangHai WeiMag Energy Saving Co.,LTD 职教中心电磁供暖改造方案 策划人:吴仁政 一、公司介绍 上海威磁节能科技有限公司是一家专注节能减排与绿色高效能源的高科技公司。公司产品科技含量高,专门为具有节能环保意识的个人、企业以及合资等形式共同开发新型电磁产品,打造节能方案,提供节能技术支持及电磁产品出售的高科技公司。公司围绕着以中科院热能物理研究所雷中喜高级工程师为科研主导,专注节能,打造全领域电磁节能方案,持之以恒开发电磁产品。以为个人、企业打造节能减排、高精端产品为持续发展的方针,以愿做本行业产品涉及最广泛,本行业产品质量最可靠,本行业产品技术最高端为企业理念。威磁公司至今注册申请了几十项自主研发的专利,所涉及的电磁领域在国内乃至国外属于高端领域。本公司的宗旨是把公司品牌打造成世界知名品牌。 二、电磁感应锅炉优势 为了保护大气环境,国家出台了新的环境保护法,对大气产生

污染的设备要进行监管,严格规定污染物的排放,实施“碧水蓝天工程”。一些城市和地区比如上海等地已经禁止使用燃煤、燃油锅炉。燃气和燃煤锅炉由于燃料储存不便,容易产生漏油、漏气和排放污染物等因素,还有购买、开户、运输成本、锅炉工人工成本不断增加使得投入及运行成本居高不下。电热管锅炉因为加热管发热面积小,内部温度高而导致电阻丝使用寿命短等故障频繁,维护成本较高,加之水质原因易产生管壁水垢影响热传递效率等,容易造成爆管、漏电等使得能耗太高。本公司研发的电磁锅炉加热启动由微电脑精准控制,安全可靠,电磁加热线圈采用绝缘高频电磁线制造,耐热300-800度以上,其本身不发热,与炉胆之间的绝缘保温材料隔离,炉体内的温度不会往外散发,保证了热量不会流失,其线圈寿命使用长久,无需维护更换,并消除了安全隐患,其热效率达到95%以上,使炉体的水迅速加热,实现了水电分离,保证了产品的安全性;电磁作用形成的电磁活化水,使设备不结垢、无锈蚀、免维护,提高了系统的可靠性和使用寿命。比传统锅炉节能10%-30%之间,实现无人值守自动控制,可以设置定时开关机,所以本电磁锅炉是替代传统锅炉较好的产品。下表是几种锅炉对比表: 对比项目燃煤锅炉燃气锅炉燃油锅炉电加热锅炉电磁加热锅炉燃料存储场地有有有无无 燃料利用率低高高 采暖利用率低一般一般一般很高 污染排放高较高较高无无 安全性一般一般一般较高很高

锅炉房改造方案资料

节能式锅炉控制系统 系统概述: 传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制,对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制,锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。 节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器,实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行,增加电机软启动器作为辅助起动回路,更加增强了可靠性;在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品,对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理,不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制,而且大大的增强了安全性和可靠性。 此系统可以根据用户要求特殊定制开发,达到模糊的量化控制。

一、适用范围 本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。 二、功能简介 一)、触摸屏交互界面 触摸屏交互系统,一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。 采用触摸屏具有以下特点: 1)、可以适应较恶劣的工作场所; 2)、对电磁干扰性场合适 应性强; 3)、可以显示系统工艺流 程,实时监视系统运行情况; 4)、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能; 二)、先进的驱动方式,为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。 变频器的使用,使得电机速度可以进行无级调节,尤其在鼓引风机方面,通过调节鼓引风机转速,实现炉膛优化燃烧,不仅节能而且降耗;另外软启动器作为辅助启动回路,提高了系统可靠性,减小了故障停机时间。 下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构:

工业环保锅炉有哪些分类

面对日益严格的环保政策,如何减少污染、保护环境,已成为各个行业可持续发展的前提,因此工业环保锅炉的应用也越来越广泛。按照燃料可分为燃气燃油环保锅炉、燃煤燃生物质环保锅炉等;按照锅炉的介质可分为环保蒸汽锅炉、环保热水锅炉及环保有机热载体锅炉。接下来具体看看各环保锅炉系统的基本配置以及类型。 一、燃气燃油环保锅炉 燃气燃油环保锅炉采用清洁能源作为燃料,产生的污染少,热效率高。其中,WNS系列、SZS系列燃气燃油环保锅炉被广泛应用于各行各业,助力众多企业实现绿色发展。其锅炉系统的基本配置主要包含以下: 1.燃烧系统:包括炉膛、燃烧器、点火装置等 2.汽水系统:水处理、给水泵、分汽缸、除氧器等 3.控制系统:与锅炉控制箱配套而成 4.风烟系统:是指燃烧生成的烟气与空气组成的系统,主要包括鼓风机、烟囱等设备

二、燃煤环保锅炉 燃煤环保锅炉主要分成两种炉型:1.循环流化床锅炉,煤种适应性广,效率可高达89%以上,且低氮环保,媲美燃气锅炉;2.链条式锅炉,效率可达82%以上,锅炉设备投资较低,操作方便,负荷调整范围宽。这两种都是应用较广的燃煤环保锅炉炉型。 循环流化床锅炉系统采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室和循环回路两大部分,这也是流化床区别于链条炉排锅炉的主要特点。燃煤环保锅炉除了锅炉本体外还包含以下系统: 1.燃料系统:包括制煤、输煤系统,如破碎、筛分、输送等 2.汽水系统:水处理、加药罐、给水泵、分汽缸、除氧器等 3.控制系统:控制系统就像人的大脑,是锅炉安全有效运行的保障 4.风烟系统:主要包括鼓风机、引风机、烟囱等设备 5.烟气处理系统:如除尘、脱硫、脱硝等 6.排污设备:如连定排等

锅炉节能改造解决方案

锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》,到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,同时,减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的 中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家,经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始,各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉,太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热 速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、 大流量的热能(供热水、供蒸汽、供开水等)需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行,节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品,成为企业创业和节能改造的必然 选择。行业前期的市场培育己经基本完成,正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案

附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案

附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案

节能热水机简介: 卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用: 1、宾馆、酒店(大量生活热水的供应) 2、食品加工(如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等) 3、学校、医院、政府单位(宿舍生活热水的供应) 4、工厂、企业(如印染、纺织、医药、塑胶、化工等) 5、采暖(水暖工程配套) 6、发廊、洗浴中心 设备特点: 1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便; 2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供

节能技术(重点)

节能技术 第一章热能、电能利用节能技术:第一、锅炉节能技术 一、(1)加强燃料管理与实现动力配煤,节约用煤:动力配煤根据用户对煤质的特定要求,将不同种类、不同性质的若干种煤按照一定的比例,经过筛选、破碎掺配加工成混煤,使其成为认为加工的“新煤种”。这种“新煤种”的化学组成、物理特性和燃煤特性与各原单一煤种均有不同,合理配比可以达到改善性质、特性互补、劣煤优用、有利燃烧、减少污染物排放的目的。(2)加强水质管理,减少结垢和排污:锅炉水处理会减少锅炉结垢,降低排污热损失。 二、(1)锅炉节能的目的:主要是提高锅炉热效率,降低燃料消耗,减少热损失和污染物。(2)锅炉常用分类方法:不同的分类方法可以将锅炉分成不同的类别,各种分类方法分成的锅炉类别不能混淆。按使用燃料种类不同分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等;按蒸发受热面中工质流动的方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉;按主蒸汽压力高低可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉和超超临界压力锅炉等;按燃烧方式不同可分为层燃炉、室燃炉、流化床炉和旋风炉。(3)加强运行调整,减少各项热损失 锅炉运行时存在着种种热损失,找出引起热损失的原因,提出减少各项热损失的措施,就可以提高锅炉热效率,以节约能源。锅炉输入热力主要来源于燃料燃烧放出的热量。为了便于分析,将燃料在锅炉内燃烧输入的热量分为两部分,一部分为锅炉的有效利用热,其余的即为各项热损失。锅炉的热效率表示锅炉设备有效利用热量Q1与输入热量Qr之比的百分数,即:η= Q1/Q r×100%。为了确定锅炉的热效率,就需要建立在正常运行工况下,锅炉热量的收支平衡关系,通常称为锅炉的热平衡。在锅炉机组稳定运行的热力状态下,1Kg燃料带入锅炉内的热量、锅炉的有效利用热量和热损失之间有如下热平衡关系。Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 KJ/Kg将上式两边都除以Qr,则锅炉的热平衡可以用占输入热量的百分比来比表示。100%=q1+q2+q3+q4+q5+q6显然,要提高锅炉热效率,必须设法降低各项热损失。 1、减少排烟热损失q2.排烟热损失时指高温烟气排入大气而损失的热量。排烟损失由尾部排烟温度、烟气量与漏入系统内的冷空气量综合决定的。因此,降低排烟损失,就要减少炉膛的空气系数和各烟道的漏风量以及降低排烟温度。 2、减少气体未完全燃烧热损失q3。对燃煤锅炉而言,这项损失主要取决于排烟处的一氧化碳含量和空气系数。 3、减少固体未完全燃烧热损失q4。未燃尽而残留的固定碳常存在于灰渣、飞灰与落煤之中。 4、减少散热损失q5.散热损失大小取决于散热表面的面积、温度和环境条件。因此,散热损失与锅炉容量有关,也与锅炉有无省煤器、空气预热器等受热面有关。锅炉容量越大,其与外界接触的面积相对地变小,散热损失减小。通常小型锅炉的散热损失较大,有尾部受热面(如省煤器、空气预热器)的锅炉散热损失较大。 5、减少灰渣物理热损失q6。灰渣物理热损失是指炉渣所带走的热损失。通常层燃炉的灰渣量较大而且温度高,需要考虑灰渣物理热损失。 (4)燃煤锅炉的两个主要节能措施1、运行调整。运行调整主要是降低排烟损失和合理配风。锅炉降低排烟损失,合理配风的目标,就是要根据负荷要求,恰当地供给燃料量,不断寻求并力争控制最佳空气系数,达到完全燃烧。 在理论上达到完全燃烧所需要的空气量,称为理论空气量。但在实际条件下,根据燃料品种、燃烧方式及控制技术的优劣,往往需要多供给一些空气量,称为实际空气量。实际空气量与理论空气量之比,称为空气系数。 但是最佳空气系数无法从理论上进行准确计算,只能依靠试验研究和实践经验来优选。通常对于气体燃料由于它能与助燃空气达到良好的混合,较小的空气系数便可以实现完全燃烧;对于固体燃料,因为它与助燃空气在表面接触燃烧,不能直接进入内部混合,空气系数相对较大;对于液体燃料,一般采用雾化燃烧,雾化微粒与空气混合比固体燃料好,但比气体燃料差,空气系数介于固体和气体燃料之间。即使同一种燃料,由于可燃成分、燃烧方式与控制技术的差异,空气系数也不完全相同。2、节能改造。节能改造主要包括六条措施:給煤装置改造;炉拱改造;燃烧系统改造;层燃锅炉改造成循环流化床锅炉;控制系统改造;采用节能新设备。 第二、工业窑炉节能技术 一、在工业生产中,利用燃料燃烧产生的热量,或将电能转化为热能,从而实现对工件或物料进行熔炼、加热、烘干、烧结、裂解和蒸馏等各种加工工艺所用的热工设备,称为工业窑炉。工业窑炉主要由炉衬、炉架、供热装置(如燃烧装置、电加热元件)、预热器、炉前管道、排烟系统、炉用机械等部分组成。 二、(一)工业窑炉的分类:工业窑炉的种类繁多,用途各异。实际应用中一般是按其某些主要特征来进行分类的。按工艺特点分为加热炉和熔炼炉;按所使用能源种类分为燃料炉和电加热炉;按工作温度高低分为高温炉、中温炉、低温炉;按热工操作制度分为连续式工作窑炉和间歇式工作窑炉;按炉型特点分为室燃炉、步进炉、竖炉等;按工作制度分为辐射式工作制度窑炉、对流式工作制度窑炉和层式工作制度窑炉。 (二)工业窑炉节能改造的主要内容七个方面:热源改造、燃烧系统改造、窑炉结构改造、窑炉保温改造、烟气余热

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施 (1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了 确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜 选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型 式。 (2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料 应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种 类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合 进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新 能源作为替代燃料或掺烧燃料。 (3)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型 产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。 (4)合理选择锅炉的参数 锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。 (5)合理确定锅炉的数量 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。 (6)科学设计使用锅炉省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,

锅炉燃烧系统变频节能改造方案

锅炉燃烧系统变频节能改造方案 一、基本情况 该厂原有设备蒸汽锅炉采用链条炉,引风电动为132KW,鼓风电动机为110KW,给煤电机为5.5KW,给水泵45KW给煤机采用滑差调速电机来调节给煤量的大小,鼓风和引风量通过调节风门来实现。鼓风和引风电动机采用降压起动方式。水泵采用电磁阀来调节流量。 二、现在锅炉风系统运行状况分析 1、对生产工艺中负荷变化的适应能力差 由于生产负荷和气候在不断变化,现有燃烧系统给煤机采用直流调速,风门开合度大小与风量调节不 2、 调小风门、风量减少;但风压提高,为使煤层不被吹破,造成炉膛内串风情况,必须使煤层较厚,这样煤不能保证充分燃烧,造成煤耗加大。 3、能量浪费严重 一般风门调节不方便,往往使送风、引风系统均处于过量供给的状态。送风过量,外界空气(40℃)过多地进入炉膛(500℃以上)需吸大量的热量,造成煤的浪费,送风电机电流较高,造成能量浪费;引风过量,造成大量的热空气被引风系统带走,虽然经过省煤器后,排烟温度仍然超标,造成煤的浪费,同时引风电机电流高达额定值,使电能白白浪费了。 4、电机起动冲击电网 3-4 1、 (1) 按离心风机的特性,风机的风量变化与转速化成正比,而功率与转速的立方成正 比。因此,负荷调节时,改变转速,使轴功率明显下降,因而具有显著的节能效果。 (2)充分满足工艺要求 风量与转速一次方成正比,风量大小可控,风压大小可控,可以充分满足燃烧系统 调风的工艺要求,可以大量减少飞灰量,提高热交换效率,减少环境污染,节约燃 煤。 2、风机的工作效率由下式计算 ηp=C1(Q/n)-C2(Q/n)2 式中Q为风量,n为转速,C1C2为常数 通过风门控风量时,因转速n不变,而流量Q下降,故效率ηp下降,而通过转 速控制风量时,风量与转速成正比,比值(Q/n)不变,故效率ηp始终保持最佳状 况。可见,采用变频调速后,风机的工作效率将大为提高。 四、经济效益分析 1、节约电费 75KW 引风机和55KW鼓风机以运行频率40Hz为例,其工作转速为额定转速的80%,风机消耗功率为P2=0.83Pn=0.512Pn 每年按12个月生产期,考虑各种损耗以节电30%计算。 W=(132KW+110KW+5.5KW+45KW)×12×30×24×25%X0.8=KW.h. 以每千瓦时电价0.5元计算,每年可节约电费

几种常见锅炉介绍

几种常见锅炉介绍 杨艺菲67 一、锅炉总述 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家,锅炉产业是与人类共存的永恒产业,是一个不断发展的产业。未来工业锅炉产品市场发展除了受我国国民经济的发展速度和投资规模等因素影响外,越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。 二、锅炉一般节能措施 ①加装燃油 经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构发生变化,细小分子增多,分子间距离增大,燃料的粘度下降,结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为提高,喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧,因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%,避免烟道中带走之热量,烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备 之燃油经节能器处理后,由于燃烧效率提高,故可节油%至%,并且明显看到火焰明亮耀眼,黑烟消失,炉 膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象,并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象,达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染,废气中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)等有害成分大为下降,排出有害废气降低50%以上。同时,废气中的含尘量可 降低30%—40%。安装位置:装在油泵和燃烧室或喷咀之间,环境温度不宜超过360℃。 ②安装冷凝型燃气锅炉节能器

燃煤锅炉节能环保的改造探究(正式版)

文件编号:TP-AR-L4553 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 燃煤锅炉节能环保的改造探究(正式版)

燃煤锅炉节能环保的改造探究(正式 版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 就目前而言,我国的大部分锅炉仍以煤为主要的 驱动力,这一方面是由于我国拥有数量较多的煤炭资 源,另一方面是由于在我国资源利用早期,对于煤炭 的利用技术掌握的较早。在我国现阶段,燃煤锅炉仍 然具有较大的比重,其涉及的范围较广,数量相对较 大,每年锅炉消耗的煤炭资源四亿吨左右,大约占我 国原煤生产量的四分之一。但是煤炭燃烧之后会产生 巨大的污染性气体,对我国的环境造成污染和破坏, 因此有效加强对我国的燃煤锅炉加以节能和环保的改 造和研究则显得十分的重要。

整体来看,我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况,这不仅浪费了我国的煤炭资源,而且也造成了环境污染和破坏等问题,因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究,改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。以下,笔者简要就我国燃煤锅炉当前存在的主要问题加以分析,并提出相关的节能和环保的改造对策,更好的实现经济效益以及社会效益的统一。 1.我国工业燃煤锅炉现状分析 1.1.燃煤锅炉的整体运行质量有待提高 由于我国工程技术设计人员受到制造体系以及设计方面等诸多因素的影响,在对燃煤锅炉设计的过程中,大多会更加关注热面本体以及锅炉类型,对于燃烧设备却有所忽略。在诸多的设计出的产品中大多会将其设计停留在表面层次,其技术水平相比较于其他

锅炉节能技术监督管理规程

锅炉节能技术监督管理规程 编者按 近日,国家质检总局特种设备安全监察局发布了《锅炉节能技术监督管理规程》,将于2010年12月1日起实行。该规程依据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等环节的节能工作提出明确要求,对规范锅炉节能工作具有重要意义。现将该规程的部分内容刊登如下,供读者学习参考。 第一章总则 第一条为了规范锅炉节能工作,促进锅炉安全性与经济性的统一,根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》,制定本规程。 第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内以煤、油、气为燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。 燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能监督管理参照本规程执行。 第三条本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉,其设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行本规程的规定。 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。 第四条鼓励生产单位研究利用新技术、新工艺,提高锅炉及其系统能源转换利用效率,以满足安全、节能、环保的要求。 达到工业锅炉热效率指标(见附件A)规定目标值的各类工业锅炉产品,可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。 第二章设计 第五条锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查,对于不符合节能相关要求的设计文件,不得通过鉴定。

各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值要求;电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或用户技术要求。 第六条锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容,以明确锅炉及其系统的经济性。 第七条锅炉设计说明书应当包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、锅炉金属消耗量、配套的辅机参数,以及排烟温度、给水温度、过量空气系数等与锅炉经济运行有关的主要参数指标及其设计依据。 锅炉安装使用说明书中应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内容。 第八条锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性,符合以下要求: (一)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉,不高于230℃; (二)额定功率小于0.7MW的热水锅炉,不高于180℃; (三)额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉,不高于170℃; (四)额定功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉,不高于进口介质温度50℃; (五)额定功率大于1.4MW的有机热载体锅炉,不高于170℃。 第九条锅炉排烟处的过量空气系数应当符合以下要求: (一)流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉,不大于1.4; (二)除前项之外的其他层燃锅炉,不大于1.65; (三)正压燃油(气)锅炉,不大于1.15; (四)负压燃油(气)锅炉,不大于1.25。 第十条锅炉燃烧设备、炉膛结构的设计应当符合以下要求: (一)设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧;

锅炉节能八大方案

锅炉节能,八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品,应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房,每台锅炉负荷(供汽量)的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担,至满负荷后,再由效率低的锅炉承担负荷。 1)为有效利用蒸汽,在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2)加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污,并控制其排污量在5%以下,最佳为2%。 3)利用扩容器回收疏水器的热量,保持疏水器正常工作。 4)疏水器里的蒸汽凝结水,水质好,是优质锅炉给水,回收后可节省水处理费用。 5)防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄量不超过2~3%。 6)回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求:

1)导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2)管内介质达到最高温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3)当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有机物。 4)保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大,则应利用其作功。对于动力装置,应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外,对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是: 1)热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽),约20~40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次,热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污,而热水锅炉只需少量的定期排污。最后,热水供暖可根据室外环境温度的变化,灵活地对热水进行质量调节,达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2)高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明,热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3,维修人员可相应地减少一半。 3)热水供暖热半径大,可达几十公里,而蒸汽供暖受管道阻力损失限制,一般仅为2~3公里。

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言: 我国能源供应以煤炭为主,燃煤锅炉占锅炉总数的83%,其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户,能源浪费相当严重,同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物,也是我国大气主要污染源之一。因此,在国家倡导节能减排的政策下,许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉,而此时企业出于经济考虑,“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计,全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异,主要是正传链条炉排锅炉,占总数的70%以上,它们的热效率普遍 较低,平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间,中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ,过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间,实际运行控制在1.4%?2.5%之间,而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%,实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人,节能潜力巨大。

目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统:........................ 7.. 3.5 分时分区控制: 8...

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