脱硫施工用电方案
回转窑除尘脱硫方案
回转窑除尘脱硫方案回转窑是一种常用的水泥生产设备，其生产过程中会产生大量的粉尘和废气，其中包含很高的二氧化硫含量。
为了减少环境污染，回转窑需要配备除尘和脱硫设备。
下面是一种针对回转窑的除尘脱硫方案。
一、除尘方案1.利用静电除尘器：将回转窑产生的烟气通过静电除尘器进行除尘。
静电除尘器是一种高效的除尘设备，通过电场作用使粉尘颗粒带电并沉降到集尘板上。
这种方式适用于颗粒直径在0.1-100微米的细颗粒。
2.安装布袋除尘器：静电除尘器可以有效去除微细颗粒，但对于较大颗粒的除尘效果较差。
因此，可以再设置布袋除尘器进行更彻底的除尘。
布袋除尘器利用滤袋的孔隙大小和过滤速度将烟气中的粉尘截留在滤袋上，清洁的气体经过滤袋排出。
3.设置湿式电除尘器：湿式电除尘器是一种利用水雾将颗粒截留的除尘设备。
将回转窑的烟气通过湿式电除尘器，烟气中的颗粒会被水雾截留下来，从而达到除尘的效果。
二、脱硫方案1.使用石灰石脱硫：石灰石脱硫是一种常用的脱硫方法。
将石灰石喷入烟气中，石灰石与二氧化硫发生反应生成石膏，从而达到脱硫的效果。
这种方法具有成本低、效果好的优点。
2.采用湿法脱硫：湿法脱硫是一种高效的脱硫方法。
通过喷洒液体吸收剂（如石灰浆或海藻酸钠溶液）使二氧化硫被吸收，并与吸收剂反应生成固体废物。
这种方法脱硫效果好，但操作和维护成本较高。
以上是一种针对回转窑的除尘脱硫方案。
根据实际情况，可以根据生产工艺和环境要求进行调整和优化。
同时，还需要及时监测和维护除尘脱硫设备，确保其正常运行和高效除尘脱硫。
半干法脱硫技术方案(1)
3×75t锅炉烟气脱硫除尘工程总承包技术方案业主方：总包方：山东先进能源科技有限公司二○一八年三月目录1、技术规范 (2)1.1工程范围 (2)1.1.1设计范围： (2)1.1.2设计内容 (2)1.1.3设备制造及供货 (4)1.1.4设备及系统安装 (25)1.2设计基础资料 (26)1.2.1锅炉主要特性 (26)1.2.6厂址气象和地理条件 (28)1.2.7土建设计基础资料 (29)1.3工程方案 (30)1.3.1工艺设计 (30)1.3.2主要设计原则 (30)1.3.3方案设计 (31)1.4性能保证值 (34)1.5总包方提供的基本参数 (35)1.6设备清册（设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准） (41)2业主人员培训 (48)2.1培训内容 (48)2.2培训方式 (48)2.3设计联络会 (49)3 监造、检验和性能验收试验 (51)2.1概述 (51)2.2工厂检验 (51)2.3设备监造 (52)1、技术规范1.1工程范围山东临沂电厂位于位于临沂市以南，距市区约3公里，在大菜园村以南，许家冲村以西地区，北距临沂火车站3公里，东距沂河5公里，位于临沂市规划区范围以内。
为改善电厂周围及临沂地区的大气环境，根据临沂发电厂二氧化硫治理规划和环保要求，临沂电厂将继续对剩余锅炉进行脱硫技改工作，本期工程将先行对5#、6#锅炉加装脱硫装置。
综合各方面情况考虑，临沂电厂机组设计含硫量为2.0%。
本工程为改造工程，采用循环流化床（干法）脱硫工艺，其装置在60%－100％BMCR工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率不低于90％。
本工程包括脱硫除尘岛内系统正常运行、紧急情况处理及检修等所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面的内容。
总包应对脱硫除尘岛的性能负全部责任。
电厂锅炉脱硫脱硝施工方案
电厂锅炉脱硫脱硝施工方案一、工程概况国电北安热电有限公司1号、2号、3号锅炉烟气脱硝改造EPC项目在原厂区内建设，靠近机组，共36根桩，桩径800mm。
现场有许多未知的地下设施，如地下管道和埋地电缆。
为了减少桩基施工对现有运营设施的影响，根据业主提供的调查报告，该工程桩基包括：杂填土层（1）、粉质黏土层（2）、粉质黏土层（3）、粉质黏土层（4）、（5）层泥岩残积土对于（6）层全风化泥岩，我公司已针对上述情况有效组织措施：针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施，采用小挖机开挖清除障碍物，避免影响运行机组设施。
二、编制依据和编制原则（一）编制依据1、《国电北安热电有限公司1、2、3号炉烟气脱硝改造epc项目--scr支架区岩土工程勘察汇报2、《建筑桩基技术规范》jgj94-2021；3、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2021；4、建筑基桩检测技术规范JGJ106—2022和J256—2022；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6.《混凝土结构设计规范》（gb50010-2022）；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002；8、《建筑抗震设计规范》gb50011-2021；（二）编制原则1、遵循施工合同各项条款的原则；2.遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保质量符合规范要求；3.坚持施工合同中的技术规范原则，确保产品满足业主要求；4、坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性；5.贯彻“项目施工法”的原则，充分发挥机械化、专业化施工企业的优势，按ISO9002质量管理体系运行。
3、总体施工部署（一）管理组织网络质检员1.管理体系（1）管理机构选派在类似工程中善打硬仗的施工项目经理组建项目部，从施工技术人员到作业层均具备较丰富的经验，全力以赴，投入本工程的建设。
2、项目主要负责人职责（1）项目总负责职责① 确定项目管理机构的组成和人员配置，根据施工进度适当调整机构，制定规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作。
热电公司脱硫运行方案
热电公司脱硫运行方案背景介绍热电公司是一家以燃煤发电为主要业务的企业。
由于燃煤会产生大量的二氧化硫，如果不经过处理排放到大气中，就会对环境造成严重的影响。
因此，热电公司需要对废气中的二氧化硫进行脱硫处理。
脱硫工艺方案热电公司采用石灰石石膏法脱硫。
其基本原理是利用石灰石在高温下分解放出的氧化钙，在脱硫反应中吸收废气中的二氧化硫，形成石膏并排出。
具体脱硫工艺如下：1.前处理: 废气进入除尘器后，先经过预处理（通常是水淋除尘），去除粉尘等杂质，为后续反应提供良好的环境。
2.脱硫反应: 经过预处理的废气进入石灰石石膏脱硫设备，废气中的二氧化硫与氧化钙反应生成氢氧化钙、硫酸钙和水。
其中的硫酸钙即为生成物，形成石膏颗粒并排出设备。
3.废气处理: 经过脱硫之后，废气中的二氧化硫得到有效地减少，同时废气中还有其他有害组分，如氮氧化物等，需要进行二次处理。
4.石膏处理: 石膏处理包括石膏液的蒸发回收、石膏颗粒的输送、存放和综合利用等环节。
石膏可以用于建筑等领域。
脱硫设备运维方案为了保证脱硫设备的长期稳定运行，热电公司制定了相应的运维方案：检修方案1.发现脱硫设备故障或异常时，及时停止运行并进行排查。
2.每年对设备进行一次全面检修，及时更换损坏或老化的部件。
3.定期进行设备巡检，发现隐患及时处理。
清洗方案1.定期对脱硫设备进行清洗，避免结垢和阻塞。
2.清洗时采用化学方法和机械方法相结合，确保清洗效果。
操作规范1.操作人员需熟悉设备的工作原理和脱硫工艺流程。
2.严格按照操作规程进行操作，保证设备稳定运行。
3.做好记录，及时处理设备异常情况。
结论热电公司采用石灰石石膏法脱硫，通过三级处理，将废气中的二氧化硫削减至符合国家排放标准。
在运行设备过程中，制定了全面的运维方案，确保设备稳定运行。
脱硫塔施工方案范文
脱硫塔施工方案范文一、项目背景脱硫塔是一种用于去除烟气中二氧化硫的装置，主要适用于化工、石油、电力等行业。
本项目旨在介绍脱硫塔施工的方案和步骤。
二、施工前的准备工作1.工程设计：根据客户需求和环保要求，进行脱硫塔的工程设计，确定脱硫塔的尺寸、材料、设备等。
2.安全评估：对施工过程中的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和预防措施。
3.采购材料：根据设计要求，进行相关材料的采购和配送。
4.施工人员培训：对施工人员进行相应的培训，确保其具备相关技能和操作能力。
三、施工步骤1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2.塔体安装：根据设计要求，对脱硫塔的塔体进行安装，包括安装卸载装置、塔体支承、减振器等。
3.管道布局：根据设计要求，进行脱硫塔内外的管道布局，包括进出口管道、循环水管道等。
4.设备安装：根据设计要求，对脱硫塔内的设备进行安装，包括喷淋系统、排污系统等。
5.固定装置：对脱硫塔内设备进行固定，包括支架安装、螺栓固定等。
6.密封装置：对脱硫塔进行密封处理，以确保脱硫效果和防止污染物泄漏。
7.点验和测试：进行装置的点验和测试，确保其安全性和可靠性。
8.系统调试：对脱硫塔进行系统调试，以确保其正常运行和达到相应的排放标准。
9.交付使用：完成脱硫塔的施工后，将其交付给客户使用，并进行相关的培训。
四、施工注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.环保要求：严格按照环保要求进行施工，防止污染物的泄漏和扩散。
3.工艺要求：遵循设计和工艺要求进行施工，确保设备的良好运行和效果。
4.施工质量：按照验收标准进行施工，确保施工质量符合要求。
5.施工计划：制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
五、施工总结脱硫塔施工是一个复杂的过程，需要严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全。
本方案提供了一套详细的施工流程和注意事项，可以为脱硫塔的施工提供一定的参考和指导，帮助项目顺利进行。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、项目概述脱硫塔是用于烟气脱硫的设备，主要用于燃煤发电厂、钢铁冶金、化工等行业。
本项目旨在对一座新建的燃煤发电厂进行脱硫塔的施工，并保证施工质量和进度。
二、施工方案1. 前期准备在施工前期，需要对工程所需的设备进行采购、运输和安装，包括脱硫塔本体、各种配套设备和材料。
同时，还需要对施工现场进行平整化处理，确保施工的顺利进行。
2. 基础施工在脱硫塔的基础施工中，首先需要进行地基的开挖和回填，确保脱硫塔的稳定性。
然后进行基础浇筑，确保基础的坚固性和承载能力。
3. 主体施工主体施工包括脱硫塔本体的安装和设备的调试。
在脱硫塔的安装中，需要按照设计要求进行各个部件的拼装和焊接。
然后进行设备的安装和连接。
安装完成后，对设备进行调试，确保脱硫塔的正常运行。
4. 配套施工配套施工主要包括管道、电气和控制系统的安装。
在管道安装中，需要按照设计要求进行管道的布置和连接。
在电气安装中，需要按照设计要求进行电气设备的安装和连接。
在控制系统安装中，需要按照设计要求进行控制设备的安装和连接。
5. 工艺调试在施工完成后，进行脱硫塔的工艺调试，确保脱硫塔的性能和效果。
在调试过程中，需要对各个设备和管道进行检查和测试，确保脱硫塔的正常运行。
三、安全措施1.施工期间，对各个施工区域实行封闭管理，防止外部人员和车辆进入。
2.施工现场实行安全警示标识，划定安全隐患区域，保证人员和设备的安全。
3.施工人员必须经过安全培训，具备相关证书和操作经验。
4.严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工过程中无人员伤害和设备损坏。
四、质量控制1.按照设计要求执行施工，确保施工的准确性。
2.对施工过程中的每个工序进行质量检查，确保施工质量。
3.在施工完成后，进行综合验收和质量检测，确保脱硫塔的性能和效果。
五、进度计划1.制定详细的施工计划，包括开挖地基、基础施工、主体施工、配套施工、调试和交付等阶段。
2.合理安排施工人员和设备，确保施工进度。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)2.4 施工现场布置 (8)三、脱硫塔主体结构施工 (9)3.1 塔体基础施工 (11)3.2 塔体材料安装 (12)3.3 塔体附件安装 (13)四、脱硫塔内件安装 (14)4.1 吸收塔内件安装 (15)4.2 浆液循环系统安装 (16)4.3 烟气排放系统安装 (18)五、脱硫塔防腐绝热 (18)5.1 防腐涂料施工 (20)5.2 绝热材料施工 (21)六、脱硫塔调试与试运行 (22)6.1 调试方案制定 (23)6.2 调试过程记录 (25)6.3 试运行方案制定 (25)6.4 试运行过程监控 (27)七、脱硫塔竣工验收 (28)7.1 竣工验收资料整理 (28)7.2 竣工验收程序执行 (30)7.3 竣工验收结果通报 (31)八、安全及环保措施 (32)8.1 安全措施 (33)8.2 环保措施 (34)一、前言随着工业生产的快速发展，环境污染问题日益严重。
燃煤电厂的烟气排放是造成大气污染的主要原因之一，为了改善环境质量，降低烟气中的有害物质排放，国家对燃煤电厂的烟气治理提出了更高的要求。
脱硫塔作为烟气净化设备的重要组成部分，其施工质量直接关系到脱硫效果和环境保护的效果。
本施工方案是根据国家相关法规、标准和规范，结合工程实际情况编制的。
旨在明确脱硫塔施工的目标、任务、方法、措施等，为施工过程中的质量控制、安全管理、进度控制等提供指导。
在脱硫塔施工过程中，我们将严格遵守相关法规和规范，确保施工质量和安全。
我们也注重文明施工和环境保护，努力减少施工对周边环境的影响。
通过本施工方案的实施，我们期望能够顺利完成脱硫塔的施工任务，为企业的绿色发展做出贡献。
1.1 编制依据国家和地方有关环境保护、大气污染防治的法律法规和标准，如《中华人民共和国环境保护法》、《大气污染防治法》等，以及国家和地方政府针对大气污染治理的相关政策和要求。
火电厂脱硫运营方案
火电厂脱硫运营方案一、前言随着环保法规的不断加强和对环境保护意识的提高，火电厂脱硫工作变得日益重要。
脱硫设备的运营管理对火电厂的环境保护工作至关重要，本文将针对火电厂脱硫设备运营进行分析和提出运营方案。
二、脱硫设备运营的意义脱硫设备运营对环境保护具有重要的意义，它直接关系到大气环境质量的改善和火电厂的生产运行。
对环境而言，脱硫设备能够有效减少燃煤发电厂排放的二氧化硫等有害气体，大大降低了大气污染程度。
对于火电厂而言，脱硫设备的运营管理能够减少对环境的污染，保障企业的环保责任，并且能提高设备的运行效率，保障火电厂的正常生产。
三、火电厂脱硫设备的种类和原理在燃煤发电厂中，常用的脱硫设备主要有湿法脱硫、干法脱硫和海水脱硫等，接下来将简要介绍这些不同种类的脱硫设备及其原理。
1. 湿法脱硫湿法脱硫是利用氧化钙、氧化钠或碳酸钠等碱性试剂与含有二氧化硫的烟气反应，生成硫酸盐来去除二氧化硫的。
它主要包括石灰石石膏法和石灰-石膏法两种方法。
其中石灰石石膏法是利用石灰石和煤炭燃烧所产生的二氧化硫进行吸收反应生成石膏，石灰-石膏法即是在石灰石石膏法的基础上利用水解反应装置再进行石灰水和石膏水的再生过程。
2. 干法脱硫干法脱硫一般是利用含有碱性或还原性固体氧化物的干粉吸收剂与SO2反应，将SO2吸附或催化氧化为SO3，再与含浓度的烟气混合，利用洗涤塔中的水促使SO3溶解，使得SO3生成硫酸雾滴，然后在集尘器中将硫酸雾滴捕集带出，采取部分水洗或结晶脱硫的原则。
3. 海水脱硫海水脱硫是近些年才开始应用的一种技术，利用了海水中氢氧化钠和二氧化碳的化学反应特性去除二氧化硫。
首先分别将海水和二氧化碳输送至喷射器，然后将海水喷入烟气中，在气-液接触器中，二氧化硫溶解在海水中，生成硫酸盐。
四、火电厂脱硫设备运营方案1. 脱硫设备操作流程脱硫设备操作流程应包括：试车前准备、系统运行、停车和检修等环节。
2. 脱硫设备运营管理脱硫设备的运营管理应包括：设备运行日报、月报、年报编写，设备运行数据收集及分析处理，设备操作员技能培训及持证上岗，设备的日常运行维护等。
烟气脱硫脱硝工程施工方案
烟气脱硫脱硝工程施工方案1石灰石制浆系统安装方案1.1概述本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。
运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存，仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存，粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐，向制浆罐内加水来调节浆液浓度，并用搅拌器搅拌均匀，然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。
1.2安装方案(A)力能配备作业区域内电源集中控制，作业区域布置电源开关柜，各机械用空气开关控制，电动工具使用时配移动电源盘，电焊机集中布置，汽车吊为配合机械。
(B)作业方案及作业方法a作业方案粉仓组成筒圈后具有一定的刚度，可在地面上按吊装设备的起升能力，将筒壁制成数个圆圈筒段，为防止筒圈变形，可用十字形吊梁方法吊装。
b注意事项➢安装前应对设备进行检查，发现有损坏处要及时纠正。
➢每一层壁板焊接完毕后，应立即进行焊缝检查和打磨作业，然后方可起升。
➢壁板装配时随时检查每块板曲率大小，若变形超标须及时校正，同时应测量每块壁板垂直度，符合要求后予以定位点固。
壁板安装完毕后，其上口水平允许偏差不大于2mm，在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。
壁板铅垂允许偏差不大于3mm。
上口任意点半径的允许偏差不大于15mm。
装配前用弦长2m样板检查其圆度，样板与受检处间隙小于2mm。
（2）其它设备及管道、阀门等安装利用汽车吊按照设备安装要求进行安装。
对于计量设备的安装应严格、规范、精心、细致，确保计量装置的准确性。
1.3石灰石粉仓安装（1）作业顺序石灰石粉仓仓体安装→钢结构安装→仓顶排气过滤装置安装→电动旋转给料机安装→出料计量给料机安装→其它辅助设备及管道阀门等安装。
（2）施工机械配置本系统内布置汽车吊作为设备吊装机械。
（3）石灰石粉仓安装(A)力能配备作业区域内电源集中控制，作业区域布置电源开关柜，各机械用空气开关控制，电动工具使用时配移动电源盘，电焊机集中布置，汽车吊为主吊机械。
热电公司脱硫运行方案
热电公司脱硫运行方案背景介绍热电公司作为一个生产电力和供热的企业，面临着环保法律的要求以及煤炭质量下降等问题，需要进行脱硫操作，降低气体中二氧化硫的含量，保护环境。
本文将介绍该公司的脱硫运行方案。
脱硫技术选择在脱硫技术方面，该公司决定采用湿法石灰石脱硫技术，主要考虑到该技术易于操作，可靠性高，效率较高，能够同时处理多种气体中的二氧化硫，确保了脱硫效率和产生的副产品的质量。
设备安装在脱硫设备的选择上，该公司采用湿法石灰石脱硫设备，该设备具有结构简单，安全可靠，操作维护方便的特点。
该设备分为三部分：石灰石输送装置、脱硫反应器和污泥处理系统。
脱硫反应器主要是将石灰石与气体中的二氧化硫反应生成硫酸钙和水，然后将硫酸钙和水经过过滤和分离处理后输出。
运行维护为确保脱硫系统能够正常运行，该公司制定了详细的运行管理制度，包括日常巡检、设备维护、安全管理等方面。
在日常运行中，对脱硫反应器和输送设备进行巡检和维护，确保其正常运行和安全稳定。
在运行中发现问题及时处理，确保对环境的污染不会超过法定标准。
成果展示经过近一年的试运行，该脱硫系统稳定运行，二氧化硫的排放浓度大大降低，达到了国家和地方的相关标准要求，同时也产生了一定量的石膏。
该石膏可用于建材、肥料和化学工业等领域，达到了资源化的目的，并带动了相关领域的发展。
总结脱硫工作是一个长期而艰巨的过程，必须重视脱硫设备的安装和运行维护，严格按照相关法规和标准进行管理。
在运行中，要随时注意有无问题，及时处理，确保企业环保合规，同时将副产品转化为资源，实现可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据：珙县电厂一期2×600MW工程《脱硫标段》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169-92)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二.施工现场临时用电概述本脱硫工程施工用电，是由建设方在施工现场新建一座250KVA/0、6KV变压器。
低压配电室指定位置引出二根VV22 3*185+2*95电缆至脱硫组合场及脱硫岛安装施工区域各设一处二级配电柜，再从二级配电柜后用VV22 3*120+2*50引至施工三级动力配电箱,用VV22 3*16+2*10引至三级照明配电盘;其中,组合场三级动力配电箱两台,三级照明配电盘一台;脱硫施工区域设三级动力配电箱三台(电气机务土建各一台),三级照明配电箱一台,以满足工程施工用电需要。
三.施工用电布置及容量估算3.1 脱硫标段施工用电根据《华电珙县电厂一期2×600MW工程脱硫施工组织总设计》。
我脱硫施工用电现场主要动力设备及机具用电负荷见下表：按[施工组织设计导则]规定的各类负荷的综合用电系数K和功率因素cosф，施工动力用电的总容量为：S1＝1.05×[∑KP/cosф]＝1.05×[0.5×85/0.5+0.3×230/0.4+0.7×37.5/0.68+0.7*20/0.6]＝326.02KVA 施工.照明用电现场主要动力用电负荷见下表：按[施工组织设计导则]规定的各类负荷的综合用电系数K和功率因素cosф，施工动力用电的总容量为：S2=1.05×[0.8×∑P1+∑P2]=1.05×[0.8×10+1]= 9KVA以上二类用电负荷的总容量为：S=S1+S2=264+9=344.025KVA因此，脱硫施工高峰期用电负荷为：S=0.8×273=275.22KW四. 施工现场临时用电系统安全用电技术措施4.1 施工现阶段准备期间的工作内容：4.1.1生产临时设施，要求在2009年2月28日具备安装所必须的生产条件，而后再进一步完善。
4.1.2生产临时电源设备安装，电线电缆的敷设，照明和通讯设备的安装，各地区施工用电配电设备的安装等，要求在2009年2月20日达到所必须的使用条件，而后再进一步完善。
4.1.3施工用电布置图、系统图(见附图)。
4.2施工现场临时用电安全技术措施4.2.1电气设备4.2.1.1施工电源用电设施的设置应满足JCJ46-2005[施工现场临时用电安全技术规范]的相关安全要求。
4.2.1.2现场施工电源应按三级的原则进行设置，二级、三级配电箱必须设漏电保护开关，总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0。
1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA/S,各级配电箱的漏电保护应选择合适的漏电保护开关，以免在事故情况下不能准确动作。
并做到一机一闸一保护，且未级盘的漏电保护器的额定动作电流必须保证在15-30mA之内，额定漏电动作时间小于0.1S。
现在所有二、三级开关及插座必须安装漏电保护器或安装带漏电保护的开关，并定期（一个月一次）对现场所有漏电保护器进行校对，检查其自身是否可以可靠动作。
4.2.1.3为了施工电源安全稳定运行，在配电箱内接入电源时应尽量考虑三相负荷分配均匀。
4.2.2电缆敷设4.2.2.1施工电源电缆应沿现场的排水沟道、路边、建筑物边缘明敷或直埋相结合的方式敷设。
4.2.2.2电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于700mm。
电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。
4.2.2.3在转弯处、电缆引出端、终端、中间接头、直线段每隔20米处，沿电缆线路走向设置电缆走向标志牌。
4.2.2.4横穿厂区公路的电源电缆应用厚壁钢管加以保护。
埋深不应小于600mm，管的两端宜伸出路基2m。
4.2.2.5进入配电室的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。
4.2.3接地保护4.2.3.1施工电源用三相五线制供电。
应采用保护零线和工作零线分开的接地系统（TN－S 系统），以380/220 V的电压提供施工机械的动力负荷和照明用电。
保护零线及重复接地的统一标志为绿/黄双色线。
4.2.3.2配电箱及用电设施应可靠接地，且末级配电箱应重复接地，接地电阻满足相关的安全要求。
4.2.3.3在塔吊、搅拌站等高大设备；总配电箱及区域配电箱与电源变压器的距离超过50m 以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。
4.2.3.4接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。
保护零线上严禁装设开关或熔断器。
4.2.3.5接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm。
4.2.3.6用电设备的保护地线或保护零线应并联接地。
保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接。
4.2.3.7安全接地部份选用扁钢焊接连接，埋深不得小于600mm，接地体严禁涂刷防腐涂料。
接地线裸露部份应设保护装置，防止机械损伤。
在地下不得采用裸铝导体作接地体和接地线。
4.2.3.8施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具等设施，均应装设防雷保护，做好防雷接地，且接地电阻不应大于10Ω。
4.3保证安全的组织措施：4.3.1组建由专业人员构成的施工电源维护班组（2至4人），专门负责施工临时电源的安装、维护工作。
从事安装或维护作业时，必须有二人及以上人员在场工作。
4.3.2建立电气值班和巡视检查制度：4.3.2.1值班人员应按运行规程定期巡视电气设备的运行情况，记录运行数据，发现问题及时处理，防患于未然。
搞好设备的安全运行管理工作。
4.3.2.2巡视配电装置，进出配电室，必须随手将门锁好。
4.3.2.3遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备巡视和检查。
雷雨过后应及时对电气设备进行全面检查。
4.3.3建立工作票制度:4.3.3.1对电气设备进行检修、维护或停电作业时，必须同时填写《电气第一或第二种工作票》及安全施工作业票。
4.3.3.2工作前工作负责人必须向参加工作的成员进行技术及安全措施交底，并检查工作票安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件。
并填写《施工技术交底记录》。
4.3.3.3工作负责人、监护人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不利安全的操作行为。
4.3.3.4工作间断、转移或完毕后，及时办理工作票结束手续。
4.4保证安全的技术措施：4.4.1在电气设备上工作，必须完成下列措施：4.4.1.1停电：必须将设备各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器（开关）断开电源的设备上工作。
必须拉开隔离刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。
对变压器或互感器，必须从高、低压两侧断开。
防止向停电设备反送电。
4.4.1.2停电后，必须用验电器进行验电，确认无电并挂“有人工作，严禁合闸”警示牌后，方可进行下一步工作。
4.4.1.3对检修设备验电后，应可靠接地。
4.4.1.4对运行设备，检修设备应标识明确，采取有效隔离防护措施，并悬挂标示牌。
4.4.1.5确保运行区域道路通畅、照明、通讯、消防设施齐全完好。
4.4.1.6不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并且人员离带电体不得小于0.7米的安全距离。
4.4.1.7电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
4.4.1.8发生事故时，为了解救触电人，可以不经许可，立即断开有关设备的电源后进行施救，但事后必须立即报告上级。
4.3.1.9在配电室内及配电站处应设置安全、灭火设施。
五. 安全文明施工措施5.1安全文明施工目标5.1.1消灭人身死亡事故，人身重伤事故控制在0.1％以下。
5.1.2杜绝重大火灾及触电、群伤事故。
5.1.3杜绝重大责任交通事故，重大责任机械和设备事故。
5.2 安全文明施工措施5.2.1 一切施工活动必须有安全文明施工措施，并在施工前进行交底。
无措施及安全措施不完善或未交底严禁布置施工。
5.2.2进入施工现场，必须戴好安全帽，高处作业人员必须栓好安全带。
5.2.3消灭施工现场脏、乱、差现象。
5.2.4施工现场的设备、材料、施工机械等做到按计划领用，堆放布置整齐,格局有序。
5.2.5 坚决做到“工完料尽场地清”，保持施工现场清洁、整齐。
5.2.6随时保持配电装置的门锁完好，做好电气设备的防漏雨水工作。
六．施工用电OSH危害辨识与危险评价6.1环境因素调查分析6.1.1施工用电中，发生较多的是因人为操作不当，和未能按规程作业，造成触电伤亡事故。
特别是因电缆绝缘损坏，或由于标示不清由机械损坏带电电缆而出现的事故，常有发生。
6.1.2由于电压等级标示不清，使用电设备损坏。
6.1.3使用损坏了的电器设备 (如开关、插座等)，产生不安全因素。
6.1.4电器设备未按要求接地或接地不良。
6.2施工用电危害辨识与危险评价结果(见表)6.3防范措施6.3.1加强用电管理和监督检查。
6.3.2严格按规范要求进行施工作业。
6.3.3加强学习，提高施工人员素质，提高自我保护能力。
危害辩识与风险评价一览表。