新型煤化工产业链简述
煤化工产业发展背景与环境
煤化工产业发展背景与环境1 政策环境1.1 国家法律法规分析（1）国家法律法规支持煤化工产业发展煤炭是我国的主体能源，在我国的一次能源生产和消费中，煤炭约占70%。
以煤为主的能源结构在未来相当长时间内都难以改变。
煤炭的开发与利用成为我国环境污染物排放的主要来源之一。
为保证我国能源安全，降低污染物排放，我国出台了系列法律法规促进煤炭和洁净煤产业发展。
国家具体法律法规见附件1。
（2）确定了限制发展传统煤化工产业、科学稳步发展现代煤化工产业的战略总体来看，国家尚没有发布针对煤化工产业的法律，煤炭法和矿产资源法是煤化工产业发展的基础法律。
针对煤化工产业，2006年，国家制定的《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》及《关于煤炭液化工作有关问题的通知》是规范煤化工产业发展的重要法规。
《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》对煤化工产业发展重点、煤炭使用、水资源平衡、技术政策和项目管理等内容进行规范。
提出了在有条件的地区适当加快以石油替代产品为重点的煤化工产业的发展；按照上下游一体化发展思路，建设规模化煤化工产业基地、坚持控制产能总量，淘汰落后工艺，合理利用资源，减少环境污染，促进联合重组的原则，加快焦炭和电石行业结构调整的发展方向。
鼓励企业采用拥有自主知识产权的先进技术。
一般不应批准年产规模在300万吨以下的煤制油项目，100万吨以下的甲醇和二甲醚项目，60万吨以下的煤制烯烃项目。
发展煤化工产业，有利于推动石油补充替代战略的实施，满足经济社会发展的需要。
需要从煤炭资源、水资源、生态、环境、技术、资金和社会配套条件等方面统筹规划、合理布局、科学引导和规范发展。
1.2 国家相关产业规划和政策分析（1）政策列表除了法律法规之外，国家还制定了系列产业规划、技术标准等政策保证煤炭产业和洁净煤产业的健康发展。
具体产业政策见附件1。
（2）国家煤化工产业发展政策和激励体系建设尚未完善虽然国家在2006年出台了《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，但针对煤化工产业发展的产业规划政策却迟迟没有出台。
煤化工发展趋势
煤化工发展趋势
煤化工是指将煤作为主要原料进行化学转化和加工的工业领域。
煤化工的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 高效利用：随着煤炭资源的日益稀缺和环境保护的要求，煤化工的发展趋势是以高效利用为导向。
通过煤的气化、液化、煤质改良等技术手段，使得煤中的各种组分能够得到充分利用，提高资源利用率。
2. 低碳化：减少碳排放是当前全球范围内的一个重要问题，煤化工的发展趋势是向低碳化方向转变。
通过控制煤化工过程中的碳排放，采用碳捕集、碳储存和碳利用等技术手段，减少煤化工对气候变化的贡献。
3. 清洁化：煤化工过程中产生的固体废弃物和废水排放是一个重要的环境问题。
煤化工的发展趋势是实施清洁化生产，降低废弃物和废水的产生，提高资源利用效率，减轻对环境的影响。
4. 多元化：煤化工产品的多元化是煤化工发展的一个重要趋势。
除了传统的煤炭气化生产燃气、合成气和合成油品等产品外，煤还可以用来生产化肥、煤基化学品、新材料等多种产品，实现煤炭资源的多元利用。
5. 新技术应用：煤化工发展趋势是利用新的技术手段提高生产效率和产品质量。
例如，采用高温煤气化技术、生物质联合气化技术、煤炭绿色转化技术等，提高煤化工过程中的能源利用效率和环境友好性。
总的来说，煤化工的发展趋势是向高效利用、低碳化、清洁化、多元化和新技术应用方向发展，以适应资源环境约束和可持续发展的要求。
现代煤化工知识点总结
现代煤化工知识点总结煤化工是利用煤炭资源进行化学加工，生产燃料、化工产品和材料等的一种工业。
随着化工技术的发展和煤炭资源的丰富，煤化工技术在全球范围内得到了广泛应用。
现代煤化工已经取得了一系列重要的成就，为社会经济发展做出了重要贡献。
在这篇文章中，我们将对现代煤化工的一些重要知识点进行总结和分析。
一、煤化工的基本概念和工艺流程1. 煤化工的基本概念煤化工是利用煤炭资源进行化学加工的一种工业。
它主要包括煤气化、煤制油、煤制天然气、煤液化等技术。
通过煤化工技术，可以有效地利用煤炭资源，生产出各种化工产品，如甲醇、乙烯、丙烯、苯、合成氨等。
煤化工技术对于提高能源利用率、降低能源消耗、减少对化石燃料的依赖具有重要意义。
2. 煤气化工艺流程煤气化是煤化工的重要工艺之一，它是通过在高温、高压的条件下，将煤炭转化为一氧化碳和氢气的混合气体。
煤气化工艺可以分为干煤气化和湿煤气化两种类型。
在干煤气化过程中，煤炭通过加热和氧化反应，生成一氧化碳和氢气。
湿煤气化是在干燥的煤炭中混入水蒸气，通过煤与气化剂（空气、氧气或蒸汽）在高温条件下反应，成为颗粒状含可燃气体的气化气冶炼，这是煤气化的一种。
3. 煤制油工艺流程煤制油是通过加热和催化反应，将煤炭转化为液体燃料的工艺。
煤制油工艺主要包括煤直接液化（IDL）、煤间接液化（IDL）和煤基乙醇三种。
其中，煤直接液化是通过在高温、高压的条件下，将煤炭转化为石油产品。
煤间接液化是先将煤炭转化为合成气，然后再通过费雪-特罗普什法或贝尔法等加氢技术将合成气转化为液体燃料。
煤基乙醇是通过将煤制的气体转化为乙醇。
4. 煤制天然气工艺流程煤制天然气是通过在高温高压条件下，将煤炭转化为天然气的工艺。
煤制天然气工艺过程中主要包括煤气化、变换、净化和液化等步骤。
在煤制天然气工艺中，煤气化是将煤转化为一氧化碳和氢气的混合气体，在变换反应中，将一氧化碳和氢气转化为甲烷和其他烃类。
在净化阶段，通过物理吸附和化学吸附将废气中的杂质和有害物质去除。
煤化工及主要产品介绍
煤化工及主要产品介绍什么是煤化工？煤化工是利用煤作为原料进行化学反应，并生产出各种化学产品的过程。
煤作为一种丰富的化石燃料，可以通过加工转化成多种有价值的化学产品。
煤化工广泛应用于能源、化学工业、材料科学等领域，为社会经济发展做出了重要贡献。
煤化工的主要产品煤炭气化产物煤炭气化是将煤在高温下与氧气和水蒸气反应产生合成气（一氧化碳和氢气）的过程。
合成气是煤化工的重要中间产品，可以用于合成化学品、燃料和能源生产。
根据不同的气化技术和煤种，合成气的组成和比例可能有所不同。
煤焦化产物煤焦化是将煤在高温下进行脱挥发的过程，产生焦炭、煤焦油和煤气。
焦炭是一种含碳高达90％以上的固体燃料，广泛用于冶金、化工、制造业等领域。
煤焦油是一种黑色油状物质，可用于制造沥青、涂料、油墨等产品。
煤气则可以用于供热或作为燃料使用。
煤基液体燃料煤基液体燃料是通过煤转化工艺将煤转化为液体燃料。
煤基液体燃料主要包括煤油、煤制柴油和煤制润滑油等。
这些液体燃料在化学性质和燃烧性能上与石油产品相似，可以用于代替石油燃料，减少对石油的依赖。
煤基化学品煤基化学品是利用煤或煤炭气化产物作为原料生产的化学品。
煤基化学品广泛应用于合成树脂、橡胶、染料、涂料、肥料等领域。
煤基化学品在石油基化学品之外提供了另一种可持续发展的化学品来源，并且可以降低对石油的依赖。
煤基新材料煤基新材料是利用煤资源生产的新型材料。
煤基新材料主要包括煤基活性炭、煤基石墨等。
煤基活性炭是一种具有高孔隙度和吸附性能的材料，可用于水处理、空气净化、脱硫等领域。
煤基石墨是一种高纯度的石墨材料，具有良好的导电性和导热性能，可用于制造电池、导电材料等。
结束语煤化工是一项重要的产业，在能源和化学品供应方面发挥着关键作用。
通过煤化工技术，煤资源可以得到有效利用，并转化为各种有价值的产品。
煤化工产品包括煤炭气化产物、煤焦化产物、煤基液体燃料、煤基化学品以及煤基新材料等，广泛应用于能源、化学工业、材料科学等领域。
最全的煤化工工艺路线图
最全的煤化工工艺路线图煤化工煤化工以煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油、煤制烯烃与煤制合成天然气这五种典型工艺为代表。
随着科技的发展，环保意识的提高，我们正在研究和开辟新型煤化工产业。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。
可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。
煤化工工艺路线图煤焦化主要生产炼钢用焦炭，同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青以及碳素材料等产品；煤气化生产合成气，是合成液体燃料、乙醇、乙酐等多种产品的原料；煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。
煤间接液化是由煤气生产合成气，再经催化合成液体燃料和化学产品。
煤低温干馏生产低温焦油，经过加氢生产液体燃料，低温焦油分离后可得有用的化学产品。
低温干馏的半焦（兰炭）可用作无烟燃料，或用作气化原料、发电燃料以及碳质还原剂等。
低温干馏煤气可做燃料气。
煤气化工艺路线图产品投资参考：①焦炭（含甲醇配套项目）：约1200万元/万吨；②煤制甲醇：约4000万元/万吨；③煤制乙烯：约2亿元/万吨；④煤炭液化：约1亿元/万吨（指设备投资）。
以上是指大、中型项目的概略投资。
相关转化：2吨煤生产1吨甲醇，附加值可提高8倍；3吨甲醇生产1吨聚烯烃，附加值可提高1倍。
4-5吨煤液化1吨油。
煤制甲醇典型工艺路线图以煤为原料生产甲醇的工艺流程，采用固定床气化方法制取水煤气作为合成甲醇的原料，可分为单醇技术和合成氨联产甲醇工艺。
煤制天然气工艺路线图煤制天然气是指煤经过气化产生合成气，再经过甲烷化处理，生产代用天然气（SNG）。
煤制天然气的能源转化效率较高，技术已基本成熟，是生产石油替代产品的有效途径。
以天然气（或煤气）为原料的MTO技术流程以天然气为原料经合成甲醇进一步生产烯烃（乙烯、丙烯及丁烯）的MTO工艺已成为热门。
煤化工产业链与技术链耦合机理及实证研究
鉴物理学 中的互感现象 ，构建 了耦合度计量模型 ，并以陕西省为例 ， 了实证研究 。 做 关键词 ： 煤化工 ；产业链 ；技术链 ；耦合 ；陕西省
中图分类 号 ：Ｆ ０ ４２ 文献标志码 ：Ａ 文章编号 ：１０ －７ ７ （０２ １ ０ ７ ５ ０ ５ ６ ６ ２ １）Ｏ —０ ２ —０
一
化工产业链和技术链二者之间是相互作用 、相互促 进 、相互制约的一个有机整体。
投稿 时间 ：２ １－ １ Ｏ ０ １ ｌ一 １
基 金项 目 ：２ １ 陕西 省 软科 学研究 重 点项 目 ：陕西 煤化 工 产业链 发 展路 径研 究 （００ Ｒ １） ００ ２ １Ｋ Ｚ ２ ； ２ １ 榆 林市 科技 局 ：榆 林高 新 区煤化 工产 业 双 中心科技 创 新服 务体 系 的构建 （ １Ｋ ６ ； ００ ２ ０ １） ０ 西 安 石油 大学 研究 生创 新基 金 （Ｓ ７３ ５ Ｙ ３０ ０ １） １
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煤化工发展综述
煤化工发展综述摘要我国是世界上典型的“贫油富煤”国家，煤炭在我国能源结构中占有不可替代的位置，为了更好的发展国民经济，煤炭的转化日益成为研究重点。
本文主要介绍了煤化工的发展，尤其在我国的发展情况，并联系当前煤化工在我国现状，简要陈述了我国煤化工的发展趋势。
关键词煤化工；现状；发展趋势1 煤化工概况煤是一种重要的能源矿物，结构十分复杂。
煤的有机质大分子由桥键相连，其可以大体分为两部分：一部分以芳香结构为主的稠环核形成的规则部分，另一部分为连接在核周围的烷基侧链和各种官能团。
在一定的条件下，煤易发生复杂的化学反应，转化为其他的物质。
煤化工就是以煤炭为原料，经一定的化学方法将煤炭转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后再进一步加工成一系列化工产品或石油燃料的工业。
煤化工主要包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工，并且煤的焦化、气化、液化，煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等，也都属于煤化学工业的范畴。
1.1煤化工在世界的发展煤化工出现于18世纪后半叶，其工艺和技术最早起源于美国、德国和日本这些发达国家，早在19世纪就形成了完整的煤化工体系，但是，在其发展过程中受到石油化工的挑战，使得煤化工地位受到一定削弱。
随着世界石油和天然气资源的不断减少，煤化工越来越受到各国研究人员的高度重视，从而获得了快速发展。
1.2煤化工在我国的发展我国煤化工的发展始于20世纪40年代，起初是以煤为原料生产合成氮、化肥、焦炭、苯、萘、沥青、炸药等产品。
50年代由于煤化工技术的发展和先进技术的引进，煤化工业的产品逐渐演变为合成氨、甲醇、化肥、电石、石灰氮、染料、酒精、合成橡胶等。
建国后的60年代，伴随着一大批以煤为原料的中型氮肥厂的出现，使得企业在生产化肥的同时还生产其他很多种化工产品，从而为我国煤化工产业的最终形成奠定了坚实的基础。
70年代，在石油化工产业异军突起的背景下，煤化工曾一度遭到冷落。
石油对于工业发展作用不容估计，但是考虑到我国的实际国情，丰富的煤炭资源的对于解决我国的能源危机作用显现，所以到了20世纪80年代以后，我国又开始在上海、山西、陕西建设部分大型的煤化工基地。
煤化工行业分析报告
煤化工行业分析报告煤化工行业分析报告一、定义煤化工是一种将煤转化为合成气和液体燃料的技术，旨在通过气化和合成化学反应将煤转化为燃料、化学品和其他有价值的产品。
二、分类特点煤化工产业主要分为煤制气、煤制油、煤基化学品和煤制烯烃等四大类。
煤制气主要指利用煤进行气化，产生合成气，然后将合成气中的一氢气和一氧化碳通过催化反应转化成烯烃和其他化学品。
煤制油主要是将煤通过煤热液化或煤气化后，通过加氢、催化合成等工艺来制造成品油。
煤基化学品主要包括硫酸铵、合成甲醇、乙烯酮、甲醛、醋酸等大量单体和有机化学品。
煤制烯烃主要是利用煤制气中的一氢气和一氧化碳，经过复杂的催化反应和分离制备出乙烯、丙烯等烯烃。
三、产业链煤化工产业的完整产业链包含煤炭开采、煤化工生产、煤化工产品销售等环节。
其中煤炭开采是煤化工产业的基础环节，煤化工生产又分为煤化工原料制备和煤化工产品生产两个环节。
煤化工原料制备包括气化、液化等过程，而煤化工产品生产则通过化工反应和加工来制造燃料、化学品和其他有价值的产品。
四、发展历程煤化工产业在20世纪50年代就开始了它的生产发展之路，当时中国开始进行煤化工技术研究并建立了陕西煤化工厂。
80年代末90年代初，中国煤化工产业迎来了良好的机遇，经过多年的技术研发，国内煤化工技术得到不断提升，行业规模和产品质量也逐渐提高。
2011年后，随着环保问题越来越受到重视，中国煤化工行业开始走向升级和转型之路。
五、行业政策文件长期以来，中央政府为推动煤化工产业发展和优化布局，制定了众多支持和规范性政策文件。
近年来，随着环保意识的逐渐增强和能源结构的调整，煤化工行业不断出台新的政策措施，如《煤化工产业发展规划》，《关于推进煤制油产业可持续发展的意见》，《煤化工行业转型升级行动计划》等。
六、经济环境煤化工产业在我国拥有丰富的煤炭资源，并且在国家战略中具有重要地位。
随着我国能源安全和资源环境问题的不断加剧，国家对于煤化工产业的支持力度也逐渐增强。
发展内蒙古精细煤化工产业链的研究
．
且其单 一 的产 品是建 立在 很高 的投
技术是有限 的． 导 致 了 对煤 炭 的 开 采 效 率 资运行成 本和较 长 的运 行周期 的基 础 上 的 这 就 导 致 了 新 型 煤 化 工 项 日 的 『 场
由于 大部分煤炭 企业 的煤 炭采 出 率不到 风 险较大 ．并且煤 液化 实际 上是将 煤炭
冶金、 化 工 等 行 业 没 有 形 的 中 小 型 企 业 对 内 蒙 古 的 煤 化 工进 行 投 与 下 游 的 钢 铁 、
的 研 究
资 ，促 进 了 内 蒙 古煤 化 工 产 业 的快 速 发 成 互 利 共 赢 的 关 系 。传 统 的 煤 化 工 产 业 展 。但 是 ． 在 内 蒙 占发 展 煤 化 工 的优 势 的 没 有 根 据 下 游 市 场 的 需 要 进 行 生 产 ． 导 同 时 也 应 注 意 一 个 重要 的 制 约 因 素 ． 就 是 致 了 产 能 过 剩 及 落 后 产 能 无 法 及 时 淘 影 响 了传 统 煤 化 工 产 业 的 转 型 速 度 。 水 资源 的 匮 乏 煤 化 工产 业 对 于水 的需 求 汰 ． 量 是 巨 大 的 ．挤 占 生 活 用水 和 农 业 用 水 ． 而新 型煤 化 工 产 业 则 由于 投 资 的盲 目 协 调 好 煤 化 工 用 水 与 生 活 用 水 及 农 业 用 性 ． 没有 以市场需 求 、 环 境 承 受 能 力 为 条 水 的 关 系 十 分 重要 ． 否 则 会 阻 碍 经 济 的 发 件 ．导 致 了大 量 的 新 型 煤 化 工 项 目 的 上
俄 罗斯 之后 ， 居 于世界 大 ．但 是 煤 化 工 企 业 却 没 有 充 分 利 用 这 系 列 产 业 链 的 运 作 效 率 要 提 高 煤 炭 资 量排 名在加 拿 、 源 的利 用 效 率 就 得 不 断 完 善 整 个 煤 化 工 第 三 如 果 能 够 使 如 此 丰 富 的 页 岩 气 得 种 需 求 。 在 煤 化 工 的精 细 化 过 程 中 会 产 产业链 ． 以尽 可 能低 的成 本 获 得 尽 可能 高 到充 分的利 用 ．我 国的能源供 需矛 盾也 生许 多高 附加 值的产物 ，煤化 工企 业应
化工产业链图谱
化工产业链图谱（一）石油化工产业链（二）氯碱化工循环经济产业链（三）煤化工产业链化工产业龙头企业和招商项目根据省委经济工作会、对外开放会等会议精神要求，为进一步推动全市经济又好又快发展，我市将继续加大招商引资工作力度，提高招商引资的质量和水平，为此结合我市产业特点和优势，并对全国500强化工企业进行了初步筛选，现将情况报告如下：一、龙头企业（一）石油化工企业借助我市化工产业园的集聚优势，充分利用洛阳石化的原料、技术、人才优势，大力开展产业招商活动，延伸石化产业链条，重点发展精细化工、橡塑加工、化纤及新材料加工产业，着力构建循环经济产业链，形成产业结构特征明显、化工企业高度集聚、比较优势突出的国内一流化工园区。
1、中国石化仪征化纤股份有限公司中国石化仪征化纤股份有限公司是中国最大的现代化化纤和化纤原料生产基地之一，是世界第六大聚酯生产商。
主要从事生产及销售聚酯切片和涤纶纤维业务，并生产聚酯原料精对苯二甲酸（“PTA”），经营范围包括化纤及化工产品的生产及销售，原辅材料与纺织机械的生产，纺织技术开发，自产产品运输及技术服务。
规划：“十二五”期间，优化原料采购，努力提升盈利能力，继续扩大PTA生产规模，生产差别化纤，将继续推进10 万吨/年1，4- 丁二醇项目的建设，做好高性能聚乙烯纤维二期项目的启动工作；抓紧完善100 吨/年对位芳纶项目，努力实现长周期稳定运行，提高产品质量，并争取尽快启动千吨级芳纶项目建设。
布局：“十二五”期间，公司在北京、上海、安徽、河南、湖北、浙江等地建设石化生产基地。
董事长：卢立勇地址：江苏省扬州市仪征市真州路22号电话：5联系途径：通过洛阳石化与该企业对接。
2、中国蓝星集团中国蓝星是一家以化工新材料及特种化学品为主导的化工企业，自创立以来，蓝星依靠不断的创新和并购取得了飞速发展，成为中国最成功的化工企业之一。
目前蓝星在全球拥有45个工厂和17家科研机构，业务遍及150个国家和地区，2010年销售收入达456亿元，是中国有机硅、双酚A、特种环氧树脂、彩色显影剂、PPE工程塑料的最大生产商。
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新型煤化工产业链简述
煤气化制甲醇及下游产品这条产业链的主要工艺过程包括:煤气
化制合成气；合成甲醇或二甲醚；甲醇脱水制二甲醚；甲醇或二甲醚
催化合成烃类产物(主要为丙烯)。煤气化技术按气化炉的形式来划分，
主要有固定床、流化床和气流床。从技术先进性、能耗、环保等方面
考虑，对于大型甲醇煤气化应选用气流床气化为宜。有代表性的气流
床气化方法有:德士古水煤浆、壳牌干粉和华东理工大学的多喷嘴水
煤浆。德士古水煤浆气化技术的应用较早，技术较成熟，国内外的工
业化装置也不少，但其气化效率不高，而氧耗很高。壳牌干粉气流床
气化技术由于热效率高、煤种适应范围宽，最近两年在国内应用比较
多，有10多个煤化工项目采用，但投资相对较高。华东理工大学的
多喷嘴水煤浆气化技术也有工业化应用，较单喷嘴水煤浆气化碳利用
率有所提高，但多喷嘴多路控制系统增加了设备投资和维修工作量。
甲醇是由合成气在催化剂条件下合成，甲醇合成已实现商业化大规模
生产。目前采用的甲醇合成方法以固定床为主，浆态床还在开发阶段。
合成塔应用最多的是列管式合成塔，但投资较大，大型厂宜用水管式
合成塔、多床内换热式合成塔和固定管板的列管式合成塔。甲醇是重
要的化工原料，主要广泛应用于精细化工、塑料、医药、林产品加工
等领域的基本有机化工原料，也可作为发动机代用燃料，甲醇燃料消
费已经成为驱动甲醇需求的主要动力之一。二甲醚可以通过甲醇液相
或气相脱水两步法制得，也可以由合成气一步法合成。与两步法相比，
一步法技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点，大型二甲
醚制备基本都采用一步法。二甲醚在制药和农药等化学工业中有许多
独特的用途，更重要的是二甲醚可作为车用柴油替代燃料，也可以替
代LPG作为民用燃料。以甲醇为原料生产低碳烯烃的MTO技术，成
为发展新型煤化工产业、实现国家“以煤代油”战略的必由之路，其
乙烯、丙烯产品及下游的乙二醇、丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯等产品市
场广阔，经济潜力巨大。UOP/Hydro的MTO技术已经具备工业化条
件，中科院大连化物所也正在进行该技术的开发。鲁奇公司的甲醇制
丙烯的MTP技术也已经完成了工业化装置的工艺设计，进入工业化
实施阶段。
煤直接液化制油通过对煤加热、加压、催化加氢，获得液化油，
并进一步加工成汽油、柴油及其他化工产品，被称为煤的直接液化。
其典型的工艺过程主要包括煤的破碎与干燥、煤浆制备、加氢液化、
固液分离、气体净化、液体产品分馏和精制以及液化残渣气化制取氢
气等部分，特点是对煤种要求较为严格，但热效率高，液体产品收率
高。世界上有代表性的直接液化工艺是日本的NEDOL工艺、德国的
IGOR工艺和美国的HTI工艺。国内，神华集团与中国煤科院北京煤
化所共同开发了并具有我国自主知识产权的“中国神华煤直接液化工
艺”。
煤间接液化合成油煤间接液化是将煤气化并制得合成气(CO，
H2)，然后在一定温度和压力下，将其催化合成为烃类燃料油及化工
原料和产品的工艺，包括煤炭气化制取合成气、气体净化与交换、催
化合成烃类产品以及产品分离和改制加工等过程。其主要产品有:石
脑油、柴油和蜡、乙烯、丙烯、醛、醇、酮等化工产品。煤间接液化
的特点是适用煤种广、总效率较低、投资大。煤炭间接液化技术主要
有3种，即南非的萨索尔(Sasol)费托合成法、美国的莫比尔法(Mobil)
和正在开发的直接合成法。目前，煤间接液化技术在国外已实现商业
化生产。我国从20世纪80年代开始，中国科学院山西煤化所及充矿
集团承担工业化开发工作。目前，我国已经具备建设万吨级规模生产
装置的技术储备，在关键技术、催化剂的研究开发方面已拥有了自主
知识产权。
多联产系统煤的多联产不是一个简单的产品链，而是一个经过优
化组合的产品网，是指以煤气化技术为“龙头”，组合了多种生产工
艺来进行跨行业、跨部门的联合生产，以得到多种具有高附加值的化
工产品(如甲醇、醋酸、乙烯等)、液体和气体燃料(如F—T合成燃料、
城市煤气、人工天然气等)、其他工业气体(如CO2，H2，CO等)，以
及充分利用工艺过程的热并进行发电的能源系统。目前多联产系统可
根据不同的产品取向分为以油品和化工产品为主的煤化电多联产、以
生产二甲醚和甲醇重整气为主的煤化电多联产和以燃料为主的煤化
电多联产。多联产没有固定的模式，实际中根据具体情况进行优化组
合，达到能源的最大利用率、规模经济效益最大化是多联产的目的。
多联产的产品方向还是以甲醇、氨、合成油、氢气、燃气、发电为主
要产品。多联产的近期目标是基于目前工业成熟的单元工艺，实现包
括煤气化、燃气轮机发电、车用液体燃料生产和化工产品合成的初级
多联产系统；远期目标是通过进一步研究开发，除涵盖煤气化制氢、
燃料电池发电、液体燃料生产、化工产品合成之外，以实现CO2捕
集埋藏、生产无污染的氢能利用及燃料电池发电为最终目标，实现煤
炭利用的近零排放。