蒸汽严密性试验及安全门整定调试方案
蒸汽严密性试验与安全门整定调试方案(内容)
目录1. 编制依据 12. 调试目的 13. 调试对象 14. 调试准备工作 35. 调试步骤 46. 需投入的热工仪表及保护 57. 组织与分工 68. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 61. 编制依据1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.2 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.4 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》1.5 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲1.6 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸1.7 锅炉制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2. 调试目的锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态、用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。
锅炉作为一个压力容器，在任何情况都不允许超过设计压力运行，否则将会对人身和设备造成重大损害。
锅炉安装安全阀的作用就是在锅炉超压时迅速、准确启座泄压，保护设备安全，并且能及时回座稳定机组运行。
所有安全阀在出厂前，进行了蒸汽试验以验证整定压力的调节能力和阀座的密封性，为保证阀门动作正确，还必须进行实际安装情况下的调整。
为明确锅炉蒸汽严密性试验和安全门整定工作的条件、方法、程序、质量要求，确保蒸汽严密性试验和安全门整定工作完成，特制定本方案。
3. 调试对象国电双鸭山发电有限公司三期扩建工程2 600MW机组锅炉是超临界参数变压运行直流锅炉，600MW——HG-1900/25.4-YM3型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布科克能源公司（MB）的技术支持，进行设计、制造的。
锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、⇨型布置。
蒸汽严密性试验及安全门调整方案
.附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的：蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。
与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。
对新装的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。
16.1.2安全阀调整试验的目的：在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。
此试验一般在吹管工作结束后进行。
16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求16.2.1 蒸汽严密性试验条件:16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。
16.2.1.2吹管工作完成。
16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。
16.2.1.4启动减温装置具备投入条件16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。
16.2.2 整定安全阀的条件：16.2.2.1 调试前检查a)安装的是否垂直。
b)检修、调整、运行维护是否方便。
c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管安装是否牢固。
d)受热后是否影响膨胀。
e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。
页脚.f)排放管径是否合理。
g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。
h)疏水管内不得有积水的地方。
i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。
16.2.2.2 调试前的准备a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表）；b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包括的内容有:页脚.，0.410MPa的标准压力表各一块，精度等级为准备量程为c)15MPa、压力表应经校验合格。
d)准备好研磨用的胎具及研磨膏；e)准备好调整用的专用搬手及套管；，长f)准备一条Φ20～25mm20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；(g)准备好压阀杆用的顶丝若是压块由厂家带来)；在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，对带有水压阀瓣的安全h)门应将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施背景在工业生产中，许多设备需要使用高温高压的蒸汽，以完成各种加工和生产任务。
然而，如果蒸汽系统存在泄漏或安全问题，不仅会影响加工质量，还可能导致严重的安全事故。
因此，在蒸汽系统投入使用前，需要对其进行严密性试验，并采取必要的安全门整定措施，以确保系统的稳定运行和安全性。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是指对蒸汽系统中各个部位的密封性能进行检测，以判断系统是否存在漏气问题。
具体操作过程如下：1.系统运行自减压泵调压。
先将压力表接在自减压泵直接加压口，排除任何内部或外部应力，将泵的调直到标准压力值。
2.关闭所有的安全阀、疏水阀和排污阀，然后打开所有的隔热材料。
确保系统处于完全密闭的状态。
3.利用闪光灯、皂水、喷漆等检漏工具对系统进行检测。
在密封部位周围喷上皂水，用闪光灯照射，观察是否存在气泡。
如发现区域出现气泡，说明存在漏气现象，需要进行修补。
安全门整定措施安全门整定措施是指对蒸汽系统的安全门进行检查和整定，以满足系统需要的减压等级。
具体操作过程如下：1.首先要检查安全门的规格和适应范围是否符合系统的要求。
如果规格不符，需要更换合适的安全门。
2.接着，根据系统的压力、温度等参数，确定安全门的整定压力。
如果整定压力过高或过低，会影响安全门的正常工作。
整定压力需要符合系统的工作要求，确保可以及时地起到减压的作用。
3.将安全门安装在系统的适当位置，并调整好整定压力。
整定过程中，需要注意安全门的焊接是否牢固、连接接口是否松动等问题，保证安全门在工作中不会出现异常情况。
4.调整好后，需要通过压力试验验证安全门的性能。
在确定合适的试验压力后，将系统加压至此压力，并观察安全门是否能正常开启，以及是否能有效地减压。
如果存在问题，需要调整安全门的整定压力或进行修复。
结论蒸汽系统的严密性试验和安全门整定是确保系统稳定运行和安全性的重要手段。
通过对系统进行密封性能的检测和安全门的整定，可以发现和消除系统中存在的安全隐患，保障生产工艺的顺利进行和人员的安全。
75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案
南浔热电厂工程1#75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案编制：审核：批准：XXXX 安装集团公司二○○三年七日目录一、锅炉蒸汽严密性试验二、安全门调整1、锅炉蒸汽严密性试验1.1具备条件1.1.1锅炉烘、煮炉结束。
1.1.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已做妥善处理，缺陷已消除。
1.1.3确认锅炉蒸汽吹管时的锅炉启动条件仍然具备。
1.1.4锅炉点火后，汽机应投入盘车。
1.2试验1.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
1.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
1.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
1.2.4应注意检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀，及其支座、吊杆、吊架的弹簧的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
1.2.5在升压过程中，应在过热蒸汽压力为0MPa 、1 MPa、2 MPa、 3 MPa、4 MPa、5 MPa、5.3MPa 时，做好膨胀记录。
2、安全门调整锅炉有三只安全门，一只装在汽包上，二只装在过热器出口集箱上。
2.1安全门整定值按照《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）的规定，安全门的整定值如下：汽包安全门 6.28 MPa(5.93MPa×1.06过热器安全门 5.51 MPa(5.3 MPa×1.04安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7% ，最大不得超过起座压力的10%。
2.2校验安全门的准备工作2.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可以起压，方可进行校验安全门工作。
2.2.2应仔细检查安全门各个部件是否正常并需清洗干净，经水压试验合格。
2.2.3安全门排汽管牢固可靠，不妨碍锅炉的膨胀。
2.2.4安全门安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全门回座时杂物将阀芯碰坏。
2.2.5配备量程为0~10MPa 0.5级压力表二只，一只安装在汽包上，另一只安装在过热器出口联箱上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案
甲级调试证书单位（证书号: 第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号: 00505Q10478R1M ）调试方案日期2023-7-18XTS/F28(3)TG-GL-03项目名称编写:初审:复审:技术部:批准:某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限企业生产旳DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉, 锅炉配13台德莱赛企业生产旳全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV）, 分别装在一次汽系统和二次汽系统上。
屏式过热器进口设4只（两侧各2）, 主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3）, 热再出口设2只（两侧各1）。
安全阀旳整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕, 上下调整环、调整套、调整螺丝旳位置都作了记录, 供货同步交给顾客。
不过由于厂家给定旳数据不一定完全精确, 加之运送或安装过程中各部件旳位置有也许变化, 因此, 有必要进行安全阀旳整定。
蒸汽严密性试验旳目旳是检查锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门旳严密性及锅炉旳膨胀状况。
1.1 重要设计参数名称单位BMCR ECR BRL过热蒸汽流量t/h 1913 1664.1 1810.6过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.0 25.3名称单位BMCR ECR BRL过热器出口蒸汽温度℃571 571 571再热蒸汽流量t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度℃311 299 305再热器出口蒸汽温度℃569 569 569省煤器进口给水温度℃281 272 277 1.2安全阀旳技术数据安装位置阀门规格阀门型号整定压力MPa 回座比温度℃排放量t/h高过出口3”×8”1753WF 30.83 4~7% 571 257 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 高再出口6”×8”1775QWF 4.9 4~7% 569 125 高再出口6”×8”1775QWF 5.0 4~7% 569 128 低再进口6”×8”1775QWB 5.1 4~7% 311 166 低再进口6”×8”1775QWB 5.2 4~7% 311 169 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 159 PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 1592 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵照原则2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2023《电力工业锅炉压力容器检查规程》2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检查及评估原则》2.6 锅炉设备制造厂旳有关技术原则或规定2.7 德莱赛企业产品阐明书。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。
2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。
3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。
（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。
（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。
（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。
（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。
（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。
（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。
4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。
（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。
（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。
5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。
（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。
（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。
二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。
2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。
3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。
（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。
（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。
（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。
4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施检查内容如下：锅炉范围内各汽水管道，蒸汽管道及受热面的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
通过观察膨胀指示器，检查汽水分离器、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。
锅炉范围内汽水管道的膨胀自由，不卡涩。
支座、吊杆和弹簧的受力均匀，位移、方向、伸缩情况正常。
6.7对检查情况作好详细记录，并办理签证。
确认试验合格后，可以进行安全门的整定工作。
7.安全门整定步骤7.1在锅炉升压过程中，用就地标准压力表校对表盘压表，记录差值，整定值以就地压力表为准。
7.2蒸汽严密性试验合格后，压力降至70%动作压力值，即可开始进行安全阀的校验工作。
7.3整定前调节3/2通截止阀，关闭控制装置。
7.4关闭不整定安全阀的三通浮球阀，确认待整定安全阀的三通浮球阀开启。
7.5调节3/2通道销阀加大压缩空气压力，直至安全阀开启，记录此时蒸汽压力和压缩空气压力。
改变蒸汽压力，再重复此操作。
7.6根据两次测试值，确定安全阀弹簧动作值，如果偏差在1%之内即可认为此安全阀校验合格，如果偏差在1%以上，则应调节后重新进行校验，直至合格。
7.7逐个校验所有安全阀至合格。
7.8根据情况可进行安全阀实际启座试验，观察实际启座值与校验值是否吻合，安全阀动作与回座是否正常，进行实际启座试验的安全阀由参与校验工作的各方人员决定。
7.9进行实际启座试验时，应注意防止超压，如果到达安全阀整定范围值时，安全阀还没有动作，只能降压调节后再整定。
7.10校验好的安全阀，整理记录，办理签证。
8．注意事项8.1升压过程中，用油枪控制升压速度，并应适当开启高、低压旁路，保证过热器及再热器管内有一定的蒸汽流量。
燃烧要稳定，汽压波动要小，同时注意金属壁温，防止超温发生。
8.2经常检查油枪雾化情况，定时切换油枪，使炉膛受热均匀。
8.3安全阀启座、回座应注意对汽水分离器水位的监视、调整，注意虚假水位现象，防止发生缺满水事故。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施介绍在工业领域中，许多过程需要使用到高压蒸汽。
然而，蒸汽泄漏可能会造成严重的事故，因此保证蒸汽设备的严密性非常重要。
本文将介绍蒸汽严密性试验及安全门整定措施。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是一种用于检查蒸汽设备是否存在泄漏的测试方法。
这种测试方法通常用于测试高压蒸汽系统的关键部件，例如管道、阀门和连接器等。
测试方法在进行蒸汽严密性试验时，需要先将被测设备中的所有介质排空。
然后，将试验气体（通常为氮气）压入被测设备中，直到达到测试压力。
然后，保持测试压力一段时间，通常为30分钟。
在测试期间，需要使用一些工具或者传感器来检测是否有气体泄漏。
测试结果如果测试结果为合格，说明被测设备在指定的测试压力下未发生气体泄漏。
如果测试结果不合格，则需要找出泄漏的原因，并对设备进行维修与更换。
安全门整定措施安全门通常用于蒸汽设备的进出口处。
安全门应该能够防止蒸汽泄漏，并可以轻松地关闭和锁定。
为了确保安全门的质量和性能，需要采取以下整定措施：安全门材质安全门的材质应该能够承受蒸汽的高温和高压。
通常，铸钢和钢板可以用于制造安全门，但材质的选用取决于具体的应用场景和设备。
安全门结构安全门的结构必须符合国家和地区的标准和规范。
设计时必须考虑到安全门的开口大小、密封结构、开启方式和锁紧机制等方面。
需要注意的是，门的开口较大时，其密封性可能会受到影响，需注意选用合适的设计。
安全门整定安装完毕后，需要对安全门进行整定，以确保其达到设备要求和标准。
主要整定方法包括静态和动态方式。
整定后应对安全门进行性能测试，以确保其符合要求。
在使用过程中，需要定期检查和维修安全门，以保证其良好的工作性能。
结论蒸汽严密性试验和安全门整定是保证蒸汽设备严密性和安全性的重要措施。
在使用过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和人员的安全。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施引言蒸汽锅炉在许多工业生产中扮演着重要角色。
其中一个重要的技术要求是保证锅炉的严密性，即尽可能避免蒸汽泄漏。
为了确保锅炉的严密性，需要进行蒸汽严密性试验。
本文将讨论蒸汽严密性试验及安全门整定措施。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是一种测试技术，旨在测试蒸汽锅炉或管道系统中的泄漏。
试验程序可以使用气体或水作为介质。
气体试验在气体试验中，试验过程分为两个步骤：1.在锅炉或管道系统内增压，以寻找泄漏点。
2.使用气体探测器探测泄漏点。
气体试验需要注意以下几点：•气体探测器应该适合检测试验中使用的气体类型。
•探测器的操作和读数应该经过培训和认证，以确保准确性。
•如果检测到泄漏，必须立即采取措施予以修复，以避免危险发生。
水试验在水试验中，试验过程分为以下3个步骤：1.在管道系统内增压。
2.保持设备的增压状态在一段时间，以便观察是否出现泄漏现象。
3.检查管道系统中的任何泄漏点。
水试验需要注意以下几点：•在启动试验前，必须关闭管道系统中的任何蒸汽出口，并清理管道系统内的任何污物。
•为了避免试验中存在压力损失，测试压力不应该低于锅炉或管道系统操作的最高工作压力。
•减压时需要缓慢进行，避免突然减压导致危险发生。
安全门整定措施锅炉中的安全门被设计用于在锅炉运行时，当压力升高到一定程度时，则会打开，以避免压力过高而引发危险或爆炸。
因此，安全门的整定是非常重要的措施。
为了确保安全门的正常运行，应该采取以下措施：1.定期检查安全门，确保其处于运行和关闭状态的正常工作。
2.检查安全门在正确的压力点打开，并且在达到最大压力时也会关闭。
3.如果安全门未能达到其显式的最大流量，应该进行液压操作检查，以确定门是否正确调整。
需要注意的是，安全门的整定必须由经验丰富的专业人员进行。
结论通过蒸汽严密性试验和安全门整定措施，可以确保蒸汽锅炉的正常运行，并保障生产过程的安全。
虽然试验过程较为简单，但需要一定的专业知识和技巧才能达到最佳效果。
2024年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
2024年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案锅炉蒸汽严密性试验方案一、试验目的锅炉蒸汽严密性试验是为了验证锅炉在正常工作条件下的蒸汽泄漏情况，确保锅炉的安全可靠运行。
本试验主要目的如下：1. 验证锅炉在正常工作条件下的蒸汽泄漏量是否满足规定的安全标准；2. 确定锅炉蒸汽泄漏点的位置和数量，为后续的检修和维护工作提供依据；3. 检验锅炉各个蒸汽系统的密封性能，确保蒸汽系统的正常工作；4. 提高锅炉的工作效率和安全性。
二、试验范围本试验适用于所有类型的锅炉，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
三、试验设备1. 试验仪器：蒸汽泄漏检测仪、压力表、温度计等；2. 试验工具：扳手、梯子、防护设备等。
四、试验步骤1. 准备工作(1) 确定试验时间和地点；(2) 清理试验场地，保证试验环境整洁；(3) 检查试验设备和试验仪器的工作状态，确保正常使用。
2. 连接试验仪器(1) 将蒸汽泄漏检测仪连接到试验管道上；(2) 将压力表和温度计分别连接到相应的管道上；(3) 确保试验管道和试验仪器连接牢固，不发生泄漏。
3. 开始试验(1) 启动锅炉，进入正常工作状态；(2) 根据厂家提供的操作手册和试验标准，调整锅炉的工作参数；(3) 记录锅炉的工作压力和温度数据，并定期检查试验仪器的读数。
4. 试验结束(1) 按照试验标准要求，停止锅炉的工作；(2) 断开试验仪器的连接，进行数据记录和分析；(3) 检查试验管道和试验设备的损坏情况，并及时进行维修或更换。
五、试验结果分析根据试验数据和试验标准，对试验结果进行分析和评估，得出以下结论：1. 锅炉的蒸汽泄漏量是否满足规定的安全标准；2. 是否存在蒸汽泄漏点，蒸汽泄漏点的位置和数量；3. 锅炉蒸汽系统的密封性能是否良好；4. 提出改进措施和建议，以提高锅炉的工作效率和安全性。
六、安全阀调试方案安全阀是锅炉系统中最重要的安全装置之一，其主要作用是在锅炉内部压力超过设定值时，及时排放过压蒸汽，保证锅炉系统的安全运行。
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调试方案总包会签意见表调试方案名称： #2锅炉整齐严密性试验及安全门整定调试方案注：此表有总包单位填写，意见一栏写不下可另附页。
方案报审表工程名称：莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程编号：ZJDL-JNZN-02GL-A04-017填报说明：本表一式六份，由调试单位填报，建设单位、监理单位、总包单位各一份，调试单位三份。
编号：ZJDL-JNZN-02GL-A04-017 莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程#2锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定调试方案济南中能电力工程有限公司二零一八年八月十日莒县丰源热电有限公司2×350MW热电工程 #2锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定调试方案编制：审核：批准：目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (2)3 调试范围及目的 (3)4 调试前应具备的条件 (3)5 调试工作内容及程序 (4)6 联锁、保护逻辑及定值 (6)7 调试质量的检验标准 (6)8 组织分工 (6)9安全注意事项及相关强制性条文 (8)10工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工 (8)11 调试项目记录内容及使用仪器仪表 (10)12附件 (10)1 设备系统概述莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程选用哈尔滨锅炉厂制造的超临界变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型露天布置燃煤锅炉。
锅炉共设置8台安全阀，其中过热器出口4台；再热器出口4台；过热器出口设两台PCV 阀。
1.1锅炉主要参数1.2安全阀技术参数：2 编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20092.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-20132.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013 2.4《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1—2014）2.5《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械）GB 26164.1-2010 2.6《安全生产工作规定》（国电办[2000]3号）2.7《防止电力生产事故的二十五项重点要求》2.8《火电工程建设考核标准（试行）》（中国华能集团公司2009年版）2.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2011年版）2.10《锅炉启动调试导则》（DL/T 852-2004）2.11《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19962.12《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-20042.13《电站锅炉安全阀技术规程》DL/T959-20142.14《莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程机组运行规程》2.15 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等3 调试范围及目的3.1调试范围3.1.1 安全阀弹簧预压值核对。
3.1.2 配合过热器安全阀校验工作。
3.1.3 配合再热器安全阀校验工作。
3.1.4 配合蒸汽严密性试验。
3.1.5配合一、二次汽系统受热面膨胀与支吊架、弹簧检查。
3.2调试目的3.2.1 为了保证锅炉安全运行设计的安全阀，必须进行热态整定，确保在锅炉异常时及时排除蒸汽，保护锅炉的安全。
3.2.2调试过程中严格遵守安全及环境管理规范，确保人身及设备安全，不发生人身伤害事故、设备损坏事故、环境污染事故，保证调试工作安全文明进行。
4 调试前应具备的条件4.1锅炉所有安全阀及PCV阀已按制造厂家的各项要求安装完毕；4.1.1安全阀托水盘疏水应畅通，并接至安全地点，以防在动作时发生水击；4.1.2安全阀排汽管应牢固，支吊架符合要求，以防排汽管的重量直接压在安全阀上，保证其自由膨胀；4.1.3安全阀疏水盘与安全阀排汽管之间的安装间隙正确，有足够膨胀间隙；4.1.4安全阀所安装的蒸汽管道必须支吊牢固；4.1.5安全阀的法兰与排汽管的中心线距离符合安全阀厂家的规定；4.1.6安全阀调整环按制造厂的铭牌所示调整好。
4.2锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束;4.3锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复；4.4试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全；4.5就地、控制室压力表以及液压辅助装置压力表应事先校验，并有误差记录；调校安全阀以就地压力表为准，其压力表精度为0.4级以上；4.6过热器出口集箱上分别安装耐热型精密压力表，量程为60MPa，再热器出口集箱上安装上耐热型精密压力表，量程为8MPa；没有就地压力表的，通过压力变送器接口安装压力表；4.7各安全阀处的就地压力表的安装位置必须既能反映安全阀的压力又属于安全地带，确保人身安全；4.8炉顶与集控室通讯畅通可靠；4.9锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零；4.10准备好调校安全阀的专用工具及安全防护用品，包括扳手、耐温手套、护耳器等；4.11厂用照明、事故照明及临时照明良好，安全阀周围道路应畅通、完好，照明应充足，在安全阀处搭好牢固的临时平台；4.12校验前对所有安全阀进行检查，确保其符合校验要求，需要搭设脚手架的位置必须搭设牢固，并验收合格；4.13机组可以按运行规程要求进行启动，并带负荷至80%额定负荷稳定运行时方可进行安全阀校验工作；4.14系统压力确定后，蒸汽压力必须保持稳定。
4.16未尽事宜按照运行规程执行。
5 调试工作内容及程序5.1调试人员措施交底，见附表4。
5.2 锅炉蒸汽严密性及安全阀调试前检查确认。
5.2.1锅炉安全阀整定检查确认表见表15.2.2锅炉蒸汽严密性试验检查确认表见表25.3 锅炉蒸汽严密性及安全阀整定调试过程锅炉安全阀整定调试过程5.3.1锅炉安全阀整定调试过程6 联锁、保护逻辑及定值6.1 锅炉机组联锁保护需全部投入。
6.2 机组保护及定值见热控联锁逻辑试验卡。
7 调试质量的检验标准经调试确保安全阀起跳实际值准确可靠，锅炉各部分膨胀正常，严密性良好，符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》标准，质量验收见附录1。
8 组织分工8.1 组织莒县丰源热电有限公司2×350MW热电联产工程#2锅炉调试工作由莒县丰源热电有限公司（建设、生产）、中机国能电力工程有限公司总包、北京国电德胜工程项目管理有限公司监理、济南中能电力工程有限公司调试、中国能源建设集团江苏电力建设第一工程有限公司安装、设备厂家等有关人员共同组成调试小组，各方设调试负责人协调调试工作进行。
8.2 分工按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：8.2.1 安装单位的主要职责：（1）负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
（2）准备必要的工具及材料。
（3）配合调试单位进行分系统的调试工作。
8.2.2 生产单位职责（1）在调试人员的监督指导下,负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。
（2）准备运行的规程、工具、和记录报表等。
（3）负责试运中的巡检及正常维护工作。
8.2.3 调试单位的主要职责：（1）负责试运方案的编制工作，并进行技术交底。
（2）负责调试的指挥工作。
（3）负责试验数据的记录及整理工作。
（4）填写试运质量验评表。
（5）参加分部试运后的验收签证。
（6）编写调试报告。
8.2.4 总承包单位的主要职责（1）负责制定试运指挥部组织机构方案，负责组织编制、审查试运管理制度，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。
（2）负责工程合同内设备采购、施工、调试直至竣工投产以及修补缺陷进行全过程的管理。
（3）负责及时为各参建单位提供设计和设备文件及资料，负责协调设备供货商及时供货和提供现场服务。
（4）负责协调解决总承包合同执行中的问题及合同项下的外部关系，对影响机组正常运行、达不到合同考核指标和设计要求的设备系统，组织分析确定处理方案，并落实消缺、完善工作。
（5）负责组织合同范围内的设备供货商开展技术支持和服务工作。
（6）为现场提供技术服务，负责处理机组试运过程中发生的设计问题，提出必要的设计修改或处理意见。
8.2.5 监理单位的主要职责（1）负责组织对调试计划及单机试运、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。
（2）负责试运过程的监理,参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。
（3）负责试运过程中的缺陷管理,建立台帐,确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收,实行闭环管理。
8.2.6 设备厂家负责其设备的调试技术支持及因设备原因的问题处理消缺，并为运行人员提供运行技术培训。
9安全注意事项及相关强制性条文9.1 安全文明生产注意事项9.1.1人身安全（1）参加试验人员必须经《电力安全作业规程》考试合格，严格遵守调试现场的安全规定。
（2）进入施工现场，必须头戴安全帽，衣着符合安规，高空作业应有可靠安全措施。
（3）无关人员不要在运行设备附近驻留。
（4）安全阀校验时，周围场地清理干净，有便于逃生的通道。
（5）设备故障时，严格执行操作票制度，断电源，挂警告牌，在专人监护下才能进行维修。
9.3.2设备安全（1）试运转时注意防止超电流，严密监视轴承温度及振动情况，若发现异常应按运行规程处理，并向领导汇报。
（2）锅炉安全阀淋水盘疏水畅通，疏水口引至安全位置。
（3）设备周围应有足够的消防器材。
（4）事故按扭动作可靠，各种保护装置投入。
10工作危险源及环境和职业健康管理、绿色施工10.1 危险源辨识评价及职业健康充分识别环境因素，并对其进行风险评价和风险控制。
现将吹管过程中可能遇到环境危害后果分析如下，并提出相应的预防应急措施。
环境因素分析及预防措施：10.1 调试仪器产生的废电池，对环境产生重金属污染。
调试人员应将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。
10.2调试过程中需要打印，产生的废墨盒对环境产生重金属污染。
调试人员应与电厂人员一起将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。
10.3 调试过程中应注意节约用电、用纸。
调试仪器暂时没用时，应及时关闭电源。
10.4 调试过程采用先进工艺可以有效减少燃油/燃煤的消耗量、减少污染物排放对环境的影响。
10.5调试过程中废油、废水、废汽的排放应考虑环境的要求，应有专用的排放场地；10.6现场工作人员要佩戴好个人防护用品。
11 调试项目记录内容及使用仪器仪表11.1过程参数记录表，见附表311.2调试仪器设备及工器具12附件附表1 #2锅炉安全阀整定检查确认表系统名称:安全阀整定附表2 #2锅炉蒸汽严密性检查确认表附表3 分系统单位工程调试质量验收表表4.3.3-2安全阀整定调试验收表附表4 表4.3.3-3蒸汽严密性调试验收表附表5 调试措施交底记录表附表6 #2锅炉安全阀整定记录表附表7 #2锅炉蒸汽严密性试验记录记录人：。