排架结构工程施工设计方案

第一篇总说明

我公司将本工程列为重点工程进行管理，工程质量达到国家质量验收合格标准，并按“优质工程”标准进行控制。

建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。

第一节编制依据

编制本施工组织设计主要引用的规范与标准

１、本工程建筑、结构、给排水、强弱电等全套施工图。

2、《砌体工程施工及验收规范》

3、《地基与基础工程施工及验收规范》

4、《混凝土结构工程施工及验收规范》

5、《建筑装饰工程施工及验收规范》

6、《电气装置安装工程施工及验收规范》

第二节工程概况

河北工大太阳能设备有限公司太阳能光热发电及余热利用备制造项目容器车间。建筑面积13949.08m2，地上一层生产车间混凝土排架厂房，建筑高度14.7m

一、建筑概况

1 基础工程：预制柱采用钢筋混凝土独立基础、自承重围护墙下采用素混凝土条基。

2 主体结构：排架结构

3 墙体工程：防潮层以下页岩砖、防潮层上采用加气混凝土围护墙。

4 楼地面工程：细石混凝土地面。

5 屋面防水隔热工程：采用聚合物防水卷材层做防水层。

第二篇施工组织机构和施工布置

施工段划分

施工段的划分详施工部署中的内容。

钢筋制作、绑扎安装

一、材料要求

1、钢筋

应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2、绑扎用铁丝

采用20~22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

3、其他

水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或φ6~10mm支撑筋等。

双层钢筋用铁马支撑。

二、主要机具设备

1、机械设备

除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、电弧焊机等。

2、主要工具

钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

三、钢筋弯勾及搭接规定

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1)、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2)、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3)、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋弯勾规定

箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应符合下列规定：

1)、箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径；

2)、箍筋弯钩的弯折角度：应为135°。

3)、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

3、钢筋的接头的设置

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

本工程受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1)、在受拉区不宜大于50%；(焊接接头)

2)、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

3)、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

4、少量非关键受力部位钢筋采用绑扎接头

钢筋纵向受力钢筋的最小搭接长度L l

注：以较细钢筋的直径计算。

模板安装与拆除

本工程基础、构造柱、圈梁模板采用定型钢模板，预制构件中屋架、吊车梁。

定型钢模板

材料要求

1、平面模板规格

长度为：450、600、750、900、1500mm；宽度为：100、150、200、250、300mm，肋高均为25mm，代号P。

2、定型钢角模

阳角模板规格：宽度为150mm×150mm、100mm×150mm；长度为450、600、900、1200、1500mm；肋高55mm，代号E；阳角模板规格：宽度为100mm×100mm、500mm ×50mm，长度与肋高同阴角模板，代号Y；连接角模板规格：宽度为50mm×50mm，长度和肋高亦同阴角模板，代号J。

3、连接件

有U形卡、L形插销、钩头螺、紧固紧栓、对拉螺栓、碟形扣件、3形扣件、板条式拉杆等。

4、支承工具

支撑钢楞、型钢柱箍、钢管柱箍、型钢梁卡具、钢管梁卡具、钢管支柱(顶撑)、钢管斜撑、平面可调钢桁架、木方等。

5、隔离剂

常用废机油与柴油(1:1~4)和有机硅共水解物与汽油(1:10)等。

第三篇主要施工方案

砖砌体施工

装配式排架结构综合吊装施工方案

构件吊装由我公司专业构件安装队承担。

结构安装方法

由于本工程构件重量大，结构高度高，因此本工程结构安装采用分件吊装法。

全部结构安装完毕需吊车开行三次：

第一次开行安装全部拄，同时将吊车梁、联系梁运输到位；

第二次跨中开行将屋架扶直，再安装吊车梁、连系梁、柱间支撑；

第三次开行分节安装屋架、屋面板、屋面支撑架及天窗架、天窗支撑架。吊车开行路线

1、吊柱子时采用R=7.5m，小于l/2(13.5m)，故需沿跨边开行，每一停机点安装一根柱子。

2、吊装屋盖结构

吊装屋盖结构时则沿跨中开行。

预制柱吊装

一、主要机具设备

1、施工机械

本工程选用QY25A汽车吊起重机；焊接设备有电焊和氧焊设备。

2、主要工具

施工前备足吊索、钢丝绳、溜绳、缆风绳、铁扁担、卡环、绳夹、撬杠(棍)、楔子(木楔、钢楔或混凝土楔)、锚桩、枕木、小型液压千斤顶、倒链、滑车，线坠、钢卷尺以及水平等；

检测仪器配备二台J2经纬仪和水准仪、塔尺等。

二、作业条件

1、编制柱子吊装作业设计方案，并进行细致的技术交底。

2、柱基已完成，基坑回填土、周围场地整平完毕，并办理预隐检手续。

3、现场运输道路、构件堆放场地、起重机行走道路。均匀坚实，并有良好的排水措施。

4、建筑物测量控制准确，平面位置经过复查无误。

5、预制构件已经检查运进现场，其数量能满足连续吊装作业的需要，构件的混凝土强度已达到设计强度等级的100％，可满足吊装强度要求。

6、机械设备已达到维修试运转，试吊；工具，梯子和操作平台已准备就绪，能够满足吊装使用要求。

三、成品保护

1、柱子在吊运和堆放时，吊点和垫木支放位置应符合设计和规范要求，同时堆放要注意构件的朝向、左右顺序，严禁乱停乱放。

2、柱子起吊、安装时、混凝土应达到规定的强度，并应防止碰撞。

3、未经设计和有关技术负责人批准，不得在柱上随意凿洞、开孔，加焊埋设件，不得在构件的预埋铁件上连接设计规定以外的其他构件。

4、柱安装就位后应尽快校正固定，在刮大风天气，应对未最后固定的柱采取临时加固稳定措施。

四、安全措施

1、从事安装的操作人员应经过体格检查合格，方可上岗作业；严禁酒后从事吊装工作。可靠的地方；所用工具要用绳扎好，或放入工具包内，登高用梯子作业必须牢固。

2、操作人员必须戴安全帽，高空作业还必须穿防滑鞋，系安全带；安全带；安全带必须挂在牢固可靠的地方；所用工具要用绳子扎好，或放入工具包内，登高用梯子操作必须牢固。

3、起重机应与吊装作业区的高空架电线保持2.5M以上的安全距离，必要时对高压供电线路采取防护措施。

4、起吊柱时，起重机升降吊钩要平稳，避免紧急冲击；同时避免超我负荷吊装和带负荷长距离行走，在接近满负荷时，不得同时进行两种操作。

5、吊装过程中不得在已吊起的柱下面或起重臂旋转半径范围内作业或行走。